特种作业工种安全操作规程
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程特种作业人员是指从事高空作业、电器作业、受限空间作业、起重装卸作业等特殊性质的危险作业的人员。
为保障每位特种作业人员的安全，制定一个安全操作规程是极为必要的。
本文就是针对特种作业人员的安全操作规程，以下是具体内容：第一章总则第一条为规范特种作业人员操作行为，确保他们的人身安全及设备设施建筑物的完好，特制定安全操作规程。
第二条所有特种作业人员及其协助人员、现场管理人员都要保持高度的安全意识，积极参加培训，掌握专业技能和安全知识。
第三条所有特种作业人员必须持有本岗位相关的特种操作证书，同时保持良好的身体状态和精神状态，在现场作业前需进行相应的体检。
第二章特种作业人员操作规程第四条高空作业1.高空作业人员需佩戴安全带，同时保持安全距离。
2.高空作业人员必须掌握基本的攀爬和纵跨技能，熟练掌握繩結打法及使用繩錘、繩夾等相关工具。
3.高空作业人员必须提前检查作业区域并做好安全标识，如出现不安全因素需及时汇报。
第五条电器作业1.电器作业人员需对电器性质、电器规格和电器参数进行熟悉掌握，确保操作安全。
2.电器作业人员必须要在电气设备的工作区域内佩戴绝缘鞋、手套、眼罩等防护用品，并保持安全距离。
3.电器作业人员需检查用电设备的接线、接头以及空气开关、保险器等安全装置，确认无安全隐患后再进行操作。
第六条受限空间作业1.受限空间作业人员必须按照规定佩戴安全防护设备，并进行彻底的通风换气。
2.受限空间作业前需认真检查设备是否正常工作，并在作业前向现场管理员汇报作业计划及方法。
3.受限空间作业中，需要时时刻刻留意周围环境情况，确保自身安全。
第七条起重装卸作业1.起重装卸作业人员必须掌握操作规程，能够正确、灵活的操作卡车、起重机等设备，而且要检查各个配件是否能够正常工作。
2.起重装卸作业前需仔细检查各种电机设备以及相关刀具等设备是否正常工作，如出现问题需及时报告。
3.起重装卸作业人员在工作时，要确保周围有安全距离，防范区域内有其它人员不慎逗留。
特种作业安全操作规程
1.要熟知本工种的安全操作规程，在操作中应坚持工作岗位，严禁酒后操作。
2.正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入工作现场，禁止穿拖鞋或光脚。
3.使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具不可用力过猛，錾子、扁铲有裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
3.使用手锤、大锤、不准戴手套。
锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。
4.使用钢剧，工件要夹牢，用力要均匀，工件将剧断时，要用手或支架托住。
5.使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相等，不应在手柄上加套管，高空操作要使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子栓牢，人要系好安全带。
6.使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
7.在同一工作台两边凿，铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面靠墙。
8.检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁止明火，对头重脚轻，容易倾倒的设备一定要垫实撑牢。
9.拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。
取放铁垫时，手指应放在垫铁的两侧。
10.在倒链起吊的部件下检修，组装时，应将链子打结保险，切必须用道木或支架垫稳。
11.设备清洗，脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火，清洗零件应用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
12.设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，，并应定期检查、校验。
2.禁止带负荷接电，并禁止带电操作。
3.有人触电立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。
4.剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜，楼板，砖墙打透眼时，板下楼后不得有人靠近。
5.安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
6.人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒或坠落，操作时棉布要避开。
各类特种作业从业人员施工安全操作规程(全)
各类特种作业从业人员施工安全操作规程(全)1. 介绍本文旨在规范各类特种作业从业人员的施工安全操作，确保施工过程中的安全与顺利进行。
2. 特种作业从业人员的基本要求- 特种作业从业人员应具备相应的从业资格证书，并定期参加相关的培训和考核。
- 特种作业从业人员应严格遵守施工现场的规定，戴好个人防护用品，确保自身安全。
- 特种作业从业人员应熟悉施工现场的相关设备和操作流程，不得擅自操作不熟悉或未经培训的设备。
3. 各类特种作业从业人员的安全操作规程3.1 高处作业- 在进行高处作业时，特种作业从业人员应严格按照安全操作规程进行操作，确保自身安全。
- 在进行高处作业前，特种作业从业人员应检查安全绳索及其连接器是否完好，并正确使用。
- 特种作业从业人员应熟悉高处作业设备的操作方法，并定期进行维护和保养。
3.2 电工作业- 在进行电工作业时，特种作业从业人员应严格遵守电工安全操作规程，确保电气设备的正常运行和人身安全。
- 特种作业从业人员应定期接受电气安全培训，了解基本的电气知识和操作技能。
- 特种作业从业人员在进行电工作业前，应切断电源并采取必要的安全措施。
3.3 起重作业- 特种作业从业人员在进行起重作业时，应按照起重设备的使用说明书进行操作，并保证所起重的物体符合安全要求。
- 特种作业从业人员应随时检查起重设备的安全装置是否完好，并确保使用合格的起重配件。
- 特种作业从业人员应熟悉起重设备的安全操作规程，并定期进行维护和保养。
3.4 危险化学品作业- 特种作业从业人员在进行危险化学品作业时，应戴好相应的防护用品，确保人身安全。
- 特种作业从业人员应熟悉危险化学品的性质、操作方法和应急处置措施。
- 特种作业从业人员在进行危险化学品作业前，应对设备进行检查和试验，确保设备的完好和安全性。
4. 总结本文列举了各类特种作业从业人员的施工安全操作规程，包括高处作业、电工作业、起重作业和危险化学品作业。
特种作业从业人员应严格按照这些规程进行操作，确保施工过程的安全与顺利进行。
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程特种作业人员的安全是保障生产安全的重要环节，在特种作业操作中，必须遵循安全操作规程，以确保工作人员的安全和减少事故的发生。
本文将详细介绍特种作业人员的安全操作规程。
一、安全准备特种作业人员在进行作业之前，必须进行充分的安全准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1. 熟悉作业现场：特种作业人员在作业现场之前，必须了解现场的结构和环境，并熟悉相关设备和工具的使用方法。
2. 功能检查：特种作业人员在使用设备和工具之前，必须进行功能检查，确保设备和工具处于正常工作状态。
3. 安全装备：特种作业人员必须佩戴符合规定的安全装备，如安全帽、防护服、安全鞋等。
4. 操作许可：特种作业人员必须持有有效的操作许可证，并严格按照许可证规定的范围和要求进行作业。
二、作业前的安全措施在进行特种作业之前，必须采取一系列安全措施，确保作业的安全进行。
1. 环境检查：特种作业人员必须对作业环境进行细致的检查，包括检查是否存在危险物品或危险性因素，如有必要，必须进行相应的控制和处理。
2. 通风措施：特种作业人员在作业过程中，如遇到有毒有害气体，必须采取通风措施，保证作业环境的安全。
3. 安全标识：特种作业人员必须按照规定设置和使用安全标识，如禁止通行、警示标志等。
4. 紧急救援：特种作业人员必须熟悉紧急情况处理程序，并依据现场条件设置紧急救援设备和措施。
三、特种作业操作安全规范特种作业人员在进行作业过程中，必须严格遵守特种作业操作安全规范，确保自身的安全。
1. 作业要求：特种作业人员必须熟悉作业规程和要求，严格按照规定操作，并禁止违反规定和超负荷作业。
2. 设备操作：特种作业人员必须熟悉设备的操作方法和使用要点，严禁操作不熟悉的设备，必要时必须接受培训后方可操作。
3. 周围环境：特种作业人员在作业过程中必须保持警惕，注意周围环境的变化，及时采取安全措施，防止事故的发生。
4. 防护措施：特种作业人员必须正确使用防护设施，如护目镜、手套等，严禁随意取下或不佩戴防护设施。
各类特种作业人员施工安全操作规程
各类特种作业人员施工安全操作规程一、电工类特种作业人员施工安全操作规程1.在施工前，电工应仔细阅读施工图纸，了解施工环境和要求。
合理安排施工顺序，确保施工安全。
2.在进行电器维修和安装时，必须切断电源，并通过信号灯或警示牌提示其他人员。
3.施工现场必须保持通风良好，严禁使用易燃易爆物品。
4.电工作业时必须佩戴防护用品，如绝缘手套、绝缘靴等。
对工具和设备，要经常检查，发现问题及时更换。
5.在进行高空作业时，电工必须佩戴安全带。
同时，需要用临时围栏或安全网围住工作区域，确保不出现坠落事故。
6.电工应定期进行安全培训，了解最新的安全规范和操作技能，确保施工安全。
二、焊工类特种作业人员施工安全操作规程1.焊工应在施工前检查设备、电缆等是否完好，若有问题应及时更换。
2.焊工必须进行相应的防护措施，如佩戴焊接面罩、防护手套等。
3.在焊接作业过程中，要注意防止火花飞溅伤人，应采用屏风或隔离措施。
4.焊接区域周围应设立明显的警示标识，禁止未经授权人员进入。
5.焊工操作时，应注意焊接电流的稳定，防止发生电击事故。
6.工作结束后，焊工要将设备和工具进行彻底清理和整理，防止火灾和其他事故的发生。
三、起重机械操作人员施工安全操作规程1.起重机械操作人员必须按照相关规定，取得相应的证书和资质。
2.操作前要对起重机械进行全面检查，确保设备完好，各项功能正常。
3.操作人员要仔细阅读起重机的使用说明书，熟悉操作程序和操作规范。
4.在操作室内，必须纵观全面，保持视线通畅，注意障碍物和电线等。
5.操作人员必须熟练掌握起重机械的操作技巧，保证施工过程中的平稳和精准。
6.在起重作业时，操作人员应耐心等待和准确领导信号，严禁盲目操作。
7.操作结束后，操作人员要切断电源，归位控制杆，并对设备进行检查和维护。
以上是电工、焊工和起重机械操作人员的施工安全操作规程，各个特种作业人员在施工中应严格遵守相关规定，确保自身安全和施工质量。
同时，施工单位应加强对特种作业人员的安全教育和培训，并不定期开展安全检查和演练，提高工人的安全意识和应急能力，共同营造安全稳定的施工环境。
特种作业安全操作规程
特种作业安全操作规程为了保障特种作业操作的安全性和顺利进行，按照相关安全法规和标准，制定本特种作业安全操作规程，以引导和规范特种作业操作人员的工作行为。
任何从事特种作业的人员都应严格遵守本规程。
一、作业前准备1.特种作业操作人员应具备相关证书和资质，并熟悉特种作业的操作规范、安全要求和风险控制措施。
2.在进行特种作业之前，操作人员应仔细阅读特种设备的操作说明书和使用手册，了解设备的性能特点、操作方法和维护保养要求。
3.操作人员应对特种设备进行必要的检查和维护，确保设备完好可靠。
4.特种作业现场应配备必要的安全防护设施，如警示标识、安全围栏、安全网等，并按照要求进行设置。
二、个人防护措施1.特种作业操作人员应配戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，确保个人安全。
2.特种作业操作人员应穿戴合适的作业服装，避免松散的衣物或长发等与设备发生纠缠。
3.操作人员在特种作业现场应避免穿戴金属饰品和长项链等易造成伤害的物品。
4.特种作业现场应采取必要的防尘、防毒措施，如佩戴口罩等。
三、操作规范1.操作人员应按照设备的操作程序进行操作，禁止越权操作和超负荷使用设备。
2.操作人员应严格遵守操作要求，不得在特种作业过程中饮酒、吸烟或使用违禁药品。
3.操作人员应认真倾听和遵守现场安全人员的指挥和警示，确保操作的协调与配合。
4.特种设备的操作人员应具备自我保护意识，及时发现和排除隐患，确保设备及人员的安全。
五、紧急情况应对1.特种作业现场配备相关的紧急应急设备和器材，并组织相关人员进行紧急救援演练。
2.发生紧急情况时，特种作业操作人员应立即采取应急措施，保障自身安全并报告现场负责人。
3.特种作业现场应设立避难点和安全出口，并保持通畅，以便紧急情况下人员的疏散和逃生。
六、作业整理1.特种作业操作人员应及时清理和整理现场，保持工作区域的整洁和无障碍，防止事故发生。
2.特种设备的维护保养应按照规程进行，如更换易损件、润滑和清洁等，以确保设备的正常运行。
特种作业人员安全操作规程
中国水利水电第五工程有限公司新龙电站过坝交通工程项目经理部特种作业人员安全操作规程培训特种作业人员安全操作规程[导读]特种作业人员安全操作规程分为十一种，分别为：一、钻机工安全操作规程；二、手风钻工安全操作规程；三、空压机工安全操作规程；四、铲装设备驾驶员安全操作规程；五、推土机工安全操作规程;六、运矿车驾驶员安全操作规程；七、破碎机安全操作规程；八、爆破工安全操作规程；九、机修工安全躁作规程；十、电、气焊工安全操作规程；十一、电工安全操作规程。
一、钻机工安全操作规程（一)钻机操作工必须经专门的技术、安全培训，并经考试合格才能上岗作业，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
（二）必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好各联接件间的坚固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备，并严格按照操作程序进行作业。
（三）钻机在作业状态下,不准无关人员上机，操作工不得离开操作台，离开时应停止作业。
（四)钻机移位时，应注意周围人员和环境，缓慢行驶，爬坡角不超过15度，上坡时应后端先上，下坡时应前端先下;靠近边坡作业时，挡板距离坡顶线不得小于2。
5米.进行远距离行驶时，应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视线.道路上有障碍物必须清除,路经架空是电力线下时，钻架顶端离架空电力线不得小于2米。
(五)作业时要注意防尘，及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器,保持良好的作业环境。
(六）钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂；进行进修、保养和紧固油管接头时，必须保持停机状态。
（七）进行爆破作业或下班前,钻机必须移到指定的安全地带；停放在坚实的地面并收好钻架。
二、手风钻工安全操作规程（一）作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,不准穿有钉子的硬底皮鞋。
(二）作业前必须严格检查风钻是否注油，各部件联接是否紧固，气孔是否畅通。
（三）开孔时，应先开半风和用短钻开孔，待钎头进人岩石200mm后再开满风。
特种作业岗位安全操作规程
特种作业岗位安全操作规程一、概述特种作业岗位是指那些具有一定危险性，要求操作人员具备特殊技能和知识，并采取特殊安全措施的工作岗位。
为了保障特种作业岗位操作人员的安全，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 操作人员必须经过专门的培训和考核合格方可上岗。
2. 在开始工作之前，操作人员必须穿戴好规定的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护口罩等。
3. 检查所使用的设备和工具，确保正常工作状态，并定期进行维护和保养。
4. 对作业现场进行必要的清理和固定，确保没有杂物和障碍物。
5. 确定作业过程中可能存在的危险因素，并采取相应的安全措施进行防范。
三、作业过程中的安全措施1. 高处作业：a. 高处作业前必须确定安全绳索和安全网的可用性，严禁在没有防护措施的情况下进行高处作业。
b. 操作人员必须正确佩戴安全带，并将其牢固地固定在可靠的固定点上。
c. 在高处作业时，禁止操作人员同时进行其他动作，保持注意力集中。
d. 在高处作业时，不得随意堆放杂物或工具，以免妨碍安全工作。
2. 狭窄空间作业：a. 在进入狭窄空间之前，必须进行充分的通风和检测，确保空气质量符合安全要求。
b. 操作人员必须穿戴适合的防护服装，避免化学品和有毒气体的侵害。
c. 在狭窄空间作业期间，必须确保通信畅通，以便及时报告和求助。
d. 狭窄空间内不得使用明火或者其他易燃易爆物品。
3. 有毒有害物质作业：a. 操作人员必须具备相关的防毒知识和技能，并严格按照操作规程进行操作。
b. 在进行有毒有害物质作业时，必须使用符合安全标准的防护装备，包括防毒面具、防护手套等。
c. 请确保作业区域的通风良好，以降低有毒有害物质的浓度。
d. 当发现有毒有害物质泄漏时，应及时报告，采取措施进行清理和处理。
四、应急措施1. 在作业现场必须设置明显的出口和疏散通道标识，以便于紧急情况下的人员疏散。
2. 熟悉应急设备的使用方法，并随时保持工作状态良好。
3. 发生紧急情况时，应按照应急预案进行应对，及时报警并采取适当的措施保护自身安全。
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特种作业工种安全教育培训一、电工安全操作规程1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、校验，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
2.工作时佩戴个人安全防护用品。
装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，接地线使用截面积应不小于25平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
3.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
4.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。
5.用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，雷电时禁止测定线路。
6.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
7.有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电器着火时，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火。
8.拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等。
操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。
9.拉闸操作由二人进行，一人操作一人监护；操作机械转动的设备时应戴绝缘手套，无机械转动的设备应用合格的绝缘杆；登杆操作应戴安全帽。
10.停止变压器工作时，应先拉开低压闸刀，后拉高压保险器；合闸时程序相反，变压器工作台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。
11.遇雷雨天气时严禁拉闸操作，雨天倒闸操作应使用防雨拉杆。
二、电焊工安全操作规程1.电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。
2.作业前必须按标准穿戴好劳动防护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线是否完好；在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。
3.搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。
4.安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。
5.在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接过程中要注意防爆、防火。
6.焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。
7.焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。
8.推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属部件上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。
9.密闭容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用的行灯电压不得高于12V。
10.在容器内工作时，必须由二人轮换工作（每小时应到容器外休息５～10分钟）一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内焊工情况，如果发生事故应及时抢救。
11.不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，收集到指定地点。
12.交流电焊机所采用的二次电压不得大于８０V，直流电焊机不得大于９０V。
13.直流电焊机必须装有磁力起动器上。
14.在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电部件上焊接。
15.禁止在高压的封闭容器（锅炉、高压蒸汽管、空气管道）上焊接。
16.在工作点周围，防止电焊机线路与高压电线交叉，电焊机的一、二次线禁止混在一起。
17.高、低压线路应划分明确，一次线需由电工负责接线，二次线由焊工负责。
18.在露天作业时，如遇恶劣天气，应切断电源停止工作；在岸壁或船弦外侧作业时，要穿救生衣。
19.与其它工种配合工作时，要防止他人触电和被电弧烧伤。
20.电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。
21.电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞；电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩；作业场地必须采取排烟除尘措施，加强通风。
22.电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应防止烫伤和火灾。
23.工作完后要切断电源，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并详细检查脚盖手套，以防余火带进工具箱，造成事故；确认安全后方可离开。
24.注意施工区域的环境保护。
三、起重工安全操作规程1.上岗前必须经过培训，并经考试合格取得上岗证后方可上岗作业。
2.必须事先学习、熟悉统一的号子和信号，并在操作中严格执行。
3.在电线下作业时，吊杆、桅杆、吊钩、绳索、构件和操作人员都应与电线保持规定的安全距离。
4.机具、工具使用时，要确保不超出安全负重，重量不明的构件或没有规格的机具、工具，应事先查明，否则不准吊装和使用。
5.要按照各种机具、工具的性能来使用和保养。
6.要定期检查所使用的各种钢丝绳及部件、吊索、吊钩、链条、麻绳和葫芦等工具，发现问题及时调换或修理。
7.起吊重物时，钢丝绳要保持垂直，上升速度不得超过设备的允许上升速度。
8.吊起构件时，要平稳的提升或下降，不准有快松和急刹车等现象。
起吊时要先拉紧绳索，详细检查并确认绳索扎接牢固后，再行起吊；降落时要慢慢放下，检查并确认构件已撑好或固定好后，再松脱绳索。
9.正在起吊的构件上不准站人，起吊构件的正下方不准有人。
10.高空作业要系安全带、穿防滑鞋、备工具袋，地面作业要戴安全帽。
11.安装中的构件没有稳固的支撑或固定时，不准中途停工或离开，构件不允许长时间吊在空中。
四、装吊工安全操作规程1.上岗前须经过培训经考试合格取得合格证后方可上岗。
2.必须事先学习、熟悉统一的号子和信号，并在操作中严格执行。
3.装吊作业前，应对所使用的千斤顶、千斤绳、钢丝绳、吊钩、滑车等各种工器具和设备进行检查，发现有缺陷时应及时更换或维修，否则不准使用。
4.必须根据各种工器具的规格和荷重使用，不允许超负荷使用。
5.所有钢丝绳和千斤绳在使用前都应当做静载和动载试验，试验不合格的严禁使用。
6.各种装吊设备的支垫必须稳固、坚实，操作过程中必须严格按照设备的技术性能进行。
7.如同时用两个以上的千斤顶进行作业时，应使各千斤顶受力均匀。
8.检查起吊钢丝绳时，如发现某一拧结距内，断丝数达到钢丝绳总根数的5%，平衡（拖拉）用的钢丝绳断丝数达到10%时，必须更换新绳，否则禁止使用。
9.使用两根以上的钢丝绳时应尽量避免并列使用，可以使几根钢丝绳保持适当的角度，让钢丝绳平均受力。
10.在大规模拼装中，每一类型的构件都必须有其专用千斤绳，不许通用。
11.重要的捆绑工作应由高级装吊工负责进行，不明重量的构件在查明重量前不得起吊。
12.吊装作业时，被吊装物必须绑扎牢固，吊钩的悬挂点应与被吊装物的重心在同一垂直线上，吊钩的钢丝绳应保持垂直，被吊装物未固定或未稳固前不得将起重机械松钩。
13.当工作地点的风力达到5级时，不宜进行吊装作业；风力达到6级以上或遇有大雪、雷雨等恶劣天气及夜间照明不足时，不得进行吊装作业。
14.在有雷电的野外作业时，不得使用移动电话。
五、架子工安全操作规程1.上岗前必须经过培训，并经考试合格后取得上岗证方可上岗作业。
2.架子工在操作过程中，必须系安全带，穿防滑鞋。
3.搭设架子所使用的材料在使用前应经过检查验收，合格后方可使用。
4.架子工有责任禁止非架子工作人员擅自搭设临时架子或在架子下休息，架子未搭设完成前禁止其他人员上去，拆除架子时，应将整个施工场地与周围环境隔离，禁止闲人进入。
5.架子搭设完成后，必须经验收合格后方可使用。
6.遇大风、雨（雪）天气时应检查架子的稳定性，要注意架子是否有下沉等现象，如有应及时修补加固。
7.架子搭设和拆除过程中要注意工具安放，以免落下打伤下面的工作人员，同时要注意自身及与合作人员的动作协调。
8.架子搭设时，螺栓的扭矩必须符合设计要求。
9.拆除架子前，必须经过有关人员许可，并做出安全计划后，方可拆除。
10.拆除架子必须按层次由上而下进行，禁止采用推倒的方法。
11.拆除架子时，各种杆件和扣件等须系在绳索上用滑车下传或由马道下送，不准随意投掷。
12.拆除下来的材料应有秩序的堆放在规定的地点。
六、司炉工安全操作规程1.司炉工必须持证上岗。
2.司炉工须使用劳动局颁发的热使用登记证上载明的锅炉。
3.锅炉点火前应严格检查各项部件，并确认正常后才允许点火。
对新移装、大修或长期停用的锅炉应进行烘炉，烘炉时间不得少于四天。
4.点火后升压时，要保持炉温缓慢升高，从冷炉到使用工作压力（或工作水温）的时间，要控制在1--3小时。
5.升压的过程中，必须按规定的要求做好检查及各项操作，确认正常后才能进行送汽和排汽。
6.运行正常后须经常调节燃烧的温度，保持锅炉气压和水位稳定。
7.锅炉运行时，每小时应对炉体和所有附件、仪表、附属设备等进行巡视检查一次，每班应冲洗水位表一次，锅炉排污一次及安全保护装置试验一次；每周（月）应做好安全阀自动放汽试验一次，每周应冲洗压力表存水管一次；以上的检查和试验认真做好记录并确认签名。
8.在给煤台拔炉前，应注意关严锅炉，护炉内应保持负压，防止火焰喷出。
9.对运行的锅炉不准进行外焊、摇动以及敲打各部件。
10.严格执行各项规章制度，精心操作确保锅炉安全运行。
11.按工艺要求执行养护参数，开阀通气，随时注意观察温度等参数变化情况。
12.定时检查蒸汽压力表、数量表、减压阀等表件情况，发现损坏不灵等情况及时报告。
13.做好运行记录和锅炉本体、辅机、散热片、管道等的维修保养工作。
14.及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障，对有异常现象危急安全时，应采取紧急停炉措施，并报告有关领导。
15.明确水质标准，定期除垢，保证炉水合格。
16.遇到有碍锅炉安全运行的违章指挥，司炉工有权拒绝执行并向当地锅炉压力容器、安全监督机构报告。
17.上下班认真清理打扫，保持锅炉房及养护窑内的清洁卫生。
18.在分汽缸、管道附近注意安全，防止烫伤。
19.严密监视锅炉内水位，定期冲洗水位表，每班至少冲洗一次，当水位表看不到水位时，应立即采取措施，在未查明锅炉内实际水位时，严禁上水。
20.严密监视压力表，避免超压。
七、钢筋工安全操作规程1.上岗前必须经过培训，经考试合格后取得上岗证方可上岗操作。
2.操作前必须对所使用的各种机具设备进行全面检查，有缺陷的及时维修或调换，否则禁止使用。
3.各种机具应设专机专人负责，禁止非专机人员擅自开机。
4.机具的安放必须坚实稳固，保持水平，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械在作业时应楔紧走行轮，机械的传动部分要有防护罩，电气部分应有保护接地或接零，室外作业应设置机棚。
5.对焊机工作房，宜用防火材料搭盖，在焊机周围严禁放置易燃、易爆物品，以免引起火灾。
6.操作人员必须穿戴好规定的劳动防护用品才能工作。
7.不得切断或弯制直径超过机械规定的钢筋，不得在高空或脚手架上弯制粗钢筋，钢筋切断机工作时，不得将手分在刀片两侧俯身送料。
8.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，从侧面送料，并听从操作人员指挥，不得任意拖拉。