三相异步电动机维护检修规程
交流异步电动机检修规程
华能玉环电厂企业标准交流电动机检修规程
华能玉环电厂发布
1 范围
本规程规定了交流电动机的维护和检修工艺及质量标准。
本规程适用于华能玉环电厂交流电动机标准B级检修。
亦适用于类似于B级检修性质的消缺、抢修及日常维护工作。
2 规范性引用文件
DL408-91 电力安全工作规程
DL/T 838-2003 发电企业设备检修规程
DL/T 596-1996 电气设备预防性试验规程
电力工业标准汇编电气卷3－电机及变压器类
电机学
大型立式交流电机使用维护说明书
三相异步电动机使用维护说明书
3 术语和定义
3.1交流电动机：依靠交流电源运行的电动机。
3.2定子：电机的静止部分，包括静止磁路及其绕组。
3.3 转子：电机的转动部分。
3.4槽楔：插在槽内绕组上部空间的扁条，利用其锁紧作用，使槽内绕组不致因离心力或电磁力作用而发生位移。
3.5端盖：装在机座上用以支承轴承。
4 设备主要技术规范
4.1 送风机电机技术参数
4.5循环水泵电机技术参数
4.6 凝结水泵电机技术参数
4.7 给水泵电机技术参数
4.8 闭式水泵电机技术参数
4.9 开式水泵电机技术参数。
完整版)电动机检修作业指导书
完整版)电动机检修作业指导书1.范围：本指导书适用于化工分部电气车间所辖的三相异步电动机（不包括轴瓦）的日常检修。
2.引用文件：本指导书参考了石油化工设备维护检修规程系列中的电气设备检修规程（第二版）。
3.修前准备：准备必要的机具、工器具和安全用具。
机具：手动搬运车、平板车、手动葫芦、叉车、电瓶车、轴承加热器和火焊器具。
工器具：验电笔、托盘、百分表、千分尺、量缸表、游标卡尺、塞尺、吊装用索具、绝缘摇表（2500V、500V）、安装用工具以及消耗性材料（如润滑油脂、轴承清洗剂、铜皮、防雨防尘塑料布、抹布等）。
安全用具：安全帽、安全带、警戒绳和CO2灭火器。
4.作业人员要求：作业人员需要具备相应的资格、技能和安全资质，并保持良好的精神状态和组织研究能力。
5.工艺流程、技术要求与标准：工艺流程：准备工作、外部的检查和检修、电动机的解体、电动机的清洗和维修、电动机的组装和安装、电动机的试运行和检验、电动机的润滑和维护。
要求与标准：1）查阅历年大小修记录、绝缘预防性试验报告及电动机的监测记录，了解电动机的状况。
2）根据电动机状态，编制大修技术、组织措施，并确定检修项目和检修方案。
3）防爆区域检修必须准备防爆工具。
4）防爆区域动火必须办理动火票。
机动车进入装置区作业必须办理进车票。
5）进装置区作业必须办理机泵检维修作业票。
6）检修的电动机必须已办理停电手续。
7）电动机检修应安排在检修间内进行。
当施工条件不允许时，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作。
8）准备好轴承、密封圈、风叶等备品备件。
9）准备好加润滑脂设备、清洗剂。
外部的检查和检修：检查清扫电机外壳、检查引出线连接及绝缘状况、调整或更换接线柱、检查电动机外壳接地状况、检查清扫冷却系统、检查外壳防腐是否完好。
电动机的解体：拆卸电机的进线、测定电动机绕组绝缘、拆卸联轴器。
电动机的清洗和维修：清洗电动机零部件、检查轴承、检查绕组、更换密封圈、更换风叶、更换轴承、更换电机绕组等。
循环水泵电机检修规程
循环水泵电机1、设备技术规范我厂的循环水泵电机采用的是立式高压三相异步电动机，技术规范如下型号：YKKL3000－14/2150－1额定电压：6000V额定功率：3000KW额定电流：功率因数：额定转速：425r/min绝缘等级：F防护等级：IP44冷却方式：IC611生产厂家：湘潭电机股份有限公司2、设备结构及工作原理、基座基座为焊接结构，分方形和圆形两种。
方形基座在两侧可以安装空－水冷却器。
空－空冷却器、防护罩、百叶窗等附件，以达到不同防护等级和冷却方式的要求。
、定子定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出线等。
定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。
线圈为双层叠绕组，绝缘等级为F级或B级，6KV及以上工作电压等级均有防电晕措施。
槽楔的作用是将线圈在定子槽内固紧，根据需要，槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。
定子嵌线后，定子线圈端部之间用适型材料垫紧，然后与端箍、支撑件扎牢在一起，经过真空压力整浸无溶剂漆（F级）或淋1032漆（B）级，整个定子成为一个牢固的整体。
在单速电动机中，主引出线以U、V、W作标志，如果绕组尾端也引出的话，则以U1－U2、V1－V2、W1－W2作标志。
、转子转子主要包括转轴、转子铁心、鼠笼等。
中型立式电动机采用焊筋转轴、铸铝转子结构，根据需要，亦可采用铜条结构。
大型立式电动机采用带支架的转轴、铜条子结构。
、上轴承结构2.4.1球面滚子推力轴承主要由上支架（油箱）、球面滚子推力轴承，推力头,圆螺母等组成,轴承可同时承受轴向和径向负荷。
按最大负荷计算，一般设计轴承寿命在5×104h以上。
2.4.2扇形瓦推力滑动轴承结构主要由上支架、冷却器、推力瓦、支柱螺栓、推力头（与镜板、绝缘垫板一体装配）、锁圈、导轴承等组成。
导轴承有2种结构。
一种是由端盖、滚柱轴承、轴承盖、园螺母等组成的滚动轴承结构，轴承润滑方式为脂润滑；另一种是由导轴承座、导轴瓦、支柱螺栓等组成的导轴瓦结构2.4.3圆瓦推力滑动轴承结构主要由上支架、冷却器、推力瓦、蝶形弹簧、推力头、锁圈、导轴承等组成。
电动机检修规程
企业标准电动机检修规程第一章概述第一节检修目的及基本要求电动机通过运行一定的时间以后，由于零部件的磨损，腐蚀，压板松动，线圈表面及通风孔积灰堵塞和线圈绝缘老化等现象的出现，均会影响电动机的安全经济运行。
因此，必须定期的，有计划的对设备进行预防性和恢复性的检修。
在检修过程中坚持质量第一，贯彻应修必修，修必修好的原则，使电动机及其控制设备经常处于良好状态。
检修工作中要贯彻挖潜，革新，改造的方针，努力做到：质量好，工效高，用料省、安全好，多发电。
本规程规定了攀枝花众一精细化工有限公司内电动机进行检修的周期、分类、标准项目进修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供攀枝花众一精细化工有限公司电动机检修工作中使用，也可做电动机运行、检查人员参考。
企业标准第二节电动机铭牌数据2第二章检修周期一、电动机检修分类：（一）小修：按照预定计划，对电动机及控制设备进行局部的预防性的检修和试验。
（二）大修：按照预定计划，对电动机及其控制设备进行全面的，恢复性的检修试验。
二、电动机的检修间隔：（一）大修间隔：1．新装投运的电动机到第一次大修间隔为一年；2．高，低压电动机大修间隔为两年，一般随生产线大修进行；3．制氧站、空压站的常用电动机大修间隔为两年；4．给水泵，循环水泵电动机大修间隔为２年；5．全厂使用的通风机，排渣泵所属高压电动机大修间隔为三年；6．行车及起重，修配的电气设备大修间隔为３～４年（二）小修间隔：1．大修周期为二年的电动机，小修间隔为半年；2．大修周期为三或四年的电动机。
小修间隔为一年，上述电动机的检修周期，一般应与所带机械同时安排。
必要时可另行安排。
三、施工管理：（一）在电动机检修施工中，要做好下列几项工作：1．贯彻安全工作规程，确保人身和设备安全：2．严格执行质量标准，工艺措施及岗位责任制，保证检修质量；3．及时掌握进度，保证按期竣工Ｉ4．提高工作效率，节约材料，防止浪费。
高压电机维护保养规程
目录1 总则 (2)1.1适用范围 (2)1.2结构简述 (2)1.3技术性能 (2)2 完好标准 (2)2.1零、部件 (2)2.2运行性能 (2)2.3技术资料 (2)2.4设备及环境 (2)3 设备维护 (3)3.1日常维护 (3)3.2定期检查 (3)3.3常见故障处理方法 (3)3.4紧急情况停车 (4)1 总则1.1 适用范围本规程适用于新疆xx能源化工有限责任公司10KV高压异步电机的日常维护及和保养。
1.2 结构简述10KV高压三相异步电机主要是由：定子绕组、转子、机壳、冷却装置及润滑装置组成，主要作用和功能为化工机械设备提供动力。
1.3 技术性能设备基础信息资料（设备未安装、无信息资料）。
2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 主辅机的零、部件完整齐全，无缺损变形、质量符合要求。
2.1.2 仪表、信号、联锁和各种安全装置、灵敏、准确。
2.1.3 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓连接齐全、紧固。
每组螺栓规格统一，螺纹外露2~5扣。
2.1.4 支架、穿线管件、接地装置（线）安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。
2.1.5 控制设备、设施完整、有效。
2.1.6 设备相间直流电阻与出厂测试结果对比无大的变化，且三相误差不超过最小值的2% 。
2.1.7 电机定子线圈做绝缘电阻不低于10MΩ。
2.2 运行性能2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”要求。
2.2.5 设备冷却系统装置运行良好，无异常声音。
2.2.6 设备接地良好，且接地电阻在允许范围内。
2.3 技术资料2.3.1 有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。
2.3.2 有安装、试车、验收资料。
2.3.3 设备档案、检修及验收记录齐全，填写及时、准确。
2.3.4 设备运转时间和累计运转时间有统计、准确率100％。
2.3.5 设备易损件清册、详单。
2.3.6 设备操作规程、维护检修规程齐全。
2.3.7 设备启动控制图纸齐全。
电机、电器维修工操作规程
电机、电器维修工操作规程一、工作安全与环境保护1. 在进行电机、电器维修工作前，务必佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等。
2. 确保工作场所通风良好，并检查工作区域内是否存在危险物品，及时清理和处理。
3. 维修工作中不得擅自使用易燃、易爆物品，并严禁吸烟。
4. 在进行高空作业时，必须正确使用安全带，确保自身安全。
二、维修工具使用规范1. 维修工作前，需检查维修工具的完好情况，如有问题应及时更换或修理。
2. 确保所使用的维修工具符合工作要求，并进行正确的接地操作。
3. 在维修过程中，要注意对维修工具的正确使用方法，避免损坏维修对象。
三、电机、电器维修作业程序1. 确定维修的电机、电器的具体问题，并进行初步的排除。
2. 关闭电源并做好标识，防止电源意外开启。
3. 打开设备外壳，对内部电路进行检查和维修。
注意避免对电源线和电路板的损坏。
4. 清理设备内部的灰尘和杂物，并进行喷气或吹风处理。
5. 检查并更换需要修理的零件，确保安装正确并连接良好。
四、操作注意事项1. 在进行电路检修时，务必断开电源以确保人身安全，并使用正确的电压表进行测量。
2. 在更换零件时，要确保新零件的型号与原件一致，避免不必要的损害。
3. 维修后，对电路进行必要的测试，确保各项指标符合要求。
4. 在维修工作结束后，将设备和维修工具归放到指定位置，并清理工作区域。
五、事故处理与应急响应1. 如果在维修过程中发生事故，立即停止工作并通知管理人员。
2. 发生火灾时，按照灭火器具教程进行灭火，并立即报警。
3. 维修工作结束后，及时向管理人员汇报维修情况及问题，以便进行后续的维修计划。
六、维修记录及总结1. 每次维修工作完成后，应记录维修时间、维修项目、使用的材料等情况。
2. 定期总结维修工作中出现的问题和处理方法，不断提高维修效率和质量。
本操作规程适用于电机、电器维修工作，旨在规范维修工作流程，保证工作安全和效果。
希望维修工人能够遵守相关规定，做好维修工作，确保设备的正常运行。
石油化工电气设备检修规程(DOC32页)
1.2.5电动机接线盒内终端无开焊，压接良好，接线柱、护套完整。
1.2.6鼠笼条和端环无断裂开焊；平衡块及风扇螺丝牢靠；防松装置完整。
1.2.7转子线圈无断线与滑环连接良好，滑环表面光滑，凸凹不应超过0.2mm，偏心度不应超过0.03mm。
1.2.8绝缘衬套管、绝缘垫与滑环间应无污垢无破损，刷架绝缘电阻应在1M 以上。
g.转子检修应包括清扫转子，检查鼠笼条、平衡块及风扇，检修转子线圈，检修电刷与滑环，更换转子和修理铁芯；
h.轴承的检修或更换；
i.按相关规程进行电气预防性试验。
1.2检修质量标准
1.2.1主机完整清洁，附件齐全完好，设备铭牌和工艺编号清晰。
1.2.2电动机引线及定子线圈绝缘良好。
1.2.3轴承不漏油，风罩及接线盒螺丝齐全。
应接成“△”接线的电动机接成“Y”接线，因此能空载启动，但不能满载启动
电动机的负荷过大或所驱动的机械中有卡住的故障
用兆欧表检查定子绕组
用兆欧表检查转子绕组及其外部电路中有无断路，并检查各连接点是否接触紧密、可靠
将电动机接到电压较低（约为额定电压的15%~30%）单相或三相交流电源，同时测量定子电流，如果转子绕组有断裂或脱焊，随着转子位置不同，定子电流也会变化
4
电动机全部或局部过热
定子铁线部分硅钢片之间绝缘漆不良或铁芯有毛刺
转子运转时和定子相摩擦致使定子局部过热
电动机冷却效果不好
定子绕组有短路或接地故障
重换线圈后的电动机，由于接线错误或匝数错误
在运转中的三相电动机一相断路，如电源断一相或电动机绕组断一相
接点接触不良或脱落
~+10%
检修定子铁芯
三相异步电动机的安装与维修
三、三相异步电动机的铭牌 铭牌说明的其他意义
除了以上各额定值外 三相异步电机在铭牌上还标出了相数、绕 组联结方式、绝缘等级、额定温升等。 对三相绕线式异步电机，还标有转子绕组 的联结方式及转子的额定电压和电流。
四、三相异步电动机的绕组 三相异步电动机的绕组 交流绕组的用途
交流电机的三相定子绕组是电机实现 机电能量转换的主要部件，通过它电 机产生一个极数、大小、波形均满足 要求的磁场，同时在定子绕组中感应 出频率、大小和波形及其对称性均满 足要求的电动势。
1、异步电动机非额定电压故障与维修
而负载较大时，虽然由于磁通减小使铁耗 有所降低，但铜耗随电流的平方增加，起 主要作用，电机的效率也将随铜耗的增加 而减低。如果负载转矩为额定值，电压降 低的结果将使定、转子电流大于额定值， 引起电机绕组发热，效率降低和功率因数 变坏。所以，运行规程规定，电动机在额 定负载下运行时，电压波动不能超过 ±5% 额定电压。一般电动机都设有低压保护， 当电网电压过低时，自动切除电机电源。
一、三相异步电动机的工作原理 三相异步电动机的工作原理 发电机运行状态
−∞ < s < 0
如果异步电动机由其它原动机驱动，使 转子仍顺着旋转磁场方向旋转，并且使其转 速超过旋转磁场同步转速，感应在转子导体 中的感应电动势和电流方向与电动机状态时 相反，所以产生的电磁转矩方向反向，电磁 转矩对电机转轴起制动作用。定子绕组中电 流有功分量相对于电动机状态是反向的，即 电机向电网输送出有功功率，将原动机的机 械能通过电磁耦合磁场转变为电能，这时电 机为发电机运行状态，如图（c）所示。
二、三相异步电动机的结构 三相异步电动机的结构
三、气隙 异步电机定子与转子之间有一小的间隙，称 为电机气隙。气隙的大小对异步电机运行性能有 重要影响。异步电机的气隙磁场是由励磁电流产 生，为了减小励磁电流，提高功率因数，气隙应 尽可能小。但气隙过小不仅使装配困难，而且电 机运行时定、转子之间可能发生摩擦。异步电机 的气隙较同容量的同步电机要小得多，中小型异 步电机的气隙一般为0.2mm～2mm；功率越大， 转速越高，气隙长度越大。
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三相异步电动机维护检修规程
SHS 06001-2004
1．1检修周期和项目
1．1．1检修周期（见表1）
表1检修周期
1．1．2检修项目
1．1．2．1 小修项目
a. 检查清扫电机外壳；
b. 检查引出线连接及绝缘状况；
c. 调整或更换电刷；
d. 检查电动机外壳接地状况；
e. 检查清扫冷却系统。
1．1．2．2 大修项目
a. 完成小修项目；
b. 电动机解体；
c. 检查加注轴承润滑脂；
d. 测量定子转子、线圈及电缆线路的绝缘电阻；
e. 检查清扫电动机的附属设备；
f. 定子检修包括清扫线圈端部和通风沟内的污垢，检修定子铁芯槽楔及线圈紧固情况，进行
绕组绝缘处理及各部电器连接过热处理，更换全部或部分线圈；
g. 转子检修应包括清扫转子，检查鼠笼条、平衡块及风扇，检修转子线圈，检查电刷与滑环，
更换转子和修理铁芯；
h. 轴承的检修或更换；
i. 按相关规程进行电器预防性试验。
1．2 检修质量标准
1．2．1 主机完整清洁，附件齐全完好，设备铭牌和工艺编号清晰。
1．2．2 电动机引线及定子线圈绝缘良好。
1．2．3 轴承不漏油，风罩及接线盒螺丝齐全。
1．2．4 线圈无过热、老化，铁芯槽楔无松动。
1．2．5 电动及接线盒内终端无开焊，压接良好，接线柱，护套完整。
1．2．6 鼠笼条和端环无断裂开焊；平衡块及风扇螺丝牢靠；放松装置完整。
1．2．7 转子线圈无断线与滑环连接良好，滑环表面光滑，凹凸不应超过0.2mm，偏心度不应超过0.03mm。
1．2．8 绝缘衬套管、绝缘垫及滑环间应无污垢无破损，刷架绝缘电阻应在1MΩ以上。
1．2．9 滚动轴承允许间隙不应超过规定（见表2）。
表2 滚动轴承允许间隙
mm
1．2．10 滚动轴承加入润滑脂应适量，标准见表3。
同一轴承内部不得加入不同的润滑脂。
表3 润滑脂加入量
1．2．11 电动机定子于装置铁芯之间的气隙能调节者最大与最小之差不应大于平均值的±10%。
1．2．12 电动机外壳漆层完好，接地完好。
1．2．13 电机冷却装置效能良好。
1．2．14 电动机应符合防护等级要求。
1．2．15 启动、保护、测量装置齐全好用。
1．3 试验与试运
1．3．1 试验项目与标准(见表4)
1．3．2 试运
1．3．2．1 试运中的检查项目
电机旋转方向应与要求相符合，运转中无杂音，记录启动时间、空载电流、负荷电
流、各部温度变化值、各部震动值，检查水冷风冷情况及开关运行状况，滑环及电
刷的工作情况应正常。
1．3．2．2运行标准
a. 电动机的轴向窜动量不应超标。
b. 电动机的震动值不超过表5规定
c. 对于有绝缘的轴承，测量其轴对地电压，电机轴承、机身温度不应超过制造厂规定，各部表面温
度还应满足表6要求
表6 表面温度值
其中增安型电机任何部位（含裸导体如鼠笼转子）温度除符合表6要求外，电机在启动、额定运行或规定的过载状态时，其任何部件的表面温度不应超过表7中的规定。
表7 最高表面温度值
注:R 表示电阻法测量；
T 表示温度基法测量。
t E 时间-是在最高环境温度下，达到额定运行最终稳定温度后
的交流绕组，从开始通过启动电流时记起，直至上升到极限温度的时间
d. 试运行时间以轴承温度稳定0.5h 为标准。
表5 电动机震动评价等级标准
GB 6075-99将旋转机械分为四类，其震动评价等级如下
Ⅰ类设备为发动机和机器的单独部件，15kW 以下的电动机是这类设备的典型例子；
Ⅱ类设备指无专门基础的中型机器（如5~75kW 的电动机），以及在专门基础上刚性安装的发动机或
机器（300kW 以下的电动机）；
Ⅲ类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器，基础在震动测量方
向上是相对刚性的（如300kW 以上电动机，10MW 以下的发动机和燃气轮机）；
Ⅳ类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机或其他大型机器，基础在震动测量方
向上是相对柔性的（如10MW 以上的发动机和燃气轮组）。
表5将震动值评价等级分为四个区域： A ：新交付使用的机器的震动必须在该区域内 B ：通常认为震动值在该区域的机器可不受限制的长期运行
C ：认为震动值在该区域的机器不适宜于长期运行，可在有限时间运行，但必须采取补救措施
D ：震动值在这一区域通常认为震动剧烈，足以引起机器损坏
表4 交流异步电动机的试验项目、周期和标准
6．4维护与故障处理
6．4．1 定期检查周期
每日至少检查一次
6．4．2 检查项目和内容
6．4．2．1 运行声音正常
6．4．2．2 震动值(见表5)，窜轴量符合要求
6．4．2．3 在额定电压下运行，电流不超过额定值
6．4．2．4 电动机在额定电压的-5%~10%，相同电压不平衡不超过5%范围内运行，其出力不变6．4．2．5 绕组、轴承等各部温升不应超过允许值
6．4．2．6 接地良好
6．4．2．7 检查电动机外壳无损伤，各部位螺丝是否齐全紧固
6．4．2．8 检查电动机周围无杂物，电击表面清洁，铭牌，生产工艺编号清晰6．4．2．9 检查电刷在刷握内无晃动或滞塞电刷软导线应完整，接触严密，相对及对地保持一定
距离
6．4．2．10 检查电刷表面磨损均匀，无振动，电刷磨损量不应超过2/3 6．4．2．11 检查电刷应无火花，必要时应调整电刷弹簧压力，一般为0.02~0.03MPa，吹除电刷
碳粉
6．4．2．12 检查电阻器清洁，各部位接点接触良好
6．4．2．13 检查冷却系统良好
6．4．2．14 必要时测量三相电流是否平衡，是否过载运行
6．4．2．15 每月测量备用电动机、电缆及附属设备的绝缘电阻，测量相同导通
6．4．3 常见故障及处理（见表8）
表8 常见故障及处理。