公司检修安全管理制度实用版
配电设备检修安全管理规定范本
配电设备检修安全管理规定范本一、总则1. 为了确保配电设备的正常运行、安全稳定，维护员工和设备的安全，制定本规定。
2. 本规定适用于本单位的配电设备检修工作，包括配电室、配电箱、电缆线路等各种电气设备。
3. 所有从事配电设备检修的人员必须严格遵守本规定，并按照相关法律法规执行。
二、检修人员的安全责任1. 检修人员必须具备相应的电力技术知识和检修经验，并持有相关的操作证件。
2. 检修人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的接线、参数等。
3. 检修人员在工作前必须对设备进行必要的检查和试验，确保设备处于安全状态。
4. 检修人员在进行电气工作时，必须穿戴好防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等。
三、现场安全措施1. 在进行配电设备检修时，必须切断电源，并做好标识，禁止其他人员接近。
2. 检修人员必须将设备上的电压全部卸除，并使用专用的工具进行操作，禁止使用带电作业。
3. 检修人员在进行设备检修时，必须保持身体干燥，防止发生电击事故。
4. 检修人员在进行电缆线路检修时，必须使用绝缘工具和防护帽，确保安全。
四、火灾和漏电防护措施1. 检修人员在操作过程中必须注意用火安全，禁止在易燃易爆场所使用明火。
2. 检修人员在操作过程中必须注意防止火花或明火引起的爆炸事故，如使用防爆工具。
3. 检修人员在进行电气设备检修时，必须检查设备是否存在漏电现象，并及时修复。
4. 检修人员在发现火灾时，必须立即采取灭火措施，并迅速报警。
五、紧急救援1. 检修人员在遇到意外事故时，必须迅速向现场负责人报告，并及时采取救援措施。
2. 所有检修人员必须定期接受急救培训，并了解基本的急救知识和操作技能。
六、后勤保障1. 检修人员在工作期间必须注意个人卫生，保持身体健康。
2. 检修人员在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并使用防滑措施，防止摔落事故。
3. 检修人员在操作设备时，必须使用合适的工具，并保持工具的良好状态。
4. 检修人员必须定期参加安全知识培训和考核，不断提高自身的安全意识和技能水平。
检修工作安全管理规定
检修工作安全管理规定检修工作是维护设备正常运行、确保生产安全的重要环节。
为了保障检修工作的安全进行，制定安全管理规定是必不可少的。
本文将从组织管理、人员培训、作业安全、设备管理等方面，详细说明检修工作的安全管理规定。
一、组织管理1、设立专职检修安全管理人员，负责检修工作的安全管理工作，确保安全管理制度的贯彻执行。
2、建立检修安全管理机构，明确各级管理层的职责和权限，形成科学的管理体系。
3、制定安全管理责任制，明确每个岗位的安全责任，建立健全安全奖惩制度。
二、人员培训1、对参与检修工作的人员进行全面的安全培训，包括安全操作规程、紧急情况处理等知识的培训。
2、定期开展安全教育和培训活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3、对新进人员进行专业技能培训，并进行安全考核合格后方可上岗。
三、作业安全1、严格执行作业许可制度，确保检修作业的合法、合规。
2、制定作业安全操作规程，明确作业步骤、注意事项和防范措施。
3、检查作业现场的安全状况，确保作业场所清晰、干净、整齐。
4、严禁擅自改变作业方式和操作流程，不得违章操作和私自调试设备。
5、加强现场监督和安全巡查，及时发现和处理安全隐患。
四、设备管理1、建立完善设备台账，规范设备的日常管理和维护工作。
2、定期进行设备的检测和维修，确保设备的正常运行和安全性能。
3、对设备定期进行安全检查和消防设施的维护，确保安全设备和设施的有效性。
4、组织设备使用人员进行安全操作培训，加强设备操作的标准化和规范化。
五、应急管理1、建立应急预案，详细规定各类突发事件的应急处理措施和责任分工。
2、定期开展应急演练，提高员工对突发事件的应急反应能力。
3、配置必要的应急救援设备和器材，确保能够及时应对各类紧急情况的发生。
六、安全评估和监督1、定期进行安全评估和隐患排查，确保检修工作的安全风险可控。
2、建立健全安全巡查制度，加强对检修工作的监督和管理。
3、建立安全事故报告制度，及时报告和处理所有的安全事故。
检修现场定置管理制度模板
检修现场定置管理制度模板一、目的为确保检修现场的作业安全、有序进行，提高检修效率，保障人员和设备安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有检修现场的定置管理工作。
三、定置管理原则1. 安全第一：所有定置布局和设施必须符合安全规范。
2. 效率优先：定置布局应考虑工作流程，减少不必要的移动和时间浪费。
3. 明确标识：所有工具、设备、材料等应有清晰的标识，便于识别和使用。
4. 整洁有序：现场应保持整洁，物品摆放有序，避免混乱。
四、定置管理内容1. 工具定置：工具应按照使用频率和功能分类摆放，固定位置，便于取用。
2. 设备定置：检修设备应有固定的存放区域，并标识清楚。
3. 材料定置：材料应根据类型和使用顺序进行分区存放，确保存取方便。
4. 废弃物定置：应设置专门的废弃物存放区，并定期清理。
五、定置管理责任1. 检修班组负责本班组工具和设备的定置管理。
2. 仓库管理人员负责材料的定置管理。
3. 安全部门负责监督检查定置管理制度的执行情况。
六、定置管理流程1. 定置规划：根据检修现场实际情况，规划定置布局。
2. 定置实施：按照规划图实施定置，摆放工具、设备和材料。
3. 标识设置：对所有定置物品进行标识，包括名称、编号、使用说明等。
4. 定期检查：定期对定置管理情况进行监督检查，确保符合要求。
七、违规处理对于违反定置管理制度的行为，将根据情节轻重采取以下措施：1. 口头警告：对于轻微违规行为，进行口头警告并要求立即改正。
2. 书面警告：对于重复违规或情节较重的行为，发出书面警告并记录。
3. 罚款：对于严重违规或造成损失的行为，根据公司规定进行罚款处理。
八、附则1. 本制度自发布之日起执行。
2. 对本制度的解释权归公司安全管理部门所有。
3. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
九、附件1. 检修现场定置布局图2. 工具、设备、材料定置标识样例3. 定置管理检查表请根据实际情况调整上述内容，确保制度的实用性和有效性。
检修现场安全文明管理规定范本
检修现场安全文明管理规定范本一、总则1. 为了确保检修现场的安全和文明管理，根据相关法律法规和规章制度，制定本规定。
2. 本规定适用于所有检修现场的管理工作，包括人员管理、设备管理、安全防护、文明行为等方面。
3. 所有参与检修工作的人员，包括工作人员、监理人员、施工人员等，都必须严格遵守本规定。
二、人员管理1. 所有进入检修现场的人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护服等。
2. 所有人员必须按规定的通道进入检修现场，严禁擅自闯入。
3. 所有人员必须在指定区域内工作，并严禁越界作业。
4. 所有人员必须按照规定的交通路线行走，严禁抄近道或乱穿马路。
5. 所有人员必须服从现场负责人的指挥和调度，不得擅自行动三、设备管理1. 检修现场的设备必须按照规定进行安装、调试和拆卸，严禁私自操作。
2. 所有设备必须经过严格的检查和试运行，确保正常工作状态后方可投入使用。
3. 检修现场的设备必须进行定期维护和保养，并及时清理设备周围的杂物和积水。
4. 所有设备的电源必须保持正常工作，严禁乱拉乱扯电线。
四、安全防护1. 所有检修现场必须设置醒目的安全警示标志，包括安全隐患警告、禁止通行、防护措施等。
2. 检修现场必须配备应急疏散设施，包括安全出口、应急灯光和应急通信设备等。
3. 所有检修现场必须设立专门的安全防护区域，严禁无关人员进入。
4. 所有施工人员必须经过安全培训和考核，持有有效的安全证书，方可上岗作业。
五、文明行为1. 所有检修现场的人员必须尊重他人和公共设施，保持良好的工作态度和职业道德。
2. 所有人员必须保持工作环境的整洁和卫生，严禁乱扔废弃物和随地吐痰。
3. 所有人员必须遵守交通法规，严禁酒后驾驶和超速行驶。
4. 所有人员必须遵守工作纪律，严禁私自打闹和扰乱工作秩序。
六、违规处理1. 对于违反本规定的人员，将依法依规进行处理，包括罚款、暂停工作等。
2. 对于严重违规行为，将依法追究法律责任，包括行政处罚、刑事处罚等。
检修作业安全管理制度范本
检修作业安全管理制度范本一、总则为保障检修作业人员的安全，防止事故发生，提高工作效率，确保检修作业的顺利进行，特制定本《检修作业安全管理制度》。
二、适用范围本制度适用于我单位所有检修作业，包括设备、设施的维护和更新。
三、责任与义务1.主管部门负责建立、完善和执行本制度，并配备专职安全管理人员。
2.安全管理人员负责具体的安全管理工作，并对检修作业人员进行安全教育和培训。
3.检修作业人员有责任遵守本制度的各项规定，并保护自己和他人的安全。
4.企业和个人应当配合安全管理工作，积极参与安全活动。
四、安全措施1.检修作业前，要经过周密的安全计划和方案的制定，并进行安全讨论。
2.对可能存在的危险源进行评估，采取相应的安全防护措施。
3.严禁检修作业人员单独进行高风险作业，必须由有关技术人员带领和监督。
4.检修作业现场应设置明显的安全警示标示，安全通道要保持畅通。
5.必要时，应配备专业的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
6.严禁在检修作业现场吸烟或使用明火，防止火灾的发生。
五、安全培训与教育1.所有检修作业人员必须参加年度的安全培训，确保其安全意识和技能的提升。
2.对新员工进行入职安全培训，并配备有经验员工进行带教。
3.定期组织安全知识竞赛、演练等活动，提高员工的安全素质。
六、应急预案1.制定应急预案，并在检修作业现场设置应急设备和应急通道。
2.安排专人负责应急预案的组织和执行，确保能够快速有效地处理各类突发事件。
七、责任追究1.对违反本制度的检修作业人员，将视情节轻重给予相应的处罚，并进行安全教育教育。
2.对于严重违反本制度造成事故的人员，将依法追究刑事责任。
八、监督检查1.主管部门和安全管理人员要定期进行安全检查和巡视，发现问题及时纠正。
2.重大事故发生后，要进行事故调查和处理，并进行经验总结，以避免类似事故再次发生。
九、附则1.本制度由主管部门负责解释和修改。
2.本制度自发布之日起施行，废止之前的相关规定。
检修期间安全生产工作管理规定范本
检修期间安全生产工作管理规定范本一、总则在企业的检修期间，为了保障安全生产，保护员工的生命财产安全，提高检修工作效率，特制定本规定。
二、责任与义务1. 企业负责人对检修期间的安全生产工作负总责，确保各项安全措施的落实。
2. 各级管理人员要认真组织、安排和指导检修期间的安全生产工作。
3. 检修人员要严格遵守各项安全操作规程，确保自己的安全，并积极参与安全检查和隐患排查。
三、安全教育与培训1. 企业要加强对检修人员的安全教育与培训，确保其具备相关的安全知识和技能。
2. 安全教育与培训要经常开展，涵盖日常安全操作、应急处理等方面。
3. 进行安全教育培训时，要注重实际操作和案例分析，让检修人员更好地理解和掌握安全操作要领。
四、安全管理措施1. 确保所用工具、设备、机械等符合国家安全标准，并进行定期检测和维护。
2. 对重要设备和场所设置紧急停机按钮，以便在发生紧急情况时能够立即停机。
3. 在检修现场设置明显的安全警示标志，标明禁止入内、维修中等信息。
4. 对检修现场进行必要的封闭和限制，确保无关人员不得进入；对进入的人员要进行严格的管理和监控。
5. 在施工现场设置明显的消防设备和急救器材，保证及时处理突发情况。
五、应急预案1. 制定完善的检修期间安全生产应急预案，明确各种突发事件的应急处理措施。
2. 应急预案中要包含火灾、泄漏、事故、伤害等突发事件的处理步骤，并明确责任人和联系方式。
3. 应急预案要经常进行演练和修订，以确保在突发事件发生时能够快速、有效地响应和处理。
六、安全检查与隐患排查1. 检修期间要定期进行安全检查，确保各项安全措施的有效执行。
2. 安全检查要着重对机电设备、电气线路、高处作业等重点部位进行检查，并及时修复发现的问题。
3. 员工要积极参与隐患排查工作，发现隐患要及时上报并整改，确保检修期间的安全生产。
七、违章行为处理1. 对于违反安全操作规程的行为，要及时进行处理，包括口头警告、记过、停工整顿等。
xx公司设备检修安全管理制度
4.2检修准备
各车间（部门）的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。
临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。
检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。
清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。
清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18－21％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。
检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。
设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。
生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。
检修作业安全管理制度范文
检修作业安全管理制度范文一、总则为了保证检修作业的安全和顺利进行，减少事故发生的可能性，保护员工的生命安全和财产安全，特制定本检修作业安全管理制度。
二、管理责任1.公司将设立专门的检修作业安全管理机构，负责制定、修订和宣传检修作业安全管理制度，并监督执行。
2.各级管理人员要切实履行检修作业安全管理责任，确保管理措施、安全技术措施和操作规程的落实。
三、安全准备1.检修工作开始前，应组织相关人员进行必要的安全培训，确保所有人员掌握相应的安全知识和操作技能。
2.检修工作前，应对设备和环境进行检查，并制定相应的安全技术措施。
3.配备必要的安全保护装备和器材，并确保其良好状态。
检修人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
4.明确检修作业的工作流程和责任分工，并将其写入相应的作业指导书中进行统一管理。
四、安全管理1.检修作业现场应设置明显的安全警示标识，确保作业人员能够清楚地识别危险区域和安全通道。
2.严禁未经培训和未持相关证件的人员进行检修作业，必须保证作业人员具备相应的资质和技能。
3.作业人员必须按照作业指导书和安全操作规程进行操作，严禁超负荷作业和无安全保障的行为。
4.对于特殊环境下的检修工作，应事先进行危险评估，确保作业人员的安全。
5.作业人员在进行检修操作前，必须按照规定进行设备停机、断电和排除残余能量。
6.作业人员严禁擅自改变或修复设备、设施的结构和功能，必须按照规定向上级报告并取得许可。
7.作业人员在进行高空作业时，必须采取安全防护措施，佩戴好安全绳和相关防护装备。
8.紧急情况下，如发生事故或突发状况，作业人员应立即采取安全避险措施，并及时向上级报告。
五、事故处理1.发生事故或突发状况时，必须立即采取紧急救援措施，确保现场的安全。
2.事故处理人员必须具备相应的救援技能和知识，能够迅速处置和处理各类事故。
3.对于重大事故和伤亡事故，必须立即向有关部门报告，并展开相应的调查和处理工作。
4.在事故处理完成后，应及时总结经验教训，并及时采取相应的改进措施，防止类似事故再次发生。
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YF-ED-J1507可按资料类型定义编号公司检修安全管理制度实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日公司检修安全管理制度实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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公司生产装置检修具有复杂、危险性大的特点。
加强装置检修过程的安全管理，避免或减少检修安全事故的发生，是实现公司安全生产工作的重要环节，针对生产过程中的各类型检修任务，特制定本管理制度。
一、成立组织机构，加强组织领导公司系统停车大检修、车间大修时，成立以主管副总经理为首，系统各单位负责人参加的检修指挥部，以对装置检修实行集中领导、统筹规划、统一指挥，形成一个信息灵、决策快的指挥核心，检修指挥部以公司生产技术部牵头。
各车间设立安全组，负责安全规章制度的宣传、教育、监督和检查，督促落实各项检修施工安全措施，把好动火、进设备等危险性作业的审批关，协调处理检修现场的各项安全工作，确保装置检修安全顺利进行。
检修期间，车间除派专人与施工单位配合检修外，各岗位、控制室均应有人坚守岗位。
二、制定检修方案（一）系统停车大检修、车间大、中修，在检修前必须编制检修方案，其内容含安全技术措施。
其检修方案应由公司生产技术部审核，主管领导审批。
安环部负责监督检查安全措施落实情况，和相关安全作业票审批审核。
（二）车间小检修方案，可根据具体的实际情况，由生产车间与维修车间自行安排制定，并报公司生产技术部备案。
方案制定负责人应对检修过程的安全负责。
安环部负责监督检查安全措施落实情况，和相关安全作业票的审批。
（三）单项工程或单个设备的检修方案，由生产技术部审批。
安环部负责监督检查安全措施落实情况，和相关安全作业票审批。
（四）生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别(大、中、小)，其检修方案或检修任务书编制和审批，按（二）和（三）条执行。
（五）检修方案除了应包括检修时间、检修内容、工期、施工方法等一般性内容外，还要有设备和管线吹扫、置换、蒸煮、抽加盲板方案及其流程图和重大项目清单及其安全施工方案以及重大起重吊装方案等。
在制订检修方案之前，必须对检修装置进行全面系统的危害辨识和风险评价，然后根据辨识和评价结果，参照以往的经验和安全，制定包括检修安全措施，紧急情况下的应急响应措施等方面内容的检修方案。
为了避免出现差错，方案必须详细具体，对每一步骤都要有明确的要求和注意事项，并指定专人负责。
方案编制后，编制单位必须组织有关技术人员反复讨论，不断修订和完善，确认无误后送公司生产技术部审批，进一步补充完善。
重大项目或危险性较大项目的检修方案及其安全措施，必须由主管经理批准，书面公布，严格执行。
三、检修前的安全准备工作（一）停车管理1、公司系统停车检修前，必须制订切实可行的停车方案及安全措施。
停车方案由公司生产技术部制定，与各车间生产技术人员进行讨论并确认后，经主管领导批准后实施。
2、停车安全工作须按停车方案规定的程序要求进行。
操作人员要在较短的时间内开关很多阀门和仪表，密切注意各部位温度、压力、流量、液位等参数变化，劳动强度大，精神紧张。
为了避免出现差错，停车时必须按确定的方案进行，同时注意：（1）做好降温降量工作。
降温降量的速度不宜过快，尤其在高温条件下，温度骤变会造成设备和管道变形、破裂，引起易燃易爆、有毒介质泄漏而发生着火爆炸或中毒。
同时要对检修过程中可能与空气接触的催化剂、脱硫剂进行降温钝化，以防止其在活性状态下接触空气而导致烧坏，甚至损坏设备。
（2）开关阀门的操作要缓慢。
开阀门时，打开头两扣后要停片刻，使物料少量通过，观察物料畅通情况，然后再逐渐开大，直到达到要求为止。
开蒸汽阀门时要注意管线的预热、排凝和防液击。
（3）装置停车时，设备、管道内的液体物料应尽可能倒空、抽净，送出装置。
对残存物料的排放，应采取相应措施，不得就地排放或排入下水道中。
3、设备和管线的吹扫、置换和蒸煮、清洗工作为了保证动火和进设备作业安全，检修前要对设备内易燃易爆、有毒有害介质进行抽净、排空、吹扫、置换。
对积附在器壁上的可燃、有毒介质残渣、沉积物等进行蒸煮或洗涤。
对酸碱等腐蚀性液体及经过酸洗或碱洗过的设备，则应进行中和处理。
（1）吹扫：设备和管线内没有排净的可燃、有毒液体，一般采用蒸汽或惰性气体进行吹扫。
吹扫时要根据检修方案制定的吹扫流程图、方法步骤和所选吹扫介质，按管线号和设备位号逐一进行，并填写登记表，以确保所有设备、管线都吹扫干净不遗漏或留死角。
吹扫合格后，应先关闭物料阀，再停气，以防止系统介质倒回，同时及时加盲板与运行或有物料系统隔离。
（2）置换：对可燃、有毒气体的置换，大多采用蒸汽、氮气等惰性气体为置换介质，也可采用注水排气法，将可燃、有毒气体排净。
置换和被置换介质进出口和取样部位的确定，应根据置换和被置换介质密度的不同来选择：若置换介质的密度大于被置换介质，取样点宜设置在顶部及易产生死角的部位；反之，则改变其方向，以免置换不彻底。
置换过程中，要防止置换出的可燃、有毒气体引发事故。
用惰性气体置换过的设备，若需进入其内部作业，还必须采用自然通风或强制通风的方法将惰性气体置换掉，以防窒息。
氧含量为19%-21%、可燃气体浓度小于0.5%、有毒气体浓度在国家卫生标准允许范围内为合格。
（3）蒸煮和清洗：对吹扫和置换都无法清除的残渣、沉积物等。
可用蒸汽、热水、溶剂、洗涤剂或酸、碱溶液来蒸煮或清洗。
蒸煮或清洗时，应根据积附物的性质选择不同的方法，如水溶性物质可用水洗或热水蒸煮；黏稠性物料可先用蒸汽吹扫，再用热水煮洗；对那些不溶于水或在安全上有特殊要求的积附物，可用化学清洗的方法除去，如积附氧化铁、硫化铁类沉积物的设备、管线等。
化学清洗时，应注意采取措施防止可能产生的硫化氢等有毒气体危害人体。
若用以上方法仍不能彻底清除，可用人工方法铲除。
4、安全隔绝工作检修设备经置换后，必须与运行或有物料系统隔离，即检修设备与其相连的管线或设备用盲板相隔离。
在各重要阀门、开关上挂好“禁动牌”，装置开车前再将盲板抽掉。
抽堵盲板工作必须由熟悉生产工艺的人员专门负责，严加管理，同时注意以下几点。
（1）根据检修计划，预先制定抽堵盲板流程图，注明抽堵盲板的部位和规格，并统一编号，指定专人负责。
抽堵盲板前要注意检查设备及管道内的压力是否已降至安全值，残液是否已排净。
（2）要根据管道的口径、系统压力及介质的特性，制造有足够强度的盲板。
盲板应留有手柄，以便于抽堵和检查。
（3）盲板应加在有物料来源的阀门后部法兰处。
盲板两侧均应有垫片（靠物料侧须用新垫片），并用螺栓把紧，以保持其严密性。
（4）抽堵盲板时，要采取必要的安全措施，穿戴合适的防护用品。
当系统可能存在可燃或有毒介质时，必须佩戴隔离式防毒面具。
拆卸法兰螺栓时，应小心操作，防止系统内介质喷出伤人。
盲板抽加过程中要有专人监护，监护人不得兼作其他工作。
（5）做好盲板的检查登记。
对抽堵的盲板应分别逐一登记，并对照抽堵盲板流程图进行检查确认无误后挂上盲板标识牌，以防止错堵、漏堵或漏抽。
5、工业下水系统及其它相关系统的安全处理工作在完成了装置停车、倒空、吹扫、置换、蒸煮、清洗和隔离等工作后，装置停车即告完成。
在正式转入检修施工之前，还应对地面、明沟内的油污进行清理；封盖装置及其周围的所有下水井和地漏。
因为工业下水系统与全厂各装置是相通的，这个系统中仍有可能存在易燃易爆物质。
因此，必须认真封盖，防止工业下水系统有易燃易爆气体外逸，也防止检修过程中有火花落入工业下水系统引起着火爆炸。
对于转动设备或其它有电源的设备，检修前必须切断一切电源，并在开关处挂上“禁止合闸，有人检修”警告牌。
机泵内的物料应清理干净，并在出入口管道上加上盲板。
（二）安全检修交接工作1、检修前的安全交接，生产车间、工段、班组为交方，动力车间、工段、班组为接方，应严格办理安全交接手续。
2、交方在系统停车检修前，必须按有关安全要求，交出的基本内容，逐项完成。
并将完成情况详细地填写在《设备检修作业安全许可证》上。
包括检修部位名称、检修任务、风险分析、采取的措施、安全标准、应急措施等。
《设备检修作业安全许可证》必须履行逐级审批的程序。
（三）检修前的现场安全技术交底和安全教育工作检修工作开始前，检修方案编制人应向参加检修的全体人员进行检修方案技术交底，使其明确检修内容、步骤、方法、质量标准、人员分工、注意事项、可能存在的危险因素及由此而应采取的安全措施；组织检修人员到检修现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性。
针对检修的难易程度、可能存在的危险因素、可能出现的问题和工作中容易疏忽的地方，结合企业的安全规章制度和典型事故案例，对参加检修的全体人员进行安全技术和安全思想教育，以提高他们执行各项安全规章制度的自觉性和落实安全措施重要性的认识，为安全检修创造条件。
对参加重要关键部位或有特殊技术要求项目的检修人员，还要进行专门的安全技术教育和考核，身体检查合格后方可参加检修施工作业。
四、检修工作安全管理（一）监督管理工作公司系统检修过程中，动火作业、进入受限空间作业、高处作业等非常频繁。
对这些直接作业环节，应严格把好“三关”，即安全措施落实关、作业票证审批关和安全监护关。
穿戴适用的防护用品，备足应急和消防器材，同时注意以下几点：1、每次进设备作业前，都必须对设备内及其周围环境进行气体分析合格，且采样要有代表性。
对动火设备的隔离、可燃物的清除以及地沟、地漏、下水井的有效封盖等情况进行检查确认。
连续作业每隔2小时至少要检测1次。
2、对一些危险性较大的作业，如特级高处作业、重大起重吊装作业、进入受限空间作业等，作业前应制定专门的施工方案和安全措施。
3、在实施危险性较大项目检修的区域，应设置安全警戒，派专人负责监护。
4、加强现场的文明施工管理和检查监督公司系统检修往往存在检修内容多、工期紧、工种多，上下作业、设备内外同时并进的状况，因此，必须加强文明施工管理和监督检查。
检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、冰雪等一切影响安全检修的隐患，都应及时处理掉。
a、检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放要整齐。