电厂磨煤机液压油站交流资料
磨煤机油站培训课件

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润滑油站系统事故处理
3、处理: 处理: (1)、跟据各项原因处理,及时恢复油压。 (1)、跟据各项原因处理,及时恢复油压。 (2)、必要时停止磨煤机运行。 (2)、必要时停止磨煤机运行。 (4)、短时间无法恢复启动备用磨煤机。 (4)、短时间无法恢复启动备用磨煤机。 (4)、注意控制汽温、汽压、水位。 (4)、注意控制汽温、汽压、水位。
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润滑油站系统事故处理
磨煤机润滑油压低: 磨煤机润滑油压低:
1、现象: 现象: (1)、油压指示低。 (1)、油压指示低。 (2)、油压低报警,达跳闸值时磨煤机跳闸。 (2)、油压低报警,达跳闸值时磨煤机跳闸。 原因: 2、原因: (1)、油箱油位低。 (1)、油箱油位低。 (2)、油管泄漏。 (2)、油管泄漏。 (3)、滤油器堵。 (3)、滤油器堵。 (4)、油阀未全开。 (4)、油阀未全开。 (5)、油泵故障。 (5)、油泵故障。 (6)、油泵电动机或电气系统故障。 (6)、油泵电动机或电气系统故障。 (7)、油泵与电动机脱开。 (7)、油泵与电动机脱开。 (8)、油泵出口安全阀定值变化。 (8)、油泵出口安全阀定值变化。
润滑油站系统启停及运行维护
2、就地手动方式启动: 、就地手动方式启动: 磨油站就地控制柜切至“ 将A磨油站就地控制柜切至“本柜” 磨油站就地控制柜切至 本柜” 手动”选择“ “手动”选择“#1主”或“#2 主 主”按下相应启动按钮,即启动对 按下相应启动按钮, 应低压润滑油泵,油压0.3~ 应低压润滑油泵,油压 ~ 0.5MPa。 。 启动两台高压油泵,油压2~ 启动两台高压油泵,油压2~ 2.5MPa。就地投入磨慢传装置, 。就地投入磨慢传装置, 检查慢传运行正常后停运, 检查慢传运行正常后停运,拉开慢 传装置手柄,将慢传装置投入备用。 传装置手柄,将慢传装置投入备用。 磨空时可跳过) (磨空时可跳过) 3、远方自动方式启动: 、远方自动方式启动: 将磨油站控制柜原切至“ 将磨油站控制柜原切至“中 ”“# 泵为主 泵为主# 泵备用 泵备用( 控”“#1泵为主#2泵备用(或 泵为主# 泵备用 ”“自 泵备用) #2泵为主#1泵备用)”“自 泵为主 远方启动磨煤机油站, 动”,CRT远方启动磨煤机油站, 远方启动磨煤机油站 检查#1低压油泵(或#2低压油泵) 低压油泵( 低压油泵) 检查 低压油泵 低压油泵 运行,大齿密封风机自动启动正常。 运行,大齿密封风机自动启动正常。 30秒钟后润滑油压正常,自动启 秒钟后润滑油压正常, 秒钟后润滑油压正常 LOGO 动两台高压油泵。 动两台高压油泵。
电厂磨煤机液压油站交流资料分解38页PPT

26、机遇对核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一, 也是成 功的利 器之一 。没有 它,天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ,徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿.丘吉 尔。 30、我奋斗,所以我快乐。--格林斯 潘。
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂,怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
Thank you
磨煤机液压油站使用说明书

意大利A t o s/S c o d a公司为北京电力设备厂制造目录液压系统元件清单 (1)油缸组件元件清单 (4)总装图 (5)主要调节元件及电磁阀 (8)液压系统原理图 (9)电气接线图 (10)变加载系统说明书 (11)装配、调试和维护指南 (23)元件技术资料 (27)液压系统元件清单用户:北京电力设备总厂设计号:XINYANG- ZGM -113G原理图号:7A0102日期:2007/09/24序号数量型号元件117A0836-01油箱(920升)216A0826-02油箱盖316A0811-03液压系统上盖416A0811-04人孔盖516A0811-05前面板616A0827-06顶板716A0827-07侧板8106C401联接板101Y-LVT-127液位计111Y-FAC-90C加油口油塞121Y-SAC-050/003空气滤清器131Y-EH-1/650-IP56加热器141Y-AQO-25球阀151X-RE-301 10冷却器161Y-WSV-12/220AC 10电磁水阀172Y-9-TR6-B-4-B-C-A-I-J-2-000X00300xx温度开关181Y-9-3051TG4A2B21AQ4M5压力变送器202Y-FPF-102/10/E 10回油过滤器211Y-AQOT-20球阀301132-IP56电动机311Y-LMC6G2壳罩321Y-GA-122联轴器331PFG-214/RO齿轮泵341Y-9-OQT-15球阀352Y-FMP-065/1/B/10/VE高压滤油器362ADR-15 30单向阀371Y-STDFL-R02-GDID-1-0800软管401Y-MELF-1, 1KW-4P-B5/90-IP56电动机411Y-LMC2G1壳罩421Y-GA-41联轴器431PFG-128齿轮泵441ADR-10 30单向阀4516A0501-M5/250油路块462DHI-0714/WP-X 230/50/60AC 23电磁换向阀471Y-STDFL-R01-ICIC-1-0790软管5016A0502-01油路块511HR-011 10单向阀521HMP-011/350 20溢流阀533HMP-014/350 20溢流阀543DHI-0751/2/WP-X 230/50/60AC 24电磁换向阀551DH-0151 50手动换向阀566QV-06/11 60调速阀571AGMZO-TERS-PS-10/210/I比例溢流阀581X-OQ-50球阀601Y-9-QEL-SER-07C813电气端子箱616SP-666插头625SP-666/A插头631SP-ZM-7P金属插头656Y-9-0-POST-FLANGIA测压软管、压力表667Y-AK-04-GOR/M测压接头701Y-STDFL-R04-GDMP-1-1300软管712Y-STDFL-R02-IDMP-1-0460软管733Y-STDFL-R02-ICMM-1-0440软管742Y-STDFL-R01-GBMM-1-0320软管752Y-STDFL-R01-GBMM-1-0250软管801Y-STDFL-MIN-ZBTB-1-0850软管816Y-STDFL-MIN-ZBXD-1-2650软管901Y-SI-400G人孔盖91206C415盖9917A0102-00附件油缸系统元件清单用户:北京电力设备总厂设计号: XINYANG- ZGM -113G原理图号:7A0842日期:2007/09/24A型序号数量型号元件11Y-SB330-13A1/112U-330A 蓄能器212A0811-01支撑31Y-AK-04-GOR/M测压接头4106K0322 CC-9-200/125*0300-S001AL油缸9917A0842-00附件用户:北京电力设备总厂设计号: XINYANG- ZGM -113G原理图号:7A0843日期:2007/09/24B型序号数量型号元件11Y-SB330-13A1/112U-330A 蓄能器212A0811-01支撑31Y-AK-04-GOR/M测压接头4106K0322 CC-9-200/125*0300-S001AL油缸9917A0843-00附件磨煤机变加载系统说明书一、工作原理及操作须知磨煤机液压变加载系统是磨煤机的重要组成部分,由液压泵站、管路、加载油缸、蓄能器等部件组成。
磨煤机-液压站-操作培训

送风机 49.8A 1450r/min 7125Pa 265000m3/h 10Kv
引风机 128.4A 960r/min 8212Pa 570000m3/h 10Kv
密封风机 201.1A 1470r/min 9000Pa 350m3/h 380V
思考:这些参数说明了什么,为什么要如此配置?
风机的选型
但它的扭矩就越大。所以在选用电机时,考虑负载需要多大的起动扭矩。
给煤机
本给煤机为耐压计量式给煤机,输送能力为0~25.8t/h, 正常输送能力为23.38t/h。皮带速度为0~0.45m/s,正常 出力皮带速度为0.42m/s。皮带宽500mm,皮带长 5000mm。
正常投煤时,最小给煤量不应小于最大给煤量的25% (锅炉满负荷时所需煤量约为65t/h,为保证正常燃烧及防止 磨煤机振动过大,单台磨煤机给煤量最小为6t/h)。
总空气测量流量(%BMCR)
0
0
20
52.5 60
100 100 62.5 105
周界风挡板开度与负荷之间的关系
周界风挡板开度(%)
0
0
20
80
100 100
总空气测量流量(%BMCR)
0
30
50
75
Hale Waihona Puke 80105停运燃烧器周界风挡板开度 (%)
0
总空气测量流量(%BMCR)
0
0
10
10
15
15
55
60
焓值
输出
输入 热 量
燃料 热 量
所需 耗
量
风Q 量
动压
静压 风机电机功率:P=QH/3600η
全压头
H
磨煤机液压油站使用说明书.

意大利Atos/Scoda公司为北京电力设备厂制造目录液压系统元件清单 (1)油缸组件元件清单 (4)总装图 (5)液压系统原理图 (8)电气接线图 (9)变加载系统说明书 (10)装配、调试和维护指南 (22)元件技术资料 (50)液压系统元件清单用户:北京电力设备总厂设计号:JURONG -ZGM133G-35MG00.21原理图号:1B0091 ASM-600日期:2011/11/23序号数量型号元件1 1 7A0836-01 油箱(920升)2 1 1B0858-01 油箱盖3 1 8A0806-03 液压系统上盖4 1 6A0850-04 人孔盖5 1 8A0806-05 前面板6 1 8A0806-06 顶板7 1 8A0806-07 侧板8 1 06C401 联接板10 1 Y-LVT-127 液位计11 1 Y-FAC-90C 加油口油塞12 1 Y-SAC-050/003 空气滤清器13 1 Y-EH-1/650 加热器14 1 Y-AQO-25 球阀15 1 X-RE-301 冷却器16 1 Y-WSV-12/220AC 10 电磁球阀17 2 Y-9-TR6-B-4-B-C-A-I-J-2-000X00300xx 温度开关18 1 Y-9-3051TG4A2B21AQ4M5 压力变送器20 2 Y-FPF-102/25/S 回油过滤器21 1 Y-AQOT-20 球阀22 1 Y-9-6RN-K2-N4-F1A 回油压差开关23 1 Y-9-14RB-K5-N4-F1A 出口压差开关24 2 Y-T2E 过滤器29 2 DB-15/G 20 单向阀30 2 Y-MELF-7.5KW-4P-B5/132 电动机31 1 Y-LMC6G2 壳罩32 2 Y-GA-122 联轴器33 2 PFG-214/RO 齿轮泵34 1 Y-9-GE3K-12 球阀35 2 Y-FMP-065/1/B/10/VE 高压滤油器36 2 ADR-15 30 单向阀37 1 Y-STDFL-R02-GDID-1-0800 软管38 1 Y-STDFL-RO2-GDID-1-0950 软管39 1 04C107 BLOCCHETTO 油路块40 1 Y-MELF-1.1KW-4P-B5/90 电机41 1 Y-LMC2G1 钟罩42 1 Y-GA-41 联轴器43 1 PFG-128 泵44 1 ADR-10 30 单向阀45 1 6A0501 M5/250 油路块46 2 DHE-0714/WP-X230/50/60AC 电磁阀47 1 Y-STDFL-R01-ICIC-1-0920 软管50 1 6A0502-01 油路块51 1 HR-011 10 单向阀52 1 HMP-011/350/R 20 溢流阀53 3 HMP-014/350/R 20 溢流阀54 3 DHE-0751/2/WP-X 230/50/60AC 24 电磁换向阀55 1 DH-0151 50 手动换向阀56 6 QV-06/11 60 调速阀57 1 AGMZO-TERS-PS-10/210/I 50 比例溢流阀58 1 X-OQ-50 球阀60 1 Y-9-QEL-SER-11C827 电气端子箱61 11 SP-667-220 10 插头63 1 SP-ZM-7P 金属插头65 6 Y-9-113-53-100-250-POST-FLANGIA 测压软管、压力表66 7 Y-AK-04-GOR/M 测压接头70 1 Y-STDFL-R01-IDMP-1-1300 软管71 2 Y-STDFL-R02-IDMP-1-0460 软管74 2 Y-STDFL-R01-GBMM-1-0320 软管75 2 Y-STDFL-R01-GBMM-1-0850 软管80 1 Y-STDFL-MIN-ZBTB-1-0850 软管81 6 Y-STDFL-MIN-ZBXD-1-2650 软管90 1 Y-SI-400G 人孔盖91 1 1B0091-20 支架92 1 10C437 支架94 1 Y-LEF-150-10-SC-2 20 低位液位计95 1 Y-9-NT63-KN-MS-M3-670 电流输出液位计96 1 Y-LEF-650-10-SC-2 20 高位液位计97 1 Y-9-FT-267/2-38 流量稳定器98 1 4A0518-01 盖板99 1 1B0091-00 附件油缸系统元件清单用户:北京电力设备总厂设计号:JURONG- ZGM133-21MG60.11.14原理图号:0B0872日期:2011/11/25A型序号数量型号元件1 1 Y-AS-15-P-360-CG8P4 蓄能器2 1 0B0872-01 支撑3 1 Y-AK-04-GOR/M 测压接头4 1 10K0363CC-9-250/160*0400-S001**AL-B1X1油缸99 1 0A0872-00 附件随机配件清单序号数量型号元件1 2 Y-9-PC-250B11 充氮工具3 12 W-9-OR108 O型密封4 4 W-OR-123 O型密封5 2 W-OR-109 O型密封10 12 W-OR-117 O型密封20 4 W-9-ORM0090-15 O型密封21 4 W-9-0RM0120-20 O型密封60 16 SP-PP-102/A25 滤芯61 16 SP-HP-65/A10 10 滤芯80 1 Y-9-TR-B-4B-CA-I-J-2-000X00300XX 温度开关81 1 Y-9-3051TG-4A2B21AQ4M5 压力变送器82 1 Y-9-14RB-K5-N4-F1A 差压开关83 1 Y-9-6RN-K2-N4-F1L 差压开关90 4 PFG-214/RO 泵91 8 Y-GA-122 联轴器95 2 SP-G1-10K0363-CC-9-250/160 油缸密封磨煤机变加载系统说明书一、工作原理及操作须知磨煤机液压变加载系统是磨煤机的重要组成部分,由液压泵站、管路、加载油缸、蓄能器等部件组成。
电厂磨煤机液压油站交流资料

保护和报警:对液压系统中的压力、温度等参数进行监测和报警,及时发现并处理异常情 况,确保设备安全。
液压油站组成
液压油箱 液压泵 过滤器 冷却器 蓄能器
液压油站工作原理
液压油循环原理
添加标题
液压油循环过程:液压油在液压油站中循环流动,通过吸 油、压油和回油等环节实现能量传递和转换。
添加标题
添加标题
过滤器的种类:纸质过滤器、金属 过滤器、烧结过滤器等
过滤器的维护:定期更换滤芯,保 持过滤器的清洁和畅通,防止堵塞 和磨损
液压油冷却原理
液压油冷却方 式:自然冷却、
强制冷却
自然冷却方式: 利用空气自然
对流散热
强制冷却方式: 利用冷却器进 行强制对流散
热
冷却器类型: 风冷式在液压系统中起着传递能量、 润滑和冷却等作用,保证液压系统的正常运行。
添加标题
液压油循环原理:液压油在循环过程中,通过吸油口吸入 液压油箱,经过滤器过滤后进入液压泵,经液压泵加压后 通过管道输送到执行元件,完成能量传递和转换后,再通 过回油管路返回液压油箱,完成一个循环。
液压油冷却器维护保养
定期检查冷却器表面清洁度 定期清理冷却器内部沉积物 定期检查冷却器密封件是否完好 定期检查冷却器连接管道是否畅通
液压油站常见故障 及处理方法
液压油温度过高故障及处理方法
故障现象:液压油温度过高,达到或超过正常范围
原因分析:液压系统设计不合理、冷却器故障、液压油质量差、液压油箱内油位过低
更换液压油过滤器的注意事项:确保液压油箱的清洁,避免杂质进入液压 系统;更换时需按照厂家推荐的型号和规格进行选购
液压油过滤器更换周期的调整:根据实际情况进行调整,如发现液压系统 出现异常或液压油清洁度不够,需及时更换液压油过滤器
磨煤机液压油站 演示文稿

• 电磁换向阀
电磁换向阀为二位四通换向阀,带 机械定位,因而电磁铁不必常失电。压 力等级为31.5MPa,交流电源240V/ 50HZ,最大流量120 L/min.电磁换 向阀(1)为加载系统换向阀,在提升磨 辊和提升磨辊后至磨辊下降前两种工况 下该阀在右位,其他工况在左位。电磁 换向阀(2)为控制系统换向阀,在准备 提升磨辊,下降磨辊,磨辊在提升状态 和下降状态在左位,控制油进入液动换
下,每经运行800~1000 800~1000小时应取样检 800~1000 验一次。油液工作温度应保持在 10~65℃内,若高于55℃,必须向冷却 器内通水冷却;若低于10℃,必须向电 加热器通电加热。 1.油泵启动时先将启动按钮点动数次, 检查泵的方向是否正确(从泵轴端看为 逆时针方向)、流油方向是否正确、泵 的声音是否正常。
检修后的操作步骤
• 磨辊提升后,如果要对磨煤机进行检修, 必须操纵加载系统的机械限位装置,使 磨辊通过机械限位而处于提升状态,此 时高压油系统可停止运行。检修完后, 下降磨辊步骤如下: 1.电磁换向阀左位得电,阀换向,阀在左 位。 2.电磁换向阀右位得电,阀换向,阀在右 位。
3.启动油泵组。 4.操纵加载系统机械限位装置,解除磨辊 的机械限位,而此时在油压作用下磨辊 处于提升状态。 5.电磁换向阀左位得电,阀换向,阀在左 位。磨辊下降。 6.此后进入正常操作步骤。
• 溢流阀
溢流阀的压力调整范围为 7~21MPa.溢流阀1用于设定供油母 管压力,压力设定值为14MPa;溢 流阀2用于设定控制油系统压力,压 力设定值为8MPa;溢流阀3用于设 定升降磨辊的压力,压力设定值为 8MPa;溢流阀4用于设定定加载的 压力,磨辊定加载时压力为11MPa, ,最高使用压 力25MPa,最大调整流量16L /min。 通过调整每个加载油缸回油管路上的流 量控制阀(1,2,3)达到加载油缸提 升同步;通过调整每个加载油缸回油管 路上的流量控制阀(4,5,6)达到加 载油缸下降同步。进行流量调整时,顺 时针转动手轮调节螺钉,流量减小,反 之增大。
磨煤机液压油站使用说明书

意大利Atos/Scoda公司为北京电力设备厂制造目录液压系统元件清单 (1)油缸组件元件清单 (4)总装图 (5)主要调节元件及电磁阀 (8)液压系统原理图 (9)电气接线图 (10)变加载系统说明书 (11)装配、调试和维护指南 (23)元件技术资料 (27)液压系统元件清单用户:北京电力设备总厂设计号:XINYANG- ZGM -113G-25MG40.11.14原理图号:7A0102日期:2007/09/24油缸系统元件清单用户:北京电力设备总厂设计号: XINYANG- ZGM -113G-25MG40.11.14原理图号:7A0842日期:2007/09/24A型用户:北京电力设备总厂设计号: XINYANG- ZGM -113G-25MG40.11.14原理图号:7A0843日期:2007/09/24B型磨煤机变加载系统说明书一、工作原理及操作须知磨煤机液压变加载系统是磨煤机的重要组成部分,由液压泵站、管路、加载油缸、蓄能器等部件组成。
其功能如下:液压系统通过改变加载油缸的加载压力为磨辊提供随负荷而变化的碾磨力,其大小由比例溢流阀根据负荷变化的指令信号来控制液压系统的加载压力来实现。
高压泵站安装在靠近磨煤机的基座上,蓄能器直接安装在加载油缸上,油缸下端与磨煤机基座铰接相连,三个带蓄能器的油缸由高压泵站提供动力。
高压泵站由管路连接到加载油缸上,连接管路可采用20号冷拔无缝钢管,管道需经酸洗钝化处理,管路连接采用焊接式管接头。
安装前管路务必进行焊缝探伤和打压试验,焊缝质量参照标准GB3323-82并符合液压通用技术要求及相关标准。
油箱容积920L,第一次加油量约820L。
采用YB-N46抗磨液压油,往油箱加油时油液必须经过过滤精度≤10μm的液压滤油机过滤,且从空气滤清器处加入。
在液压系统设备和管路全部安装完成后,系统必须打油循环,当系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时,液压泵站系统方可投入运行。
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二、变加载液压系统的优点有哪些?
由于变加载系统的加载力是和磨煤 机的给煤量相匹配,是会随着给煤量的变 化而变化的,所以有以下的优点:
1、节省能量
由于磨辊的加载力随给煤量的变化而变 化,所以在低负荷的时候会比定加载的能耗 降低。举个例子:由于定加载的加载力始终 不变(我厂为10Mpa),假如负荷减小时, 给煤机给煤量随之减少,加载力不需要太大 压力时,那么定加载的加载力仍为10Mpa , 而变加载的加载力就会自动变小到所需压力, 从而使此时变加载的力要小于定加载的力, 减速机等的设备能耗就会相应的降低。
由于变加载液压系统也可以实现定加载 的功能,两套加载方式可以互相快速、方 便地转换,从而使运行更有保障,使磨煤 机能够更长时间的运行,减少或避免停磨 煤机的时间。通俗地说也就是变加载运行, 定加载备用。
5、使磨煤机出煤的颗粒更均匀
由于变加载的加载力始终和给煤机的给 煤量相适应,所以磨煤机在变加载状态下 出煤的颗粒要比定加载状态下出煤颗粒均 匀,更利于燃烧。
滤
滤
芯
芯
升降辊
比例溢流阀
液
压
定变切换阀
缸
手动
油泵
换向阀
液控阀
3、油站各电磁阀
定变切换 电磁阀 手动 换向阀 液控 电磁阀
调速阀
升降辊 电磁阀
比例溢 流阀
4、液压站外型图
1 2 3 4 56
六块压力表分别为: 1、排渣压力
2、定加载压力 3、变加载压力
4、升辊压力 5、加载压力 6、关液控阀压力
5、磨煤机液压系统主要元件说明-1
1、油泵组 油泵组由电动机、齿轮泵、联轴器和支架等组成,压力等级
25Mpa,功率7.5kW,转速1450r/min,最大流量20L/min,油泵最大 工作压力15MPA。旋转方向从泵轴端看为顺时针方向。油泵组安装在 油箱上盖上,为加载系统提供动力油源。
2、滤油器切换阀 在滤芯堵塞的情况下,该阀用于切换工作滤筒,从而更换滤芯,
2、原理分析-2 自循环状态:
滤
滤
芯
芯
升降辊
比例溢流阀
液
压
定变切换阀
缸
手动
油泵
换向阀
液控阀
2、原理分析-3 变加载状态:
滤
滤
芯
芯
升降辊
比例溢流阀
液
压
定变切换阀
缸
手动
油泵
换向阀
液控阀
2、原理分析-4 定加载状态:
滤
滤
芯
芯
升降辊
比例溢流阀
液
压
定变切换阀
缸
手动
油泵
换向阀
液控阀
2、原理分析-5 升辊状态:
7、比例溢流阀 比例溢流阀板式连接,公称通径10mm,最大调节压力21Mpa,
最低调节压力0.7Mpa,最大流量200 L/ min,直流电源24V,输入信 号为4-20mA,控制油内控内泄。该阀是先导控制的锥阀式溢流阀, 用于控制加载压力,压力的大小与输入电流信号成比例,4MA对应压 力为5MPA,20mA对应压力为15Mpa,手动螺钉调节压力为16Mpa。
5、磨煤机液压系统主要元件说明-3
6、溢流阀
溢流阀为叠加式阀,最高使用压力35MPA,压力调整范围1.535Mpa,最大流量35L/ min。溢流阀用于设定总系统、加载系统、升 辊系统、关液控阀系统的压力,系统总压力为:15—16Mpa;定加载 为10Mpa;升辊压力为7Mpa;关液控阀系统压力为7Mpa。
5、磨煤机液压系统主要元件说明-2
4、单向阀 单向阀管式连接,公称通径3/4〃,压力等级35MPA,开启压力
0.5MPA,额定流量300L/min。该阀的作用是在更换滤芯时防止工作 滤筒的油液倒流。
5、手动换向阀 手动换向阀为二位四通换向阀,钢球定位,最高使用压力35MPA,
允许背压16MPA。最大流量50L/min。该阀为控制磨辊升降的换向阀。 在左位时,阀的P口和B口通,A口和T口通,系统在自循环状态。在右 位时,阀的P口和A口通,B口和T口通,系统在工作状态。正常运行时 该阀保持在右位!只有在油站需要泄压和自循环时手动阀才打在左位。
3、减少磨盘的震动
当给煤机给煤量较小的时候,定加载 运行的状态下,磨盘的震动会很大;而如 果是在变加载状态下运行,磨盘的震动会 很小,主要是因为给煤量较小的时候,变 加载的力要比定加载的力小的多。所以变 加载磨盘的震动会比定加载磨盘的震动要 小,磨盘的寿命也会相对的提高。
4、两套系统保证运行更稳定
在切换过程中该阀不会出现断油现象。因此,可以在线更换滤芯。
3滤油器 滤油器管式连接,公称通径3/4〃,压力等级25Mpa,过滤精度3μm。
两只滤筒一只工作,另一只备用滤筒。滤油器配有压差发讯器,当滤 油器进出口压差达到0.35MPA时压差发讯器发出报警信号,表示在用 滤芯堵塞需要更换,此时切换滤油器切换阀即可实现在线更换滤芯。
2、减少日常的检修工作
由于变加载的加载力会随着给煤量 的变化而变化,不像定加载那样始终为 不变,所以磨辊和磨盘之间的压力不像 定加载那样始终为10Mpa,当给煤量不 是减少时,磨辊和磨盘之间的压力会减 小,摩擦力也会相对的减小,磨辊和磨 盘的磨损会相对的减小。特别是磨辊磨 损的减小会延长磨辊的使用寿命,减小 磨辊日常的维护和检修工作。
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目录
一、何为变加载液压系统? 二、变加载液压系统的优点有哪些? 三、如何实现变加载? 四、油站系统调试 。 五、油站的使用和维护 。
பைடு நூலகம்
一、何为变加载液压系统?
变加载液压系统是磨煤机的重要组成部 分,变加载液压系统是指磨煤机磨辊的加载 力可以按照要求实现变化的液压系统。通常 磨煤机的加载力是和给煤机的信号相连的。 发电的负荷决定了给煤量的大小,给煤量的 大小决定了加载力的大小。变加载液压系统 就是为了满足不同的给煤量需要不同的加载 力而设计的液压系统。为了实现更好的可靠 性,变加载液压系统也可以实现定加载,但 定加载只是在变价载出现故障时的一种备用 状态。
三、如何实现变加载
磨煤机液压变加载系统由高压油泵站、 油管路、加载油缸、蓄能器等部件组成。 大家先参考以下的原理图:
1、XX电厂变加载原理图
2、原理分析-1
液压系统为磨辊提供随负荷变化而 变化的碾磨压力,其大小由比例溢流 阀根据负荷变化的指令信号来控制液 压系统的压力来实现。指令信号一般 情况下是由给煤机取出的。高压油泵 站安装在靠近磨煤机的基础上,加载 油缸和蓄能器安装在磨煤机上,三个 带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动 力。高压油泵站用管道连接到加载油