压力开关作业指导书范本

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压力开关检修作业指导书

压力开关检修作业指导书

压力开关检修作业指导书1、范围1.1目的和范围1.1.1目的:规范作业行为, 对检修作业工序、步骤及安全技术关键点给予必要的指导,避免出现质量事故。

1.1.2 范围:本指导书适用于压力开关检修。

1.2缺陷分析1.2.1 压力开关线路接线松动;1.2.2 压力开关接线错误;1.2.3取样管路及连接件松动,介质泄露;1.2.4取样管路及连接件堵塞;1.2.5 一、二次门未打开;1.2.6 压力开关排污门不严或未关闭;1.2.7压力开关定值设置错误;1.2.8 压力开关定值跑;1.2.9 压力开关内部原件损坏;1.2.10 DCS系统组态错误或被误强制;1.2.11压力开关接线短路或断路;1.3检修内容压力开关检修。

1.4 可行性分析1.4.1对开关进行检修,经设备部热控点检及班内成员分析该项工作在解除所带设备连锁、保护或在DCS系统内将测点强制为正常值后,不会发生设备误动事故。

3、安全技术关键点3.1 安全关键点:3.1.1作业前检查开关位置附近是否存在高温高压设备,必要时穿防烫服,附近高压设备有泄漏时严禁作业;3.1.2检查工作环境是否存在易燃易爆物品,使用铜质工具;3.1.3检查作业部位上下方是否存在交叉作业,若存在交叉作业设专人监护,并做好防高空落物及高空坠物措施,例如正确佩戴安全帽、使用工具袋、不上下抛掷工具等;3.1.4使用脚手架必须经验收合格方可使用,高空作业必须正确佩戴安全带;3.1.5作业部位附近有腐蚀性物质时,做好防护措施,如穿防护服、戴防护手套等,开关所测量的管道内介质为有腐蚀性的物质时,必须做好防护措施,如戴防护眼镜、穿防护服、戴防护手套等措施,必要时进行系统隔离;3.1.6使用梯子前检查梯子是否完好,角度使用正确,设专人扶梯子;3.1.7作业前核对压力开关取样管路是否还带有其它开关或变送器,如果有则应检查核实是否带有联锁、保护、调节等,采取安全可靠隔离措施。

3.1.8检查一、二次门是否有异常,必须在完全隔离的情况下进行。

压力(差压)开关检修作业指导书

压力(差压)开关检修作业指导书

福建俊佑机电设备有限公司号机组级检修作业指导书作业项目:压力(差压)开关批准:审核:编制:作业日期:1 范围 (2)2 本指导书涉及的资料和图纸 (2)3 作业条件 (2)4 风险分析/危害辨识 (3)5 备品备件清单 (3)6 现场准备及工具 (4)7 检修工序及质量标准 (4)8 检修记录 (6)9 不符合项目处理单 (7)10 完工报告单 (8)11 质量签证单 (10)1 范围本指导书适合于压力(差压)开关检修工作。

2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。

《300MW设备检修技术标准》《发电企业设备检修导则》《热工自动化系统检修运行维护规程》3 作业条件3.1 安全措施□严格执行《电业安全工作规程》;□工作票已办好,并检查有关安全措施确已到位;□清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠;□检修时严禁损伤设备及其部件;□现场和工具柜工具、零部件放置有序,拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装;□所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内;□当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉;□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等;□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施;□开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底;□检修该设备必须遵循的其他安全措施。

3.2 组织措施□作业组成员了解检修前压力(差压)开关的缺陷;□清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠;□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等;□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施;□准备好检修用的各易损件,及材料;□检修工作中设一名工作负责人负责人员的协调,监督本作业指导书的执行情况;□检修单位设一名技术负责人负责质量记录及监控工作进度、发现缺陷、处理方法等工作;□在工作过程中要明确各自职责,工作负责人要进行明确分工,安排好工作内容及工作进度;□所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态;□所有工作人员要分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场;□所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。

压力开关检修作业指导书

压力开关检修作业指导书

EJA压力变送器检修作业指导书企业标准控制表标准名称EJA压力变送器检修作业指导书标准编号Q/TH—10204.12—2011版本评估时间起草人部门审核修改分管领导审核签发人2011此次修订的主要内容本次版本为初版,无修订。

解释部门实施及完善执行人目录1.设备简介 (1)2.目的 (1)3.开工准备 (1)3.1 设备诊断 (1)3.2 修前条件及安全说明 (2)3.3 人员准备及履行开工手续 (2)3.4 图纸资料准备 (3)3.5 准备 (3)一般工具 (3)4、检修步骤 (4)4.1. 压力开关的检修内容 (4)4.2 压力开关的检修方法 (5)4.3. 压力表的校验方法 (5)1.设备简介压力开关采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路,再经专用CPU模块化信号处理技术,实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出。

其工作原理是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时,感应器内碟片瞬时发生移动,通过连接导杆推动开关接头接通或断开,当压力降至或升至额定的恢复值时,碟片瞬复位,开关自动复位,从而达到控制被测压力的目的。

工作过程中压力开关根据产品所设定的控制接点值提供最多两个开关信号,实现对工业现场压力、液位及差压的开关量控制。

压力开关是工业现场理想的智能化测控仪表。

广泛的应用安装于各种管道、罐体,并以其卓越的可靠性、重复性用于对重要危险设备的联锁保护。

2.目的2.1 保证压力开关的维护、检修符合检修工艺标准要求,以保证压力开关安全可靠的使用,确保机组的长周期经济运行。

2.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

2.3 起到对检修外委人员了解、掌握设备的培训作用3.开工准备3.1 设备诊断检修前工作负责人应全面检查记录设备的运行状况,数据应为相隔1周的3次,记录表单如下:压力开关运行状况统计表项目第一次数据第二次数据第三次数据外观检查有无破坏或损伤电缆连接情况绝缘是否良好接头有无损伤一次门有无渗漏二次门有无渗漏排污门密封情况3.2 修前条件及安全说明开工前应检查安全措施是否完善,工作现场、安全工器具的安全状况,重点监督起重机具、安全用具、电动工器具的使用情况。

压力开关检修作业指导书

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批准:1目的 (1)2适用范围 (1)3作业条件 (1)4风险分析/危害辨识 (1)5用工人员组织 (2)6窗口计划 (2)7备件和工具明细 (2)8检修项目及工艺流程 (3)9检修工序及质量标准 (3)10质量验收单 (5)11试验报告 (6)12完工报告单 (7)13设备检修不符合项目处理单 (9)压力开关检修作业指导书1目的1.1保证压力开关检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。

1.2为所有参加本项目的工作人员,质检人员确左必须遵循的质量保证程序。

2适用范围适用于两台机组现场所有压力开关检修工作.3作业条件3. 1办理检修工作票。

3.2作业组成员了解检修前压力开关的缺陷。

3.3作业组成员了解压力开关的运行状态。

3.4淸点所有专用工具齐全,检查合适。

3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。

3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗.并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.7准备好检修用的各易损件,及材料。

3.8开工前,对各检修参加人员逬行组内分工,并且进行安全.技术交底。

4风险分析/危害辨识4.1压力开关检修总危害辨识:4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

4.1.2压力开关与所有系统完全解列,仪表管内部无压力。

4.1.3压力开关检修时严禁损伤设备及其部件。

4.1.4严禁携带工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。

4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。

4.1.6在工作环境比较狭小的地,应注意周围施工环境,避免周用设备碰伤。

4.1.7工作完成后所带的常用工具应认真淸点,绝不许遗落在设备上。

4.1.8在工作开始前工作负责人应向检修人员进行安全交底和技术交底,做好危险预想。

4.2拆卸阶段的风险分析:4. 2.1严格执行v电业工作安全措施沢4. 2.2拆卸前,信号线要做好记号,拆线以后要用绝缘胶带包扎安4. 2.3拿放设备、传递设备时,要拿稳,小心砸手或掉下在地上损坏设备4. 2.4拆下的所有仪表管口要用塑料布包好。

压力开关校验作业指导书

压力开关校验作业指导书

1×15MW SEMIRARA COAL FIREDPOWER PLANT PROJECTCALIBRATION INSTRUCTIONSFORPRESSURE&DP SWITCHESCBA0 FIRST ISSUEREV. DESIGNATION DATE WRITTEN DATE CHECKED DATE APPROVED DATEREVISION NO.: 0 PAGE: 1 OF 8 2014-2-23TITLE:压力(差压)开关FILE NO.:SR-IC-COM-05目录1.编制依据 (2)2.目的及适用范围 (3)3.工程进度及工程量 (3)4.资源配置 (3)5.检定程序和检定方法 (3)6.质量要求及控制标准 (4)7.安全、环境措施 (5)8.记录 (5)1.编制依据1.1弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程(JJG52-87)1.2火电施工及验收技术规范(SDJ279-90)。

1.3火电施工质量检验及评定标准。

1.4电力建设施工工作规程、有关设计图纸及说明书。

2.目的及适用范围2.1目的:本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程,防止误操作,减小人为误差。

2.2使用范围:适用范围涵盖各工程设计安装的所有压力、差压开关。

3.工程进度及工程量3.1工程进度: 根据工程决定其工程进度,用横道图表示。

3.2工程量主要参考图纸 F253S-K01074.资源配置4.1人员配置:整个调试过程应配置有弹簧管压力表检定资格的检定员2人。

4.2仪器仪表配置5.检定程序和检定方法5.1技术要求5.1.1压力开关的各部件应装配牢固,不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、空洞等缺陷。

5.1.2压力开关的设定点动作值重复性和动作值与返回值之间的切换差不应超过准确度等级和控制过程的要求。

5.1.3压力开关的校验应按照设计院或电厂提供的定值表进行校验。

5.1.4压力动作时,应切换迅速灵敏,不得有跳动或卡住,接点接触不良现象。

压力表、压力变送器、压力开关拆装作业指导书(修改)

压力表、压力变送器、压力开关拆装作业指导书(修改)

DTPD #3 K113—2012 天津大唐国际盘山发电有限责任公司#3号机组A级检修2012-08-20实施目次1 范围 (3)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3)3 安全措施及危险点分析 (3)4 备品备件准备 (3)5 现场准备及工具 (3)6 检修工序及质量标准 (3)7 检修记录 (8)压力表、压力变送器、压力开关拆装作业指导书1 范围本作业指导书规定了大唐国际盘山发电厂压力表、压力变送器、压力开关拆装工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

本指导书适用于大唐国际盘山发电厂压力表、压力变送器、压力开关拆装工作。

2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸□DL/T 774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行检修导则》3 安全措施□压力表、压力变送器、压力开关所在系统退出运行,办理检修工作票。

□作业组成员了解压力表、压力变送器、压力开关拆装的原理。

□作业组成员了解压力表、压力变送器、压力开关的运行状态。

□清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。

□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本次检修的检修项目,工艺质量标准等。

□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。

□准备好检修用的备品备件。

□必须确认设备已经退出运行,测点内部的蒸汽、液体等已经排空再开始工作。

□解开的变送器、开关电源线、信号线要用胶布包裹好,不能裸露在外面。

□拆除的测点标记必须清楚,以防止回装时混乱。

4 备品备件准备□回装同型号,已经校验合格的压力表、压力变送器、压力开关个5 现场准备及工具5.1 现场准备□拆卸测点所在测量设备本体已经停止运行,并将其中的高温高压气体或者液体排出。

5.2 专用工具□一字改锥(5mm、8mm)各1把□十字改锥(5mm、8mm)各1把□活扳手(150mm、50mm)各1个□万用表 1个□手操器(HEART) 1个□生料带 1卷□抹布 5块□电胶布 1卷□5.3 办理相关工作票□检查验证工作票、试验票H16 检修工序及质量标准6.1 压力表外观检查与电气部分检查:1)压力表盘应平整清洁,玻璃完好,嵌装严密:分度线、数字以及符号等完整、清晰。

高压开关柜作业指导书

高压开关柜作业指导书

高压开关柜作业指导书一、引言高压开关柜作为电力系统的重要组成部分,广泛应用于电力输配、变电站、工矿企业等场合。

正确、安全地操作高压开关柜是保障电力系统稳定运行的重要环节。

本文档旨在为高压开关柜的操作人员提供详细的作业指导,以确保操作的安全有效性。

二、操作准备1. 确认电源状态:在进行任何操作之前,必须先确认高压开关柜的电源已断开,且没有任何残留电流。

可使用相应的仪器进行测量确认。

2. 工具准备:准备必要的工具,包括绝缘手套、绝缘工具、绝缘垫板等。

确保这些工具的绝缘性能良好,并定期检查和测试。

3. 通风检查:由于高压开关柜内部可能有有害气体积累,操作前应先进行通风检查,确保操作人员的安全。

4. 操作人员准备:操作人员必须具备相关的电力知识和操作经验,并严格按照规定进行操作。

在操作过程中,必须穿戴合适的防护服装和防护用具。

三、操作流程1. 开柜操作:a. 使用正确的绝缘工具打开高压开关柜的门。

b. 检查柜内是否有异物或掉落物,若有,必须予以清除。

c. 检查各回路的接地情况,确保接地装置正常。

2. 操作前检查:a. 检查开关柜的操作机构是否处于安全位置。

b. 检查所有的开关、隔离刀闸和断路器是否处于断开状态。

c. 检查仪表仪器的状态和准确性,如压力表、温度计等。

3. 操作过程:a. 操作人员必须持握绝缘手套,并严禁触摸带电部分。

b. 按照操作步骤,依次合闸开关、合闸隔离刀闸、合闸断路器。

c. 在操作过程中,要密切观察仪表仪器的显示和指示灯,确保各项参数正常。

d. 若操作过程中出现故障或异常情况,必须立即停止操作并上报处理。

4. 操作结束:a. 全部开关和隔离刀闸必须断开,断开前要确认是否有电流或电压存在。

b. 确定操作机构处于安全位置后,用绝缘工具关闭高压开关柜的门。

c. 清理操作现场,确保没有残留物。

四、安全注意事项1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,切勿擅自修改或忽略任何步骤。

2. 操作前必须确保周围环境无爆炸性气体或易燃物质。

有载调压开关试验作业指导书

有载调压开关试验作业指导书

有载调压开关试验作业指导书一、试验目的有载调压开关试验是为了验证电气设备在正常运行工况下的性能和可靠性。

本次试验的目的是对有载调压开关进行测试和评估,确保其满足设计要求和安全使用标准。

二、试验准备1. 设备清单:准备好所需试验设备,包括电源、电流表、电压表、负载等。

2. 安全措施:提醒操作人员进行安全检查,确认试验场所和设备处于安全状态。

戴上防护用具,确保试验过程中的人身安全。

三、试验步骤1. 设备连接:将待测试的有载调压开关与电源、负载以及测试仪表连接,根据试验电路图进行正确接线。

2. 设备调试:打开电源,确保电流和电压表的显示准确无误。

用合适的电流和电压使开关处于额定工作状态。

3. 触发开关:根据设备要求,采用合适的方式触发开关,例如通过手动或远程控制等。

记录开关的动作时间。

4. 参数测量:观察开关动作后,稳定后使用电流表和电压表分别测量开关的电流和电压。

记录测量值。

5. 触发次数:根据试验要求,重复步骤3和步骤4,记录开关的动作次数和相应的参数。

6. 数据分析:根据所测量的数据,进行性能评估和分析。

参考相关标准和规范,判断有载调压开关是否满足要求。

四、试验注意事项1. 操作规范:严格按照试验步骤进行操作,确保数据的准确性和可靠性。

2. 安全操作:在试验过程中,操作人员要保持警惕,注意防护措施,避免发生意外。

3. 数据记录:准确记录每次试验的参数和观察结果,便于后续的分析和评估。

4. 故障处理:如果试验过程中发生任何异常或故障,应立即停止试验,并进行检查、修理或更换设备。

五、试验结果分析与报告根据试验数据和分析结果,评估有载调压开关的性能和可靠性。

根据所使用的标准和规范,确定其是否符合要求。

将试验结果和分析总结成一份报告,包括试验目的、步骤、数据记录和分析结论等。

六、试验总结与改进根据试验结果和报告,总结试验的经验教训,提出改进意见,以便对设备进行进一步的优化和提升。

七、安全注意事项1. 在试验过程中,操作人员应穿戴好防护用具,确保自身安全。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
偏差不超过名义值的±3mm水柱
6
温度循环试验
高温125±5℃,低温-15±5℃,进行2次循环,每次暴露时间12小时,转换持续时间最多5min,试验后恢复1小时
压力切换值变化不超过±3mm水柱
7
恒定湿热
试验温度保持40±2℃、相对湿度93%±3%,放置48小时后,在恒温箱中(或箱外5min内)做电气强度测试
压痕直径≤2mm
非金属件不起火或起火后30秒内熄灭(第一次送样或更换厂家时测试)
结论
备注
编制/日期:批准/日期:
无击穿和闪络
4
端子强度
端子应能承受轴向80N,其它方向20N的力,具体操作按GB5095.8试验16f规定进行
开关无断裂、变形、位移或零件松动
YF/XWJ-JG12-2001
5
切换压力
1、将压力开关安装在工装上使其动作,记录动作、复位值,取5次测试的平均值
2、压力开试条件
判定基准
参见标准
1
接触电阻
将压力开关安装在工装上使其动作,在200mA/DC条件下测试
≤50mΩ
2
绝缘电阻
施加500V DC/1分钟测量
1、所有开路端子之间
2、端子与外壳之间
≥100MΩ
≥100MΩ
YF/XWJ-JG12-2001
3
耐压
1、两开路端子之间:1250VAC
2、端子与外壳之间:3750VAC
绝缘电阻≥10MΩ
电气强度满足第4项要求
8
盐雾试验
盐雾箱中,5%的盐水,35±2℃ 48小时,测试结束后用冷水冲洗表面至表面干净
其金属表面不得出现2个以上的锈点或斑痕,且锈点或斑痕面积不大于1平方毫米
9
耐热阻燃试验
1、球压试验 1、球压试验温度≥125℃±2℃5mm钢球,20牛的力
2、灼热丝试 温度650℃±2℃
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