包材进料检验报告
包装辅料来料检验报告

订单号 送检单号 抽样标准:
物料名称
物料料号
供应商
送检时间
送检数量
备注
MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划(正常检验水平II级),AQL Crit:0; Maj:0.25; Min:0.65
检查 类别
NO
检查项目及标准要求
抽检 标准
ห้องสมุดไป่ตู้
1
依据工程BOM要求对包装袋/气泡袋/收缩袋进行尺寸测量, 不能有尺寸不符影响使用。
正常
6
气泡袋按照要求确认是单面气泡还是双面气泡。单面气泡 袋需保证气泡在外。
收缩袋不打通气孔(在生产使用时,装封好产品后自行用
7
针扎通气孔),将需收缩包装的产品装好用封口机封口 后,从已调好温度的收缩炉里通过,不能因材质差异而破
损。
定量
1 包装袋/气泡袋/收缩袋表面整洁,不能有脏污或破损。
2 袋面不能有明显黑点。
外观
3 袋内有水份造成难分开袋口。
4
所有袋面上的黑色环保标志整体印刷清楚,不能有缺标识 或遗漏标识。
正常
5 气泡袋和气泡片的气泡完好,不能有破损、边口不平齐。
检查结果(不良描述)
Cr Ma Mi 不良率
1 产品用胶袋包裹封好,确保运输及存放时不会弄脏。 包装
2 包装袋标识正确清晰。
其它 项
处理结果: □接收 检验员
□特采 时间
□挑选
□退货 审核:
采购意见:□退货 □申请特采
采购:
签名:
S-3
2
特别注意包装袋/气泡袋/收缩袋的开口方面必须符合BOM及 工程要求,按BOM要求是否需要环保标志。
3
包装袋/气泡袋/收缩袋的溶合边(特别注意袋底)用手顶 时,不能有穿通现象。
进料检验报告

进料检验报告
目录
1. 检验报告的重要性
1.1 检验报告的作用
1.2 检验报告的内容
1.3 检验报告的分类
1.4 检验报告的格式
检验报告的重要性
检验报告的作用
进料检验报告是对原料或成品进行检验后的结果记录,具有评估产品
质量、确认产品安全、追溯产品溯源的重要作用。
检验报告的内容
检验报告通常包括检验项目、检验结果、检验标准、检验方法等内容,可以详细描述被检验产品的各项指标。
检验报告的分类
检验报告根据检验对象的不同可以分为原料检验报告、成品检验报告等,根据检验目的的不同可以分为质量检验报告、安全检验报告等。
检验报告的格式
检验报告通常采用统一的格式,包括报告编号、报告日期、检验项目、检验结果、结论等部分,确保信息的整洁和规范。
百德包材检验报告

包材目录潍坊百德药业有限公司包材检验报告编号:BD-B01-02(2007)008检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-B05-02(2005)002检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-B18-04(2007)006检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-B05-01(2005)002检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-B06-01(2005)002检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-B07-12(2007)004检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-B07-09(2007)003检测人:复核人:负责人:包材检验报告单编号:BD-B05-03(2007)002检测人:复核人:负责人:包材检验报告单编号:BD-BB-02(2006)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-B07-01(2008)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-B11-02(2006)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告单编号:BD-B05-14(2007)005检测人:复核人:负责人:潍坊百德药业有限公司包材检验报告单编号:BD-B06-02(2006)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-B07-04(2006)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-B11-01(2006)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-B15-13-01(2007)004检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-SB11-03(2006)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-SB11-05(2006)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-SB11-04(2006)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告单编号:BD-SB02-01(2007)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告单编号:BD-SB02-03(2008)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告单编号:BD-SB02-02(2007)002检测人:复核人:负责人:包材检验报告单编号:BD-B01-02(2007)009检测人:复核人:负责人:包材检验报告单编号:BD-SB01-01(2008)003检测人:复核人:负责人:包材检验报告单编号:BD-SB07-03(2006)003检测人:复核人:负责人包材检验报告单编号:BD-SB07-11(2007)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告单编号:BD-SB03-02(2008)003检测人:复核人:负责人:包材检验报告单编号:BD-SB03-03(2007)002检测人:复核人:负责人:包材检验报告单编号:BD-SB03-01(2007)010检测人:复核人:负责人:包材检验报告单编号:BD-KB01-01(2007)003检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-B11-06(2006)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告单编号:BD-B06-03(2006)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-B11-08(2006)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-B15-02(2007)004检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-B06-04(2007)003检测人:复核人:负责人:包材检验报告单编号:BD-B06-05(2007)003检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-B11-09(2006)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告单编号:BD-SB02-04(2006)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-SB11-10(2006)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-SB11-11(2006)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告单编号:BD-SB02-05(2007)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告单编号:BD-SB07-05(2006)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告单编号:BD-SB07-07(2008)002检测人:复核人:负责人:包材检验报告单编号:BD-SB03-01(2007)009检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-SB11-12(2006)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告单编号:BD-SB02-06 (2006)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-B11-14(2006)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-B15-04(2007)001检测人:复核人:负责人:包材检验报告编号:BD-B11-15(2006)001检测人:复核人:负责人:。
包材类IQC检验报告

包材类IQC检验报告一、检验目的本次IQC检验的目的是验证所采购的包材是否符合质量要求,确保产品包装的安全性、卫生性和可靠性,以确保我司生产的产品质量和客户满意度。
二、检验标准本次IQC检验参照国家相关标准以及我司的内部标准进行检验。
主要包括以下方面:1.物料的外观质量:检查是否存在损坏、破裂、划痕或其他不良外观质量问题。
2.包装材料的尺寸:测量包装材料的尺寸是否符合设计要求。
3.包装材料的材质:通过相关检测手段,确定包装材料的材质是否符合质量标准。
4.包装材料的工艺:检查包装材料的加工工艺是否合理,是否存在工艺缺陷。
5.包装材料的标识:检查包装材料上的标识是否清晰、准确、完整。
三、检验过程1.检验前准备:清点包材数量,准备检验工具和设备。
2.外观质量检验:逐个检查包材的外观是否完好,是否有破损、划痕等。
3.尺寸测量:使用尺子或卷尺等工具测量包材的尺寸,记录测量结果。
4.材质检测:根据包材的材质,选择相应的检测方法,如拉力试验、燃烧试验等。
5.工艺检查:仔细观察包材的加工工艺,检查是否存在接缝不牢固、胶水不粘等问题。
6.标识检查:核对包材上的标识是否清晰可辨认,是否符合要求。
四、检验结果与分析经过本次IQC检验,对所采购的包材进行了全面检验,结果如下:1.外观质量:经检查,所有包材的外观均完好,没有破损、划痕等质量问题。
2.尺寸测量:包材的尺寸均符合设计要求,误差范围在可接受范围内。
3.材质检测:包材的材质经过拉力试验和燃烧试验,均符合质量标准,材料强度和阻燃性能良好。
4.工艺检查:经过检查,包材的加工工艺无明显缺陷,接缝牢固,胶水粘性良好。
5.标识检查:包材上的标识清晰可辨认,符合设计要求。
五、结论与建议根据本次IQC检验结果,所采购的包材符合质量要求,可正常使用。
建议在生产过程中,对包材进行严格的质量控制,确保产品包装的安全性和可靠性。
另外,定期进行包材的监测和检验,保持包材质量的稳定和一致性。
包装材料检测工作总结报告

包装材料检测工作总结报告
近年来,随着消费品市场的不断扩大,对包装材料的质量和安全性要求也越来
越高。
为了保障消费者的权益,包装材料检测工作显得尤为重要。
在过去的一段时间里,我们对各种包装材料进行了全面的检测和分析,现就此总结报告如下:首先,我们对包装材料的物理性能进行了检测。
通过对包装材料的拉伸、压缩、撕裂等性能进行测试,我们可以了解其强度、韧性、耐磨性等指标,从而评估其是否符合相关标准和要求。
其次,我们对包装材料的化学成分进行了分析。
通过对包装材料中可能存在的
有害物质进行检测,如重金属、有机溶剂、塑化剂等,以确保其不会对食品、药品等产品造成污染,保障消费者的健康安全。
另外,我们还对包装材料的印刷和涂层进行了检测。
通过对包装材料表面的油墨、涂料等成分进行分析,以确保其不会释放出有害物质,同时保证印刷图案的清晰度和耐久性。
最后,我们对包装材料的微生物污染进行了检测。
通过对包装材料表面和内部
进行微生物检测,以确保其不会成为细菌、霉菌等微生物的滋生场所,从而保障产品的卫生安全。
通过以上的检测工作,我们发现大部分包装材料的质量安全性都得到了保障,
但也发现了一些问题和隐患,如部分包装材料中存在化学污染物,部分印刷图案不符合标准要求等。
因此,我们将进一步加强对包装材料的检测工作,完善相关标准和规范,以确保市场上的包装材料都能够符合质量和安全的要求,保障消费者的权益。
同时,我们也将加强与相关企业的沟通和合作,共同推动包装材料质量安全工作的改进和提升。
希望通过我们的努力,能够为消费者提供更加安全、放心的包装材料,为消费品市场的健康发展贡献一份力量。
IQC包装材料进料检验报告

□退货
□特采□修理
□报废 □其它
来料日期:包装材料
核准:
审核:
检验员:
QC-001
永康市升飞休闲用品有限公司
IQC来料检验报告
来料名称
产品型号
供应商
来料数量
订单号
抽样数量
抽样方案:MIL-STD-105E IL=U级
类型致命0
严重1.5
轻微4.0
型Critical收退
Major收退
Mi nor收退
检验项目
检验标准
检验结果
1•尺寸尺寸符合相应图纸要求;
一 一亠印刷图案、字体符合要求,图案、字迹、色彩2.图案正确、Fra bibliotek清晰;
3•外观外观切口整齐,无油墨污迹
,无折断破损现象;
一千瓦楞及纸张克重符合要求,与样品称重对比误
4.材质差不得超过土10%;
5.试装产品实装松紧适宜,装后形状规则整齐。
检验结果
合计Critical:
Major:Minor:判定: □合格□不合格
对不合格来料处置意见
品质部
生产部业务部研发部其匕部门
包材来料检验报告

包材来料检验报告
报告编号: 供应商名称
订单号
表单编号:TRAVOR QP0702-03 来料数量
物料名称
物料型号
抽样数量
物料编号
检验日期
来料日期
物料类别 □说明书类 □彩盒 □贴纸类 □纸箱 □其它
检验员
检验标准依据 □承认书 □图纸 □检验标准(含客户标准) □样品(含限度样品)
□OK □NG
装订外观
3
结构/材质检测
核对样品,与样 品相符,试装
可靠性测试
跌落/冲击测试
4
耐破力(针对彩 (抽样 2pcs/Lots) 盒/纸箱)
标准尺寸
实测尺寸
□OK □NG □OK □NG □OK □NG
结果判定
尺寸检测
5 (抽样 5pcs/Lots)
综合判定
□OK □NG □HOLD
综合处理意见 □退货 □特采 □加工/挑选
抽样方案 MIL-STD-105E 正常二次抽样方案
判定标准
AC CR: 0
RE
MAJ
AC
1.0
RE
检验结果与描述
MIN
AC
2.5
RE
序号
检验项目
检验标准/内容
物料包装防护
1
包装检验
包装标识
缺陷描述
缺陷数量 CR MAJ MIN
结果判定
□OK □NG □OK □NG
LOGO 面外观□OK □NG源自2外观检验 箱唛的外观
审核
□OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG
批准
会签部门
处理意见
会签部门
处理意见
产品包装材料材料检验报告

产品包装材料材料检验报告1. 引言本次检验报告对所选产品包装材料进行了材料检验,旨在验证其质量和性能是否符合相关要求。
本次检验主要包括材料外观检查、物理性能测试、化学性能测试和环境友好性评估。
下面将分别介绍各项检验内容和结果。
2. 材料外观检查通过对产品包装材料的外观进行检查,判断材料是否存在明显的缺陷、瑕疵或污染问题。
本次外观检查结果显示,产品包装材料表面光滑,无明显划伤、变色、气泡等问题。
材料的颜色均匀一致,没有明显的污染,符合相关要求。
3. 物理性能测试3.1 强度测试通过对产品包装材料的强度进行测试,评估其承载能力和抗拉强度。
测试结果显示,产品包装材料具有足够的强度,能够承受一定的压力和拉力。
符合各项标准要求。
3.2 密度测试通过对产品包装材料的密度进行测试,了解材料的质量和密实程度。
本次测试结果显示,产品包装材料的密度在合理范围内,没有明显的偏差,满足要求。
3.3 可撕性测试通过对产品包装材料的可撕性进行测试,评估其撕裂强度和撕裂效果。
本次测试结果显示,产品包装材料具有较高的可撕性,撕裂强度较高,不易产生残留和破损。
符合相关标准。
4. 化学性能测试4.1 耐酸碱性测试通过对产品包装材料进行酸碱性测试,评估其在酸碱环境下的稳定性和耐腐蚀性能。
本次测试结果显示,产品包装材料在一定浓度的酸碱溶液中没有产生明显的溶解或腐蚀,具有良好的耐酸碱性能。
4.2 耐温性测试通过对产品包装材料进行耐温性测试,评估其在高温环境下的稳定性和性能表现。
本次测试结果显示,产品包装材料能够在一定温度范围内保持稳定的物理性能和化学性质,具有较好的耐温性。
5. 环境友好性评估在本次检验中,针对产品包装材料的环境友好性进行评估。
通过对材料成分和制造工艺的分析,结合相关标准要求,评估了其对环境的影响程度。
结果显示,产品包装材料的材料成分符合环保要求,制造过程中无有害物质排放,具有较好的环境友好性。
6. 结论通过本次产品包装材料的材料检验,我们得出以下结论:- 产品包装材料外观完好,无明显缺陷和污染。
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脱
耐折
纸箱支撑成型后,摇盖开合180度,往复5次,面纸,底纸, 无裂缝
水份 产品的水份含量控制在7-10%
其它
相应仪 器
备注:
检 验
检验状态
不良率:
%
判定: □合格 □不合格
附 : 1 . 字 迹 要 求 清 晰 , 端 正 2 . 涂 改 不 可 超 过 一 处
Q R Q C 0 2 4 A / 0
MA=
Ac/Re=
□ 加严检验 AQL值: CR=0 AC/Re=
MA=
Ac/Re=
□ 全检
□ 免检
供应商是否附有检验报告
检验依据: □ 检验标准 □ 承认书
□ 样品 □ 图纸
检验 检验方 项目 式
检验要求
MI= MI=
MI= □有
Ac/Re= Ac/Re= Ac/Re=
供应商代码 物料编号
采购订单
包材进料检验报告
物料名 供应商名称 称
订单数量(PCS)
来料数量(PCS)
车间:
检验日报期检单 号
检验数量(PCS)
抽样计划依据: 依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准
□ 减量检验 AQL值: CR=0 AC/Re=
MA=
Ac/Re=
□ 正常检验 AQL值: CR=0 AC/Re=
正面、顶盖面及LOGO铭牌,机体上不可有杂色、色斑
侧面及北面不可有明显色斑
每1平方米纸板不得有超出标准之曲翘、破烂现象
箱形方正,对口合适,外观整洁无毛边
粘合牢固,且周边无粘胶
实测要求
N1
N2
N3
N4
尺寸
卡尺圈 尺
CR MA MI
第 一 联 : 存 根 第 二 联 : 仓 库
破裂强 度仪
检验要求 3M胶或 □ 用5公斤的力双手对搓产品10次,无脱色现象 性能 对搓 □ 用3M胶粘油墨会随纸皮一起被撕掉或油墨及纸皮不
□无
检验状态
不合 格数
包装方式在运输过程中保证不致于损坏物料
外包装料号必须与实物相符(参照样品) 物料必须摆放整齐,每个栈板的摆高度不得超过1.5M
图案文字印刷清晰墨色均匀,整体图案位置与规定位置一致
外观
侧面及背面不得有超过标准内之压痕,每条深度不导致露底材,每条 目视 长度不超过50mm
颜色与对应厂家SIR要求一致