局部通风机技术要求
局部通风机安装技术操作指导规程
局部通风机安装技术操作指导规程一、引言局部通风机是一种能够有效控制室内空气流通的设备，在不同的场所都有广泛的应用。
这种设备安装技术操作不当，不仅不能达到预期的通风效果，还会影响操作人员的健康以及周围环境的舒适度。
因此，对局部通风机的安装技术操作规范与规范要求，是非常重要的。
二、安装位置选择1. 在狭小的空间内，安装环保通风机所在的位置不仅需要保证操作人员的安全，还要保证设备顺畅运转；2. 如果环境中空气比较密集与潮润，应选择通风口高度较低的区域安装；3. 安装环保通风机位置需要避免电磁波及其他可能造成环境污染的风险。
三、设备选型1. 根据不同的场所环境要求，选择不同类型的局部通风机型号；2. 设备应考虑通风风量、噪音、维护方便以及室内空气质量等因素，选择符合要求的设备；3. 相关的设备参数必须符合国家标准要求，如安全规格，设备的数据质检等。
四、安装步骤1. 安装位置确定后，所选取的安装区域必须与设备匹配，并按照标准的安装位置，技术要求进行固定；2. 对于通风机设备的安装，必须采用专用的连接管路，连接至安装区域；3. 安装完成后，应对设备电线等电接线导引设施与通风管道进行安检和检测，确保不会对设备产生影响；4. 安装后，应按照设备说明书的要求进行调试和运行训练，保证设备在正常运行状态下，达到预期通风效果。
五、维护保养1. 定期对设备进行清洗、检查，确保无损伤及故障；2. 检查连接管道和设备是否松动、受损等；3. 定期检查通风管道的口径，排管区域是否堵塞，看其是否需要疏通，以保证通风效果。
4. 对于通风机设备的日常使用，必须严格根据设备说明书进行进行保护。
六、总结上述局部通风机的安装技术操作指导规程，可以避免安装安装不当导致的负面影响，正确定位安装位置、正确选型用户不同的环境需求、符合标准的安装要求以及定期的维护保养等，是确保设备正常运行、达到预期效果重要的保障。
局部通风机安装安全技术措施
对未来工作的安全技术措施规划
引入新技术
积极引入新技术和方法，提高通风机安 装的安全性和效率。
A 持续改进
根据实际情况持续改进安全技术措 施，确保其适应不断变化的工作环
境和需求。
B
C
D
应急预案
制定应急预案，对可能出现的突发情况 进行预测和准备，确保在紧急情况下能 够迅速采取措施进行处理。
安装现场环境的检查
在局部通风机安装前，对安装现场进行环境检查，确保现 场符合安装条件和安全要求。
对现场的电力、消防、安全通道等进行检查，确保其符合 相关标准和规定，消除安全隐患。
03
局部通风机安装过程安全技术 措施
安全操作规程的制定和执行
01
02
03
规程制定
制定详细的局部通风机安 装安全操作规程，明确各 项操作步骤和注意事项。
在安装过程中，对危险区域进行 隔离或标识，避免非工作人员进 入造成意外伤害。
紧急预案
制定针对可能出现的紧急情况的预 案，如设备故障、人员受伤等，确 保在紧急情况下能够迅速采取措施 ，保障人员安全。
安装质量检查和控制
质量标准
制定局部通风机安装的质量标 准，明确各项指标和要求。
检查制度
建立安装过程中的检查制度， 对每个安装步骤进行严格的质 量检查，确保符合质量标准。
运行中如出现异常情况，如噪音 过大、温度过高、振动过大等， 应立即停机检查，并采取相应的
维修措施。
运行中禁止对通风机进行维修和 保养，以免发生意外事故。
05
安全技术措施的监督与检查
安全技术措施执行情况的监督
确保所有工作人员都了解并遵守局部通风机安装的安全技术措施。
局部通风管理措施8篇
局部通风管理措施8篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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局部通风机安装安全技术措施详细版
局部通风机安装安全技术措施详细版局部通风系统是一种将室内空气与室外空气进行交换的设备，它通过排出室内的污浊空气，引入新鲜空气，从而提高室内空气质量。
然而，由于工作原理的特殊性，局部通风设备的安装需要一定的安全技术措施。
下面将详细介绍这些措施。
1.设备选择和安装位置2.确保通风系统的风量和扬程满足要求在设计和选择局部通风设备时，要确保其风量和扬程满足实际需要。
风量过小或扬程不足可能导致通风效果不理想，无法有效排除污染物，从而影响室内空气质量。
3.配备可靠的电气设备和电气线路4.加强设备的防护措施为了确保设备的正常运行和使用安全，需要加强设备的防护措施。
对于旋转部件如叶轮、电机等易造成危险的地方，应采取防护罩等措施，避免人员误入和触碰。
对设备的外壳、接线盒、控制面板等部位，应定期检查和维护，确保其完好无损。
5.建立完善的设备维护和管理制度局部通风设备的维护和管理对于长期稳定运行非常重要。
应建立相应的维护和管理制度，定期对设备进行检查和维修，清洗通风管道，更换损坏的部件，确保设备处于良好的工作状态。
6.定期进行安全检查和评估为确保设备的安全性，定期进行安全检查和评估非常必要。
通过检查设备是否存在故障、漏电、线路老化等问题，评估设备的安全可靠性，及时修复和替换损坏的部件，保障设备的正常运行。
7.培训员工安全操作规程针对使用局部通风设备的员工，应进行相关安全操作规程的培训，提高其对设备的操作和维护意识，以及防范安全风险的能力。
同时，员工还需熟悉设备的使用说明和安全警示，遵守操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。
总之，局部通风设备的安装需要严格按照相关标准和要求进行，结合实际情况采取必要的安全技术措施。
只有保证设备的质量可靠、正常运行，才能有效提高室内空气质量，保障人员的健康和生命安全。
局部通风机安装安全技术措施
局部通风机安装安全技术措施我矿840西翼水仓煤泥淤积太多，吸水井中煤泥已到了水泵吸水口，很难排除积水，决定对该水仓煤泥进行清理，需要安装一台JBD2-4.5型局部通风机。
为保证运输安装工作顺利进行，特制定以下安全措施。
一、下放设备及时间安排本次下放和安装设备为一台JBD2-4.5型局部通风机（固定在专用矿车内）。
于2月23日中班下放，并运输到4号车场进行安装。
二、安装地点及风筒接设JBD2-4.5型局部通风机安装在840辅运大巷水仓通道出口以东10米处。
安装调试好后通灭队将风筒接到水仓通道口，其余风筒由负责掏水仓的单位边掏边接。
三、工作安排1．通灭队负责设备地面装车，并运送至副井井口。
2．运输队负责装罐、下放、并运送至4号联络巷。
3．通灭队负责将设备运送至840西翼水仓，并负责安装及风筒的接设。
四、安全措施整个运输环节，由通灭队派副队长马周万跟踪指挥。
1、JBD2-4.5型局部通风机装在专用矿车内。
2、装JBD2-4.5型局部通风机时必须有跟班队长统一负责指挥，使用人工将其抬到矿车内，放入局部通风机需缓慢将其放入矿车内。
3、装好后，采用人力推车的方式将装好的矿车送至副立井井口，推车时必须时刻注意前方，随时发出警号，严禁放飞车。
4、井下运输时，通灭队和运输队要各派一名副队长全程协调指挥，运送至4号车场后人工将其抬出，由通灭队跟班队长马周万组织人员进行安装。
5、安装风机时必须和运输队协调好4号车场内进出的车辆。
6、安装完成后接通电源，在接电源时严格执行停送电制度，馈电开关和起动开关必须闭锁并挂有人工作，严禁送电的标志牌，并放专人看护。
7、安装好后，开启JBD2-4.5型局部通风机进行调试运行。
调试运行前，对设备的运转情况进行全面检查，确保局部通风机正常运转。
8、局部通风机安装好后，接设风筒时通灭队必须安排瓦检员对接设风筒地点的瓦斯进行检查，气体符合要求后才可以安排人员接设风筒。
2011年2月23日。
通风及瓦斯管理安全技术措施
通风及瓦斯管理安全技术措施一、通风管理1、局部通风机必须指定专人负责，加强局部通风管理，严禁无计划停风以及随意开停局部通风机，防止瓦斯积聚，有计划停风的必须有专项安全技术措施。
2、工作面通风方式采用压入式，局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风联巷口不得小于20m，且该段巷道风速、瓦斯符合《煤矿安全规程》规定，局部通风机不得吸循环风。
工作面局部通风机按标准进行安设，且该处进风不小于局部通风机的吸风量。
局部通风机装置设备齐全，局部通风机安装应吊挂或固定在专用台架上，出风口必须与风筒成一直线，局部通风机离地面高度不小于300mm，最突出外缘距离轨道宽度不大于500mm。
局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物和障碍物。
3、掘进工作面必须实现“双风机双电源自动切换”，风电闭锁、甲烷电闭锁、故障闭锁和漏电保护装置必须正常使用。
工作面必须设置同等能力的备用局部通风机，备用局部通风机电源必须取自另一路电源。
主、备扇必须使用自动切换开关和自动切换风筒三通连接，实现自动切换。
每日对双风机双电源自动切换装置进行一次切换试验，并做好记录，不能正常切换时，要当场检修恢复，决不允许带“病”运行。
4、局部通风机设备完好，严密不漏风，有整流器、护罩及消音装置。
局部通风机供电必须实行“专用变压器、专用开关、专用电缆”，并必须与其供风巷道内的电气设备实行“风电闭锁”，每15天对“风电闭锁”进行检查；掘进巷道内的电气设备必须与甲烷传感器实行“甲烷电闭锁”，监控工每15天对“甲烷电闭锁”进行检查，并有记录可查，确保其灵敏、准确、断电功能可靠。
5、风筒及交叉风筒接头必须使用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直，逢环必挂，拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，风筒与巷道顶板距离不得小于0.35米，与巷帮的距离不得小于0.25米。
异径风筒接头使用过渡节，先大后小，不准花接，风筒实行编号管理，实行反压边，风筒接头严密，无挤压、无破口，手距接头0.1m处感觉不到漏风。
局部通风机管理制度
局部通风机管理制度一、目的与依据为了保障员工的身体健康和劳动安全，制定局部通风机管理制度。
本制度的编制依据《劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规，以及公司的实际情况和需求。
二、适用范围本制度适用于公司所有局部通风机的管理与维护。
三、基本要求1.所有局部通风机必须符合国家标准和相关规定，且在正常运行状态下。
2.公司应确保局部通风机的数量和布局满足工作场所的通风需求。
3.局部通风机的安装位置应合理，便于操作和维护，避免阻挡通风口。
4.局部通风机使用前应进行检查，确保其完好无损。
5.员工应接受相关培训，了解局部通风机的正确使用方法和注意事项。
四、责任与义务1.公司的安全负责人负责局部通风机的选择、安装、维护和管理，并制定相关的操作规程。
2.员工有权知悉局部通风机的使用方法和注意事项，有义务正确使用和保管局部通风机，确保其正常运行。
3.安全生产部门要定期检查局部通风机的运行状态，发现问题及时处理。
4.监督部门要加强对局部通风机的监督检查，监督员工的使用情况，发现问题及时反馈和整改。
五、管理措施1.公司将针对局部通风机的安装、使用和维护等内容，制定相应的操作规程，并按照规程进行具体操作。
2.员工必须接受相关培训，了解局部通风机的正确使用方法和注意事项，并签署相应的承诺书，承诺遵守相关规定和制度。
3.公司将定期对局部通风机进行维护和保养，确保其正常运行，并做好记录。
4.对于局部通风机出现故障或损坏的情况，员工应及时向安全负责人报告，由安全负责人及时修理或更换。
5.公司将定期组织安全培训和演练活动，提高员工对局部通风机使用和操作的技能水平，增强安全意识。
六、违章处罚1.如果员工违反相关规定和制度，使用局部通风机造成安全事故或影响工作环境，将根据公司制定的惩罚措施予以处理。
2.重大违规行为将组织相关人员进行调查和处理，如属于刑事责任，将依法追究。
三、附则本制度自颁布之日起生效，如有需要修改的地方，需经公司安全负责人批准。
局部通风机通风的方式及技术管理要求
局部通风机通风的方式及技术管理要求摘要：本文论述了局部通风机在煤矿生产中的应用及工作方式，阐述了搞好局部通风机通风管理工作，应从提高局部通风机供电的可靠性；保证局部通风机安全可靠运转；加强风筒管理；防止爆炸火源；加强瓦斯检查和监测；加强综合防尘措施等方面着手，进一步提高局部通风质量，防止安全事故发生，为煤矿安全生产打下扎实的基础。
关键词：局部通风机通风方式技术管理一、局部通风机的应用在煤矿生产中，为了准备新采区及回采工作面，都必须进行巷道掘进工作，掘进工作面只有一个出口，与采区通风不同，没有进风、回风回路，不能形成通风系统，故必须采用导风设施（风筒、挡风墙、风障等），利用局扇或主扇的能量，将新鲜空气送入掘进工作面，同时将污风排除，而局部通风机通风是掘进通风的主要方法。
在我国使用范围较广。
二、局部通风机的通风方式局部通风机是井下局部地点通风所用的通风设备，局部通风机通风是利用局部通风机作为动力，用风筒导风把新鲜风流送入掘进工作面，局部通风机按其工作方式不同可分为压入式、抽出式和混合式三种。
1、压入式通风：局部通风机和启动装置安设在离掘进巷道口10m意外的进风侧巷道中，局部通风机把新鲜风流经风筒送入掘进工作面，污风沿掘进巷道排除。
2、抽出式通风：局部通风机安装在离掘进巷道口10m以外的回风侧巷道中，新鲜风流沿掘进巷道流入工作面，污风经风筒由局部通风机抽出。
3、混合式通风：抽出式局部通风机安装在距掘进巷道口10米以上的回风侧；压入式局部通风机风筒出口与掘进工作面的风筒距离要小于压入式通风的有效射程；抽出式局部通风机的风筒吸风口要超前压入式局部通风机10以上，同时要求距掘进工作面距离大于炮烟抛掷长度，一般为30米左右，压入式局部通风机一般随工作面推进向前移动，与工作面距离保持在40-50米左右。
采用混合式通风时，为避免发生循环风，应使抽出式局部通风吸风口的吸入风量大于压入式局部通风机风筒的出口风量，并应使巷道中的风速超过《规程》规定的最低风速。
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矿用隔爆变频对旋式局部通风机订货技术规格书
编制人：
审核：
副总：
机电矿长：
2013年10月
1、总则
1.1 本文件适用于煤矿井下隔爆对旋局部通风机，它提出了该设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。
1.2 本技术规格书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方须按本技术规格书和相关相关标准、规程、规范等提供高质量的功能齐全的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、健康、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的高质量产品。
要求设备是成熟可靠、技术先进、安全经济的设备产品，且已有相同规格的合同设备制造、运行的成功经验，而不是试制品。
1.4 如卖方对本招标技术规格书提出异议，不管多么微小，都将在投标书异议表中清楚地表示。
如卖方没有对招标技术规格书提出异议，则可认为卖方完全接受和同意招标技术规格书的要求。
1.5 卖方执行本规格书所列要求、标准。
本规格书中未提及的内容均满足或优于本规格书所列的国家标准、行业标准和有关国际标准。
本规格书所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
卖方在设备设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新标准的版本。
1.6 卖方所提供的设计、设备和相关文件应使用国际单位制(SI)，技术规格书采用中文版本。
1.7 卖方提交的文件和资料，包括与项目有关事宜联系的所有来往函电，以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文。
1.8 在签订订货合同之后，买方有权对本订货技术文件提出补充要求和修改，卖方应允诺予以配合，具体项目和条件由双方商定。
1.9 设备采用的专利及涉及到的全部费用均被认为已包含在合同报价中，卖方保证买方不承担有关专利技术的一切责任，且设备合同价不变。
1.10 卖方对整套设备及配套辅助系统负有全责，包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方认可。
1.11质量保证期:见商务招标文件。
2、工程概况
2.1 供电条件
供电电压：供电电压1.2/0.69KV
2.2 设备工作条件
设备位于井下，多尘、多瓦斯，有爆炸危险性，要求所有用电设备均采用矿用防爆型，防爆标志Exd I.
3、技术标准和规范
隔爆对旋局部通风机的设计、制造、包装、运输、储存、试验、验收、调试应采用符合国家的机械制造标准(规范)、进口设备所在国相关制造标准以及相关国际标准。
有关劳动安全、工业卫生、环保、消防的规程规范应执行最新的国家标准。
注：卖方如需要采用其他不低于下述标准（规范）的其所在国的标准时，在投标文件中予以详细说明并提供相关文本，同时征得买方的认可。
GB/T11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB/T985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB/T13126 机械工业产品湿热带保护包装通用技术条件
GB/T13306 标牌
GB191 包装储运图示标志
GB4208 外壳防护等级分类
GB12348 工业企业厂界噪声标准Ⅱ类混合区评价标准
GB1801 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合
GB1764 漆膜厚度测定法
GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB699 优质碳素结构钢技术条件
GB700 碳素结构钢
GB1348 低合金结构钢
GB11352 一般工程用铸造碳钢件
GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求
GB3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”
GB12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备
GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50348 安全防范工程设计规范
2011年版煤矿安全规程
AQ1055 煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范
4、技术要求
4.1卖方应充分考虑恶劣的自然条件对设备的影响，确保其提供的设备在恶劣的运行条件下长时间连续运行、功能完善、安全、可靠，并应当满足国家有关人身安全、劳动保护和劳动卫生条件的要求。
买方不接受任何带有试制性质的整机或部件。
4.2所有设备均应正确设计和制造，在所有运行工况下均能安全、持续、稳定、可靠运行，而不应存在影响设备可靠运行的应力集中、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等产品质量问题。
4.3所有易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件，均应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。
4.4外购配套件，应选用优质名牌、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证。
禁止采用国家公布的淘汰产品。
重要部件应当取得发包方认可。
4.5所有钢结构的焊接和安装工艺，应符合《钢结构工程施工及验收规范》。
焊缝在焊接强度要求的焊接区域内应当结实、均匀、不得有凹陷、焊渣或剥落。
焊接完成后，焊缝处应打磨平整、光滑。
焊缝应当进行必要的检查，重要部位应当进行
探伤检查。
焊接变形应控制在规范允许的范围之内。
4.6所有的总成部件应装有铭牌，铭牌应标有该总成件的主要技术参数。
配套厂商提供的总成件铭牌应保留完好，以便察看。
仪表盘、操纵台的铭牌、安全标志及说明，进口的采用中英文两种文字书写，国产部件采用中文文字书写。
4.7油漆涂装
1）设备涂装应符合现行的JB/T5000.12的规定。
2）设备组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削，填充物等，应从内外表面清除所有轧屑，锈皮油脂等。
钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理，油漆应选用性能优良的漆种，并能适应当地环境条件，轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱，容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防锈剂。
设备表面应涂三层底漆两层面漆，设备外表面的颜色应依据买方要求。
4.8所有同类部件均应为同一种型号或同一制造厂家的产品，并应可完全互换，以减少必备的备品备件库存。
尤其适用于诸如电机、开关设备、仪表、控制器、阀门和继电器等设备和部件的供货。
5、具体技术参数
隔爆对旋局部通风机，数量2台
5.1、每台隔爆变频对旋局部通风机技术参数
（1）型号：FBDY-№7.1/2*45KW（660/1140V）
风量：820～550m3/min 全风压1480～6450Pa
最高全风压效率≥80% 比A声级：≤25dB
电压：660/1140V 电流：58/33.5A
电机按厂家所配为准，电压660/1140V，配套用隔爆型三相异步电动机应有安全标志绝缘等级H，防护等级IP55。
5.2、每台隔爆变频对旋局部通风机配备变频器技术参数
电源输入电压： 660VAC 电源输入电压允许波动范围：-10%～+10% 本安电压：18.5V/360mA DC 本安输出允许波动范围：≤5%
本安电源过流保护整定值：360mA 本安电源过压保护整定值：≤19V
输入频率 48Hz～52Hz 输出频率范围 00.0 Hz～50.0 Hz
防爆类型矿用隔爆兼本质安全型防爆标志 Exd[ib]I
配接设备频率型传感器或电流型传感器显示方式：液晶显示屏。
（显示运行状态，保护类别，故障信息及处理方法，瓦斯浓度）
输出触点容量：DC24V，10A 或 AC220 10A 重量：330kg
5.3技术要求
1、对旋风机结构包括集流器、进风消声器、一级组、二级组、扩散消声器。
集流器进风消声器一体。
整体噪音必须必须小于国家规定值。
2、壳体采用优质钢板焊接而成，内筒采用多孔板，内外筒之间充填吸声材料超细玻璃棉。
3、配套电机的接线盒位于对旋式通风机机壳的顶部。
4、对旋风机设有地脚和吊耳。
5、风机外壳须有永久性“ExdⅠ”标志牌和“MA”标志牌。
6、风机电机冷态绝缘不得低于50MΩ。
7、对旋风机的旋转方向必须符合机壳上的旋转方向。
8、风机的叶轮与机壳的径向间隙均匀，且不大于1mm。
9、风机电机参照南阳防爆电机配置，电机轴承使用寿命不得低于15000小时。
10、风机全负压时机械效率达到85%及以上（需测试报告）。
5.4技术标准：
1、符合2010版《煤矿安全规程》要求。
2、符合《GB3836.1—2000 爆炸性气体环境用电气设备通用要求》的有关规定。
3、符合《GB3836.2—2000爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“dⅠ”》的有关规定。
4、符合《煤矿矿井机电设备完好标准》的有关要求。
5、供货主要要求、内容
5.1、供货方必须提供以下图纸和资料（含电子文档）：使用维护说明书，安装总图，配件图册，出厂时设备性能测试报告。
成套风机（含集流器、消声器、风叶及电机等）
5.2、图纸资料要求：投标时提供配套图纸，交货时移交产品出厂检验报告以及产品使用、操作、维护保养说明书。
5.3、售后应有专业服务（技术交底，零部件保修期免费供应），配件齐全因产品质量问题应无条件更换或退货。
5.4、设备保修1年，出现质量问题应按国家有关规定执行。
5.5、常年供应配件，搞好售后服务。