烟道改造施工方案
烟道工程专项施工方案
烟道工程专项施工方案一、施工前准备1.1 工程前期准备在进行烟道工程的施工前，需要对待施工的现场环境进行调查和分析，包括了解烟道的设计图纸、检查现场环境及设备、测量烟道的尺寸以及安排相关施工人员。
同时，需要对施工所用的材料和设备进行采购和准备，确保施工的顺利进行。
1.2 安全措施施工时需要制定安全施工方案，确保施工过程中的安全。
需要对施工现场进行安全检查，并设置施工区域，对施工人员进行安全培训，合理分工负责，确保施工工作的安全进行。
1.3 施工技术准备在进行烟道工程的施工前，需要对施工工艺、施工方法、施工过程中可能遇到的问题及解决办法进行充分的技术准备和研究，确保工程施工的顺利进行。
1.4 施工计划在进行烟道工程的施工前，需要制定合理的施工计划，包括施工的时间节点、施工过程需要完成的任务、施工的工作量及需要的人员、材料和设备等，保证施工工作的有序进行。
二、施工流程2.1 施工环境准备在施工前，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工的顺利进行。
同时，还需要对施工现场的安全进行考虑，包括制定施工区域、设置警示标志等。
2.2 烟道清理首先需要对烟道进行清理，包括清理烟囱内外的积尘、积炭、垃圾等，确保烟道的畅通，为后续的改造和修理作好准备。
2.3 烟道改造根据烟道设计图纸和施工方案，对烟道进行改造，包括更换烟道内衬、修复烟道损坏部分、加固烟道结构等工作。
2.4 烟道检测在施工完成后，需要对烟道进行检测，确保烟道的改造和修理工作符合相关规定和标准，达到使用要求。
2.5 施工总结在烟道工程施工完成后，需要对施工过程进行总结，包括对施工工艺、施工质量、施工工期等方面进行评估和总结，为日后的类似工程提供经验和借鉴。
三、施工质量控制3.1 施工过程质量控制在进行烟道工程施工过程中，需要对施工过程的质量进行控制，包括对施工过程中的质量监督、监测、检验、测试等工作进行严格控制，确保施工过程的质量符合相关规定和标准。
3.2 施工成品质量控制在完成烟道工程施工后，需要对施工成品的质量进行检测和评估，确保工程达到设计要求和使用标准。
住宅烟道工程施工方案
住宅烟道工程施工方案一、施工工序及注意事项：1. 施工前准备a. 确认施工图纸，了解烟道工程施工范围及要求。
b. 确定施工队伍，分工明确，保证施工顺利进行。
c. 准备所需施工材料和工具，确保施工过程中的实用性和安全性。
2. 烟道开凿a. 按照设计图纸要求，在墙体或天花板上标示烟道的位置和尺寸。
b. 使用电动工具或手动工具，开凿烟道，保持烟道的平整和垂直度。
c. 施工过程中需要注意防尘措施，确保工作环境清洁。
3. 烟道墙体施工a. 根据设计要求，选择合适的砖块或建筑材料，进行砌筑烟道墙体。
b. 确保砖块的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行检查。
c. 砌筑过程中需要注意砖缝的填充和保证墙体的牢固性。
4. 烟道衬里安装a. 在烟道内安装防火衬里，确保烟道的耐高温和防火性能。
b. 根据烟道尺寸和形状，选择适当的衬里材料，并按照要求进行安装。
c. 安装过程中需注意衬里的平整度和光滑度，确保烟道畅通无阻。
5. 烟道顶部封堵a. 在烟道顶部进行封堵处理，防止污染物逆流或外界异物进入。
b. 使用耐高温材料进行封堵，确保封堵的牢固性和密封性。
c. 封堵后，进行充分检查，确保烟道的完整性和安全性。
二、质量控制措施：1. 施工工艺：严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保烟道的尺寸、平整度和垂直度符合标准。
2. 施工材料：选择符合国家标准和设计要求的建材，保证烟道的防火性能、耐高温性能和耐久性。
3. 安全措施：施工过程中，要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全，并做好现场防尘、防火、通风等工作。
4. 工艺检查：在施工过程中，进行工艺检查，定期对施工质量进行抽查和测试，发现问题及时处理。
三、施工进度安排：1. 制定详细的施工计划，包括施工工序、施工时间、人员安排等。
2. 组织施工人员按计划进行施工，确保施工进度的合理性和高效性。
3. 定期检查施工进度，发现问题及时调整，并与相关单位进行协调，确保工期的完成。
烟道专项施工方案
烟道专项施工方案一、概述烟道是工业生产中常见的设备，具有排烟、除尘等功能。
为了确保烟道的正常运行，保障环境安全和生产效率，需要定期进行专项施工。
本文将针对烟道专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备在进行烟道专项施工前，需要做好以下准备工作：1.制定施工计划：根据烟道的具体情况制定施工计划，包括施工过程、施工周期、人员配备等。
2.检查设备状态：对烟道设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。
3.确定施工方案：根据烟道的实际情况确定施工方案，包括清洁、维护、修复等内容。
三、施工过程烟道专项施工主要包括清洁、检修和维护等环节：1.清洁：采用专业清洁设备对烟道进行清洗，确保烟道内部的通畅。
2.检修：对烟道设备进行全面检修，包括检查设备运行情况、更换损坏部件等。
3.维护：定期对烟道设备进行维护，延长设备的使用寿命。
四、施工安全在进行烟道专项施工时，要注意以下安全事项：1.穿戴防护装备：施工人员需佩戴防护眼镜、手套等防护装备。
2.遵守安全操作规程：严格遵守操作规程，确保施工过程安全。
3.定期排查隐患：定期对施工现场进行安全检查，及时发现隐患。
五、施工完成验收施工完成后，需要进行验收工作：1.检查施工质量：对施工过程进行质量检查，确保施工符合要求。
2.进行设备启动测试：启动烟道设备进行测试，检查设备运行情况是否正常。
3.编制施工总结报告：对施工过程进行总结，提出改进建议。
六、总结通过本文介绍，我们了解了烟道专项施工方案的基本内容，包括施工前准备、施工过程、施工安全、施工完成验收等环节。
只有严格按照方案进行施工，才能确保烟道设备的正常运行，保障生产效率和环境安全。
厨房烟道修改及门口修改加固施工方案
厨房烟道修改及门口修改加固施工方案一、前言厨房烟道和门口是住宅装修过程中比较重要的部分，不仅与环保和安全有关，而且还会直接影响住宅的美观度和室内空气质量。
因此，针对烟道和门口这两个部位的改造和加固工作应该高度重视。
在本篇文章中，我们将对厨房烟道修改及门口修改加固施工方案进行阐述，希望能对大家有所帮助。
二、厨房烟道修改方案1.烟道位置调整在很多住宅装修过程中，烟道位置并不理想。
可能距离炉灶太远或者位置过低，这样会导致烟道无法有效地抽走油烟和热量，从而影响室内空气质量和厨房使用效率。
因此，如果发现烟道位置存在问题，我们需要对烟道进行调整。
具体的操作步骤如下：1）确定新的烟道位置。
根据实际情况，选定新的烟道位置，使其与炉灶的位置相当，同时也要充分考虑结构和安装的问题。
2）清理旧的烟管，准备材料。
将旧的烟管清理干净，并准备新的管道。
3）拆除旧的烟道。
使用工具将旧的烟道拆除，注意不要破坏旧的墙体结构和装饰。
4）安装新的烟道。
根据新的位置，安装新的烟道，并保证其与炉灶连接紧密，不泄漏。
2.管道增粗在很多住宅装修过程中，烟道管道直径太小，导致不易排出大量的油烟和热量，从而也会影响室内空气质量和厨房使用效率。
因此，我们需要对烟道管道进行加粗处理。
具体的操作步骤如下：1）了解管道的直径.需要通过测量来确定管道的直径，根据测量结果，制定加粗方案.2）拆除旧的烟道管道.使用工具将旧的烟道管道拆除，注意不要破坏旧的墙体结构和装饰.3）安装新的烟道管道.选用尺寸更大的管道，将其安装在炉灶和烟道之间，确保与炉灶连接紧密，不泄漏.三、门口加固方案在很多住宅装修过程中，门的位置存在问题，位置过于靠近柱子或者角落，造成门框不稳，会影响门的使用和安全性。
因此，我们需要对门口进行加固处理。
具体的操作步骤如下：1）确定加固方案。
根据门的位置和墙体结构，制定加固的方案。
一般来说，需要在门框周围加装梁或者立柱，来增强门的稳定性。
2）准备材料.根据加固方案需要的材料，准备所需的工具和零配件。
城中村改造项目烟道工程施工方案
城中村改造项目烟道工程施工方案一、项目概述二、施工目标1.安全施工：确保工程施工过程中的安全，遵守相关规定和标准。
2.质量保证：保证工程施工质量，使烟道工程达到相关技术要求。
3.进度控制：合理安排施工进度，确保项目按时完成。
4.经济成本控制：合理安排资源利用，控制工程施工成本。
三、施工方案1.前期准备（1）制定详细的项目施工计划，确定施工任务和进度安排。
（2）组织做好相关施工人员的培训，确保施工人员具备相关的技术能力。
（3）调查和分析城中村的烟道现状，制定合理的施工方案。
2.烟道检修（1）对现有的烟道进行检修和修复，确保其结构安全稳定。
（2）过程中，对具有安全隐患的部位进行及时处理，严格遵守施工安全规范。
3.烟道改造（1）根据城中村改造规划，对烟道进行全面改造和升级。
（2）采用先进的技术和设备，提高烟道的排烟效率和净化能力。
（3）确保烟道改造后，满足环保和安全要求。
4.施工现场管理（1）设立施工现场指挥部，明确施工流程和责任。
（2）做好现场安全管理，加强施工人员的安全教育和培训。
（3）确保施工现场的卫生和环境整洁，保证施工质量。
5.工程验收和交付（1）按照相关的规范和标准进行工程验收。
（2）做好工程竣工资料的整理和归档。
（3）将工程交付给城市管理方，并提供相关的技术支持与服务。
四、质量控制措施1.按照相关的技术标准和规范进行设计和施工。
2.采用优质材料，确保烟道工程的使用寿命和安全性。
3.强化施工人员的质量意识，加强施工过程的质量管理。
4.建立质量检测机制，定期检查和维护烟道工程。
五、安全管理措施1.制定施工安全计划，明确施工现场的安全责任和措施。
2.加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工人员具备安全意识。
3.设立警示标识和安全警戒区，提醒施工人员注意安全。
4.按照相关规定做好施工场地的防火、防爆和防护工作。
六、投资预算和工期安排1.投资预算：根据烟道工程的具体情况，制定相应的投资预算，包括设备费、人工费、材料费和管理费等。
烟道施工方案
烟道施工方案烟道施工方案一、施工前的准备工作：1. 确定施工范围和要求在施工前，需要准确定义烟道的施工范围和要求。
包括烟道的尺寸、材料、通风要求等。
2. 制定施工计划制定详细的施工计划，确定施工的时间、人员、材料等。
3. 安全措施确保施工现场的安全，设置警示标志，配备必要的安全设备。
二、施工过程：1. 清理施工现场先清理施工现场，清除杂物和灰尘，确保施工环境整洁。
2. 安装烟道设备按照施工计划，先进行烟道设备的安装工作。
包括烟管、烟道检修门、烟道清洁口等。
3. 进行焊接工作将烟道管道进行焊接，确保焊接点的牢固和密封性。
4. 进行防腐处理对烟道进行防腐处理，保护烟道免受腐蚀和侵蚀。
5. 进行通风设备的安装安装通风设备，将烟道与通风系统连接。
6. 进行检验和测试在施工完毕后，进行烟道的检验和测试，确保烟道的质量和功能符合要求。
7. 进行清洁工作清洁施工现场，将施工过程中产生的垃圾和污垢清除干净。
三、施工后的检验和验收：1. 进行烟道的检测使用相应的检测设备对烟道进行检测，包括烟道的排烟能力、排烟效果等。
2. 进行烟道的测试使用烟雾等工具对烟道进行测试，确保烟道的通风效果良好。
3. 进行施工的验收进行施工的验收，包括烟道的质量、功能、安全等方面。
四、施工质量控制：1. 严格遵守施工规范和标准在施工过程中，严格按照相关的规范和标准进行施工，确保烟道的质量符合要求。
2. 保证施工材料的质量在选择施工材料时，要选择质量可靠的产品，确保施工的稳定性和耐用性。
3. 加强施工监管加强对施工过程的监管，确保施工人员按照规定进行施工，防止施工过程中出现差错。
总结：在烟道施工中，需确保施工前的准备工作充分，施工过程中严格遵守规范和标准，加强施工质量的控制，并在施工后进行有效的检验和验收。
通过以上方案，可以提高烟道的质量和性能，确保烟道的正常使用。
烟道改造施工方案
烟道改造施工方案1. 引言本文档旨在提供一份烟道改造施工方案，详细说明了烟道改造的目的、范围、施工流程、材料和安全措施等内容，旨在帮助施工方顺利进行烟道改造工程。
2. 方案背景烟道作为燃烧设备的重要组成部分，其良好的运行状态对于设备的正常运行和排放的安全性至关重要。
然而，由于长期使用、老化、设计不合理等原因，烟道往往存在各种问题，如漏风、积灰严重、泄露等。
因此，对烟道进行改造成为了一项必要的工程。
3. 改造方案3.1 改造目标本次烟道改造的主要目标是：•提高烟道的密封性，减少漏风现象；•清理烟道中的积灰，保证燃烧设备的高效运行；•解决烟道泄露的问题，保证排放的安全性。
3.2 改造内容根据改造目标，本次烟道改造的主要内容如下：1.更换烟道密封件：根据实际情况选择合适的密封材料，对烟道进行密封处理，减少漏风现象。
2.清洗烟道积灰：使用专业的清洗设备和清洗剂对烟道进行彻底清洗，清除烟道中的积灰。
3.检修和更换烟道管道：对烟道管道进行全面检修，确保无泄露问题；如有必要，更换老化、破损的管道。
3.3 施工流程本次烟道改造的施工流程如下：1.施工准备：包括准备改造所需的材料、工具和设备，并组织施工人员进行专业培训和安全教育。
2.施工现场搭建：根据实际情况搭建施工所需的临时工棚和安全防护设施。
3.拆除旧烟道密封件：使用专用工具逐一拆除旧烟道密封件，确保不损坏原有烟道结构。
4.清洗烟道积灰：使用高压清洗设备和专业清洗剂对烟道进行全面清洗，确保烟道内部干净。
5.检修和更换烟道管道：对烟道管道进行全面检修和更换，确保烟道无泄露问题。
6.安装新烟道密封件：根据烟道结构和材质选择合适的密封件，并使用专用工具进行安装。
7.清理施工现场：清理施工现场，保持整洁，并进行必要的安全检查和测试。
3.4 材料和设备本次烟道改造所需的材料和设备如下：•烟道密封材料：根据实际情况选择合适的密封材料。
•清洗设备：包括高压清洗设备、清洗剂、喷嘴等。
郑州市金水区城中村改造项目烟道工程施工方案
郑州市金水区城中村改造项目烟道工程施工方案一、项目概述城中村改造项目是郑州市政府为改善城市环境、提升居民居住条件而启动的工程项目。
其中，烟道工程是城中村改造过程中的重点工作之一，旨在提高居民的生活质量，保障居民的健康和安全。
本施工方案针对金水区城中村烟道工程，包括烟囱建设、烟道清洁以及烟囱检测等方面的内容，详细描述了施工的整体流程和具体操作方法。
二、施工内容1.烟囱建设（1）选址：根据城中村人口分布和居民需求等因素，合理选取烟囱建设的位置。
（2）设计方案：根据烟囱建设的要求，委托专业设计事务所编制烟囱的结构设计图纸，包括烟囱高度、直径、材料等。
（3）材料准备：根据设计图纸确定所需烟囱建设材料，如钢材、砖块、防火板等，并按照合同约定进行采购。
（4）施工工艺：根据烟囱建设的设计图纸，按照工艺要求进行施工，包括搭建脚手架、安装砖块、焊接钢材等。
2.烟道清洁（1）清洁设备准备：准备清洁设备，包括吸尘器、高压清洗器等，保证设备完好。
（2）清洁人员培训：对清洁人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
（3）清洁过程：根据烟道清洁的要求，选择适当的清洁方法，如高压水冲洗、吸尘等，将烟道内的灰尘和污垢彻底清除。
3.烟囱检测（1）检测设备准备：准备烟囱检测所需的设备，如烟气分析仪、烟囱检测镜等。
（2）检测人员培训：对检测人员进行培训，提高他们的操作技能和安全意识。
（3）检测过程：根据烟囱检测的要求，使用相应的设备进行检测，包括烟气分析、烟囱内壁检测等，确保烟道的正常工作和安全使用。
三、施工流程1.初步准备阶段：（1）组织施工队伍，并进行相关培训；（2）购买施工所需材料和设备；（3）立项并编制详细的施工计划。
2.烟囱建设阶段：（1）选址并进行前期准备工作；（2）按设计要求进行烟囱建设；（3）进行烟囱的验收和测量。
3.烟道清洁阶段：（1）准备清洁设备；（2）对城中村内的烟道进行逐一清洁；（3）检验清洁效果，并进行必要的整改。
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华能曲阜电厂2×225MW机组烟气脱硫技改工程1#机主烟道改造施工方案编制：审核：批准：中石化工建设有限公司2010 年 6 月 5 日目录一．编制说明及依据--------------------------------------- 3二．工程概况--------------------------------------------- 3三．施工程序--------------------------------------------- 3四．施工方法和关键工序----------------------------------- 4五．质量保证措施-------------------------- 错误!未定义书签。
六．安全技术措施----------------------------------------- 7七．施工机具及材料-------------------------------------- 10八．劳动力用工计划-------------------------------------- 11一．编制说明及依据1．1编制说明本工程是拆除原混凝土烟道后，重新制作安装钢制烟道，并为后序烟气脱硫工程做好准备。
为了顺利高效、保质保量按期完成烟道的制作安装，特编制本施工方案，作为整个烟道制作安装施工中的指导性技术文件。
1．2编制依据●1#机主烟道改造施工图；●建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002；●钢结构设计规范 GB50017-2003；●GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》；●GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；●GB985-80《气焊、手工电焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸》；●DL／T5047—95《电力建设施工及验收技术规范》 (锅炉机组篇)；●火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）（1996年版）；●电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）；●电力建设安全工作规程（2002年版）。
●《火力发电厂保温油漆设计规程》（DLT5072-1997）二．工程概况该烟道为华能曲阜电厂#1机主烟道，烟道分为3200×4000和4000×6900两部分，总长57.45米，烟道底部标高7.2米，总重约100吨左右。
工期：工程总工期为28天(日历天)；建设单位：华能曲阜电厂；施工单位：中石化工建设有限公司；实物工程量：约100吨。
三．施工程序施工准备→原材料报验→下料预制→组对焊接→检验→焊缝打磨→焊接保温钉→分段吊装→检验→防腐保温→交工验收。
四．施工方法和关键工序4．1 施工方法选择根据设备实况及现场条件，从保证工程工期、质量、安全及方便施工角度出发，采用25T吊车现场预制，使用25T吊车及50T吊车进行拼装。
4．2 施工准备4．2．1 图纸会审及技术交底；(1) 首先由设计及建设单位对施工单位进行设计技术交底，由施工单位技术人员提出问题，建设及设计单位技术人员予以解答，解决图纸上所存在的问题。
(2) 由队里施工技术人员向班组进行交底。
主要内容有：施工图纸、施工方案、交底记录、施工方法、工序配合、质量标准、质量与安全保证措施、各种记录表格的使用等。
4．2．2材料及工、机具等物质准备首先由技术人员提出材料计划，经施工经理审批后交由采购部门采购，另提出工、机具及辅材计划，由设材科准备及采购（详见所附施工机具一览表）。
4．2．3人力准备根据本工程实物工程量和工期，结合我公司劳动生产力实际水平，确定本工程所需投入的劳动力总量，按照动态管理，按需调配，在保质保期前提下，由项目部及施工队协调进行人力配备（详见所附劳动用工一览表）。
4．2．4现场准备烟道进行现场制作安装，故现场准备内容主要为材料场地、机具设备的布置、配电盘布置、水、电源的提供、现场三通一平等，在人员设备进场后要迅速完成。
4．3 烟道预制4．3．1施工前检验所用钢材、配件是否符合设计图纸要求，是否有材质证明书和检验报告，钢板表面不得有裂纹、夹层、重皮、夹渣、折痕、气孔等缺陷。
4．3．2按照图纸进行放样下料，顶、壁、底板，按照排板图进行下料。
料下好后，用油漆标注安装中心线，以及安装顺序方向等。
(1) 下料遵守《压力容器放样下料工艺守则》，宽度尺寸允差±1㎜，长度尺寸误差±1.5㎜，对角线之差小于2㎜，边缘直线度≤2㎜。
(2) 烟道壁板由1500宽钢板对接组成，焊接接头为经纬向，焊接接头之间的最小距离不得小于100㎜。
4．3．3铺板、拼接、上加强型钢、焊接、分段拼装、焊接。
4．3．4钢结构的下料及预制应符合下表（材变形允许偏差表）：4．4 烟道壁板组装将预制好的各块壁板分段进行组合，保证其尺寸要求和精度，检测合格后点焊固定, 宽度、高度尺寸允差±1㎜，长度尺寸误差±2㎜，对角线之差小于5㎜，边缘直线度≤2㎜。
烟道分段吊装时，吊装点牢固可靠、整体平稳，烟道离开地面后先静止2分钟，确认平稳可靠后再吊装。
4．5焊接施工：4．5．1所有母材和焊材应具备出厂质量合格证书。
4．5．2焊接设备性能必须完好，并进行认可。
4．5．3施工现场设置必要的防风、防雨用品，如湿度过大停止焊接。
4．5．4施工现场必须具有符合工艺要求的焊接材料库、烘箱等，施焊前必须按规定进行焊条烘干。
4．5．5一般情况下不得在焊缝上开孔，加强型钢覆盖的焊缝应磨平。
4．5．6焊接前应将坡口表面两侧各10㎜范围的水、油、锈等清除干净。
4．5．7不准强行组对，对口错边量小于等于0.15倍的壁厚。
4．5．8焊条烘烤规范：J422焊条烘烤温度350～400℃，时间1.5小时，J507焊条烘烤温度350～400℃，烘烤时间1.5h；之后恒温。
4．5．9焊接工艺参数的选择（1）焊条的选择：根据图纸要求采用J422焊条。
焊条直径的选择:立（纵）横（环）焊缝的第一道打底采用φ3.2毫米焊条，立（纵）横（环）焊缝以后各道采用φ4毫米焊条。
（2）焊接电流的选择:焊接参数的选择是通过焊接工艺评定确定的。
一般情况下，立（焊）焊缝第一道采用90~120A电流以后各道采用120~160A。
横（环）焊缝第一道采用90~120A电流以后各道采用100~160A。
（3）电压的选择:基本采用低电压的短弧焊，即电弧长度等于或小于焊条直径。
（4）焊接层数的选择:立/环焊采用三道成型，一道打底，一道中层，一道盖面。
（5）电源种类及极性的选择：采用直流电源正接，即工件接电源正极，焊条端接电源负极。
4．5．10焊接时，应尽量使构件在自由状态下焊接，减少应力变形。
4．5．11焊接完毕对焊缝进行外观检查，出现以下情况应整改；4．5．12存在表面裂缝、气孔、灰渣及溶合性飞溅。
4．5．13咬边、表面余高、表面凹陷不得超过规范。
4．5．14角焊缝表面有气孔、夹渣、裂纹等，咬肉深度大于0.5㎜。
五．质量保证措施5.1．加强施工程序控制管理，严格进行技术准备及报验确认，上一步工作未完成，不得进行下一步工序施工。
5.2 加强检测及验收5.2.1 安装时应严格按照设计图纸、焊接程序以及检验计划执行；5.2.2严格保证壁板的错边量，环缝≤0.2S，纵缝≤0.2S，S为板厚。
5.2.3保证烟道各尺寸偏差，且充分考虑冷热态变化，合理分配偏差。
5.3．焊接质量控制5.3.1 对所焊每道焊缝有专人检查，必须符合规范要求，检查出不合格处应及时返工及修补。
5.3.2所有焊缝在检查之前，严禁涂刷油漆。
5.3.3 认真填写焊接表面质量检查记录。
5.4．各级领导及技术人员、检查人员互相配合及时对施工质量进行监督，搞好质量工作。
5.5. 配备专职质量检查人员，认真负责对所检部位进行检查。
六．安全技术措施6.1用电安全6.1.1由专职电工实施施工期间的用电安全。
6.1.2制定安全用电的规章制度并严格实施。
6.1.3定期组织有关人员对用电检查部位及检查点进行检查，确保真正用电安全。
6.1.4手持电动工具必须单独安装漏电保护器，外壳必须有效地接地或接零，橡皮电线不得破损。
6.2防火安全6.2.1建立动用明火审批制度,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施。
6.2.2配备一定数量、规格和型号的消防器材和设备,按指定地点设置。
6.2.3建立施工现场防火责任制,按规定设置有专人负责的施工现场消防员,下班后应检查并消除暗火隐患。
6.3高空作业措施6.3.1制定和健全高空施工的安全操作制度,严肃施工纪律。
6.3.2脚手架必须由专业架子工搭设，并经验收合格后方可使用。
6.3.3高空安全设施必须用途齐全，安装牢固，拆除方便，使用可靠，必须保证“逢洞必有盖，遇边必有栏，登高要有梯，水平要有道，四周安全网，上下设隔离”。
6.3.4高空施工人员应佩安全带、戴安全帽、穿防滑鞋，对有心脏病、高血压的患者，严禁登高作业。
6.3.5当风力超过六级时,停止高空作业。
6.3.6夜间施工，应设置足够的照明。
6.4吊装作业措施6.4.1吊装用机索具必须安全牢固可靠。
6.4.2吊装过程中，吊物下严禁站人，吊装机索具专人负责。
6.4.3吊装过程中，由专人统一指挥。
6.4.4吊装作业应设警戒线，并作明显标志，吊装工件时，严禁无关人员进入或通过。
六．安全技术措施6.1 倒装法施工为逐渐提升高度，上部自由度比大，当地风速较高（达10米/秒以上），应要取必要的安全措施或停止施工以保证施工安全可靠。
6.2各岗位操作人员不得脱岗、串岗、打闹儿戏及玩忽职守。
6.3各岗位的操作人员及施工人员应熟悉本方案的操作方法及步骤，入岗前要进行专门技术教育。
6.4 反对冒险作业，严格按安全施工操作规程办事。
6.5 操作工作台要焊设或架设栏杆，且牢固可靠。
6.6 经常检查各主要锚点吊耳、索具及起重机具的可靠性。
6.7 施工时筒体内要进行通风，采用抽风机从下部鼓风。
6.8 筒内外指令信号及相互联系采用闭路电话。
6.9倒装法施工，壁板与底板间采用[10槽钢垫缝，以便焊把和割矩的进入，同时也增加透气性，人员经钢梯从人孔进出。
6.10坚持施工队每周一次的安全例会，坚持班组每天上班前的安全短会，并做好安全活动记录。
6.11严格执行进入现场戴安全帽，高空作业系安全带，不准穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
6.12在主要路口、危险区域设置醒目有效的安全标示。
6.13施焊或气割完毕后，要检查是否有余火，如有应及时扑灭后才能离开岗位。
6．14危险因素分析及措施：6．14．1高空作业及交叉作业：高空作业时要挂好安全带，脚手架设置安全护栏或安全绳，下方设置安全网。
交叉作业时要防止物体坠落打击，作业上方要铺好隔板等措施，同事尽可能减少交叉作业的时间。
6．14．2火灾隐患：氧气乙炔的安全距离8米，氧气乙炔表要求符合规定，无泄漏破损等，氧气乙炔带要定期检查，发现问题要及时处理或更换。