铝电解电容器进料检验标准
电解电容检验规范
与组装产品实 无干涉不良/无组装不到位 配 1.料号(包装标 ①包装袋上应标明数量、品号、品名、规格、 型号、生产日期及生产厂家；②与承认样品比 示) 较厂商所交实物的料号以及外箱标识的品名料 2.品名(包装标 号与检验验收单中的品名和实物及料号应一 示) 致；③任何有误,均不可接受。 包装外观 不可有破损及脏污 不可混料﹑错料
零件核对 零件整体核对 与样品一致 尺寸(mm) 图面重点尺寸 依据承认规格书 1.外观表面 外观 2.破损 3.引脚 容值 电气参数 电解 测试 漏电流 电容 *引脚沾锡 实配测试
电解电容上的相应规格参数等印字：标称容量 、额定电压、正极条线等与确认样板一致，不 目视比对 能有错漏 不能有顶盖开裂、表皮破损/脱落等 光洁、无污、有无氧化、松动、脱离或变形等 依据承认规格书、BOM表 依据承认规格书 温度360±10℃, 时间3-5S , 焊锡面积大于 95% 目视 目视 LCR 漏电流测 试仪 电烙铁/ 目视 组装产品 目视 目视 目视 目视 目视
编号：
6.注意事项 ：客户有特殊要求时，以客户特殊要求为准；尺寸与性能参数记录6个数据在《IQC进料检验报告》上
7.相关表单﹕<<IQC进料检验报告>>
检验项目 检验内容 规格 检验方法 /检具 目视比对 卡尺 抽样水准 CR 0 MAJ 0.65 √ √ √ √ √ 5-6PCS 5-6PCS 1-3PCS √ √ √ √ √ √ MIN 1.5
电解电容进料检验规范
1.适用范围: 本文件适用于公司內所有产品使用的电解电容来料检查 2.抽样计划﹕A 一般项目执行MIL-STD-105E Ⅱ 单次抽样 B 带“*”为特殊项目（可靠性检测及破坏性检测）采用MIL-STD-105E S2 抽样 3.外观检验环境： 距离：检验光强度250～500 Lux，眼睛距离被测物45-55CM, 检视偏移范围小于45°角。 条件：不得在反光下检验表面、不得使用放大镜检验表面。 检验时间：3-5秒 4.检验要求: 4.1.尺寸检验部位依承认书图纸位置检验 4.2.检验电子料件必须带静电手环/静电手套作业 4.3.检验工具；LCR，电烙铁，漏电流测试仪，电子卡尺等 5.判退：AQL
电解电容检验标准
文件名称电解电容检验标准生效日期页码 1 of 2 使用状态文件编号版本 A / 0 审核拟定目的确保本公司电子元器件---电解电容品质符合客户要求。
范围适应于电子元器件---电解电容进料入库检验。
抽样标准MIL-STD-105E单次Ⅱ级正常检验；CR=0；MA=1.0；MI=2.5。
检验环境在正常光源条件下，距离30cm远检验，以及适宜的角度检验产品。
参照标准1、GB / T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
序号检验项目接收标准检验方法及工具缺陷描述缺陷等级致命（CR）严重（MA）轻微（MI）1 包装包装必须有标识，外标识与实物一致。
目视外标识与实物不一致。
√包装箱不能有破损、脏污现象。
包装箱有破损、脏污现象。
√同一个规格型号不能有混料现象。
同一个规格型号混有其它规格型号。
√2 外观主体规格，极性丝印清晰可辨认。
目视无法辨认。
√引脚不能有弯曲成螺旋状、折痕现象。
引脚有弯曲成螺旋状、折痕现象。
√引脚无断裂现象。
引脚有断裂现象。
√主体划伤、碰痕现象。
主体有划伤、碰痕现象。
√引脚不能有脱落现象。
引脚有松动、脱落现象。
√引脚无发黑氧化、吃锡良好。
引脚有氧化、吃锡不良。
√电解电容外包铝皮无破损、露芯现象。
电解电容外包铝皮有破损、露芯现象。
√3 结构主体直径、长度、脚径符合设计要求。
卡尺试装主体直径、长度、脚径不符合设计要求。
√电容脚长、脚径尺寸正确。
与PCB试装符合要求。
不符合要求。
√4 可焊性炉温在250-270℃状态下，浸锡时间：1.5～2S，观察引脚吃锡率＞95%以上。
浸锡试验经浸锡试验后，吃锡不良（吃锡率小于95%）。
√文件名称电解电容检验标准文件编号页码 2 of 2 版本 A / 0序号检验项目接收标准检验工具及方法缺陷描述缺陷等级致命（CR）严重（MA）轻微（MI）5 电气特性电容量，符合设计要求，公差范围：±20%测试频率：120H Z±20%测试电压：0.3V数字LCR电桥测试仪不符合要求。
贴片铝电解电容检验规范
好好学习社区IQC检验规范产品名称贴片铝电解电容文件编号共 1 页第 1 页序号检验项目检验内容要求检验频次检验器具检验方法不良等级示意简图（备注）A B C1 供货商是否为合格供应商一次/每批目测B2 包装包装良好，附出厂合格证明一次/每批目测B3 规格、数量产品规格、名称、数量与实物一致一次/每批目测(与标样对比) B4 标识标识清晰、完整、正确一次/每批目测(与标样对比) C5 标识附着力标识附着力良好10只酒精(分析醇)、棉球用酒精棉球拭擦三次，字迹应保持清晰B6 外观检查无破损、变形、污迹，引脚无氧化10只目测(与标样对比) A B7 封装尺寸详见产品规格或图样10只游标卡尺测量相关尺寸，判断与标准尺寸是否相符。
B8 漏电流电解电容的漏电流10只漏电流测试仪符合设计要求，详见漏电流测试仪操作说明书A9 容值与偏差电解电容的容值10只LCR电桥测试频率：1KHZ±10%，测试电压0.3VrmsA备注1、封样产品应该在供货商送的第一批合格产品中抽取，原则上以后规格、标识、外观等方面的检验以封样的产品为标准。
2、抽样标准：一般以10只/每批检验水平：一般检验水平Ⅱ级。
3、致命缺陷（A）：极重要质量特性不符合规定，导致产品性能完全丧失；AQL——0.065。
严重缺陷（B）：重要质量特性不符合规定，导致产品性能部分失效；AQL——0.65。
一般缺陷（C）：一般质量不符合规定，轻微影响或者不影响产品的正常性能；AQL ——1.5。
4、反应计划：若发现1个或1个以上A类缺陷或B类缺陷以及2个以上C类缺陷则该批产品则判为不合格品，并对不合格品并进行隔离、标识。
同时具备两种以上不合格的进行不合格评审；单项不合格的外检站应将统计结果上交质管部，质管部反馈给供应商。
5、质检单上应记录以上所有A类、B类检验项目的检验结果。
编制/日期校对/日期审核/日期。
电解电容检验标准
受控：编号：
版本：A1.0
中山品诚实业有限公司电源厂
电解类电容检验标准
编制：薛大成
审核：
批准：
编写日期：2017 年 5 月26 日实施日期：年月日
中山品诚实业有限公司电源厂电解类电容检验标准
电解类电容检验标准
1.0 来料实物电解类（铝电解，钽电容）电容，实物型号应与订单型号，送货单型号，一致。
2.0 来料外包装应包装良好（无外箱破损），包装应有利于产品运输及储存，标识清楚，正确。
3.0 根据抽样方案，GB2828-2003正常检验Ⅱ级抽样方案，AQL允收水准，致命缺陷0.01，严重缺陷0.25，轻微缺陷1.0。
4.0 电解电容应测试电容容量（LCR），漏电流（漏电流测试仪），两项参数。
4.1 电解电容，钽电容测试参数设定，频率，选100HZ,或120HZ.
4.2 实际中若频率升高而损耗增加，则应选用串联等效电路，若频率升高而损耗减小，则应选用并联等效电路，
4.3 测试前一定要进行清零。
漏电流测试，参照漏电流测试仪操作规程。
4.4 测试仪器，LCR（容量），漏电流测试仪（漏电流）。
5.0 检验合格，允收，外箱加盖合格印章，入库。
6.0 检验不合格时，记录不良现象，交由各部门会签评审。
处理结果以终审结果为准。
7.0 将检验结果记录于进料检验报告并存档。
文件编号：版本：A1.0 第1 页共1 页。
电容类检验标准
二、外观检测
目检电容器外形、结构。
1．电容器表面涂覆应完整，无可见损伤、无锈蚀、花纹、起泡、起皮。
2．电解电容、钽电容的标识应正确、清晰，且用沾水的棉球擦三次仍清晰。
3．引脚表面有光泽，无氧化。
三、外形尺寸
用游标卡尺检验电容器的外形尺寸，其主体长度、宽度、厚度应符合要求。
四、电气参数
1．精度测量
用数字电桥对电容器进行测量，测得电容量误差应在其精度允许范围内。
2．耐压测试
对有特殊耐压要求的电容器做耐压测试，应无飞弧或击穿。测试台由研发
部提供。
五、贮存
电容器应贮存在-10~+40℃，相对湿度不大于80%，周围空气无酸、碱性及其他有害气体的库房中。此项仅为库房存储要求，不作进料检验项目。
执行部门：责任人签名：
制度
电容器进料验收方法
签发
签发日期
文件编号
总页码
内
容
一、外包装的检测
1．目检电容器的包装。
A、包装应有防潮防震措施。
B、包装应完整，并附有产品合格证。
C、盘装电容器边带最前端须有20~30cm的引带。
2．产品标签
包装上的标签字体应均匀清晰，且注明品名、品牌、产地、电容量、封装、
数量、精度、生产日期。
六、执行标准
1．以上二~四检验项目的样本大小参照执行GB2828-87一般检验水平Ⅱ。
盘装电容器以每盘抽检十个，零收一退的方法执行。
2．允收品质水平执行文件参照GB/T 5967-1996、GB/T 5968-1996编写，其中内容，根据公司实际情况略有改动。
铝电解电容检验标准
b、损耗角正切值不大于原规定值2倍。
c、容量变化率不超过30%。
电烤箱、LCR数字电桥、漏电流测试仪
√
耐浪涌电压
取浪涌电压为1.15Ur(额定电压)，电容器应承受浪涌电压100次冲击，每次冲击时间为充电5S，放电30S，无击穿现象且：
a、容量不低于试验前80%；
b、损耗角正切值不大于原规定值2倍。
游标卡尺、试装
√
2、试装应符合孔位或结构排列要求。
√
电气特性
1、电容量：
测试频率：100HZ；
测试电压：1V
LCR数字电桥、漏电流测试仪
√
2、损耗角正切值符合承认书要求。
测试频率:100HZ±20%；
测试电压：1V
√
3、漏电流：符合承认书要求。
测试电压：电解电容额定电压
测试时间：5S
漏电流设定：依据承认书要求。
c、漏电流不大于原规定值。
√
压力释放
在电解电容两端施加反向电压，电容器的底部防爆装置应打开，无爆炸燃烧。
施加反向电压为电解电容额定电压。
耐压测试仪
√
备注：1、拿取时需戴手套。
2、可焊性按每批次10PCS抽取。
3、高温储存试验，耐久性、耐浪涌电压、压力释放，端子抗拉强度试验按5批次作一次抽取实验（数量5PCS）。
铝电解电容检验标准
文件编号
BC-QM-002
生效日期
批 准
审 核
拟 制
版本/修订号
A.0
制订部门
品质部
1.0目的:为使电解电容来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范 围:适用本公司所有电解电容器检验.
3.0检验环境:在正常光源下，距30CM远，以45°视角观看产品。
电解电容器来料抽样检验规范
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（ISO9001-2015）
1.0目的
本检验规范的目的是保证本公司所购电解电容器的质量符合要求。
2.0定义
2.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR ）、主要缺陷（MA ）和次要缺陷（MI ）；
2.2严重缺陷（CR ）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
2.3主要缺陷（MA ）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
2.4次要缺陷（MI ）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
3.0检验条件
3.1光照度：300-400LX(相当于40W 日光灯500mm~600mm 距离的光源)
3.2检验距离：550mm-650mm
3.3检验人员视力要求在0.8以上
4.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR ）=0 重缺陷（MA ）=0.65 轻缺陷（MI ）=1.5。
尺寸及其他特性测试5-10PCS ，0收1退。
取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。
电解电容检验规范
√
压力释放
18.在电解电容两端施加反向电压，电容器的底部防爆装置应打开，无爆炸燃烧。
施加反向电压为电解电容额定电压。
耐压测试仪
√
拉力（N）
5
10
20
拉力计
√
高温储存试验
15.将未通电的电解电容器放置于烘箱,在100℃±5状态下恒温烘烤96小时,恢复16小时测试:
a、漏电流不大于原来规定值
b、损耗角正切值不大于原规定值2倍。
c、容量变化不超过20%；
电烤箱、LCR数字电桥、漏电流测试仪
√
耐久性
16.将未通电的电解电容器放置于烘箱，在100℃±5状盛装下恒温烘烤1000小时，满足：
√
6、引脚脱落。
√
结构
8、主体直径、长度、脚径符合材料确认单要求。
游标卡尺、试装
√
9、脚长、脚径正确。
√
电气特性
10.电容量：
测试频率：120HZ±20%；
测试电压：0.3V
LCR数字电桥
√
11.损耗角正切值符合承认书要求。
测试频率:120HZ±20%；
测试电压：0.3V
√
12.漏电流：符合承ຫໍສະໝຸດ 书要求。4.允收水准（AQL）严重缺点(A): 0;主要缺点(B): 0.4;次要缺点(C): 1.5.
5.检验标准定义：
检验项目
缺陷描述
检验方式
缺陷分类
A
B
C
外观
1、主体规格，极性丝印清晰可辨认。
目视
√
2、电解电容外包铝皮无破损露芯现象。
√
3、主体划伤、碰痕。
√
4、引脚发黑氧化。
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《进料检验抽样方案》
《缺陷分级作业指导书》
《进料抽样检验作业指导书》
尺寸检验
外形尺寸
6.用卡尺测量电容器的长度、直径、引脚长度及直径等相关尺寸应符合要求。
卡尺
性能，参数测量
标称容值及耐压
7.容值测量:将LCR测试机调节到“C”测试档，并根据要求设置好相应的测试频率、电平、电容值及允许误差，然后将测试夹夹住电容器两脚，机器显示“PASS”为合格；
2.目视检查，PVC封膜无破损，印字清晰，容量标识与标称容值相符，电容器短引脚端的PVC封膜上应有标记，为电容器负极，长引脚为正极；
3.电翥器引线牢固无脱落，引脚无氧化、发黑；
4.电容器无破裂，电解液漏出现象；
5.表面不可有油污、水渍及其他脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。
样板；
铝电解电容器进料检验标准
一、目的
完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。
二、适用范围
凡供货商交货进厂之所有型号规格的小功率固定电阻器的检验工作均适用。
三、检验内容及方法
检验项目
检验内容
检验方法及要求
检验工具
参考文件
外观检验
包装、外观、颜色
1.目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰；
8.漏电流测量：按照电容标称电压设定漏电流测试仪的电压值及充电时间，将电容器的十、-极正确插入漏电流测量仪,对电容器进行1分钟充电，观察测试仪上的PASS灯亮，判定为合格；FALL灯亮，判定为不合格。
LCR测试机漏电流测试仪
检验项目
检验内容
检验方法及要求
检验工具
试验
上锡试验
8.用30W或40W的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊锡应能完全包裹住引脚为合格。
电烙铁
四、Байду номын сангаас样方案及结果判定：
4.1依照《进料检验抽样方案》和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可根据需要抽取3~5pcs进行。
4.2结果判定参照《缺陷分级作业指导书》和《进料抽样检验作业指导书》。