内墙面不抹灰腻子施工方案
内墙腻子施工方案三篇
内墙腻子施工方案三篇篇一：内墙腻子施工方案一、工程概况本工程为XX小区住宅，位于XX交接处，结构为六加一，一层车库,二层以上为住宅,结构形式:主楼为框支剪力墙结构,主楼基础采用筏板。
结构设计使用年限为50年。
本工程根据分三遍施工，为了更好的完成此分项工程，特编制腻子施工方案。
二、主要机具、材料：高凳、大桶、橡皮刷板、钢片刮板、腻子托板、砂纸、扫帚、小铁锹、安全带、内墙腻子粉。
三、作业条件1、墙面基本干燥，基层含水率不得大于10%。
2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔应提前抹灰找平。
3、门、窗、玻璃要提前安装完毕。
4、地面施工及管道安装完毕。
5、大面积施工前事先做好样板间，经有关质量部门检查合格后，方可组织大面积施工。
6、将墙体空鼓、裂缝修补到位后，再进行腻子施工。
裂缝处理方法，用抗裂砂浆将宽100mm的无纺布粘贴在裂缝上，每边搭接50mm，外面抹抗裂砂浆。
四、施工工艺基层处理修补腻子刮腻子（三遍）修补腻子用砂纸磨平磨光。
五、施工操作1、基层处理将墙体基层上起皮、松动及鼓包部位清除凿平，将基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。
将墙体表面的铁丝钢筋头磨平，外面刷防锈漆处理。
2、修补腻子用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平，干燥后用1好砂纸将凸出磨平，并将浮沉等清理干净。
3、刮腻子分三遍进行腻子施工：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头时要钢筋利落。
用1号砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，施工方法砼第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清理干净。
第三遍用胶皮刮板刮找补腻子，用钢片刮板满刮腻子墙面刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
六、成品保护措施1、刮腻子时不要污染地面，门窗、玻璃等以完成的分部分项工程。
2、最后一遍腻子完成后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
内墙面不抹灰腻子施工方案
内墙面不抹灰腻子施工方案在室内装修中，内墙抹灰是必不可少的一步。
而在现代装修中，越来越多的人选择在不抹灰的情况下直接上腻子。
这不仅能够节省时间和人力成本，还能够大大提高装修效率。
下面是关于如何在内墙面不抹灰的情况下施工腻子的详细介绍和方案。
1. 腻子基本概念腻子是指一种建筑材料，它具有柔软、易塑性等特点，适合贴平不平的表面，让其看起来更加牢固、光滑。
腻子一般可以用来填充基层表面（如混凝土、砖墙等）上的缺陷，修补毛病，平整表面，让其达到质量，并保护墙面底漆。
腻子种类主要分为内墙腻子和外墙腻子两种。
内墙腻子比较细腻，适用于室内墙体对平整度的要求比较高的地方，而外墙腻子比较硬实，适用于室外墙体的修补和平整。
2. 内墙面不抹灰腻子施工特点内墙面不抹灰腻子施工技术是指在基层底漆或底涂基础上，使用特殊配方的内墙腻子直接进行施工。
这种施工方式具有如下特点：1.省时省力：相比于传统的内墙面抹灰方式，节省了在施工过程中涂刷底漆、抹灰的时间和人工成本，同时不会像抹灰一样造成空气中的灰尘和杂质，更易于清洗。
2.分层可控：没有了传统抹灰的文化。
腻子可分层施工，每层腻子施工完成后，将其磨平后方可进行下一层的工作，方便施工管理与控制。
3.环保无污染：不用抹灰工具，无需现场施工，减少空气中的粉尘、污染，提高施工的品质和品质。
3. 施工流程内墙面不抹灰腻子施工流程一般包括：基层处理、底漆处理、涂腻子、磨平处理四个主要的工作阶段。
3.1 基层处理1.清洗：首先基层应该保持干净，清洗墙面表面的尘土、油脂、化学物质、清洗后用布擦干墙面。
2.评估：墙面是否存在严格要求的平整度和偏差要求。
若存在明显的凹陷、凸起等不同等级的情况，则需要提前处理。
3.处理：例如，采用批刮，打磨、修补等技术，使基层表面平整、平滑，去除破裂、脱落、灰尘和油脂等污垢。
3.2 底漆处理1.配液：将底漆按照一定比例配制，让其与墙面更好的粘合。
2.涂刷：用滚刷或者其他涂刷工具均匀的涂刷在基面上。
内墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程
内墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程一、材料及机具准备涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。
二、作业条件1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。
2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。
3、门窗玻璃应提前安装完毕。
4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。
三、质量要求水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
四、工艺流程基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→护角条→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料五、施工工艺1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。
2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。
注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。
3、护角条，用腻子制作膏状桨料，搅拌均匀，将桨料抹在墙角的两边，并且保持一定的厚度;将护角条紧贴墙角，找准水平垂直，刮去孔洞溢出的桨料;干燥后用砂纸打磨。
4、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。
干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。
隔1天后,可涂刷第二遍。
5、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显着的漆刷涂饰痕迹,影响质量。
注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。
六、成品保护1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。
2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。
3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。
七、安全措施1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏个人防护用品。
尤其注意要系好安全带。
2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。
内墙腻子涂料施工组织方案
内墙腻子涂料施工组织方案工程概况部分没有明显的格式错误或问题段落，不需要修改。
编制依据部分需要删除最后一条规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB-2001），因为这个规范已经被新版规范GB -2015替代。
施工准备部分需要对每个小点进行简要的改写，如下：1.所需用的材料、成品和半成品必须符合甲方要求和质量标准，必须具备合格证书并经过现场抽样复试检测合格后方可使用。
2.堆料场地面积要求大约50平方米，必须无渗漏和安全可靠的门窗。
3.水暖、通风、空调和设备安装等专业预留洞必须已经封堵并安装完毕。
4.混凝土顶棚上的支模丝杆铁件必须已经割除，结构露筋缺陷已经处理，混凝土构件胀缩模处必须已经剔除并修补到位。
施工工艺与工艺流程部分需要对标题进行简要的改写，如下：4.1 腻子工艺流程4.2 涂料施工工艺质量要求与检验标准部分需要对标题进行简要的改写，如下：五、质量要求和检验标准安全生产与文明现场施工部分需要对标题进行简要的改写，如下：六、安全生产和文明现场施工5.墙面抹灰已经完成并经过了隐蔽验收。
在进行刮腻子施工之前，需要等待14天或者等待墙面完全干燥。
同时，必须经过交接验收合格之后才能进行施工。
6.本分项工程所需的工具已经准备就绪，包括搅拌器、滚筒、铲刀、批刀、平整度检测靠尺和短毛专用滚筒等，以确保腻子和涂料的均匀度。
4.1 腻子工程工艺流程1.顶棚的刮腻子工艺流程包括基层验收（工序交接检）、基层清理、结构板底弹线做标点、顶棚四周阴角找平直、顶棚局部找平、满刮腻子一遍、打磨、面层腻子满刮和扫尾修头。
2.墙面的刮腻子工艺流程包括基层验收（工序交接检）、基层清理、预留贴脚线上口弹线、满刮腻子一遍、打磨、面层腻子满刮、贴脚线施工和扫尾修头。
3.刮大白施工工艺流程包括基层验收（工序交接检）、基层清理、批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布、满批柔性腻子一道、打磨、第一遍刮大白、复补腻子、第二遍刮大白涂刷和清理修头。
内墙腻子涂料施工方案
内墙腻子涂料施工方案一、背景介绍二、施工流程1.基层处理：清除墙面的灰尘、浮尘等杂质，修补墙面的裂缝和凹陷部位，确保基层平整、无明显破损。
2.砂浆抹灰：根据墙面的情况，选择适合的砂浆进行抹灰处理，保持墙面的平整度和垂直度。
3.等干处理：等待砂浆完全干燥后，进行下一步的处理。
通常需要等待2-3天。
4. 第一遍腻子涂抹：使用质量可靠的腻子涂料，采用刮板均匀地涂抹在墙面上。
涂抹的厚度根据需要进行调整，一般在2-3mm之间。
5.第二遍腻子涂抹：在第一遍腻子涂抹完全干燥后，进行第二遍腻子涂抹，以进一步提高墙面的光滑度和平整度。
6.打磨处理：使用砂纸或打磨机对涂抹的腻子进行打磨处理，使墙面更加光滑细致。
7.清洁处理：清除墙面上的灰尘和浮尘，确保墙面干净无尘。
8.检查验收：对施工完成的墙面进行全面检查，确保无破损、无瑕疵。
三、材料准备1.腻子涂料：选择可靠品牌的腻子涂料，质量稳定，施工效果好。
根据施工需要，选择适合的腻子涂料种类，如普通腻子、耐碱腻子等。
2.基层处理材料：包括砂浆、补漆剂、修补胶等，用于修补墙面的裂缝和凹陷部位。
3.打磨工具：砂纸、打磨机等，用于对施工完成的腻子进行打磨处理。
4.玻璃纸、腻子刀、抹刀等：用于涂抹腻子涂料，平整墙面。
四、施工注意事项1.确保基层处理完全干燥后再进行腻子涂料的施工，以防止墙面开裂等问题的发生。
2.涂抹腻子涂料时，要避免出现刀口和刷痕，保持涂料的均匀和平滑。
3.腻子涂料需要进行两遍的施工，第二遍施工时要保证第一遍完全干燥。
4.打磨时要注意力度和方向，避免过量打磨，以免影响墙面的光滑度。
5.在施工过程中，要注意墙面的垂直度和水平度，保持墙面的整齐和规整。
6.施工结束后，要对施工部位进行全面的检查，确保无破损、无瑕疵。
五、施工总结内墙腻子涂料的施工是一个较为复杂的过程，需要仔细的操作和耐心的等待。
合理选择施工材料和工具，正确操作施工流程，能够确保施工效果的质量和持久性。
在施工过程中要注意细节，确保墙面的光滑度和平整度，以提高装饰效果。
内墙腻子施工方案(终版)
东原·西岸一期内墙腻子施工方案编制：审核：龙元建设集团股份有限公司东原·西岸项目部2014-09-15目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、施工准备 (3)四、施工工艺与工艺流程 (4)五、质量要求与检验标准 (6)六、安全生产与文明现场施工 (6)一、工程概况项目名称：东原·西岸C地块一期工程工程地址:成都市温江区金马镇金泉社区，建设单位：成都东原海纳置业有限公司，设计单位：成都长源建筑设计研究院有限公司监理单位:中行建设监理工程有限公司施工单位：龙元建设集团股份有限公司质量要求:合格安全要求:合格文明施工：达到区级文明施工标准交房标准:毛坯交付实施目标：交房验收时，户均暴死率必须控制在0.8个点，换言之每10户不能超过8处不合格点.建筑规模：本项目为一期用地，其中建设净用地面积:26185m2，规划总建筑面积约:92075.95 m2，地上建筑面积约为：72157.89M2，地下室建筑面积约为：19918。
06m2，地块内有5栋建筑组成,其中一号楼为多层商业用房（3F)，二号楼为一类高墙面表面平整度[0，3］mm 每一面墙作为1个实测区,累计15个实测区.每一测尺实测值作为一个合格计算点。
测量方法同抹灰阶段的墙面平整度。
墙面垂直度［0，3］mm 每一面墙作为1个实测区,累计15个实测区。
每一测尺实测值作为一个合格计算点。
测量方法同抹灰阶段的墙面垂直度。
阴阳角方正［0，3]mm 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区。
其他同抹灰阶段的阴阳角方正。
开间/进深±10mm 每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量6个功能房间的12个实测区。
同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值。
顶棚（吊顶）水平度[0，10]mm每一个功能房间作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。
内墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程
内墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程一、材料及机具准备涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。
二、作业条件1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。
2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。
3、门窗玻璃应提前安装完毕。
4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。
三、质量要求水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》四、工艺流程基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→护角条→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料五、施工工艺1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。
2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。
注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。
3、护角条，用腻子制作膏状桨料，搅拌均匀，将桨料抹在墙角的两边，并且保持一定的厚度;将护角条紧贴墙角，找准水平垂直，刮去孔洞溢出的桨料;干燥后用砂纸打磨。
4、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。
干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。
隔1天后,可涂刷第二遍。
5、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显着的漆刷涂饰痕迹,影响质量。
注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。
六、成品保护1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。
2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。
3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。
七、安全措施1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏个人防护用品。
尤其注意要系好安全带。
2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。
3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。
内墙面腻子涂料施工工艺
内墙面腻子涂料施工工艺1、腻子、涂料施工（1）工艺流程基层清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→涂料滚涂或喷涂→成品保护→分项验收（2）施工要点1）基层处理：首先检查墙的平整度、垂直度，确保基层无灰尘、平整、坚固。
2）刮腻子：在清理完的墙、顶面刮两至三遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨,以保证墙面的平整度。
3）封底漆的施工封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行，可采用喷涂或滚涂的方法施工，涂层必须均匀，不可漏涂，渗入基层较多时须重涂，要注意渗入后的底漆涂饰均匀一致。
4）涂料：（1）滚涂：a、将涂料搅匀，调至施工稠度。
b、将辊筒在盘中蘸取涂料，滚动辊筒使所蘸涂料均匀适量附于辊筒上。
为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。
第一遍施工完成后，一般需干燥6h以上，才能进行下一道工序。
c、在墙上涂饰，先使辊筒按W形运动，将涂料大致涂在墙面上，然后按着辊筒在墙面上，上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用辊筒按一定方向满滚一遍。
d、阴阳角及上下口仍用毛刷、排笔涂刷找齐。
e、滚涂至接茬部位或达到一定段落时，应用不沾涂料的辊子滚压一遍，以免接茬部位不匀而露明显痕迹。
f、第二遍乳胶漆应比第一遍稠。
具体掺入量根据生产厂家要求而定，施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。
（2）喷涂：a、控制好空压机喷涂压力，一般在0.4～0.8Mpa范围内，或按涂料产品使用说明调好压力。
b、喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪(或喷斗)移动时应与喷涂面保持平行，喷枪(或喷斗)运动速度适当且保持一致，一般为40～60cm/min。
c、喷涂时喷嘴与被涂面距离控制在40～60cm。
d、喷枪移动应保持与被涂面平行，故范围不能太大，一般直线喷涂70～80cm 后，拐度180°反向喷涂下一行两行重叠宽控制在喷涂宽的1/2～1/3。
e、施工后，喷枪要先清洗其表面，然后灌清水喷水，直到喷出清水为止。
洗不掉的乳胶漆可用热水泡洗或用棉丝蘸丙酮擦洗。
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SJ-SGFA-10 三江国际丽城（三期）6#、9#楼工程室内无水房间装饰专项施工方案编制单位：第四建筑工程公司编制日期：二○一二年二月施工方案目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (3)1、材料做法与要求 (3)2、作业条件 (4)四、主要施工方案 (4)1、工艺流程 (4)2、施工工艺 (4)五、质量保证措施 (7)1、质量目标 (7)2、质量要求及允许偏差 (7)3、施工管理措施 (7)4、应注意的质量问题 (7)六、成品保护措施 (8)七、安全保证措施 (9)施工组织方案一、编制依据⑴已审批的《三江国际丽城6#、9#楼工程施工组织设计》及其编制依据。
⑵已审批的施工图、设计变更、图纸会审及业主的装修措施表等。
⑶建筑装饰装修工程质量验收标准：GB50210-2001 ；⑷建筑工程施工质量验收统一标准：GB50300-2001 ；⑸公司《一体化管理手册》和《作业指导书》。
二、工程概况鉴于该工程工期紧、质量要求高及影响大等特点，在工程开工时，根据目前建筑行业推广较为成熟的新技术和新工艺，通过多方论证，项目部决定在施工混凝土结构时采用高强复合清水模板施工技术，将无水房间的的抹灰工序改为直接水泥刮腻子的施工方法，即减少湿作业加快施工进度，又能够提高装饰质量。
三、施工准备1、材料做法与要求⑴水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥有出厂合格证、取样试验报告单（检测合格）。
⑵砂：采用中砂，过5㎜孔径筛子，含泥量不得超过3%。
⑶建筑腻子粉：腻子有出厂合格证。
⑷玻纤布：玻纤布有出厂合格证。
⑸水泥腻子：水泥：建筑腻子粉：砂=3：2：5（体积比）注：掺用水量20%的建筑胶。
⑹腻子：建筑胶:腻子粉=3:6（体积比）。
⑺乳胶漆：质符合要求，有出厂合格证、绿色环保认证。
⑻素水泥浆：水：水泥=1：1（体积比），内掺用水量20%的建筑胶。
⑼计量允许偏差：水泥、水为±2% ；砂、建筑腻子粉为±5% 。
2、作业条件⑴主体结构已经有关部门验收，同意进行抹灰工程的施工。
⑵砌筑墙体抹灰前，基层清理干净并在装饰施工前一天墙面已浇水湿润，符合装饰要求；混凝土墙体与顶棚在批刮水泥腻子前，表面清理干净，表面的附着物以及表面平整偏差部位已经修补符合水泥腻子的批刮施工要求；混凝土表面的隔离剂和油污等已经用10%的草酸溶液清洗，并在水泥腻子批刮之前涂刷了一层界面处理剂。
⑶班组之间的“三检”手续齐全，完成了工序之间的交接手续。
⑷技术负责人向工长进行了全面的施工技术质量以及安全技术的书面交底，工长向班组、作业工人进行了全面的安全、技术、质量的交底，并对工人进行了岗前培训，明确施工方法与技术要点。
四、主要施工方案1、工艺流程基层处理→钢筋砼面刷水泥素浆→贴灰饼→第一遍局部水泥腻子找补→不同材质接缝处贴玻纤布加强层→第二遍满刮水泥腻子（砖墙面满铺玻纤布）→第三遍满刮腻子→弹线并进行阴阳角找方→第四遍满刮腻子→砂纸磨平→第五遍满刮腻子→砂纸磨平→检查验收→刷乳胶漆（用于设计要求刷乳胶漆部位）。
2、施工工艺⑴基层处理装修前检查基层，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的建筑胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用水泥砂浆整修密实、平顺。
用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将装修基层处理完好。
⑵砼面刷水泥素浆混凝土面涂刷水泥素浆界面剂，界面剂应涂刷均匀，不得漏涂，涂抹毛面粗糙。
⑶贴灰饼用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，用卷尺检测房间的几何尺寸和方正情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
一般水平及高度距离以1.8m为宜。
用水泥腻子做成50mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面装修达到垂直度和房间的方正的要求为宜。
上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为装修的依据。
⑷第一遍局部水泥腻子找补贴灰饼完成后必须进行全面检查，发现有异常情况必须先按以下方法进行处理。
①如发现有需刮腻子厚度大于1.5cm的部位，必须采用水泥腻子进行局部找补。
②将墙面磕碰、坑洼缝隙等处采用水泥腻子进行找补。
⑸不同材质接缝处加强处理在混凝土墙、梁与砌块交接的缝隙处用腻子满刮腻子贴玻纤布作加强处理，加强处理宽度为300，防止墙体装饰层开裂。
⑹第二遍满刮水泥腻子（砖墙面满铺玻纤布）①待加强处理干燥后且经过监理人员预检验收合格后方可进入第二道水泥腻子批刮施工。
②按照水泥：建筑腻子粉：砂=3：2：5（体积比）注：掺用水量20%的建筑胶。
的比例进行水泥腻子的拌制，水量要适中、以拌成膏状物为准。
③水泥腻子批刮时应横竖刮，并注意接茬与收头时水泥腻子要刮净，水泥腻子面要求必须是毛面，以防止第三遍腻子开裂和空鼓，水泥腻子的批刮厚度以2-4㎜为宜、不宜超过5㎜。
④砖墙面的第一遍水泥腻子分2层次进行，第一层先刮2-3mm后立即满铺玻纤布，玻纤布搭接宽度为100（转角处搭接宽度不得小于100），玻纤布向砼面延伸宽度为150，玻纤布从顶棚阴角处开始沿垂直向下铺贴，要求玻纤布不得有皱折现象，玻纤布铺贴后应立即进行第二层水泥腻子施工，方法同第一层。
⑺第三遍满刮腻子①待第二遍水泥腻子达到强度且干燥后方可进入第三道腻子批刮施工。
②按照建筑胶:腻子粉=3:6（体积比）的比例进行腻子的拌制，水量要适中、以拌成膏状物为准。
③腻子批刮时应横竖刮，并注意接茬与收头时腻子要刮净，腻子面要求必须是毛面，以防止第四遍腻子开裂和空鼓，水泥腻子的批刮厚度以2㎜为宜、不宜超过3㎜。
⑻弹线并进行阴阳角找方①待第三遍腻子干燥后根据灰饼弹出阴角处找方线。
②刮第四遍腻子前，要求阴阳角清晰顺直。
阳角用铝合金作靠尺刮腻子成形，阴角依据阴角找方线采用专用工具挂腻子成形，使其清晰顺直。
⑻第四遍满刮腻子①待阴阳角找方腻子干燥后可进行第四遍腻子的施工。
②按照建筑胶:腻子粉=3:6（体积比）的比例进行腻子的拌制，水量要适中、以拌成膏状物为准。
③腻子批刮时应横竖刮，并注意接茬与收头时腻子要刮净，接头要求平顺，腻子的批刮厚度以2㎜为宜、不宜超过3㎜。
④待第四遍腻子干燥后可用砂纸进行腻子打磨。
⑼第五遍满刮腻子①待第四遍腻子干燥后且室内泥水作业全部完成后可进行第五遍腻子的施工。
②按照建筑胶:腻子粉=3:6（体积比）的比例进行腻子的拌制，水量要适中、以拌成膏状物为准。
③腻子批刮时应进行找补，并注意接茬与收头时腻子要刮净，接头要求平顺，腻子的批刮厚度以1㎜为宜、不宜超过2㎜。
④待第五遍腻子干燥后可用砂纸进行腻子打磨，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
⑽乳胶漆涂刷①刷第一遍乳胶漆：刷浆前应先用排笔将门窗洞口刷好，再刷大面积乳胶漆，涂刷时应先顶棚后墙面、先上后下进行。
涂刷时速度要均匀、平稳，使得涂层厚度均匀。
②第一遍乳胶漆干后，对墙面的麻点、凹凸、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细砂纸轻轻打磨，并将粉尘清理干净、达到表面光滑平整。
③刷第二遍乳胶漆：施工方法同第一遍乳胶漆施工。
④检查第二遍乳胶漆的质量，验收合格后作为交活乳胶漆，如不能满足交活条件的，待乳胶漆干后复找腻子、用细砂纸打磨，以达到交活条件。
五、质量保证措施1、质量目标腻子的批刮后表面的质量标准达到中级抹灰的标准。
2、质量要求及允许偏差⑴材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
⑵各腻子层之间及腻子与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。
面层无爆灰、裂纹等缺陷。
⑶本工程腻子自控要求：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，表面色泽均匀一致。
⑷护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。
表面光滑、平顺。
门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。
⑸孔洞、槽、盒、管道后面腻子，尺寸正确、方正、整齐、光滑。
管道后面，平整、洁净。
⑹腻子面的允许偏差 (mm) ：立面垂直度 4mm表面平整度 3mm阴阳角垂直 3 mm阴阳角方正 3 mm⑺分户验收质量控制：各房间的长、宽尺寸允许误差为±10mm，但极差不得大于20mm（极差为尺寸的最大值与最小值的差值）。
3、施工管理措施施工管理是确保工程质量的重要程序，严格的施工管理，才能确保施工过程中每一步的操作按照技术要求进行。
项目部除成立以质量负责人为首的技术跟踪检查小组外，指派一名施工管理人员主要负责该分项工艺的控制。
施工中该分项的施工，由该施工管理人员进行控制，每一道工序均由该施工管理人员进行验收，否则，视为不合要求，必须返工重新施工。
4、应注意的质量问题⑴基层的含水率：基层的含水率不得大于10%，以防止脱皮。
⑵腻子开裂：主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凹凸不平，腻子批刮前基层表面未均匀涂刷素水泥浆界面剂、腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。
⑶腻子掉粉：主要原因是腻子中胶的用量少，为解决掉粉的问题，可在原配好的腻子内多加一些乳液使其胶量增大。
⑷腻子表面划痕或腻子斑痕明显：主要原因是刮面层腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。
⑸乳胶漆脱皮：刷浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。
因此，应掌握浆内胶的用量，为增加浆与基层的粘结强度，可在刷浆前刷一道底漆。
⑹乳胶漆面反碱、咬色：主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不一致。
⑺乳胶漆流坠：主要原因是墙面潮湿，浆内胶多不易干燥，刷浆过厚等。
应待墙面干后再刷浆，刷浆时最好设专人负责，涂刷要均匀移动。
配浆要设专人掌握，保证配合比正确。
⑻乳胶漆透底：主要原因是基层表面太光滑或表面有油污等没清洗干净，浆刷上去固化不住，或由于配浆时稠度掌握不好，浆过稀，刷几遍也不盖底。
⑼乳胶漆皱折、开裂：主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折，应加强成品保护，并密切注意天气变化，尤其是雨施期间更要引起重视。
⑽门窗洞口边的抹灰厚度大于25mm时必须采用混合砂浆进行收口。
六、成品保护措施⑴门窗护角做完后，及时将门窗框上的水泥腻子清理干净，塑钢门窗必须妥善保护，防止污染。
⑵地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，管道面事先套一层保护材料。
⑶塑钢门窗的保护膜不得撕裂，要防止对塑钢门窗的污染和损坏。
⑷搬运物料及拆除脚手架时要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。
不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤，要保护地面完好。
⑸保护好墙面的安装等设施，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
⑹腻子层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿，保证腻子增长到足够的强度。
⑺已完成的刷（喷）浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。