反井钻机
反井钻机设备点检表
反井钻机设备点检表摘要：一、反井钻机设备概述二、反井钻机设备点检表的编制与应用1.点检表的编制2.点检表的应用三、反井钻机设备点检流程与方法1.点检流程2.点检方法四、点检表的填写与评估1.填写要求2.评估与改进五、反井钻机设备点检表的实战案例分析六、总结与展望正文：一、反井钻机设备概述反井钻机是一种应用于矿山、隧道、地下工程等领域的专用设备，主要用于进行井下作业的钻孔、爆破等工作。
其结构复杂，涉及多个系统，如动力系统、传动系统、控制系统等。
为了确保反井钻机的安全、高效运行，必须对其进行严格的点检管理。
二、反井钻机设备点检表的编制与应用1.点检表的编制反井钻机设备点检表是根据反井钻机的结构、工作原理及安全要求，对设备的各项性能参数、安全防护措施等进行详细列出的检查表格。
点检表应包括以下几个方面：（1）基本信息：设备名称、型号、生产厂家等；（2）设备状态：正常、异常、需维修等；（3）安全防护：防护装置、警示标志等；（4）性能参数：转速、扭矩、压力等；（5）故障记录：故障时间、原因、处理结果等。
2.点检表的应用点检表在反井钻机设备点检过程中具有重要作用。
操作人员应在设备使用前、使用中和使用后，按照点检表的内容对设备进行检查，确保设备安全、稳定运行。
同时，点检表还可以作为评估设备性能、故障分析的依据。
三、反井钻机设备点检流程与方法1.点检流程反井钻机设备点检流程主要包括：准备工具与资料、设备外观检查、设备性能检查、安全防护检查、故障排查等。
2.点检方法（1）眼看：检查设备外观、防护装置等；（2）手动：操作设备，检查性能参数；（3）耳听：倾听设备运行声音，判断异常情况；（4）仪器检测：使用专业仪器对设备进行检测。
四、点检表的填写与评估1.填写要求填写点检表时，应详细、准确地记录设备检查情况，对异常情况及时处理，确保设备正常运行。
同时，要求字迹清晰，便于后续评估。
2.评估与改进根据点检表的记录，对设备运行情况进行评估。
ZFY系列反井钻机主要技术参数
ZFY系列反井钻机主要技术参数1. 钻杆直径：ZFY系列反井钻机钻杆直径一般为Φ42、Φ50和Φ60mm，可根据实际需求确定。
2. 钻孔直径：钻孔直径是指设备能够钻进的最大直径，一般为300-1500mm之间，可根据实际需求调整。
3.钻进深度：ZFY系列反井钻机的钻进深度通常为1000-3000m，具体深度取决于设备型号和工程要求。
4.钻进速度：钻进速度是指设备每小时能够钻进的距离，一般为10-50m/h之间，具体速度取决于地质条件和钻探工艺。
5.钻进角度：ZFY系列反井钻机的钻进角度一般为0-90度之间，能够适应水平和垂直钻孔的需求。
6.主驱动功率：主驱动功率是指设备主电机的额定功率，一般为15-75kW之间，具体功率取决于设备型号和工程要求。
7.钻进方式：ZFY系列反井钻机可采用液压回转钻进方式或者电动推进钻进方式，具体方式取决于设备型号和工程要求。
8.钻进速度调节：钻进速度可通过液压系统或者变频器进行调节，具体调节方式取决于设备型号和工程要求。
9.载重能力：载重能力是指设备能够承受的最大荷载，一般为10-30吨之间，可根据实际需求确定。
10.牵引力：牵引力是指设备牵引能力的大小，一般为20-100kN之间，具体牵引力取决于设备型号和工程要求。
11. 回转速度：回转速度是指设备旋转的速度，一般为10-100r/min 之间，具体速度取决于设备型号和工程要求。
12.工作压力：工作压力是指设备所需的液压系统工作压力，一般为20-35MPa之间，具体工作压力取决于设备型号和工程要求。
13.重量：设备的重量一般为5-20吨之间，具体重量取决于设备型号和工程要求。
14.外形尺寸：设备的外形尺寸取决于具体的型号和配置，可根据实际需求进行设计。
以上是ZFY系列反井钻机的主要技术参数，这些参数将根据具体的工程要求和设备型号进行调整。
需要根据具体的应用场景和工程需求选择合适的设备型号和配置。
反井钻机司机操作规程范文(三篇)
反井钻机司机操作规程范文一、安全意识和责任1.1 操作反井钻机前，司机必须具备一定的安全意识，严格遵守安全操作规程和相关安全法律法规。
1.2 司机必须严格遵守操作规程，熟悉钻机的工作原理、操作方法及各项操作要求，并保持钻机的设备完好、操作环境整洁。
二、操作前准备2.1 检查钻机的各项设备是否完好，如钻杆、钻头、液压系统、电气系统等。
若有异常情况，必须及时报备并等待修复后再操作。
2.2 检查井口周边的工作环境，如有杂物、油脂等应及时清理。
2.3 熟悉钻机的仪器仪表，并对其进行检查和校准。
三、操作流程3.1 在进行钻井操作前，必须与钻井队长与井下工作人员进行沟通，确认井下情况，并根据情况调整钻井参数和操作方式。
3.2 在开钻过程中，要根据井下情况进行相应的调整和操作，保持与井下工作人员的沟通。
3.3 在取出钻杆过程中，要保持杆子的稳定，防止掉落，同时注意杆子与地壁的距离，避免碰撞和损坏。
四、安全操作要求4.1 在进行井下作业时，司机必须佩戴好防护耳罩、安全帽、安全鞋等安全装备，并严禁穿戴过大、过松、过散的衣物。
4.2 操作钻机时，禁止将手、脚、工具等物体靠近钻杆、钻头等运动部件。
4.3 在操作钻机过程中，禁止在机器运行时修改设备参数，如需调整，应在机器停止运行后进行。
4.4 在操作钻机过程中，如发现异常情况，如异响、异味等，应立即停机检查，并报告相关人员进行修理。
4.5 禁止将钻机用于超过其承载能力的工作，禁止过度负荷操作。
五、安全事故处理5.1 如发生钻机设备故障或安全事故，应及时向上级领导和维修人员报告，同时采取必要的应急措施，确保人身安全和设备完好。
5.2 在处理事故过程中，要保持冷静，不得随意行动，要听从上级指挥和指挥员的指挥。
六、操作经验总结和学习6.1 每次完成钻井操作后，司机要根据实际情况进行经验总结和学习，做好记录并报告上级领导。
6.2 司机要不断学习钻机的新技术和新工艺，不断提高自身的技能和素质，以适应后续工作的需要。
反井钻机施工作业规程（4篇）
反井钻机施工作业规程第一章总则第一条为保障井钻机施工作业的安全和高效进行，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条井钻机施工作业是指在地下开掘井筒或进行岩石勘探等作业的机械作业。
本规程适用于井钻机的施工作业。
第三条井钻机施工作业应符合国家有关规范和标准的要求，确保人员安全和环境保护。
第四条井钻机施工作业应由具有相应资质和经验的人员进行，施工过程中应严格按照规程进行操作。
第五条施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设备。
第六条施工人员应遵守现场安全制度，严禁酗酒、吸烟、吸毒等行为。
第二章施工前的准备第七条施工前，应对井钻机进行全面检查，确保设备完好无损，各项功能正常。
第八条施工前，应制定详细的施工方案，明确作业的目标、方法和计划。
第九条施工前，应对施工现场进行必要的勘察和检测，确保场地平整、坚固。
第十条施工前，应对施工现场周边进行必要的安全防护，确保施工过程中不对周边人员和建筑物造成影响。
第十一条施工前，应对施工人员进行培训，确保其了解操作规程和安全注意事项。
第十二条施工前，应对井钻机进行安全装置和保护装置的检查，确保其功能正常。
第三章施工过程中的安全控制第十三条施工过程中，应根据实际情况合理安排施工队伍和作业人员，确保施工顺利进行。
第十四条施工过程中，应定期对井钻机进行维护和保养，确保其工作正常。
第十五条施工过程中，应定期对井钻机进行安全检查，确保安全装置和保护装置的功能正常。
第十六条施工过程中，应严格按照施工方案进行作业，禁止违章操作和随意变更施工计划。
第十七条施工过程中，应配备专人负责协调和监督施工作业，确保施工过程中的安全。
第十八条施工过程中，应根据实际情况合理安排施工时间，确保施工进度的合理。
第十九条施工过程中，应随时留意施工现场的变化，采取相应的措施防止意外事故的发生。
第四章应急处置第二十条在施工过程中，一旦发生安全事故，应立即采取措施处置，并及时报告相关部门。
第二十一条施工单位应制定应急预案，明确应急处置的流程和措施，确保能够迅速有效地处置各类突发事件。
反井钻机工艺介绍
反井钻机工艺介绍1. 反井钻机应用范围反井钻机(也称天井钻机)施工主要用于地下井筒建设中。
反井钻机应用范围见下表：反井钻机应用范围及工程表应用领域阶段性临时工程临时工程永久工程煤炭系统各种溜矸孔（煤仓、暗井、主井、副井、风井）采区风眼、溜煤眼、溜矸眼、瓦斯抽放孔、安全救护钻孔通风井、下料井水电系统各种导井（压力管道、出线井、调压井、电梯井）施工期间通风竖井（长大隧洞、地下调压室）、加固钻孔地下永久建筑（厂房、变压室等）通风竖井、观测孔、其它开采矿井各种溜井（井筒、矿仓）采区风眼、溜矿眼、溜渣眼、材料人员井通风孔等地下建筑各种导井施工期间通风孔通风井、进出口2. 反井钻机施工工艺反井钻机施工主要分四阶段（参见反井钻机工艺图）：（1）准备阶段。
具备相应水、电条件后。
将反井钻机安装在预先浇筑好的混凝土基础上，连接好各部分液压系统管路和电气线路，进行运转调试。
（2）导孔阶段。
驱动钻机，自上而下钻进导向孔。
主轴的扭矩和推进缸的轴向进给通过钻杆传递给导孔钻头，形成逐渐加深的导向孔。
导向孔直径一般为216～270mm。
自钻杆中心而压入的泥浆液，携带破碎的岩渣通过钻杆与导向孔间的环形空间从井口排出。
导孔和下部隧洞贯通后，本阶段结束。
（3）扩孔阶段。
在下部隧洞拆掉导孔钻头，连接好扩孔钻头，开始自下而上的扩孔钻进工序。
扩大后的井筒直径一般为1～2m。
扩孔钻进时破碎下来的岩屑靠自重落到下水平，由装载机或其它装载设备运出。
（4）收尾阶段。
导孔全部扩透后，经过钻头吊装、主机放倒、清理工作面、井口防护等工作后结束施工。
反井钻机工艺图1-反井钻机，2-钻杆，3-导孔钻头，4-下水平巷道，5-等候装接的扩孔钻头，6-扩孔工作中的扩孔钻头，7-扩孔后的导井井筒，8-自由落下的岩碴。
3.反井钻机施工的优势（1）施工安全。
和其它反井施工方法相比，反井钻机施工时，工作人员不需进入工作面，进行打眼、装药和临时支护等作业，工作人员都在环境和安全状况较好的上部，施工人员不再受落石、淋水、有害气体的伤害，避免了全事故的发生。
反井钻机施工工艺及报价
反井钻机施工工艺及报价The document was finally revised on 2021反井钻机施工工艺要求及报价1、反井钻机施工程序：反井钻机施工程序为:施工准备一钻孔中心点确定-反井钻机就位调直一导孔施工一安装反扩钻头一反扩导井施工－工完清场。
反井钻机导孔直径：Φ250mm 。
反井钻机扩孔直径：Φ1.4m 。
2、反井钻机施工要求：机座基础平面要求：（见如下平面图）反井钻机基础平面图反井钻机作业平台要求：由于此次施工的2条竖井深度分别为350米、370米，为保证施工精度，使施工误差控制在机器的设计精度内，每条竖井必需分2次施工，竖井中部需要开挖一条施工廊道，先施工上半部分，再施工下半部分。
具体示意图如下：供电要求：钻机总负荷约220KW(钻机主油泵75KW、副油泵、泥浆泵电机90KW、其它负荷10KW)，电压380V，频率50HZ,甲方将电源接到距孔中心不大于15m的乙方开关柜上接口。
供水要求：钻进过程需要用清水10-15m3/h，甲方需将相应管路接到距钻孔中心不大于15m、距循环水池不大于5m的位置，并设置阀门，甲方承接水池的施工。
其它要求：甲方负责钻孔中心点确定，测量放线，并依据乙方基础图纸完成机座浇筑。
扩孔钻进时甲方在下口安排警戒，防止人员误入。
设备到达场内后，甲方无偿提供20T 吊装（运）设备，双方配合搬迁。
为做好施工前期准备工作，请务必将施工地点的岩石类型、岩石硬度、岩石破碎状况等相关资料发我们的电子邮箱，电子邮箱地址.3、反井钻机施工单价：反井钻机竖井施工（导孔Φ250mm、反扩Φ1.4m）单价为人民币：元/米。
此单价不含生产用电、生产用水及施工设备现场吊装（运）费用，反井钻施工过程中所发生的生产用电、生产用水及设备现场吊装（运）费用由甲方负责。
由于此次为国外作业，设备进、出场费用由甲方承担。
武汉东苑建筑工程有限公司西南分公司2010年10月23日。
反井钻机安全操作规程
反井钻机安全操作规程反井钻机是石油钻井行业使用最为广泛的一种钻井设备。
在使用反井钻机时，必须严格遵守安全操作规程，确保设备的安全运行，同时保障人员的生命财产安全。
本文档将介绍反井钻机的安全操作规程。
一、操作前的准备1.在地基上安装反井钻机时，必须进行足够的准备工作，并对设备进行认真检查，确保其各部件结构完好。
2.工作人员必须熟悉反井钻机的结构和使用方法，了解各个部件的作用及其调节方法。
3.钻杆和套管必须进行清洗，钢丝绳、钻杆的连接、走钩、卡簧、环带等必须严格按照要求检查，确保符合使用要求。
4.检查润滑油的情况，确保其充足、清洁，滚轮、滑轮和其他零部件等必须加油或涂油。
二、操作过程中的注意事项1.在操作反井钻机时，必须熟知设备的使用说明并按说明要求进行操作。
2.必须切实防止钻井物或杂物卡入机内，千万不可以利用绳索将其拉出，以免引起机械带不均余振和破坏零件。
3.进行任何操作之前，必须确保反井钻机已停机并停止转动。
4.监测反井钻机的电气设备并作必要的维护和清洁，确保其无缺陷和故障。
5.电气设备周围必须保持干燥和洁净，禁止进水，密封件必须完整。
6.反井钻机的操作时限和功率必须符合设备的规定和要求。
7.在操作过程中，必须贴近操作台，保持手、身体和衣服远离机器的带动部件。
8.禁止在机体或电气设备周围周转，禁止带痂皮、头巾悬挂在机器上。
9.严格禁止在运行中进行刀具更换、修理，禁止擅自改装保护装置。
10.反井钻机运行期间必须保持控制间无人，防止人员误操作或意外伤亡。
三、考虑环保因素1.操作者必须仔细操作，严防造成对环境的污染和破坏。
2.操作者必须严格遵守环保法规，按要求进行垃圾处理、卫生清洁等工作。
3.反井钻机运行过程中避免或减少对环境和当地居民的噪音干扰。
四、事故处理和应急措施1.发生意外事故、机器故障，必须及时进行紧急处理、封锁或隔离，确保人员和设备的安全。
2.必须事先做好应急预案，熟知相关应急措施，在突发事情发生时能够做出正确反应。
反井钻机工安全技术操作规程
反井钻机工安全技术操作规程反井钻机是指在井下进行作业的钻机，是一种特殊的施工设备。
它通过钻孔或钻筒方式进行钻井、采矿或地质勘探等工作，具有作业难度大、危险性高的特点。
为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，制定反井钻机工安全技术操作规程是非常重要的。
一、反井钻机的基本要求1.设备安全性：反井钻机必须具备安全可靠的设备，使用寿命长，并定期进行检查和维护。
2.操作人员要求：操作人员必须具备相关的技术知识和操作经验，且持有合格的操作证书。
3.施工环境合理：为保证施工环境安全，必须清理作业区域及井口周围的杂物，确保通风良好。
二、井口作业前的安全要求1.下井前的准备：操作人员在下井前必须佩戴符合安全标准的防护设备，如安全帽、防滑鞋、防护手套等。
2.上下井的要求：上井和下井时必须使用固定的安全绳索，并通过专人监控。
同时，上井和下井时要保持平稳，防止摔倒和受伤。
3.上下井的设备检查：上井前必须对反井钻机及相关设备进行全面的检查，并确保设备正常运转。
三、反井钻机作业安全操作要求1.钻井前设备检查：钻井前必须对反井钻机的部件进行全面的检查，包括主轴、电机、链条、传动系统等。
3.钻井作业安全操作：在进行钻井作业时，必须设置合理的防护措施，保证操作人员的安全。
如安装防护网、设置遮断装置等。
4.施工环境监控：对反井钻机作业环境要进行实时监控，一旦发现异常情况，必须立即采取应急措施并汇报安全管理部门。
四、作业结束后的安全操作要求1.施工区域清理：作业结束后必须对施工区域进行彻底清理，确保通道畅通，防止杂物堆积，防止滑倒和摔倒等事故发生。
2.设备维护保养：作业结束后，对反井钻机进行彻底的清洗和检查，并进行必要的维护保养，以确保下次作业的正常进行。
3.备案和汇报：按照规定，必须将本次反井钻机作业的相关信息备案，并向安全管理部门做汇报。
总结：反井钻机作为一种危险性较高的施工设备，操作时存在一定的风险，因此制定反井钻机工安全技术操作规程是非常重要的。
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反井钻机发表于：2009-08-07 20:17:32 点击: 807低矮型系列反井钻机用途：适用于井下煤仓、暗立（斜）井，管路孔、电缆孔、溜煤孔、通风孔等施工作业特点：工作高度低、整体搬运、刚性好、承载能力大、稳定性好、装卸钻杆机械化。
型号：ZF YD1200 ZFYD1500 ZFYD2500 主要技术指标：钻机型号ZFYD-1200ZFYD-1500ZFYD-2500导孔直径(mm)200250250扩孔直径(mm)120015002500钻孔深度(mm)200100100钻杆直径(mm) 150200200导孔钻速(r/min) 0 ～350 ～350 ～35扩孔钻速(r/min) 0 ～170 ～170 ～12主轴扭矩(kN·m)10.7 ～21.522 ～4468.5 ～98许用最大推力(kN) 170222.5222.5拉力(kN)44011541470钻孔倾角(o)60o ～90o60o ～90o60o ～90o主机重量( 包括搬运车) （t ）3.656.59.41主机搬运尺寸（长宽高）（mm ）2160×940×15432309×1142×17042473×1420×2089主机工作尺寸（长宽高）（mm ）1915×1020×25002265×1245×27642690×1590×2900钻杆有效长度（mm ）100010001000钻孔偏斜率（% ）≤ 1≤ 1≤ 1电机功率（Kw ）62.5121166.5驱动方式全液压驱动全液压驱动全液压驱动随机钻杆长度（m ）505050低矮型系列反井钻机简介一、国产反井钻机类型及其特点反井钻机是一种机械化程度高、安全高效的反井施工设备。
尤其是用它钻凿煤矿的反井、井下煤仓、溜煤眼、延伸井筒及各种暗立井时可大大提高建设速度。
它还具有减轻工人劳动强度、作业安全、成井质量好等优点。
受到广大矿工们的欢迎。
国外六十年代就开始生产使用反井钻机进行反井施工，反井钻机钻井工艺不断得到完善和发展，目前在工业发达的国家中使用反井钻机钻凿反井的比重已超过60%以上，有的达到90%。
图 1 （ a ）LM120 型反井钻机（ b ）TYZ1000 型天井钻机1-钻架2-搬运车3-油箱车4-动力车5-操作台6-起吊装置我国研制反井钻机1967年开始，由长沙矿山研究院负责设计研究槽形框架拼装结构、全液压传动反井钻机，由于矿山生产的需要使其发展较迅速，并形成了TYZ天井钻机系列，1986年初到1994年煤科总院建井所根据煤矿的生产建设的具体情况，设计了LM系列反井钻机。
以上二个系列机型属于同一类型，即为槽形框架拼装结构，此类机型代表见图1。
这种反井钻机在主机机架上部设计了一对（或二对）支撑油缸，在安装使用时支撑油缸支撑在峒室的顶板上，钻机机架下端设计了带下支撑油缸的四连杆滑块机构，这上、下支撑油缸的作用是：（1）调平找正钻机机架；（2）承重并防止钻机机架在钻孔时松动；（3）克服来自钻头的反扭矩和反作用力。
这种机型的特点是钻机安装、拆卸方便，下支承设计成四连杆滑块机构，便于钻凿60°～90°斜孔，装卸钻杆机械化，自带运搬车，可以整体运搬。
但这种拼装成框架，支承式安装形式使钻机刚性差，承载能力小，只适用于小机型，又由于上支撑是顶在峒室顶板上，故要求顶板强度高。
在生产制造中由于槽型框架拼装结构复杂，加工制造和装配精度难以保证，往往影响钻机的制造质量和加工成本。
二、我所研制的反井钻机类型及其特点我所从86年开始，对国内外反井钻机的结构及使用中的情况进行调查研究，结合我国煤矿生产实际，参考了国外先进的大型机型，吸取国内机型的优点，设计了两柱三缸刚性框架结构形式的反井钻机，十几年来，我所设计研制的反井钻机有八个品种，主要类型有普通型、低矮型、移动式和变频调速电液传动型。
这些机型与国内其他厂、院所设计的机型不同，我们吸收了国内外其他反井钻机的优点，并结合我国煤矿生产中的具体情况，研究设计了两柱三缸刚性基础的结构形式。
上述类型反井钻机在煤矿生产实际使用中得到了用户的一致好评。
我所开发研制反井钻机的特点如下：1．两柱三缸普通型反井钻机从87年到91年，我所参考了美国罗宾斯机型，即两柱三缸结构形式，并吸收了国产钻机的优点，结合现场使用要求，设计了ATY1500型和ZFY2500型反井钻机，这两种钻机结构特点是由两个圆形导向立柱导向，三只对称布置的推进油缸沿两导向柱上、下移动实现钻机的推拉力，钻机机架不需用支撑油缸支撑在峒室顶板上，而直接用锚杆定在地基基岩上。
这种普通型的反井钻机在使用中具有刚性好，承载能力大（ATY1500型反井钻机一次成井Φ1.5米，ZFY2500型反井钻机一次成井Φ2.5米），稳定性好，导向精度高，锚杆装卸、钻机运输方便等优点，具体结构见图2。
图 2 ATY1500、ZFY2500反井钻机1-主机2-搬运车3-油箱车4-泵站5-操作台6-吊挂装置7-钻机（包括三牙轮钻头、钻杆、扩孔刀盘）2．ZFYD系列低矮型反井钻机在反井钻机的研制过程中，我所技术人员经常到生产现场，听取用户的意见，不断的改进使产品更完美。
通过使用和实践，发现以上两种结构型式的反井钻机工作高度过高（3600mm和4030mm），运输尺寸大，在井下使用时需要人工挑顶，开挖较大的峒室，增加了施工成本，延长了工期，尤其是较浅的暗立井施工中，应用反井钻机施工其经济效益不明显。
为了适应生产需要，从1992年起，我所又研制了低矮型反井钻机（见图3），并形成了以ZFYD1200型为代表的ZFYD系列低矮型反井钻机。
该机型的特点：（1）采用两柱三缸结构形式，钻机机架直接锚固在地基基岩上，使钻机整体刚性好，承载能力大。
（2）钻机的推进油缸采用伸缩式套筒油缸，使钻机工作高度大大降低，一般在2500～2900mm（详见附表），用低矮型反井钻机施工暗立井时，开挖峒室工作量小（或不开挖），降低了人、财、物的消耗，缩短了施工前期的准备工期。
（3）三只推进油缸对称布置，其中心连线为一等边三角形，这三角形的重心就是钻机回转中心，这是钻机运转平稳因素之一，钻扩孔精度高。
（4）装卸钻杆机械化，自带运搬车整体运搬。
ZFYD系列低矮型反井钻机研制成功，为我国暗立井施工提供了一种先进、高效而安全的施工设备，在现场使用中得到了用户的一致好评。
图 3 ZFYD系列低矮型反井钻机1-主机2-搬运车3-泵站4-钻具5-主机基础6-吊挂装置7-液压操作台8-电气开关盒3．滚刀的研究我所对滚刀破岩机理、受力分析做了大量的工作，还积累了滚刀国内外的结构设计、材料选择及热处理、各种合金焊接工艺和滚刀生产制造工艺等大量试验资料。
设计的大型竖井钻机楔齿滚刀获机械工业部二等奖，工程钻机用DXP-1镶齿盘形滚刀（课题号88-146）在生产使用中寿命达550米。
我们还和洛阳九久公司共同研制了适合于各类地下工程的高耐磨性焊齿破岩滚刀和球齿破岩滚刀。
目前我们正在设计研究地铁及隧道工程用的盘形滚刀和遁构用的刮刀。
三、我所设计研制的反井钻机与国内同类机型比较我所设计研制的反井钻机与国内其它院所反井钻机的不同点：1．钻机的工作高度低小机型工作高度＜2500mm，大机型＜2960mm2．承载能力大机型成本低同样性能参数的反井钻机主机重量（包括运搬车重量）相比，我所的钻机重量轻55%（如ZFYD1200主机重量3.61t，LM120主机重8t，TYZ1000主机重8.4t），功率最大。
3．钻扩孔直径目前最大达Φ2.5米，钻扩孔深度可达500米以上。
其综合性能比较请看附表四、ZFYD系列反井钻机的工作原理与结构特点ZFYD系列反井钻机的工作原理与其它反井钻机大致相同，即将钻机安装在上水平，先由上往下钻一个先导孔，然后在下水平巷道卸去先导孔钻头，安装上扩孔钻头，再由下往上扩孔，直到把扩孔钻头打到上水平，完成反井施工。
该钻机主要由主机、运搬车、液压泵站、钻具（包括钻杆、稳定钻杆、三牙轮钻头及扩孔钻头等）液压操作台、钻机基础、钻杆起吊装置等组成。
主机由两台液压马达通过齿轮减速箱、驱动头构成钻机回转系统，驱动头与钻杆联接，带动钻杆与钻头进行钻孔所需的回转运动，并给钻机提供所需的扭矩。
三只对称布置的推进油缸带动减速箱、驱动头及钻具上、下移动构成钻机的推进系统，并给钻机提供钻孔所需的钻压。
在扭矩及钻压的联合作用下，三牙轮钻头或扩孔钻头破碎岩石。
在先导孔钻进中，被破碎下来的岩石屑用洗井液采用正循环方式排至井口上部，再扩孔时，岩石屑靠自重落到下水平巷道。
ZFYD系列反井钻机的结构特点如下：⑴在回转系统中，选用了两台并联的低速大扭矩液压马达，简化了减速箱的设计同时还可以获得两种不同的转速和扭矩。
⑵采用国际上较为先进的三缸两柱式结构，整体钢性较强，稳定性好，同时三只油缸对称布置，对钻具施加的力均匀，从而保证了钻机钻孔时的工作稳定性。
⑶采用带浮动量的驱动头，装卸钻杆时使钻杆上、下浮动，以免由于主轴的升降速度与螺距不一致而损坏螺纹，且在驱动头的外齿套上设计了反向棘轮，配合辅助卸杆器拆卸钻杆。
⑷液压系统的主回路小机型采用开式回路，掖压系统简单可靠；大机型采用闭式回路，从而大大减小了钻机上液压泵站的油箱体积，保证了主系统中工作油液的清洁度，有效提高了液压元件的使用寿命。
⑸钻机采用全液压传动，动力单一，便于管理。
五、结束语十几年来我所反井钻机组的技术人员深入现场，根据用户的要求开发新产品，研制出一台又一台新型的反井钻机，这些钻机在兖州矿务局的鲍店矿、南屯矿、北宿煤矿、兴隆庄煤矿、济宁三号井、东滩矿、窑街矿务局、枣庄矿务局、肥城矿务局、铁法矿务局、六枝矿务局等几十个煤矿，进行了万米以上反井工程施工，表明钻机性能好，成井质量高，得到了现场领导和施工人员的欢迎，其钻机的综合性能在国内处于领先地位。
同时通过多年来的研制工作，锻炼出一支较强的设计队伍，在反井钻机的结构设计、反井施工工艺及性能参数的研究方面也做出了不少的成绩。
目前我所正对反井钻机的参数优化、多用综合型钻机（包括水平钻扩孔）的研究及零部件的可靠性方面做了大量的研究工作，我所的目标是将我们设计的反井钻机打入国际市场，使我所成为中国的罗宾斯公司。