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沥青拌合站管理系统规章制度
沥青拌合站管理系统规章制度一、安全生产制度1.1每天开工前，必须进行设备和设施的安全检查，发现问题及时报修并停止使用。
1.2生产过程中，必须严格遵守沥青拌合站的操作规程，禁止违章指挥、违规操作。
1.3沥青拌合站的操作人员必须经过必要的培训，持证上岗。
1.4严禁人员在生产线上吸烟、随地吐痰、乱扔垃圾等不文明行为。
1.5设立应急预案，定期进行演练，以确保在突发事故发生时能够快速、有效地处理。
二、设备维护管理制度2.1设备定期维护：沥青拌合站的设备必须按照规定的维护周期进行定期维护，确保设备正常运行。
2.2设备保养：设备的保养工作应按照保养计划进行，保证设备的工作状态始终处于最佳状态。
2.3设备检修：定期进行设备的检修工作，发现问题及时处理，避免设备故障导致生产中断。
2.4设备保管：设备的保管要求严格，禁止私自使用或擅自移动设备，严禁损坏、遗失设备。
三、生产管理制度3.1生产计划制定：根据市场需求和订单情况，制定合理的生产计划，确保按时完成生产任务。
3.2原材料管理：严格按照沥青拌和所需的原材料种类和质量要求进行采购和入库管理，禁止使用过期或质量不合格的原材料。
3.3生产工艺控制：生产过程中必须按照标准的配合比例和工艺要求进行操作，确保产品质量符合标准。
3.4生产记录管理：生产过程中需要完整记录生产数据，包括原材料使用情况、产品质量检测结果等，以备查阅和追溯。
四、安全环保制度4.1生产过程中必须采取适当的措施，确保污染物的排放符合环保要求。
4.2严禁违规处理沥青渣滓、废弃原材料等，应采取合法、环保的处理方式。
4.3加强对周边环境的监测，及时发现问题并采取相应的纠正措施。
五、员工管理制度5.1员工招聘：采取公开、公正的方式进行员工招聘，确保招聘程序的透明和员工质量的保证。
5.2员工培训：对新员工开展岗前培训，对现有员工进行定期培训，提高员工的业务水平和安全意识。
5.3员工考核：定期对员工进行考核，根据考核结果进行绩效评估和薪酬调整，确保员工的积极性和工作质量。
沥青拌合站安全管理制度
一、总则为保障沥青拌合站安全生产，防止各类事故发生，确保人员生命财产安全，特制定本制度。
二、组织机构1.成立沥青拌合站安全生产领导小组，负责站内安全生产工作的全面管理。
2.设立安全生产管理员，负责日常安全生产监督、检查、指导工作。
三、安全生产责任1.站长为沥青拌合站安全生产第一责任人，对站内安全生产负总责。
2.各岗位工作人员应严格遵守安全生产规章制度，认真履行岗位职责，确保安全生产。
3.安全生产管理员负责监督、检查、指导站内安全生产工作，及时纠正违章行为。
四、安全教育培训1.新员工上岗前必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
2.定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
3.加强对管理人员、操作人员的安全教育培训，确保其具备相应的安全管理知识和技能。
五、安全设施与设备管理1.建立健全安全设施与设备管理制度，确保其正常运行。
2.定期对安全设施与设备进行检查、维护、保养，发现问题及时整改。
3.设备操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程，严格遵守操作规程。
六、安全操作规程1.拌合站内人员必须按要求着装，佩戴安全帽，严禁穿拖鞋上班。
2.拌合楼运转期间，操作手需拉喇叭示警，周围人员听到喇叭声后应立即离开危险部位。
3.生产装车时，确保车辆位置安全，不得擅自进行设备维修。
4.拌合楼维修期间，高处作业人员必须佩戴安全带，并设专人监护。
5.铲车在场地上料过程中，注意车前车后人员，确保安全。
6.柴油罐、重柴罐周围3米内严禁抽烟、生明火，卸油者确保油品不溢出。
7.卸沥青时，注意罐内沥青数量，阀开好后才能开泵卸沥青，严禁在沥青罐上抽烟。
八、事故处理1.发生安全事故时，立即启动应急预案，及时抢救伤员，保护现场。
2.对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
3.对事故责任人和相关责任人进行严肃处理，追究其责任。
九、附则1.本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，由安全生产领导小组负责解释。
2.本制度如有修订，按修订后的制度执行。
沥青拌合站管理制度
沥青拌合站管理办法沥青拌合站至少设立一名拌合站站长，全部工作由站长专门负责，所有相关人员必须经过培训且持证上岗，非工作人员严禁靠近拌合站。
上岗人员必须严格遵守拌合站各项规章制度，并按规定进行生产，下班后必须切断水源、电源。
拌合站的设备必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。
拌合站应具备完备的排水设施。
各种集料必须分隔贮存，细集料场应设置防雨顶棚，料场及场内应作硬化处理，严禁泥土污染集料。
沥青混合料拌合设备的各种传感器必须定期检定，周期不少于每年一次。
冷供料装置需经标定得出集料供料曲线。
拌合机除尘设备要完好，能得到环保要求。
高速、一级公路施工用的间歇式拌和机必须配备计算机设备，拌合过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数。
每个台班结束时打印出一个台班的统计量，进行沥青混合料的“过程控制”和总量检验，若检验的数据有异常波动，应立即停止生产，分析原因。
开始拌和前应设定每拌和一盘沥青混合料的生产量，各热料仓、矿粉、沥青等的标准配合比用量，设定各项施工温度。
拌和过程中计算机通过传感器采集每拌和一盘混合料的各项数据，由计算机自动处理或者逐盘打印这些数据，进行沥青混合料的在线监测。
计算机必须逐盘采集各项数据，按各个料仓的筛分曲线，逐盘计算出矿料级配，与工程设计级配范围及容许的施工波动范围进行比较，当发现有不合格的情况，必须引起注意，如果连续3锅以上都出现不合格情况，宜对设定值进行调整。
沥青混合料的生产温度应符合热拌沥青混合料的施工温度要求。
烘干集料的残余含水量不得大于1%。
每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌合混合料。
沥青混合料的拌和时间应根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。
间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s（其中干拌时间不少于5~10s）。
沥青拌合站必须按以下步骤对沥青混合料进行质量控制。
从料堆和皮带运输机随时目测各种材料的质量和均匀性，检查泥块及超粒径碎石，检查冷料仓有无窜仓。
沥青拌合站 管理制度
沥青拌合站管理制度一、沥青拌合站的基本情况沥青拌合站是用于生产沥青混凝土的设备，主要由冷料仓、热料仓、沥青仓、称重设备、搅拌设备、除尘设备等组成。
在生产沥青混凝土时，需要按照一定比例将冷料、热料、沥青等材料送入搅拌设备进行搅拌，最终制成混凝土。
二、沥青拌合站的管理制度1. 设备维护管理制度（1）定期检查设备：对沥青拌合站的各部件进行定期检查，发现问题及时处理，确保设备的正常运转。
（2）设备保养：定期对设备进行保养工作，包括润滑、清洁、更换易损件等，延长设备的使用寿命。
（3）设备维修：出现故障时，要及时安排专业人员进行维修，确保设备能够尽快恢复正常工作状态。
2. 原材料管理制度（1）进货验收：对采购的原材料进行验收，保证原材料质量符合要求。
（2）原材料存放：对原材料进行分类存放，并设置标识，确保易于识别和使用。
（3）原材料使用：按照配方要求，精确计量各种原材料，确保混凝土的配比准确。
3. 生产管理制度（1）生产计划：根据工程需要和生产能力制定生产计划，合理安排生产任务。
（2）生产操作：生产过程中严格按照工艺流程进行操作，确保沥青混凝土的质量。
（3）质量检验：对生产出的沥青混凝土进行质量检验，合格后方可使用。
4. 安全管理制度（1）安全教育：对员工进行安全培训，增强安全意识，做好日常安全防范工作。
（2）安全设施：保证生产场所的安全设施完善，避免发生安全事故。
（3）应急预案：建立应急预案，明确各类突发事件的处理流程，确保员工和设备的安全。
5. 环境保护管理制度（1）环保设施建设：在生产过程中，保证环保设施的完好运行，减少污染的排放。
（2）废弃物处理：对生产过程中产生的废弃物进行分类处理，符合环保要求。
（3）环保监测：定期进行环保监测，确保生产过程不对环境造成影响。
通过建立完善的管理制度，沥青拌合站的生产过程将更加有序，员工工作效率也将得到提高，从而保证施工质量和安全。
同时，持续改进管理制度，不断提高沥青拌合站管理水平，也是每个施工单位必须重视和努力的方向。
沥青拌合站管理规章制度
沥青拌合站管理规章制度第一章总则第一条为了规范沥青拌合站的管理，确保施工现场的安全和质量，保障员工的身体健康，提高施工效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于我公司沥青拌合站的管理和运营，所有管理人员和员工必须遵守本规定。
第二章沥青拌合站的组织和职责第三条沥青拌合站的组织和职责如下：1. 生产部门负责沥青拌合站的具体运作和管理工作；2. 技术部门负责沥青拌合站的技术支持和质量监督；3. 安全监管部门负责沥青拌合站的安全管理；4. 人力资源部门负责沥青拌合站员工的招聘和培训；5. 财务部门负责沥青拌合站的经费管理和财务审计。
第三章沥青拌合站的管理要求第四条沥青拌合站必须按照国家相关法律法规的要求进行设备检查和维护，确保沥青拌合站的正常运行。
第五条沥青拌合站工作人员必须经过专业培训，持有相应的岗位资格证书，并定期参加相关培训，提高自身技术水平。
第六条沥青拌合站必须建立健全的安全制度和应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速应对和处理。
第七条沥青拌合站必须建立和完善产品质量管理体系，严格控制原材料品质和生产工艺，确保生产出合格的沥青产品。
第四章沥青拌合站的操作规程第八条沥青拌合站的操作规程如下：1. 按照工艺流程进行生产，确保每一个环节的操作准确无误；2. 严格控制沥青的投料比例，保证混合料的成分符合要求；3. 沥青拌和过程中必须进行充分的搅拌，确保混合均匀；4. 拌合完成后，将沥青移送到储存仓中，做好标识和记录。
第五章沥青拌合站的安全管理第九条沥青拌合站的安全管理要求如下：1. 负责人必须切实履行安全管理责任，严禁违章指挥和违规操作；2. 员工必须佩戴个人防护用具，并按照要求接受安全培训；3. 沥青拌合站的设备必须定期检修和维护，确保设备的安全性；4. 严禁在沥青拌合站内吸烟和使用明火。
第六章沥青拌合站的质量监督第十条沥青拌合站的质量监督要求如下：1. 沥青产品必须按照国家相关标准进行检测，保证产品质量；2. 建立质量档案，记录每一批次产品的检测结果；3. 定期进行内部质量审核，确保质量管理体系的有效性。
沥青拌合站管理制度
沥青拌合站管理制度第一章总则第一条为规范沥青拌合站的运营管理，提高施工效率和质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用沥青拌合站的施工项目。
第三条沥青拌合站的运营管理要坚持“安全、高效、环保、节能”的原则。
第二章设备管理第四条沥青拌合站的设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
第五条员工应按照操作手册正确操作设备，严禁未经培训的人员操作设备。
第六条设备操作过程中，严禁随意修改设备参数，如需要修改应由负责人授权。
第七条沥青拌合站的设备应经常进行无负荷试运行，确保其正常工作状态。
第三章原材料管理第八条沥青拌合站的原材料必须符合国家相关标准，严禁使用过期或低劣质量的原材料。
第九条原材料应进行合理的储存和分类，以防止污染和误用。
第十条原材料的配比应按照设计要求进行，不得随意调整，如有需要，应由负责人批准。
第四章工艺管理第十一条沥青拌合站的生产工艺应符合设计要求，确保拌合料的质量。
第十二条建立健全的生产流程，明确各个环节的工作任务和责任。
第十三条沥青拌合站的操作人员应定期进行技术培训和考核，确保其具备操作的能力和技术水平。
第十四条沥青拌合站的运行记录应及时填写，有重大问题时，应及时上报。
第五章安全管理第十五条沥青拌合站应设有专门的安全生产管理人员，负责安全工作和检查。
第十六条沥青拌合站的员工必须具备必要的安全意识，严格遵守操作规程和操作流程，确保自身安全。
第十七条沥青拌合站的操作人员应定期进行安全培训，了解相关安全知识和操作规程。
第十八条沥青拌合站应配备必要的安全设施和防护装备，确保人员和设备的安全。
第六章环保与节能第十九条沥青拌合站应采取相应的措施，减少或避免环境污染。
第二十条沥青拌合站的废水、废气和废渣应按照国家相关标准进行处理和处置。
第二十一条沥青拌合站应加强节能工作，优化能源结构和能源利用方式，减少能源消耗。
第七章考核与奖惩第二十二条沥青拌合站的生产和运营管理应定期进行考核，考核结果作为绩效评价的依据。
沥青拌合站安全管理制度
沥青拌合站安全管理制度第一章总则第一条为了保障员工的人身安全和健康，保障设施设备的正常运行，减少生产事故的发生，提升沥青拌合站的安全生产水平，制定本管理制度。
第二条本制度适用于沥青拌合站的各项生产活动，包括设备管理、生产作业、现场作业以及所有相关安全管理。
第三条沥青拌合站应当根据本制度的要求，建立相应的安全管理制度，从而确保日常的生产作业符合相关的法律法规和安全生产要求。
第四条本制度的具体实施由沥青拌合站的安全管理部门负责，其他部门和全体员工应当积极配合，共同维护沥青拌合站的安全生产秩序。
第二章安全管理责任第五条沥青拌合站的经理应当对全体员工的安全生产负有最终责任。
经理有权制定企业的安全生产政策和目标，同时也应当配合安全管理部门的工作，确保其有效实施。
第六条安全管理部门负责制定和落实沥青拌合站的安全管理制度，对生产环境进行全面的安全风险评估，确定相关的安全措施和预防措施。
第七条各部门负责人要认真履行安全生产管理职责，不得以任何理由逃避、推卸自己的安全管理责任。
对于发现的安全隐患和事故风险要及时报告并采取相应的措施解决。
第八条生产作业人员要严格按照相关的操作规程进行工作，严禁违章操作和违规行为。
发现安全隐患或者事故风险应立即报告，并配合相关部门进行处理。
第三章安全生产管理第九条安全生产部门应当定期组织开展安全生产培训，包括但不限于生产操作规程、紧急处置流程、安全操作技能等方面的培训，确保全员对安全管理制度的理解和掌握。
第十条安全管理部门应当定期进行安全生产检查和评估，及时发现和排查存在的安全隐患，并对已排查出的安全隐患制定整改措施，并确定整改责任人，确保安全生产的持续改进。
第十一条沥青拌合站应当建立完善的安全生产档案信息系统，对安全生产相关的记录和资料进行归档管理，并根据相关法律法规要求及时报送有关安全监管部门。
第四章紧急救援和应急预案第十二条沥青拌合站应当建立完善的紧急救援和应急预案，定期开展模拟演练，提高员工的应急处置能力，确保在发生紧急事件时能够及时、有效地进行处置和救援。
沥青拌合站管理规章制度
沥青拌合站管理规章制度一、总则沥青拌合站是生产和供应沥青混合料的重要设施，为了确保生产过程的安全及质量的稳定，提高工作效率，制定本管理规章制度。
二、安全生产1. 沥青拌合站应遵守国家相关的安全生产法规，建立健全安全生产管理体系。
2. 严格执行生产过程中的安全操作规程，对于可能存在危险的作业环节，必须配备专业人员进行操作，确保安全。
3. 对每位员工进行必要的安全培训，提升其安全意识和应急处置能力。
三、车辆管理1. 沥青运输车辆必须经过检修和维护后方可使用，确保车况良好。
2. 沥青运输车辆必须按照规定的线路行驶，不得擅自脱离线路。
3. 沥青运输车辆必须按照装载要求正确装载沥青，不得超载或低负荷行驶。
四、原材料管理1. 沥青拌合站必须采购符合国家标准的优质原材料，严禁使用次品或假冒伪劣产品。
2. 原材料必须经过严格检验合格后方可使用，严禁使用质量不合格的原材料。
3. 原材料必须按照规定的比例配比和投入使用，严禁随意更改配比。
五、设备管理1. 沥青拌合站设备必须经过定期检修和维护，确保设备运行正常、稳定。
2. 设备操作人员必须接受专业培训，持证上岗，熟悉设备的操作规程和维护方法。
3. 每日启动前和停机后，必须对设备进行清洁、维护和保养，保持设备的卫生和良好的工作状态。
六、质量管理1. 沥青拌合站必须严格执行国家标准和行业标准，确保生产的沥青混合料质量达到标准要求。
2. 对生产过程中的关键环节进行监控，确保生产过程的稳定性和一致性。
3. 定期对生产的沥青混合料进行质量抽检，确保产品质量的稳定。
七、环境保护1. 沥青拌合站必须按照国家相关法律法规和环境保护要求，采取相应的措施，减少对环境的污染。
2. 合理使用沥青及其他原材料，避免浪费和过度消耗。
3. 对废弃物及有害物质必须进行妥善处理，不得随意排放。
八、考核和奖惩1. 对于严重违反管理规章制度的行为，将按照公司规定进行相应的处罚和纪律处理。
2. 对于在工作中表现优秀的员工，将进行表彰和奖励。
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沥青拌合站管理办法
沥青拌合站至少设立一名拌合站站长，全部工作由站长专门负
责，所有相关人员必须经过培训且持证上岗，非工作人员严禁靠近拌合站。
上岗人员必须严格遵守拌合站各项规章制度，并按规定进行生产，下班后必须切断水源、电源。
拌合站的设备必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。
拌合站应具备完备的排水设施。
各种集料必须分隔贮存，细集料场应设置防雨顶棚，料场及场内应作硬化处理，严禁泥土污染集料。
沥青混合料拌合设备的各种传感器必须定期检定，周期不少于每年一次。
冷供料装置需经标定得出集料供料曲线。
拌合机除尘设备要完好，能得到环保要求。
高速、一级公路施工用的间歇式拌和机必须配备计算机设备，拌合过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料
拌和量、拌和温度等各种参数。
每个台班结束时打印出一个台班的统计量，进行沥青混合料的“过程控制”和总量检验，若检验的数据有
异常波动，应立即停止生产，分析原因。
开始拌和前应设定每拌和一盘沥青混合料的生产量，各热料仓、
矿粉、沥青等的标准配合比用量，设定各项施工温度。
拌和过程中计
算机通过传感器采集每拌和一盘混合料的各项数据，由计算机自动处
理或者逐盘打印这些数据，进行沥青混合料的在线监测。
计算机必须逐盘采集各项数据，按各个料仓的筛分曲线，逐盘计算出矿料级配，与工程设计级配范围及容许的施工波动范围进行比
较，当发现有不合格的情况，必须引起注意，如果连续3锅以上都出现不合格情况，宜对设定值进行调整。
沥青混合料的生产温度应符合热拌沥青混合料的施工温度要求。
烘干集料的残余含水量不得大于1%。
每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌合混合料。
沥青混合料的拌和时间应根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。
间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s（其中干拌时间不少于5~10s）。
沥青拌合站必须按以下步骤对沥青混合料进行质量控制。
从料堆和皮带运输机随时目测各种材料的质量和均匀性，检查泥块及超粒径碎石，检查冷料仓有无窜仓。
目测混合料是否拌合均匀、
有无花白料、油石比是否合理，检查集料和混合料的离析情况。
检查控制室拌和机各项参数的设定值、控制屏的显示值，核对计算机和打印记录的数据与显示值是否一致。
检测沥青混合料的材料加热温度、混合料出场温度。