最新最全的常用不锈钢型号
不锈钢型号,真正的不锈钢是什么型号
不锈钢型号|真正的不锈钢是什么型号常见不锈钢的型号常用不锈钢型号常用数字符号表示，有200系列，300系列，400系列，它们是美国的表示方法，如201，202，302，303，304，316，410，420，430等，中国的不锈钢型号是用元素符号加数字表示，如1Cr18Ni9，0Cr18Ni9，00Cr18Ni9，1Cr17，3Cr13，1Cr17Mn6Ni5N等，数字表示相应的元素含量。
200系列：铬-镍-锰奥氏体不锈钢300系列：铬-镍奥氏体不锈钢301：延展性好，用于成型产品。
也可通过机速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
302B：是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303：通过添加少量的硫、磷使其较削加工。
303Se：也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304：即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
309：较之304有更好的耐温性。
304L：是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304N：是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384：含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308：用于制作焊条。
309、310、314及330：镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。
而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。
330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。
316和317：含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。
其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
各种不锈钢牌号及其用途一览表
各种不锈钢牌号及其用途一览表表A.1类型序号牌号特性和用途奥氏体型112Cr17Mn6Ni5N节镍钢，冷加工有弱磁性，有一定的耐腐蚀性，可用于室内装饰材料。
212Cr18Mn8Ni5N节镍钢，冷加工有弱磁性，有一定的耐腐蚀性，可用于室内装饰材料。
320Cr15Mn15Ni2N录像机精密轴、传感器等无磁元件412Cr18Ni9冷加工可获得高强度，建筑物外表装饰材料、高强度弹簧元件。
也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。
5Y12Cr18Ni9提高可切削性，耐烧蚀性。
最适用自动车床。
如轴类。
6Y12Cr18Ni9Cu3易切削钢。
提高冷加工性。
主要用作汽车零部件。
706Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。
食品设备，一般化学设备，原子能工业用材。
也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。
807Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。
食品设备，一般化学设备，原子能工业用材。
9022Cr19Ni1006Cr19Ni10的超低碳钢，耐晶间腐蚀性优良。
1006Cr18Ni9Cu2冷加工性能较好，常用于制作螺栓、螺母等紧固件。
1106Cr19Ni9Cu2冷加工性能较好，常用于制作螺栓、螺母等紧固件。
1206Cr18Ni9Cu3提高冷加工性能，常用于制作螺钉等紧固件，有时用于制作形状复杂的零部件，1306Cr19Ni10N提高钢的强度和加工硬化倾向，改善钢的耐点蚀和晶间腐蚀性。
用于有一定耐腐性要求，并要求较高强度和减轻重量的结构部件。
也可作为钢绞线原料。
1406Ni18Cr16无磁不锈钢，具有很强的抗电磁干扰能力，主要用于制作电磁测量系统仪器、仪表元件。
1506Cr17Ni12Mo2耐海水和其它各种介质，比06Cr19Ni10耐蚀性优越。
主要用于耐点腐蚀材料。
也可作为钢丝绳及钢绞线原料。
16022Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，耐晶间腐蚀性较之更好。
适用于石油化工、印染及原子能工业用材料。
常见不锈钢的钢体型号
常见不锈钢的钢体型号
不锈钢是一种耐腐蚀、美观的金属材料，广泛应用于不同领域的制造和建筑。
不同的不锈钢钢体型号具有不同的性质和应用，下面我们来详细了解常见的不锈钢钢体型号。
一、奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢常用的型号有201、304、316等。
其中，201是一种低镍、高锰不锈钢，价格相对较便宜；304是最常见的不锈钢型号，具有良好的耐腐蚀性和可焊性；316则是一种高级别的不锈钢，能够在较恶劣的环境下保持良好的性能，但价格相对较高。
二、铁素体不锈钢
铁素体不锈钢常用的型号有430、409、446等。
它们都具有高温抗氧化性能和较好的加工性能，但耐腐蚀性稍逊于奥氏体不锈钢。
430是最常用的铁素体不锈钢型号，广泛应用于厨房用具制造等领域。
三、双相不锈钢
双相不锈钢常用的型号有2205、2507等。
双相不锈钢具有高强度、较好的耐蚀性和耐磨性，可用于石油化工、海洋工程、食品加工等领域。
四、马氏体不锈钢
马氏体不锈钢常用的型号有17-4PH、15-5PH等。
这些不锈钢具有高强度、高韧性以及良好的抗蚀性能，可用于航空航天、海洋工程等高端领域。
以上就是常见的不锈钢钢体型号，不同的不锈钢型号具有不同的性能和应用。
在选择不锈钢材料时，应根据具体的使用场合和要求进行选择。
标准不锈钢钢管规格型号
标准不锈钢钢管规格型号标准不锈钢钢管是一种用于输送液体、气体、固体的管道材料，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
根据国际标准和国内行业标准的规定，不锈钢钢管的规格型号分为多种类型，下面将介绍一些常见的不锈钢钢管规格型号。
1. ASTM A312/A312M-19：该标准规定了焊接和无缝不锈钢管的要求，主要适用于一般用途的管道。
其中，ASTM A312TP304是最常见的不锈钢管型号之一，其外径范围为1/8英寸到48英寸，壁厚范围为0.049英寸到2.5英寸。
2. ASTM A269-19：该标准规定了无缝和焊接不锈钢管的机械性能和化学成分要求，用于高温、高压和腐蚀环境中的管道。
ASTM A269 TP316是其中常用的一种型号，其外径范围为1/16英寸到4英寸，壁厚范围为0.010英寸到0.312英寸。
3. GB/T 14976-2012：这是我国国家标准规定的不锈钢无缝钢管的标准，适用于化工、石油、食品等行业的管道。
其中，06Cr19Ni10是一种常用的不锈钢型号，其外径范围为6mm到630mm，壁厚范围为0.5mm到30mm。
4. GB/T 12771-2008：该标准规定了不锈钢焊接钢管的要求，主要用于输送液体、气体和固体的工业管道。
其中，0Cr18Ni9是一种常见的不锈钢型号，其外径范围为6mm到1200mm，壁厚范围为0.5mm到40mm。
除了以上几种标准型号，不锈钢钢管还有一些特殊规格型号，如大口径不锈钢管、细直径不锈钢管、超长不锈钢管等。
这些特殊规格型号的选用需要根据具体的使用要求和工程设计来确定。
在实际应用中，不锈钢钢管的规格型号选择需要考虑管道所处的介质、工作温度和压力等因素。
一般来说，越高的工作温度和压力要求，需要选择更高强度和耐腐蚀性能好的不锈钢管。
此外，管道的尺寸和壁厚也要根据流体的体积和流速来确定。
总之，不锈钢钢管的规格型号是根据国际标准和国内行业标准来确定的，其中最常见的型号包括ASTM A312 TP304、ASTM A269 TP316、06Cr19Ni10和0Cr18Ni9等。
不锈钢和耐热钢_牌号及化学成分
不锈钢和耐热钢_牌号及化学成分
不锈钢是一种合金钢，添加了铬等元素，能够在大气或化学介质中形成致密的氧化膜，具有耐腐蚀性，并能够抗氧化、耐磨、耐高温等特性。
常见的不锈钢牌号和化学成分如下：
1. 304不锈钢（UNS S30400）：含18-20%铬，8-10.5%镍，少
量的碳、锰和氮。
2. 316不锈钢（UNS S31600）：含16-18%铬，10-14%镍，2-3%钼，少量的碳、锰和氮。
3. 430不锈钢（UNS S43000）：含16-18%铬，少量的碳和铁。
4. 201不锈钢（UNS S20100）：含16-18%铬，3.5-
5.5%镍，
少量的碳和锰。
耐热钢是一种能够在高温环境中保持良好力学性能和抗氧化性能的钢材。
常见的耐热钢牌号和化学成分如下：
1. 310耐热钢（UNS S31000）：含25-28%铬，19-22%镍，少
量的碳、锰和硅。
2. 304H耐热钢（UNS S30409）：含18-20%铬，8-10.5%镍，
少量的碳、锰和氮。
3. 321耐热钢（UNS S32100）：含17-19%铬，9-12%镍，少
量的碳和钛。
4. 601耐热钢（UNS N06601）：含22-25%铬，61-63%镍，少量的铝、铁和硅。
以上仅为常见的不锈钢和耐热钢牌号和化学成分，具体的成分比例还可以根据不同的标准和应用需求进行调整。
不锈钢的国标通用型号
不锈钢的国标通用型号
不锈钢的国标通用型号包括：
1. 0Cr18Ni9：表示普通不锈钢，主要成分是18%的铬和8%的镍。
2. 1Cr18Ni9：类似于0Cr18Ni9，但含有较高的硫和硅。
3. 0Cr19Ni10：通常称为304不锈钢，含有19%的铬和10%的镍。
4. 1Cr18Ni10：类似于0Cr19Ni10，但含有较高的硫和硅。
5. 0Cr17Ni12Mo2：通常称为316不锈钢，含有17%的铬、12%的镍和2%的钼。
6. 1Cr18Ni12Mo2Ti：类似于0Cr17Ni12Mo2，但添加了钛元素以提高耐腐蚀性能。
7. 0Cr18Ni11Nb：通常称为347不锈钢，含有18%的铬、11%的镍和1%的铌。
这些型号是一些常见的不锈钢材料，在工业和建筑等领域有广泛应用。
不同的不锈钢型号具有不同的化学成分和特性，可根据具体需求选择合适的型号。
不锈钢种类型号以及用途
不锈钢种类型号以及用途不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的合金材料，主要由铁、铬、镍等元素组成。
由于其具有良好的韧性、强度和耐热性，因此在各个领域都有广泛的应用。
下面是几种常见的不锈钢类型号及其用途。
1.304不锈钢304不锈钢是最常见的不锈钢类型之一，广泛应用于厨房设备、装饰材料、制药设备、食品加工设备等领域。
其耐蚀性强，具有良好的热处理性能，适用于制作各种耐酸洗的容器和设备。
2.316不锈钢316不锈钢相比304不锈钢具有更好的耐蚀性和抗氯化物腐蚀性能。
因此，它广泛应用于海洋工程、化工设备、纸浆和造纸工业等。
此外，316不锈钢还常用于医疗器械和人工关节等医疗领域，因为它对人体组织的相容性较好。
3.430不锈钢430不锈钢具有较好的抗氧化性能，适用于制作耐高温炉具和热交换器等。
此外，由于其良好的陶瓷附着力，也常用于制作压力锅和水壶等厨房用具。
4.201不锈钢201不锈钢具有较好的耐蚀性和加工性能，适用于制作耐腐蚀杂烩容器、厨具、室内装饰材料等。
由于其较低的成本，201不锈钢在家居装修领域有较广泛的应用。
5.904L不锈钢904L不锈钢是一种高合金不锈钢，具有优异的耐蚀性和耐磨性。
它主要应用于海洋环境下的设备、石化工业设备和化学工业设备。
此外，904L不锈钢还常用于制作咸水淡化设备和海洋石油开采平台。
6.2205不锈钢2205不锈钢是一种双相不锈钢，具有良好的耐腐蚀性、抗应力腐蚀性和抗晶间腐蚀性能。
它广泛应用于化工、石油、制药、纸浆和造纸工业中的管道、储罐和换热器等。
7.17-4PH不锈钢17-4PH不锈钢具有较高的强度和硬度，适用于制造高强度的零件及工具。
它广泛应用于航空、军事、能源等领域的零部件和轴承。
以上只是一部分常见的不锈钢类型号及其用途，不锈钢的种类繁多，应用领域也很广泛。
不同的不锈钢类型在不同的领域具有各自独特的优点和特性，因此在选择使用时需要根据具体需求进行合理的选择。
不锈钢型号
不锈钢型号常见不锈钢的型号常用不锈钢型号常用数字符号表示，有200系列，300系列，400系列，它们是美国的表示方法，如201，202，302，303，304，316，410，420，430等，中国的不锈钢型号是用元素符号加数字表示，如1Cr18Ni9，0Cr18Ni9，00Cr18Ni9，1Cr17，3Cr13，1Cr17Mn6Ni5N等，数字表示相应的元素含量。
200系列：铬-镍-锰奥氏体不锈钢300系列：铬-镍奥氏体不锈钢301：延展性好，用于成型产品。
也可通过机速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
302B：是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303：通过添加少量的硫、磷使其较削加工。
303Se：也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304：即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
309：较之304有更好的耐温性。
304L：是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304N：是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384：含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308：用于制作焊条。
309、310、314及330：镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。
而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。
330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。
316和317：含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。
其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
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最新最全的常用不锈钢型号
常见的不锈钢型号常用数字符号表示，有200系列，300系列，400系列，它们是美国的表示方法，如201，202，302，303，304，316，410，420，430等，中国不锈钢型号是用元素符号加数字表示，如1Cr18Ni9,0Cr18Ni9, 00Cr18Ni9,1Cr17,3Cr13,1Cr17Mn6Ni5N 等，数字表示相应的元素含量。
二者的对应关系如下
不锈钢中硫、磷元素的影响，硫的影响它在钢中与铁生成化合物硫化亚铁，硫化亚铁与铁形成共晶体，它的熔点低，（985℃），当钢材加热到1000--2000℃进行轧制或锻造时，沿晶界分布的Fe-FeS共晶体已经熔化，各晶粒间的连接被破坏，导致钢材开裂，这种现象称为热脆性。
因此钢的含硫量不得超过0.05%。
钢中加入锰，可消除硫的影响。
磷的影响磷也是有害杂质，磷部分溶解在铁素体中形成固溶体，部分在结晶时形成脆性很大的化合物（Fe3P）,使钢在室温下（一般为100℃以下）的塑性和韧性急剧下降，这种现象称为冷脆性，一般钢中含磷量限制在0。
04%以下。
所以硫磷含量是一很重要指标，碳素结构钢和优质碳素结构钢就是根据它划分的，规定：硫，磷含量皆不超过０．０４％的钢，称为优质钢；硫含量不超过０．０３％，磷含量不超过０．０３５％的钢称为高级优质钢；硫磷含量各不超过０．０２５％的钢称为特级质量钢。
如碳素结构钢Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等硫磷含量都大于0.04%。
（注：Q235指屈服点为235MPa的碳素结构钢）。
优质碳素结构钢08、15F、20、85、60Mn等，硫磷含量都小于0.04%。
（注：08表示含碳量约0.08%左右的优质碳素结构钢）碳素工具钢T8、T10、T13等的硫含量小于0.03%，磷含量小于0.035%，应属于高级优质钢。
（注：T是碳的意思，T10表示含碳量约1.0%的碳素工具钢。
）
，再如不锈钢302、303就是硫磷含量的不同，302的硫含量小于0.03%，磷含量小于0.035%；303的硫含量大于0.15%，磷含量小于0.2%。
最新最全的常用不锈钢型号。