中深孔爆破在小型露天采石场应用
露天采矿中深孔爆破技术的应用
露天采矿中深孔爆破技术的应用随着时代的发展，矿产资源的需求越来越大，但矿产资源的获取也越来越困难了。
这时，采矿企业需要采用更加高效、安全、经济、环保的方法来实现矿物资源的高质量、持续性开采。
深孔爆破技术是近年来矿山开采技术的一项重要进步。
本文将从如下几个方面探讨露天采矿中深孔爆破技术的应用。
一、深孔爆破技术的特点深孔爆破技术是一种采用爆破技术对采矿现场开采面的崩塌边界进行控制的方法，利用预定的孔距和孔深布设初爆药、中性药和尾药来完成爆炸效果预定的爆破技术。
深孔爆破技术具有以下几个特点：1. 深孔爆破技术采用埋深较大的药包（通常大于4米），能够更加充分地利用爆炸能量来控制采矿裂纹的扩展，避免出现采矿过程中的危险情况。
2. 深孔爆破技术采用了更先进的药包布设技术和更精确的爆破控制技术，可以实现更好的爆破效果和更低的碎石率，这样就可以保护采矿区的环境，并为后续的采矿工作提供更加优质的矿石。
3. 深孔爆破技术可以利用不同孔距、孔深和药量的不同组合来适应不同采矿场地的需求，这样就可以大大提高采矿的效率，并节省开采成本。
深孔爆破技术的应用Range广泛，而在露天采矿中的应用尤为广泛。
随着采矿压力的不断增加，矿石的品位和数量也在不断下降，深孔爆破技术成为提高露天采矿效率和保证开采质量的重要手段。
深孔爆破技术在露天采矿中的应用主要体现在以下几个方面：1. 提高采矿效率深孔爆破技术可以使用大型装备快速爆破，以短时间内对采矿区进行大面积的深孔爆破。
通过爆破控制技术的改进，可以有效控制爆炸面积和爆炸能量，使得挖掘深度和开采面积得到增加，大大提高了采矿效率。
2. 保证开采质量深孔爆破技术是对采矿过程中的崩塌边界、裂缝、断裂等进行控制的方法。
通过科学合理地布设爆炸药包，可以有效控制采矿过程中的崩塌、坍塌等危险情况，并保证采矿产品的质量。
3. 其他应用方面深孔爆破技术还可以用于土堆、石堆、小山坡、平地等地形的变形爆破，具有成本低、缩短炸期、减少地震等优点，在采矿中得到了广泛应用。
露天采矿中深孔爆破技术的应用
露天采矿中深孔爆破技术的应用摘要：目前矿产资源是维系我国社会发展和人民生活的重要资源，而对于深孔爆破技术在露天采矿中的应用，为国家矿产开采提供了技术上的支持和保证。
通过深孔爆破技术减少了开采工作的成本，降低了人工使用数量，提高了开采成功率并降低了开采难度，也提高了矿产开采的安全性，为我国能源资源的开采提升了效率。
当下我国的露天采矿技术发展还不够完善，今后还要多培养技术性人才，进行技术革新，完善深孔爆破技术的应用发展。
关键词：露天采矿；深孔爆破；技术应用引言在露天采矿作业中应用深孔爆破技术，必须结合采矿生产区域的周遭环境和实际的地质情况对该技术进行合理选择。
为了使整体的爆破效果大大提升，必须将相关流程作为核心，通过规范科学的设计教爆破处理的每处环节做好把控。
使用该技术的同时需要将对该技术的全面控制进一步加强，才能使露天采矿作业的时效性和安全性大大提升，从而创造更高的价值。
1爆破技术的概述爆破技术是露天采矿中主要应用技术之一，在公路、铁路建设中，也经常利用爆破的方式开挖隧道。
爆破技术主要是利用炸药的巨大威力，使物体的结构遭到破坏。
在露天采矿中，爆破技术尤为重要。
在采矿中应用爆破技术，主要是借助外力，使炸药爆炸，将大量的能量释放，最终使山体等结构遭到严重破坏。
与此同时，在爆破过程中，炸药都产生巨大的能量，是非常危险的，很容易引发安全事故，造成人员和财产的损失。
因此，我们应该充分对爆破技术进行研究、了解，建立完善相关的制度、标准，在施工时要做好安全防护措施，不断地完善该技术。
2深孔爆破技术的优势2.1 该技术与相关规定相符合深孔爆破技术类型有台阶、拉槽深孔爆破等多种方式，主要在超过75mm 的炮孔孔径和深度5m 的爆破环境中应用。
诸多采矿作业均在露天状况下开展，合理的应用深孔爆破技术才能将开采质量和效率真正提高。
为了使金属矿开采的安全性得以保证，我国矿产开采的对应较为严格，对于某些山坡的分层高度需要达到一定要求，某些区域因被高度限制而无法将开采要求完全满足，采矿作业也无法彻底进行。
浅析露天矿山开采中深孔爆破技术的应用
浅析露天矿山开采中深孔爆破技术的应用摘要：文中从露天采石场开采现状入手介绍了中深孔爆破技术原理、使用优点，分析当前矿山实际应用该技术中遇到的问题和解决的办法，列举了如何提高中深孔爆破技术采取的办法。
关键词：露天采石场；中深孔爆破技术；应用我市石灰岩资源丰富，区内拥有众多的露天采石场矿山。
矿山普遍存在问题是整体规模小、设备简陋，由于爆破技术采用浅孔爆破，采场常见形成“一面墙”、“伞檐”，给后期的爆破、铲装等工作构成了严重的威胁，极易引发高处坠落、坍塌、山体滑坡等事故。
采用中深孔爆破技术是目前国内露天采石场广泛采用的主要爆破方式，其技术较先进、实用,其钻孔和爆破作业都是自上而下依次在台阶上进行，具有机械化程度高，一次爆落矿量大，大块率低，爆破成本低，生产效率高，施工进度快，采矿作业条件安全，工作环境好，爆破时对开采边坡和周边环境的影响小等优点。
因此我市有关部门对采石场推荐扩大使用以中深孔爆破技术为主，淘汰落后的浅眼爆破和抽底式爆破方法。
一、露天矿山的中深孔爆破技术中深孔爆破法是介于浅孔爆破与深孔爆破之间，一般炮孔直径50-110mm，孔深5-20m。
它的应用建立是采矿必须遵循自上而下的开采顺序，凿岩爆破运输必须分台阶组织生产，在平台上铲装运输矿石。
1、采石场中深孔爆破技术的基本参数：（1）孔径d：采用轻型支架式潜孔钻机或牙轮钻，其一般孔径在75-110mm；（2）孔深L：一般为12-15m；（3）炮孔排数：一般取2-6排，视平台宽度定；（4）孔距a：a=mW, m取1-8不等, a经验取值3-7m；（5）排距b：以三角形或梅花形布置，b=(0.9-0.95)W，经验值3-4m左右；（6）底盘抵抗线W：其大小与各参数有关，经验公式：W=0.024d+0.85；（7）超钻深度L’:(0.15～0.35)W；（8）填塞长度L2：一般经验公式L2=(15～30)d；（9）炸药单位耗量q：按工业普通硝铵炸药，取(0.15～0.6)kg/m3，根据岩石软硬强度等取不同值。
试论露天采矿中深孔爆破技术的应用
试论露天采矿中深孔爆破技术的应用摘要：社会正常运转需要源源不断的矿产资源，而露天采矿作业是我国获取矿产资源的主要手段，深孔爆破技术在其中起着极为重要的作用。
借助这一手段，施工方可以最大限度地减少钻孔数量和炸药使用量，同时取得最佳的爆破效果。
因此，要加强深孔爆破技术的理论研究，使其在实践中发挥最大的价值，为我国能源开采事业做出最大的贡献。
关键词：露天采矿；深孔爆破技术；应用相比于其他技术，深孔爆破技术应用在露天采矿作业中，能够显著提升采矿效率，尤其是在提升钻孔效率、进行多排多孔同时爆破等方面彰显出其他技术无法比拟的独特价值。
许多矿山在生产过程中都会面临两类难以解决的问题，一是开采过程十分困难，二是潜孔的爆破量较小，无法取得相应的爆破效果。
深孔爆破技术刚好能够一一对应地解决这两大问题，和其他技术相比，这一技术的安全性更高。
许多矿山的坡度往往较为倾斜，在进行矿山开采时，人们必须根据其不同的地形来进行适当划分，并在不同区域实施爆破。
深孔爆破技术刚好能够满足这一矿山特点，实现有效的分阶开采，不仅能够显著提升爆破的针对性，还能够保证开采过程的安全性。
2.1爆破的原理如今，随着技术的发展，在矿井工作的掘进作业中有多种类型的爆破技术，根据有关调查显示，深孔爆破是应用比较广泛的一门技术。
其中，深孔爆破的原理是通过钻孔爆破产生的爆破冲击波和生产过程中传播的能量相叠加，进而累积巨大的能量来达成破碎巷道坚硬岩石的目的。
因此，该项深孔爆破技术在巷道掘进作业中可以有效提高掘进的效率，从整体上提高矿井的产出效率。
2.2关键的技术分析尽管深孔爆破这一项技术在矿井作业中被应用得多，但在实际的现场实施操作过程中还存在很多可以改进的地方。
因此，对深孔爆破实施过程中需要注意的关键的技术总结分析如下：第一，在实施深孔爆破之前，应该全面充分地对矿井的地质环境和情况进行了解和探究，充分思考爆破位置的选择，并且预估实施爆破后产生的爆破威力以及面积等等；第二，需要结合矿井中需要爆破的岩石的情况准确计算用于爆破的炸药的量，如果遇到比较坚硬的岩体时，应当在正常炸药数量水平的基础上适当增加，比如类似于白砂岩这类岩体；第三，应充分准备应急的预案，因为在具体实施爆破的过程中，影响因素较多，所以应当充分准备有关的应急预案才能保证爆破的效果。
中深孔爆破在露天采石场的应用
中深孔爆破在露天采石场的应用摘要：我国露天采石场的安全备受各界关注，采石场的安全运行直接影响着企业的效益，本文结合中深孔爆破技术在露天采石场的应用进行了讨论。
关键词：问题中深孔爆破应用我国改革开放以来，社会的发展逐步加快，城市的发展也是以相当的速度发展，基础设施也随之变得现代化，因此对建筑材料的需求也是逐年递增。
尤其是建筑砂石，在公路，高速公路，铁路建设中应用量最大，采石场也随供求关系的变化逐年递增，并逐步带动起当地经济的发展、促进了社会的经济发展、增加了当地税收。
但是，露天开设采石场还存在着一定的问题，多数露天采石场频频发生重大事故，而采用中深孔爆破可以有效遏制露天采石场的诸如此类的事故发生，可以使我区安全生产状况的持续稳定好转。
1.露天采石场中常出现的问题据统计，全国共有10余万家采石场，从业人员上百万。
如此巨大的数目，必然会出现严重的问题：（1）露天采石场众多，在中国的版图上观察如同星型分布一样，范围相当广。
（2）采石场生产企业资金短缺，生产技术落后。
采石场一般建在相对偏远的山区，生产环境简陋。
一些采石场甚至违规生产，以此来扩大收益，但其安全状态让人堪忧。
（3）采石场工作人员综合素质普遍不高，其表现为职业技能缺少专业培训，日常的安全教育缺乏。
导致这一现象的原因是采石场过分的追求经济利益，从而忽视对从业人员的教育和培训，盲目的进行开采。
管理人员对采石场管理松懈，缺少一定的责任心，使得从业人员缺少有保障的安全管理，安全防范能力很低。
矿山开采行业是一种相当危险的行业，且劳动强度高，危险系数高，开采的环境条件差，极易得职业病。
（4）有些当地的监管部门责任心不强，起不到对露天采石场安全的监管作用。
管理人员去采石场进行检查，只是一些皮毛，而达不到全面检查的要求。
有些采石场企业只做检查期间的安全工作，监管人员一走，就又开始违规操作。
从业人员维权意识不高，不去向当地的监管部门检举企业的违规操作。
种种原因使得因为采石场的违法行为，造成了巨大的事故，给人民造成相当大的损失。
露天采矿中深孔爆破技术的应用 肖岩
露天采矿中深孔爆破技术的应用肖岩发表时间：2020-01-18T09:26:31.597Z 来源：《基层建设》2019年第28期作者：肖岩[导读] 摘要：为进一步提升露天采矿工作质效，增强采矿祖业的安全性，合理管控露天采矿成本，相关企业转变开采思路，逐步将深孔爆破技术与露天采矿结合起来，形成新的爆破技术方案。
中国葛洲坝集团易普力股份有限公司平朔项目部山西朔州 036000摘要：为进一步提升露天采矿工作质效，增强采矿祖业的安全性，合理管控露天采矿成本，相关企业转变开采思路，逐步将深孔爆破技术与露天采矿结合起来，形成新的爆破技术方案。
基于此，本文对露天采矿生产中的深孔爆破技术的基本程序以及具体的爆破技术要点进行了全面的分析和介绍。
关键词：露天采矿；爆破；控制技术伴随着我国综合国力的提升以及国家产业结构飞速发展，矿产资源的开采和勘探领域的技术水平也得到了创新发展，其中露天采矿过程中的深孔爆破技术也得到了很大提高。
现阶段随着爆破设备的不断改进和爆破技术的不断创新，深孔爆破技术更广泛的应用到矿产开发当中，对于矿山的开采有着重要的影响。
传统露天采矿技术存在难度大、成本高、安全性低等问题，通过使用深孔爆破技术，改变矿山的开采线路，解决开采矿山过程中多孔多排的难题，提高了生产安全水平，在此基础之上有效降低事故发生概率，减少了由于开采带来的崩塌、坠落等问题，高质量的爆破技术让开采人员的生命安全得到保障，同时降低了工人的工作强度，降低了生产成本，整体上提高了工作效率。
一、深孔爆破技术优势分析深孔爆破技术优势的全面梳理以及分析，有助于引导采矿企业以及相关工作人员正确认识深孔爆破技术对于露天采矿的重要性，促进思想观念的有效转变，对于后续相关爆破技术应用奠定了思想基础。
深孔爆破技术在露天采矿中的应用，能够有效提升矿山生产的安全性，改善整个采矿安全状况。
与传统的浅孔爆破技术不同，深孔爆破技术将钻孔直径以及钻孔深度进行了优化，保证钻孔直径超过75毫米，钻孔深度超过5米，这种钻孔深度与直径的设置，使得整个爆破流程中爆破的精度得以控制，在保证围岩稳定性的前提下，实现了定点爆破，有效解决了分台阶以及多孔爆破难题，从根本上增强了整个露天采矿的安全性。
露天采矿中深孔爆破技术的应用
露天采矿中深孔爆破技术的应用发布时间：2021-05-13T01:23:56.047Z 来源：《防护工程》2021年2期作者：高鹏翔[导读] 随着我国上个世纪七十年代末期的改革开放政策逐渐开花结果，中国作为全球化的积极倡导者积极加入到了国际贸易体系当中。
天津矿山工程有限公司浙江衢州 324000摘要：随着我国上个世纪七十年代末期的改革开放政策逐渐开花结果，中国作为全球化的积极倡导者积极加入到了国际贸易体系当中。
作为现代社会的物质基础，铁矿、煤矿等实现各种建设功能的矿产资源的开采、提炼和运输需求也在我国的生产环节上大幅提升。
因此，随之而来，欧美等国自从工业革命以来的各种技术成果也逐渐被我国的矿产企业所应用。
关键词：爆破采矿技术；发展和实际应用；爆破孔；炸药装填技术引言随着我国煤炭生产经济的发展，煤炭挖掘的年产量正不断上升，依据有关数据显示，我国的煤炭资源消耗量在短时间阶段内仍占据较大的比重，因此，研究如何提高煤炭的生产效率具有重要的研究意义。
据此，在煤炭露天采矿作业过程当中，深孔爆破是一项常用的矿井爆破方式之一，由于其广泛的应用性，成为各领域有关研究人员的关注热点之一。
本文从提高矿井生产效率的角度，重点关注探究如何提高深孔爆破的效率，进而整体提高生产的效率。
1深孔爆破技术应用的注意要点1.1 考察露天采矿的地质特征露天采矿工程要综合考量当地地质特征，合理应用深孔爆破技术，使得施工效果最优化、施工安全性最大化。
如果矿山中有较多地区属于边坡地质，就必须针对这一地质进行充分分析，然后对其加以控制。
经勘测，如果需要开采的矿产资源的节理间隙发育程度较高，就拥有更大的开发空间。
如果发现岩石的特性较为松散，爆破时必须建立相应的防护网，以保证工作人员的安全。
1.2 对爆破的整体稳定性进行全面控制露天采矿环境往往具有较高的复杂性和不稳定性，在进行深孔爆破之前，有必要首先考察周围环境，对相关数据进行精确把控。
首先，必须记录待爆破岩石的相关指标，如岩石厚度、松散性等，明确工程所在地的整体地质稳定性。
试述露天采矿生产中对深孔爆破技术的应用
试述露天采矿生产中对深孔爆破技术的应用摘要：作为当前一种具有较高效果的爆破方式，在现阶段我国进行采矿之中有着十分明显的技术优势，所以在进行露天采矿的时候，更加合理的使用深孔爆破技术，在整体上可以提高爆破的安全性以及有效性。
本文对于我国目前进行露天采矿的现状进行分析，探究在露天采矿之中使用深孔爆破技术的优势以及技术的关键点，了解我国进行露天采矿生产之中使用爆破技术的应用情况。
关键词：露天采矿；深孔爆破技术；应用前言根据已有的数据报告显示，煤炭资源在短期内仍占我国一次能源消耗的极大比重，深孔爆破作为现阶段较为常见的技术手段之一，已逐渐引起广大研究人员的关注，如何采取有效措施提高深孔爆破的效率是目前实现安全高效生产的主要环节之一。
1深孔爆破技术概述深孔爆破是一项可以进行人为控制强度的爆破方式，属于煤矿挖掘技术的一种，对于特殊的煤层，使用深孔爆破技术可提升煤矿的挖掘效率。
深孔爆破技术是对于以往浅眼爆破技术的一种创新和延伸，可以精准地对爆破的强度以及产量进行控制。
爆破产生的固体会散落在边缘或者表面，方便进行二次破碎，提升煤矿的掘进速度。
2露天采矿使用深孔爆破技术的优势以及技术关键点2.1露天采矿使用深孔爆破技术的优势在进行露天采矿的时候，使用深孔爆破技术，对于使用传统技术中存在的问题，可以得到进一步的改善，使爆破的质量能够得到整体性的提高。
因为在开展爆破工作时使用深孔爆破技术并不会对于现场的岩石产生比较大的影响，从而有效的将危险系数进行降低。
所以相关的工作人员在进行岩石爆破的时候，便可以利用堆积方式；还能够在一些具体的爆破位置，使其产生一些十分松散的物质，而这些物质对于之后进行的岩石装载能够顺利的开展，有着推动作用。
因此工作人员在进行爆破工作的时候，必须要要对于最小抵抗力进行控制，在保障整体效益不减低的基础上，对于爆破所导致的危害进行有效的控制。
而工作人员通过使用深孔爆破技术，会提高矿物的开采量，并且还能够对于爆破的产量以及炸药的消耗量有更好的控制。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中深孔爆破在小型露天采石场的应用
摘要:我国小型露天采石场普遍存在安全生产状况较差等问题,在采石场推广实行中深孔爆破方法开采,能有效改善矿山安全生产状况。
通过对中深孔爆破方法、爆破参数及爆破安全与防护进行介绍分析,认为小型露天采石场采用中深孔爆破具有极大的现实和经济意义。
关键词:采石场问题中深孔爆破参数安全
中图分类号:td57 文献标识码:a 文章编
号:1674-198x(2011)06(c)-0036-01
1 小型露天采石场普遍存在的问题
小型露天采石场是指年采剥总量50万吨以下,且工作坡面最高点与最低点的垂直距离(最大开采高度)不超过50米的山坡型露天矿山。
目前我国大部分小型露天采石场普遍存在的问题主要是:(1)开采规模小、分布范围广,生产工艺落后,生产条件简陋。
(2)违规生产突出,安全状况较差。
矿山开采未按开采设计进行,不分台阶和高陡边坡开采的矿山随处可见,一面墙和掏底崩落等严重违规开采的矿山还有一定程度的存在。
(3)安全管理不到位,从业人员缺乏教育培训,安全意识淡薄。
矿山开采是危险性和劳动强度较大、作业环境条件较差的行业。
小型露天采石场多为私营企业,从业人员多为当地人员,基本上来自农村,大多数没有文化或文化程度较低,加之许多矿山企业没有对从业人员进行安全教育培训,因此,矿山从业
人员的安全意识不强,安全防范能力低。
(4)安全事故时有发生,安全生产形势严峻。
由于小型露天采石场,生产工艺落后、安全管理不到位、从业人员素质较差,因违规开采、违规作业而引发的事故时有发生。
2 中深孔爆破优点及参数介绍
针对小型露天采石场存在的安全问题,响应国家安全生产监督管理总局号召,推广应用中深孔爆破技术。
该技术具有安全保障程度高、作业条件好、开采能力大、生产效率高、爆破周期长、飞石少、爆破器材配送管理方便、综合效益明显提高等特点。
中深孔爆破方法:
露天浅孔爆破特指岩土开挖、二次破碎大块时采用的炮孔直径小于50mm、深度小于5m的爆破作业。
露天深孔爆破就是炮孔孔径大于75mm且深度在5m以上的采用延长药包的一种爆破方法。
而中深孔爆破方法是介于浅孔爆破与深孔爆破之间的以专用钻凿设备钻
孔作为炸药包埋藏空间一种爆破方法,其直孔径一般为50～250mm,孔深为5～20m,以下简要介绍目前小型露天采石场生产实践中较为有效实用的多排(中深)孔微差爆破参数。
(1)底盘最小抵抗线w(斜孔抵抗线):其值的大小与炮孔直径、装药直径、炸药特性、装药密度、岩石可爆性、要求破碎程度和台阶高度等因素有关。
按底盘最小抵抗线w与台阶高度h的关系确定w=(0.4～0.5)h; 按钻孔装药条件计算:
q1为每米钻孔装药量,kg/m;
q为炸药单位消耗量,kg/m3;
l1为装药长度,m;
l为钻孔深度,m;
m为钻孔临近系数。
按底盘最小抵抗线w与炮孔直径d的关系确定w=(25～45)d;
按以上三个条件计算结果,取最小值,并按作业安全条件修正:w 不能小于钻孔中心到台阶坡顶线的安全距离c,c≥2.5m～3m (2)孔径d、孔深l、孔距a、排距b:
孔径d决定于钻凿设备。
小型露天采石场多采用轻型支架式潜孔钻机,其钻孔直径一般为75～100mm;
孔深l:一般为10～20m;
孔距a:指同一排炮孔中相邻两个炮孔的中心线间的距离。
计算方式:可用底盘最小抵抗线w和邻近系数m的乘积来计算,即a=m·w(单位:米),临近系数m一般取1.0～1.4。
小型露天采石场中深孔爆破a值经验取值为3～5m;
排距b:相邻两排炮孔间的距离。
计算方式:b=(0.9～0.95)w,小型露天采石场提倡增大孔间距,缩短排间距。
炮孔排数:视最小工作平台宽度,一般取(3～5)排。
炮孔布置形式有三角形和矩形(包括方形)。
(3)钻孔超深l’:超深的作用,是降低药柱中心位置,以便有利于克服台阶底部阻力。
超深过小,容易产生根底;超深过大,会产生大
块,并破坏下一个台阶表面岩体的完整性,给以后钻孔作业造成困难。
超深值可按下式确定l’=(0.15～0.35)w或l’=(8～12)d。
根据建材类采石场爆破经验,一般取1.5～3m。
(4)充填长度l2:合理的充填长度和良好的充填质量对炸药爆炸
能量的充分利用,爆破质量和安全有很大的影响。
充填不足或不严密,容易造成岩块飞散,产生冲天炮和出现根底;填塞过大又容易在孔口部分形成大块。
充填长度可按下式确定l2=(20～25)d或l2=ew e—充填系数,斜孔取0.9～1.0
(5)炸药单位消耗量q和每孔装药量q:
炸药单位消耗量q:一般q=(0.15～0.6)kg/m3,软岩取小值,硬岩取大值。
炮孔装药量:影响其取值的因素较多,主要因素有合理炸药单位
消耗量取值、岩石性质和地质条件、炸药品种、装药结构、气候条件、爆破方法的选择。
每孔装药量q的确定,普遍采用体积公式计算
前排孔q=qawh
后排孔q=qabhk
k—齐发爆破时后排孔药量增加系数,一般取1.1～1.2
以上计算为一般常用计算方法,在实际运用过程中应根据矿山实际情况作适当的调整,以达到理想的爆破效果。
3 中深孔爆破安全与防护
(1)爆前安全
爆破器材的加工、运输和储存:由于小型露天采石场的特点,矿山爆破大多委托爆破公司进行爆破,爆破器材的加工、运输和储存由爆破公司负责。
由专业技术人员负责提高了爆破器材的安全性、降低了事故发生率。
(2)爆时安全
小型露天采石场爆破药量较小,产生的爆破地震和冲击波影响范围较小。
爆破产生的危害主要为爆破飞石、噪声、炮烟和扬尘。
根据《爆破安全规程》gb6722-2003,深孔爆破时个别飞石对人员的安全距离应按设计确定,但不小于200m,下坡方向的飞石安全距
离应增加50%。
所以小型采石场设计爆破飞石对人员安全距离一般为300m。
爆破时以此范围设置警戒,并发出声响信号。
爆破噪声的防护,由于矿山爆破主要以松动爆破为主,爆破药量
较小,产生的噪声不会太大。
主要采取的防护措施为:保证炮孔填塞长度及填塞质量,减小空气冲击波;采用多排微差爆破,减少最大一段装药量;设置障碍及遮蔽物降低爆破噪声。
爆破产生的炮烟和扬尘,由于露天爆破在空旷环境中进行,炮烟
和扬尘可以在空气中稀释、扩散、直至消失。
(3)爆后安全
放炮后应超过15分钟,放炮员和班组长方可巡视放炮地点和情况,检查炮窝和炮眼数是否相符。
发现残炮、盲炮,必须及时处理,严禁打残孔。
检查爆堆是否稳定,有无危坡、危石。
待检查无危险后,采场工作人员方可进入采场作业。
参考文献
[1] 《采矿手册》第二、三卷冶金工业出版社.
[2] 《爆破安全规程》(gb6722-2003).
[3] 《金属非金属矿山安全规程》(gb16423-2006).
[4] 《小型露天采石场安全生产暂行规定》(国家安全生产监督管理局第19号令).。