员工培训资料 文档

员工培训资料一一、原材料认识（裸铜、铜包钢、铜包铝镁丝极易混饶，镀锡铜、镀锡铜包钢、镀锡铜包铝极易混用，必须严格分开放置，标示明确）2）铝箔（AL）1、单面铝箔是由三层组成，导电层是铝层，一般规格厚度0.07mm，中间胶0.03~0.05，底层是0.12~0.15mm PET树酯抗拉伸。

检验方法：用力拉铝箔使它慢慢变形成一条线，铝层不出现鱼鳞状或脱落。

使用标准内绞合结构直径*3.1416*1.252、双面铝箔：二面都是导电铝层，中间是PET和胶组成，厚度比单面铝箔厚，一般用在屏蔽要求较高的编织线。

3）绝缘、护套胶料1、PVC胶料（聚氯乙烯）常规绝缘、护套料，大部份由本公司胶料部生产；主要按颜色、硬度区分，例如：30P 和80P黑色料比较，前者硬后者软；按邵氏硬度计标准比较，数字越大硬度越高；区别方法：燃烧时火焰为黄色，下端为绿色冒白烟有刺激性味，有黑色残留；比重1.2~1.6g/cm3左右；2、PE 胶料（聚乙烯）主要用于绝缘，分低密度（LDPE）、中密度(MDPE)、高密度(HDPE)三种；比重在0.92~0.98本色为透明料，需要添加色母生成各种颜色来区分；区别方法：燃烧时火焰为兰色，有滴落现象不会有残留，有蜡烛味道，外购不能生产；3、FPE 化学发泡PE料，颜色淡黄色颗粒，经过添加发泡济加工而成，随温度越高发泡度越好；4、PP （聚丙烯）绝缘材料，硬度比PE硬，弹性好，一般用在电话线、弹弓卷线做绝缘用；试验方法同上面（有煤油味道）；比重0.91，PP芯线相对PE芯线光滑、要硬一些；5、PU 橡胶质材料，主要用于弹弓线做外护套；要更换螺杆方能作业。

燃烧有黑烟、滴落、无焦灰；6、PET 一种树酯材料，一般用于客户要求低烟无卤材质时做绝缘材料；7、LSZH 低烟无卤PE料，弹性好，加工温度跟PVC差不多，但需专用螺杆方能作业。

8、非移性PVC料：二种颜色不同线材长时间接触，颜色之间不会发生迁移；分二种：耐ABS非移料和耐ABS/PS非移料；9、ABS料：俗称超不碎的胶，高光泽淡黄色不透明颗粒，学名：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三无嵌段共聚物；其抗冲击、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良；加工性能优良：广泛用于机械、电子、汽车、仪器、仪表、纺织和建材；燃烧火焰呈黄色，有黑烟、并发出特殊的肉桂味；比重1.05g/cm310、PS料：化学名称：聚丙乙烯相对密度1.04~1.1g/cm3 ，无色透明粒料，燃烧时发浓烟并带有松节油气味，吹熄可拉长丝；广泛用于透明日用品、家电、计算机、医疗等透明制品；11、PVDF---聚偏氟乙烯ECTFE-----乙烯-三氟乙烯共聚物LSF---低烟性Hume PEFEP ---氟化乙烯丙稀共聚物（特氟龙）最高使用温度200度；PFA---过氟烷基化物，最高使用温度260；PTFE----聚四氟乙烯连续使用温度达260度，最高可达290~300度；二、术语、名词1、节距：绞合体沿绞合曲线旋转一整圈其前行的直轴向距离；（一般要测量3~5个节距取平均值为准）2、编织目数：1英寸（25.4mm）距离编织网交叉方格的个数；3、“S”左向：绞合体从右下往左上方运行的方向；（反向）4、“Z”右向：绞合体从左下往右上方运行的方向；由设备设定运转方向决定；（正向）5、屏蔽率：外部结构覆盖在线缆上的面积比；6、发泡度：（实心材质重量—发泡材质重量）/实心材质重量*100% 化学发泡度一般控制在30~45%（气体所占绝缘总体积的百分比）7、绝缘厚度：（绝缘体直径—内部结构绞合直径）/2 一般取切片在投影仪上检测时要取六个点数值取平均值；8、首件产品：指与生产相关的人员、机器、材料、方法、环境，其中任意一项发生改变时所生产的第一件产品；9、实心押出：指内、外模相距距离是绝缘厚度1.5~3倍生产方法，例如：电源线外被生产10、半空管押出：指带管式内模前端位移在外模廊长段生产方法；一般生产同轴编织线用11、空管押出：指带管内模前端伸出外模部份，一般生产网络线、空管押出用；12、外模廊长：外模用于定径作用的部份，一般2~3mm13、滑石粉：白色微细无砂性的粉末，无臭无味。

化学名称：水合硅酸镁超细粉，电线使用级别目数：325~3000目。

加热挥化性、粘性更好；14、电性短路：线缆中火线与地线、火线与火线、信号传输内导体与外面屏蔽地线、地线与地线之间相连通致命缺陷；（短路会引发火灾）15、开（断）路：线缆中导体受外力影响被拉断或者缺失造成电力传输不通或者信号不通致命缺陷；16、质量：反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和；17、产品：活动或过程的结果；18、电容：当导体之间存在电动势差时，导体之间介质贮存电荷的能力（PF/M）19、螺杆分段：加热段、塑化段、均化段加热段：对塑料预热，此段温度不能过高，过高会使塑料熔化，粘在螺杆上，塑化造成困难，PVC料一般不超过150度；塑化段：主要对塑料压实去气，使挤塑塑化均匀，此段塑料由固体状态变为粘流态，加热温度要接近塑料的粘流态温度；均化段：塑料由熔融状态进一步均匀塑化，将塑料定量压入送入机头；20、常用单位换算长度1Ft=0.3048m 1码=0.9144M 1英尺=12英寸面积1密耳=0.001英寸重量1英磅=2.2 KG21、衰减а单位（db/m）分贝/单位长度衰减量通常表示输出与输入的信号之比；二个导致衰减的主要原因：导体的电阻性损耗（高频时的趋肤效应）和介质损耗22、致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实，不准有肉眼看得见的针孔，杜绝气泡在承在；三、品质要点（外观、结构、性能）1）绞铜工序⑴、结构要求：导体规格、条数、绞距、绞向符合产品工艺标准；⑵、外观：不能有毛刺、断头、跳股、排线不均匀现象；⑶、注意：张力控制，镀锡导体绞合时加点DOP类油；2）芯线绞合工序⑴、结构要求：芯线规格、颜色排列、绞距、绞向符合产品工艺标准；⑵、外观：不能断头、跳股、错位、排线不均匀现象；⑶、注意：张力控制，外径细芯线绞合时如有需要过滑石粉防止粘芯；3）芯线包纸、铝箔工序⑴、结构要求：铝箔规格、半成品芯线、地线规格、绞距、绞向、铝箔导电面方向、屏蔽覆盖率符合产品工艺标准；⑵、外观：不能铝箔刮伤破损、导电反面、铝箔松动、起包、排线不均匀现象；⑶、注意：张力控制，铝箔包带速度与收线速度要同步；4）芯线对绞包铝箔工序⑴、结构要求：铝箔规格、半成品芯线、地线规格、控制张力吊重砝码、绞距、绞向、铝箔导电面方向、屏蔽覆盖率符合产品工艺标准；⑵、外观：不能铝箔刮伤破损、导电反面、铝箔松动、起包、排线不均匀现象；⑶、注意：张力控制，绞合芯线不能出现压变形。

取样5米剥掉铝箔，检查二条信号线拉直长度是否一样；不同颜色铝箔半成品数量控制一样，生产中某个色有接头时数量需多绞十多米；5）束丝与编织工序⑴、结构要求：束丝导体规格、条数、编织目数、条数、地线规格、铝箔导电面方向、屏蔽覆盖率符合产品工艺标准；⑵、外观：不能铝箔刮伤破损、导电反面、编织松动、起包、毛头、脏污、地线位置错误、排线不均匀现象；⑶、注意：束丝张力控制，排线要平整；编织毛头、乱丝用小剪刀处理干净。

6）编网管工序⑴、结构要求：束丝规格、条数、颜色图案符合产品工艺标准；⑵、外观：手感光滑；不能毛刺、编织网松动、起包、脏污、线材刮伤现象；⑶、注意：束丝张力控制，排线要平整；锭子弹簧大小不得随意更改规格。

7）630机总绞工序⑴、结构要求：铝箔规格、半成品芯线、地线规格、半成品芯线排列、绞距、绞向、铝箔导电面方向、填充、屏蔽覆盖率符合产品工艺标准；⑵、外观：不能铝箔刮伤破损、导电反面、铝箔松动、起包、排线不均匀现象；⑶、注意：张力控制，绞合芯线不能出现压变形。

收线张力气压调节、控制；⑷接头处理：HDMI、DVI半成品接头不要使用热缩导管连接，只要将接头接牢固用接头纸标标明确；其它规格现有产品出现的单个小接头必须用热缩导管将接头连接好，保证半成品电性导通良好；⑸电性全检：除HDMI、DVI总结半成品，其它总绞产品必须做电性导通测试，并将测试结果注明清楚在标签上面。

8）芯线押出工序⑴、结构要求：导体规格、条数、芯线绝缘材质、ID、颜色、电容参数、火花电压设定符合产品工艺标准；⑵、外观：不能偏心、导体少导、表面粗糙、严重起粒、导体附着力太差、线径不均匀、火花机击穿点没有拉出报废、芯线刮伤、芯线排列不平整等等现象；⑶、操作要领：①模具选择规范。

②生产FPE芯线单支导体必须预热，且前恒温水槽温度达70度以上；③测径仪测量直径比芯线实际直径在大0.03mm左右，因为芯线表面有水份；④加、减生产速度须用连动操作，并且要注意线径与电容数值变化；⑤偏心检测需用刀片切割，用扩大镜目测端面是否偏心；⑥调节偏心用小刀片或剪刀轻轻在外模口刮下做个记号再检查；⑦多芯线押出数量要统一，现有50机螺杆料可生产Φ0.8芯线2500~3000M，Φ1.0芯线1800~2100M，40发泡机螺杆料生产数量还没有找到规律；⑧客户没有特别要求时，直放导体芯线导体条数充许少一条，但不能批量性少一条；（特殊规格除外）9）中被押出工序⑴、结构要求：半成品规格、中被材质、MD、颜色、火花电压设定符合产品工艺标准；⑵、外观：不能严重偏心、表面粗糙、严重起粒、起泡、线径不均匀、火花机击穿点没有拉出报废、中被刮伤、中被收线排列不平整等等现象；⑶、操作要领：①模具选择规范，中被押出一般采用充实型押出；②使用杂料押中被时，料要烘干，且过滤网需多放一层或几层钢砂网；③编织半成品押中被用老式机头生产；④加、减生产速度须用连动操作；⑤斜包铝箔半成品押中被要过滑石数保证脱皮；⑥调节偏心用小刀片或剪刀轻轻在外模口刮下做个记号再检查；⑦多颜色中被押出数量要统一，现有50机螺杆料可生产Φ2.45芯线500~800M；10）外被押出工序⑴、结构要求：半成品规格、芯线排列、外被材质、OD、颜色、印（喷）字内容、符合产品工艺标准；⑵、外观：不能严重偏心、表面粗糙、严重起粒、起泡、线径粗细不均匀、印字重影、残缺、拉条、喷码漏字母或喷错字符等等现象；⑶、操作要领：①模具选择规范，一般选择空管调偏心模式，勿浪费半成品；②使用杂料押底层时，外包新料勿与内层出现明显分层或者包不完整；③脱外皮时不伤内结构，且内结构芯线不能出现粘连分不开；④HDMI护套线生产采用半空管模式；⑤双排或多排线连体撕线时勿露内结构或伤外被；⑥调节偏心用小刀片或剪刀轻轻在外模口刮下做个记号再检查；⑦生产任务完成时半成品与螺杆胶料同时用完，现有80机螺杆料重量有7~8公斤；编写：邹翼腾2012年8月12日。