谷物加工技术
谷物加工行业政策与法规分析
金融支持政策
政府推出贷款贴息、担保 等金融支持政策，帮助谷 物加工企业解决融资难题 。
政策对谷物加工行业的影响
促进产业升级
政策的支持有助于推动谷物加工 企业加大技术改造和设备更新投 入，提高生产效率和产品质量。
规范市场秩序
政策的实施有助于规范谷物加工行 业的市场秩序，防止不正当竞争和 资源浪费。
增强国际竞争力
法规对谷物加工行业的影响
01
法律法规体系对谷物加工行业起到了规范和引导作用，保障了 食品安全和消费者权益。
02
法规要求谷物加工企业具备相应的生产条件和资质，加强了行
业准入门槛。
法规对谷物加工过程中的质量安全、卫生标准等方面进行了明
03
确规定，提高了行业的整体水平。
法规发展趋势与建议
未来法规将更加注重食品安全和环保要求，推动 谷物加工行业向绿色、低碳、循环方向发展。
04
完善法律法规
建议政府进一步完善谷物加工 行业的法律法规体系，为企业 提供更加明确的合规指引。
提高政策与法规执行效果的措施
加强宣传教育
加强监管力度
政府应加强对谷物加工行业的 监管力度，确保企业严格遵守 相关法律法规。
建立奖惩机制
通过建立奖惩机制，对遵守法 律法规的企业给予一定的奖励 和支持，对违规企业进行相应 的惩罚。
分类
根据加工方式和产品类型，谷物 加工行业可以分为制粉、饲料、 酒精、淀粉等子行业。
谷物加工行业的发展历程
古代
谷物加工技术起源于古代，最初是简单的磨 粉和酿酒。
工业革命
随着工业革命的发展，谷物加工行业开始实 现机械化，生产效率大大提高。
现代
随着科技的不断进步，谷物加工行业逐渐向 自动化、智能化方向发展。
谷物饲料加工方法及蒸汽压片技术简述
• 玉米高粱的最适压片密度似乎在320-360克/ 玉米高粱的最适压片密度似乎在320-360克
升之间。
小结
蒸汽压片具有提高谷物淀粉消化率、谷物净能和其 蒸汽压片 他营养成分消化率的作用，是适用于玉米高粱籽粒的加工 是适用于玉米高粱籽粒的加工 方法。并且其加工成本低廉，仅相当于普通的制粒或略高， 方法。 因此在生产中具有良好的经济效益。国外现有的蒸汽压片 机生产功率在3-20吨/小时，完全可以满足一般养殖场和 饲料厂的生产需要，具有很大的推广前景。
蒸汽压片使谷物过瘤胃淀粉增加，从而将淀 粉的消化部位由瘤胃转移到小肠，小肠淀粉消化 率达到99%以上，几乎可以达到全消化。原因可 率达到99%以上，几乎可以达到全消化。原因可 能与过瘤胃蛋白消化的提高有关。
影响压片效果的因素
包括蒸汽温度、调制时间、辊间距、压 片密度、压片厚度等，比较主要的是压片 密度和调制时间： 压片密度 调制时间
• 谷物压片密度： 谷物压片密度：
压片密度是最常用的评价指标。Zinn(1990a) 压片密度是最常用的评价指标。Zinn(1990a) 报道，玉米在105℃蒸汽处理34分钟后，分别压 报道，玉米在105℃蒸汽处理34分钟后，分别压 片到0.41kg/L 0.36kg/L和0.31kg/L三个密度，所 片到0.41kg/L、0.36kg/L和0.31kg/L三个密度，所 0.41kg/L、 得淀粉消化率线性提高。但是压片密度小于 0.31kg/L时虽然淀粉溶解性提高，但是干物质采 0.31kg/L时虽然淀粉溶解性提高，但是干物质采 食量和淀粉消化率降低，动物容易发生酸中毒和 瘤胃臌气。压片密度为0.31kg/L时玉米的净能值 瘤胃臌气。压片密度为0.31kg/L时玉米的净能值 最大（Zinn，2002）。 最大（Zinn，2002）。
谷物加工中的谷物种植与谷物生产技术
谷物加工中的谷物种植与谷物生产技术谷物加工是指将谷物作物进行物理和化学处理的工艺过程，以生产出各种谷物产品谷物种植与谷物生产技术是谷物加工的基础，关系到谷物产品的产量、质量和营养价值本文将详细介绍谷物加工中的谷物种植与谷物生产技术一、谷物种植技术1.选种与播种：选择适合当地气候、土壤和市场需求的高产、优质、抗病、抗逆性强的谷物品种根据当地气候条件和土壤肥力，确定合适的播种时间和播种量2.土壤管理：合理施肥、灌溉和排水，保持土壤肥力和结构，创造适宜的土壤环境3.病虫害防治：采用综合防治措施，减少病虫害对谷物作物的影响4.田间管理：定期进行田间调查，及时除草、松土、灌溉和施肥，确保谷物作物的正常生长5.收获与储藏：在适宜的成熟期进行收获，采用合适的收获工具和方法，减少损失收获后的谷物要及时晾晒、除杂和储藏，保持谷物的质量和安全二、谷物生产技术1.谷物脱粒与清选：采用谷物脱粒机将谷物作物从穗部脱离，并利用清选设备去除杂质，得到纯净的谷物2.谷物加工设备：根据谷物的种类和需求，采用适当的加工设备，如磨粉机、碾米机、磨谷机等，将谷物加工成不同规格和用途的产品3.谷物加工工艺：根据谷物的特性和产品质量要求，采用合适的加工工艺，如磨粉工艺、碾米工艺、制粉工艺等4.谷物产品质量控制：通过对谷物产品的感观、物理、化学和微生物指标进行检测，确保产品质量符合国家标准和市场需求5.谷物副产品利用：将谷物加工过程中产生的副产品进行综合利用，如谷壳、米糠、麸皮等，开发成饲料、肥料、食品添加剂等产品三、发展趋势与展望1.绿色生产：随着消费者对健康和环保意识的提高，绿色谷物生产将成为发展趋势采用有机农业、生态农业等技术，减少化肥、农药的使用，生产出安全、健康的谷物产品2.智能化技术：利用物联网、大数据、等技术，实现谷物种植和生产的智能化管理，提高产量和质量3.产业升级：谷物加工产业将向高技术、深加工、多元化方向发展，开发出更多具有附加值的谷物产品4.国际合作：加强国际合作，引进国外先进的谷物种植和加工技术，提高我国谷物产品的国际竞争力谷物加工中的谷物种植与谷物生产技术是保证谷物产品质量的基础通过不断研究和创新，提高谷物种植和生产技术水平，对促进我国谷物产业的发展具有重要意义谷物加工是指对谷物作物进行物理和化学处理的工艺过程，以生产出各种谷物产品谷物种植与谷物生产技术是谷物加工的前提，直接影响到谷物产品的产量、质量和营养价值本文将详细介绍谷物加工中的谷物种植与谷物生产技术一、谷物种植技术1.品种选择与种子处理：挑选适合当地气候、土壤和市场需求的高产、优质、抗病、抗逆性强的谷物品种在播种前，对种子进行处理，如消毒、浸种、催芽等，以提高种子发芽率和增强植株生长力2.土壤准备与施肥：根据土壤的肥力和结构，进行深翻、松土、改良等操作，创造适宜的土壤环境合理施用有机肥、化肥和微生物肥料，提供作物生长所需的养分3.病虫害防治：采用生物防治、物理防治和化学防治等综合措施，减少病虫害对谷物作物的影响利用天敌、病原菌、诱杀剂等方法，控制病虫害的发生和传播4.田间管理：根据谷物作物的生长特点和需求，进行合理的灌溉、排水、除草、松土等田间管理措施，确保作物的正常生长和发育5.收获与晾晒：在谷物作物成熟后，选择适宜的收获时间，采用合适的收获工具和方法，减少损失收获后的谷物要及时晾晒、除杂，保持谷物的质量和安全二、谷物生产技术1.谷物脱粒与清选：利用谷物脱粒机将谷物作物从穗部脱离，并采用清选设备去除杂质，得到纯净的谷物2.谷物加工设备：根据谷物的种类和需求，选择适当的加工设备，如磨粉机、碾米机、磨谷机等，将谷物加工成不同规格和用途的产品3.谷物加工工艺：根据谷物的特性和产品质量要求，采用合适的加工工艺，如磨粉工艺、碾米工艺、制粉工艺等4.谷物产品质量控制：通过检测谷物产品的感观、物理、化学和微生物指标，确保产品质量符合国家标准和市场需求5.谷物副产品利用：将谷物加工过程中产生的副产品进行综合利用，如谷壳、米糠、麸皮等，开发成饲料、肥料、食品添加剂等产品三、发展趋势与展望1.可持续发展：随着资源紧缺和环境问题日益突出，谷物种植与加工将更加注重可持续发展，采用节水、节能、环保的技术和工艺2.精准农业：利用遥感、地理信息系统、物联网等技术，实现谷物种植与加工的精准管理，提高产量和质量3.功能食品开发：随着人们对健康意识的提高，谷物加工产业将开发出更多具有特定功能和保健作用的食品，如富硒、富碘、低糖等谷物产品4.技术创新与研发：谷物加工产业将继续加大技术创新和研发力度，引进先进设备和技术，提高生产效率和产品质量谷物加工中的谷物种植与谷物生产技术是确保谷物产品质量的关键通过不断优化和创新谷物种植与加工技术，我国谷物产业将实现可持续发展，满足人民群众对优质谷物产品的需求应用场合1.农业研究与发展：农业生产机构、科研机构和农业大学等，用于研究和推广先进的谷物种植与加工技术2.粮食与农产品加工企业：面粉厂、米厂、食品加工企业等，用于指导谷物原料的采购、加工工艺的优化和产品质量的控制3.农业技术推广与培训：政府部门、农业技术推广站、农村合作组织等，用于向农民传授谷物种植与加工的技术知识，提高农民的生产技术水平4.食品安全与质量监督部门：用于指导和监督谷物产品的生产、加工和销售，确保食品安全和质量5.国际贸易与市场分析：用于分析和预测国际谷物市场趋势，指导出口企业的产品开发和市场策略注意事项1.品种选择与种子处理：选择适合当地气候和土壤条件的谷物品种，并确保种子质量不要使用过期或低质量的种子2.土壤管理与施肥：根据土壤测试结果，合理施肥，避免过量使用化肥导致土壤和环境污染3.病虫害防治：合理使用农药，避免过量使用造成环境污染和农药残留优先考虑生物防治和物理防治方法4.田间管理：根据谷物作物的生长需求进行灌溉、排水和除草等管理，避免资源浪费和环境破坏5.收获与储藏：在适宜的成熟期进行收获，及时晾晒和储藏谷物，防止霉变和虫害6.加工设备与工艺：选择合适的谷物加工设备，并根据谷物特性采用适当的加工工艺，确保产品质量和营养价值7.产品质量控制：定期对谷物产品进行质量检测，确保产品符合国家标准和市场需求8.副产品综合利用：充分开发和利用谷物加工过程中的副产品，减少资源浪费，提高企业的经济效益9.可持续发展与环境保护：在种植与加工过程中，注重资源的合理利用和环境保护，采用节水、节能、环保的技术和工艺10.技术创新与研发：持续关注和引进先进的谷物种植与加工技术，加强自主研发和创新能力，提高生产效率和产品质量通过以上应用场合和注意事项，可以更好地应用谷物加工中的谷物种植与谷物生产技术，促进谷物产业的发展，提高谷物产品的产量和质量，满足人民群众对优质谷物产品的需求同时，也要注重可持续发展，保护环境，为未来的农业生产和人类健康做出贡献。
稻谷 加工 筛选 目
稻谷加工筛选目
稻谷的加工和筛选过程一般包括以下几个步骤：
1.清洁和去杂：稻谷在加工之前需要进行清洁，去除掉杂质
如石头、尘土、树枝等。
这一步可以通过使用脱糠机、风选机等设备进行操作，将杂质从稻谷中分离出来。
2.破碎和脱壳：接下来，稻谷可以通过破碎和脱壳的过程去
除稻壳。
这可以通过使用碾米机、脱壳机等设备来实现。
碾米机会将稻谷进行压碎，将稻壳分离出去。
随后，稻米和稻壳可以通过分离器等设备将二者分开。
3.精选和筛分：在破碎和脱壳之后，得到的稻米可能会混有
不同质量、大小的米粒。
为了获得统一的品质和尺寸，可以使用精选和筛分设备进行处理。
精选机会根据颜色和形状的差异将稻米分装到不同的管道中。
筛分机可以筛选出不同大小的米粒。
4.磨米和抛光：对于要加工成白米的稻谷，通常需要进行磨
米和抛光的处理。
磨米机会将稻米表面的糠层去除，得到白米。
抛光机可以对白米进行光亮处理，使其表面更加光滑。
5.分级和包装：最后，在加工完成后，稻米可以根据质量、
尺寸、等级等进行分级，将不同等级的稻米分开。
然后，将稻米进行包装，采取适当的容器和包装材料，以确保其保存和运输的质量。
需要注意的是，每个加工和筛选过程都可能需要不同的设备和步骤，具体的操作方式可能因地区、工艺和设备而有所不同。
此外，稻谷加工和筛选的目的可以根据需求有所不同，也可以根据不同类型的稻谷进行特定的加工和处理。
第八篇--粮谷制品加工工艺
36
31
28
57
53
51
不同颗粒细度淀粉加工米粉的蒸煮品质
筛孔直径 （mm）
1.2 1.0 0.8 0.6 0.5
蒸煮损失 （%） 7.69 5.32 4.07 2.92 2.66
蒸煮品质
膨胀指数 断条率（%） （%）
228
12.3
236
6.5
248
3.2
240
1.8
235
1.6不同颗粒ຫໍສະໝຸດ 度淀粉加工米粉的仪器测定指标稻谷的主要产区在亚洲，产量占世界总产的75％。
小麦消费范围较广，除亚洲有部分外，欧洲、美洲、 澳洲的很多国家，都是以小麦为主食，约占世界人 口的35.5％。
二、谷类食物的特征
1．营养丰富
提供热量的主要来源；也是蛋白质的供给源(谷类也含有适量的 蛋白质)；还含有除三大营养素之外的许多维生素、矿物质和功 能性生物活性物质成分。
• 原料经挤压后，没有膨化或只产生少许膨化，产品 膨化主要靠焙烤或油炸工艺来完成。
• 这类产品的膨化度较易控制，质构比较均匀，淀粉 糊化比较彻底，口感较好，不易产生黏牙的感觉。 特别是对于一些造型较为复杂的产品，间接膨化产 品的成形效果较好。
第四章 焙烤食品
原料配比
早籼米 : 晚籼米 = 1﹕0.25~0.67。
粘度 陈米
凝胶品质
大米陈放前后淀粉含量对照表
品名
南昌 105
奉新 203
批次
检测日 直链淀粉含
期
量
24.19
28.19
28.66
28.05
29.12
29.49
陈放时间对米粉凝胶品质的影响
品名 南昌105 奉新203
谷物加工技术讲解
谷物加工能够提高谷物的附加值，增 加农民收入，满足人们对不同食品的 需求，同时提高谷物的利用率和减少 浪费。
谷物加工的历史与发展
历史
谷物加工技术可以追溯到古代，随着 科技的不断进步，谷物加工技术也在 不断改进和发 保、安全和营养，同时也在不断探索 新的加工方法和应用领域。
谷物加工的基本流程
破碎
将谷物破碎成适当 的大小，以便于后 续的加工处理。
混合
将各种配料和谷物 粉混合在一起，制 成各种食品。
清理
去除谷物中的杂质 和灰尘，保证加工 质量和食品安全。
磨粉
将破碎后的谷物磨 成粉状，以便于制 作各种食品。
包装
将加工好的食品进 行包装，以便于储 存和销售。
02
谷物加工技术分类
谷物发酵技术
01 02
发酵原理
通过微生物的作用，使谷物中的糖类物质转化为酒精或乳酸等物质，以 改变其口感和风味。发酵过程中要注意控制微生物的种类和数量，以保 证加工产品的品质。
发酵设备
发酵设备有多种类型，如酒缸、乳酸发酵罐等，可根据不同谷物和加工 需求选择合适的设备。
03
应用场景
主要用于小麦、玉米、稻谷等谷物的深加工，可生产出各种不同种类的
谷物加工技术可以提供酿造啤酒、白酒所需的原料，如麦 芽、大麦等，同时还可以提供用于蒸馏酒的原料，如高粱 、玉米等。
调味品生产
谷物加工技术可以提供用于生产酱油、醋等调味品的原料 ，如大豆、小麦等，同时还可以通过加工技术生产谷氨酸 钠等调味品添加剂。
在饲料工业中的应用
动物饲料生产
谷物加工技术可以提供用于生产动物饲料的大豆、玉米等原料，同时还可以通 过加工技术生产饲料添加剂，如维生素、矿物质等。
谷物饲料加工方法及蒸汽压片技术简述
淀粉 淀粉是玉米等谷物中主要的碳水化合物，普通玉米含 淀粉64%-69%，高淀粉玉米含量在72%以上，小麦淀 粉含量在69%左右。
结构和理化特性
颗粒结构 吸水性 糊化 凝沉性 粘度特性
代谢
影响淀粉消化的因素
• 淀粉的种类 ➢晶体结构 ➢直链支链比例 ➢淀粉颗粒的蛋白质外壳
• 加工方法和程度
蒸汽压片的发展历史和研究背景
干热加工法 湿热加工法
焙烤（roasting）、挤压（extruding,俗称膨化）、爆 花（popping）、微化（micronizing）和制粒（ pelleting） 蒸汽碾压（steam-rolling）和蒸汽压片（steam-flaking ）
干碾压（dry rolling， DR）
其方法是采用大型碾辊（直径46cm以上）碾压干燥 谷物，使谷物变成不规则的片状物（类似于破碎），容 积重（密度）约为643g／L。
R.A.Zinn,1990报道，蒸汽压片玉米的DE为4.22Mcal/kg，比干压片玉米高6.3%。
2.淀粉：与干压片相比，蒸汽压片处理玉米的瘤胃淀
粉消化率和小肠淀粉消化率均有显著提高。瘤胃淀粉消 化率从68.3%提高到83.3%，粪淀粉排出量显著减少（ R.A.Zinn,1990）；全消化道淀粉消化率提高7%（从92% 提高到99%），小肠淀粉消化率提高25%-35%（ Huntington，1995）。
显微镜法 酶法法 淀粉葡糖苷酶—有效淀粉 产气法 近红外光谱分析（NIR）
饲喂密度合适的谷物压片可以提高肉牛的 增重和效率，增加泌乳母牛的产奶量、乳蛋白 率和产奶效率，但是密度过低（<260克/升）则 效果相反，而且容易引起瘤胃酸中毒。
• 玉米高粱的最适压片密度似乎在320-360克
谷物加工行业技术创新与应用
谷物加工行业技术创新与应用随着科技的不断进步，谷物加工行业也在不断创新与发展中。
本文将探讨当前谷物加工行业的技术创新与应用。
谷物加工技术的发展谷物加工技术的发展可以追溯到史前时代，当时的人们开始将谷物磨成面粉，制作成各种食品。
然而，随着科技的进步，谷物加工技术也在不断改进与发展。
自动化和智能化近年来，自动化和智能化技术在谷物加工行业中得到了广泛应用。
通过使用自动化设备和智能化控制系统，可以大大提高生产效率和产品质量。
例如，使用自动化磨粉机可以实现连续生产，减少了人工干预，提高了生产效率。
谷物加工机械的创新谷物加工机械的创新也在不断推动行业的发展。
例如，使用高速磨粉机可以将谷物磨成更细的面粉，提高了食品的质量。
此外，新型磨粉机还可以实现不同粒度的调整，满足不同用户的需求。
谷物加工过程中的环保技术谷物加工过程中的环保技术也越来越受到重视。
例如，使用无尘生产工艺可以减少粉尘的产生，保护工人的健康。
此外，废水处理和回收系统也可以减少对环境的影响。
谷物加工技术的应用范围非常广泛，包括食品制造、饲料生产、酿酒等。
食品制造在食品制造领域，谷物加工技术可以用于生产各种食品，如面包、面条、饼干等。
通过精确控制加工过程中的温度、湿度和时间，可以制作出口感更好、营养价值更高的食品。
饲料生产在饲料生产领域，谷物加工技术可以用于生产各种饲料，如猪饲料、鸡饲料等。
通过加工技术，可以提高饲料的消化吸收率，提高养殖效果。
在酿酒领域，谷物加工技术可以用于生产各种酒类，如白酒、啤酒等。
通过加工技术，可以提取谷物中的有效成分，制作出口感更好、品质更高的酒类。
谷物加工行业的技术创新与发展在不断提高生产效率和产品质量的同时，也在关注环保和健康问题。
未来，随着科技的不断进步，谷物加工行业将继续创新发展，为人类提供更好的食品和生活质量。
谷物加工技术的新趋势在探讨了谷物加工技术的发展和应用之后，我们接下来要关注的是该领域的新趋势。
谷物深加工技术是指将谷物进行更深层次的处理，以提取更多有价值的成分。
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谷物加工技术
食工1103 崔备 2011309200329 第一部分大米
大米是亚洲地区人民的主要食粮，我国每年的大米产量约占世界总产量的1/5。
2012年11月我国大米的产量为1138.7万吨，比前一年同期增长29.56%，与上个月环比增长了13.79%。
1-11月我国大米的累计产量达9637.9万吨，与前一年同期累计增长21.97%。
我国粮食进口量将继续增长，预计全年粮食进口量将超过6000万吨，全世界出口的大都有一半将运往中国。
以2011年我国粮食总产量57121万吨计算，2012年进口的粮食总量将占到我国粮食总产量的10.5%以上。
随着大米行业竞争的不断加剧，大型大米企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的大米生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。
目前大米加工的产品很多，线面以主要介绍留胚米和大米混汁饮料
一、留胚米
(1)留胚米的营养价值留胚率在百分之八十以上的大米。
胚芽留粒率达百分之八十以上，并符合大米等级要求的一种精制米。
胚芽位于胚轴的顶端，能发育成胚叶并生长，故留胚被称为具有生命力的“活米”。
虽然胚芽在一粒米中按重量只占2%-3%，但其营养却占一粒米的的50%，被誉为“天赐营养源”。
留胚米几乎所有的成
分都高于精白米，特别是维生素B
1,B
2
,维生素E等，而这些成分都是现代饮食中不
可缺少的营养素，对于许多疾病都有预防和治疗作用，同时米胚中还富有优质的蛋白质和谷胱甘肽、优质的脂肪及常量元素，因此留胚米比一般大米营养价值高。
(2)留胚米的加工工艺日本千叶县南总精美工厂生产胚芽米的工艺过程：接料斗→精选→糙米箱→去石机→磁选机→计量器→谷糙分离机→糙米分级机→胚芽碾米机→贮米箱→擦米机→胚芽米分级机→贮米仓→混米装置→色选机→成品仓→计量包装。
我国传统的大米加工方法是以稻谷为原料，因此胚芽米的生产也需经过毛谷、清理、砻谷、碾米3个过程。
主要工序：毛谷→清理→砻谷→谷糙分离→糙米精选→糙米调质→多道碾米→抛光→胚芽米分级→色选→成品仓→计量包装→成品胚芽米。
生产留胚米对于加工原料和碾米工艺的要求：1、作为加工留胚米的原料，应尽可能选择胚芽保留率在90%以上的糙米，胚芽保留率低于80%的糙米，不适合用于加工留胚米；2、最后选用当年的新粮作为加工留胚米的原料，随着糙米陈化，胚芽易脱落，特别是经过酶预期和气温高的夏季以后，胚芽更容易脱落；3、用做加工胚芽米的糙米水分一般在14%左右为宜；4、采用轻机多碾，多机出白的碾米工艺；5、选用砂粒粒度较细的金刚砂辊筒及进行碾白；6、碾米机的转速不宜过高，且应根据碾白的不同阶段由高到低改变转速率。
二、大米混汁饮料，是由大米经淀粉酶液化调配后制得的一种营养型保健饮料，由于含有丰富的蛋白质、糊精、糖类、B族维生素等营养物质，使其具有明显改善皮肤营养状况、促进皮肤光滑细腻的美容效果，同时对特异性皮肤炎症也有一定疗
效。
日本市场很推崇这种具有美容作用的天然米汁饮料。
所以大米混汁饮料是一种具有良好市场前景的保健饮品。
1。
配方碎米10、去离子水80、白砂糖9.4、脂肪酸蔗糖脂0.3、羧甲基纤维素钠0.3、乙基麦芽酚0.03。
2．主要设备去石机、洗米机、反渗透水处理系统、粉碎机、锅炉、糊化罐、冷热缸、液化罐、板式过滤机、调配罐、均质机、超高温瞬间灭菌机、高温罐装机、封盖机、贴标机、喷码机。
3．制作工艺要点
（1）除杂清洗用去石机将碎米中的沙石去除干净，在洗米机中用清水将米粒表面灰尘冲洗干净。
（2）粉碎为了增加比表面积，加快酶促反应的进行，提高出汁率，可将米粒粉碎过40目筛。
（3）糊化在糊化罐中按1:5加入米粉和经反渗透水处理系统处理过的去离子水，开启搅拌器，搅匀米粉浆，然后打开蒸汽阀，在罐体夹层通入蒸汽，加热米粉浆。
边加热边搅拌，升温至100℃，保温30分钟。
使大米淀粉充分糊化，破坏淀粉颗粒分子结构，有利于酶促反应进行，加快液化速度。
（4）液化将糊化好的米粉浆泵入冷热缸，在冷热缸夹层加入冰水，使糊化的米粉浆温度降到60℃，再泵入液化罐液化，降解淀粉类物质，使可溶性物质增加。
先用40％NaOH调节pH6.0～6.2，根据酶活力情况添加α-淀粉酶，一般添加量为10单位／克淀粉，液化罐应恒温在60℃，保温10小时。
酶促反应后，需加温至100℃灭酶，使α-淀粉酶失活。
（5）过滤分离用板式过滤器100目滤布过滤，将米汁与米渣分离，并可根据不同的口味要求进行调味。
（6）调配米汁制得后，可按配方比例先将添加剂冷水调匀溶解，放入米汁中，然后添加去离子水，定溶至所需刻度，升温至95℃搅拌30分钟。
（7）均质为使成品饮料口感柔和、细腻，混汁稳定、不沉淀，应经高压均质。
均质压力可控制在25～30兆帕／平方厘米。
（8）杀菌、灌装饮料通过125℃／3秒瞬间灭菌，出料温度控制在85℃灌装封口。
贴标、喷上生产日期，即为成品。
4．质量要求感观指标色泽：色泽呈均匀一致的乳白色，稍带微黄色。
滋味：滋味和气味口感细腻、甜度适中，具有大米饮料特有的清香风味，无异味。
外观：组织状态呈悬浊状、均匀一致不分层，允许有少量沉淀，无气泡，无异物。
理化指
标可溶性固性物质≥15 砷≤0.5 铅≤1.0 铜≤10卫生指标细菌总数≤100 大肠菌群≤6 致病菌不得检出
第二部分小麦
小麦是小麦属植物的统称，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，起源于中东地区。
小麦是世界上总产量第二的粮食作物，仅次于玉米，而稻米则排名第三。
小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、蛋糕、面条、油条、油饼、火烧、烧饼、煎饼、水饺、煎饺、包子、混沌、蛋卷、方便面、年糕、意式面食、古斯米等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、伏特加，或生质燃料。
小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸及维生素A等。
因品种和环境条件不同，营养成分的差别较大。
面粉是一种由小麦磨成的粉末，为最常见的食品原料之一。
按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。
按性能和用途分类专用面粉（如面包粉、饺子粉、饼干粉等）、通用面粉（如标准粉、富强粉）、营养强化面粉（如增钙面粉、富铁面粉、“7＋1”营养强化面粉等）。
按精度分类：特制一等面粉、特制二等面粉、标准面粉、普通面粉等。
食品专用粉是指那些具有不同内在品质特性，专门适合制作某种食品或专门用做某种特殊用途的小麦粉。
专用粉的有点在于其制作对应的面制食品时，可以简化食品制作工艺，使面制食品能达到优良的食用品质，质量保持稳定。
蛋白质和淀粉是小麦子粒的最主要成分,对小麦面粉的面团特性和面包烘烤品质至关重要.
小麦淀粉特性与面包品质的关系：直链淀粉含量与面包包品质呈负相关，直链淀粉含量过低，面团发粘，尽管面包的体积有所增大,但结构变差，气泡大而不均匀，总体质量下降；直链淀粉含量过高，面包体积会明显下降。
支链淀粉含量和膨胀势与面包品质呈极显著正相关。
研究发现A型淀粉粒和B型淀粉粒的相对含量也对面包品质有影响。
B型淀粉粒体积小，表面相对增大，可以结合更多的蛋白质、脂类和水，A型淀粉粒则相反。
硬质小麦B型淀粉粒的含量较高，适合制作面包。
淀粉酶的活性对面包品质也有很大影响。
若淀粉酶活性不足，面包体积小而干硬，结构粗：若该酶活性过高，则降低了淀粉的胶体性质，使其难以忍受膨胀压力，小气泡破裂成大气泡，烤出的面包体积小，质地不均与而且发粘。
优质面粉要求淀粉酶活性的降落值在200秒到300秒范围内。
面粉蛋白质含量对面包品质的影响：马传喜研究认为，清蛋白含量、球蛋白含量与SDS沉淀值相关性很小，清蛋白与球蛋白含量之和与SDS沉淀值呈正相关，但相关不显著，醇溶蛋白含量与SDS沉淀值负相关性很小，麦谷蛋白含量与之成极显著正相关，麦谷蛋白与醇溶蛋白含量的比值与SDS沉淀值呈极负相关。
增加麦谷蛋白含量对烘烤产品有利。
中国农业大学博士杨学举的研究指出：增加清蛋白含量和球蛋白含量，对面团形成时间、稳定时间和吸水率有负向作用，因而对提高面粉的面团筋力和面包烘烤品质不利；醇溶蛋白含量对面团筋力和面包烘烤品质影响甚微；
增加麦谷蛋白含量，对面团形成时间、稳定时间和吸水率有正向作用，对提高面粉的面团筋力和面包烘烤品质有利；增加剩余蛋白对面团形成时间、稳定时间和吸水率有正向作用，对提高面粉的面团筋力和面包烘烤品质有利。
以上两点可以作为增强面包专用粉的特性提供思路。
参考文献：
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杨学举.小麦蛋白成分和淀粉特性对面包品质的影响及品质改良应用.中国农业大学博士论文。