机修车间绩效考核
动力车间绩效考核方案机修绩效考核
动力车间绩效考核方案机修绩效考核一、机修绩效考核工资构成：绩效考核工资=工时工资〔占70%〕+技能工资〔20%〕+日常表现〔10%〕+行为考核二、工时工资：1、分类：⑴工时分为：抢修类、修理保养类、一般类和次要类。⑵每大类依据所担任的角色及分工不同分为：主要工作、次要工作、帮助工作。2、工时计算：考核工时=实际时间×工作类别系数×工作分类系数〔具体系数见明细表〕3、工时工资计算：工时工资= 工时工资总金额 / 机修人员的考核工时总额×个人考核工时4、具体系数明细表：工作类别工作分类工时计算系数抢修类实际时间×0.9-1.1系数主要工作0.8-1.0系数次要工作0.6-0.8系数帮助工作0.4-0.6系数修理保养类实际时间×0.7-1.0系数主要工作空压机保养0.7-0.9系数空调保养0.7-0.9系数电焊、气割 0.7-0.9系数冷冻机保养0.6-0.8系数冷却塔保养0.6-0.8系数水泵保养0.5-0.7系数周期性维护0.5-0.7系数次要工作空压机保养0.6-0.8系数空调保养0.6-0.8系数电焊、气割 0.6-0.8系数冷冻机保养0.5-0.7系数冷却塔保养0.5-0.7系数水泵保养0.4-0.6系数周期性维护0.4-0.6系数帮助工作空压机保养0.4-0.6系数空调保养0.4-0.6系数电焊、气割0.4-0.6系数冷冻机保养0.3-0.5系数冷却塔保养0.3-0.5系数水泵保养0.2-0.4系数周期性维护0.2-0.4系数一般类实际时间×0.5-0.8系数主要人员刷油漆0.6-0.8系数排水器清洗0.4-0.6系数冷却塔清洗0.3-0.5系数次要人员刷油漆0.4-0.6系数排水器清洗0.2-0.4系数冷却塔清洗0.2-0.4系数帮助人员刷油漆0.3-0.5系数排水器清洗0.1-0.3系数冷却塔清洗0.1-0.3系数次要类
车间机修工绩效考核细则
车间机修工绩效考核细则一、绩效考核的目的和意义车间机修工绩效考核旨在评估机修工的工作表现和能力，更好地激励和提升机修工的工作质量和效率，并为公司提供一个合理、公正、透明的考核体系。
通过绩效考核，可以促使机修工不断学习和成长，提高整体维修技术水平，提高车间机修工作效率，推动车间机修工作的持续改进和发展。
二、考核指标（一）工作质量：1. 完成维修任务的质量：对维修任务的修复质量进行考核，包括维修精度、修复的持久性、故障排除准确性等。
2. 维修工作记录的准确性和完整性：对维修工作记录的填写、汇报、整理等情况进行考核，维修记录是否详细、准确，是否包括必要的维修信息等。
（二）工作效率：1. 维修工作进度的完成情况：对维修任务是否按时完成进行考核，可以根据维修任务的难度和紧急程度进行细分考核。
2. 维修过程中的时间利用率：对机修工在维修过程中的时间利用情况进行考核，包括工作计划的合理性、时间安排的合理性等。
（三）工作安全：1. 工作环境的整洁和安全：对机修工的工作台、工具、设备等的整洁和安全情况进行考核。
2. 遵守工作规范和操作规程：对机修工在工作中是否严格遵守工作规范和操作规程进行考核，包括安全操作、个人防护用具的使用等。
（四）团队合作：1. 对上级领导的配合度：对机修工与上级领导进行沟通、配合的情况进行考核，包括理解和执行上级领导的工作安排等。
2. 对同事之间的协作能力：对机修工与同事之间的协作能力进行考核，包括相互帮助、支持、交流等。
三、考核的方法和流程（一）考核方法：1. 定期评估：定期对机修工进行一对一面谈，评估其绩效表现和能力。
2. 360度评估：邀请机修工所在车间的其他成员对其进行绩效评估，包括上级领导、同事、客户等。
3. 考核记录：将绩效考核结果进行记录，形成绩效档案，作为机修工个人绩效奖励和晋升的依据。
（二）考核流程：1. 绩效目标制定：在每个考核周期开始时，确定机修工的绩效目标和工作任务，明确考核标准。
车间机修工绩效考核细则范文
车间机修工绩效考核细则范文1. 背景介绍车间机修工作是保障生产设备正常运行的重要岗位。
为了提高车间机修工作的质量和效率，我们制定了一套综合考核绩效的细则，用于评估车间机修工的工作表现。
2. 考核内容车间机修工的绩效考核将从以下几个方面进行评估：2.1 任务完成情况：评估机修工完成各项维修任务的及时性和质量。
2.2 安全生产：评估机修工在工作中对于安全规程的遵守程度以及对于安全风险的预防和控制能力。
2.3 团队合作：评估机修工在团队合作中的积极程度，包括与其他机修工、操作工和管理人员的协作能力和沟通能力。
2.4 学习进修：评估机修工对于新技术、新设备的学习和应用能力，以及对于纪律和规章制度的遵守程度。
2.5 自我管理：评估机修工自我学习、自我提升和自我管理的能力，以及对于工作的责任心和工作态度。
3. 考核指标和权重为了对机修工的工作进行全面评估，我们制定了一系列量化的指标和相应的权重。
具体指标和权重如下：3.1 任务完成情况（30%）3.1.1 维修任务的及时性（10%）3.1.2 维修任务的质量（10%）3.1.3 故障排除效果（10%）3.2 安全生产（20%）3.2.1 安全规程的遵守程度（10%）3.2.2 安全风险的预防和控制能力（10%）3.3 团队合作（20%）3.3.1 协作能力（10%）3.3.2 沟通能力（10%）3.4 学习进修（20%）3.4.1 新技术、新设备的学习和应用能力（10%）3.4.2 纪律和规章制度的遵守程度（10%）3.5 自我管理（10%）3.5.1 自我学习、自我提升和自我管理能力（5%）3.5.2 工作责任心和工作态度（5%）4. 考核方法为了对车间机修工进行绩效考核，我们将采用以下方法：4.1 考核记录：每个机修工将保留一份绩效考核记录，记录机修工在每个考核指标上的表现。
4.2 考核评定：车间主管将根据机修工的绩效考核记录，综合评定机修工的绩效等级。
车间机修工绩效考核细则模版
车间机修工绩效考核细则模版一、考核目的车间机修工绩效考核的目的在于评估员工的工作表现和工作业绩，为员工提供激励和指导，并为车间管理层做出决策提供依据。
通过考核，能够促进员工的个人成长和车间的整体发展。
二、考核内容1. 工作态度：评估员工对工作的认真程度、积极性、负责任程度以及与同事合作的能力；2. 工作质量：评估员工完成工作的质量和准确性，包括工作流程的掌握、技术水平的运用以及出现问题的处理能力；3. 工作效率：评估员工在规定时间内完成工作任务的能力以及工作节奏的合理性；4. 专业知识：评估员工在相关领域的专业技能和知识掌握情况，包括培训成果、技能提升等；5. 安全生产：评估员工在工作过程中对安全规范的遵守情况和对危险情况的预防能力。
三、考核方法1. 日常观察：考核人员对员工的工作表现进行日常观察和评估，包括工作态度、质量、效率等方面；2. 业绩目标：确定员工的工作业绩目标，根据实际情况进行评估；3. 绩效评价：通过定期或不定期的绩效评价，由考核人员对员工的工作表现进行评分，并与员工进行沟通反馈；4. 360度评价：可以采用360度评价的方式，邀请员工的同事、上级和下级对其工作进行评价，以多角度评估员工的表现。
四、考核标准1. 工作态度：- 认真程度：工作任务完成的质量和准确性；- 积极性：主动承担工作，对待工作充满热情；- 责任感：对工作有较高的责任心，并能够承担工作带来的影响；- 合作能力：与同事之间的合作和沟通能力。
2. 工作质量：- 工作流程的掌握：熟悉操作规程，能够准确地按照规程完成工作任务；- 技术水平的运用：运用专业知识和技能解决工作中出现的问题；- 故障处理能力：对出现的故障能够及时、有效地进行处理，保证工作的连续性和效率。
3. 工作效率：- 完成工作任务的能力：能够在规定时间内完成工作任务，包括维修、保养和日常检查等；- 工作节奏的合理性：根据工作量和工作时间安排合理的工作节奏，保证工作效率的最大化。
机修工绩效考核细则
机修工绩效考核细则一、绩效考核目的绩效考核是对机修工职责履行情况进行评价和升迁的重要手段，旨在激励机修工员工提高维修技术水平、提高工作效率、确保设备安全可靠运行。
二、考核指标1.工作质量工作质量是机修工绩效考核的核心指标之一、对机修工在设备维护保养、设备故障排除等方面的工作质量进行评估。
评估标准包括：-保养项目是否按计划完成；-维修质量是否符合标准；-设备故障排除的及时性和有效性。
2.工作效率工作效率是机修工绩效考核的重要指标之一、对机修工在设备维修保养过程中的工作效率进行评估。
评估标准包括：-设备维修保养所耗时间；-设备故障排除所用时间；-修复设备后的生产恢复效率。
3.安全管理安全管理是机修工绩效考核的重要内容之一、评估机修工在设备维护过程中是否符合安全操作规程和标准。
评估标准包括：-是否佩戴个人防护用品进行操作；-是否按照相关规定操作设备；-是否发现和及时报告设备安全隐患。
4.职业发展职业发展是机修工绩效考核的综合指标之一、评估机修工在工作中是否有进一步提升的意愿和能力。
评估标准包括：-是否积极参与技能培训；-是否持续学习和掌握新的维修方法和技巧；-是否在工作中表现出团队合作精神。
三、绩效考核方法1.考核周期绩效考核周期为一年，从每年的1月1日至12月31日。
2.考核方式采用综合评价的方式进行绩效考核。
评价结果包括员工自评、上级评估、同事评价和客户评价。
2.1员工自评每位机修工需按考核指标进行自评，填写自评表，自我评估工作情况和工作表现，并提出自我提高和发展的计划。
2.2上级评估机修工的直接上级进行绩效评估，根据考核指标进行评定，填写上级评估表。
2.3同事评价机修工的同事对其工作情况和工作表现进行评价，填写同事评价表。
2.4客户评价机修工的工作涉及到设备运行和生产，因此客户的评价也是绩效考核的重要依据之一、客户对机修工的技术水平、工作品质、服务态度等进行评价，填写客户评价表。
3.绩效考核结果处理绩效考核结果以综合评价为准，根据考核结果，进行绩效奖励或相应的调整。
机修工绩效考核细则（5篇）
机修工绩效考核细则针对机修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。
制定适应本车间工作的工作考核方法。
以具体工作的量化达标为考核基本依据。
一工作量(1)以每一工作日为一记量单位，包括维修项目、修理时间、修复后持续工作时间。
为日记分标准，持续工作时间、修理时间、工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。
(2)工作态度积极认真，如无故怠工、推脱，经操作人员或管理人员确认(3)维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与上级领导联系。
每次设备修理结束后，应观察一段时间确保无问题，请车间主任在维修单上签字确认后，才算完成任务。
(4)工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。
换下来的旧零件应收回，如能修复，尽可能修理。
(5)修理应填维修单，各人应做好工作记录。
作为月度考评依据之一(6)以出勤及加班加点考核工作积极性，视工作实际情况增减以上依据维修工作记录出勤考核表及操作维修单。
２对应各机修人员负责设备的维护保养；(1)设备所有零部件有无缺失及损坏(2)跑冒滴漏的及时处理(3)各润滑点的通畅及无外漏，润滑时间周期设定合理(4)各安全保护机构的齐全有效(5)真空机组清理不及时(6)电机减速机油维护保养不及时(7)各人专管的生产设备，每班至少巡检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作。
二质量对所修设备质量保证，如因其修复后发现还有问题三效率1、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。
2、合理的工艺参数调节是设备运行的最佳状态及生产效率的保障无特殊原因将各工艺参数调至极限，或随意更改而不标注说明3、维修及时率、根据维修单计算[维修及时次数/维修总次数4、设备完好率。
以月度设备维保工作为参考依据进行评分四、业务知识及专业技术能力1、理解较迟钝，对复杂事物判断力不够，工作技能无改善，不能完成任务2、本岗位实际技能及操作考核工作中对车间制定的各项操作规程及规范的执行和遵循程度。
车间机修工绩效考核细则范本
车间机修工绩效考核细则范本第一章总则第一条绩效考核的目的是根据机修工的工作表现，全面评估其工作能力和工作质量，为车间提供有关员工工作情况的参考依据，促进员工个人和车间整体的发展。
第二条绩效考核范围包括机修工在车间的工作表现、职业技能水平、工作态度和团队合作等方面。
第三条绩效考核采用定期考核和突发事件考核相结合的方式，以全面评估机修工的绩效。
第四条绩效考核结果将作为确定机修工的奖惩、晋升和培训机会的重要依据。
第二章定期考核第五条定期考核的时间为每年的12月底至次年1月初。
第六条定期考核的内容包括但不限于：1. 工作表现评价：根据机修工的工作完成情况、质量和进度等方面进行评价。
2. 职业技能评价：根据机修工的技能水平和掌握程度进行评价，包括机修工的理论知识和实际操作能力。
3. 工作态度评价：评估机修工在工作过程中的积极性、主动性、责任心和合作精神等方面的表现。
4. 团队合作评价：评估机修工在团队工作中的配合度、沟通能力和解决问题的能力等方面的表现。
5. 自我评价：机修工可以根据自己的工作表现和感受进行自我评价。
第七条定期考核的评分标准如下：1. 工作表现评价占40%；2. 职业技能评价占30%；3. 工作态度评价占20%；4. 团队合作评价占10%。
第八条定期考核结果将以绩效评分的形式进行通报，并在车间公示。
第三章突发事件考核第九条突发事件考核是指对机修工在突发情况下的应对能力和工作质量进行评估。
第十条突发事件考核的对象为机修工在突发事件中的表现，包括但不限于处理灾难性事故、紧急维修等。
第十一条突发事件考核原则上不定期进行，根据突发事件的情况进行考核。
第十二条突发事件考核的评分标准由车间负责人根据具体情况确定。
第四章绩效考核结果的应用第十三条绩效考核结果将用于以下方面：1. 员工奖惩：根据绩效考核结果，对绩效优秀的机修工给予适当奖励，对绩效不佳的机修工给予相应惩罚。
2. 晋升机会：绩效优秀的机修工将有机会获得更高级别或更高职位的晋升。
机修工绩效考核方案
机修工绩效考核方案第一篇：机修工绩效考核方案机修工绩效考核方案一、设备运转率：设备运转率保障值为98%，当月设备运转率低于保障值1%扣罚5分，当月设备运转率高于保障值1%奖励5分。
二、专业知识、技术能力考核：1、每月对各机修工进行一次技能测试，测试范围包括应知应会、技术基础、操作规程、岗位责任制。
理论考核和实际检修技能考核综合得分合格者奖励5分，不合格者扣罚2分。
2、在工作中能团结同事，主动与同事交流探讨维修技术，能听取他人正确的维修建议，工作技能提高比较明显者奖励5分。
三、出勤效率：1、车间出现设备故障，接到生产人员通知后15分钟内未赶到故障设备现场者扣罚5分。
2、没能认真做好维修工作，对故障性质判断不足，维修时携带工具和配件不全，需要重复频繁去取工具和配件，人为的拖延了设备维修时间者，扣罚5分。
3、未经允许随意调整设备原设计状态及参数，使设备不能正常运转或使用效果明显降低，扣罚5分。
4、在维修过程中马虎大意，造成刚修好的设备短时间又出现故障需要返修者，扣罚5分。
5、维修工作结束后未按要求清理维修现场，维修工具未按要求放回指定的地方，剩余的零配件未按要求擦拭干净退回五金库，换下来的损坏零件未按要求到五金库以旧换新。
扣罚5分。
6、能按设备保养计划对责任设备进行保养维护，认真做好设备的保养和维修记录。
如未按规定进行记录每次扣罚5分。
7、如因机修人员缺乏巡视、保养和维护，而使设备出现故障或损坏，每次扣罚7分。
如造成较为严重的影响和后果，还要加倍扣罚。
四、工作态度：1、接到生产人员或管理人员报修任务后，态度恶劣、找借口推诿责任拒绝维修者。
扣罚5分，（如遇特殊原因不能出勤维修应如实向对方说明，并主动和机电车间负责人联系，以便让领导安排他人处理故障。
）2、对上级领导安排的一切临时性工作必须无条件服从，并按要求完成，不找借口，不推诿责任，否则扣罚5分。
五、设备日常巡查：1、设备所有零件有无损坏和缺失，如有损坏和缺失现象，每处扣罚2分。
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贯彻工具管理制度
20分
借用工具必须记账，按时返回
不贯彻工具管理制度扣6分
对违反制度而造成损失或丢失工具、刃具者要及时查明原因汇报领导，按管理制度处理
不向领导汇报扣6分
对损坏工具者应向领导提出处理意见
不严格掌握报废制度扣3分
严格掌握报废工具及时处理正常磨损报废工作
物品不登帐扣3分
做好出入库的物品登记账目
准备工作
9分
穿戴好防护用品，确保安全上岗
没做到扣3分
对受压容器、密封容器、各种油桶进行检查排除容器闭封状态再进行工作
因个人原因造成事故扣6分
焊接工作
11分
按图纸和技术要求进行焊接，按时完成定额
完不成工时定额扣5分
遵守焊接安全操作规程，焊机要接地线零线
不遵守操作规程、线乱接扣6分
质量检验
9
焊接完工后，首先进行自检，要符合图纸要求质量要达到100%
2.发现配电设备存在问题,做好记录及时汇报及维修。
1.不认真进行巡视检查扣4分.
2.不清理配电设备卫生扣3分.
3.存在不安全因素扣6分.
4.不认真进行汇报的扣5分.
维修工作
22分
1.车间出现电气故障,要及时维修,保证质量,维修困难时要及时汇报。
不及时维修的扣4分.
维修困难时不汇报扣5分.
2.电工要积极主动保证车间正常生产。
影响车间生产的扣13分.
3.认真做好工作记录.
事故停产1小时内扣13分并罚20元.
事故停产4小时内扣15分并罚30元.
事故停产4-6小时扣20分并罚50元.
事故停产超过6小时扣25分并罚100元.
8分
按时完成所交工作
没有完成定额(没有外来因素)扣8分，完成定额130%加2分，完成定额140%加4分，完成定额150%加6分。
质量管理
13分
保证工件质量达到工艺标准。
出现次品扣3分，出现废品扣5分。
维修件各项指标达标。
维修件各项指标不达标扣5分。
具体考核指标
第
岗位名称：焊工岗
考核项目
分值
测评要求
评分方法
不注油没及时发现故障扣4分
加工前准备
9分
认真审阅图纸及毛坯件、半成品件
出现废品扣6分
根据工作需要选择好刀具
刀具选择不正确扣3分
开机加工
9分
根据工作需要正确选择转数、行程、限位等
工作不认真选择不正确扣5分
按图纸工艺要求加工图纸相符
没按工艺加工扣4分
质量检验
11分
零件加工后，按程序进行质量检验达不到质量标准转下边工序或交库
3、不合格件流入下边工序扣6分
质检管理
6分
检验合格零件,在检验单上填写标记,填写好有关原始记录,填写好废品单。
1、不填写标记扣3分
2、不填写原始记录扣3分
第
岗位名称：维修电工岗位序号：7
考核项目
分值
测评要求
评分方法
管理工作
18分
1.认真巡视检查车间的配电设备,及时清理配电设备的卫生,保证配电设备的安全整洁。
不合格转序扣5分，未经质检扣6分
其他工作
7分
对设备进行维护保养，使处于完好状态，工作现场达标
不达标扣3-7分
第
岗位名称：调度员及机电员岗岗位序号：3
考核项目
分值
测评要求
评分方法
生产调度工作
6分
根据设备处下达作业计划的品种数量和进度，保证按计划实现
没有按计划进度完成扣6分
掌握班组作业生产进度
12分
按生产作业进度，要求工序周转，均衡生产保证产品质量合格
帐、物不符扣2分
其他工作
7分
工具室内所有量具必须在厂计量处登记上册，做到帐、物相符，需要修磨、校对及购买必须向计量处汇报
不汇报扣3-7分.
第
岗位名称：钳工
考核项目
分值
测评要求
评分方法
应知应会
11分
1、熟知常用设备名称、规格、性能、结构和传动结构，正确使用设备。
2、熟知设备维护保养方法、使用规则和润滑系统。
对工序不周转不按进度或产品不合格各扣6分
贯彻设备管理制度
6分
建立车间生产设备记录
没有建立设备记录扣3分
保证车间生产设备处于完好状态
车间设备不完好扣3分
设备保养
6分
正确组织设备润滑工作（换油）
组织不落实扣4分
掌握车间设备技术状况及完好率
不掌握设备技术状况扣3分
设备修理
10分
结合车间实际情况及时向主管提出年、季、月设备大、中、小修理项目。负责高设备维修纪录对设备事故查明原因及时报告
1、因工艺问题影响生产扣4分。
2、不深入车间指导扣3分。
工艺服务
9分
深入车间及时处理生产中的问题,对重大技术问题及时汇报。
1、不深入解决问题扣4分。
2、不汇报扣5分。
质检工作
12分
1、首件必检、批量件抽检、不许漏检，按图纸要求检验。
2、不合格检不准流入下边工序加工。
1、首件不检扣3分。
2、漏检扣3分。
质量不达标扣4-9分
其他工作
11
焊接场地要清理检查，消除隐患
检查不达标扣3分
节约用电、无活不开机，焊条不丢失不浪费
电焊机不及时关闭扣3分
工作期间妥善保管好工具，以免损坏或丢失。
工具管理不当扣2分。
第
岗位名称：机加工岗岗位序号：2
考核项目
分值
测评要求
评分方法
机床检查润滑
4分
开机前按润滑系统注油，低速运转2-5分钟，机床运转正常无杂音
没按时提出设备修理计划扣分,设备维修记录不全扣3分,没有按时填写事故报告扣4分
第
岗位名称：工具保管员岗岗位序号：4
考核项目
分值
测评要求
评分方法
搞好库房（室内）管理
13分
经常保持库房内清洁整齐，货架摆放合理，物品、清楚。
室内货架不整齐扣5分
定期进行物品清点，帐、物相符
不定期清点帐物不符合扣5分
非库内人员不经同意不得进入
遵守劳动纪律，不旷工，不喝酒、不偷酒、不打架
旷工扣15分，喝酒扣15分，偷酒扣15分，打架扣15分。
现场卫生
7分
值日卫生
值日卫生不达标扣1分，不参加值日扣3分。
门前卫生
门前卫生不达标扣2分，设备卫生不达标扣2分。
工作区内卫生，设备卫生
工作区内卫生不达标扣1分。
现场卫生
现场卫生打扫不彻底扣1分。
工时完成情况
3、正确使用各种钳工的工夹量具
1、不会使用常用设备扣3分
2、不按规定做扣4分
3、使用不当扣4分
加工与维修工作
12分
1、加工前认真看图，装配维修质量达到100%
2、严格执行操作规程
1、质量达不到要求扣6分
2、违反规定扣6分
质量检验
12分
零件加工后要交检,维修设备要有验收单
1、不合格转序扣6分
2、设备没验收扣6分
其它工作
5分
对设备进行维护保养，使其处于完好状态，施工现场达标
不达标扣5分
第
岗位名称：工艺质检员岗位序号：6
考核项目
分值
测评要求
评分方法
技术准备工作
7分
根据下达零部件图纸进行审图消化，按专业制定加工工艺，编制工艺单。
1、尚未技术指导扣3分。
2、由于工艺规程的原则错误扣4分。
技术追随
7分
协调车间做好零部件的质量,保证加工的工艺措施,深入车间、机台指导生产工人，执行工艺规程。
公共考核指标
考核项目
分值
测评要求
评分方法
劳动纪律
32分
按时上班不准迟到、早退
迟到、早退扣2分。
上班时间不脱岗
脱岗半小违反操作规程扣5分。
认真执行安全规定
违反安全规定扣5分。
努力工作，按时认真完成工作。
消极怠工扣8分。
服从领导分配的工作并按时完成。
不服从分配扣10分。