泥水平衡法顶管施工工艺解析
泥水平衡法顶管施工工法
泥水平衡法顶管施工工法一、前言作为一种被广泛应用的施工工法，泥水平衡法顶管施工工法在城市地下管线建设中发挥着重要的作用。
其独特的工艺优势和施工效率被越来越多的应用于各类地下管线的施工过程中。
本文将对泥水平衡法顶管施工工法进行详细介绍，以期为读者提供一定的知识和参考。
二、工法特点泥水平衡法顶管施工工法是利用液压力和刀盘切削力推进管道的一种施工工法，具有以下特点：1.无需开挖大面积基坑：使用泥水平衡法顶管施工工法不需要像传统地下管线施工一样需要开挖大面积的基坑。
2.施工环境干净卫生：使用泥水平衡法施工管线的过程中，由于其不需要大面积的挖掘和开挖，同时施工车辆等设备可以通过其他道路进出施工现场，因此施工环境可以保持干净卫生。
3.施工效率高：使用泥水平衡法顶管施工工法可以大大提高施工的效率，从而缩短施工周期，减少市政建设对交通的影响。
4.适应范围广：使用泥水平衡法顶管施工工法可以适用于各类管道的施工，如排水管道、污水管道、天然气管道等。
三、适应范围泥水平衡法顶管施工工法适用于以下范围：1.施工管道：地下排水管道、污水管道、天然气管道等。
2.管径范围：200mm至3000mm。
3.管道长度：200m至500m。
四、工艺原理泥水平衡法顶管施工工法的实现，主要依靠液压、给土、掘进三个环节相互配合。
施工过程中，使用推进筒将刀盘和液压弹簧装置连接，将切削力传递到施工管道上，随着刀盘的滚动，切削出的土方通过机器吸取，沿着管道作用力的方向输送出来。
五、施工工艺泥水平衡法顶管施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1.安装刀盘和推进筒。
2.掘进切削土方：施工机器将刀盘插入土中，利用液压压力推进切割，同时运用泥浆力来输送割出的土方。
3.加固管道：经过地下管道施工后，需要采用多种形式对管道进行加固。
六、劳动组织泥水平衡法顶管施工工法的劳动组织需要注意以下问题：1.需要对施工人员进行相关的培训和指导，同时需要对施工现场进行保护。
浅谈泥水平衡式顶管施工工艺及质量控制
浅谈泥水平衡式顶管施工工艺及质量控制泥水平衡式顶管施工工艺是一种在地下施工施工过程中最为常见的一种方法，而其施工质量的控制也是非常关键的。
本文将从泥水平衡式顶管施工的工艺流程、施工工艺要点以及质量控制等方面进行探讨。
一、泥水平衡式顶管施工工艺流程泥水平衡式顶管施工是利用管道底部的泥水平衡使得管道能够顶进地下，而不会发生坍塌、滑沉等情况。
其基本施工流程如下：1. 对地下对地形、地质、地下水等情况进行勘察分析，制定出合理的施工方案。
2. 按照设计要求，对施工现场进行布置和准备工作，包括搭建推力台、准备顶推设备、布置进出料通道等。
3. 进行管道开挖，保持开挖面平整、干燥，以便于推管。
4. 进行管道预制，包括挖孔、连接等工艺。
5. 进行推管作业，有效控制泥水平衡，顶管至设计位置，并进行固定。
6. 进行管道连接和验收，保证管道质量合格。
7. 进行后续的土方回填、管道保护等工程工作。
二、泥水平衡式顶管施工工艺要点1. 施工现场安全保障：要合理布局施工现场，做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2. 泥水平衡控制：要控制泥水平衡，避免地下水涌入导致管道堵塞、倒灌、坍塌等问题。
3. 管道预制质量：管道预制质量直接关系到施工的顺利进行，要严格控制管道的制作工艺，保证其质量合格。
4. 推力平衡控制：要控制推力的平衡，避免管道倾斜、偏移等问题。
5. 施工现场环境保护：要严格遵守环境保护法规，做好施工现场的环保工作。
三、泥水平衡式顶管施工质量控制1. 管道质量检测：管道预制完毕后，要进行严格的检测，检测管道的尺寸、外观、材质等是否符合设计要求。
2. 泥水平衡检测：在推管的过程中，要对泥水平衡进行实时的监测，如泥浆浓度、泥水比、泥浆压力等参数的监测。
3. 施工记录和验收：要认真做好施工记录，并进行相应的质量验收工作，确保施工质量合格。
4. 施工人员培训：对施工人员进行相关培训，提高其技能和意识，减少施工中可能出现的质量问题。
泥水平衡顶管施工工法
泥水平衡顶管施工工法1. 泥水平衡顶管施工工法的基本原理1.1 泥水平衡顶管施工工法是用泥水平衡顶管机施工的一种顶管施工工艺。
它在施工时通过进水管向顶管机刀盘后的泥水舱内供给一定比重、一定黏度、一定压力的粘土及其他添加剂和水混合而成的泥水，让其在顶管机挖掘面上形成一层泥膜，并以泥水舱内泥水的压力来平衡挖掘面上的土压力和地下水压力，同时又是通过排泥管把顶管机刀盘切削下来的土砂变成泥水输送到基坑地面上的一种顶管施工方法。
1.1.1 泥水平衡顶管机刀盘都设有面板，其开口率多在20%以下。
1.1.2 通常供给的泥水会因土质的不同而要求有不同黏度、比重等，比重须控制在1.03～1.30 之间。
1.1.3 泥水平衡顶管机在保持泥水压力的稳定方面有两种结构形式：一种是通过进水泵和排泥泵的排量直接来控制，另一种是通过设在泥水舱后气压室内的压缩空气来控制。
由于压缩空气是一只气体弹簧，这就使泥水压力的控制更精确、更稳定。
1.1.4 泥膜是防止地下水和土舱内泥水之间串通的屏障，必须始终保持它的有效性。
1.1.5 泥水压力通常设定得比地下水压力高20kPa。
2. 泥水平衡顶管施工工法适应的范围和土质：2.1 泥水平衡顶管施工工法适应的范围2.1.1 适用于靠近江、河、湖、海这些有水源的地方；2.1.2 尤其适用于作业人员无法进入的小口径顶管；2.1.3 适用于覆土深度大于1.5 倍管外径的条件下施工；2.1.4 适用于地下水位高和地下水压波动比较大的的条件下施工；2.1.5 适用于长距离顶管施工；2.1.6 适用于除粘性土以外的地下水水位以下的场合施工。
2.2 泥水平衡顶管施工工法适应的土质2.2.1 适用于各种粘土和N 值小于50 的砂土；2.2.2 适用于砾径小于20mm，砾石含量不大于30%的砂砾土；2.2.3 有破碎功能的顶管机适用于它所描述的土质范围。
2.3 泥水平衡顶管施工工法不适用于渗透系数大和卵石含量多的砂卵石地层。
浅谈泥水平衡式顶管施工工艺及质量控制
浅谈泥水平衡式顶管施工工艺及质量控制泥水平衡式顶管是一种新型地下工程施工方法，是目前国内外广泛应用的一种地下工程施工技术。
该技术在地下管道、隧道、地铁等交通工程、城市供排水工程等方面具有广泛的应用。
本文将从泥水平衡顶管施工工艺及质量控制两个方面进行浅谈。
泥水平衡式顶管施工工艺是指在地下巷道内采用泥浆作为支护介质，以泡沫、灌浆或其他方式对泥浆进行改性，在泡沫或灌浆泥浆的作用下，实现地下巷道的开挖和支护的一种施工技术。
泥水平衡式顶管施工工艺的主要特点包括：1）环保：泥水平衡式顶管施工工艺采用泥浆作为支护介质，不会产生明显的噪音和振动，减少了对周围环境的影响；2）安全：在开挖过程中，可通过调整泥浆的性能，控制地下巷道的稳定性和避免泥浆的流失，保证施工的安全；3）效益：泥水平衡式顶管施工工艺具有施工速度快、成本低、不受地质情况限制等优点，有着明显的经济效益。
泥水平衡式顶管施工工艺的主要步骤包括：1）现场准备：包括隧道口的布置、泥浆设备的安装和调试等工作；2）泥浆调配：根据实际工程情况，调配合适的泥浆，满足施工需要；3）巷道开挖：在现场准备和泥浆调配完成后，进行地下巷道的开挖工作；4）泥浆支护：在巷道开挖的采用泡沫或灌浆等方式对泥浆进行改性，实现对地下巷道的支护；5）地下设备安装：完成对地下巷道的开挖和支护后，进行地下设备的安装和施工现场的清理工作。
1）材料质量控制：泥水平衡式顶管施工需要用到各种材料，包括泥浆、泡沫、灌浆等，所以需要对这些材料进行严格的质量控制。
对于泥浆，需要根据实际工程情况，选择合适的泥浆类型和配比，满足工程需要；对于泡沫和灌浆等材料，需要进行质量检测，保证其符合相关标准要求。
2）施工工艺质量控制：在泥水平衡式顶管施工过程中，需要严格按照工艺要求进行施工，特别是在泥浆开挖和支护过程中，需要确保施工现场操作人员熟悉工艺要求，做到规范施工。
泡沫或灌浆的质量应符合设计要求，满足地下巷道的支护需求。
浅谈泥水平衡式顶管施工工艺及质量控制
浅谈泥水平衡式顶管施工工艺及质量控制泥水平衡式顶管工程是一种新型的地下管线施工技术，其施工过程中主要利用液压平衡技术，通过泥水一体化、起拱支撑、提升输送等工艺流程，有效地解决了传统的顶管施工的一些难题，深受市场的欢迎和推崇。
本文将从泥水平衡式顶管的施工工艺和质量控制两个方面，对其进行比较详细的探讨。
泥水平衡式顶管施工工艺可以简单地概括为以下四个步骤：1、管道牵引：先在起始井口处将钢管或预制管段固定在牵引装置上，然后使用液压泵把泥浆送至起始井口附近，让泥浆通过泵站将牵引装置进行推进。
2、支撑起拱：在牵引装置推进的同时，挖掘机也将缓慢地向起始井口的中央挖掘，同时用预制的钩子来吊装上层的钢拱架，这样就能够形成强有力的顶拱支撑，减少地面的振动和沉降，确保施工质量的稳定。
3、注入泥浆：当牵引装置和拱架一起向前移动到一定距离的时候，就需要通过管道将泥浆进行注入，这样就能够形成完整的管道结构，并且能够对管道进行一定程度的固化，使其更加稳定。
4、顶管到达终点：当泥水平衡式顶管工程顶管机推进到终端井口时，就会将整个过程进行回收和检测，确保其施工质量和工程关键点的准确性。
泥水平衡式顶管的施工质量控制主要体现在以下几个方面：1、工地准备：施工之前必须对工地进行准确、详细的规划和评估，同时准备好必要的劳动力员工、设备、材料等，确保施工进展不会出现任何延误。
2、质量控制标准：必须制定严格的质量控制标准，并且在施工过程中严格的执行，使每个环节都符合施工标准，最终达到保证施工质量的目的。
3、工作指导和监控：必须对施工人员进行培训，让他们对顶管施工流程中的每个环节进行深刻的理解，同时需要定期对施工现场进行监察和检查，并及时提出必要的改进意见和建议，以便在工期内按时完成施工，并保证工程质量稳定。
4、关键点的验收：在施工完成后，需要对每个关键点进行严格的验收，检测其标准是否规范，工作是否稳定，如有发现问题需要及时改进和完善。
综上所述，泥水平衡式顶管工程是一项技术含量较高的新型地下建设技术，在日益发展的市场趋势下，其施工工艺和质量控制将会变得越来越重要和受到关注。
泥水平衡法顶管施工工法
泥水平衡法顶管施工工法泥水平衡法顶管施工工法是一种常用的地下管道施工技术，具有诸多优点。
本文将就该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
一、前言泥水平衡法顶管施工工法是一种应用较广的地下管道施工技术，它采用了泥浆作为施工中的平衡介质，克服了传统顶管的一些不足之处，被广泛应用于城市地下管线建设和修复工程。
二、工法特点泥水平衡法顶管施工工法具有以下特点：1. 施工过程中无需开挖大面积的地面，能够最大限度地减少对周围环境的影响。
2. 适用于各种地质条件，如坚硬地层、软土地层和水下工程等。
3. 可以施工较长距离的管道，提高了施工效率。
4. 施工过程中无需大量的人工，减少了劳动力成本。
5. 施工过程中可控性较强，能够实时调整施工参数，确保施工质量。
三、适应范围泥水平衡法顶管施工工法适用于各类地下管道的建设和修复，特别是以下情况：1. 城市地下管道建设，如给水管道、排水管道、燃气管道等。
2. 河道、湖泊、海域等水下管道建设。
3. 土地利用有限的地区，如市区环境下的地下管道建设。
4. 复杂地质条件下，如软土层、淤泥层等。
四、工艺原理泥水平衡法顶管施工工法的工艺原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析，采取一系列的技术措施，使施工过程达到理想的效果。
其中，主要包括以下几个方面：1. 施工前的地质勘测和设计，确保施工过程的安全和稳定。
2. 选择合适的泥浆配方，根据地质条件和施工要求调整泥浆的比例和成分。
3. 采用合适的顶进推力和管道阻力，在施工过程中维持泥浆的平衡状态。
4. 控制施工速度和施工准确度，确保施工过程的质量和精度。
5. 施工过程中的监测和调整，对施工参数进行及时调整，保证施工过程的稳定。
五、施工工艺泥水平衡法顶管施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 施工准备：进行地质勘测和设计，确定施工参数和泥浆配方，准备好所需的机具设备。
泥水平衡法顶管施工工艺工法(二)
泥水平衡法顶管施工工艺工法（二）引言概述:本文将介绍泥水平衡法顶管施工工艺工法（二）。
泥水平衡法顶管是一种常用于隧道施工的工艺方法，通过控制泥浆的压力来实现隧道的掘进和支护。
本文将从以下五个大点展开阐述，包括泥浆准备、泥浆注入、顶管机械运转、预制衬砌安装和顶管施工的质量控制。
正文:一、泥浆准备:1. 根据地质条件和施工要求确定适宜的泥浆类型和性能指标。
2. 合理调配泥浆配方，确保泥浆的稳定性和良好的流动性。
3. 使用合适的设备进行泥浆的搅拌和过滤，确保泥浆的均匀性和纯净度。
4. 定期对泥浆进行质量检测，保证泥浆的性能指标符合要求。
5. 按照施工进度和需要，合理调整泥浆的浓度和性能参数。
二、泥浆注入:1. 合理布置泥浆注入点，保证泥浆能够均匀注入到土层中。
2. 控制泥浆的注入速度和压力，避免对土层产生过大的影响。
3. 定期监测注入管道的泥浆流量和压力，及时调整注入参数。
4. 注入过程中注意观察土层的反应和隧道的稳定情况，及时采取措施进行调整。
5. 注入完成后，对注入点进行密封处理，避免泥浆的泄漏和浪费。
三、顶管机械运转:1. 确保顶管机械的各项功能正常运转，对机械进行检查和维护。
2. 严格按照规定的施工工序和速度操作顶管机械。
3. 根据实际情况调整顶管机械的推进速度和转向角度，确保施工的平稳进行。
4. 采取适当的防护措施，避免顶管机械和施工人员受到伤害。
5. 定期对顶管机械进行维护保养和检修，保证机械的长期稳定运行。
四、预制衬砌安装:1. 根据设计要求和施工进度，提前准备好预制衬砌。
2. 使用合适的设备和工艺对预制衬砌进行安装，确保衬砌的准确性和稳定性。
3. 严格按照设计要求进行衬砌的安装顺序和连接方式。
4. 在安装过程中，及时检查和调整衬砌的位置和间距，保证施工的精确度。
5. 安装完成后，对衬砌进行检查和质量验收，确保衬砌的质量符合要求。
五、顶管施工的质量控制:1. 设置合适的监测点和监测仪器，及时监测施工过程中的变形和位移。
浅谈泥水平衡式顶管施工工艺及质量控制
浅谈泥水平衡式顶管施工工艺及质量控制泥水平衡式顶管施工工艺是一种广泛应用于城市地下管线施工的工艺方法，它通过在地下开挖过程中通过注浆与土壤、水的压力平衡来防止地面沉降和垮塌事故的发生，同时也能保持地表的平稳。
泥水平衡式顶管施工的工艺流程包括前期准备、掘进、管片安装和回填等几个主要阶段。
在前期准备阶段，需要进行地质勘察和设计计算等工作，确定施工方案和施工参数。
掘进阶段是顶管施工的核心环节，通过液压顶管机的推力和转动力来推进顶管，同时进行泥浆注入、膨润土填充等操作，使顶管机能顺利推进。
管片安装阶段是将预制的管片逐一安装到地下隧道内，通过密实和沉移等动作实现管片的固定。
回填阶段是在管片安装完毕后，对顶管周围空间进行填充，恢复地表的平整。
在泥水平衡式顶管施工过程中，对质量控制要严格把关。
需要进行地质勘察，确定地层情况和地下障碍物分布，为施工过程提供参考。
需根据勘察结果进行设计计算，确定施工参数和方案。
在掘进过程中，要密切监测液压顶管机的设备运行情况，保证操作的安全和顺利。
要定期检查泥浆注浆和膨润土填充情况，确保施工质量。
在管片安装过程中，要检查每个管片的尺寸和密实度，确保顶管的整体稳定性。
在回填过程中，要注意土壤的填充均匀和密实度，以及地表的平整恢复。
对于泥水平衡式顶管施工工艺和质量控制的改进，可以从以下几个方面进行优化。
可以采用先进的勘察技术和仪器设备，提高地层勘察的精度和准确性。
可以引进自动控制技术，实现顶管机的自动导向和定位，提高施工的精度和效率。
可以采用现代化的管片生产线和检测设备，提高管片的质量和工艺水平。
在施工过程中加强监测和记录，建立完善的质量管理体系，为后期运维提供可靠的数据支持。
泥水平衡式顶管施工工艺是一种有效的地下管线施工方法，通过合理的施工流程和质量控制，能够保证施工的安全和质量。
随着技术的不断进步和经验的积累，这种工艺方法还可以继续改进和完善，为城市地下管线建设提供更好的支持。
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泥水平衡法顶管施工工艺解析
【摘要】顶管法施工工艺是一种历史比较长的地下管道施工方法，它最早是美国在1896年开始成型的，而直到1984年前后，我国的一些大城市先后开始引进国外先进的机械式顶管设备，从而，使我国的顶管技术上了一个新台阶。
顶管施工除了传统的人工开掘式，挤压法，水冲法之外，目前比较流行的有气压平衡，泥水平衡和土压平衡法等三种平衡理论。
而泥水平衡和土压平衡顶管设备则代表着现在世界非开挖施工技术的最高水平。
【关键词】顶管施工，泥水平衡施工工艺，非开挖工程技术
中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：
一、前言
随着我国经济持续稳定地增长，城市化进程的进一步加快，我国的地下管线的需求量也在逐年增加。
加之人们对环境保护意识的增强顶管技术将在我国地下管线的施工中起到越来越重要的地位和作用。
通过先进技术的引入, 顶管施工得到飞跃性的发展。
泥浆平衡法顶管施工技术也应运而生, 并得到广泛推广使用。
下面我们就泥水平衡法的施工工艺进行讨论交流，旨在使我们的工程施工更加成熟与稳定
二、泥水平衡法顶管施工原理
泥水平衡顶管施工是一种非开挖施工方法，是不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。
顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的路线
顶入土中，并将土方运走。
一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。
其原理是借助于主顶油缸、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。
管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。
随着科学技术的发展,顶管施工从原始的人工作业,发展到现在的机械作业,安全性及工
作效率大大提高, 其中最为普遍的有气压、土压、泥水三种平衡理论, 已经成为当前市政行业顶管施工的主流,尤以泥水平衡法最为盛行,其理论为:以含有一定量粘土,且具有一定相对密度的泥水充满顶管掘进机的泥水舱,并对它施加一定的压力,以平衡地下水压
力和土压力的一种顶管施工方法。
三、泥水平衡法顶管施工工艺
顶管施工工艺流程:（1）测量高程以及轴线，（2）挖顶管工作坑，设置顶进后背，安装好井内顶进辅顶管的导轨，（3）安装止水圈、割除洞口，（4）安装、调试主顶工作站（5）开动掘进机头刀盘，顶入机头及先导管，运出开挖泥土（6）下管、安装管节借助顶铁将管材顶进土体，（7）继续下管安装并且检测是否正常顶进，最后是掘进机顺利推进到接收井。
这里我们详细讨论下面几项：
1.顶管工作坑
工作坑亦称竖井，其位置可根据地形、管线设计、地面障碍物等因素决定，是顶管施工现场设置的临时性设施。
在顶进过程中，顶管的管节从外面吊入工作坑内安装顶进，管内的出土通过泥浆泵及排泥管道抽排到地面排泥场。
工作坑中除安装有顶进系统外，还设
有导轨、后背及后背墙、密封圈、排水坑等设备。
因顶管施工全过程需在工作坑中实施，顶管坑设计是否合理直接影响顶管施工，首先，为保证顶管施工方便及安全施工工作坑需采取防渗措施，常规做法采用水泥搅拌桩或拉森钢板桩闭水、防渗，避免顶管坑周围土体渗漏、流失引起坑边塌方；第二，顶管工作坑尺寸中宽度主要考虑顶进管材直径、两侧保留足够操作空间；长度要保证上一节管留置长度、管材长度及顶进设备长度等空间；第三，由于顶管施工全部顶力反力由顶管工作坑后背墙提供，后背墙设置要严格按照理论计算结合施工经验确保顶管施工不因后背墙破坏
而无法进行。
2.顶管施工。
针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，选用与之适应的顶管施工方式，如何正确地选择顶管机和配套辅助设备，对于顶管施工来说将是非常关键的。
(1)顶管设备的选型。
首先进行顶力计算,顶进力为初始顶进力与各种阻力之和。
通过顶力计算,确定设备型号和类型。
(2)顶管测量控制。
根据测量控制点及整个工程的控制网在井周围布设一个高精度
的控制网，用以测放、检查和修正工作井区和井下的测量点，如轴线点、井下的测量起始点和后视点等。
测量平台置于井下顶管轴线上，靠近后靠背处，通过控制网将顶管测量起始点，并在井中布设2~3个稳固的后视点，以便互相校核。
起始点对顶管测量精度至关重要，故井下测量平台要单独设置，不与管道、后靠背接触，不受
顶管操作的影响，以保持其稳定性。
(3)顶管出洞、进洞施工。
由于顶管的部分操作在工作井内进行，顶管过程中起始点和后视点发生位移是完全可能的，顶管机和第一节管子从工作井中破出洞口封门进入土中,开始正常顶管前的过程,是顶管的关键工序, 也是容易发生事故的工序;顶管进洞:一段管
道顶完，顶管机破进洞口封门进入接收井,并作好顶管机后一节管与进洞口的密封联接的过程。
(4)掘土及出土。
泥水平衡顶管机前部切削土体,通过压力水进行充分搅拌后,变为泥水,通过泥水软管依靠污泥泵输送至工作井上
部泥水沉淀池内。
经过沉淀后,再通过高压水泵进入顶管机前部,尽量做到水资源的循环利用。
四.施工技术措施
(1)泥浆减阻。
减阻泥浆采用一种由膨润土、粉末化学浆糊（cmc）、纯碱和水按一定比例配方组成的混合物质，该泥浆起润滑减阻,这是确认无疑的。
但是到目前为止,对触变的使用措施和性能认识还不够。
有人认为,注浆量越多越好,所谓多注浆,要看泥浆注到什么部位上去,如土质很好不坍方的话,泥浆都能注到管外壁四周,形成一个泥浆环,在这种情况下多注点浆不会有什么坏处,如遇到沿线
坍方或砂性土壤不但无任何好处而且会起反作用。
(2)中继间应用。
中继间是解决长距离顶进施工推力的最有效措施之一,依靠雌雄头之间密封橡胶圈止水, 顶管在砂性土层中顶进时, 流砂会不断
进入中继间活动雌雄头间隙之间, 砂粒直接和密封圈产生摩擦, 极易被挤压划裂、摩损止水橡胶。
(3)在顶进过程中, 经常对顶进轴线进行测量, 检查顶进轴线是否和设计轴线相吻合。
顶进结束时,及时利用注浆孔对管外壁充填水泥浆。
五.施工技术经济分析
泥水平衡法顶管施工技术在非开挖顶管施工技术中具有如下几个明显优点：
(1) 由于对所顶管道周围的土地改动很少，这样可以保持挖掘地区的安全稳定性，防止地面沉降较大;
(2)在进行长距离顶管施工时，因为泥水顶管施工时所需的总推力相对较小，这就大大提高了施工的简易性;
(3)施工条件要求低:在地下水压高，变化大且土质范围广等条件下都可以进行;
(4)施工技术偏精度较高，如今的纠偏技术已经达到了3.5度的水平;
(5)泥水平衡法顶管施工整个过程的经济性明显高于其他技术;
(6)泥水可输送废土，连续作用，进度很快。
由于非开挖顶技术的优越性主要体现在如下方面：不需要对地方建筑物进行拆迁，不影响地面交通，施工条件要求低，不需开挖路面，不会造成环境污染，不影响管道的沉降变形问题。
所以，非开挖顶技术具有绿色环保，施工安全性能好，经济性高，施工高效安
全等优点。
六、结束语
非开挖工程技术很好地解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，这对现代城市的发展与秩序运行是有巨大正面影响与意义，在城市建设和社会环境保护方面显现出了非常完美的一面。
而非开挖施工中的泥浆平衡法顶管施工工艺更是非开挖施工工程技术中理论完善，技术成熟，设备先进的一项顶管施工方法，并且有着非常好的经济效益。
参考文献:
[1]许其昌,给水排水管道工程施工及验收规范实施手册[m].中国建筑工业出版社,1998.06
[2]颜纯文,蒋国盛,叶建良.非开挖铺设地下管线工程技术[m].上海科学技术出版社,2005.01.。