沥青拌合站管理制度
沥青拌合站管理制度
沥青拌合站管理制度
是指对沥青拌合站的管理进行规范和指导的一套制度。
该制度主要包括以下内容：
1. 生产管理：确保沥青拌合站生产过程中的安全、高效和质量，包括设备运行管理、物料管理、生产计划管理等要求。
2. 安全管理：制定安全操作规程，确保操作人员的安全意识和安全操作技能，做好事故预防和应急处理工作。
3. 质量管理：建立质量控制体系，包括原材料检验、产品检测、质量记录等，确保生产过程中的产品质量符合相关标准和要求。
4. 设备管理：包括设备维护保养、设备故障排除、设备更新等，保证设备的正常运行和使用寿命。
5. 环境管理：建立环境保护措施，确保生产过程中对环境的污染控制，遵守相关环保法规和标准。
6. 人员管理：包括人员培训、技能评估、工资福利待遇等，保证拌合站员工的专业素质和工作积极性。
7. 绩效管理：设定生产指标和考核办法，对拌合站的生产效率和产品质量进行评价和奖惩，促进良性竞争和持续改进。
8. 文档管理：建立相关的管理文件和台账，确保信息的记录和留存，方便查阅和监管。
以上是对沥青拌合站管理制度的一般内容，具体的制度还需要根据实际情况进行制定和完善，以符合实际生产需要和相关法规要求。
沥青拌合站管理规章制度
沥青拌合站管理规章制度第一章总则第一条沥青拌合站是指进行沥青拌合生产作业的工程设施。
为了保证沥青拌合站管理的规范和运行的安全，制定本管理规章制度。
第二条本规章制度适用于沥青拌合站的所有相关人员，包括管理人员、操作人员等。
第三条沥青拌合站管理要遵守相关法律法规和环保要求，确保生产运营安全无事故发生。
第四条沥青拌合站管理要实行科学管理、规范作业、注重环保、保障质量、提高效益的原则。
第二章沥青拌合站的管理机构和职责分工第五条沥青拌合站设立管理机构，包括站长、副站长和各部门负责人等。
他们各自的职责如下：1. 站长负责全面管理和协调工作，作为沥青拌合站的决策者，并对站内发生的一切问题负责。
2. 副站长协助站长工作，负责站内的具体运营和生产管理，确保生产流程的顺利进行。
3. 各部门负责人分别负责所在部门的日常工作，并向站长和副站长汇报工作进展。
第六条沥青拌合站的各个部门要明确自己的职责和工作范围，且相互协作，确保站内工作的顺利进行。
第三章沥青拌合站的生产管理第七条沥青拌合站的生产管理要遵循以下原则：1. 安全生产第一，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
2. 注重环保，合理利用资源，减少对环境的污染。
3. 严格按照生产工艺操作，确保生产质量。
第八条沥青拌合站的生产管理工作包括：1. 确保沥青供应和仓储充足，并按照操作规程储存、管理和使用沥青。
2. 确保拌合骨料的供应和质量，并按照配比要求进行拌合操作。
3. 确保配制的沥青混合料按照质量标准进行取样、检验和送检。
第四章沥青拌合站的安全管理第九条沥青拌合站的安全管理工作要做到以下几点：1. 制定完善的安全生产管理制度，明确施工现场的各类事故应急救援措施。
2. 提供必要的安全防护设施和器材，并保持其正常使用和有效性。
3. 开展定期的安全检查，及时排除隐患，并做好应急预案。
第五章沥青拌合站的环境保护管理第十条沥青拌合站的环境保护管理要做到以下几点：1. 根据环保要求，合理规划拌合站的布局，减少对周边环境的影响。
沥青拌合站管理制度模板
沥青拌合站管理制度模板一、总则1. 本制度适用于所有沥青拌合站的运营管理。
2. 旨在确保沥青拌合站的生产安全、高效、环保，保证产品质量，维护企业形象。
二、组织机构与职责1. 成立沥青拌合站管理小组，负责日常管理工作。
2. 明确各岗位工作职责，包括但不限于拌合操作员、质量检验员、设备维护员、安全监督员等。
三、安全生产管理1. 制定安全生产操作规程，确保所有员工熟悉并遵守。
2. 定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 定期检查设备安全性能，及时消除安全隐患。
四、生产质量管理1. 建立严格的质量管理体系，确保沥青混合料的质量符合国家标准。
2. 对原材料进行严格检验，不合格材料不得使用。
3. 定期对拌合站的生产过程进行质量审核。
五、设备管理1. 设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 制定设备维护保养计划，确保设备良好运行。
3. 设备出现故障时，应及时维修，避免影响生产。
六、环境保护管理1. 遵守国家环保法规，减少生产过程中的污染排放。
2. 对沥青烟气进行有效处理，确保排放达标。
3. 加强噪音控制，减少对周边环境的影响。
七、物料管理1. 建立物料管理制度，规范原材料的采购、存储和使用。
2. 定期对库存物料进行盘点，防止过期和浪费。
八、员工管理1. 建立员工档案，记录员工的培训、考核和工作表现。
2. 实施绩效考核制度，激励员工提高工作效率和质量。
3. 关注员工福利，提供良好的工作环境和必要的劳动保护。
九、应急管理1. 制定应急预案，包括火灾、设备故障、人员伤亡等情况的应急处理。
2. 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
十、监督检查与改进1. 定期对拌合站的各项工作进行检查，确保制度得到有效执行。
2. 根据检查结果和员工反馈，不断改进管理制度。
十一、附则1. 本制度自发布之日起执行，由管理小组负责解释。
2. 对违反本制度的行为，将根据情节轻重给予相应处理。
3. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
沥青拌合站管理系统规章制度
沥青拌合站管理系统规章制度一、安全生产制度1.1每天开工前，必须进行设备和设施的安全检查，发现问题及时报修并停止使用。
1.2生产过程中，必须严格遵守沥青拌合站的操作规程，禁止违章指挥、违规操作。
1.3沥青拌合站的操作人员必须经过必要的培训，持证上岗。
1.4严禁人员在生产线上吸烟、随地吐痰、乱扔垃圾等不文明行为。
1.5设立应急预案，定期进行演练，以确保在突发事故发生时能够快速、有效地处理。
二、设备维护管理制度2.1设备定期维护：沥青拌合站的设备必须按照规定的维护周期进行定期维护，确保设备正常运行。
2.2设备保养：设备的保养工作应按照保养计划进行，保证设备的工作状态始终处于最佳状态。
2.3设备检修：定期进行设备的检修工作，发现问题及时处理，避免设备故障导致生产中断。
2.4设备保管：设备的保管要求严格，禁止私自使用或擅自移动设备，严禁损坏、遗失设备。
三、生产管理制度3.1生产计划制定：根据市场需求和订单情况，制定合理的生产计划，确保按时完成生产任务。
3.2原材料管理：严格按照沥青拌和所需的原材料种类和质量要求进行采购和入库管理，禁止使用过期或质量不合格的原材料。
3.3生产工艺控制：生产过程中必须按照标准的配合比例和工艺要求进行操作，确保产品质量符合标准。
3.4生产记录管理：生产过程中需要完整记录生产数据，包括原材料使用情况、产品质量检测结果等，以备查阅和追溯。
四、安全环保制度4.1生产过程中必须采取适当的措施，确保污染物的排放符合环保要求。
4.2严禁违规处理沥青渣滓、废弃原材料等，应采取合法、环保的处理方式。
4.3加强对周边环境的监测，及时发现问题并采取相应的纠正措施。
五、员工管理制度5.1员工招聘：采取公开、公正的方式进行员工招聘，确保招聘程序的透明和员工质量的保证。
5.2员工培训：对新员工开展岗前培训，对现有员工进行定期培训，提高员工的业务水平和安全意识。
5.3员工考核：定期对员工进行考核，根据考核结果进行绩效评估和薪酬调整，确保员工的积极性和工作质量。
沥青拌合站安全、消防管理制度范文(三篇)
沥青拌合站安全、消防管理制度范文沥青拌合站是工程建设中常用的设备，属于危险性较大的生产场所。
为了保障工作人员和设备的安全，有效预防和控制火灾事故的发生，需要建立相应的安全和消防管理制度。
一、安全管理制度：1. 建立安全责任制，明确相关人员的安全管理职责和责任。
2. 编制安全操作规程，详细描述拌合站设备的操作流程和安全注意事项，并定期进行培训和考核。
3. 建立事故隐患排查制度，定期对拌合站设备进行检查，发现问题及时整改，确保设备的正常运行和安全性。
4. 建立事故报告和事故处理制度，对发生的事故进行详细记录和分析，并采取相应的措施避免事故再次发生。
5. 加强对现场作业人员的培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力。
二、消防管理制度：1. 安装消防设备，包括灭火器、消防水泵、防烟设备等，检验和维护设备的工作状态，确保其正常运行。
2. 制定灭火预案，明确拌合站发生火灾时的应急处理流程和措施。
3. 定期开展消防演练和应急疏散演练，提高员工的火灾应对能力和自救自护能力。
4. 加强消防宣传教育活动，提高员工对火灾危险性的认识和防范意识。
5. 加强消防监督检查，定期对拌合站进行消防安全检查，发现问题及时整改。
通过建立和完善沥青拌合站的安全和消防管理制度，能够保障工作人员和设备的安全，并有效预防和控制火灾事故的发生。
沥青拌合站安全、消防管理制度范文（二）沥青拌合站是一种重要的工程设施，用于生产和供应沥青混合料。
由于沥青拌合站是属于高风险的单位，为了确保生产过程安全、减少事故发生的概率，制定和执行安全、消防管理制度是非常重要的。
下面是沥青拌合站安全、消防管理制度的一个范本。
一、安全管理制度1. 工作责任制度a. 沥青拌合站负责人对安全生产负总责，具体分工由各部门确定；b. 所有员工都要对自己的工作安全负责，必须按照相关规定进行操作。
2. 生产安全制度a. 设立安全生产管理岗位，负责安全检查、事故调查等工作；b. 定期组织进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；c. 社会单位及来访人员必须经过安全教育和佩戴安全设备后方可进入沥青拌合站；d. 建立安全生产档案，记录事故和隐患的整改情况，及时报送相关部门。
沥青拌合站安全管理制度
一、总则为保障沥青拌合站安全生产，防止各类事故发生，确保人员生命财产安全，特制定本制度。
二、组织机构1.成立沥青拌合站安全生产领导小组，负责站内安全生产工作的全面管理。
2.设立安全生产管理员，负责日常安全生产监督、检查、指导工作。
三、安全生产责任1.站长为沥青拌合站安全生产第一责任人，对站内安全生产负总责。
2.各岗位工作人员应严格遵守安全生产规章制度，认真履行岗位职责，确保安全生产。
3.安全生产管理员负责监督、检查、指导站内安全生产工作，及时纠正违章行为。
四、安全教育培训1.新员工上岗前必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
2.定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
3.加强对管理人员、操作人员的安全教育培训，确保其具备相应的安全管理知识和技能。
五、安全设施与设备管理1.建立健全安全设施与设备管理制度，确保其正常运行。
2.定期对安全设施与设备进行检查、维护、保养，发现问题及时整改。
3.设备操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程，严格遵守操作规程。
六、安全操作规程1.拌合站内人员必须按要求着装，佩戴安全帽，严禁穿拖鞋上班。
2.拌合楼运转期间，操作手需拉喇叭示警，周围人员听到喇叭声后应立即离开危险部位。
3.生产装车时，确保车辆位置安全，不得擅自进行设备维修。
4.拌合楼维修期间，高处作业人员必须佩戴安全带，并设专人监护。
5.铲车在场地上料过程中，注意车前车后人员，确保安全。
6.柴油罐、重柴罐周围3米内严禁抽烟、生明火，卸油者确保油品不溢出。
7.卸沥青时，注意罐内沥青数量，阀开好后才能开泵卸沥青，严禁在沥青罐上抽烟。
八、事故处理1.发生安全事故时，立即启动应急预案，及时抢救伤员，保护现场。
2.对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
3.对事故责任人和相关责任人进行严肃处理，追究其责任。
九、附则1.本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，由安全生产领导小组负责解释。
2.本制度如有修订，按修订后的制度执行。
沥青拌合站 管理制度
沥青拌合站管理制度一、沥青拌合站的基本情况沥青拌合站是用于生产沥青混凝土的设备，主要由冷料仓、热料仓、沥青仓、称重设备、搅拌设备、除尘设备等组成。
在生产沥青混凝土时，需要按照一定比例将冷料、热料、沥青等材料送入搅拌设备进行搅拌，最终制成混凝土。
二、沥青拌合站的管理制度1. 设备维护管理制度（1）定期检查设备：对沥青拌合站的各部件进行定期检查，发现问题及时处理，确保设备的正常运转。
（2）设备保养：定期对设备进行保养工作，包括润滑、清洁、更换易损件等，延长设备的使用寿命。
（3）设备维修：出现故障时，要及时安排专业人员进行维修，确保设备能够尽快恢复正常工作状态。
2. 原材料管理制度（1）进货验收：对采购的原材料进行验收，保证原材料质量符合要求。
（2）原材料存放：对原材料进行分类存放，并设置标识，确保易于识别和使用。
（3）原材料使用：按照配方要求，精确计量各种原材料，确保混凝土的配比准确。
3. 生产管理制度（1）生产计划：根据工程需要和生产能力制定生产计划，合理安排生产任务。
（2）生产操作：生产过程中严格按照工艺流程进行操作，确保沥青混凝土的质量。
（3）质量检验：对生产出的沥青混凝土进行质量检验，合格后方可使用。
4. 安全管理制度（1）安全教育：对员工进行安全培训，增强安全意识，做好日常安全防范工作。
（2）安全设施：保证生产场所的安全设施完善，避免发生安全事故。
（3）应急预案：建立应急预案，明确各类突发事件的处理流程，确保员工和设备的安全。
5. 环境保护管理制度（1）环保设施建设：在生产过程中，保证环保设施的完好运行，减少污染的排放。
（2）废弃物处理：对生产过程中产生的废弃物进行分类处理，符合环保要求。
（3）环保监测：定期进行环保监测，确保生产过程不对环境造成影响。
通过建立完善的管理制度，沥青拌合站的生产过程将更加有序，员工工作效率也将得到提高，从而保证施工质量和安全。
同时，持续改进管理制度，不断提高沥青拌合站管理水平，也是每个施工单位必须重视和努力的方向。
沥青拌合站管理规章制度
沥青拌合站管理规章制度第一章总则第一条为了规范沥青拌合站的管理，确保施工现场的安全和质量，保障员工的身体健康，提高施工效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于我公司沥青拌合站的管理和运营，所有管理人员和员工必须遵守本规定。
第二章沥青拌合站的组织和职责第三条沥青拌合站的组织和职责如下：1. 生产部门负责沥青拌合站的具体运作和管理工作；2. 技术部门负责沥青拌合站的技术支持和质量监督；3. 安全监管部门负责沥青拌合站的安全管理；4. 人力资源部门负责沥青拌合站员工的招聘和培训；5. 财务部门负责沥青拌合站的经费管理和财务审计。
第三章沥青拌合站的管理要求第四条沥青拌合站必须按照国家相关法律法规的要求进行设备检查和维护，确保沥青拌合站的正常运行。
第五条沥青拌合站工作人员必须经过专业培训，持有相应的岗位资格证书，并定期参加相关培训，提高自身技术水平。
第六条沥青拌合站必须建立健全的安全制度和应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速应对和处理。
第七条沥青拌合站必须建立和完善产品质量管理体系，严格控制原材料品质和生产工艺，确保生产出合格的沥青产品。
第四章沥青拌合站的操作规程第八条沥青拌合站的操作规程如下：1. 按照工艺流程进行生产，确保每一个环节的操作准确无误；2. 严格控制沥青的投料比例，保证混合料的成分符合要求；3. 沥青拌和过程中必须进行充分的搅拌，确保混合均匀；4. 拌合完成后，将沥青移送到储存仓中，做好标识和记录。
第五章沥青拌合站的安全管理第九条沥青拌合站的安全管理要求如下：1. 负责人必须切实履行安全管理责任，严禁违章指挥和违规操作；2. 员工必须佩戴个人防护用具，并按照要求接受安全培训；3. 沥青拌合站的设备必须定期检修和维护，确保设备的安全性；4. 严禁在沥青拌合站内吸烟和使用明火。
第六章沥青拌合站的质量监督第十条沥青拌合站的质量监督要求如下：1. 沥青产品必须按照国家相关标准进行检测，保证产品质量；2. 建立质量档案，记录每一批次产品的检测结果；3. 定期进行内部质量审核，确保质量管理体系的有效性。
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沥青拌合站管理制度
一、沥青拌合站岗位责任制
1、操作岗位，严格施工工要要求操作，做到安全生产，确保工程质量，完成当班施工定额任务。
2、认真执行操作规程，按巡回检查要求做好沥青拌合设备启动前、运行中、停机后的设备“三检”；按规定使用油品，做好“五定”润滑工作。
3、做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业，管好、用好、保养好设备，保证设备的完好率和利用率。
4、服从施工现场技术人员指挥，主动热情配合施工，不得将设备交给无证人员操作，做到文明生产。
5、认真做好交接班，填好交接班记录、运转记录、修保记录、施工日志，字迹清楚、内容齐全、数据准确。
6、做到设备“三懂四会”，学习工程施工规范、施工工艺、设备保养技术，提高设备操作水平。
二、机组人员的管理.
(1)全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。
各成员要发挥各自专长,加强团结,互相配合。
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(2)操作人员和机修人员均须实行持证上岗。
非专业电工，不准从事强电维修作业；没有弱电知识和随机工作经验，不许对设备上的弱电控制系统进行维护；操作人员应具备遇特殊情况采取应急措施的能力。
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(3)机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。
未经机长同意，不得从事非本岗位、工种作业。
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(4)遵守劳动纪律，不准擅离岗位。
有事离开时，必须进行技术交底。
三、设备维修保养
设备的正常维修将减少主要故障的发生，保持设备的正常工作效率，延长设备的工作寿命
1、日常常规维修（每8-10运转小时）
4、按照润滑一览表对设备润滑。
5、振动筛按维修说明书检查。
6、检查气路管道是否泄漏。
7、大粒径溢出管道的堵塞情况。
8、控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备。
9、停用设备后，将拌缸的放料门清洁干净。
10、检查并拧紧所有的螺栓和螺母。
11、检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。
12、经观察孔检查拌合驱动齿轮润滑情况，适当添加润滑油。
二、每星期检查（每50-60小时）
1、按照润滑一览表润滑设备。
2、检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况，必要
时进行修理和更换。
3、叶片时拌合缸驱动装置，检查齿轮箱油位，必要时注入相应的润滑油。
4、检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，必要时进行调整。
5、检查热料提升机斗螺栓的紧固情况，移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。
6、检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮，必要时进行更换。
7、检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。
8、检查所有齿轮箱，当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。
9、检查拉力传感器的连接部位和附件。
10、检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更换。
11、检查进料斗断料开关的间隙（如果安装的情况下）。
12、检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况，检查顶位限制开关和接近开关。
13、检查石粉称量斗出口的清洁情况。
14、矿料小车驱动轴承的润滑（如果安装的情况
下），卷扬机齿轮和矿车门的轴承。
15、一级除尘器止回阀的归位情况。
16、干燥筒内部刮料板磨损情况，干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮（链条驱动），干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损（摩擦驱动）。
17、拌合缸叶片、拌臂、轴封的磨损，必要时进行调整或更换。
18、沥青喷雾管的堵塞情况（自流式检查门的密封情况）
19、检查气路系统润滑杯中的油液面，需要时加满。
三、每月（每200-250运转小时）
1、按照润滑一览表润滑设备。
2、检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况。
3、重新更换粉料螺旋输送机的密封填料。
4、清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀，检查底脚螺栓的紧固情况。
5、检测测温仪的磨损情况（如果安装的情况下）
6、热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。
7、用精度高的温度指示器来监测现场的测温仪和
热电偶的准确度。
8、检查干燥筒刮料板，更换磨损严重的刮料板。
9、按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器。
10、检查沥青三通阀门的泄漏情况。
四、每三个月（每600-750运转小时）
1、按照润滑一览表润滑设备。
2、检查热料斗内部和卸料门的磨损情况。
3、检查筛网支撑弹簧和轴承座的损坏情况，必要时按说明书进行调整。
五、每六个月
1、按照润滑一览表润滑设备。
2、调换拌合缸叶片、轴承润滑脂。
3、整机电动机进行润滑保养。
六、每年
1、按照润滑一览表润滑设备。
2、清洗齿轮箱和齿轮轴装置并注满相应的润滑油。
1、拌合机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，设好排水设施，用支架架稳主机和水泥罐，搭设操作室护棚，棚顶材料要具有一定强度，保证安全，机手操作处应设绝缘操作台。
2、开机前检查电路和各种仪表，钢丝绳轨道、滑轮、传送带等是否良好，确认无问题后方可开机拌合。
3、机手持证上岗，开机时，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；
4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。
5、修理和清理拌合锅内混凝土粘结物时，必须切断电源，在电料闸上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。
6、工作完毕后，涮拌和站和混凝土拌合运输车的废水应倒如指定的沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。
7、不准采用碘钨灯、电热管等设施在内取暖，严防火灾。
8、电器开关柜设置可靠的闭锁装置，闲杂人等禁止靠近、开箱。
9、除了拌和站的实用工具外操作室内不准放置其它杂物。
10、经常检查电线是否有裸露现象，是否有虚接地方；同时要设置避雷装置。
11、出料斗下严禁站人，做试验的人员要在罐车开出出料位置后，才可以取料做试验。
12、拌和站的料仓大棚要设置可靠的固定措施，经常检查，是否有装载机碰撞现象，棚顶有适当的排水设施。
13、料仓内保温、通风措施得当，避免生火取暖加温造成废。