第二章闸板防喷器分解
第一节：手动闸板防喷器
• （12）拆开的小零件及专用工具应点齐清 洗装箱。
• （13）保养后，应按工作位置摆平，用木 枕垫起，避免日晒雨淋。环境温度30～ 40℃。
• （14）在进行试压、挤注等施工前一定要 将闸板关闭并检验，严禁在闸板未全部关 闭的情况下进行挤注等施工。以防刺坏闸 板胶芯，造成人身事故。
• （2）检查防喷器是否安装正确：壳体顶密封面是否 在上部；手动开关装置要装全；如用手控总成进行 远距离控制，在适当位置加安支架，将手控总成固 定好，并在丝杠旋转处挂牌标明开关旋转圈数及开 关的旋转方向；各处联接螺栓对角依次均匀上紧。
第一节：手动闸板防喷器
• （3）操作手动控制装置，进行关闭和打开 闸板的作业，检查灵活程度，开关无卡阻， 轻便灵活方可使用。
• （2）当井内无管柱，试验关闭全封闸板时，不要用 力拧紧丝杠，以免损坏胶芯。当井内有管柱时，严禁 关闭全封闸板。
• （3）所装闸板在井场至少有一套备用件，一旦所装 闸板损坏可及时更换。
• （4）防喷器的开关状态应挂牌说明。
• （5）不允许用打开闸板的方法来泄压，以免损坏胶 芯。每次打开闸板后要检查闸板是否处于全开位置 （全部退回到壳体内）。
• （7）保证修井机游动系统、转盘和井口三 点呈一垂线，并将防喷器固定好，与井口 保持同心。防喷器在单独使用时上部应加 装保护法兰。
第一节：手动闸板防喷器
• 2．使用方法及注意事项
• （1）防喷器的使用要指定专人负责，落实职责，使 用者要做到三懂四会（懂工作原理、懂性能、懂工艺 流程；会操作、会维护、会保养、会排除故障）。
第二章 闸板防喷器
防喷器分类：目前防喷器主要是液压防喷器。根据密封
方式的不同可分为
锥形胶芯防喷器
环形防喷器
筒型胶芯防喷器
防
喷
器
闸板防喷器
旋转防喷器
球形胶芯防喷器 液压闸板防喷器
手动闸板防喷器 单闸板防喷器 双闸板防喷器 三闸板防喷器
第一节：手动闸板防喷器
一·手动闸板防喷器的组成
1—锁紧螺母； 2—护盖； 3—侧门螺栓 4—侧门； 5—壳体； 6—闸板总成 7—侧门密封圈;8—闸板轴密封圈； 9—螺钉； 10—闸板轴；11—锁紧 12—锁帽； 13—轴承； 14—扳手
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第一节：手动闸板防喷器
• （6）防喷器用完后，应使闸板处于全开位 置，以便检修。
• （7）起下管柱之前要检查闸板总成是否呈 全开状态，严禁在闸板未全开的情况下强 行起下。起下管柱过程中要保持平稳，保 证不碰防喷器。
• （8）更换闸板总成或闸板密封胶芯时，一 定要防喷器腔内无压力的情况下进行，闸 板总成应开到位后再打开侧门。
• （4）防喷器和井口连接后，整套进行压力 试验，检查各连接部位的密封性，试压程 序应按有关井控规程条例执行。试压后对 各连接螺栓再一次紧固，克服松紧不均现 象，法兰螺栓的上紧力矩按有关井控规程 条例执行。
第一节：手动闸板防喷器
• （5）检查各放喷、压井、节流管汇是否联 接好。
• （6）使用时闸板尺寸一定要与所用的管柱 尺寸一致。如要使用闸板防喷器，应挂牌 标明，不能错关全封式或半封式防喷器。
第一节：手动闸板防喷器
• （3）检查各零件，轻微损坏应修复，损坏 严重时需更换新零件。
• （4）壳体闸板腔涂防锈油，联接螺纹部分 涂丝扣油，轴承部位涂润滑油。
• （5）备用橡胶件须存放在光线较暗且又干 燥的室内，温度0～25ºC，避免靠近取暖设 备、高压带电设备及阳光直射；不能有腐蚀 性物质溅到橡胶件上；应使橡胶件在松弛状 态下存放，不能弯扭，挤压和悬挂；如发现 橡胶件有变脆、龟裂、弯曲、出现裂纹者不 可使用，存放期2年。
第一节：手动闸板防喷器
二.工作原理
1.闸板开关、锁紧动作原理
当人工旋转左右丝杠时，推动与丝杠配合的闸 板轴，带动装有橡胶密封件的左右闸板，沿壳体 闸板腔分别向井口中心移动，锁紧闸板，实现关 井。当人工反方向旋转左右丝杠时，拉动与丝杠 配合的闸板轴，带动装有橡胶密封件的左右闸板， 向离开井口中心方向运动，实现开井。
第一节：手动闸板防喷器
三.操作 1 . 关井： 手动—顺旋、到位、回旋 （1/2—1/4）圈；是为了浮动密封性能 。 2 . 开井： 手动—逆旋、到位、回旋 （1/2—1/4）圈；是为了闸板开关灵活。
四.使用方法 1使用前的准备工作
第一节：手动闸板防喷器
• （1）手动闸板防喷器上井安装前要进行闸板密封试 验，试验时，应在防喷器内加满水，并且开关闸板 活动一次，以排除闸板腔内闸板后部的空气，试验 压力为最大工作压力，合格后方能使用。与井口连 接时，各连接件和连接部位应保持干净并涂上润滑 油脂，螺栓应对角上紧。
第一节：手动闸板防喷器
• 3．维护与保养
• 防喷器每服务完三口井或施工周期超过3个月，施工 结束后，送回井控车间，进行全面的清理、检查， 有损坏的零件及时更换。
• （1）将防喷器各处油污、泥沙清洗干净，拆检。 • （2）检查各处密封橡胶件，如有损坏，更换新的密
封橡胶件，安装时密封件表面要涂润滑油，相对密 封面也要涂润滑油，以利于装配，注意使密封圈能 顺利地通过未倒角部分，不要刮坏，如果是唇形密 封圈，要将唇边开口对着有压力的一方。
2.井压密封原理
闸板防喷器要有四处密封起作用才能有效地密 封井口，即：闸板顶部与壳体的密封；闸板前部 与管柱的密封；壳体与侧门（盖）的密封；闸板 轴与侧门（盖）的密封。
第一节：手动闸板防喷器
闸板的密封过程分为两步：一是在丝杠 拧紧力的作用下推动闸板前密封胶芯挤压 变形密封前部，顶密封胶芯与壳体间过盈 压缩密封顶部，从而形成初始密封；二是 在井内有压力时，井压从闸板后部推动闸 板前密封进一步挤压变形，同时井压从下 部推动闸板上浮贴紧壳体上密封面，从而 形成可靠的密封，亦即井压助封作用。
第一节：手动闸板防喷器
• （9）防喷器使用时，应定期检查开关是否灵活， 若遇卡阻，应查明原因，予以处理，不要强开强 关，以免损坏机件。
• （10）防喷器使用过程中要保持其清洁，特别是 丝杠外露部分，应随时清洗，以免泥砂卡死丝杠， 造成操作时不能灵活使用。
• （11）每口井用完后，应对防喷器进行一次清洗 检查，运动件和密封件作重点检查，对已损坏和 失效零件应更换，对防喷器外部、壳体腔、闸板 室、闸板总成、丝杠应作重点清洗。清洗擦干后， 在螺栓孔、钢圈槽、闸板室顶部密封凸台、底部 支承筋、侧门铰链处均涂上润滑脂。
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钻井行业闸板防喷器知识详解
二、结构特点
1.结构
闸板总成 法兰 壳体 端盖 侧门密封圈
侧门
O型圈 锁紧轴
油路 侧孔
2.密封
①闸板与管子之间的密封
橡胶密封 半环
②闸板顶部与壳体之间的密封
胶芯
③壳体与侧门之间的密封
密封圈
④侧门腔与活塞杆之间的密封
密封圈
3.井压助封
4.自动清砂
5.自动对中
6.二次密封
螺塞 密 封 脂
锁紧轴
四、合理使用
1.半封闸板尺寸 应与所用钻杆尺 寸对应
2.半封闸板封井 后不能转动钻具
3.井中有钻具时 切忌用全封闸板 封井
4.长期封井应手动 锁紧并将换向阀手 柄扳至中位
5.未解锁不许液压开井； 未液压开井不许上提钻 具
6、每次起钻完，活动 全封闸板一次。
小 结
今天我们主要讲了闸板防喷器的作 用、类型、结构、工作原理及使用时要 注意的事项，希望能为我们今后的井控 工作有所帮助。
中国石油渤海钻探工程公司
闸板防喷器
第二钻井工程分公司C15554队
詹 飞
目
录
一、作用及类型
二、结构特点
三、工作原理 四、合理使用
一、作用及类型
封零 视频 封环空 视频 代四通
作用
剪切 视频
2.类型
①按闸板数分：
单闸板防喷器
双闸板防喷器
三闸板防喷器
2.类型
②按闸板形状分：板
内六方 螺钉
单 向 阀
三、工作原理
1.开、关井
视频
2.正常情况下的关井步骤：
液压关井 手动锁紧 卸掉油压
3.特殊情况下（液压失效）如何关井？
换向阀手柄 扳至“关” 位 手动锁紧杆 手动关井 换向阀手柄扳 至“中”位
闸板防喷器介绍
闸板前部与钻具之间的密封
闸板上部与壳体之间的密封 壳体与侧门之间的密封 侧门腔与活塞杆之间的密封（双
向密封，作用是防止井内介质与液压油相互窜漏）
闸板前部与钻具之间的密封图
闸 板 上 部 与 壳 体 之 间 的 密 封 图
壳体与侧门之间的密封图
侧门腔与活塞杆之间的密封图
井 口 的 密 封
锁紧装置
技术规范
合理使用
常见故障及处理方法
闸板防喷器的合理使用
1、半封闸板的尺寸应与所用钻杆尺寸相对应 2、井中有钻具 使时切忌用全封闸板封井 3、长期封井应手动锁紧闸板并将换向阀手柄扳向中位。 4、闸板防喷器未解锁不许液压开井；未液压开井不许上 提钻具 。 5、半封闸板封井后不能钻动钻具 。 6、闸板防喷器的手动锁紧装置只能关闭闸板,不能打开闸 板。要打开唯一的办法是：先解锁，然后用液压打开。
3. 可剪切钻具
注：必须使用剪切闸旁侧孔图
单闸板防喷器
按闸板付数分
双闸板防喷器 三闸板防喷器
类型
按闸板形状分
全封闸板防喷器
半封闸板防喷器 剪切封闸板防喷器
变径闸板防喷器
单闸板防喷器图
双闸板防喷器图
全封闸板图
半封闸板图
剪切闸板防喷器图
变径闸板防喷器图
闸板防喷器介绍
内容
闸板防喷器的功用 类型
结构
工作原理
结构特点
侧门
锁紧装置
技术规范
合理使用
常见故障及处理方法
作用：
1 . 可全封整个井口 (也叫封零)
注：井为空井，必须使用全封闸板
2. 可封环形空间（也叫封环空）
注：井中有钻具，必须使用半封闸板（注意：闸板 尺寸必须与钻具尺寸相一致）
闸板上部与壳体之间的密封 壳体与侧门之间的密封 侧门腔与活塞杆之间的密封（双
向密封，作用是防止井内介质与液压油相互窜漏）
闸板前部与钻具之间的密封图
闸 板 上 部 与 壳 体 之 间 的 密 封 图
壳体与侧门之间的密封图
侧门腔与活塞杆之间的密封图
井 口 的 密 封
锁紧装置
技术规范
合理使用
常见故障及处理方法
闸板防喷器的合理使用
1、半封闸板的尺寸应与所用钻杆尺寸相对应 2、井中有钻具 使时切忌用全封闸板封井 3、长期封井应手动锁紧闸板并将换向阀手柄扳向中位。 4、闸板防喷器未解锁不许液压开井；未液压开井不许上 提钻具 。 5、半封闸板封井后不能钻动钻具 。 6、闸板防喷器的手动锁紧装置只能关闭闸板,不能打开闸 板。要打开唯一的办法是：先解锁，然后用液压打开。
3. 可剪切钻具
注：必须使用剪切闸旁侧孔图
单闸板防喷器
按闸板付数分
双闸板防喷器 三闸板防喷器
类型
按闸板形状分
全封闸板防喷器
半封闸板防喷器 剪切封闸板防喷器
变径闸板防喷器
单闸板防喷器图
双闸板防喷器图
全封闸板图
半封闸板图
剪切闸板防喷器图
变径闸板防喷器图
闸板防喷器介绍
内容
闸板防喷器的功用 类型
结构
工作原理
结构特点
侧门
锁紧装置
技术规范
合理使用
常见故障及处理方法
作用：
1 . 可全封整个井口 (也叫封零)
注：井为空井，必须使用全封闸板
2. 可封环形空间（也叫封环空）
注：井中有钻具，必须使用半封闸板（注意：闸板 尺寸必须与钻具尺寸相一致）
学习任务二：闸板防喷器的使用与保养
密封
三、闸板防喷器的工作原理及密封
2、闸板防喷器的密封 侧密封：壳体与侧门之间的密封
三、闸板防喷器的工作原理及密封
2、闸板防喷器的密封 轴密封：闸板轴与侧门之间的密封
四、闸板防喷器的特点
• 井压助封: 井液压力作用在闸板的底 部，推举闸板，使闸板顶 部与壳体凸缘贴紧。显然， 井液压力愈高闸板顶部与 壳体的密封效果愈好，这 就是所谓井压对闸板顶部 的助封作用。
所对抗的井压并不相等而是成正比，关井所需要的 液控压力油一般情况下都不超过10.5MPa。
自动清沙
• 闸板室底部有两条向井眼倾 斜的清砂槽，当闸板开关动 作时，遗留在闸板室底部的 泥砂被闸板排入清砂槽并滑 落井内。
• 自动对中
• 在使用半封闸板时，闸板 压块的前方，制有突出的 导向块与相应的凹槽，当 闸板向井眼中心运动时， 导向块迫使钻具居中，实 现顺利关井。
学习任务二 闸板防喷器的使用与保养
能力目标：
理解闸板防喷器的结构及工作原理 ； 能正确操作闸板防喷器进行开关井； 能正确进行闸板防喷器侧门操作
知识内容：
闸板防喷器的功用 闸板防喷器的结构 闸板防喷器的工作原理及密封 闸板防喷器的类型与技术规范 使用安全技术要求
闸板防喷器的机械锁紧装置的作用
当闸板防喷器液动关井后，采用机械的方法将闸板固定住，然后将 压力油卸掉，以免长期关井蹩漏油管，并防止“开井失控”的误操作 事故。
闸板防喷器关井时，一旦液控系统发生故障，可以手动操作实现闸 板关井动作。）
五、闸板防喷器开关井操作
液压关井，在远程控制台上操作；使蓄能器装置上控制该闸板防喷器 的三位四通换向阀手柄扳到关位。
二、闸板防喷器的结构
• 闸板防喷器的侧孔
三、闸板防喷器的工作原理及密封
2、闸板防喷器的密封 侧密封：壳体与侧门之间的密封
三、闸板防喷器的工作原理及密封
2、闸板防喷器的密封 轴密封：闸板轴与侧门之间的密封
四、闸板防喷器的特点
• 井压助封: 井液压力作用在闸板的底 部，推举闸板，使闸板顶 部与壳体凸缘贴紧。显然， 井液压力愈高闸板顶部与 壳体的密封效果愈好，这 就是所谓井压对闸板顶部 的助封作用。
所对抗的井压并不相等而是成正比，关井所需要的 液控压力油一般情况下都不超过10.5MPa。
自动清沙
• 闸板室底部有两条向井眼倾 斜的清砂槽，当闸板开关动 作时，遗留在闸板室底部的 泥砂被闸板排入清砂槽并滑 落井内。
• 自动对中
• 在使用半封闸板时，闸板 压块的前方，制有突出的 导向块与相应的凹槽，当 闸板向井眼中心运动时， 导向块迫使钻具居中，实 现顺利关井。
学习任务二 闸板防喷器的使用与保养
能力目标：
理解闸板防喷器的结构及工作原理 ； 能正确操作闸板防喷器进行开关井； 能正确进行闸板防喷器侧门操作
知识内容：
闸板防喷器的功用 闸板防喷器的结构 闸板防喷器的工作原理及密封 闸板防喷器的类型与技术规范 使用安全技术要求
闸板防喷器的机械锁紧装置的作用
当闸板防喷器液动关井后，采用机械的方法将闸板固定住，然后将 压力油卸掉，以免长期关井蹩漏油管，并防止“开井失控”的误操作 事故。
闸板防喷器关井时，一旦液控系统发生故障，可以手动操作实现闸 板关井动作。）
五、闸板防喷器开关井操作
液压关井，在远程控制台上操作；使蓄能器装置上控制该闸板防喷器 的三位四通换向阀手柄扳到关位。
二、闸板防喷器的结构
• 闸板防喷器的侧孔
闸板防喷器结构与应用
井控安全保障
通过合理配置和使用闸板防喷器，能够有效地控制和调节井 内压力，保障钻井作业的安全。
压裂酸化作业中的应用
控制酸化液外泄
在压裂酸化作业中，闸板防喷器用于控制酸化液的流动，防止酸化液外泄对环境 造成污染。
提高作业效率
通过闸板防喷器的控制，能够更好地调节酸化液的流量和压力，提高压裂酸化作 业的效率。
闸板防喷器结构与应用
目录
Contents
• 引言 • 闸板防喷器结构 • 闸板防喷器工作原理 • 闸板防喷器的应用 • 闸板防喷器的维护与保养 • 未来展望
01 引言
目的和背景
01
石油和天然气开采过程中，防喷 器是控制和防止井喷事故的关键 设备。
02
随着开采深度的增加和技术的进 步，对防喷器的性能和可靠性要 求也越来越高。
安全保护装置
紧急关闭装置
在紧急情况下，可以通过手动或自动方式快速关闭防喷器，以防止事故扩大。
超压保护装置
当井内压力超过防喷器的额定压力时，超压保护装置会自动开启，防止防喷器 因超压而损坏。
04 闸板防喷器的应用
油气井控中的应用
防止井喷事故
在油气井钻探过程中，闸板防喷器用于控制和关闭井口，防 止井喷事故发生。
应用领域拓展
海洋钻井领域
随着海洋资源的开发利用，闸板 防喷器在海洋钻井领域的应用将
进一步拓展。
非常规能源开采
随着非常规能源的开采，如页岩 气、煤层气等，闸板防喷器的应
用将更加广泛。
深海工程
在深海工程领域，闸板防喷器将 发挥重要作用，保障深海作业的
安全。
THANKS
壳体是防喷器的主体，通常由厚钢板 焊接而成，具有足够的强度和刚度， 能够承受井内高压流体和井口装置的 重量。
通过合理配置和使用闸板防喷器，能够有效地控制和调节井 内压力，保障钻井作业的安全。
压裂酸化作业中的应用
控制酸化液外泄
在压裂酸化作业中，闸板防喷器用于控制酸化液的流动，防止酸化液外泄对环境 造成污染。
提高作业效率
通过闸板防喷器的控制，能够更好地调节酸化液的流量和压力，提高压裂酸化作 业的效率。
闸板防喷器结构与应用
目录
Contents
• 引言 • 闸板防喷器结构 • 闸板防喷器工作原理 • 闸板防喷器的应用 • 闸板防喷器的维护与保养 • 未来展望
01 引言
目的和背景
01
石油和天然气开采过程中，防喷 器是控制和防止井喷事故的关键 设备。
02
随着开采深度的增加和技术的进 步，对防喷器的性能和可靠性要 求也越来越高。
安全保护装置
紧急关闭装置
在紧急情况下，可以通过手动或自动方式快速关闭防喷器，以防止事故扩大。
超压保护装置
当井内压力超过防喷器的额定压力时，超压保护装置会自动开启，防止防喷器 因超压而损坏。
04 闸板防喷器的应用
油气井控中的应用
防止井喷事故
在油气井钻探过程中，闸板防喷器用于控制和关闭井口，防 止井喷事故发生。
应用领域拓展
海洋钻井领域
随着海洋资源的开发利用，闸板 防喷器在海洋钻井领域的应用将
进一步拓展。
非常规能源开采
随着非常规能源的开采，如页岩 气、煤层气等，闸板防喷器的应
用将更加广泛。
深海工程
在深海工程领域，闸板防喷器将 发挥重要作用，保障深海作业的
安全。
THANKS
壳体是防喷器的主体，通常由厚钢板 焊接而成，具有足够的强度和刚度， 能够承受井内高压流体和井口装置的 重量。
闸板防喷器
闸板防喷器的合理使用
7、液压开井操作完毕后应到井口检查闸板是否全部打开
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的合理使用
8、半封闸板关井后严禁转动或上提钻具
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闸板防喷器的合理使用
9、进入油气层后，每次起下钻前应对闸板防喷器开关活动一次
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的合理使用
闸板防喷器的侧门
旋转式侧门拆换闸板的操作顺序
换向阀手柄搬到中位
旋闭侧门，上紧螺栓
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的侧门
侧门开关注意事项
左右侧门不应同时打开
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闸板防喷器的侧门
侧门开关注意事项
侧门未充分旋开或螺栓未固紧前 均不能进行液压关井动作
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闸板防喷器的侧门
壳体内有闸板室、呈矩形，以容纳扁平的闸板。 闸板室底部倾斜面，并制有支撑筋。
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的结构
闸板室顶部有一个经过加工的凸台密封平面。
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闸板防喷器的结构
连接方式 栽丝连接 法兰连接
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的结构
闸板结构特点 闸板是闸板防喷器的核心部件 按闸板的结构可分为双面闸板和单面闸板 单面闸板又分为组合胶芯式和整体胶芯式两类
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闸板防喷器的结构
闸板结构特点——双面闸板
闸板上下面对称 闸板浮动性能好
只需更换密封 胶芯和闸板压块
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的结构
闸板结构特点——单面闸板
整体胶芯式
组合胶芯式
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防喷演习培训规范操作——各岗位动作分解(无司控台、节控箱))
未配置司钻控制台节流管汇控制箱防喷演习培训操作规范—各岗位动作分解井控信号一、正常钻进作业1、发—发信号：坐岗工：发现溢流后，迅速向司钻报告—报告司钻、发现溢流，然后迅速赶到节流管汇。
司钻：接到报警后，立即发出15s以上长鸣信号。
副司钻：听到长鸣信号，迅速赶到远控台。
井架工：听到长鸣信号，迅速赶到节流管汇。
内钳工：听到长鸣信号，迅速上钻台，做好扣吊卡准备。
外钳工：听到长鸣信号，迅速上钻台，做好扣吊卡准备。
泥浆工：听到长鸣信号，迅速赶到泥浆罐，监测出入口钻井液密度、粘度、泥浆罐液面。
司机：听到长鸣信号，打开排气管冷却水，做好倒车或停车准备，面向钻台站立，听从司钻指令。
司助或发电工：听到长鸣信号，立即停循环系统、机泵房、井架灯的电源，夜间开井场探照灯。
保证远控台（夜间探照灯）用电，在发电房或配电室前，面向钻台站立，听从司钻指令。
录井工：听到长鸣信号，迅速赶到节流管汇。
值班干部：听到长鸣信号，迅速上钻台监督各岗操作。
2、停—停止钻进作业：司钻:停转盘，停泵。
副司钻：赶到远控台检查储能器压力、管汇压力、环形压力及蓄能器输油阀开关状态、电控旋钮是否在自动位。
井架工：在节流阀位置站立待命。
坐岗工：检查节流管汇各阀门的开关状态是否正确，然后在4号阀位置站立（若是手动平板阀，仰视钻台；若是液动平板阀，则观察阀杆）。
内钳工：准备好吊卡后，面向井口站立。
外钳工：准备好吊卡后，面向井口站立。
泥浆工：监测出入口钻井液密度、粘度、泥浆罐液面变化情况。
录井工：做好记录套压准备。
司机：面向钻台站立，听从司钻指令。
司助或发电工：保证远控台（夜间探照灯）用电，在发电房或配电室前，面向钻台站立，听从司钻指令。
值班干部：监督各岗操作。
3、抢—抢提方钻杆：司钻:将方钻杆下第一个钻杆接头提至转盘面0.5m左右刹车。
副司钻：检查完后在远控台前面向钻台站立。
井架工：在节流阀位置站立待命。
坐岗工：站在4号阀位置（若是手动平板阀，仰视钻台站立；若是液动平板阀，则观察阀杆）。
第二章 闸板防喷器
第一节：手动闸板防喷器
• （3）检查各零件，轻微损坏应修复，损坏 严重时需更换新零件。
• （4）壳体闸板腔涂防锈油，联接螺纹部分 涂丝扣油，轴承部位涂润滑油。
• （5）备用橡胶件须存放在光线较暗且又干 燥的室内，温度0～25ºC，避免靠近取暖设 备、高压带电设备及阳光直射；不能有腐蚀 性物质溅到橡胶件上；应使橡胶件在松弛状 态下存放，不能弯扭，挤压和悬挂；如发现 橡胶件有变脆、龟裂、弯曲、出现裂纹者不 可使用，存放期2年。
第一节：手动闸板防喷器
• （6）防喷器用完后，应使闸板处于全开位 置，以便检修。
• （7）起下管柱之前要检查闸板总成是否呈 全开状态，严禁在闸板未全开的情况下强 行起下。起下管柱过程中要保持平稳，保 证不碰防喷器。
• （8）更换闸板总成或闸板密封胶芯时，一 定要防喷器腔内无压力的情况下进行，闸 板总成应开到位后再打开侧门。
（1）关井时，来自控制装置的高压液压油进入两侧油缸 的关井油腔，推动活塞与活塞杆，使左右闸板总成 沿着闸板室内导向筋限定的轨道，分别向井筒中心 移动，同时，开井油腔里的液压油在活塞推动下， 经液控管路流回控制装置油箱，实现关井。
（2）开井时，高压液压油进入油缸的开井油腔，推动活 塞与闸板迅速离开井筒中心，闸板缩入闸板室内， 同时，关井油腔里的液压油则经液控管路流回控制 装置油箱，从而可以实现开井。
井压助封
第二节：液压闸板防喷器
十·活塞杆的二次密封装置
1·功用： 就是当一次密 封装置失效时用以紧急补 救其密封而设置的。
2·应用：在封井工况下 如果观察孔有流体溢出。
3·组成：六角螺塞、二 次密封脂单向阀、隔离套。
第二节：液压闸板防喷器
4.活塞杆的二次密封装置使用注意事项： （1）预先填放好二次密封脂，专用扳手妥善存放
如何更换闸板防喷器闸板
如何更换闸板防喷器闸板
一、旋开式侧门闸板更换
1.首先检查远程装置上该闸板防喷器的换向阀手柄位置,手柄应
处于中位。
2.拆下侧门螺栓,旋开侧门,侧门开启位置应方便拆装闸板和更换侧门密封件。
3.扳换向阀手柄处于关位,液压关井,使闸板从侧门腔内伸出。
4.取下需更换的闸板,装上所需的闸板,应装正、装平。
5.扳换向阀手柄处于开位,液压开井,使闸板缩入侧门腔内。
6.在远程控制装置上操作,将换向阀手柄扳回中位。
7.如果侧门密封件损坏,则更换侧门密封件。
8.旋闭侧门,上紧侧门螺栓。
二、平直移动式侧门闸板更换
1.检查远程装置上该闸板防喷器的换向阀手柄位置，手柄应处于中位。
2.拆下侧门四个紧固螺栓,扳换向阀手柄处于关位,液压关井,使侧门平行打开。
3.取下需更换的闸板,装上所需的闸板,应装正、装平。
4.如果侧门密封件损坏,则更换侧门密封件。
5.扳换向阀手柄处于开位,液压开井,使侧门平行关闭。
6.关闭到位后,将换向阀手柄扳回中位。
7.上紧侧门四个紧固螺栓。
2.2闸板防喷器解析
⑦换向阀扳至开位(使闸板缩回) ⑨关闭侧门,上紧螺栓
⑧ 泄压 ⑩充压 试压
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7)闸板关井操作
(1)闸板液压关井操作：换向阀手柄迅速扳至关位 (2)闸板长期关井操作：
（换向阀手柄扳至关位＋）顺旋到位 回旋半圈 (3)手动锁紧操作：
换向阀手柄扳至关位＋顺旋到位 回旋半圈 (4)开井操作（注：手动只能关闭，不能开井）：
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剪切示意
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V Shear Ram
Casing Shear
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UII BOP
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逆旋到位 回旋半圈＋换向阀手柄扳至开位
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8）闸板防喷器的二次密封
该密封分为两组： 1。一组密封井口高压流体 2。另一组密封油缸内高压油
密封具有方向性，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ装正确才起密封 作用。
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挤注方法
1）卸掉六角（或内六方）螺塞；
2）用专用扳手顺旋内螺钉，迫使棒状 二次密封脂通过单向阀、隔离套径 向孔进入密封圈的环隙。
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闸板防喷器讲课文档
（封固定尺寸环空）。
2、当井内无钻具时，全封闸板能全封闭井口（封空井）
第十一页，共72页。
闸板防喷器的功用
3、需将井内钻具剪断并全封井口时，可用剪切闸板剪切井内钻具
全封井口（剪切钻具、全封井口）。
第十二页，共72页。
闸板防喷器的功用
4、某些闸板防喷器的闸板允许承重，可用以悬挂钻具
第十三页，共72页。
第三十七页，共72页。
闸板防喷器的侧门
旋转式侧门拆换闸板的操作顺序
第三十八页，共72页。
液压关井、闸板伸出
闸板防喷器的侧门
旋转式侧门拆换闸板的操作顺序
第三十九页，共72页。
拆旧装新、装平、装正
闸板防喷器的侧门
旋转式侧门拆换闸板的操作顺序
第四十页，共72页。
液压开井、闸板缩回
闸板防喷器的侧门
旋转式侧门拆换闸板的操作顺序
闸板防喷器的结构
壳体结构特点
壳体上方连 接环形防喷器 或直接连接防 溢管。
壳体下方连接 四通或套管头。
第十八页，共72页。
闸板防喷器的结构
壳体结构特点
壳体上下方也 可以同时与闸板防 喷器连接。
第十九页，共72页。
闸板防喷器的结构
壳体内有闸板室、呈矩形，以容纳扁平的闸板。
闸板室底部倾斜面，并制有支撑筋。
闸板防喷器的结构
闸板结构特点——双面闸板
闸板上下面对称
闸板浮动性能好
只需更换密封
胶芯和闸板压块
第二十四页，共72页。
闸板防喷器的结构
闸板结构特点——单面闸板
整体胶芯式
组合胶芯式
第二十五页，共72页。
闸板防喷器的工作原理
1、液压动作
第二十六页，共72页。
2、当井内无钻具时，全封闸板能全封闭井口（封空井）
第十一页，共72页。
闸板防喷器的功用
3、需将井内钻具剪断并全封井口时，可用剪切闸板剪切井内钻具
全封井口（剪切钻具、全封井口）。
第十二页，共72页。
闸板防喷器的功用
4、某些闸板防喷器的闸板允许承重，可用以悬挂钻具
第十三页，共72页。
第三十七页，共72页。
闸板防喷器的侧门
旋转式侧门拆换闸板的操作顺序
第三十八页，共72页。
液压关井、闸板伸出
闸板防喷器的侧门
旋转式侧门拆换闸板的操作顺序
第三十九页，共72页。
拆旧装新、装平、装正
闸板防喷器的侧门
旋转式侧门拆换闸板的操作顺序
第四十页，共72页。
液压开井、闸板缩回
闸板防喷器的侧门
旋转式侧门拆换闸板的操作顺序
闸板防喷器的结构
壳体结构特点
壳体上方连 接环形防喷器 或直接连接防 溢管。
壳体下方连接 四通或套管头。
第十八页，共72页。
闸板防喷器的结构
壳体结构特点
壳体上下方也 可以同时与闸板防 喷器连接。
第十九页，共72页。
闸板防喷器的结构
壳体内有闸板室、呈矩形，以容纳扁平的闸板。
闸板室底部倾斜面，并制有支撑筋。
闸板防喷器的结构
闸板结构特点——双面闸板
闸板上下面对称
闸板浮动性能好
只需更换密封
胶芯和闸板压块
第二十四页，共72页。
闸板防喷器的结构
闸板结构特点——单面闸板
整体胶芯式
组合胶芯式
第二十五页，共72页。
闸板防喷器的工作原理
1、液压动作
第二十六页，共72页。