电子产品的静电放电测试及相关要求
电子产品静电测试标准
电子产品静电测试标准电子产品在生产、运输、储存和使用过程中都会受到静电的影响，因此静电测试对于电子产品的质量控制至关重要。
本文将介绍电子产品静电测试的标准和方法，以帮助相关人员更好地了解和掌握静电测试的要点。
首先，电子产品静电测试的标准包括国际标准、行业标准和企业标准。
国际标准主要由国际电工委员会（IEC）发布，如IEC 61000-4-2静电放电测试标准，IEC 61340-5-1静电控制标准等。
行业标准则由各个行业协会或组织发布，如电子行业的JEDEC标准、汽车行业的ISO 10605标准等。
企业标准是指企业内部制定的适用于自身产品的测试标准，通常是参照国际或行业标准进行制定的。
在进行静电测试时，需根据具体产品的特性和使用环境选择适用的标准进行测试。
其次，电子产品静电测试的方法主要包括静电放电测试、静电接地测试和静电放电模拟测试。
静电放电测试是指在模拟真实环境中对产品进行静电放电的测试，以检测产品是否能够正常工作。
静电接地测试是指对产品的接地性能进行测试，以确保产品在受到静电影响时能够及时地将静电释放到地面。
静电放电模拟测试是指通过模拟不同场景下的静电放电情况，对产品进行多种情况下的测试，以验证产品的静电抗扰能力。
这些测试方法可以全面地评估产品在静电环境下的性能，帮助生产厂家提高产品质量。
最后，电子产品静电测试的重要性不言而喻。
静电不仅会影响产品的正常工作，还可能导致产品损坏甚至危及人身安全。
因此，严格按照相关标准进行静电测试，对于保障产品质量和用户安全至关重要。
同时，对于电子产品生产厂家来说，建立完善的静电测试体系和标准化的测试流程，将有助于提高产品的市场竞争力，树立良好的企业形象。
总之，电子产品静电测试是保障产品质量和用户安全的重要环节。
了解和掌握相关的测试标准和方法，对于生产厂家和测试人员来说都至关重要。
希望本文能够帮助读者更好地理解和应用电子产品静电测试的相关知识，提高产品质量，确保用户安全。
电子产品的静电放电测试及其对策
电子产品的静电放电测试及其对策电子产品的静电放电测试及其对策随着电子产品的普及和更新换代，人们对于设备的耐久性、可靠性、安全性等方面的要求也越来越高。
但是由于电子产品的本质问题，比如说电路中存在的一些电子元件是不允许受到静电影响的，而一些通用的材质（例如人体）会在与产品的接触过程中产生静电，这些因素都会导致静电放电现象的产生。
静电放电会严重降低设备的使用寿命，并且可能对人体造成损害，因此，静电放电测试与其对策已经成为了一个重要的研究领域。
一、静电放电测试的定义与原理静电放电是指当两种材质（例如人体和电子产品）接触并分离时，由于摩擦与摩擦引起的电荷，而产生的电压电势差，在瞬间的短时间内释放出来的活性电荷。
静电放电可分为人造静电放电和自然静电放电。
人造静电是由于人体与电子产品接触过程中的摩擦产生的，其释放的电量与人体与产品的接触和分离速度、环境中的湿度和温度参数有关。
自然静电放电是由于地球与云层之间形成的离子层电场和地面带电震荡所产生的。
静电放电测试是实验室条件下的专门测试，用于确定产品是否能够在静电放电条件下正常工作。
该测试使用的设备是电静电放电模拟器。
这个工具可以模拟实际的静电放电情况，并产生一个不同电压值的放电脉冲。
在测试中，将放电模拟器的电极与产品接触，并施加一个放电电压，以模拟实际电压值。
为了在测试过程中获得更准确的结果，测试时需要注意评估湿度和温度的参数，因为这些参数会影响放电过程中的电荷转移速度。
二、对策在电子产品的设计方面，为了确保产品的耐用性和可靠性，制造者必须采取一系列措施，以防止和减少静电放电的影响。
1. 合理设计产品结构产品的设计是防止静电影响的第一步。
为了减少静电产生的机会，电路板、金属接头以及一些静电敏感元件的设计要合理。
在这些元件的压路上，应该采用金属静电环，以增加触点面积，降低放电压力并防止静电放电的发生。
2. 静电防护材料静电防护材料可分为器件内部的防静电装置和产品外壳的防静电涂层。
电子产品的静电放电危害、测试及其对策
中国赛宝（总部）实验室
2.3 试验目的：
试验单个设备或系统的抗静电干 扰的能力。 它模拟：
（1）操作人员或物体在接触设备时 的放电。
（2）人或物体对邻近物体的放电。
电子产品的静电放电危害、测试及其对策
中国赛宝（总部）实验室
2.4 ESD的模拟：
下图ESD发生器的基本线路其中高压真空继电器是目前唯一 的能够产生重复与高速的放电波形的器件（放电开关）。放 电适的。人线放体路电电中电阻的阻。储R能d现为电已3容3证0CΩ明S，代，用表用以人这代体种表电放手容电握，状钥现态匙公来或认体其1现5他0人p金F比体属较放工合电具 的模型是足够严酷的。
电子产品的静电放电危害、测试及其对策
中国赛宝（总部）实验室
2.5 试验方法
该标准规定的试验方法有两种：接触放电法和空 气放电法。
接触放电法：试验发生器的电极保持与受试设备 的接触并由发生器内的放电开关受试 设备并由火花对受试设备激励放电的一种试验方法。
电子产品的静电放电危害、测试及其对策
中国赛宝（总部）实验室
二、电子产品ESD测试及要求
从第一节的叙述中我们了解ESD对电子产品的危害。 随着电子产品的复杂程度和自动化程度越来越高，电子产
品的ESD敏感度也越高，电子产品抵御ESD干扰的能力已 经成为电子产品质量好坏的一个重要因素。 那么如何来衡量电子产品抗ESD干扰的能力？
距离立方衰减。 当距离较近时，无论是电场还是磁场都是很强的。 在静电放电位置附近的电路一般会受到影响。
电子产品的静电放电危害、测试及其对策
中国赛宝（总部）实验室
一、ESD机理及其危害（续十一）
ESD在近场，辐射耦合的基本方式可以是电容或 电感方式，取决于ESD源和接受器的阻抗。
gjb抗静电esd标准
gjb抗静电esd标准摘要：1.ESD 标准的概述2.GJB 抗静电ESD 标准的内容3.GJB 抗静电ESD 标准的应用4.ESD 标准对电子产品的重要性正文：【ESD 标准的概述】ESD（Electrostatic Discharge，静电放电）标准是用于规范电子产品在生产、测试和使用过程中静电防护的技术要求和测试方法的标准。
静电放电会对电子产品造成损害，影响其性能和可靠性，因此在电子产品的生产和使用过程中，需要遵循ESD 标准以确保产品的质量和可靠性。
【GJB 抗静电ESD 标准的内容】GJB（Guo Jia Jie Bing，国家标准）是我国电子产品生产和使用过程中需要遵循的ESD 标准。
GJB 抗静电ESD 标准包括以下内容：1.基本概念：包括静电放电、静电敏感器件、静电防护等。
2.防静电措施：包括人员培训、防静电工作服、防静电鞋、防静电工具和设备等。
3.静电防护设计：包括电子产品的静电防护设计、静电放电保护电路设计等。
4.ESD 测试方法：包括人体模型ESD 测试、机器模型ESD 测试、充电模型ESD 测试等。
【GJB 抗静电ESD 标准的应用】GJB 抗静电ESD 标准在电子产品的研发、生产、测试和使用过程中发挥着重要作用。
各类电子产品，如计算机、通信设备、家电、医疗器械等，都需要遵循GJB 抗静电ESD 标准以确保产品的质量和可靠性。
【ESD 标准对电子产品的重要性】ESD 标准对电子产品具有重要的意义，主要体现在以下几个方面：1.提高产品质量：遵循ESD 标准可以降低静电放电对电子产品的损害，提高产品的合格率和可靠性。
2.保障生产效率：遵循ESD 标准可以减少因静电放电导致的产品故障和返工，提高生产效率。
3.降低维修成本：遵循ESD 标准可以降低电子产品的维修成本，延长产品使用寿命。
4.提升企业形象：遵循ESD 标准可以提升企业的技术水平和产品质量形象，增强市场竞争力。
ESD测试介绍
ESD测试介绍ESD，即静电放电（Electrostatic Discharge），是指由于电荷的积累或移动而引起的突发放电现象。
静电放电可以对电子设备、电子元件、集成电路等电子产品造成损坏，因此对于电子产品进行ESD测试是非常重要的。
ESD测试的目的是验证电子设备或元件是否能够在静电放电环境下正常工作，以及其抵抗ESD损害的能力。
ESD测试可以评估设备的静电防护能力和设计质量，帮助设计者改进产品的可靠性和稳定性，并提高产品的可用性。
1.静电放电耐受测试：这是最基本的ESD测试。
通过模拟不同静电放电事件，对设备进行多种条件的静电放电测试，以验证其在现实应用场景中的可靠性。
测试过程中，根据设备的应用环境选择不同的放电能量，如HBM（人体模型）放电、MM（机器模型）放电、CDM（电荷设备模型）放电等。
2.静电放电发射测试：这是验证设备对周围环境产生的ESD放电对其它设备的影响程度的测试。
通过模拟设备在工作状态下产生的ESD放电，测量其辐射电磁波的幅度和频谱特性，以验证设备在不同距离下对周围设备的干扰情况。
3.静电放电接收测试：这是验证设备对周围环境产生的ESD放电的敏感度的测试。
通过模拟设备在静电放电环境下的工作状态，测量其对周围ESD放电的敏感程度，以评估设备的可靠性和稳定性。
4.静电放电放射抗扰度测试：这是验证设备在静电放电环境中是否能正常工作的测试。
通过模拟设备在工作状态下产生的ESD放电，测量其对自身和周围设备的影响程度，以验证设备的防护能力和设计质量。
对于不同的电子产品和应用领域，ESD测试的要求也有所不同。
例如，对于工业自动化设备和医疗器械等高可靠性产品，ESD测试的要求更为严格。
而对于消费类电子产品，如智能手机和平板电脑等，ESD测试主要关注产品的使用安全性和用户体验。
ESD测试可以帮助厂商改进产品设计和生产工艺，提高产品的质量和性能。
通过ESD测试，可以发现产品中存在的设计缺陷和制造问题，并及时采取措施进行改善。
静电放电的型式及测试法规
静电放电的模式通常可以分为机器装置放电模式(Machinery ESD model)、家俱放电模式(Furniture ESD model)、人体放电模式(Personnel ESD model)等三类。
简单说明如下:机器装置放电模式较容易在自动化的控制流程中发生，因在自动化机器中被绝缘之金属组件与绝缘体的摩擦、或是绝缘液体或高压气体等流过摩擦产生的静电，当能量累积到某程度而对邻近形成放电的情形。
家俱放电模式通常发生在金属家俱与绝缘物体的摩擦，如在地毯上或塑料地板拉动家俱，或是人从椅子上站起来瞬间的摩擦产生静电。
人体放电模式是因人体的动作摩擦产生静电，如我们穿胶鞋在地毯行走时，因摩擦使地毯带正电胶鞋带负电，此时人体脚底会感应而带正电，同时使上半身带负电, 若这时候如用手接触半导体电子组件 ,会导致该组件损坏。
上述三种形式的静电放电对半导体制程和电子产品组装都显得很重要，其中以人体放电模式所产生的放电电压，对电子产品(半导体组件)之伤害问题最广，因此国际间对电子产品防护人体放电模式的法规要求日益严谨，即使半导体电子组件在出厂前通过零件标准法规的静电测试，被安装到成品后经常仍未能通过系统产层次的法规要求。
国际间关于耐静电测试的法规，在半导体及电子产业界几乎都已经熟悉美军标准 MIL-STD-883. Method 3015所定义之人体静电放电模式 (ESD Human Body Model) ，且都接受它的测试水平要求。
但近年来由国际电工协会(IEC: International Electro-technical Commission)所制定的电 磁兼容基本规范(EMC Basic standards)中，包含一项静电测试规范 IEC 61000-4-2 受到国际间多数国家的认同， 对系统产品之静电耐受(immunity) 要求及测试方法定义很完整，目前信息与行动通讯之国际大公司多引用这 规范作为成品静电测试的依据。
esd测试方法和标准
esd测试方法和标准ESD测试方法和标准一、概述静电放电（ESD）是一种常见的自然现象，它会产生高电压电流，从而对电子设备造成潜在的危害。
为了确保电子产品的可靠性和稳定性，对其进行ESD测试是至关重要的。
本篇文章将介绍ESD测试的方法和标准。
二、ESD测试方法1. 人体模型（Human Body Model，HBM）人体模型是最常用的ESD测试方法之一，它模拟了人或其他生物在接触电子设备时可能产生的静电放电。
在HBM测试中，通过使用人体模型，模拟静电放电事件，以评估电子设备对静电放电的抵抗能力。
2. 机器模型（Machine Model，MM）机器模型测试方法模拟了机器或设备在操作过程中可能产生的静电放电。
这种测试方法适用于评估电子设备在生产、运输和使用过程中可能受到的机器产生的静电放电的影响。
3. 组件模型（Component Model，CM）组件模型测试方法模拟了组件或子系统之间的静电放电。
这种测试方法适用于评估电子设备内部组件之间的静电放电影响。
三、ESD测试标准1. ESDS标准ESDS（Electrostatic Discharge Susceptibility）标准是电子设备对静电放电的抵抗能力评估标准。
它提供了一系列的测试方法和评估准则，以确保电子设备在遭受静电放电时能够正常工作。
2. IPC-A-610标准IPC-A-610是电子设备组装和检验的通用标准，其中包含了ESD测试的相关要求。
该标准规定了电子设备应具备的ESD防护措施，以确保其在制造、运输和使用过程中能够承受静电放电的影响。
四、ESD测试注意事项1. 确保测试环境干净整洁，避免尘埃等杂质影响测试结果。
emc静电测试标准
emc静电测试标准EMC（电磁兼容性）静电测试标准是评估电子产品或系统在静电放电（ESD）环境中的性能和可靠性的重要标准。
静电放电是指两个不同电位的物体相互接触或摩擦时，瞬间产生大量电荷的现象。
这些电荷可能会对电子设备产生干扰或损坏，因此进行静电测试是确保设备在真实环境中的稳定性和可靠性必不可少的环节。
一、静电放电模型在EMC静电测试中，通常采用人体模型（HBM）、机器模型（MM）和地模型（GM）三种静电放电模型来模拟不同情况下的静电放电。
1.人体模型（HBM）：模拟人类带电体与电子设备之间的放电。
在测试中，使用人体模型来模拟操作员、维修人员或其他与设备交互的人可能引起的静电放电。
2.机器模型（MM）：模拟机器或设备之间的放电。
例如，两个不同电位的电路板或电子部件之间的摩擦会产生静电放电。
机器模型用于评估设备在生产线或机器之间的静电放电风险。
3.地模型（GM）：模拟设备内部不同电路或组件之间的放电。
地模型主要用于评估设备内部不同部分之间的静电放电风险。
二、静电放电测试标准1.国际电工委员会（IEC）：IEC 61000-4-2是最常用的静电放电测试标准之一。
该标准规定了电子产品或系统在进行电磁兼容性测试时应遵循的静电放电抗扰度要求。
它包括三个等级的测试：Level 1、Level 2和Level 3，分别对应不同的电荷量等级。
2.美国联邦航空管理局（FAA）：FAA对航空设备的电磁兼容性有特殊要求，其中涉及静电放电测试。
FAA要求设备必须能够承受特定的静电放电等级，以确保其在飞机和其他航空器上的正常运行。
3.其他国家和地区标准：除了IEC和FAA，许多国家和地区都有自己的静电放电测试标准和要求。
例如，中国、欧洲电信标准协会（ETSI）和日本电信标准协会（JTS）等都制定了相应的静电放电测试标准。
三、静电放电测试方法在进行静电放电测试时，通常采用以下步骤：1.确定测试设备和条件：选择适当的测试设备，如静电发生器、示波器、电压表等，并设定适当的测试条件，如测试环境湿度、温度、气压等。
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电子产品的静电放电测试及相关要求（时间:2007-1-23 共有901 人次浏览）[信息来源:互联网]从第一节的叙述中我们了解ESD对电子产品的危害，随着电子产品的复杂程度和自动化程度越来越高，电子产品的ESD敏感度也越高，电子产品抵御ESD 干扰的能力已经成为电子产品质量好坏的一个重要因素。
那么如何来衡量电子产品抗ESD干扰的能力？通过ESD抗扰度试验可以检测这种能力。
为此越来越多的产品标准将ESD抗扰度试验作为推荐或强制性内容纳入其中。
电子设备的ESD抗扰度试验也作为电子设备电磁兼容性测试一项重要内容列入国家标准和国际标准。
对不同使用环境、不同用途、不同ESD敏感度的电子产品标准对ESD抗扰度试验的要求是不同的，但这些标准关于ESD抗扰度试验大多都直接或间接引用GB/T17626.2-1998 （idt IEC 61000-4-2:1995）：《电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验》这一国家电磁兼容基础标准，并按其中的试验方法进行试验。
下面就简要介绍一下该标准的内容、试验方法及相关要求。
1.试验对象：该标准所涉及的是处于静电放电环境中和安装条件下的装置、系统、子系统和外部设备。
2.试验内容：ESD的起因有多种，但该标准主要描述在低湿度情况下，通过摩擦等因素，使操作者积累了静电。
电子和电气设备遭受直接来自操作者的ESD和对临近物体的ESD的抗扰度要求和试验方法。
对电子产品而言，因操作者的ESD造成受设备干扰或损坏的几率相对其他ESD起因大得多。
并且若电子产品能提高针对因操作者的ESD抗扰性，则针对因其他因素的ESD抗扰性也会有相应的提高。
3.试验目的：试验单个设备或系统的抗静电干扰的能力。
它模拟：（1）操作人员或物体在接触设备时的放电。
（2）人或物体对邻近物体的放电。
4. ESD的模拟：图1和图2分别给出了ESD发生器的基本线路和放电电流的波形。
图1静电放电发生器图2静电放电的电流波形图1中高压真空继电器是目前唯一的能够产生重复与高速的放电波形的器件（放电开关）。
图2是标准放电电流波形，图中Im表示电流峰值，上升时间tr=（0.7～1）ns。
放电线路中的储能电容CS代表人体电容，现公认150pF比较合适。
放电电阻Rd为330Ω，用以代表手握钥匙或其他金属工具的人体电阻。
现已证明，用这种放电状态来体现人体放电的模型是足够严酷的。
5.试验方法该标准规定的试验方法有两种：接触放电法和空气放电法。
接触放电法：试验发生器的电极保持与受试设备的接触并由发生器内的放电开关激励放电的一种试验方法。
空气放电法：将试验发生器的充电电极靠近受试设备并由火花对受试设备激励放电的一种试验方法。
接触放电是优先选择的试验方法，空气放电则用在不能使用接触放电的场合中。
6.试验等级及其选择：试验电平以最切合实际的安装环境和条件来选择，表2提供了一个指导原则。
表2同时也给出了静电放电试验等级的优先选择范围，试验应满足该表所列的较低等级。
标准中接触放电之所以可以用比较低的试验电压来进行试验，是因为接触放电有着极其陡峭的上升时间，其谐波成分更丰富，对设备的考核也更严格。
表2：试验等级选择接触放电空气放电安装条件环境条件等级电压kV等级电压kV抗静电材料合成材料相对湿度 %RH1212√/352424√/103638/√5048415/√10X*特殊X*特殊///注：*“X”是一个开放等级，必须在专用设备的规范中加以规定。
等级的选择取决于环境等因素，对具体的产品，往往已在相应的产品或产品族标准中加以规定。
7.试验环境对空气放电该标准规定了环境条件：环境温度：15℃~35℃、相对湿度：30%~60%RH、大气压力：86kPa~106kPa对接触放电该标准未规定特定的环境条件。
8.试验布置该标准对试验布置也做出了详细的规定，图3所示为台式设备的试验布置示意图。
在木桌上放置一个 1.6m×0.8m的金属板，作为水平耦合板，可以对这个金属板直接放电。
另外在距 EUT 0.1m的地方还要垂直放置一块0.5m×0.5m的金属板。
这块金属板与水平的金属板要相互绝缘。
作为垂直耦合用。
受试设备距离水平板边缘的距离不能小于0.1m。
当EUT较大时，可增加一块水平耦合板，但不能搭接起来，而要距离0.3m，短边相邻，通过电阻和铜片连到公共地上。
图3 台式设备静电放电布置示意图9.试验实施实施部位：直接放电施加于操作人员在正常使用受试设备时可能接触到的点或面上；间接放电施加于水平耦合板和垂直耦合板。
直接放电模拟了操作人员对受试设备直接接触时发生的静电放电情况。
间接放电则是对水平耦合板和垂直耦合板进行放电，模拟了操作人员对放置于或安装在受试设备附近的物体放电时的情况。
直接放电时，接触放电为首选形式；只有在不能用接触放电的地方（如表面涂有绝缘层，计算机键盘缝隙等情况）才改用气隙放电。
试验中一般以1次/秒的速率进行放电，以便让设备对试验来得及响应。
对选定点以正极性或负极性中最敏感的极性至少施加10次单次放电。
另外正式试验前可用20次/秒的放电速率，对被试设备表面很快扫视一遍，目的是找出设备对静电放电敏感的部位。
间接放电：选用接触放电，试验次数、试验间隔及试验极性同直接放电。
试验电压要由低到高逐渐增加到规定值。
不同的产品或产品族标准对试验的实施可能根据产品的特点有特定的规定。
10.试验结果静电放电可能产生的如下后果：（1）直接通过能量交换引起半导体器件的损坏。
（2）放电所引起的电场与磁场变化，造成设备的误动作。
对不同试验结果，可以根据该产品的工作条件和功能规范按以下内容分类：A：技术要求范围内的性能正常；B：功能暂时降低或丧失，但可自行恢复性能；C：功能暂时降低或丧失，要求操作人员干预或系统复位；D：由于设备（元件）或软件的损坏或数据的丧失，而造成不可恢复的功能降低或丧失。
符合A的产品，试验结果判合格。
这意味着产品在整个试验过程中功能正常，性能指标符合技术要求。
符合B的产品，试验结果应视其产品标准、产品使用说明书或者试验大纲的规定，当认为某些影响不重要时，可以判为合格。
符合C的产品，试验结果除了特殊情况并且不会造成危害以外，多数判为不合格。
符合D的产品判别为不合格。
符合B和C的产品试验报告中应写明B类或C类评判依据。
符合B类应记录其丧失功能的时间。
一、电子产品的静电放电对策及设计要点有很多办法减小ESD产生的电磁干扰（EMI）影响电子产品或设备：完全阻止ESD 产生，阻止EMI（本文中专指因ESD产生的EMI）耦合到电路或设备以及通过设计工艺增加设备固有的ESD抗扰性。
在一个环境中控制ESD产生及阻止ESD耦合是有可能实现的。
但是对于电子产品本身而言，必须通过设计及工艺来增强产品的ESD抗扰性。
一个良好的电子设备应该在电路设计的最初阶段就考虑瞬态保护要求。
ESD通常发生在产品自身暴露在外的导电物体，或者发生在邻近的导电物体上。
对设备而言，容易产生静电放电的部位是：电缆、键盘及暴露在外的金属框架。
常用的设计方法是在产品ESD发生或侵入危险点，例如输入点和地之间设置瞬态保护电路，这些电路仅仅在ESD感应电压超过极限时发挥作用：电压箝位电路阻止高压进入电路内部，同时提供大电流分流通道，系统存储的电荷可以由这些通道安全地流入地。
保护电路可以包括多个电流分流单元。
在工作时间，其中的一个单元能迅速打开，分流ESD电流，直到第二个更强力的单元被激活。
有多种电路设计可以达到ESD保护的目的，但选用时必须考虑以下原则，并在性能和成本之间加以权衡：速度要快，这是ESD干扰的特点决定的；能应付大的电流通过；考虑瞬态电压会在正、负极性两个方向发生；对信号增加的电容效应和电阻效应控制在允许范围内；考虑体积因素；考虑产品成本因素。
产品设计中抑制ESD干扰的方法大致有以下几种：1.外壳设计：外壳在人手和内部电路间建立隔离层，阻止ESD的发生，金属外壳同时也是阻止EMI辐射及传导耦合的关键。
一个完整的封闭金属壳能在辐射噪声中屏蔽电路，但由于从电路到屏蔽壳体的ESD副级电弧可能产生传导耦合，因而一些外壳设计使用绝缘体，在绝缘壳中，放置一个金属的屏蔽体。
这种设计的好处是既可以防止因操作者对金属外壳的直接接触放电造成干扰，又可以防止操作者对周围物体放电时形成的EMI耦合到内部形成干扰，同时在操作者对外壳的孔、洞、缝隙放电时给放电电流一个泄放通道，防止对内部电路直接放电。
这种做法的简化是在设备金属外壳上涂绝缘漆或贴一层绝缘物质，使绝缘能力大于20kV。
因为静电会穿过孔洞、缝隙放电，所以绝缘外壳的孔洞、缝隙与内部电路间应留有足够的空间，2cm左右的空气隙可以阻止静电放电的发生。
对外壳上的孔、洞、排气口等，用几个小孔代替一个大孔，从EMI抑制的角度来说更好。
为减小EMI 噪声，缝隙边沿每隔一定距离处使用电连接。
对金属外壳而言，外壳各部分之间的搭接非常重要，若机箱两部分之间的搭接阻抗较高，当静电放电电流流过搭接点时，会产生电压降，如果电路利用这个机箱作为公共地，则意味着不同电路的参考电位会不同，这可能会影响电路的正常工作；即使不共地，而是电路与金属外壳隔离，金属壳上的电位差通过电路与壳体之间的寄生电容会在电路上产生电位差，从而影响电路的工作。
为了避免这种情况的发生，可以采取两个办法，一是减小机箱两部分之间的搭接阻抗，另一个办法是采用单点接地。
这里还要注意的是，静电放电电流的频率很高，普通连接方式绝不意味着在这样高的频率下具有较低的阻抗。
一定要按照搭接的规范进行搭接设计，才能够保证对静电放电具有真正低的阻抗。
解决这个问题的方法有两个：1）尽量使外壳保持导电连续，减少搭接阻抗。
2）在电路与机箱之间增加一层屏蔽，减小电路与机箱之间的电容耦合。
内层屏蔽要与外壳连接起来。
如果是塑料外壳，则要求对电路的接地进行仔细布置，以防止放电电流感应到电路上去。
塑料外壳的优点是不会产生直接放电现象。
如果塑料外壳上没有大的开孔，则塑料外壳能对电路起到保护作用，但塑料外壳对防止操作者对周围物体放电时形成的EMI耦合到内部形成干扰无抑制能力。
2.接地设计：一旦发生了静电放电，应该让其尽快旁路人地，不要直接侵入内部电路。
例如内部电路如用金属机箱屏蔽，则机箱应良好接地，接地电阻要尽量小，这样放电电流可以由机箱外层流入大地，同时也可以将对周围物体放电时形成的EMI导入大地，不会影响内部电路。
对金属机箱，通常机箱内的电路会通过I/O电缆、电源线等接地，当机箱上发生静电放电时，机箱的电位上升，而内部电路由于接地。
电位保持在地电位附近。
这时，机箱与电路之间存在着很大的电位差，这会在机箱与电路之间引起二次电弧。
由于没有电阻限流，这个电弧产生的电流可能很大，使电路造成损坏。