家具技术规范与用料标准

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家具技术规范1

第三部份货物需求一览表
投标方所投货物必须符合或高于规定的技术规格要求。

1.以上全部采用深圳“成飞”或“迪森”牌优质五金件，并送五金配件样品一件；
2.供应商在生产过程中，须提供侧板一块，以供校方验收时抽查之用，同时校方可将抽样片送
质检部门检验，质检费用由供应商承担；
3.甲醛含量达到国家标准，以上家具在交付使用后，招标方可指定第三方检测机构对其进行甲
醛等检测，若检测结果未达到国家相关标准，招标方有权退货。

4.供货商所供货物若出现板材、五金件不合格的情况，校方给予如下处罚：
1)拒收所有货物；
2)取消供货资格；
3)没收履约保证金。

参考图片：
品目号1-1会议桌1、1-2会议椅1
品目号1-3会议桌2、1-4会议椅2
品目号1-5会议桌3、1-6会议椅3
品目号1-7会议桌4、1-8会议椅4
品目号1-9会议桌5、1-10会议椅5
品目号1-11会议桌6、1-12会议椅6
品目号1-13茶水柜
品目号1-14沙发
品目号1-15茶几。

家具用料规范标准最新

家具用料规范标准最新随着家具行业的快速发展，对家具用料的规范标准也提出了更高的要求。

以下是最新的家具用料规范标准，旨在确保家具产品的安全性、耐用性和环保性。

开头：家具作为人们日常生活中不可或缺的一部分，其用料的质量和安全性直接关系到消费者的健康和生活品质。

为此，制定一套科学合理的家具用料规范标准显得尤为重要。

本规范旨在为家具制造商和消费者提供明确的指导，确保家具产品的质量和使用安全。

一、木材用料规范1. 木材应选用无虫害、无霉变、无明显节疤的优质原木。

2. 木材的含水率应控制在8%至12%之间，以保证家具的稳定性。

3. 木材的加工精度应符合国家相关标准，确保家具的接合紧密、结构牢固。

二、人造板用料规范1. 人造板包括刨花板、中密度纤维板（MDF）、胶合板等，应选用环保等级E1或E0级的板材。

2. 人造板的甲醛释放量应符合国家标准，确保室内空气质量。

3. 人造板的厚度、平整度和抗弯强度应满足家具设计要求。

三、金属用料规范1. 金属用料应选用耐腐蚀、强度高的材料，如不锈钢、铝合金等。

2. 金属表面处理应光滑、无锐边，避免使用过程中对人体造成伤害。

3. 金属连接件应具备足够的承载力，确保家具结构的稳定性。

四、塑料及合成材料规范1. 塑料及合成材料应选用无毒、无味、耐老化的材料。

2. 塑料制品的强度和韧性应满足家具使用要求，避免因受力不当而损坏。

3. 合成材料的耐温性能应符合家具使用环境，防止因温度变化而变形。

五、涂料和粘合剂规范1. 涂料和粘合剂应选用低挥发性有机化合物（VOC）含量的产品，减少对环境和人体健康的影响。

2. 涂料应具有良好的附着力、耐磨性和耐污性，以延长家具的使用寿命。

3. 粘合剂应具备良好的粘接强度和耐候性，确保家具结构的长期稳定。

六、环保和安全标准1. 所有家具用料应符合国家环保标准，不得含有对人体有害的物质。

2. 家具设计应考虑到儿童和老年人的安全，避免使用可能导致伤害的设计元素。

家具框架种类及材质技术规范要求

家具框架种类及材质技术规范要求一、工作台（规格1200mm×600mm×780mm）桌面采用1.2mm厚压花纹不锈钢折弯成型，18mmE1级厚细木工板填充。

主体框架采用50mm×50mm国标1.2mm壁厚不锈钢，加防滑地脚，满焊抛光连接。

配三个加锁抽屉。

另配规格450mm×550mm×550mm带活动地脚轮加中格板不带门的白钢柜。

二、班组桌（规格2300mm×1130mm×780mm）主体框架/2300mm×1130mm×750mm。

桌面采用1.2mm厚压花纹不锈钢折弯成型,内用 14mmE1级高密度板+16mmE1级厚细木工板填充。

边框及三个横撑60mm×30mm。

桌腿立柱为60mm×60mm国标1.2mm壁厚不锈钢方管，加防滑地脚，满焊抛光连接。

三、三座排椅（规格1750mm×680mm）每座都有扶手，靠背和座板采用2.0厚钢板一次模压成型，两侧支撑钢板为2.0mm厚满焊连接，底梁采用3.0mm厚异形角钢连接，经过防腐除锈后三层镍电镀处理，扶手采用6012铝合金，壁厚达到2.0mm一次模压成型，防水防腐，适候性强：纯铝合金扶手，座垫及靠背采用聚氨酯PU材质。

有优异的防水防腐性能，防火耐高温，弹性好承载能力高，耐老化耐低温耐刮耐磨。

（含纤维面料椅套一套）四、单人床（规格1980mm×900mm×900mm）主体框架采用40mm×40mm国标2.0mm壁厚方管。

床板采用1.0mm厚钢板折弯一次成型，经防腐除锈高温静电喷涂处理。

配套床垫采用50mm纯天然椰棕无任何杂质，经防虫除味上下各附厚度5mm重体海绵防腐阻燃针织面料软包。

五、折叠椅（规格490mm×410mm×800mm）要求质量要等同于北京天坛品牌质量，主体框架采用国标2.0mm壁厚三层镍电镀圆管，靠背和椅面采用1.2mm厚超纤皮定型海绵软包。

家具规范标准

家具规范标准办公家具招投标用技术规范要求、材质说明及生产工艺技术规范要求：1.所有的油漆家具其主要部位必须是实木封边,不允许含有草木纤维，木材含水率应在11%±1%之间；与其它材料覆面拼贴应严密、平整，不允许有脱胶、鼓泡，无裂纹、压痕和划伤；人造板制成的部件除内部隐蔽处外，均应进行封边处理，封边应严密、平整，不允许脱胶、表面有胶渍。

2.所有家具的倒棱、圆角、圆线应均匀一致，榫及自装配拆装产品零件结合应牢固严密，活动部位应保证灵活自如、无杂音。

采用抽屉连锁的，应保证连锁的各个抽屉都能同时锁住及开启。

3.所有家具的油漆应采用优质环保漆，表面光亮平滑，不允许有剥落、露底、针孔、花斑、划痕等。

4.所有家具的五金配件应采用优质配件。

5.椅子各连接件间不允许有裂缝、脱层、连接平滑；工程塑料件应牢固光滑、无气泡、无裂口及明显杂质；软包件及缝纫应无破损，外形饱满、圆滑一致、缝纫线迹均匀、嵌线圆滑挺直；气压棒应采用进口件，升降轻便灵活、平稳、无漏气、无噪音、角度调节灵活可靠材质说明及生产工艺：一、真皮沙发1.面料：进口卡森或同档次品牌的真皮，具有柔软、细腻等特点；2.泡棉：内部采用上海“健龙宝”或同档次品牌的优质定型压缩海绵，圆润厚实、弹性好，表面涂有防止老化变形的保护膜，确保不会出现弹不起现象。

3.沙发内部并采用进口高强度蛇形退火弹簧以及强力织带橡筋，增强沙发的舒适性，确保不会出现弹不起现象。

沙发用含水率低于9%的实木沙发框架。

4.生产工艺：沙发扶手油漆部分做六底三面油漆，把沙发框架组装出来，材质全部采用实木。

把海绵与实木框架全部粘贴在一起。

对真皮进行裁剪及拼接缝纫后，将海绵和真皮附在一起喷胶，胶水全部采用进口。

最后用真皮外包缝制起来，最终成型。

二、实木油漆产品（班台、会议桌、茶几等）1.面材：采用0.6mm进口“大西洋”牌或同档次品牌AAA级木皮贴面,无节疤、腐朽、裂纹、虫眼、夹皮、变色等缺陷，用于同一件产品的木皮纹理协调一致，无色差。

家具的规范

家具的规范家具的规范家具作为居家生活的重要组成部分，对于人们的生活品质和居住环境有着重要的影响。

为了保障家具的质量和安全性，各国都制定了相应的规范和标准。

下面就让我们来了解一下家具的规范。

家具的规范主要包括材料、结构、尺寸、外观、安全性等方面。

首先是材料的规范。

家具的材料种类繁多，包括木材、金属、塑料、玻璃等多种材料。

规范要求家具的材料必须符合相关国家标准和安全性要求。

例如，木材必须经过干燥处理，材质要均匀，不得有明显的裂隙或变形。

金属材料要求表面光滑，无明显的划痕和氧化现象。

塑料材料要符合食品级和环保要求，不得含有有害物质。

其次是结构的规范。

家具的结构要求结实稳固，能够承受一定负荷。

例如，椅子的底座和腿部要具备足够的稳定性，不得晃动或松动。

家具的连接部件要采用合理的设计，确保结构的牢固性和耐用性。

再次是尺寸的规范。

家具的尺寸要与人体工程学相符合，以达到舒适和便利的使用效果。

例如，座椅的高度和深度要适应不同身材的人群，桌子的高度要符合人们的正常工作姿势。

另外，家具的尺寸要与房间的空间相适应，不得过大或过小，以充分利用空间和保障居住舒适性。

此外，家具的外观也有一定的规范。

外观的规范主要包括颜色、图案、表面处理等方面。

家具的颜色要符合人们的审美和装修风格，不得过于刺眼或单调。

图案的规范要求清晰、自然，不得有模糊或扭曲的现象。

家具的表面处理要平整、光滑，不得有毛刺、破损或褪色现象。

最后是安全性的规范。

家具的安全性要求非常重要，涉及到人们的身体健康和生命安全。

规范要求家具的各个部件不得存在锐利的边角，以免造成划伤或刺伤。

家具的表面材料要符合防火、耐磨、防水等相关要求。

同时，家具的使用说明书上也要提醒用户合理使用家具、注意家具的安全问题，以减少意外事故的发生。

综上所述，家具的规范主要包括材料、结构、尺寸、外观和安全性等方面。

家具制造商和消费者都要遵守这些规范，以提升家具的品质和安全性，为人们创造一个舒适、健康的居住环境。

古典家具标准

古典家具标准可以从以下几个方面来考虑：
1.用料：主要木材是硬木，以紫檀、黄花梨、铁力木、酸枝最为
名贵。

其中紫檀被视为红木之首，质地坚硬且密度大，耐久性好。

2.制作工艺：结构上采用传统榫卯结构，如格肩榫、楔钉榫等，
牢固不易松动。

雕刻则以浮雕、镂雕、圆雕为主，画面层次分明，线条流畅。

3.形制：线条优美，比例协调，装饰适中。

明清时期，家具形制
多有变化，但都讲究线条美，注重造型的简洁与流畅。

4.质地：色泽深沉，质地温润，纹理细腻美观。

5.文化内涵：古典家具不仅是一种实用器物，更是一种文化载体，
反映了古代社会的文化、哲学思想和生活方式。

家具执行标准技术规范

一、通用要求1、造型简洁美观做工精致、工艺先进,整体风格符合中国铁塔办公场地风格要求.2、竞价企业应具有规范化生产、规模化工艺流程包括裁料、烘烤、机械加工、防腐、检验等工序,有检验机构、有可靠的质量保证体系.3、木制件含水率小于9%.所有木材必须经过干燥杀虫处理；产品受力部位用材斜纹不得超过20%；不得有死节.4、所有油漆表面必须光亮、平整、饱满、色泽一致、无明显色差、无磕碰、无划痕、无气孔、无斑点、无裂痕、且能经受100°c热物熨烫,无烫痕.5、所有板材必须符合环保要求,达到E1级检验标准.6、进口材料应出具该产品的采购证明.7、油漆、胶料等化工材料必须使用环保型产品,应符合国家相关环保标准.8、竞价方须详细列明原材料产地或生产厂家、级别.9、所有家具必须符合环保要求,在家具安装后,建设方将进行现场空气环境检测,若检测不合格,供货方必须负责整改和重新检测的费用.二、质量要求及规范：1、本项目的货物应符合国家或行业的质量检验评定标准.2、本项目应遵守有关的国家规范及行业标准有：1）参考或依据的成品产品国家标准2）参考或依据的成品产品行业标准3）参考或依据的主要材料国家标准如上述规范及规定不能覆盖全部的工作内容,则应遵循国家相关的最新规范及规定.1强制性标准GB 18580 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB 18581 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB 18583 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB 18584 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量2质量及技术标准QB/T 2384 木制写字桌QB/T 2530 木制柜QB/T 1241 家具五金家具拉手安装尺寸QB/T 2454 家具五金抽屉导轨要求和检验GB/T 3324 木家具通用技术条件GB/T 3325 金属家具通用技术条件GB/T 3326 家具、桌、椅、凳类主要尺寸GB/T 3327 家具柜类主要尺寸GB/T 13668 钢制书柜、资料柜通用技术条件GB/T 消费品使用说明第六部分:家具QB/T 木家具质量检验及质量评定QB/T 金属家具质量检验及质量评定QB/T 软体家具沙发B/T 软体家具沙发QB/T 2603 木制宾馆家具如现行标准有变化,以现行最新标准为准.。

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迈赫家具技术规范与用料标准1.尺度家具外形尺度及功能尺度必须符合国家标准之规定，如有超出国家标准的情况，要有集团企业标准依据或非标依据。

2.欧瑞家具零部件名称欧瑞家具由顶板（面板）、侧板、企板、门板、背担、背板、层板、活动层板、挂衣通、踢脚板、望板及抽屉等组成。

桌类家具由台面、副台面、侧板、望板、门板、背担、背板、层板、活动层板、底板、脚板、及抽屉、妆镜等组成。

床类家具由床屏与床身组成，床屏分直床屏与弯床屏，床身有带抽屉和不带抽屉的多种。

具体名词术语请以集团版发的《家具常用名词术语汉英对照表》为准。

3. 柜类家具板件尺寸3.1 柜背板结构床头柜等矮柜采用钉背板，开4X8台阶形式，背板尺寸依据开料、包装及柜的稳定度确定；衣柜则采用背担+插背板的形式，背板与顶、底板后面留2mm工艺缝，分中开4X8槽插背板。

顶、底板上的槽距边10mm，优先开4x8槽，如遇顶、底的另面有胶粒，则可考虑先打胶粒后开槽4x6，此时需注意对另面孔的木塞的影响；衣柜的背担宽度规格取80—400mm不等，取值时要兼顾背后担开料、背板开料及背板和背担的包装，背担上中间如有连接，一般为两个木塞两个旋紧器，两个旋紧器的孔距为640mm，中间两个木塞的孔距为576mm,边背担的两端一般为一个木塞一个旋紧器连接，顶、底板上与背担连接的孔位尽量通过调节背担上的孔位达到32mm的倍数，方便排钻；衣柜采用侧板排孔、柜身可延伸的形式，提高了部件的通用性、加工的便捷性。

顶板与侧板顶端连接不需留工艺缝，背板与顶、底板后面留2mm工艺缝，顶底板前端与侧板留1mm工艺缝。

底板下方连接脚板2件，优先开4x8槽，如遇顶、底的另面有胶粒，则可考虑先打胶粒后开槽4x6，此时需注意对另面孔的木塞的影响；衣柜的背担宽度规格取80—400mm不等，取值时要兼顾背后担开料、背板开料及背板和背担的包装，背担上中间如有连接，一般为两个木塞两个旋紧器，两个旋紧器的孔距为640mm，中间两个木塞的孔距为576mm,边背担的两端一般为一个木塞一个旋紧器连接，顶、底板上与背担连接的孔位尽量通过调节背担上的孔位达到32mm的倍数，方便排钻；3,.2 层板除受力要求做成固定层板外，尽可能做成活动层板，衣柜和书柜的活动层板用层板扣连接，其它的活动层板用层板肖连接，对多抽柜5柜以上，高度1000mm以上，或宽度800mm以上，均应一块或多块层板，如功能上无层板，则在前面上部适当位置加一块60mm的窄拉板。

活动层板侧板前的预留量视情况而定，以美观为原则，一般为10mm；3.3 抽屉底担抽屉底板≥500×500或600×400时，均应加底担，板厚12或16mm，宽60-80mm，置于抽屉面析与后板之间；抽屉底板≥1000×500时，底担二块，并用偏心件坚固。

浅抽屉、厚底板或抽屉内有分格时，取消屉底担。

参考集团企业标准，以集团标准为主；3.4 望板在柜顶板（面板）下，两侧板间常常设望板一块，以增加柜体刚度及稳定性，望板可与门屉面相平，也可置于门屉面内（即门或屉面盖住望板），厚16或18mm，宽50-80mm。

3.5 衣通与衣通托衣柜必须装衣通（挂衣棍），选用椭圆断面30×13.5mm铝合金管，衣通托选项用侧向双螺丝固定。

衣通上沿至顶板（层板）距离≥40mm，一般取50mm。

挂长大衣，内高≥1400。

短外衣内高≥900mm，挂衣内深≥530mm，（内高为衣通上沿与底板内表面间距）参考集团企业标准4. 几桌家具板件尺寸茶几、餐台类家具零件少，写字台、妆台、电脑台与柜类家具相同或相似。

5.床类家具板件尺寸5.1国标规定床面长L1 双人床1900 1900 2000 2100单人床1900 1950 2000 2100床面宽B1 双人床720 800 900 1000 1100 1200单人床1350 1500 1800床面高H1 放置床垫240---280不放置床垫400---440注：欧瑞不管是嵌垫式床还是平的床面宽不加余量；5.2 厚床母、床尾结构厚度≥48mm的，视为厚床母，而在无低屏情况下，床尾与床母是等高的，床尾、床母结构工艺相同。

厚度48mm，用16+16+16；厚底60mm，用5+25+25+5；素板定长（长度加10mm余量）一次开料；涂胶、冷压胶合；二次开料按按床母宽开出；精加工；内表面一面手贴华丽纸，其余三面贴宝丽纸或不贴，喷油。

厚度为25mm板的床母，目前欧瑞产品分为两种，一种为116mm高，另一种为130mm高，床母和床尾一样高，床母和床尾用床尾连接块连接，床尾连接块比床母上下各突出1mm，尺寸为118、132mm高两种，连接块上的连接孔应对称分布，不分左右；具体请查看我司标准床；5.3 弧形床屏结构5.3.1 整体实心弧形床屏双面用3mm中纤板，，板长为床屏宽加10mm，板宽为弧线长加10-20mm开料，板芯用上下两面边用四分之一的中纤板（厚度为床屏厚减6mm）、中间用四分之三的刨花板锯小条，按模板冷压胶合。

施胶量200g/m2，木胶粉100g/m2；精加工。

背面（内弧面）手贴华丽纸；正面（外弧面）及边缘贴宝丽纸或不贴，油漆及装饰。

5.3.2分体空心弧形床屏分上下两部分，下部称之床箱，上部为空心弧形床屏，后面加背撑构成，空心弧形床屏由“骨架”和“面板”组成。

弧形板的正面不能用纹钉；5.3.2.1骨架骨架即内框架，外形尺寸=成品尺寸+各边5mm余量，由上下边条，（板厚25mm，侧立）、中间弯条（板厚16mm，侧立）组成，弯条要按模划线下料，按模板铣形，，组装后修整。

5.3.2.2 胶压正面用整块或两合一3mm板1层，再加整块3mm板1层；骨架；背面3mm板1层；涂胶，模板冷压胶合；精加工。

背面（内弧面）手贴华丽纸；正面（外弧面）及边缘贴宝丽纸或不贴，油漆及装饰。

6. 通用板件6.1 空心板为满足厚度造型需要，减少变形，节省材料，减轻重量，降低成本，，常常采用空心结构。

空心板结构分框架空心板及填充蜂窝纸空心板，蜂窝纸厚度应大于空心内空0.5mm。

展开面积=面积之和m2×系数 1.26.1.1 内框结构用料内框厚度=空心板厚-（3×2）或（5×2）或（9×2）内框板条宽，边条≥50，芯条30-40mm，除结构需要芯条外，结构无要求的，一般配1或多根，增强稳定性。

内框采用平头相接，靠模定位，气钉组框，外形尺寸=成品尺寸+各边5mm余量。

框架板材用量=板条面积总和m2*1.1/（2.44×1.22）（张）空心板的具体做法还要参照品至文件做法；6.1.2 面板用料面板一般是5mm、底板厚度一般是3mm，开料尺寸≥成品尺寸+各边5mm余量，面板用素面或单面二次加工板，面板底板贴面料不一定相同（三聚板要相同），5mm面板用在会议台、餐台、茶几、地柜等产品白面板及衣柜门板；3mm面板用在小柜底板、电脑台侧板等部件。

6.2. 假厚餐台、面板、写字台、妆台前边，柜顶底板前边，造型或成本需要假厚形式，增加板厚。

6.2.1 假厚条面板厚16，假厚加9，总厚25；假厚16，总厚32面板厚25，假厚加12，总厚37；假厚25，总厚50假厚板条宽取50-80为宜，如面板是弧形的，假厚条要加宽6.2.2 假厚板条用胶、气钉与面板粘接，然后一体铣线、封边。

6.2.3 板件具体做成空心或是假柜结构请参照欧瑞公司发的文件要求定；6.3 欧瑞产品常用板材厚度（见表1）6.4 欧瑞产品V、S、L系列材料应用标准（见表2）6.5 欧瑞产品K、E、Q系列材料应用标准（见表3）7. 欧瑞产品常用辅料计算表（见表4）8. 产品包装8.1 包装箱8.1.1产品须经包装才出厂，包装用纸包装箱，木条包装箱（用于大石材台面，玻璃，镜子等）包装8.1.2 产品包装重量，单件≤40kg为宜8.1.3 纸包装箱内空尺寸加余量，如表；单位内空尺寸备注火柴盒个长+30 宽+30 高5—10天地盒个长+30 宽+30 高0—-5 （宽+高）×2＞1700时卡通盒个长+30 宽+30 高5—108.1.4 包装要标示蓝、黄、红色别蓝色表示：板件可压重，装车置于底部；黄色表示：怕压，又可轻压，置于中部；红色表示：危险，内有玻璃，镜子或异形板件，不可压，置于顶部；卸车时先红后黄色再蓝色，分别放置。

8.2 包装工序8 .2.1 分捡板件按包装清单分捡板件，长件大件次要板件如；背板底板置于底部，中间短小零件，加PE纸摆放整齐，尽可能同厚度为一层，顶部放大件。

8.2.2 箱底加PE纸或泡泡纸，四角加纸护角，四边加护边，中间空隙用配件盒子或纸板泡沫填充。

床屏等异形弯曲件，用板条拼架（胶纸固定）并加异形泡沫填充。

8.2.3 打包用胶带纸封口打包。

堆放整齐。

8.3 计算包装材料，填写清单；计算与实测包装体积、单体重量，填写相应表格8.4保护架：可根据产品包装的重量，长、宽等技术要，并用12、16mm中纤板，12、15mm碎木板，但其密度及强度必须符合要求。

9. 其它细节规定9.1 前踢脚板与侧板的落差分为两种情况：若踢脚板以上的门板或抽屉为盖侧板形式，则踢脚板比侧板缩进2mm，如图：9-1、9-2；若为内嵌形式，又分两种情况：若有底板外露，侧踢脚板比侧板缩进2mm，如图：9-3；若没有，侧踢脚板比侧板缩进6mm，如图：9-4、9-5;9.2 后踢脚板的做法有两种：一种为踢脚板横放，一种为踢脚板竖放；9.2.1 当一些小柜子没有底板，踢脚板长度小于600mm时，可以考虑将后踢脚板做成横的，此时后踢脚板也称后底担，后底担的下面悬空。

后底担与侧板的缩进量分两种情况：若背板为背担结构或背板为钉背板保重柜高大于1600mm时，后底担与侧板后面做平，且要封边，钉背板的还要开4X8的台阶，如图：9-6、9-7；若钉背板结构的柜的柜高小于等于1600mm时，后底担与侧板的后面留落差4mm，不需封边，背板全盖信后底担，不留落差；，如图：9-8；9.2.2 当柜因结构或其它原因必须有竖放的后踢脚板时，后踢脚板与侧板后面的落差分两种情况：若后踢脚板上的背板为钉背板时，落差为4mm,如图：9-9/9-10；若为插背板时，落差定为14mm,如图：9-11；9.2.3 踢脚板的做法原则上只限上面10种情况，不再做其它形式，如图：9-12、9-13、9-149.3 面板与侧板两边的为避免加工误差落差一般留1mm，前边的落差分两种情况：若面板下的门板或抽屉为盖式时，落差以门板或抽屉面板的前边计算，使其距面板前沿有4mm的落差，如图：9-15；若为内嵌式则为2mm，如图：9-16；9.4 其它为避免加工误差的预留量均统一为1mm(造型需要除外);9.5 侧板与面板连接的第一孔距基准边为50mm;表一欧瑞产品常用板材厚度零部件名称板厚柜类台类家具顶板、底板16 / 18 / 25 侧板、中侧板16门板、抽屉面板16 / 18 层板、活动层板16背担、抽屉底担12 / 16 背板、抽屉底板3/5望板、脚板16 / 18 抽屉侧板、抽屉背板12落地背板、镜背板16床类家具床板12床母、床尾板25 / 48床箱顶板、前板25/16+9实心弯床屏3+X+3N(N≥1) 空心床屏面板3×2背板3×1床抽屉面板16 / 18抽屉侧板、抽屉背板12落地背板16注：空心板、假厚板及异形板不受此限。