电气设备部管理制度
电气设备管理制度办法7篇

电气设备管理制度办法7篇电气设备治理制度篇一一、电气设备实行统一安装、定期检查制度。
二、电气设备的检查由部门负责,详细由电工负责实施。
三、每年对建筑物防雷设施、电气接地装置在雷雨季节前进展防雷接地检测。
四、每年对全部电气设施进展两次消防安全检测,准时发觉和消退电气安全隐患。
五、电气日常运行过程中发生的故障,治理使用人要马上报告部,严禁带病运行和私自修理。
电气设备治理制度方法篇二1、凹凸压电气设备的试验(1)对地面运行中的高压电机按规定进展每年一次的预防性试验,并定期对绝缘电阻进展测定。
(2)对于井下运行的凹凸压电气设备,每月按规定进展防爆性能检查,并定期对绝缘电阻值进展测定。
(3)新安装的凹凸压电气设备,必需做全部的防爆性能的检查和绝缘电阻的测定,耐压试验。
(4)对于下井后的电气设备在安装前必需做一次绝缘电阻测定。
2、绝缘油试验(1)对高压电气设备在安装前绝缘油在加注前必需进展耐压试验,合格前方可参加。
(2)对于运行中的高压电气设备用绝缘油,抓紧上下用变压器绝缘油,每年抽油进展一次耐压试验,不合格者予以更换。
3、接地检查(1)井上防雷接地装置,每年进展一次接地电阻测定,必需于每年四月一日前完毕。
(2)井下接地装置的电阻测定每季必需进展一次。
4、继电爱护及漏电爱护(1)井下使用的漏电继电器,每天必需进展一次人工跳闸试验,并做定期检查,不合格者准时更换。
(2)井上过流继电器爱护装置每年必需做一次继电爱护整定。
(3)下井前的新高压开关,低压馈电开关必需依据负荷状况做过流整定。
(4)对于井下运行的过流继电器,每季进展一次整定校验。
如负荷变更较大时应准时按负荷进展整定。
电气设备治理制度篇三第一条运行中的设备发生特别,虽能连续使用,但影响安全运行,均称为设备缺陷,缺陷可分三大类:(1)一类缺陷:性质严峻、状况危险、必需马上处理,否则,马上发生人身伤亡、大面积停电、原设备损坏、通讯中断。
(2)二类缺陷:性质严峻、状况严峻,虽尚可连续运行,但已影响设备出力,不能满意系统正常运行的需要,或短期内将可能发生事故,威逼安全运行,应当列入月的`规划,作缺陷消退处理。
电气设施设备管理制度

电气设施设备管理制度一、范围本制度适用于企业内所有电气设施设备的管理。
二、管理原则1.安全第一:确保设施设备的安全运行,保障员工的人身安全和财产安全;2.预防为主:以预防为主,及时排除潜在的问题和危险;3.综合治理:将设施设备的管理纳入公司的全面治理之中。
三、管理机构公司设立电气设施设备管理部门,负责电气设施设备的管理工作,由专业人员担任。
四、管理要求1. 设备使用1.设备使用前,需要进行检查,谨慎操作,确保设施设备的正常运转;2.发现设备故障和异常情况,必须及时向有关人员进行报告,及时处理;3.在操作设备时,必须严格按照设备的操作规程进行。
2. 设备维护1.定期检查设施设备的运行情况,对设备进行维护、保养和修理;2.有专业技术人员对设备进行定期检查,及时发现问题并处理;3.建立设备档案,记录设施设备的使用和维护情况。
3. 安全标识1.在电气设施设备周围标注明显的警示标识,使人们了解设备的危险性;2.在设备周围设置明显的避雷措施,以防止雷击;3.设计和布局电气设施设备时要考虑到人员和设备的安全。
4. 紧急情况处理1.发生紧急情况时,必须迅速采取措施减少损失;2.负责人要及时召集相关人员,组织应急处置工作。
五、责任制度1.设备负责人要认真履行职责,对设备的使用和维护负责;2.每个员工都有责任保护自己的安全;3.在使用设施设备时,必须认真履行职责,遵守管理规定,确保设备的正常运转。
六、附则1.对于电气设施设备管理制度的解释权在公司内部部门;2.如本制度有变动,应及时进行修订并通知有关部门。
电气设备设施管理制度(精选8篇)

电气设备设施管理制度(精选8篇)电气设备设施管理制度第1篇1.总则1.1 为了加强SF6设备管理、运行维护管理和检修管理,特制定本规定。
1.2 本规定SF6开关设备是指以SF6气体作为灭弧或绝缘介质的电气设备,主要包括组合电器(GIS)、SF6断路器、SF6负荷开关等设备。
1.3 本规定编制依据:1.3.1 国家电力行业标准(DL/T603-11016) 《气体绝缘封闭开关设备运行及维护规程》;1.3.2 国家电力公司国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(2000);2.运行基本技术要求2.1 运行人员经常进入的户内SF6设备室,每班至少通风一次,换气15分钟,换气量应大于3-5倍的空气体积,抽风口应安装在室内下部;对工作人员不经常出入的设备场所,在进入前应先通风15分钟。
2.2 运行中GIS对于运行、维修人员易触及的部位,在正常情况下,其外壳及构架上的感应电压不应超过36V。
其温升在运行人员易触及的部分不应超过30K;运行人员易触及但操作时不触及的部分不应超过40K;运行人员不易触及的个别部位不应超过65K。
2.3 SF6开关设备巡视检查,运行人员每天至少一次,无人值班变电所按照省电力公司《无人值班变电所运行导则》规定进行巡视。
巡视SF6设备时,主要进行外观检查,设备有无异常,并作好记录。
内容包括: 2.3.1 断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关的位置指示正确,并与当时实际工况相符。
2.3.2 现场控制盘上各种信号指示、控制开关的位置及盘内加热器是否正常。
2.3.3 通风系统是否正常。
2.3.4 各种压力表,油位计的指示值是否正常。
2.3.5 断路器、负荷开关、避雷器的动作计数器指示值是否正常。
2.3.6 外部接线端子有无过热情况。
2.3.7 有无异常声音或异味发生。
2.3.8 各类箱、门的关闭情况是否良好。
2.3.9 外壳、支架等有无锈蚀、损伤,瓷套有无开裂、破损或污秽情况。
电气设备管理制度(最新6篇)

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电气设备的检查和管理制度(4篇)

电气设备的检查和管理制度通常包括以下几个方面:1. 设备巡检制度:制定巡检计划,定期对电气设备进行巡检,包括设备的外观、电气连接、接地情况、运行状态等方面的检查,发现问题及时进行修复或更换。
2. 设备维护制度:建立设备维护档案,定期对电气设备进行维护,包括清洁、润滑、紧固等工作,确保设备的正常运行。
3. 设备保养制度:制定设备保养计划,对电气设备进行定期保养,包括更换易损件、校正电气参数、进行调试等,以延长设备寿命和提高设备运行效率。
4. 设备备件管理制度:建立设备备件清单,定期调查电气设备的备品备件情况,确保备件的完整性和及时性。
5. 设备故障处理制度:建立设备故障处理流程,包括故障报告、故障排查、故障分析、故障修复等,确保电气设备故障得到及时解决。
6. 设备更新与淘汰制度:制定设备更新和淘汰计划,根据设备的使用年限和维护状况,及时更新和淘汰老化的电气设备,以确保工作安全和设备的可靠性。
7. 设备档案管理制度:建立电气设备档案,将设备的基本情况、巡检记录、维护记录、保养记录、故障处理记录等信息进行整理和归档,以便查询和统计分析。
总体来说,电气设备的检查和管理制度旨在确保设备的正常运行和安全使用,减少故障发生和事故风险,提高设备的利用率和使用寿命。
电气设备的检查和管理制度(2)是为了保障电气设备的运行安全和有效性而制定的一系列规章制度和管理措施。
以下是一些常见的电气设备的检查和管理制度:1. 设备巡视和定期检查:定期巡视电气设备,检查设备的外观、连接、温度等情况,并参照设备使用说明书进行定期维护和保养。
2. 定期保养:根据设备的使用说明书和规定,定期进行设备的保养和维修,包括更换易损件、检修电路等。
3. 设备检修和维护记录:对每次设备的检修和维护,都要有详细的记录,包括检修的时间、内容、人员等信息。
4. 设备标识和警示标志:对于有特殊要求和危险性的电气设备,要进行标识和设置警示标志,以提醒工作人员注意安全。
电气设备安全管理制度(4篇)

电气设备安全管理制度第一章总则第一条为规范和加强电气设备的安全管理工作,保障员工的人身安全和财产安全,制定本制度。
第二章安全生产责任第二条企业应当设立电气设备安全生产责任制,将电气设备安全生产工作纳入企业日常管理体系。
第三条企业领导层应当对电气设备安全负总责,并逐级分解,明确相关部门和人员的责任和义务。
第四条工作人员应当履行本职工作,按照企业相关规定和要求,加强电气设备的安全管理。
第三章安全生产管理机构第五条企业应当设立电气设备安全生产管理机构,负责电气设备的安全管理和日常维护工作。
第六条电气设备安全生产管理机构应当配备具备相关专业背景和工作经验的工作人员。
第七条电气设备安全生产管理机构应当制定电气设备安全管理制度和规范,并定期组织培训和演练。
第四章电气设备安全管理第八条企业应按照国家和地方相关法律法规,制定电气设备安全管理制度和工作程序。
第九条企业应当对电气设备进行定期安全检查和维护,并建立健全档案管理制度。
第十条企业应当对电气设备人员进行培训,提高其安全意识和应急处置能力。
第十一条企业应当建立电气设备事故隐患排查制度,及时消除安全隐患。
第十二条企业应当建立电气设备安全事故报告和处理制度,及时报告和处理电气设备安全事故。
第五章外部协调第十三条企业应当与相关部门和单位建立良好的合作关系,共同维护电气设备安全。
第十四条企业应当接受相关部门和单位的监督和检查,并按照要求进行整改和落实。
第十五条企业应当定期参加行业会议和培训,了解最新的电气设备安全管理技术和经验。
第六章处理总结第十六条企业应当建立电气设备安全责任追究制度,对安全管理不力的人员进行问责。
第十七条企业应当定期组织电气设备安全工作总结和评估,及时改进安全管理工作。
第十八条本制度的解释权归企业最高决策机构所有,具体事宜由电气设备安全生产管理机构负责解释。
第七章附则第十九条本制度自发布之日起生效,并适用于全企业。
第二十条本制度的修改和解释应经企业最高决策机构批准。
电气设备管理制度

电气设备管理制度第一章总则第一条为了加强XXX集团有限公司、XXX集团公司(以下简称为XX集团公司)电气设备的管理工作,搞好电气设备的安全与经济运行,不断提高电气设备的管理水平,特制订本制度。
第二条电气设备是构成电力系统的基础,其健康水平和运行状况直接影响到电力系统的安全运行,从而影响到生产装置的安全生产。
因此,各单位主管领导应高度重视电气设备的管理工作。
第三条电气设备的管理应实行全员、全方位和全过程的管理。
各单位要抓好专业人员的技术培训,建立、健全设备管理制度以及有关规程、规定,严格执行国家和中石化集团公司电气设备管理的有关规章制度,切实做好电气设备的管理工作。
第四条电气工作必须严格执行电气管理“三三二五”制。
电气作业必须按照规章制度办理相关作业票证并按规定执行,确保安全生产。
电气设备的管理应符合《XXX集团公司电气设备完好标准》的要求。
第五条从事电气作业的工作人员(包括作业及操作员、试验员、调度员、工作票签发人和工作负责人等)必须取得省市级安全生产监督管理局和公司颁发的相关上岗资格证;外委施工单位必须取得XX集团公司颁发的相应的施工资质。
第六条本制度适用于XX集团公司所属各单位。
第二章电气设备的管理体系第七条公司设设备部电气管理岗位,负责公司内电气设备的管理,指导、考核各单位电气设备的管理工作。
第八条各级单位设设备专业管理部门电气管理岗位,负责本单位电气设备的管理,指导、考核车间电气设备的管理工作。
第九条电气车间在厂设备专业管理部门的领导下,负责所辖电气系统内电气设备的管理工作。
第三章电气设备管理的基础工作第十条电气设备管理应具有如下基础技术资料:I、图纸:一次系统模拟图,二次接线原理图,电缆走向图,接地极分布图,一次系统阻抗图,继电保护配置图。
2、票证:电气倒闸操作票,电气第一种工作票,电气第二种工作票,停电联系票,送电联系票,临时用电票。
3、记录:运行记录,检修记录,试验记录,事故记录,缺陷记录,继电保护动作记录,巡检记录(包括常规设备、电源装置、SF6装置、保护装置等)。
电气设备安全管理制度

电气设备安全管理制度一、目的为了加强电气设备安全管理,预防电气事故,保障人身和设备安全,提高生产效率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有电气设备的安全管理。
三、电气设备安全管理制度1. 电气设备的安全管理由生产(设备)部负责,生产(设备)部应设立专职电气管理人员,具体负责电气设备的安全管理工作。
2. 电气设备应由经过培训、考核合格持有特种作业操作证的电工进行安装、检修或拆除。
其他人员一律不得擅自装拆。
3. 电气设备应定期进行检查、维护和保养,确保电气设备的安全运行。
4. 电气设备的使用人员应熟悉电气设备的操作规程,并严格遵守操作规程。
5. 电气设备应按照规定的负荷使用,不得超负荷运行。
6. 电气设备的安装、检修和拆除应由持有特种作业操作证的电工进行,其他人员一律不得擅自进行。
7. 电气设备应安装保护装置,如过载保护、短路保护、漏电保护等,并定期检查保护装置的运行情况。
8. 电气设备的接地应符合规定要求,接地电阻应定期进行检查。
9. 电气设备的电缆应符合规定要求,电缆的敷设应符合规定要求,电缆的接头应牢固可靠。
10. 电气设备的操作室应保持整洁,电气设备的操作应由专人负责,非操作人员一律不得擅自操作电气设备。
11. 电气设备的运行应进行记录,记录应包括电气设备的运行时间、运行参数、运行状态等。
12. 电气设备的安全管理应定期进行考核,考核结果应作为电气管理人员的工作业绩。
四、电气设备事故处理1. 电气设备发生事故时,应立即停止设备运行,切断电源,并报告生产(设备)部。
2. 生产(设备)部应组织人员进行事故调查,查明事故原因,制定事故处理方案,并组织实施。
3. 事故处理完毕后,生产(设备)部应组织人员进行事故总结,分析事故原因,制定预防措施,防止类似事故的再次发生。
五、电气设备安全管理责任1. 生产(设备)部对电气设备的安全管理负总责。
2. 电气管理人员对电气设备的安全管理负直接责任。
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电气设备部管理规章制度一:部长职责1:电气设备部长在总经理、副总经理领导下,具体负责组织实施全厂的设备管理工作。
组织实施电控箱生产任务的各项工作。
2:制订、贯彻和执行有关电气设备部的管理规章制度。
3:建立设备的台帐、卡片、档案,统管全厂的设备技术资料。
4:负责设备的验收、移交、转移、封存启用、调拨、报废等工作.5:负责设备事故的处理及对设备保养的奖惩工作。
6:编制设备的检修,一、二级保养计划和备品配件管理,并负责做好以上各项工作的实施和验收、考评工作。
7:采取勤巡检、勤考核等有效措施,提高全厂设备的完好率,巡检工作,每周一次。
8:监督生产设备的使用情况,每月组织一次设备管理会议,通报设备使用管理状况。
9:安排设备维修、保养管理工作,及时解决车间及其他部门提出的设备管理上的问题。
10:对设备科人员进行绩效考核。
11:对全公司设备的正常运转、供电正常化负责。
12:负责组织新购设备的到货验收、安装、试运行。
二:维修组长职责1:全面负责本公司的设备管理。
2:负责本公司设备保养考核。
3:组织相关部门对设备进行检查。
4:督促部长及各成员对设备进行管理,对各部门设备维护保养进行抽查。
5:及时处理设备管理过程中出现的问题,周末及节假日,在部长的组织下,对全公司设备进行检查。
6:负责建立每台设备的验收、维护保养、修理、转移的电子档案。
三:维修人员岗位职责1:维修人员必须服从上级领导的安排,认真做好设备维修工作。
2:维修人员必须凭“设备报修单”进行维修,“维修单”统一由操作者填写,并由车间主管签字后交到电气设备部,再统一安排给维修工实施维修。
3:值班时间内发生的设备故障,一律由值班维修工承担负责修理,并按接到报修单先后或设备维修的急缓依次修理。
4:维修人员在未确准设备故障原因时,不可盲目随意解体设备。
5:维修人员在排除设备故障后,须认真地在“报修单”上写明维修措施和方法及调换零件名称和修理工时,而且须操作者签字认可。
6:维修人员在修理完毕后,应立即将填写完整的“报修单”交组长备案。
7:维修人员在维修过程中,如修理同一台设备,当天发生三次同一故障时,维修工该天作为事假处理,不记发工资。
8:设备维修人员,必须对设备的维修质量和维修速度负全部责任。
9:维修人员必须加强对设备的完好状况、文明操作情况、润滑情况、“三保”情况等巡视检查,并有权制止违规作业行为,操作者不听阻止,按规定从严处罚。
10:全体维修人员,如其负责的维修工作,做得不够完善,引起车间提出投诉的,按照《电气设备部绩效考核方案》规定进行处罚。
11:维修人员的工作业绩,由电气设备部、车间负责人及设备操作工考评,考评结果与当月奖金、工资调整挂钩。
12:如遇设备搬迁、安装、调试和动力照明施工等工作时,则由统一调度、安排。
13:维修人员不准长时间呆在办公室内, 值班时间脱岗或干与工作无关的事情,视情节每次给予10到50元的罚款。
四:设备采购引进的规定1:根据公司发展总体规划。
各车间(部门)生产发展规划及其设备需求信息。
进行设备的申报工作,认真填报设备计划申请书,电气设备部根据各车间(部门)的设备申请计划,结合本公司现有设备的实际情况,进行调配后,报总经理审批。
2:设备采购计划一旦经总经理批准,各车间(部门)不得随意变更,如需变更应重新填报设备申请,说明原因,经总经理批准后,报电气设备部,同时收回原申请表。
3:设备申请计划应一式四份,财务部、申请部门、采购部、电气设备部各执一份,申请计划中应写明设备名称、型号、规格、数量、生产厂家、大致市场价格等。
4:设备的选型原则上由工艺科根据车间产品结构特点进行,也可由各车间根据使用的实际需要确定。
5:工艺科从应用新产品、新工艺和提高产品质量的角度提出设备更新计划和可行性分析报告,决定设备的购买或自制。
6:工艺科编制自制设备的设计任务书,并负责设计,负责签订委托设计技术协议。
提出外购设备的选型建议和可行性分析报告。
7:工艺科负责新设备的安装布置图设计、工艺装备设计、制定试车和运行的工艺操作规程,参加设备试车验收。
8:设备选型的基本原则:选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应在满足生产需要的前提下,要求其性能指标保持先进水平,以利提高产品质量和延长其技术寿命。
要求设备价格合理,在使用过程中能耗、维护费用低,并且回收期较短。
五:设备的移交1:设备安装完毕后,由设备部会同设备使用部门,做安装质量检查、精度检测。
经检验合格,由设备部办理设备移交手续。
填写设备安装移交验收单、设备精度检验记录单、设备运转试验记录单。
2:对于关键设备(高精度、大型、重型、稀有)还应工艺科、生产部长参加验收、移交工作,并签字批准。
3:随机附件应由设备科负责按照装箱单逐项清点,并填写设备附件工具明细表。
并将操作工必需附件移交使用部门保管,其他附件由设备科负责统一管理。
4:自制设备,鉴定验收后,应算出资产价值,办理移交手续。
六:设备的合理使用1:设备移交车间后,车间主任配合电气设备部负责日常管理。
2 :车间要根据设备性能和使用的要求,正确合理地使用设备。
特别严格禁止超负荷使用设备。
3:要严格遵守设备安全操作规程进行操作。
4:要严格遵守设备管理的各项规章制度。
七:设备操作人员条例7.1对设备操作人员的要求7.1.1自觉遵守定人定机制度,听从统一安排使用设备。
7.1.2工具及必须使用的附件要放置整齐并保管好,不损坏和丢失。
7.1.3设备上的防护装置和线路管道要经常检查,保证完整可靠。
7.1.4凭操作证使用设备,严格遵守操作规程和维护保养制度。
7.1.5 对设备不超载使用、不带病运转,不准在设备运行时离开岗位,发现故障应立即停车,自己无法处理的应及时通知维修人员。
7.1.6不在设备运转中变速和装卸工件,要精心操作,力求防止事故发生。
7.1.7在维修工帮助下,逐步掌握一般修理技术。
7.1.8能独立排除一些设备的小故障。
7.1.9熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法。
7.1.10懂得加工工艺,合理地选择切削用量,做到正确使用设备。
7.1.11正确地按润滑图表规定加油、换油、保持油路畅通和油线、油毡、滤油器的清洁。
7.1.12 保持设备内外清洁,无油垢、无锈蚀,达到“漆见本色铁见光”,做好日常保养和一级保养。
7.1.13了解设备的精度标准和加工规范7.1.14会检查与加工工艺有关的设备异常状态。
7.1.15能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析,发现设备异常,能采取措施排除一般故障。
7.1.16参加设备的事故分析,查明原因,吸取教训,做出预防措施。
7.2对设备操作人员设备维护保养的要求7.2.1工具附件齐全,放置整齐,不准放在机床的导轨面上。
7.2.2工具箱料架及加工件应摆放合理整齐。
7.2.3机床的防护装置及零件应齐全完整,各种标牌应完整、清晰。
7.2.4各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。
7.2.5内外清洁,无黄袍、油垢、锈蚀、无铁屑杂物。
7.2.6各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。
7.2.7机床周围地面经常保持清洁,无积油、积水和铁屑杂物。
7.2.8熟悉润滑图表,按时按质按量加油和换油,保持油标油窗清晰醒目。
7.2.9油箱、油池和冷却箱内外的清洁无变质,无铁屑杂物。
7.2.10油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。
7.2.11油泵压力正常,油路畅通,各部位轴承润滑良好。
7.2.12电气线路接地可靠,绝缘良好,限位开关,挡铁安全可靠,信号仪表灵敏。
7.3设备日常管理措施7.3.1设备管理必须执行“四定”和“三勤一不离”规定。
7.3.2四定:定操作人员、定维修人员、定维修保养、定备品配件。
7.3.3三勤一不离:勤注油润滑、勤擦拭、勤检查、操作时不离开运转中的设备7.3.4严格执行设备日常巡检工作和考核评分工作,不得徇私、作假。
7.3.5设备的一级保养,每二个月为一个周期,二级保养为六个月一个周期,凡遇国定假日,在放假日前一天全面进行设备保养,并认真做好设备检查,鉴定验收及考核工作。
7.3.6 维修人员应及时修复设备,特别是单台设备和重点设备,在备配件齐全的前题下,做到小修不隔夜,大毛病在 36 小时内修复,并配合操作人员搞好设备保养,设备的润滑保养工作以操作人员为主,设备管理和维修人员应经常巡检。
7.3.7对不经常使用的设备,操作者在使用前,应先填写“设备使用申请单”,使用后必须及时做好清洁保养工作,在主要活动面上涂上油脂并覆盖上纸张,如有防尘套必须套上,且注意爱护保管使用好防尘套。
使用结束后将使用单交还给设备部门,由设备部门进行核准签收。
7.3.8加强设备事故的管理,根据“预防为主”和“三不放过的原则”(即事故原因不清不放过、事故责任者与大众未受教育不放过、没有防范措施不放过)防止事故的发生。
7.3.9 通过实施“设备日常保养”、“一级保养”、“二级保养”、“重点设备点检”、“设备精度测试”、“设备保养奖惩制度”、“设备事故处理”等一系列有效的措施的落实,使全厂设备的完好率得到严格控制,确保全厂的正常生产。
7.3.10维修人员应积极配合做好设备日常保养检查工作,并认真做好逐项记录。
7.3.11设备部根据车间及维修工的检查记录,对各操作工的保养情况做综合评定,作出奖惩方案报批后交财务进行工资结算。
7.3.12对违规操作致使设备损坏的人员,设备部门提出处罚意见,如发现操作人员和维修人员串通一气,隐瞒事实,经查实后维修人员将被处加倍的处罚。
7.3.13设备部将不定期会同生产部及相关部门进行抽查,发现抽查结果与车间或维修工检查结果不符合的,将给予相关人员每次50到200元的罚款。
八:设备日常保养8.1设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。
8.1.1日例保,日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
8.1.1.1班前四件事:检查交接班记录、擦拭设备,按规定润滑加油、检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠、低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅。
8.1.1.2班中五注意:注意运转声音、注意设备的温度、注意压力、液位、电气、液压、气压系统、注意仪表信号、注意安全保险是否正常。
8.1.1.3班后四件事:关闭开关,所有手柄放到零位;清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油;清扫工作场地,整理附件、工具;填写交接班记录,办理交接班手续。
8.1.2周例保,周例保由设备操作工在每周末进行,保养时间为:一般设备1小时,精、大、稀设备2小时。
8.1.2.1外观:擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。
8.1.2.2操纵传动:检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。
8.1.2.3 液压润滑:清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。