生产车间易发的安全事故

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车间安全教育内容

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车间安全教育内容(1)(总21页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--2017年度江苏万德蜂窝车间安全教育记录(1)车间安全教育内容1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程,各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的,我们应该严格遵守。

任何操作都应有正确的程序,它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。

因此,不按程序操作,就可能造成事故、伤害。

有人认为“按自己的方式做就行”,按程序“太麻烦”,但“欲速则不达”。

只有忠实的遵守操作程序,安全才能有保障。

2、岗前安全早预知上岗前,要搞清楚工作中的注意事项,有不清楚的地方要积极提问,直到弄清楚。

要检查自己作业的范围有无安全问题有无打滑、摔到的危险使用的工具、用具有无损坏使用的材料、机械有无异常在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。

严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等。

3、安全常规知识1)为生产需要所设的坑、壕、和池,应该有围栏或者盖板。

2)原材料、成品、半成品的堆放,应该不妨碍操作和通行,废料要及时清除。

3)工作场所应保持清洁整齐。

4)散放易燃易爆物质的场所,应该严禁烟火。

5)对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人,禁止发放和使用化纤防护服及用品。

4、常见触电事故的主要原因:(1)电气线路、设备安装不符合安全要求。

(2)非电工任意处理电气事务。

(3)移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。

(4)操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。

(5)电钻等手持电动工具电源线破损或松动。

(6)电焊作业者穿背心、短裤,不穿绝缘鞋;汗水浸透手套;焊钳误碰自身,湿手操作机器开关、按钮等。

(7)临时线使用或管理不善。

(8)配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备,在长期使用中,受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等,使电气绝缘损坏,接地或接零保护不良而导致漏电。

秋季四防

秋季四防
前言
秋季天气逐渐转冷,昼夜温差大,冷暖变化不规律,易发各 类安全生产事故。因此,化工企业要重视开展对防静电、防凝保 温、防雷暴、防火为主要内容的秋季“四防”工作。
防静电
1.1 事故案例
2002年12月,在ຫໍສະໝຸດ 苏丹阳某厂浆料车间,工人用真空泵吸醋酸乙烯到反应 釜,桶中约剩下30kg时,突然发生了爆炸。工人自行扑灭了大火,1名工人被烧 伤。
在生产中要防止这三个因素同时具备,以避免静电事故的发生。以下主要说明限制静电 聚集的措施
1.3 静电消除的措施
消除 静电 的措 施
静电泄露 或静电中和
泄露法:静电接地、增湿、加入抗静电剂等
中和法:运用感应静电消除器、放射线静电消除器及离子 流静电消除器
控制静电产生
工艺控制法:包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作 管理等方面所采取的措施。
1.3 静电消除的措施
静电接地:接地是消除静电灾害最简单、最常用的方法,可采取静电跨接、直接接 地、间接接地等方式。
工艺控制的主要控制措施有: ①降低物料输送速度,管径越大,速度要放慢; ②灌装液体时,从底部进入或将注入管伸入容器底部; ③必须按照操作规程控制反应釜内易燃液体的搅拌速度; ④在灌装过程中,禁止用检尺、取样、测温等现场操作,应静置一段时间后方可进 行操作; ⑤设备和管道应选用适当的材料,尽量使用金属材料,少用或不用塑料管; ⑥采用惰性气体保护等
1.4 个人注意事项
防静电防护用品
操作人员在可能产生 静电危害的场所正确 使用各种防静电防护 用品,不得穿戴合成 纤维及丝绸衣物。
禁止在爆炸危害场所 脱衣服、帽子或类似 物。
静电导除装置
在易燃易爆作业场所, 应安装静电导除装置。 作业人员可随时用手 接触静电导除装置, 以消除身体所带静电。

车间生产安全知识培训

车间生产安全知识培训
海因里希用多米诺骨牌来形象地描述这种事故因果连锁关系
安全生产的出发点
安全意识始于我们对生命价值的重视 和对生命脆弱的认识,是确保我们每天安 全作业的出发点。有了这种安全意识,才 能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他 人所伤害,才能达到安全作业的目的。
知,然后防
安全漫画
安全生产的五要点
1、
必须指明具体对象。如危险环境、危险条件、 危险状态、危险物资、危险场所、危险人 员、危险因素等。
危险度用生产系统中事故发生的可能性与严 重性给出,即:R=f(F,C)
式中
R――危险度;
F-—发生事故的可能性;
C——发生事故的严重性。
7.危险源
从安全生产角度,危险源是指可能造 成人员伤害、疾病、财产损失、作业环 境破坏或其他损失的根源或状况。
4、在爬梯子时必须用一手扶着梯子, 并观察梯层逐级而上;杜绝发生脚踏空而 从梯上摔下。
6、搬运大件物品上楼梯时,须逐级稳步 拾级而上,杜绝因物遮挡看不见梯面而掉
7、在拾级而下楼梯时,需眼观梯面逐级 而下,杜绝因急步不看梯面或多级而下致
8、在开口处调运物品时,尽量使用护栏、 保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立 后方可拉动物品。杜绝物品摇摆而将人拽 向开口处而致坠落。
6、易燃易爆危险品存放应专门规划远 离电源箱、机器设备的区城,并指定专人
7、严禁任何人员使用天腊水清洗车间
2.人的缺点 3.人的不安全行为或物的不安全状态 4.意外事件 5.伤害事故 海因里希把工业伤害事故的发生发展过程描述为具有一定因 果关系事件的连锁,即:人员伤亡的发生是事故的结果,事 故的发生原因是人的不安全行为或物的不安全状态,人的不 安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的,人的缺 点是由于不良环境诱发或者是由先天的遗传因素造成的。

车间安全教育培训内容

车间安全教育培训内容

车间班组安全教育培训内容培训内容●安全教育得意义●车间安全常识●事故应急处理●药箱常备药品说明●员工安全得要求●6S管理一、生产车间安全教育得意义1、为什么发生安全事故事故与伤害就是设备、机械、原材料与作业环境等“物”得方面与“人”得方面相互接触中发得。

物得危险因素称为不安全状态,人得危险因素称为不安全行为;当物处于不安全状态、人处于不安全行为时,就可能发生安全事故与伤害。

2、安全得出发点安全意识始于我们对生命价值得重视与对生命脆弱得认识,就是确保我们每天安全作业得出发点。

有了这种安全意识,才能做到不伤害自己、不伤害她人与不被她人所伤害,才能达到安全作业得目得。

3、安全作业五要点3、1 作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程与相关操作指引,以安全、高效、优质与合理地开展各项作业。

3、2整理与整顿●整理就是清洁与清扫不要得东西;整顿就是把作业所需得工具等整齐、正确地放置在规定得位置以方便使用。

整理与整顿就是“安全之母”,清洁与清扫就是工作场所得“礼节”。

3、3保养、检查与维修●机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查,发现不安全得隐患要及时通知专业人员进行维修。

3、4 利用短时间将危险于班组会上预知●到现场时、开始作业时、下班时与员工上新岗位时,利用班组会得短时间大家一起交流自己得感受,预先告知当天作业中可能得危险并讨论应采取得对策。

二、生产车间安全常识1、生产车间易发得安全事故生产车间易发生得安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击与火灾等,为了防止事故发生,我们应具备必要得安全常识与技能。

●2、电气安全●触电事故就是指人体接触到机械设备得“带电”部分,从而产生对人体得伤害事故,且其后果一般都相关严重。

生产车间里用电设备很多,每位作业人员接触电气得机会较多,故需具备与执行各项用电安全知识。

●2、1 所有设备得电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行,任何人员不得私自操作。

●2、2 车间内得电气设备不得随意启动等操作,只可依本人从事得岗位所涉及得机械设备并依其操作指引进行正确操作,不可超越规定得操作权限。

安全教育培训内容及应急措施

安全教育培训内容及应急措施

安全教育培训内容及应急措施一、安全教育的意义1、为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发生的。

物的危险因素称为不安全状态,人的危险因素称为不安全行为;当物处于不安全状态、人处于不安全行为时,就可能发生安全事故和伤害。

2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识,是确保我们每天安全作业的出发点。

有了这种安全意识,才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害,才能达到安全作业的目的。

二、安全生产培训的相关法律法规《中华人民共和国安全生产法》第二十一条生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育;和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。

未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。

第二十二条生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备,必须了解、掌握其安全技术特性,采取有效的安全防护措施,并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。

第八十二条生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的,责令停产停业整顿,并处二万元以下的罚款:(一)未按照规定设立安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员的;(二)危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位的主要负责人和安全生产管理人员未按照规定经考核合格的;(三)未按照本法第二十一条、第二十二条的规定对从业人员进行安全生产教育和培训,或者未按照本法第三十六条的规定如实告知从业人员有关的安全生产事项的;(四)特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得特种作业操作资格证书,上岗作业的。

《福建省安全生产条例》第十五条生产经营单位应当按照国家有关规定对从业人员进行经常性安全生产教育和培训,承担从业人员的教育和培训费用,并建立从业人员安全生产教育和培训档案。

矿山、建筑施工和危险物品的生产、经营、储存单位的主要负责人和安全生产管理人员,应当依法参加安全生产知识和管理能力的培训,经有关主管部门考核合格后方可任职。

[厂区内交通事故案例]厂区交通安全案例

[厂区内交通事故案例]厂区交通安全案例

[厂区内交通事故案例]厂区交通安全案例厂区交通安全案例一:案情回顾:厂区内发生车祸致人死亡恒达修理厂将其厂房分别租给吕小洪及其他几家从事车辆维修,厂内空坝属于各租赁户的公用地,吕小洪的母亲李玉恩时常在该修理厂内免费帮忙打扫卫生。

2011年4月,宋成广欲将在吕小洪处将修理完的汽车开回,在将车倒出修车棚的过程中将在修车棚外空坝上扫地的李玉恩撞伤,派出所调查后对该事故作出道路交通事故认定书,认定宋成广在此次事故中承担全部责任,李玉恩不承担事故责任。

治疗终结后,李玉恩以机动车交通事故责任纠纷为由向法院提起诉讼,要求肇事客车车主富吉公司、该车经营权人张华明、驾驶员宋成广及该车的交强险承保单位保险公司赔偿其因交通事故产生的各项损失。

诉讼过程中,李玉恩在该汽修厂的空坝内再次被另一车辆撞伤,经抢救无效死亡,而此次交警部门未对该起事故系交通事故进行认定。

因李玉恩死亡,其子女即吕小洪等四人作为原告参与诉讼,保险公司以该事故应属于安全事故而非交通事故为由提出抗辩,申请追加了恒达修理厂为共同被告。

争议焦点:定性为交通事故还是安全事故争议焦点在本案应定性为“交通事故”还是“安全事故”,即宋某撞伤李某的地点是否符合道路交通安全法中“道路”的标准,这一定性将直接决定谁应该本案中对李某的损失承担赔偿责任。

第一种意见认为:应严格按照《中华人民共和国道路交通安全法》中规定的“道路”进行认定,李玉恩受伤地点在恒达汽修厂内修车棚外空坝上,该地点不属于公共道路。

因此本次事故并非道路交通事故,而是安全事故,应由负有安全管理义务的恒达修理厂、维修肇事车的吕小洪、张华明及富吉公司按照各自的责任份额承担相应的赔偿责任,保险公司不承担赔偿责任。

第二种意见认为:《中华人民共和国道路交通安全法》中未明确认定为“道路”的其他地点,只有符合道交法中关于“道路”的实际条件的,亦应认定为公共道路。

李玉恩受伤地点即汽车维修厂的空坝已经具备了公共道路的功能要件,该事故应定性为交通事故,其损失应先由保险公司在交强险限额内负担,超出部分由张华明、富吉公司和宋成广承担连带赔偿责任。

发酵工厂易发事故及预防措施

发酵工厂易发事故及预防措施

发酵生产具有化工生产的一般特点。

容易发生中毒、腐蚀、触电、燃烧、爆炸等工伤事故,给人们的生命财产造成无法挽回的损失。

下面从发酵工厂容易发生的二氧化碳中毒窒息、漏电与触电、压力容器的超压爆炸与负压吸瘪等方面分析事故发生的原因和预防措施。

一、二氧化碳中毒窒息二氧化碳(CO2)是一种无色无臭气体。

工业上,二氧化碳常以液态形式储存在钢瓶中。

CO2,从钢瓶放出时可凝结成为雪状固体,俗称干冰。

CO2,是窒息性气体.本身毒性很小,但在空气中出现会排挤氧气,使空气中含氧量降低。

人吸入CO2,含最高的空气时,会由于缺氧而中毒窒息。

二氧化碳中毒绝大多数为急性中毒,鲜有慢性中毒病例报告。

二氧化碳急性中毒主要表现为昏迷、反射消失、瞳孔放大或缩小、大小便失禁、呕吐等,更严重者还可出现休克及呼吸停止等。

经抢救,较轻的病员在几小时内逐渐苏醒,但仍可能有头痛、无力、头昏等感觉,需两三天才能恢复;较重的病员大多是没有及时抢救出现场而昏迷者,可昏迷很长时间,出现高热、电解质紊乱、糖尿、肌肉痉挛强直或惊厥等甚至即刻呼吸停止而身亡。

二氧化碳中毒窒息案例分析1988年6月21日,上海某酿酒厂3名农民工在清冼成品仓库酒池时,相继昏倒,10余分钟后,被依次救出.急送至有关医院抢救,其中2人抢救无效死亡,一人抢救后脱离危险。

根据现场调查和临床资料,确认该起事故系急性职业中毒事故,为高浓度二氧化碳急性中毒伴随缺氧引起窒息。

现场调查发现,发生事故的酒池位于地面下,池底有约4cm厚的酒泥。

现场无防护设施,照明差,在救人过程中,酒池内已通入工业用氧气,而对事故现场进行有毒有害气体检测时发现,二氧化碳浓度尚高达72000ppm,超过国家卫生标准(10000ppm)6.2倍。

当二氧化碳浓度为1000000ppm时,可引起人的意识模糊,接触者如不移至正常空气中或给氧复苏,将因缺氧而致死亡。

当二氧化碳达到窒息浓度时,人不可能有所警觉,往往尚未逃走就已中毒和昏倒。

车间班组安全教育培训

车间班组安全教育培训

车间班组安全教育培训一、生产车间安全教育的意义1、为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。

物的危险因素称为不安全状态,人的危险因素称为不安全行为;当物处于不安全状态、人处于不安全行为时,就可能发生安全事故和伤害。

2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识,是确保我们每天安全作业的出发点。

有了这种安全意识,才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害,才能达到安全作业的目的。

3、安全作业五要点3.1作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引,以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。

3.2整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西;整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。

整理与整顿是“安全之母”,清洁与清扫是工作场所的“礼节”。

3.3保养、检查与维修机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查,发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。

3.4利用短时间将危险于班组会上预知到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时,利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受,预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。

二、生产车间安全常识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等,为了防止事故发生,我们应具备必要的安全常识和技能。

2、电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分,从而产生对人体的伤害事故,且其后果一般都相关严重。

生产车间里用电设备很多,每位作业人员接触电气的机会较多,故需具备和执行各项用电安全知识。

2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行,任何人员不得私自操作。

2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作,只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作,不可超越规定的操作权限。

严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。

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生产车间易发的安全事故
生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等,为了防止事故发生,我们应具备必要的安全常识和技能。

电气安全
触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分,从而产生对人体的伤害事故,且其后果一般都相关严重。

生产车间里用电设备很多,每位作业人员接触电气的机会较多,故需具备和执行各项用电安全知识。

1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行,任何人员不得私自操作。

2 车间内的电气设备不得随意启动等操作,只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作,不可超越规定的操作权限。

严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。

3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障,不得私自维修,也不得带故障运行;需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。

4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等,必须保持完好、安全,不得将破损或带电部分裸露出来。

5 在操作闸刀开关和磁力开关时,必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。

6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程,必须进行防护性接地或接零;并对于接地或接零的设施要经常进行检查,一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处,否则接地或接零就不起任何作用了。

7 需移动某些非固定安装的电气设备时,必须先切断电源再移动,并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损;若导线被硬物卡住,切忌硬拉以防拉断导线。

8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用,并确保其接触良好和插脚无裸落,严禁不用插头直接将导线插入插座供电。

9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等,必须安设漏电保护器,同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零,并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺,以防漏电的发生。

10 在放置液体状物品时,应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。

11 在擦拭设备时,严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施,以防止短路和触电事故的发生。

12 当插头长期(一般为一年以上)插入插座,则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘,以防止积尘引致短路和电击事故。

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