加气块施工工艺正规工艺
加气块施工工艺正规工艺 The latest revision on November 22, 2020
砌体施工方案
一、工程概况
冷静街1#地块商业办公大楼工程位于宁波市海曙区，解放南路东侧，开明路西侧，规划大沙泥街以南，冷静街经北，本工程总用地面积约15130㎡，总建筑面积为62160㎡,地上建筑面积40424㎡，地下室为二层，地下室建筑面积21736㎡。本工程由主楼和四层裙房组成，主楼最高16层，逐层退台，。
1. 蒸压砂加气混凝土砌块的特性、建筑节能做法及主要技术参数、规格
砂加气混凝土砌块的十大特性
多孔性是加气混凝土最主要的特性
一般加气混凝土的孔隙达70%。大部分气孔的孔径为～2㎜，平均孔径约在1㎜左右。
砌块强度偏低但在砌体中强度利用系数提高
砂加气混凝土虽然抗压强度低于粘土砖，但由于砂加气混凝土块体较大，制品均质性较好，砂加气混凝土砌体强度约为立方体砌块强度的80%，而粘土砖仅为30%左右。所以砂加气混凝土在砌体工程中的强度利用系数高于粘土类砖。在短期荷载作用下，砂加气混凝土的弹性模量较小但弹性系数较大
蒸压砂加气混凝土的弹性模量约为（～）×104Ma，而100号普通混凝土的弹性模量为2×104Ma，约为加气混凝土的10倍。因此在相同荷载下，加气混凝土砌块的变形较大，在应用时必须引起注意。
在长期荷载作用下砂加气混凝土砌块的徐变值较小
据研究测定表明，在允许应力范围内，砂加气混凝土的徐变指数σ1（σ1 =徐变值/初始变形）为～，而普通混凝土则为1～4。原因是砂加气混凝土经高压蒸气养护，化学反应进行比较完全之故。
砂加气混凝土砌块的干燥收缩稍大
砂加气混凝土采用高压蒸气养护，已大大降低了制品收缩值。但是，在加气混凝土中一般没有粗骨料，不能象普通混凝土制品主要依靠粗骨料来减少收缩。砂加气混凝土最大干燥收缩值为㎜/m[温度20℃，相对湿度（43±2）%]。所以，为避免墙体出现收缩裂缝，必须在结构和建筑上采取一定的措施。严格控制制品上墙前的28d自然养护期，上墙含水率宜控制在15%以下。
砂加气混凝土砌块吸水导湿性缓慢
由于砂加气混凝土砌块的气孔大部分是“墨水瓶”结构的气孔，只有少部分是水份蒸发形成的毛细孔。所以，肚大口小，毛细管作用较差，造成砂加气混凝土吸水导湿缓慢的特性，吸水速度比粘土砖慢几十倍。加气混凝土平衡含水率较小，因此在建筑物中制品干燥后可以达到一个较低的自然含水率，有利于室内小气候的调节。
砂加气混凝土砌块保温隔热性能比粘土砖和一般建筑材料优越
砂加气混凝土的导热系数仅为～(m·K)，只有粘土砖的1/5。其单一材料的保温隔热性能已满足建筑节能设计标准要求。所以砂加气混凝土的保温性能比普通混凝土好得多。
砂加气混凝土具有一定的耐热和良好的耐火性能
砂加气混凝土在受热至80～100℃以上时会出现收缩和裂缝，但是在700℃以前不损失强度，具有一定的耐热性能，属不燃材料，其耐火性比普通混凝土好。防火墙可以采用加气混凝土砌块进行施工。
砂加气混凝土具有一定的吸声能力
砂加气混凝土由于具有多孔结构，因而具有一定的吸声能力（吸声系数～）。在某些情况下，是一种值得采用的吸声材料。
砂加气混凝土在有表面防护的条件下，长期性能稳定，耐久性良好
砂加气混凝土长期强度稳定。水泥矿渣砂加气混凝土15×15×15㎝试件在大气中暴露1年后抗压强度提高25%，10年以后强度仍然保持稳定。大部分加气混
凝土在自然碳化后强度略有提高或不降低。加气混凝土耐久性的主要威胁是风化和冻融，而砂加气混凝土制品的抗风化和冻融则优于其他加气混凝土制品。因此，砂加气混凝土砌块应用于外墙时，宜进行饰面处理或憎水处理。
建筑节能做法
①居住建筑与公共建筑的分户墙，砌块厚度与框架梁厚度一致为200或240mm 时采用普通内外墙粉刷做法即能满足节能标准的要求与隔声要求。
②框架结构外墙，砌块厚度与框架梁或联系梁宽度取值为240mm时，当砌块外墙占墙体面积（不含门、窗部份）比例大于70%时，采用一般内外墙粉刷即能满足节能标准的要求，反之需对梁柱采用一定的保温措施。
③框剪结构或剪力墙结构中由于钢筋混凝土柱、剪力墙占外墙面比例较大时，必须对热桥部位采取保温措施。当剪力墙厚度为200mm时，建筑砌块厚度采用240mm，一面平齐，在剪力墙部分采用外保温或内保温做法，再按内外墙粉刷做法。当剪力墙厚度较大时，由单项建筑设计决定砌块的厚度或决定采取外墙外保温工程，再按内外粉刷做法。
主要技术参数及规格
主要技术参数
产品规格
长度L（㎜）：600
宽度B（㎜）：100、120、180、200、
240、250、300
高度H（㎜）：200、240、250、300
其他规格：可根据客户需求或单体设计要求定型生产。
采用的标准、规程
《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968）、《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程》（DB33/T1022）、《蒸压加气混凝土应用技术规程》（JGJ17）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）。
检验规则
出厂检验：检验项目包括尺寸偏差、外观质量、抗压强度、干体积密度。出厂按批检验。
验收批检验：按同品种同规格同等级，以一万块为一批，不足一万块亦为一批计。取样方法和数量：尺寸偏差、外观质量应从每批随机抽取50块，再从以上检验合格的砌块中随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，制作3组试件作干体积密度检验，主要按GB/T11971规定进行检验。
合格判定：尺寸偏差、干体积密度和抗压强度，按相应规定与检验结果判定等级，其中有一项不符合技术要求，则降级或判为不合格。
2. 构造要求
外墙砌块的强度等级不应小于，内墙砌块强度等级要求不应小于。
墙面抹灰砂浆强度等级不应低于M5；顶层墙面抹灰强度等级不应低于。
门窗洞口应采用钢筋混凝土过梁或宜采用与加气混凝土砌块配套的专用过梁，其宽度宜比砌体宽度小20㎜，以增加抹灰厚度，减少该处的热量散发。钢筋混凝土过梁两端应伸入墙体不小于250㎜；其支承面下应设置混凝土垫块，遇水平系梁时，垫块与水平系梁应浇成整体。当洞口宽度大于2m时，洞口两侧应设置钢筋混凝土边框。
窗台应采用钢筋混凝土窗台梁，两端伸入墙体各600㎜；窗口下一皮砌块的底部应放置3φ纵向钢筋，两端伸入墙体不应小于700㎜。
砌块墙与结构柱或混凝土墙交接处，应在柱或混凝土墙内预留拉结钢筋，每隔500㎜或两皮砌块间设2φ拉结钢筋，拉结钢筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700㎜，抗震设防烈度为6度时不应小于1000㎜。砌块墙与后砌隔墙交接处，应沿墙高每隔500㎜或两皮砌块间设置不少于2φ钢筋、横筋间距不大于200㎜的焊接钢筋网片。
墙厚不大于150㎜且墙体净高大于3m，或墙厚大于150㎜且净高大于4m时，墙体半高处或门窗洞口上必须设置沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。水平系梁与柱或混凝土墙壁连接，宽度宜与墙厚相同，高度不应小于120㎜；遇门窗洞时，高度不应小于180㎜。其纵向钢筋不应少于4φ10，箍筋Ф间距不应大于250㎜。采用C15砼
砌块墙长大于5m或超过层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱纵筋必须锚入混凝土梁或板中。
砌体与梁、柱或混凝土墙体结合的界面处（包括内、外墙），应在墙体抹灰层中加设热镀锌钢丝网片（网片宽500㎜，沿界面缝两侧各延伸250㎜）、耐碱玻璃纤维网格布或耐碱玻璃纤维布。
房屋两端山墙和顶层墙体的抹灰层中宜加设热镀锌钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布。
砌块墙体与零配件的连接（如门、窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等）应牢固可靠。铁件或穿过砌块的连接构件应采用钻孔法施工固定，其铁件应有防锈保护措施。
3、砌筑施工
砌筑前的准备
砌块进入施工现场时，供应方应提供生产厂的产品合格证，经外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资质的检测机构检验，检验结果符合设计要求的方可使用（特别提示：砌块使用前，应有该批产品的合格证及抽样检验合格的报告）。
砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法，应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别码堆整齐；现场堆放高度不宜超过2m；砌块堆垛间应留有通道，并在堆垛上设有标志。场地地面要求平整、干燥，应堆置于室内或不受雨雪影响的场所，同时要求尽可能减少二次搬运和保持堆放场地的相对稳定，也要避免因堆垛倒塌造成破损和避免砌块过多吸水而造成影响强度及保温性能。如果发生二次搬运时，应采用专用运输车（即平板式车），不宜采用工地常用的翻斗车。
对缺棱掉角的砌块，其影响程度不应超过有关规定，否则在使用时应用手提式电锯切割成规则长方体，绝不允许刀劈斧砍，这主要是避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命。
砌块砌筑前，应在基础平面或楼层平面精确设置皮数杆。由于加气混凝土砌块尺寸较大，灰缝少，故应在皮杆上标明块层、灰缝、门窗、洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等的高度及位置，皮数杆应立在转角、内、外墙交接处，
间距控制在10～15m为宜，且要随时检查准确性，保证每块砌块在砌筑时做到横平竖直，表面平整。
砌筑采用干法施工时含水率不宜大于15%，采用普通砂浆砌筑时含水率应控制在30%左右。一般在砌筑前一天应在其砌筑面上充分浇水，砌筑当天补喷水一次。因为砌块的吸水特性与粘土砖不一样，它的初始吸水高于粘土砖，而持续吸水时间又较长，所以砌块在砌筑前浇水能保证砌筑砂浆本身硬化过程中水化作用所必须的水份，并能使砂浆与砌块有一定的粘结力。经两天、两次的浇水，可以使水侵入砌块8～10㎜；但如果使用专用粘结剂进行砌筑时，不得用水浇湿砌块，应按专用粘结剂说明书进行操作。
砌筑时的施工要点
砌块的砌筑方法
在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应对基层清理和找平，并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。目的是：为了保证砌体的位置正确。并由上而下计算好皮数（含水平灰缝高度、斜块砌筑空间预留）。在底皮砌块高度不规则时可采用水泥砖或素砼和特制规格的砌块砌筑。
在砌筑第一皮砌块前，应按设计排块的要求进行试摆，目的是：⑴为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；⑵在“L”、“T”、“十”型接头处砌筑时应咬砌，以保证砌体的整体稳定性；⑶通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非型号规格的用量，达到减少锯砖的目的；⑷通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。
试摆后在砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿基面，再用普通砂浆铺砌，砌块的垂直灰缝应披刮粘结剂（如果采用普通砂浆施工的，应在垂直灰缝处披刮普通砂浆），并注意校正砌块的水平和垂直度，待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑。常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在内。
对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍。
砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。
每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的
1/3，竖向通缝不应大于两皮。
承重砌块内外墙要同时砌筑，也是加强砌体的整体性的主要措施；砌体的转角处和交接处也应同时砌筑。对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应先清理槎口，再铺粘结材料接砌。
在采用粘结剂砌筑时，应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，饱满度不低于80%，并及时将溢出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒。
在采用混合砂浆砌筑时，应将砂浆铺设于下皮砌块表面及待砌砌块的端面。砌筑墙面应平整干净、灰缝处无溢出的砂浆或粘结剂。其水平灰缝厚度：采用粘结剂施工时，应小于或等于4㎜；采用普通砂浆施工时，应为10～12㎜。垂直灰缝宽度：采用粘结剂施工时，应小于或等于6㎜；采用普通砂浆施工时，应为10～12㎜。水平和垂直灰缝饱满度均应大于80%。
设计要求设置构造柱处施工应按如下施工方法进行：
⑴设计有具体要求时，按设计要求进行施工；
⑵设计无具体要求时，按以下要求施工：①构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进（退60㎜），同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时，
也应砌成退砌马牙槎；②马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300㎜；施工前应进行排砖，如果排砖后马牙槎的尺寸与规定不符时，允许偏差不应超过100㎜，但不应超过二处；③拉结筋应采用2φ钢筋，伸入墙体内长度及间距应符合相应规定。④构造柱与墙体连接处应凹入10㎜。
在构造柱立模前，应将马牙槎与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模，浇捣前要检查是否已清理干净，并适当浇水湿润。构造柱混凝土应留置试件，按每一检验批至少留置一组要求留置。
砌上墙的砌块不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。
墙体水平配筋（包括构造柱拉结筋）时应预先在砌块的水平灰缝面开设通长的凹槽（槽宽、深度比钢筋大10㎜），置入钢筋后，应用粘结剂或水泥砂浆填实至槽的上口平。
砌体与钢筋混凝土柱（墙）交接处，应在柱（墙）内预留拉结钢筋进行拉结或L型铁件连接。当采用拉结筋时，应每隔500㎜或每隔两皮砌块设一道2φ拉结钢筋，拉结钢筋伸入墙内不应小于墙长的1/5且不小于700㎜，抗震设防烈度为6度时应不小于1000㎜。砌块墙与后砌隔墙交接处，应沿墙高每隔500㎜或两皮砌块间设置不少于2φ钢筋、横筋间距不大于200㎜的焊接钢筋网片。伸入墙内应大于或等于600㎜。
砌块墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面间应留10～25㎜的空隙，空隙内的填充物宜在墙体砌筑完成7d后进行。在墙顶每一砌块中间部位两侧用经防腐处理的木楔楔紧固定，再在木楔两侧用水泥砂浆或柔性材料嵌严。或采用在该处预留200~250㎜的空隙，该空隙采用砂加气混凝土专用斜形砌块，按砌筑水平砌块要求进行斜砌挤紧顶实，其倾斜角度约为60°，要点是砌筑砂浆饱满。
厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的砌体应砌在高度不小于200㎜的混凝土翻边上或混凝土导墙上，并应做好墙面防水处理（如用专用防水砂浆或防水腻子进行处理）。
砌体在砌筑时，严禁在外墙和有防渗要求砌体中留设脚手眼。
墙体修补及空洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补。可用同质材料经切割成的规则砌块填堵。
砌块墙体与门窗樘连接
木门樘安装前，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的C20混凝土块，该混凝土块的宽度应比墙体宽度窄20㎜，每边留出10㎜。然后可用钉子或其他连接件固定。木门樘与墙体间空隙应用柔性材料封填。
内墙厚度等于或大于200㎜时，木门樘可用尼龙锚栓直接固定。但锚栓位置宜在墙厚的正中处，同时其钻孔直径应小于尼龙锚栓直径2㎜并离墙面水平距离不得小于50㎜。
安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。
安装塑钢、铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C20混凝土块（混凝土块应比墙厚小20㎜），然后宜用尼龙锚栓或射钉将塑钢、铝合金门窗连接铁件与预制混凝土块固定，框与砌体之间缝隙用柔性材料填充。
墙体暗敷管线
水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器，严禁锤斧剔凿。施工中严禁在加气混凝土承重墙上随意开洞；必须开洞时应与设计部门协商。开槽深度不宜超过墙厚的1/3，墙厚＜120㎜的墙体不得双向对开管线槽。管线开槽应距门窗洞口300㎜外为宜。
预埋在现浇楼板中的管线弯进墙体时，应贴近墙面敷设，且垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。
敷设管线后的槽应用掺入加气砼碎屑的专用砂浆或水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2㎜，再用粘结剂补平，沿槽长外侧粘贴宽度不小于100㎜的耐碱玻璃纤维网格布增强。
在墙体上预埋铁件时，应用电钻在砌块上钻取所需孔洞，铁件在钻孔内用水玻璃或结构胶粘接。穿过墙体的铁件应做防腐处理。
选用适合加气混凝土制品的砂浆
如采用混合砂浆砌筑，由设计单位在施工图中明确，可选用混合砂浆进行砌筑。混合砂浆必须搅拌均匀，砂浆稠度以7为宜。铺浆长度应控制在一块砌块的长度为宜，以免砌下一块时新旧砂浆互相影响，另外铺浆要厚薄均匀、浆面平整、饱满度不得低于80%；铺浆后应立即放上砌块、砌块宜一次摆正，或在砂浆失去塑性前找平，否则需要取下砌块、刮去砂浆重新砌筑；水平灰缝厚度不得大于12㎜。竖缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其他能使竖缝砂浆饱和的操作方法，垂直缝厚度不得大于12㎜，严禁用水冲浆灌缝。加气混凝土制品专用砌筑砂浆：由于加气混凝土砌块表面破坏气孔及切割过程中残渣余屑的存在，影响了砌块与砂浆的粘结力，使墙体整体性能受到影响，会使墙面抹灰层产生空鼓、开裂、脱落等现象。省规程提出应使用砌块专用的粘结剂，其是为砂加气砌块配套产品。具体按说明书使用。
设计与施工应注意的事项
砌块应根据确定的建筑平面图、剖面图以及结构和管线设计要求，在砌筑前进行砌块墙排块设计，根据排块设计尽量采用整块块砖的原则，适当调整砌块的外形尺寸，以减少锯砖或小于半块的砌块上墙。
卫生间、橱房间等有排水要求的部位，在楼板面上应设置与墙同宽且高度不小于200㎜的现浇混凝土带，其内墙抹灰层应采取有效的防水措施。
外墙墙脚应用混凝土实心砖砌筑或用普通混凝土浇筑，其高度不应小于200㎜，如果屋面排水采用外排自由落水时，其高度应再高些，但最大不要超过外墙勒脚的高度。
设计应安排好水、电、气、智能化等有关管线的位置，以避免在施工时打洞凿墙影响墙体的整体性，减少可能出现的裂缝。
外墙装饰。外层宜采用有防水和抗裂性能的材料，以减少可能造成的外墙渗水和外墙装饰面上的裂缝。在外墙抹灰层可能收缩强烈的墙体部位：如顶层檐口以下部分、顶层外墙窗顶及窗台部分、外墙面上混凝土构件与砌块墙交接部分等处，宜增设热镀锌钢丝网片、耐碱玻璃纤维网格布和其他防裂措施。墙面抹灰层应作分格处理，分格间距不宜大于3m。
粘结剂应使用微型电动工具搅拌均匀，应随拌随用，拌合量宜在3h内用完为限，若环境温度高于25℃，应在拌合后2h之内用完。使用粘结剂施工时，不得用水浇湿砌块。使用砌块砌筑专用砂浆施工时应按产品说明书介绍的使用方法进行施工，并在施工前应先做试验验证使用方法是否符合设计要求。
4 装饰、抹灰施工
装饰作业前，应将墙面基层清理干净。内墙的阳角部位应做不低于2m高的护角，外墙护角应全做；护角宽度宜为50㎜，护角内宜采用25㎜×25㎜热镀锌角网条或300㎜宽耐碱玻璃纤维网格布。
砌体与钢筋混凝土柱、梁、墙交接处均应铺设≥500㎜宽耐碱玻璃纤维网格布或热镀锌钢丝网片。窗台板、表具箱、配电箱、消火栓箱等与砌体交接处的缝隙应用柔性材料封填。
墙面批刮腻子、粘贴瓷砖（面砖）、抹灰的施工宜在墙顶空隙嵌填作业完成后7d进行。
墙面抹灰前，基层应清扫干净后再抹或喷专用界面剂处理，界面剂厚度宜为
2~3㎜，界面剂处理后应及时养护，待浆面凝结达到一定强度后，方可根据抹灰层厚度做灰饼、冲筋。界面剂施工作业应在3℃以上的气温环境中进行。
墙面抹灰宜控制在15㎜以内，并应分层、分次进行。先抹专用砂浆过渡层，每层厚度宜为5—7㎜，下一层抹灰层应待前一层抹灰终凝后进行。抹灰分层接槎处，先施工的抹灰层应稍薄，要均匀结合，接槎不应过多，防止面层凸凹不平。罩面灰应边抹边用钢抹子抹平、抹光。
墙面批腻子宜分底、面两道工序。面层腻子批刮应待底层腻子批刮施工完毕并干涸后方能进行。面层腻子干涸后应打磨平整方可进行涂料或墙纸施工。
门窗、各种箱盒侧壁分层填实抹严，避免框体侧壁与砌体交接处空鼓、裂缝。需要打密封胶的框体周围，抹灰时应留出深7㎜、宽5㎜的缝隙，以便嵌缝打胶。
铺贴墙面瓷砖（或面砖）前，应将基层清理干净，并满刷一道防水剂。粘贴时，宜用齿状泥板或其他工具将粘结剂涂抹在墙面或瓷砖（面砖）背面按方案进行有序铺贴，铺贴后经24h进行嵌缝作业。
为防止外墙混凝土梁、柱、墙与加气混凝土砌体交接部位产生“热桥”现象，宜采用混凝土构件宽度比砌体宽度每边小10㎜，并宜采用专用抗裂和憎水抹面砂浆，同时必须作界面处理和贴耐碱网格布。
墙面做饰面涂料，宜待砌体达到自然干燥状态下进行。外墙饰面不得直接在加气混凝土砌体上吊挂石材。玻璃幕墙等外墙装饰应按有关设计文件和相关规定执行。
5 附表
砌块尺寸偏差和外观质量指标（表1）
砌块墙体的允许偏差（表2）
一般抹灰的允许偏差和检验方法（表3）
注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
加气块施工工艺正规工艺
加气块施工工艺正 规工艺
砌体施工方案 一、工程概况 冷静街1#地块商业办公大楼工程位于宁波市海曙区，解放南路东侧，开明路西侧，规划大沙泥街以南，冷静街经北，本工程总用地面积约15130㎡，总建筑面积为62160㎡,地上建筑面积40424㎡，地下室为二层，地下室建筑面积21736㎡。本工程由主楼和四层裙房组成，主楼最高16层，逐层退台，。 1. 蒸压砂加气混凝土砌块的特性、建筑节能做法及主要技术参数、规格 1.1 砂加气混凝土砌块的十大特性 1.1.1 多孔性是加气混凝土最主要的特性 一般加气混凝土的孔隙达70%。大部分气孔的孔径为0.5～2㎜，平均孔径约在1㎜左右。 1.1.2 砌块强度偏低但在砌体中强度利用系数提高 砂加气混凝土虽然抗压强度低于粘土砖，但由于砂加气混凝土块体较大，制品均质性较好，砂加气混凝土砌体强度约为立方体砌块强度的80%，而粘土砖仅为30%左右。因此砂加气混凝土在砌体工程中的强度利用系数高于粘土类砖。 1.1.3 在短期荷载作用下，砂加气混凝土的弹性模量较小但弹性系数较大 蒸压砂加气混凝土的弹性模量约为（0.15～0.25）×104Ma，而100号普通混凝土的弹性模量为2×104Ma，约为加气混凝土的10
倍。因此在相同荷载下，加气混凝土砌块的变形较大，在应用时必须引起注意。 1.1.4 在长期荷载作用下砂加气混凝土砌块的徐变值较小 据研究测定表明，在允许应力范围内，砂加气混凝土的徐变指数σ1（σ1 =徐变值/初始变形）为0.8～1.2，而普通混凝土则为1～4。原因是砂加气混凝土经高压蒸气养护，化学反应进行比较完全之故。 1.1.5砂加气混凝土砌块的干燥收缩稍大 砂加气混凝土采用高压蒸气养护，已大大降低了制品收缩值。可是，在加气混凝土中一般没有粗骨料，不能象普通混凝土制品主要依靠粗骨料来减少收缩。砂加气混凝土最大干燥收缩值为0.5㎜/m[温度20℃，相对湿度（43±2）%]。因此，为避免墙体出现收缩裂缝，必须在结构和建筑上采取一定的措施。严格控制制品上墙前的28d自然养护期，上墙含水率宜控制在15%以下。 1.1.6 砂加气混凝土砌块吸水导湿性缓慢 由于砂加气混凝土砌块的气孔大部分是“墨水瓶”结构的气孔，只有少部分是水份蒸发形成的毛细孔。因此，肚大口小，毛细管作用较差，造成砂加气混凝土吸水导湿缓慢的特性，吸水速度比粘土砖慢几十倍。加气混凝土平衡含水率较小，因此在建筑物中制品干燥后能够达到一个较低的自然含水率，有利于室内小气候的调节。
加气块施工工艺正规工艺
加气块施工工艺正规工艺 The latest revision on November 22, 2020
砌体施工方案 一、工程概况 冷静街1#地块商业办公大楼工程位于宁波市海曙区，解放南路东侧，开明路西侧，规划大沙泥街以南，冷静街经北，本工程总用地面积约15130㎡，总建筑面积为62160㎡,地上建筑面积40424㎡，地下室为二层，地下室建筑面积21736㎡。本工程由主楼和四层裙房组成，主楼最高16层，逐层退台，。 1. 蒸压砂加气混凝土砌块的特性、建筑节能做法及主要技术参数、规格 砂加气混凝土砌块的十大特性 多孔性是加气混凝土最主要的特性 一般加气混凝土的孔隙达70%。大部分气孔的孔径为～2㎜，平均孔径约在1㎜左右。 砌块强度偏低但在砌体中强度利用系数提高 砂加气混凝土虽然抗压强度低于粘土砖，但由于砂加气混凝土块体较大，制品均质性较好，砂加气混凝土砌体强度约为立方体砌块强度的80%，而粘土砖仅为30%左右。所以砂加气混凝土在砌体工程中的强度利用系数高于粘土类砖。在短期荷载作用下，砂加气混凝土的弹性模量较小但弹性系数较大 蒸压砂加气混凝土的弹性模量约为（～）×104Ma，而100号普通混凝土的弹性模量为2×104Ma，约为加气混凝土的10倍。因此在相同荷载下，加气混凝土砌块的变形较大，在应用时必须引起注意。 在长期荷载作用下砂加气混凝土砌块的徐变值较小 据研究测定表明，在允许应力范围内，砂加气混凝土的徐变指数σ1（σ1 =徐变值/初始变形）为～，而普通混凝土则为1～4。原因是砂加气混凝土经高压蒸气养护，化学反应进行比较完全之故。 砂加气混凝土砌块的干燥收缩稍大
加气块砌墙施工方案
工程 加气块砌体墙砌墙专项施工方案 编制： 审核： 审批： 公司 2016年9月23日 目录 一、工程概况 (1) 二、施工组织与部署 (2) 三、施工工艺 (4) 四、质量要求 (7) 五、成品保护 (8) 六、环境保护及安全文明施工 (9) 七、成本节约 (9)
1 工程概况： 1.1 工程设计概况 工程名称： 建设单位： 监理单位： 工程地点： 建筑概况： 1.2墙体设计概况 1.2.1本工程上部砌体使用粉煤灰加气砼块，厨房、卫生间、水泵房等受潮湿环境或受冷热环境交替影响的房间隔墙为加气混凝土砌块，厚度为100mm－200㎜；砌筑砂浆：统一采用DM10专用砂浆砌筑。 1.2.2墙长超过5m时，按设计要求墙中设构造柱。墙顶与梁须设拉结，（用于垃圾房及变电站和6#楼） 1.2.3垃圾房，门卫室，变电站，墙身水平防潮层设于室内地面下-0.060m处，周圈封闭。防潮层做法为20厚1：2水泥砂浆内掺5％防水剂。地面有高差时，应在高处地面一侧做垂直防潮层，做法同水平防潮层，并与水平防潮层连成一体。 1.2.4墙体转角及大于2500的门窗洞口边设钢筋混凝土构造柱。无构造的墙体及门窗的阳角处均做水泥砂浆护角，做法为1：2水泥砂浆抹面。 1.2.5墙身留洞：本次设计凡墙体上小于等于300×300的洞口均未做预留，应配合各专业设备、管道安装图纸现场开凿。开在防火墙上的所有洞口除设备自带防火处理装置外，还需按照防火规范的有关条文进行处理，洞口周围与管道缝隙用石棉绳或岩棉紧密填实后粉刷。当管线通长沿墙敷设时应用细石混凝土或M5.0水泥砂浆封填密实。 1.2.6墙体预埋消火栓、配电箱、接线盒等，当箱体穿透墙体时，箱体背面与墙体平，并加一道 木压条 防火墙时用防火板 图2 钢丝网水泥砂 1.2.7 所有检修门下均制作门槛（见门、窗表），厚度同所在墙体，以防止管井或设备进水。
加气混凝土砌块施工工艺
加气混凝土砌块填充墙施工工艺标准 1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的加气混凝土砌块填充墙砌体 2 施工准备 2.1 主要机具合灰机、电焊机、锯或切割机、筛子、铁锹、线锤、小平尺、钢卷尺、线、手推车、皮数杆、木砖。 2.2 材料 2.2.1 加气凝土砌块规格及强度应符合设计要求，并具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。 222加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒，其龄期应超过28d,应按材料的品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m露天堆放应加盖彩条布。2.2.3 水泥：采用强度等级为32.5 及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。 2.2.4砂：中粗砂，含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。 2.2.5 掺合料：石灰膏、磨细生石灰粉、煤灰或砂浆外加剂等，生石灰粉熟化时间不少于7d。 2.2.6其它材料：801胶、木砖、①6钢筋，锚固铁板、铁扒钉等。 2..3 作业条件 2.3.1施工层段已完善结构验收手续，在结构上弹上+ 50cm标高线，楼面弹上墙边线及门窗洞口线。 2.3.2 砌体锚拉筋完善隐蔽工程验收。 2.3.3 砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应提前2天，给加气凝土砌块浇水湿润。根据最下一层砖底标高, 拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度, 如厚度超过20mm用C20细石砼找平，不得用除此以外的材料进行施工。 2.3.4 砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固。
2.3.5 应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素, 安排砌体平面、立面排块设计。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 作业准备f拌制砂浆f排砖摞底f砌筑f验评 3.2 砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3 。 3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭接，搭接长度一般为1／2，不得小于砌块与高度 的1／3。 3.4 转角墙和纵横墙交接处，应将砌块分皮留槎，交错搭砌；砌块与墙柱相接处 必须预留拉结筋，竖向间距为500mm⑦6钢筋，两端伸入墙内不少于1000mm 端部弯成90?弯钩。 3.5 砌体墙顶与楼板或梁应加上一层斜砌，或有可靠拉结，上部拉结一般间距1. 5m,留预2①6拉筋，伸入墙内不少于500mm当墙高大于3m时，按设计要求加设水平钢筋砼带，若无设计要求，一般每高 1.5m,加设2①6或3①6钢筋带，保证墙体的稳定性。 3.6 砌筑时，按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身，铺一块砖长的砂浆砌一块，挤揉密实，“上跟线，下对棱，左右相邻要对平”。砌体水平灰缝厚度一般为15mm垂直竖缝宽度为20mm竖缝大于30mm应用C20细石混凝土灌实。每砌一皮校正后，用砂浆灌竖缝。 3.7砌体每天砌筑不应超过2m砌筑到接近梁板时，应留一定空隙，待间隔7d 后，再将未砌部分补砌挤紧。 3.8 砌块墙与门框连结：将预制好埋有木砖的砼块，木砖应提前做好防腐处理， 预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度在 1.2m以内，每边埋2块，高度在1 -2m，每边埋3块，高度2-3m，每边埋4块，预埋木砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。 4 质量标准 4.1 加气块及砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
砼加气块施工工艺
施工工艺流程 加气混凝土砌块施工工艺流程：基层验收、墙体弹线→ 见证取样、拌制（混凝土）砂浆→砌筑坎台、排块撂底→立杆挂线、砌墙→构造柱、拉筋、浇筑混凝土→7d后塞缝、收尾→验收、养护。 操作要点 1、结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。 2、加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200㎜高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200㎜高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。 3、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯栽整齐，并保护好砌块的棱角，锯栽砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于150㎜的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20㎜时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长度的1/3。当搭砌长度小于150㎜时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700。 4、砌块转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。 5、加气混凝土砌块之间粘结砂浆采用粘结性好的专用砂浆，其水平灰缝厚度及垂直灰缝厚度分别宜为15㎜和20㎜。砌好墙后随手原浆勾平缝，第一层砌
块在坎台上，应先用厚度10～30㎜专用砂浆作找平层。砌筑砂浆必须饱满，水平缝和垂直缝饱满度分别不小于90%和80%，横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹夹紧后灌缝。 6、加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，预埋位置应与块体皮数相符合，以准确置于灰缝中，竖向位置偏差不应超过一皮高度；当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40㎜长90°弯。 7、有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120㎜。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预埋长度符合设计要求。构造柱施工时按按要求应设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60㎜，高度为300㎜左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。 8、加气混凝土砌块填充墙砌体与塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100㎜长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋，也可以后打。预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长240㎜、宽度与加气混凝土砌块等厚的砖礅，木砖放置中间。 9、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.5m。 10、切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。 11、墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500㎜。 12、不同干密度和强度等级的加所气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
加气块砌筑施工工艺
加气块砌筑施工工艺文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
加气混凝土块砌筑施工工艺 1.工艺流程 → → → →2.砌筑 1）、底部采用灰砂砖砌筑，砌筑高度≥200mm ，在砌筑前要求在地面或楼面上做3-5cm 厚细石混凝土层找平，砌灰砂砖时灰缝厚度为8-12mm 。砂浆饱满度≥80%。 2）、填充墙墙体砌筑时一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm ，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动时，应铲除原有砂浆重新砌筑。 3）、填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;也不应小于150mm ，如不能满足时，应在水平灰缝位置设置2 6的拉结钢筋或 4钢筋网片（如图所示），竖向通缝不应大于2皮。 加气混凝土砌块墙中拉结筋 4）、加气混凝土墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm;大于30的竖向灰缝应用C20级细石混凝土灌实。砂浆饱满度不小于80%，砌筑时不得采用包心砌法，每一皮砌块就位后，用砂浆灌实竖缝，随砌随勾缝，将灰缝勾成1-3mm 的凹缝，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。
5）、宽度大于2m的洞口两侧、较长的独立墙体端部应按要求设构造柱，墙长超过5m中间应加设构造柱，必须先砌墙，后浇构造柱砼。填充墙与构造柱交接处应砌成马牙搓，马牙搓应先退后进，上下两层马牙搓之间水平距离不得小于60mm，马牙搓交接处应做成 45°角，防止混凝土振捣不密实，墙体与构造柱处应设拉筋连接，拉筋型号为 2 6，间距≤500 mm，水平伸入墙内长度应为800 mm,构造柱详图如图所示： 6）、宽度大于600的门窗洞口顶部应设过梁，填充墙墙身净长大于4米时应沿墙身方向通长设置圈梁。在砌筑窗口时应注意应在窗口两侧上、中、下三个部位以及窗口底部嵌砌烧结粘土砖，以便于以后安装窗户，窗口底部粘土砖的砌筑方式要求丁砌，防止因碰撞导致砌砖掉落。具体构造见排砖布置图。 7）、砌体每次砌筑高度不应超过，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑，一日砌筑高度不宜大于。 8）、当填充墙砌至接近梁板底时，预留约160mm空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔7d后方可用灰砂砖将其补砌顶紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。 3.质量控制 1)、加气混凝土块开始砌筑时，其产品龄期应超过28天。 2)、加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁炮制和倾倒，进场后应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2米，防止雨淋。 3)、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部采用灰砂砖砌筑不视为混砌。 4)、切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。 5)、外墙墙体严禁设置脚手架眼。 6)、雨天不宜砌筑外墙，并对砌块和砌体采取遮盖措施。
加气块砌体施工方案
一、材料要求： 本工程采用蒸压加气混凝土砌块，M5混合砂浆及M5水泥砂浆。所用材料进场前必须查看是否有合格证，不合格的材料不允许进入施工现场。材料进场后由监理人员见证现场取样，然后送实验室作原材检验，合格后方可用到工程上。 二、工艺流程 三、作业条件及施工操作 1砌筑前，墙基层应验收合格；砌筑部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 2、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宽度不得大于15mm。 3、砌到接近上层梁、板底部时，可采用20-40*50*100木楔＠600连接墙体与框架柱，后用C25细石砼塞填。 4、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内埋拉结筋，每500 mm高设一道2φ6mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于
1000mm。钢筋端头出墙面3-5mm。砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预置好埋有木砖或铁块的混凝土块，按洞口高度2m 以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢;当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚积压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土固定 6、砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每预留2φ6mm 拉结筋插入墙内;如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底1与砌块楔牢，将粘结砂浆赛实，灰缝刮平）。 7、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过。 四、质量标准 （一）保证项目 1、使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级（标号）必须符和设计要求；加气混凝土块的质量应满足有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。 2、砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于f m,k，其中任意一组试块的强度不小于,k。 3、转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。 (二) 基本项目 1、砌体上下错缝，搭接长度不得小于砌块长度的三分之一；无四皮
加气混凝土砌块施工方法
加气混凝土砌块施工方法 1）施工工艺流程：楼面清理→墙体放线→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。 2）施工要点： （1）加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在15%下。 （2）放线：加气混凝土砌块砌筑前，在楼面上定出轴线位置，在柱、墙上标出标高线。 （3）立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 （4）拌制砂浆；根据广州市政府的要求，本工程必须采用预拌砂浆进行砌筑。 （5）加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌水泥砖，其高度不宜小于200mm。有防水要求的房间，房间四周除门洞外，做C20混凝土翻边，其高度为200mm，厚度同墙厚。混凝土翻边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理。 （6）根据各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（根据砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作适当调整），使组砌方法合理，以便于操作。砌块排列尽量采用主规格砌块，减少品种，减少切割开缝，以保证墙体良好的整体性。 （7）加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。先在墙顶上摊铺砂浆，然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，留出不大于20mm的空隙。待砌完一皮砌块后，在空隙两旁装上夹板，在砌块的灌浆槽内灌砂浆，直至灌满。等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板。 （8）加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足要求，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于700mm。 （9）加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于
加气块砌筑施工工艺
加气块砌筑施工工艺文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
加气混凝土块砌筑施工工艺 1.工艺流程 → → → →2.砌筑 1）、底部采用灰砂砖砌筑，砌筑高度≥200mm ，在砌筑前要求在地面或楼面上做3-5cm 厚细石混凝土层找平，砌灰砂砖时灰缝厚度为8-12mm 。砂浆饱满度≥80%。 2）、填充墙墙体砌筑时一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm ，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动时，应铲除原有砂浆重新砌筑。 3）、填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;也不应小于150mm ，如不能满足时，应在水平灰缝位置设置2 6的拉结钢筋或 4钢筋网片（如图所示），竖向通缝不应大于2皮。 加气混凝土砌块墙中拉结筋 4）、加气混凝土墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm;大于30的竖向灰缝应用C20级细石混凝土灌实。砂浆饱满度不小于80%，砌筑时不得采用包心砌法，每一皮砌块就位后，用砂浆灌实竖缝，随砌随勾缝，将灰缝勾成1-3mm 的凹缝，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。
5）、宽度大于2m的洞口两侧、较长的独立墙体端部应按要求设构造柱，墙长超过5m中间应加设构造柱，必须先砌墙，后浇构造柱砼。填充墙与构造柱交接处应砌成马牙搓，马牙搓应先退后进，上下两层马牙搓之间水平距离不得小于60mm，马牙搓交接处应做成 45°角，防止混凝土振捣不密实，墙体与构造柱处应设拉筋连接，拉筋型号为 2 6，间距≤500 mm，水平伸入墙内长度应为800 mm,构造柱详图如图所示： 6）、宽度大于600的门窗洞口顶部应设过梁，填充墙墙身净长大于4米时应沿墙身方向通长设置圈梁。在砌筑窗口时应注意应在窗口两侧上、中、下三个部位以及窗口底部嵌砌烧结粘土砖，以便于以后安装窗户，窗口底部粘土砖的砌筑方式要求丁砌，防止因碰撞导致砌砖掉落。具体构造见排砖布置图。 7）、砌体每次砌筑高度不应超过，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑，一日砌筑高度不宜大于。 8）、当填充墙砌至接近梁板底时，预留约160mm空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔7d后方可用灰砂砖将其补砌顶紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。 3.质量控制 1)、加气混凝土块开始砌筑时，其产品龄期应超过28天。 2)、加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁炮制和倾倒，进场后应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2米，防止雨淋。 3)、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部采用灰砂砖砌筑不视为混砌。 4)、切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。 5)、外墙墙体严禁设置脚手架眼。 6)、雨天不宜砌筑外墙，并对砌块和砌体采取遮盖措施。
加气块施工工艺正规工艺资料全
砌体施工方案 一、工程概况 冷静街1#地块商业办公大楼工程位于市海曙区，解放南路东侧，开明路西侧，规划大沙泥街以南，冷静街经北，本工程总用地面积约15130㎡，总建筑面积为62160㎡,地上建筑面积40424㎡，地下室为二层，地下室建筑面积21736㎡。本工程由主楼和四层裙房组成，主楼最高16层，逐层退台，。 1. 蒸压砂加气混凝土砌块的特性、建筑节能做法及主要技术参数、规格 1.1 砂加气混凝土砌块的十大特性 1.1.1 多孔性是加气混凝土最主要的特性 一般加气混凝土的孔隙达70%。大部分气孔的孔径为0.5～2㎜，平均孔径约在1㎜左右。 1.1.2 砌块强度偏低但在砌体中强度利用系数提高 砂加气混凝土虽然抗压强度低于粘土砖，但由于砂加气混凝土块体较大，制品均质性较好，砂加气混凝土砌体强度约为立方体砌块强度的80%，而粘土砖仅为30%左右。所以砂加气混凝土在砌体工程中的强度利用系数高于粘土类砖。 1.1.3 在短期荷载作用下，砂加气混凝土的弹性模量较小但弹性系数较大 蒸压砂加气混凝土的弹性模量约为（0.15～0.25）×104Ma，而100号普通混凝土的弹性模量为2×104Ma，约为加气混凝土的10倍。因此在相同荷载下，加气混凝土砌块的变形较大，在应用时必须引起注意。 1.1.4 在长期荷载作用下砂加气混凝土砌块的徐变值较小 据研究测定表明，在允许应力围，砂加气混凝土的徐变指数σ1（σ1 =徐变值/初始变形）为0.8～1.2，而普通混凝土则为1～4。原因是砂加气混凝土经高压蒸气养护，化学反应进行比较完全之故。 1.1.5砂加气混凝土砌块的干燥收缩稍大 砂加气混凝土采用高压蒸气养护，已大大降低了制品收缩值。但是，在加气混凝土中一般没有粗骨料，不能象普通混凝土制品主要依靠粗骨料来减少收缩。砂加气混凝土最大干燥收缩
加气块砌筑施工方案
墙体砌筑施工方案 一、工程概况 赤壁镇农贸市场位于赤壁市赤壁镇，本工程总建筑面积10935.63m2， 建筑层数：1区：3层；H、皿、W、V区：2层；W区：6层。建筑总高度：1区：16.3M;"、皿、W、V区：9.0M;W区：21.0M。 1.1本工程二次结构砌筑采用加气块混凝土砌块和M 1 0水泥砖混合砌筑内隔墙，除卫生以外的隔墙，墙下用M10水泥砖砌筑200mn高，往上砌体至梁底用200 厚的加气混凝土砌块。 1.2卫生间内隔墙、管道井采用100厚加气混凝土砌块砌筑，墙下用200mm 高的素混凝土。 1.3门窗洞上部加横梁，现场进行预制，梁下窗边、门边用加气块和小红砖 错差砌筑，窗台部位加2 6拉结筋。 1.4抹灰前砌体接缝处、转角处、管线开槽等部位必须铺网，避免墙体干燥后，表面不平直、有裂缝。 1.5按甲方指定位置布置现场搅拌站、堆放材料，水源从就近的临时水源接取，电源从就近的临时电箱接取。 二、施工总体安排 2.1施工准备 在底板或楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上放出 建筑1000mn标高控制线。
2.1.2 2.2机具和材料进场计划 2.3料场安排
砌块必须分规格码放，堆垛上设立标牌，注明砌块的规格，使用部位。 堆放场地必须平整，并作好排水，堆放高度w 1.6m，堆垛之间设1000mn宽的通道。在砌筑前两天适量喷水湿润，至砖、砌块表面出现明水时止。 2.4 审图 施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、质量规范，找出施工中技术质 量、安全施工注意点（特别是墙体上预留洞口尺寸及标高），做到施工中重点突出，心中有数。 2.5进度安排 按照甲乙双方签订的合同工期要求，向甲方上报总进度计划表，月进度计划表、周进度计划表。 三、主要施工方法 3.1砌筑砂浆 本工程采用M5水泥砂浆，砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合验评标准的规定。砌筑砂浆用的水泥、水、砂等必须符合现行国家标准和有关规定。 1 ．水泥：采用325#普通硅酸盐水泥、按出厂日期分别堆放并进行复试，并 保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。 2.砂：用中砂、并过5mn孔径的筛子，不得含有草根等杂物，含泥量w 5%，使 用前进行复试。 3.水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 在搅拌机出料口随机取样，每层做两组砂浆试块（每组6人） 3.2施工工艺
加气块填充墙砌筑施工工艺
ACL填充墙砌筑施工工艺 本工程为高层建筑，轻质砂加气混凝土砌块具有下列特点：自重轻、砌块密度为400-850kg／m3，约为红砖的1／3，混凝土的1／4，可有效减轻建筑物自重；有良好的保温隔热性能，热传导平均值为0．131cal／mh，气干状态下仅为混凝土的1／10；有优良的防火性能，150厚砌块的耐火极限达4小时；产品易加工，可切锯、镂线槽，拼缝精确，误差在1．5mm以内；还有较好的隔音与吸音效果。 蒸压轻质砂加气混凝土砌块以石英砂为基础，以水泥和石灰为胶合剂， 以石膏为硬化剂，以铝粉为发泡剂。经高温(180—200度)高压(10—13个大气压)养护8-12小时而成的多孔状轻质新型墙体材料。 ALc砌体执行《蒸压轻质砂加气混凝土砌块应用技术规程》DRT29—128—2005（天津）采用干法砌筑，采用带齿专用工具。 1、材料性能要求 a、轻质砂加气混凝土砌块的型号、规格、体积密度级别和强度、导热性能、耐火时间等级必须符合设计要求，砌块尺寸允许偏差和外观质量应符合产品合格标准的规定，有产品出厂合格证明。 b、轻质砂加气混凝土砌块的产品龄期应超过28d，砌块强度级别不能低于A3.5级。 c、砌块砌筑必须使用与砌块材料相匹配的专用粘结剂，并有产品出厂合格证。砌体进场后，见证取样进行复验。检验合格后方可使用。 850 温度 28—
2、主要机具设备 手提砌锯机、手提电动搅拌机、瓦刀、刮勺、橡皮锤、水平尺、磨砂板、毛刷、皮数杆、尼龙线、红铅笔、铁撬、拌料桶、灰浆桶、锤子、镂凿等。 3、作业条件 a、混凝土结构主体已施工完毕，并经验收合格。 b、测定楼面标高，弹出墙轴线、边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 c、砌块及专用砌筑粘结剂通过质量验收，符合设计、产品等级标准的要求。 d 4、工艺流程 5、施工要点 5.1、浇筑混凝土导墙： 结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确。先将砌块墙位置处的基层表面清理干净，湿润基面，依据测定的基层标高，浇筑高度不低于200mm的C15混凝土导墙，宽度与砌块墙体厚度相同。施工时应控制好混凝土导墙上表面的水平标高。 5.2、砌筑准备： 待导墙混凝土达到一定强度后，拆除模板，在导墙上表面弹出墙体轴线，测设水平标高控制点。立好皮数杆，处理好墙拉筋，准备好砌筑时的工具。 5.3、拌料： a、拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加4～4.5kg净水的比例，将拌合料装入专用料桶内，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌制成胶泥状。拌合量应以4h内用完为限，超过30min必须重新搅拌使用。 b、水泥砂浆，轻质砂加气混凝土砌块砌筑时局部使用水泥砂浆，应随用随拌。 5.4、砌块砌筑： (1) 砌块侧面的垂直缝 砌块侧面的垂直缝应铺粘合剂，并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。
加气块砌筑施工工艺
加气混凝土块砌筑抹灰施工工艺 前言： 随着中央关于“建立节约型社会”的号召逐渐深入人心，人们对住宅的功能要求逐步提高，新型节能材料在工程中的应用也越来越普遍。加气砼砌块由于其轻质（干密度为500-750kg/m2，约为粘土空心砖的1/2）保温隔热（导热系数之≤0.2W/m22K，约为粘土空心砖的1/3-1/2）、隔音等性能较好，近年来逐渐替代了旧的墙体材料。施工中填充墙越来越多的用到了加气混凝土块，本文结合东露天主厂房加气混凝土块砌筑及抹灰施工详细阐述了加气混凝土块在施工中的施工工艺及控制要点。 适用范围： 加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.00）以上的内外墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但如不采取有效的防护措施，不得在以下部位使用： 建筑物±0.00以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位。 长期浸水或经常干湿交替的部位。 受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境。 砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。 屋面女儿墙 特点： 良好的隔热保温性能（1R=0.14）、轻质、良好的隔音性能、不可燃、安全、具有良好的加工性，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原
料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料，过年来收到国家墙改政策和环保正财的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。 施工工艺： 1、加气砼砌块龄期及现场堆放要求 加气砼砌块堆放场地必须采用100350木方立放，上部设置15厚模板并与木方钉牢，堆场周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。雨天应采用雨布进行遮盖。堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。加气块进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。 现场堆放的加气砼砌块应做标识牌，注明进场日期以及检验情况。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 加气混凝土块：加气混凝土块的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单，加气混凝土块的产品龄期应超过28天。加气混凝土块一般规格尺寸有以下几种：长度：600mm 高度：200mm、250mm、300mm 宽度：50mm、100mm、200mm、250mm 2.1.2 水泥：采用325号矿渣硅酸盐水泥。
蒸压加气混凝土砌块施工工艺标准
蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准1．前言 砌体工程广泛运用于工业与民用建筑工程中。砌体工程包括砌石、砌砖、砌块等工程施工，本章节选取施工中常用且具有代表性的蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。 工艺特点 ⑴建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设计变化的需要。 ⑵生产砌块的成本低廉，制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。 ⑶施工机具设备简单，施工简便。 ⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。 工艺原理 砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构，能耐久地承受上部结构的荷载，并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土
砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻，用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资，因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。 适用范围 ⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙，以及一般工业建筑的围护墙体。 ⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋，宜采用横墙承重的结构方案，横墙的间距不宜超过，尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过三层，总高度不超过10m；质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层，总高度不超过13m；质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过五层，总高度不超过16m。 ⑶作为填充材料或保温隔热材料。 ⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料；也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。
加气块砌筑施工方案
墙体砌筑施工方案一、工程概况 赤壁镇农贸市场位于赤壁市赤壁镇，本工程总建筑面积10935.63m2，建筑层数：Ⅰ区：3层；Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区：2层；Ⅵ区：6层。建筑总 高度：Ⅰ区：16.3M；Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区：9.0M；Ⅵ区：21.0M。 1.1本工程二次结构砌筑采用加气块混凝土砌块和M10水泥砖混合砌筑内 隔墙，除卫生以外的隔墙，墙下用M10水泥砖砌筑200mm高，往上砌体 至梁底用200厚的加气混凝土砌块。 1.2卫生间内隔墙、管道井采用100厚加气混凝土砌块砌筑，墙下用 200mm高的素混凝土。 1.3门窗洞上部加横梁，现场进行预制，梁下窗边、门边用加气块和小红 砖错差砌筑，窗台部位加2φ6拉结筋。 1.4抹灰前砌体接缝处、转角处、管线开槽等部位必须铺网，避免墙体干 燥后，表面不平直、有裂缝。 1.5按甲方指定位置布置现场搅拌站、堆放材料，水源从就近的临时水源 接取，电源从就近的临时电箱接取。 二、施工总体安排 2.1施工准备
在底板或楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上放出建筑1000mm标高控制线。 2.1.2 2.2机具和材料进场计划
2.3料场安排 砌块必须分规格码放，堆垛上设立标牌，注明砌块的规格，使用部位。堆放场地必须平整，并作好排水，堆放高度≤1.6m，堆垛之间设1000mm 宽的通道。在砌筑前两天适量喷水湿润，至砖、砌块表面出现明水时止。 2.4审图 施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、质量规范，找出施工中技术 质量、安全施工注意点(特别是墙体上预留洞口尺寸及标高)，做到施工 中重点突出，心中有数。 2.5进度安排 按照甲乙双方签订的合同工期要求，向甲方上报总进度计划表，月进 度计划表、周进度计划表。 三、主要施工方法 3.1砌筑砂浆 本工程采用M5水泥砂浆，砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须 符合验评标准的规定。砌筑砂浆用的水泥、水、砂等必须符合现行国家 标准和有关规定。 1．水泥：采用325#普通硅酸盐水泥、按出厂日期分别堆放并进行复试，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。
加气块砌筑专项施工方案
蒸压加气砼砌筑施工方案 编制： 审核： 日期：
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (3) 3.1施工布置原则 (3) 3.2工程任务划分 (3) 3.3施工组织于管理机构 (3) 3.4施工流水段划分 (4) 3.4施工流水段划分 (4) 第四章施工方法 (5) 4.1工艺流程： (5) 4.2施工要点： (5) 第五章劳动力组织 (12) 第六章材料、设备等供应计划 (13) 6.1材料要求： (12) 6.2主要机具： (14) 6.3作业条件： (14) 第七章蒸压加气块墙面抹灰技术要求 (15) 第八章质量标准及保证措施 (16) 8.1主控项目： (16) 8.2一般项目： (16) 8.3允许偏差： (16)
8.4冬季施工 (18) 8.4保障措施 (19) 第九章安全防护和保护环境措施 (20) 9.1安全施工措施 (20) 9.2临时用电安全 (20) 9.3施工现场的料具 (20) 9.4施工现场的环境、卫生保护 (20) 9.5施工现场的消防保卫措施 (20)
第一章编制依据 1.1图集手册 表1.1-1 施工图集手册表
第二章工程概况 金色港湾项目总建筑面积19.4万平方，其中地上面积10.5万平方，地下面积8.9万平方。共计162栋别墅，地下一层，地上三层，框架结构；一栋会所带人防。单体户内-3米以下基础墙体为MU10水泥砖，采用M7.5水泥砂浆砌筑；单体户内标高-3.0米以上墙体为蒸压加气砼砌块，采用专用粘结剂砌筑。地下车库其余部位隔墙为蒸压加气砼砌块，采用专用粘结剂砌筑。厨房、卫生间四周墙体采用页岩砖，M5混合砂浆砌筑。
加气混凝土砌块施工方法、要求
加气混凝土砌块现场施工 做法与要求 1、加气砼现场堆放要求： （1）、地面平铺木板架空，架空高度﹥10CM，避免地面水侵蚀； （2）、加气砼上面用雨布覆盖，防止雨淋。 2、预留门窗洞口净空尺寸必须考虑抹灰层厚度，洞口完成面净空必须符合图纸设计要求，尤其要注意洞口在砌筑前要放水平垂直竖向线，以避免洞口砌筑完后洞口尺寸满足要求但相对于同层水平及同单元竖向偏位而无法达到门窗安装要求。
3、厨、卫周边墙体跟部现浇200mm高C20细石混凝土脚坎。（宽同墙厚）。墙体根部有冷热水管穿过时按下图施工： 4、加气混凝土砌块不能直接在楼板上砌筑，其下至少砌筑3皮灰砂砖。
5、砌块与砼柱、墙不同材料连接处应预埋拉结筋2φ6@600并伸入墙内1000与砌体拉接。拉结筋必须展平拉直砌入水平灰缝中。 6、外墙灰砂砖和内隔墙加气混凝土砌块之间的咬合，接槎必须采用灰砂砖凸槎，加气混凝土砌块不能深入外墙咬合。咬槎必须大于加气块的三分之一，也就是二十公分。
7、当内外墙体超过5.0米长度时，墙内应按结构图说明要求设置构造柱（位置宜设在门窗洞口处）。构造柱与墙体连接处砌成马牙搓并留设2Φ6@600拉结钢筋，构造柱须先砌墙后浇筑。构造柱的位置详见图纸，如需另外增加构造柱，详见甲方指令单或设计通知。当两房门共用一门垛时，此门垛（200宽）宜采用灰砂砖嵌砌。
8、内外墙丁字相交处，应设拉结筋2φ6@600并伸入内墙内1000锚固。 9、临时施工洞口两边必须留马牙槎，并须沿洞口两侧高度设置2φ6@600长1000拉结钢筋。洞口顶设钢筋砼过梁。用M7.5砂浆强度填砌施工洞口。洞口周边抹灰前钉钢丝网，做隐蔽验收。 10、砌体墙顶用斜顶砖补砌挤紧，砂浆饱满，砌到接近上层梁、板底约300mm，砌筑时间间隔至少为7天。
蒸压加气混凝土砌块施工工艺标准
蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准 1．前言 砌体工程广泛运用于工业与民用建筑工程中。砌体工程包括砌石、砌砖、砌块等工程施工，本章节选取施工中常用且具有代表性的蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。 工艺特点 ⑴建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设计变化的需要。 ⑵生产砌块的成本低廉，制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。 ⑶施工机具设备简单，施工简便。 ⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。 工艺原理 砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构，能耐久地承受上部结构的荷载，并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻，用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资，因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。 适用范围 ⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙，以及一般工业建筑的围护墙体。 ⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋，宜采用横墙承重的结构方案，横墙的间距不宜超过，尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过三层，总高度不超过10m；质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层，总高度不超过13m；质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过五层，总高度不超过16m。 ⑶作为填充材料或保温隔热材料。 ⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料；也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。 2．工艺流程及操作要点 工艺流程 砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。 根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。 根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。 构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
加气块施工工艺
加气混凝土砌块施工工艺 （一）工艺流程： 清理基层→定位放线→立皮数杆→调整拉结筋→墙根混凝土砌块砌筑有防水要求的墙根混凝土坎施工→砌块排列→安装专业配合→拌制砂浆→砌筑→门窗过梁施工→建筑混凝土构造柱、圈梁→十四天后顶砌 （二）加气混凝土砌块砌筑 1 砌块在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，砌块的相对含水率控制在40%-50%。 2 砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。 3 使用全顺砌筑形式，上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长，并不应小于200mm。 4 砌筑墙与主体结构之间需设置拉接筋，拉接筋采用Φ8钢筋，间距500mm，伸出主体结构长度为400mm。 5 砌筑墙顶在楼板底或梁底应加一层斜砌,或用不同规格的砌块组砌。墙体落底和顶部斜砌页岩砖因尺寸不一致需补砖立砌。顶部斜砌的砌筑时间应14天后再行施工。 6 水平灰缝应平直，宽度为15mm，竖缝宽为15mm，按净面积计算砂浆饱满度不应低于80%，竖向灰缝采用加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明逢，砂浆饱满度不应低于80%。 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表要求 项次项目允许偏差（mm）检验方法 1 轴线位移10 用尺检查 垂直度每层 5 用2m托线板或吊线、尺检查 2 表面平整度8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽（后塞口）±5 用尺检查 4 外墙上下窗口偏移10 经纬仪或吊线检查 5 水平灰缝平直度10 拉10m线和尺检查 6 基础顶面和楼层面标高±10 用水平仪和尺检查
（三）成品保护措施 1 砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分 别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。 2 砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。 3 砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。 4 支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 5 墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等， 均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。 6 砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌 污染墙面。 7 在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的 墙体。 8 预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。 9 垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面 清洁。 10 冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。 （四）安全注意事项 1 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳 定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。 2 垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得 超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。 3 停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。 4 进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。 5 施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。 6 从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。 （五）环保措施 1 砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。 2 施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。 3 现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。