栏杆施工方案

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：金凤苑二期工程（B区）监理表-2

重庆市建设工程质量监督总站

施工组织设计/方案公司审批表

金凤苑二期工程（B区）

栏

杆

专

项

施

工

方

案

编制人：

审批人：

编制时间：

目录

一、工程概况

二、施工方案编制依据

三、施工组织部署

四、施工准备

五、质量保证体系及措施

六、栏杆安装安全措施

七、施工进度计划

八、设备供应及人员安排

九、施工步骤

十、施工管理措施

十一、工程进度管理措施

十二、工程质量管理措施

十三、工程安全管理措施

十四、文明施工制度

十五、农忙季节、雨水季节的安排及措施

一、工程概况

(一)、工程名称：金凤苑二期工程（B区）1#、2#、3#、4#、5#、9#楼室内外栏杆工程

(二)、工程地址：重庆市高新区金凤镇

(三)、施工质量要求：在施工过程中严格执行国家标准，精心制作和安装，工程质量一次验收达到合格。

(四)、工程栏杆材质要求：栏杆主要为阳台玻璃栏杆、护窗栏杆、靠墙扶手等类型。主要使用材料：钢材采用椭圆管及矩管、钢板，与结构层固定采用螺栓等。钢材材料、螺栓、栏杆油漆均有出厂合格证及检测报告。栏杆固定采用后置安装钢板、膨胀螺栓固定在主体结构上。

(五)、本工程的重点及难点：

1、施工现场总包、分包单位交叉作业多，交叉面大；与总包单位、各分包单位需密切配合,服从总包管理制度。

2、本产品为热浸锌钢管或不镀锌钢管焊接工艺再喷漆，在切割下料、拼接组装精度、除锈、防锈、焊接工艺严格控制。现场加强成品保护等过程加强管理、控制。

二、施工方案编制依据

依据建设单位意图和要求,工程的施工图纸及标准图,施工组织总设计对本单位工程的工期、质量和成本的控制要求，资源配置情况，建筑环境、场地条件，有关的标准、规范和法律，有关技术新成果和类似建筑工程项目的资料和经验。

三、施工组织部署

根据金凤苑工程室内外栏杆工程实际情况和建设方要求及相关规范规定，进行图纸熟悉，技术交底、制定一个可行的施工方案。组织施工资金、施工人员和机械设备，落实施工场地、生活区。组织全部相关人员进行质量、安全、文明教育学习。严格按操作规程进行施工，严格控制各个流程环节，做好交叉作业的协调、配合工作，做好成品相互保护，资料收集、整理汇编入档。

为优质高效地完成任务，从管理上实行质量检查组监督的项目经理责任制。对每一个施工过程经专人跟踪技术指导和监督，各施工班组自检，质检员跟踪质检，通知监理公司复查等。

（一）、质量要求

按照《建筑钢结构焊接规程及条文说明》JGJ81-2002、《钢结构设计规范》GB 50017-2003、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—2001、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001、《住宅建筑规范》GB50368—2005、《工程建设标准强制性条文-2009》、《建筑物防雷设计规范》GB 50057-94、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001、《建筑制图标准》GB/T 50104-2001、《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098.1-2000 、《建筑结构荷载规范》GBJ5009-2001、《建筑抗震设计规范》GBJ5011-2001、《建筑钢结构焊接技术规程》GBJ81-2002、《焊接结构用耐候钢》GB/T 4172-2000 、《混凝土接缝用密封胶》JC/T 881-2001 、《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG 160-2004、等有关质量、安全标准规定进行施工。

1、材料严格按图纸要求组织采购，保证规格、型号、材质、外观符合要求。钢材采用Q235A材质，规格、型号符合行业规定范围。

2、参照施工图，根据施工现场测量、放样。对栏杆进行仔细的测量、测算、放样。

3、严把部分除锈、焊接、安装、拼接、冲压、切割下料精度、喷涂等关键环节。

（二）、安全要求

根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91、《施工现场临时用电的规定》JGJ46—88、《建筑机械使用安全要求规程》JGJ33—2001等法律法规进行安全生产、管理。

1、明确企业法定代表人是安全全面负责人，对安全负全面责任。

2、明确项目经理对本工程安全负主要责任。

3、安全员必须对施工过程进行随时监督、检查，对发现的安全隐患进行及时上报、监督整改、完善。

4、坚持安全第一，预防为主的方针和管生产必须管安全的原则。

5、本工程安全目标。重伤、死亡指标为零，轻伤频率低于10‰。

6、将安全责任落实到每一个人，每星期考核一次。

7、公司质量安全小组实行每星期六检查一次，每月大检查一次和不定期检查相结合的方式进行。

8、电焊工、电工等特种作业人员必须持证上岗。

9、各施工班组进入施工现场时，必须进行安全教育学习，每周星期六对各班组成员进行适时适地的安全教育、学习。

10、所有进入施工现场的管理人员、作业人员均戴安全帽；临空作业时，必须拴安全绳，并确保无下坠物出现，无焊接火花下落。

11、不健康、不符合要求的人员坚决不得进入施工现场。

12、不违章指挥，不违章作业，制止他人违章。

13、若出现工伤事故，按“四不放过”原则进行处理。

四、施工准备

(一)、组织进场人员培训，熟悉本工程技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准。

(二)、工程进场时，需要设立临时仓库，施工人员临时住所，楼层安装材料的临时堆放及所有电源、水源、设施的提供。

(三)、项目负责人对施工技术人员进行详细的施工技术交底，施工人员对分部分项工程技术班组进行详细的施工技术操作、安全文明施工技术交底。

(四)、施工技术人员必须对各个分步分项作详细的施工技术交底，施工技术资料文件要求填写各种隐蔽验收记录和施工记录。

(五)、组织技术力量编制施工方案。

(六)、施工图纸及其会审纪要，及施工组织设计中确定的施工技术措施、步骤编制施工预算，以施工组织设计指导生产作业。

(七)、做好施工现场周围建筑、公路、车辆、行人的安全防护工作。加强对环保，噪音的防护工作。

五、质量保证体系及措施

(一)、实行项目经理责任制。

(二)、项目部根据现场实际情况和图纸要求，编制生产计划单，报生产部经理批准后，并由生产部制订材料采购计划给材料员采购。材料必须要有相应检验报告、合格证或质保书等。对每一种材料进行规格、尺寸的复核、复查无误后才能提货。材料入库或到工地，项目经理须亲自检查，确认无误后方可接收。报请业主、监理进行验收。对须检测的材料送往权威检测中心进行检测，合格方可使用。

(三)、组织全体作业人员参观样品，进行技术、工艺、安全交底。

(四)、质检员对各班组各工序进行跟踪监督，对存在的问题及时进行整改、完善，对质量、工艺优秀的班组及时进行肯定和推广。

(五)、严格要求各作业人员按操作规程施工，严禁违章作业。

(六)、做好隐蔽部份的焊接、预埋及检查等事项。

(七)、做好半成品、成品的保护工作。

(八)、实行质量安全小组进行不定期检查和每周星期六检查或学习。

六、栏杆安装安全措施

(一)、对安装班组进行入场安全教育、学习。

(二)、保证每一个作业人员都配有安全帽、安全绳等。

(三)、进行安全、技术交底，并作好重点部位、重点环节的预控措施。

(四)、栏杆垂直吊运，应先找好栏杆堆放点，并考虑吊运的方便和安全。栏杆捆绑扎实，确保不滑落。栏杆重量小于施工电梯核定的截重量。

(五)、栏杆安装前察看安装现场及四周是否有易燃物质，是否有交叉作业，是否有易坠物，是否存在安全隐患，并做好预防工作，否则不能施工。

(六)、固定好安全绳，稳定好栏杆。

(七)、如遇焊接时，应用拦板遮挡住焊接火花、防止火花乱溅。

(八)、立柱与后置预埋钢板应该满焊，并焊接饱满，安装稳固。

(九)、对破坏及时进行局部补救处理，对安装后的栏杆进行成品保护，对破坏后的保护膜进行再保护，对栏杆现场破坏进行表面处理。

七、施工进度计划：

满足施工现场总体进度要求（若遇停电、下雨、雷击现象等客观原因，工期顺延）。

(一)、施工进度计划

备注:

1、开工日期以甲方通知为准。

2、满足现场进度要求。

八、设备供应及人员安排：

对于该工程的基本情况和现场实际情况，我司将跟着总体工程计划进行设备和人员的协调。

(一)、投入工程机械设备计划

(二)、管理及操作人员配置

根据本工程工期，我公司将调派有经验的管理人员和熟练的操作工人进行施工。

1、管理人员配置，负责本工程质量进度及安全，主动与土建和有关施工单位协调配合。以优质、高效、安全、有序地按业主及土建方的要求完成施工任务。

2、作业人员的配置，人员组成在满足工程进度要求的情况下有12～

15人进行调整。

九、施工步骤

正确选择施工人员、机具、场地→生产、安装人员熟悉、研透图纸、领会设计意图→查看安装现场、现场测量、放线→下材料采购单、栏杆生产计划单→材料采购→栏杆制作工艺流程→栏杆安装工艺流程→分批报验、隐蔽记录→交验→资料。

资料随着施工步骤而收集、整理、汇编入档。

（一）、正确选择施工人员、机具、场地

1、选择身体健康且经过专业培训考核合格的人员，同时也符合其它上岗条件。选择与焊接对象相适应的焊机且配套完整、功能完好。选择通风干燥、宽阔平整面四周无高压线、无污染源、无潜在坠物的场地。

2、选择施工过同类型同工艺的优秀的班组，选择质量意识、服务意识强的班组。

（二）、生产、安装人员熟悉、研透图纸、领会设计意图，并对图纸进行技术交底，做好详细记录，以便现场测量、放线工序进行。

（三）、查看安装现场、现场测量、放线

1、现场测量、放线前班组需与现场负责人查看现场并对本项目进行分析、了解，对有疑问、难点、重点进行讨论，并最终得出最优的方案。

2、班组进场后与现场负责人去现场用皮尺或卷尺进行实测，确定实际成形尺寸，为现场安装作好数据基础。

3、测量放样前，按施工平面图、立面图、各节点图、栏杆深化图，栏杆深化图需经甲方签字、盖章并认可的正式图纸。

4、根据正式图纸、文件、修改通知有针对性的对栏杆每层、每个洞口进行实测实量、放样，并做详细的记录。

（四）、下材料采购单、栏杆生产计划单

1、根据现场测量尺寸由项目相关负责人进行仔细再核对，并确保尺寸无误。

2、待确保现场测量尺寸无误后对需施工所有材料进行统计、仔细核算，并下材料采购单；并根据现场实际尺寸对栏杆进行分类，即每樘栏杆尺寸、数量、材料长短、类型进行详细的描述，每樘每类分别下栏杆生产计划单,以便生产部生产。

3、材料采购单、栏杆生产计划单由各项目负责人填写并签字→工程部经理签字→企业总负责人签字→生产部经理签字，由生产部经理统筹安排、协调材料采购、栏杆生产等工作；由项目负责人根据现场进度、实际情况进行全面追踪、落实。

（五）、材料采购

1、熟悉施工图，了解施工现场情况，掌握相关要求；

2、采购材料必须填报材料采购申请表，并证明将购材料的品种、材质、规格、型号及其它相关说明；

3、经生产部经理详细审核后，有组织有计划有批量的集中采购。严格按业主和相关规范等要求进行工作；

4、若遇市场原因，造成个别材料与原要求材料不一致时，绝对不能

盲目购买，应及时报告并提出合理化建议。

5、只能购买合格材料、产品。必须有检验报告，合格证或质保书等资料，无质量证明的材料坚决不能购买。

（六）、阳台玻璃铁艺栏杆、护窗栏杆制作工艺流程

铁艺栏杆制作工艺流程：钢材热镀锌，不镀锌钢材喷砂处理→切割、下料→焊接制作→打磨、补焊、焊接处热喷锌→补灰、砂灰→表面前处理→栏杆表面喷涂→半成品保护

阳台玻璃栏杆制作工艺流程：

施工准备→放样→下料→预埋件安装→外支撑钢板安装→U型槽安装→夹胶玻璃安装→玻璃调平调直→扶手焊接→成品保护

1、钢材热镀锌，不镀锌钢材喷砂处理

阳台栏杆钢材热镀锌：

根据市场情况尽量直接采购热镀锌材料，对不能直接采购热镀锌材料的需先购买普通钢材再进行热镀锌处理，热镀锌工艺如下：钢材除油→清洗→酸洗→清洗→烘干→进热镀槽镀锌→冷却→钝化→烘干。

栏杆钢材喷砂处理：

(1)表面预处理采用喷砂处理（局部修补除外）。磨料必须保持清洁、干燥、还必须有尖锐的棱角，以达到预期的金属表面预处理状态。在进行喷射处理前，必须仔细地铲除飞溅等附着物。

(2)压缩空气应干燥、无油、清洁（用白布擦拭检验）；工作压力：0.4～0.6 Mpa为宜。

(3)将原材料钢材放入喷砂机箱体进行喷砂处理。

(4)喷砂完毕，应用干燥清洁的压缩空气吹净表面的灰尘和附近的积砂。除锈级别应达到Sa3.0，粗糙度Rz=70－100。

(5)喷砂处理后的金属表面清洁度等级：金属涂层涂装应不低于GB8923的Sa3.0，手工和动力工具除锈应达到GB8923中规定的St3级。

玻璃栏杆处理：

（1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

（2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差1mm。

（3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

（4）去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、笨、汽油、中性洗涤济或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表现后再进行焊接。

（5）焊接时应选用较细的焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固、焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

（6）杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光，抛光后必须使外观光洁、平整，无明细的焊接痕迹。

2、切割、下料

(1)下料前应将切割表面的污物等清除干净，以保持切割件的干净和平整。对有下料要求的钢板、异形件采用专用机械或外加工下料（例如线切割花件、冲压等）。切割后应清除溶渣和飞溅物。操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程，调整设备最佳参数的最佳值。

(2)对焊接栏杆预埋件进行冲床冲压打孔处理。

(3)把握施工图和现场测量情况及材料特点有计划地按规格摆放材料，调整好切割机角度和水平位置，检查切割机及线路是否正常。

(4)专门下料员根据生产计划单、现场测量尺寸进行编排、切割下料。

(5)对下料切割精度要求较高的产品采用金属高精度切割机进行下料。

(6）防止切割火花乱飞，用防火板进行遮挡。材料切割后各种不同规格尺寸分别堆放整齐，并用于指定位置，保证堆放材料不超过1.2m高。保证材料安全且易于下道工序，以便辨认和领取。

(7)对各种类型栏杆分门别类，摆放整齐。

（七）、栏杆安装工艺流程

栏杆安装工艺流程：材料报验→运输→现场安装→成品保护

1、材料报验

阳台玻璃栏杆：主要材料为：热镀锌椭圆面管40*80*2.0热镀锌、方管40*40*2.5热镀锌、矩管35*35*2热镀锌、12mm（单块）钢化玻璃，结构墙固定时采用后置预埋钢板与膨胀螺栓锚固，其它详见图纸。材料到施工现场后报请甲方、监理按设计要求和相关规定验收。

护窗栏杆：主要材料为：不锈钢管30*2.0、25*1.5、20*1.5，扶手与结构墙固定时采用后置预埋钢板与膨胀螺栓锚固，其它详见图纸。材料到施工现场后报请甲方、监理按设计要求和相关规定验收。

2、运输

(1)栏杆到工地后，应在第一时间内搬运至安全的库房（需甲方提供仓库），不应放工地在人多或交叉作业的地方，不应暴露在室外。

(2)为防止栏杆在运输途中发生相互硬性碰撞，车内每个栏杆分别固定稳妥，并用泡沫板或软质构件将栏杆进行分置隔离。

(3)上下车均应专人搬运，稳搬稳放；对已发生移位或已脱落的保护膜进行恢复。

(4)搬运时每类栏杆与每类洞口、窗口分门别类，每个栏杆、入户门对号入位。

3、现场安装

(1)为确保栏杆的表面感观质量及成品保护等，栏杆安装需在土建抹灰后再进行安装。

(2)每类栏杆与每类、每个位置分门别类，每个栏杆对号入位。

(3)保证栏杆横平竖直。

(4)安装稳固、不晃动。

(5)作业人员必须佩戴安全帽、安全绳。

(6)安装前复核护栏与现场尺寸对应关系、复核护栏与标线的关系。

(7)防止栏杆、机具下坠，现场需要部分焊接时采用木板等措施摭挡防止焊接火花乱溅。

(8)所有栏杆的螺栓锚固必须下沉于结构面，下沉深度以螺栓头低于

抹灰面不小于20mm为准。

(9)安装时确保栏杆间距、栏杆高度等要求应符合现行强制性规范。

(10)工厂已制作好的扶手上的立柱后置安装钢板与建筑主体连接采用M8膨胀螺栓进行连接，连接点如遇空心砌体时，需由专业土建单位在空心砌体上剔打200*200*100孔洞，填充C20素砼，待7天后再进行扶手安装；

(11)在栏杆安装过程中，根据土建提供的50线或1米线、洞口设置标高，根据挡水的进出位置与栏杆的间距,护窗栏杆与窗净电距，用化学膨胀螺栓与墙体进行固定。

(12)扶手、立柱应该固定在结构层上，切割护栏安装位置，护栏吊装到安装位置，打洞采用切割机进行切割，确保洞口尺寸、形状等符合相关规范规定要求。

(13)为确保楼梯栏杆质量，楼梯栏杆需再场制作安装，与地面采用化学螺栓进行固定。

(14)如遇难点需根据现场实际情况分析后再安装。

4、成品保护

(1)工人必须戴干净手套搬运。

(2避免栏杆与其他硬性物体直接接触或碰撞。

(3)栏杆现场垂直运输时，应对栏杆进行分门别类放置，平稳升降，避免与设备、墙体等发生碰撞、擦刮；并同时做好安全监控。

(4)栏杆保护膜应至始至终保存完好。

(5)尽量避免交叉作业对栏杆的污染或破坏。

(6)因现场安装需要而临时拆除的保护膜，应在第一时间内进行二次缠绕保护。

(7)随时做好对栏杆的检查、清洁、保护等。

(8)防止坠物打击；

(9)防止涂料等污染。

（八）、分批报验、隐蔽记录

1、对节点预埋部分，分楼层填写隐蔽记录，报请监理确认。

2、对分批进场的材料、成品，进行分批报验。

3、对已安装栏杆进行分层次分项报验。

（九）、交验

为本项工程创造竣工验收条件，为本小区总体验收提供完整手续。

（十）、资料

随着施工流程和进度进行资料收集、整理、汇编、入档。

十、施工管理措施

(一)、管理机构

为实现本工程的科学、高效管理，以及更好与甲方、监理、土建的协调配合，结合栏杆制作安装特点，本工程安装设立由在工程负责人指挥下的栏杆安装工程项目部，设项目经理一名，专职质检员、安全员各一名。其管理机构见项目组织机构图。

(二)、管理工作流程：

栏杆设计图及技术方案的商定－→设计图及技术方案的主业认可－→项目经理根据土建进度提出材料进场计划－→制作安装班组、项目经理根据计划排出制作、安装工期和材料计划－→技术部门编制下料工艺单－→总负责人签字－→安装部组织生产－→项目部负责现场协调管理－→项目部组织工程中间验收及竣工验收。

十一、工程进度管理措施

(一)、施工进度计划及控制

1、工期安排：根据现场实际情况和合同约定制定施工进度。

2、加强与相关单位的协调：入场前必须重视装修施工图的技术交底，对设计图有疑问或时施工图纸不全和错误的提前指出，并以书面形式抄送建设单位和设计单位。

（1）提前与建设单位确定材料样板（材料品牌、规格、型号）及材料的预定；

（2）及时反馈建设单位对原设计的修改。

3、在节假日期间应保证施工，做好工人思想工作，科学安排人配置管理资源，另外节假日的施工中使用的材料应提前做好准备。

4、科学安排材料进场时间，由于本工程工期较短，评定材料订货周

期较长，应在进场初期合理安排资金，确保工程用料如期进场。

(二)、施工项目进度计划的实施：

施工项目计划的实施就是施工活动的进展，也是用施工进度计划指导施工活动，落实和完成计划，施工项目计划逐步实施的进程就是施工项目建造的逐步完成过程，为了保证施工项目进度计划的实施，并且尽量按编制的计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好以下工作：

1、施工项目进度计划的贯彻；

2、检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统；

3、层层签订承包或下达施工任务书，明确规定合同工期，相互承担的经济责任，权限的利益，明确施工任务，技术措施质量要求等内容，使施工班组必须保证按计划时间完成规定的任务；

4、计划全面交底；

5、施工项目进度计划的实施，编制月（周）作业计划，并签发施工任务书。

6、做好施工进度记录，填好施工进度统计表，做好施工中的高度工作。

十二、工程质量管理措施

质量是企业的生命，是企业的形象、信誉的保证，同时也是工程管理水平的主要体现。为保证工程能够一次性交验合格，特采取以下措施：

(一)、质量检查制度：

1、在安装过程中分别进行一次质量大检查，由工程部组织，所有管理人员参与。对检查结果作记录，做出总结，书面形式报工程总负责人，并于协调会上予以公布，如有质量问题应做出整改方案，组织实施。

2、每道工序施工完毕，报质检员进行验收合格后，方可投入使用。

3、施工中进行不定期的巡检，由施工现场管理人员及班组质检员进行检查，发现质量问题，即时处理。

(二)、施工质量的管理措施

1、施工质量管理流程：

2、建立质量承包责任制，进场施工前，公司应与班组签订质量承包合同，对管理人员制定质量奖罚制度，并在施工过程中严格执行。

3、出现的质量事故，除及时进行整改处理外，对出现的质量事故必须召开分析总结会，避免事故的再次发生。

(三)、质量检查项目及允许偏差范围：

(四)、质量控制标准及保证措施

1、质量控制标准

（1）按甲方提供的建筑施工图所明确的平面图和立面图位置，以栏杆节点大样图施工。

（2）材料部分执行的相关规范：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001

《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—2001

《住宅建筑规范》GB50368—2005、

《工程建设标准强制性条文-2009》、

《建筑物防雷设计规范》GB 50057-94、等

2、质量保证措施

我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的购买，从部件制作到构件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。

(五)、在材料选用方面

本工程上使用的各材料，我司根据与建设单位签订的合同，严格采用建设方指定的合格产品（品牌），对材料的材质及性能进行详细的检查，须质监人员对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入场，投入生产，我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：钢件型材等，除出具上诉证明外，还附有使用年限。

1、严格按设计施工图纸进行生产加工；

2、所有的材料部件必须符合现行有关标准的规定；

3、加工现场使用的各种量具，工具定期检查；

4、结构杆件在剪材之前进行调整；

5、各构件的加工精度允许偏差按行业标准的精度级执行；

加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。

十三、工程安全管理措施

(一)、本工程坚持“安全第一、预防为主”的方针依照标准化管理，要求安全管理的目标为零事故。

(二)、安全检查制度

1、施工中对安全进行不定期检查，杜绝事故隐患，将安全事故消除在萌芽状态。

2、由安全员组织每周进行一次安全检查，全体管理人员参加。

(三)、安全管理制度

1、安装班组进场前应进行一次安全技术交底，强调安全意识，讲解