设备本质安全管理制度

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设备本质安全管理制度

设备本质安全管理制度

一、总则为加强设备本质安全管理,预防和减少事故发生,保障企业安全生产,根据国家有关法律法规和行业标准,结合本企业实际情况,特制定本制度。

二、管理原则1. 预防为主,安全第一的原则。

2. 全员参与,综合治理的原则。

3. 科技兴安,持续改进的原则。

三、组织机构1. 成立设备本质安全管理委员会,负责本制度的具体实施和监督。

2. 设备本质安全管理委员会下设办公室,负责日常管理工作。

3. 各部门、车间应设立设备本质安全管理小组,负责本部门、车间的设备本质安全管理工作。

四、职责分工1. 设备本质安全管理委员会职责:(1)组织制定和修订设备本质安全管理制度;(2)监督检查设备本质安全管理工作;(3)组织开展设备本质安全培训、考核和竞赛活动;(4)协调解决设备本质安全管理中的重大问题。

2. 设备本质安全管理办公室职责:(1)负责本制度的宣传、培训和解释;(2)负责设备本质安全管理工作的组织实施;(3)负责设备本质安全管理信息的收集、整理和上报;(4)负责设备本质安全管理档案的建立和管理。

3. 各部门、车间设备本质安全管理小组职责:(1)负责本部门、车间的设备本质安全管理工作;(2)负责设备本质安全检查、整改和验收;(3)负责设备本质安全信息的收集、上报和反馈;(4)负责设备本质安全培训和教育。

五、设备本质安全管理内容1. 设备选型与购置:(1)严格按照国家标准、行业标准和企业要求选择设备;(2)确保设备具有本质安全性能;(3)对设备的技术参数、性能指标进行审核。

2. 设备安装与调试:(1)严格按照设备安装规范进行安装;(2)确保设备安装质量,消除安全隐患;(3)对设备进行调试,确保设备运行正常。

3. 设备运行与维护:(1)严格执行设备操作规程,确保设备安全运行;(2)定期对设备进行维护保养,消除设备隐患;(3)对设备进行定期检查,及时发现并处理设备故障。

4. 设备更新与改造:(1)根据设备实际情况,制定设备更新改造计划;(2)优先选用本质安全性能好的设备;(3)确保设备更新改造后的安全性能。

机器设备安全管理制度范文

机器设备安全管理制度范文

机器设备安全管理制度范文一、引言机器设备在生产和工作中起到了重要的作用,然而,如果不加以正确的管理和维护,机器设备可能会造成事故和损失。

为了确保机器设备的安全和正常运行,制定机器设备安全管理制度十分必要。

本文旨在制定一套完整的机器设备安全管理制度,以保证员工的安全和设备的正常运行。

二、制度内容1. 设备维护管理1.1 每台设备及其相关设备的使用手册应妥善保存,并经过培训后的员工方可使用设备。

1.2 每天工作结束后应对设备进行检查,并及时清理和维护设备,确保设备处于良好的工作状态。

1.3 籍着定期的保养和维修,确保设备的性能和质量,延长设备的使用寿命。

2. 设备操作规范2.1 操作员应了解设备的正常操作程序,并确保按照正确的操作方法操作设备,不得擅自修改操作程序。

2.2 操作员应穿着合适的工作服和防护用品,并在操作前检查设备是否正常运行。

2.3 操作员在操作设备时需注意周围环境的安全,确保没有人员和物体会被机器设备危及。

2.4 操作员应对设备进行定期维护和检查,如发现设备存在异常状况,应及时上报维护人员或主管。

3. 设备故障处理3.1 在设备故障发生时,操作员应立即停止操作,并上报设备维修人员。

3.2 在等待维修人员到达之前,操作员应尽可能的排除故障的可能原因,避免进一步的损害。

3.3 维修人员应在合理的时间内到达现场,并对故障设备进行维修。

3.4 维修完成后,经过确认试运行正常后方可重新使用设备。

4. 设备安全意识培训4.1 每位操作人员在入职时应接受设备安全操作培训,包括设备的基本知识、操作规范和紧急情况下的应对措施。

4.2 定期开展设备安全知识培训和演练,提高员工对设备安全的重视程度和应急处理能力。

4.3 对新设备的投入使用前,应组织相应的培训和试运行,确保员工熟悉设备的操作和维护。

5. 设备事故报告和调查5.1 发生设备事故后,应立即上报运营管理部门,并展开事故调查和处理。

5.2 调查结果应向相关人员通报,并采取相应的纠正措施,确保类似事故不再发生。

设备本质安全管理制度

设备本质安全管理制度

设备本质安全管理制度第一章总则第一条为了加强公司设备本质安全管理,防止或减少设备事故,保障设备在生产中的安全运行,保障职工生命安全,特制定本办法。

第二条设备本质安全一是指设备本体的安全管理,即通过实施设备的检修、维护保养等措施,消除缺陷,使设备本体及其保护、自动控制装置保持完好,从而恢复设备原设计具有的安全性;二是指对设备安全保护装置的管理,即在设备寿命周期的全过程中为实现设备使用安全和提高保护标准采用的各种技术措施配置的各种保护装置。

第二章管理职责第三条设备管理部职责(一)依据专业化安全管理要求,编制设备本质安全管理的主要内容。

(二)组织编制设备应急抢修预案。

(三)监督检查设备应急抢修预案演练工作。

(四)监督检查与考核生产设备本质安全管理工作。

第四条设备使用及维护部门职责(一)设备使用及维护部门是设备安全管理的主体,全面负责设备全生命周期安全管理工作。

(二)负责建立设备本质安全管理制度,制定设备安全操作规程和检修规程。

(三)负责设备维护保养安全工作,保障设备安全运行。

(四)负责编制设备应急抢修预案,并定期组织演练。

(五)按照分公司供电中断应急抢修预案,制定相应的应急预案,并定期组织演练。

第三章设备运行安全管理第五条设备使用及维护部门要建立健全设备安全管理制度、设备操作规程、设备检修维护保养规程,规程中要明确安全注意事项。

第六条设备使用及维护部门要建立供用电安全管理制度,根据国家、行业等标准制定运行规程、巡视、检验等标准,制定倒闸操作、送电操作、停电操作等规程。

第七条在设备运行过程中,各部门要根据规程定期组织检查或诊断设备的整体运行状况,确保设备处于完好状态。

第八条设备维护要按照相应标准进行工作;在作业中要时刻注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、人机隔离、安全防护和保护、保险装置等安全保护装置的状况,发现问题要及时排除,确保设备运行不存在任何安全隐患。

第九条各部门执行设备使用与维护保养相结合的原则。

公司设备管理规定

公司设备管理规定

公司设备管理规定第一章总则第一条为了进一步加强和规范公司公司设备管理工作,提高设备管理水平,保证设备本质安全和经济、可靠运行,促进公司安全、节约、高效、可持续发展,根据《生产分公司设备管理办法》,结合公司实际,制定本办法。

第二条本办法适用于公司所属各单位、各部门。

第三条本细则中所称设备,是指在公司生产、运营、试验和办公中,可供长期使用,并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的固定资产,包括机器、装置、工具和仪器等物质资料。

通常分为安装设备和非安装设备,或者分为普通设备和特种设备。

第四条设备管理的主要对象为、开发、检测、抢险、机械加工与维修等专用设备,以及运输、动力、电气等通用设备。

第五条设备管理的主要内容:设备的规划与计划管理;基础工作;选型荐厂;监造管理;调试验收;使用操作;维护修理;更新改造;检测检验(特种设备);闲置封存;调剂报废;事故管理;资源市场管理;人员培训;检查与考核等。

第六条设备管理贯彻依靠技术进步、促进生产发展、保障生产安全、实现节能降耗的方针,做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修并适时更新改造,以提高设备性能和利用率,达到设备全寿命周期费用最经济和综合效能最高的目的。

第七条设备管理实行统一归口、分级管理制度。

设备管理是一项涉及多个部门的工作,相关部门要配合设备主管部门共同做好设备管理工作。

第二章管理机构与职责第八条管理机构与职责划分机动设备处是公司设备归口管理部门;生产运行处负责设备维修及服务市场管理;规划计划处负责设备购置投资计划的下达;财务处负责设备资产管理;人事处负责设备管理和操作人员的培训;质量安全环保处负责特种设备的监督管理;档案信息中心负责信息、网络设备的集中管理和维护;供应处负责组织设备采购。

各单位负责本单位所属设备的管理,并制定相应的管理制度。

各单位必须设主管设备的领导,建立健全设备管理机构,充实设备管理的专业人员,形成专管成线、群管成网的设备综合管理网络。

本质安全管理制度

本质安全管理制度

本质安全管理制度1、目的通过以预控为核心,持续、全面、全过程、全员参加,闭环式的安全管理活动,在生产过程当中做到人员无失误、设备无故障、系统无缺陷、管理无漏洞,进而实现人员、机器设备、环境、管理的本质安全,切断事故发生的因果链,最终实现杜绝已知规律的、酿成重大人员伤亡和财产损失的生产事故发生。

本质安全是基础、是根本,更是我公司持续不断追求的目标。

2、适用范围本制度适用于公司本质安全管理。

3、本质安全3.1失误━安全:误操作不会导致事故发生或自动阻止误操作。

3.2故障━安全:功能设备、工艺发生故障时还能暂时正常工作或自动转变为安全状态。

4、本质安全的原则4.1替代原则4.1.1化学品替代用一般化学品替代危险化学品;用危险性小的化学品替代危险性大的化学品。

4.1.2工艺路线替代化工生产苛刻的工艺条件是事故多发的重要原因,在更加缓和的工艺条件下生产是化工本质安全的重要手段,目前适用于强放热反应系统开发的微通道反应器,也是替代目前釜式反应器、降低反应风险、提升工艺本质安全的有效途径。

4.1.3设备升级换代化工生产过程一些化学品具有腐蚀性;有的化学品对设备管道的材质有特殊的要求,对于特殊物料对于材质的特殊要求,随着新材料的不断开发应用,要及时进行设备管道材质的更新换代,以降低因为材料问题引发的化学品泄露、火灾、爆炸和中毒事故。

4.1.4自动化、机械化替代实现全流程自动化、机械化一举多得:一是操作更加平稳。

操作波动容易引发非计划停车,非计划停车不仅容易引发生产安全事故,而且增加物料意外泄放,不利于环境保护、职业健康和降低原材料消耗。

化工装置装备自动化控制系统后,在减少人为操作失误的同时,通过控制回路PID参数优化,使工艺参数的控制更加平稳,更能发挥装置的生产能力,提升装置的综合经济效益。

二是随着我国经济社会的快速发展,化工企业的人工成本迅速上升,装备自动化系统,可以大大降低人工成本,使企业在市场更具竞争力。

设计阶段设备本质安全保证管理制度

设计阶段设备本质安全保证管理制度

设计阶段设备本质安全保证管理制度在工业生产中,设计阶段设备本质安全保证管理制度是非常重要的一环。

本质安全是指在设备设计、制造、安装、使用、维修和报废等全生命周期阶段,通过采取措施来保证设备安全性能的制度。

设计阶段设备本质安全保证管理制度旨在通过规范化、标准化的管理要求,有效降低设备事故的发生概率,保障生产过程中的安全性和可靠性。

下面,我将从多个方面探讨设计阶段设备本质安全保证管理制度,并共享我的观点和理解。

一、理念和原则1. 本质安全理念本质安全理念是指通过在设备设计阶段注重本质安全特性,从源头上降低事故风险。

在设计过程中,应该充分考虑设备的安全性能,包括材料选择、结构设计、工艺流程等方面,以确保设备在正常、异常和事故状态下都能保持安全可靠的工作状态。

2. 原则和方法在设计阶段制定设备本质安全保证管理制度时,应该遵循以下原则和方法:- 风险评估和分析:对设备可能存在的安全隐患进行评估和分析,确定关键风险点,并采取相应的控制措施。

- 安全标准和规范:遵循相关的安全标准和规范,对设备的设计、制造、使用等环节进行规范和管理。

- 设备安全功能:在设计阶段充分考虑设备的安全功能,包括过载保护、紧急停止、安全防护等,以确保设备在异常情况下能够及时做出反应。

- 完善的管理体系:建立健全的设备本质安全管理体系,包括责任制度、培训教育、事故应急预案等,以全面提升设备安全管理水平。

二、管理要求和措施1. 设计阶段管理要求在设计阶段,需要制定具体的管理要求和措施,包括:- 设备安全设计评审:在设备设计过程中,进行安全设计评审,确保设备设计符合相关安全标准和规范。

- 安全性能验证:对设备的安全性能进行验证测试,确保设备在各种工况下都能满足安全要求。

- 安全技术文件管理:建立健全的安全技术文件管理制度,包括设计文件、验证报告、安全操作手册等,以备查阅和追溯。

2. 设计控制措施在设计阶段需要采取一系列控制措施来保证设备本质安全,包括:- 材料选择:选择符合安全要求的材料,包括强度、耐磨性、耐蚀性等性能。

设备安全管理制度七篇

设备安全管理制度七篇

设备安全管理制度七篇为了保证设备操作人员的人身安全,设备安全管理制度必须制定好,设备安全管理制度有哪些内容呢?下面,小编给大家介绍一下设备安全管理制度范文,欢迎大家阅读。

设备安全管理制度1一般场所1、紧固接线用力要适中,防止用力过大将螺栓螺母滑扣,发现已滑扣的螺栓螺母及时更换,严禁将就作业。

2、用螺丝刀紧固或松动螺丝时,必须用力使螺丝刀顶紧螺丝,然后再进行紧固或松动,防止螺丝刀与螺丝打滑,造成螺丝损伤不易拆装,尤其是挂箱内的常用空开。

3、发现难于拆卸的螺栓螺母,不要鲁莽行事,防止造成变形更难于拆卸,应给予适当敲打,或加螺丝松动剂、稀盐酸等稍后再进行拆卸。

4、不要用老虎钳紧固或松动螺栓螺母,以防造成损坏,用活口扳手时要调整好开口,防止将螺栓螺母损坏变形,造成不易拆装。

5、同一接线端子允许最多接两根相同类型及规格的导线。

6、易松动或易接触不良的接线端子,导线接头必须以“?”型紧固在接线端子上,增加接触面积及防止松动。

7、导线接头或线鼻子互相连接时,中间严禁加装非铜制或导电性能不好的垫片。

8、导线接头连接时,要求接触面光滑且无氧化现象,接线鼻子或铜排相接时,可在接触表面清理干净后涂抹导电膏,然后再进行紧固。

9、接临时线时,单根导线软线的要求接线头对折一次,然后接到空开下口;单芯硬线要以“?”型接到空开下口。

10、30KW及以上电机接线,要求电机出线和连接电机的电缆导线之间不允许跨接导电性能不好的垫片,如镀锌螺母、平垫、弹簧垫等。

11、使用绝缘胶带缠绕电缆或其他要保护绝缘的设备时,绝缘层要以压置1/2的比例从一端缠绕到另一端,且至少往返一来回。

12、接线图例(略)防爆场所:1、严格按照公司下发的《电气设备失爆标准》进行接线。

2、线路应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。

当易燃物质比较重时,线路应在较高处敷设或直接埋地。

架空时要采用槽板;当易燃物质比较轻时,线路应在较低处敷设。

3、电缆不容许有接头。

本质化安全管理制度

本质化安全管理制度

一、总则为加强本单位的安全生产管理,预防事故发生,保障员工生命财产安全,根据国家安全生产法律法规和行业规定,结合本单位实际情况,特制定本制度。

二、组织保障1. 成立本质安全委员会,负责制定、实施和监督本质安全管理制度,确保本质安全目标的实现。

2. 设立本质安全管理机构,负责具体执行本质安全委员会的决策,组织、协调、监督各部门的安全生产工作。

3. 各部门设立本质安全管理员,负责本部门的安全生产工作,组织实施本质安全管理制度。

三、安全目标管理制度1. 制定年度、季度、月度安全生产目标,明确安全生产责任。

2. 定期对安全生产目标进行评估,对未达标的项目进行整改。

3. 对实现安全生产目标给予奖励,对未达标的项目进行处罚。

四、本质安全风险管理管理制度1. 建立本质安全风险识别、评估、控制、监测和预警制度。

2. 定期开展风险辨识和评估,对高风险作业进行重点监控。

3. 制定应急预案,对可能发生的事故进行预防和应对。

五、本质安全管理激励与约束制度1. 实施安全奖惩制度,对安全生产成绩突出的个人和集体给予奖励,对违反安全生产规定的行为进行处罚。

2. 建立安全生产举报制度,鼓励员工积极参与安全生产监督。

3. 对安全生产管理职务过错追究行政责任,确保安全生产责任落实。

六、本质安全人的不安全行为管理制度1. 开展安全生产教育培训,提高员工安全意识。

2. 实施反“三违”(违章指挥、违章作业、违反劳动纪律)制度,对违章行为进行严肃处理。

3. 建立安全生产考核制度,对员工安全生产行为进行考核。

七、本质安全文化建设制度1. 开展安全生产宣传教育活动,营造浓厚的安全生产氛围。

2. 定期组织安全生产知识竞赛、演讲比赛等活动,提高员工安全生产素质。

3. 建立安全生产文化墙,宣传安全生产知识。

八、本质安全检查与检测制度1. 定期开展安全生产检查,对检查中发现的问题及时整改。

2. 对重点部位、关键环节进行重点检查,确保安全生产。

3. 定期对设备、设施进行检查、检测,确保设备、设施安全可靠。

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设备本质安全管理制度
第一章总则
第一条为了加强公司设备本质安全管理,防止或减少设备事故,保障设备在生产中的安全运行,保障职工生命安全,特制定本办法。

第二条设备本质安全一是指设备本体的安全管理,即通过实施设备的检修、维护保养等措施,消除缺陷,使设备本体及其保护、自动控制装置保持完好,从而恢复设备原设计具有的安全性;二是指对设备安全保护装置的管理,即在设备寿命周期的全过程中为实现设备使用安全和提高保护标准采用的各种技术措施配置的各种保护装置。

第二章管理职责
第三条设备管理部职责
(一)依据专业化安全管理要求,编制设备本质安全管理的主要内容。

(二)组织编制设备应急抢修预案。

(三)监督检查设备应急抢修预案演练工作。

(四)监督检查与考核生产设备本质安全管理工作。

第四条设备使用及维护部门职责
(一)设备使用及维护部门是设备安全管理的主体,全面负责设备全生命周期安全管理工作。

(二)负责建立设备本质安全管理制度,制定设备安全操作规程和检修规程。

(三)负责设备维护保养安全工作,保障设备安全运行。

(四)负责编制设备应急抢修预案,并定期组织演练。

(五)按照分公司供电中断应急抢修预案,制定相应的应急预案,并定期组织演练。

第三章设备运行安全管理
第五条设备使用及维护部门要建立健全设备安全管理制度、设备操作规程、设备检修维护保养规程,规程中要明确安全注意事项。

第六条设备使用及维护部门要建立供用电安全管理制度,根据国家、行业等标准制定运行规程、巡视、检验等标准,制定倒闸操作、送电操作、停电操作等规程。

第七条在设备运行过程中,各部门要根据规程定期组织检查或诊断设备的整体运行状况,确保设备处于完好状态。

第八条设备维护要按照相应标准进行工作;在作业中要时刻注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、人机隔离、安全防护和保护、保险装置等安全保护装置的状况,发现问题要及时排除,确保设备运行不存在任何安全隐患。

第九条各部门执行设备使用与维护保养相结合的原则。

设备使用及维护实行定人、定机,特种设备持证操作;主要管、线、电缆装置实行区域负责制,分片包干管理。

第十条严格执行日常保养(维护)和定期保养(维
修)制度,确保设备保持安全经济运行。

定期保养由运行和维护人员配合实施,定期处理日常保养无法处理和运行方式不能停机的缺陷;定期保养后,由具体设备使用及维护的技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。

第十一条要制止设备使用及维护中的蛮干、滥用、超负荷、超性能、超范围使用,避免造成设备过度磨损。

第十二条关键设备要定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低,要及时进行调整或安排检修。

对主要设备的关键部位要进行日常检修和定期检修,并做好记录。

第十三条配置在设备上的安全保护装置,起着保障人员和设备安全的作用,主要附属装置有防护罩、防护栏、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等。

针对保护装置不齐全,动作不灵敏的设施,临时安全措施要到位,并要限期整改和完善。

第十四条设备使用及维护部门应当建立主要设备技术档案。

设备技术档案一般包括以下内容(不仅限于此):(一)设备概述:设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、随机资料、操作运行条件等。

(二)设备维护保养及检修:维护保养和检修方式、维护保养及检修技术标准。

(三)设备重大检修:设备大修、小修、技术改造或变
更记录。

(四)设备技术状况:设备运行试验、技术鉴定、状态检测、故障诊断及技术参数变更记录。

第十五条设备使用及维护部门要建立设备记录,设备检修、设备巡检、维护保养、设备润滑记录、设备缺陷(故障)记录、整改记录、检测检验或预防性试验记录,要形成闭环管理。

第十六条根据实际情况,保证设备安全运行要做好防汛管理、防风管理、防寒管理、防高温管理等工作。

第十七条在设备设施技术改造方案的编制和确定过程中,设备使用及维护部门要坚持“预防为主”思想,应用技术手段进一步提高设备安全性能,完善防护和保护装置。

第十八条各部门要定期开展设备隐患排查治理工作,隐患排查可以为日常隐患排查、综合性隐患排查、专业性隐患排查、节假日或季节性隐患排查等方式。

设备隐患排查,应形成隐患排查、评估、分级和治理(整改)、消除的闭环管理,并制定纠正预防措施。

对于无法立即消除的隐患,应制定分阶段整治措施,未整改完毕前应制定可靠的安全管控措施。

第四章设备检修和检测检验安全管理
第十九条设备经状态检测与故障诊断,确认设备存在重大隐患和缺陷,要进行停机检修消缺,保障设备安全运行。

第二十条对电气设备应按照相关标准,制定电气设备
检修、试验计划,并按计划定期检验与测试,保障电气设备安全运行。

第二十一条要建立设备设施防雷台账,定期进行防雷、防静电检查、检测。

第二十二条各部门应建立绝缘安全工器具台账,应统一编号、定置摆放;编制安全工器具检验计划,要根据相关标准对安全工器具定期检验,保证现场配置的绝缘安全工器具符合标准要求。

第五章设备应急抢修预案管理
第二十三条设备应急抢修预案分级
设备应急抢修预案分为三级,一级预案是关键设备发生重大故障(事故)或能源中断使公司产业链受到影响的预案,二级预案是主要设备发生较大故障(事故)或能源中断影响到分公司正常生产的预案,三级预案是一般设备发生故障或能源中断影响区域正常生产的应急处置措施。

第二十四条设备应急抢修预案编制单位及要求
(一)设备应急抢修预案编制单位
1.全园区供电中断一级抢修预案由发电分公司负责编制。

2.二级和三级设备应急抢修预案由各相应部门负责编制。

(二)设备应急抢修预案编制要求
设备应急抢修预案内容全面,组织响应到位,应急预案
的编制应当符合下列基本要求:
1.设备运行情况。

2.应急组织和人员的职责分工明确,并有具体的落实措施。

3.设备重大故障(事故)描述清晰、准确。

4.有明确、具体的应急流程(步骤)和处置措施,并与其应急能力相适应。

5.有明确的应急保障措施,满足应急工作需要。

6.有明确的安全注意事项。

第二十五条设备应急抢修预案编制完成会审后,编入分公司生产安全事故应急预案中。

第二十六条设备应急抢修预案实施
(一)各部门应当定期组织开展设备应急抢修预案培训活动,使有关人员了解应急预案内容,熟悉应急职责、应急处置程序和措施。

(二)各部门应当制定设备应急抢修预案演练计划,并定期组织演练,以确保员工具备应急处理能力。

(三)设备应急抢修预案演练结束后,应急预案演练组织部门应当对应急预案演练效果进行评估,撰写应急预案演练评估报告,分析存在的问题,并对应急预案提出修订意见。

(四)各部门应当按照设备应急抢修预案的规定,落实应急组织机构、应急救援队伍、应急物资,建立应急物资、设备及其使用档案,并对应急物资、设备进行定期检测和维护,使其处于适用状态。

(五)发生设备重大故障(事故)时,应当第一时间启动应急响应,组织有关力量进行救援,并按照规定将设备重大故障(事故)信息及应急响应启动情况报告相关管理部门。

(六)设备事故应急处置结束后,设备重大故障(事故)发生单位应当对应急预案实施情况进行总结评估。

第六章附则
第一条本管理制度适用于发电分公司各部门,各部门结合管理办法制定本部门具体实施细则。

第二条本制度解释权归设备管理部。

附件:设备本质安全管理内容:
设备本质安全管理内容。

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