电动单梁起重机安全操作规范
电动单梁桥式起重机安全操作规程
电动单梁桥式起重机安全操作规程一、起重机安全检查1.检查电动单梁桥式起重机的吊钩、安全防护装置、电器设备等是否正常运行。
2.检查起重机的钢丝绳、起重链条、钢丝绳滑轮等是否有磨损或断裂现象。
3.检查起重机的制动装置是否灵活可靠。
4.检查起重机的行走轮、行走机构是否正常运行。
二、起重机的操作规程1.驾驶员必须熟悉起重机的结构和工作原理，并严格按照操作规程进行操作。
2.操作前，驾驶员应查明吊物的重量和重心位置，并根据起重机的额定起重量选择合适的工作模式。
3.起吊前，应先试吊一下，观察起重机的运行情况，确认各项功能是否正常。
4.起重运行时，不得超载使用，严禁超越起重机的额定起重能力。
5.在起吊过程中，应尽量避免吊绳产生不正常的拉力，以免损坏起重机。
6.起吊过程中，“人”与“物”的安全距离必须符合相关的安全规范。
7.驾驶员应密切观察起重物体的姿态，及时发现异常情况并采取应对措施。
8.在车辆移动过程中，必须确保起重物体稳定，避免碰撞其他物体。
9.切记不要在行动中操作起重机，或将起重物体停在空中。
三、起重机的维护保养1.每日使用前，应对起重机进行一次全面的检查，发现问题及时修复。
2.每周对起重机进行一次详细的检查，包括起重机的电气、机械、安全装置等方面。
3.起重机的润滑部位应定期加油、清洁，并做好相应的记录。
4.起重机的电气设备应保持干燥清洁，防止进水、短路等现象的发生。
5.起重机的故障及时修理，不得擅自进行维修，以免给自身安全带来危险。
6.长时间停用的起重机，应进行全面检修，并做好相应的记录。
四、起重机的安全警示1.起重机操作时必须戴好安全帽，并严防起重物体坠落。
2.禁止了解起重机安全操作规程的人员驾驶起重机。
3.在起重机作业区域内，禁止其他非作业人员闲逛，以保证作业场地的安全。
4.禁止在起重机上行走或站立，严禁驾驶员独自下车。
5.起重机作业现场应保持整洁，严防杂物堆放。
以上是电动单梁桥式起重机的安全操作规程，通过严格遵守这些规程，可以确保起重机的安全运行，并保护人员和设备的安全。
电动单梁起重机操作规程
电动单梁起重机操作规程
《电动单梁起重机操作规程》
一、概述
电动单梁起重机是一种用来提升和搬运重物的机械设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。
为了确保起重机的安全使用，特制定了该操作规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作资格证书，才能操作起重机。
2. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，不得擅自改变或超载使用起重机。
三、日常检查
1. 在每次使用前，操作人员必须对起重机进行日常检查，包括检查吊钩、钢丝绳、开关等部件的完好性和灵活性。
2. 检查完毕后，确认起重机无异常情况后方可使用。
四、操作步骤
1. 启动前，操作人员必须清除起重物周围的障碍物，确保操纵区域内无人员活动。
2. 启动电动单梁起重机时，需先进行预热，确保设备正常运转
后再进行操作。
3. 在操纵过程中，操作人员需根据吊物重量和距离，调整速度和高度，保证起重作业的稳定和安全。
五、注意事项
1. 在操作起重机时，禁止站在吊钩下方或吊物下方，以免发生意外伤害。
2. 在使用过程中，如发现任何异常或故障，应立即停止使用，并上报维修人员进行检修。
六、结束操作
1. 操作完成后，关闭电动单梁起重机的电源，并将吊钩吊升至安全位置。
2. 对起重机进行清洁和维护保养，确保设备的良好状态。
以上就是《电动单梁起重机操作规程》的内容，希望所有操作人员都能严格遵守规程，确保起重作业的安全顺利进行。
电动单梁桥式起重机安全操作规程
电动单梁桥式起重机安全操作规程电动单梁桥式起重机是一种常见的起重设备，为了保障工作安全，操作人员需要严格遵守相关安全操作规程。
以下是关于电动单梁桥式起重机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 了解设备的使用说明和安全规程，熟悉起重机的结构和性能。
2. 检查电动单梁桥式起重机的工作状态和机械传动部件，确保其正常工作。
3. 检查吊钩、吊具、钢丝绳和起重机械等是否完好，如果有损坏或者磨损，需要及时修理或更换。
4. 检查控制系统的电气设备，确保其可靠运行。
5. 确保起重物品的重量不超过起重机额定载荷的限制。
二、操作时的安全措施1. 在操作过程中，操作人员应站在固定的平台上，在电动单梁桥式起重机操作范围之外。
2. 操作人员需要穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等，以确保自身安全。
3. 在操作前，需要先确认吊钩和吊具的连接是否良好，是否有足够的安全余量。
4. 在吊起重物之前，需要先进行试吊，确认无异常情况后才能正式吊起。
5. 在吊起物体时，需要保持起重机的稳定，不可突然加速或减速。
6. 在吊起物体过程中，需要保持视线清晰，并与作业人员保持沟通，确保操作的顺利进行。
7. 在吊起重物时，严禁人员在起重物或吊具下方或附近站立或通行。
8. 在起吊高度较高的物体时，要采取防护措施，防止物体突然掉落。
9. 在作业结束或者暂停时，需要将起重物物放稳并卸载安全，然后才能关闭设备。
三、设备的日常检查和维护1. 定期检查和清洁电动单梁桥式起重机，避免油污积聚和机械故障。
2. 定期检查电动单梁桥式起重机的电气设备和控制系统，确保其安全和可靠。
3. 检查起重机的传动部件、制动器、限位器等，确保其正常工作。
4. 定期对起重机进行润滑和维护，保证其正常的运行和寿命。
5. 对电动单梁桥式起重机进行定期的安全检查，及时发现和处理隐患。
四、事故处理和应急措施1. 在遇到事故或紧急情况时，要立即停止操作，并按规程进行报警和求助。
2. 在事故发生后，需要及时清理和处理现场，确保其它人员不受到伤害。
电动单梁桥式起重机操作规程（3篇）
电动单梁桥式起重机操作规程1. 安全操作要求1.1 在操作起重机前，必须仔细阅读并理解本操作规程，熟悉起重机的结构和工作原理，并接受相关的培训。
1.2 操作人员必须持有相应的起重机操作证书，并且应该经常参加相关的培训和考核。
1.3 在操作起重机前，应仔细检查起重机的工作状态，确认其安全性能和运行正常。
1.4 在操作起重机时，必须严格遵守相关的操作规程，并且严禁违反操作规程进行操作。
1.5 操作起重机时，要保持高度集中注意力，不得分心或者随意行动。
1.6 操作人员在操作过程中，必须注意沟通协调，严禁与其他人员进行嬉戏、恶作剧或者乱动设备。
1.7 操作人员在操作过程中，必须穿着符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护鞋等。
2. 操作流程2.1 准备工作2.1.1 操作人员应事先了解起重机的使用情况和工作要求，熟悉起重机的操作面板和控制装置。
2.1.2 检查起重机的工作状态，确认其安全性能和运行正常。
2.1.3 确认起重机的起重高度和起重重量，以及起重物的特性和要求。
2.1.4 清理起重机周围的工作环境，保持道路畅通、无杂物和其他障碍物。
2.2 启动操作2.2.1 操作人员确认起重机的停止位置，并向周围的人员发出警告信号。
2.2.2 按下起重机的启动按钮，启动起重机的电机。
2.2.3 在起重机启动后，仔细观察起重机的运行状况，确保其运行正常。
2.3 起升操作2.3.1 操作人员通过操作面板或者控制装置，控制起重机进行起升操作。
2.3.2 在起升操作过程中，要保持起重机的运动平稳，并且要确保起重物在起升过程中不会晃动。
2.4 行走操作2.4.1 操作人员通过操作面板或者控制装置，控制起重机进行行走操作。
2.4.2 在行走操作过程中，要控制起重机的行走速度和方向，并且要遵守相关的交通规则和安全标志。
2.5 倾斜操作2.5.1 如果起重机配备了倾斜机构，操作人员可以通过操作面板或者控制装置，控制起重机进行倾斜操作。
单梁起重机、电动葫芦安全操作规程（3篇）
单梁起重机、电动葫芦安全操作规程1. 操作前的准备工作- 检查起重机和葫芦的工作状态，确保其良好的运行状态。
- 确认工作场所的安全情况，包括地面平整度、无障碍物等。
- 检查起重机和葫芦的所需工具和配件是否齐全。
- 确认所有相关人员已经接受过相关操作培训。
2. 操作时的安全措施- 在操作起重机和葫芦前，必须戴上符合安全标准的防护手套和安全帽。
- 操作人员必须站在安全位置，并远离起重机和葫芦的工作轨道。
- 在操纵起重机和葫芦时，必须保持专注，不能分心或和他人交谈。
- 起重机和葫芦的操作必须遵循相关的指令和程序，严禁随意操作。
- 在操作起重机和葫芦时，不得跨越起重机和葫芦的工作轨道或悬挂物下方活动。
- 在悬挂物下方作业时，操作人员应始终保持直立姿势，避免弯腰或俯身操作。
- 葫芦悬挂物的重量不得超过其额定负载能力，超载作业严禁发生。
3. 安全事故的应急措施- 如果发生紧急情况，如起重机发生故障或悬挂物脱落等，必须立即停止操作，并向相关人员发出紧急停机信号。
- 在紧急情况发生时，必须立即向现场人员发出警告信号，确保场内人员的安全。
- 在事故发生后，必须及时报告上级主管，并按照公司的应急处理程序进行处理。
- 所有事故和紧急情况必须进行彻底的调查，并采取措施防止类似事故的再次发生。
4. 操作后的保养和维护- 在每次使用后，必须对起重机和葫芦进行必要的清洁，特别是清理工作轨道上的尘土和碎片。
- 对起重机和葫芦的各个部件进行定期检查和保养，确保其正常工作。
- 如果发现起重机和葫芦有任何异常或故障，必须立即停止使用，并及时联系维修人员进行检修。
- 对起重机和葫芦的维修必须由专业的维修人员进行，严禁非专业人员进行维修和改装。
5. 安全守则的持续优化- 每次操作前都应该反思之前的操作流程和存在的安全问题，不断改进操作方法和程序。
- 定期组织培训和考核，确保所有操作人员对安全守则的理解和遵守。
- 不断改进起重机和葫芦的安全设计，提高其安全性能。
电动单梁起重机安全操作规程及【十不吊】
电动单梁起重机安全操作规程一、操作人员及劳动防护用品要求1、操作人员必须持有特种作业操作证-行车操作证。
2、操作人员必须按照要求穿戴安全帽、手套，特殊工况条件下佩戴口罩或是防毒面罩.3、司索、司机等操作人员必须相互配合，密切协作,防止发生事故.二、操作前的检查1、检查起重作业场所所有人员,必须按照要求穿戴安全帽。
2、检查起重作业场所现场，必须规范有序,地面整洁干净。
3、检查电源线无破损,绝缘良好，电器接地保护装置牢固可靠.4、检查电器控制器，完好无破损,保证按钮灵活。
5、检查起重设备。
起重机的吊钩无变形、保护扣完好;滑轮无缺陷；行车限载器功能正常。
6、检查钢丝绳、吊装带无散股、无磨损及无腐蚀等缺陷；钢丝绳断丝不超标、无整股折断等缺陷;钢丝绳压头和卷筒无变形、无松脱、无跳槽。
三、试车在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置，在确认灵敏准确、安全可靠前提下，方可正式开始吊装作业。
四、吊装作业及注意事项1、第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面0.2米后，将所吊重物放到地面或是承载支撑物上。
重新检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业.2、起吊前，必须确认需吊装物品的实际重量,绝对不允许超重起吊作业。
3、行吊在空载运动过程中，不能将钢丝绳及吊带悬挂于吊钩上移动.4、起重机起动时要平稳.要保持起吊物件平稳，吊钩转动时，不允许起升,防止钢丝绳跳槽。
5、起重机运行至接近终点时，应提前降低速度，缓慢制动，下落起吊物件。
6、严禁起重机悬吊重物在空中长时间逗留,起重机在吊着重物时，操作人员不得随意离开工作岗位。
7、同一跨度内，两台起重机之间必须保持大于1。
5m的距离,以防止发生碰撞事故。
8、在特殊情况下，两台起重机同时吊一物件时，要采取安全防范措施，且每台起重机均不得超负荷.单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重量的85%。
9、起重机在没有障碍物的线路上运行时,吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地2m以上，如要超过障碍物时，须超过障碍物0。
电动单梁门式起重机安全操作规程
电动单梁门式起重机安全操作规程一、起重机操作人员要严格遵守以下规定：1.操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
2.进入操作室前，需穿上适当的工装，戴上安全帽、防护鞋，并系好工作服。
3.操作人员在操作起重机前，应仔细检查起重机的各项安全设施是否完好，如行车限位器、重量传感器等。
4.在操作起重机时，操作人员必须站在指定的位置，并严禁站在起重物下方或挂钩下方。
5.操作起重机前需确认无人员或物体在起重范围内，并发出警告信号，确保周围人员安全。
6.禁止操作人员在起重机上来回行走或跳跃，不得携带手机等物品。
二、起重机的操作规范：1.启动起重机前，确认行车机构和起升机构的操作机构处于安全位置。
2.先起小负荷进行试运行，确认各项功能正常后，再进行正式操作。
3.在操作过程中，要轻、稳、准，不可急停急启，应尽量避免动作过快或过大幅度。
4.起升和行驶时，要注意负载的平衡，避免出现倾斜或晃动现象。
5.禁止超载使用起重机，应严格按照额定载荷操作。
6.操作时，要严格遵守信号通讯规范，及时响应指挥信号，确保操作无误。
7.紧急情况下，应立即停止起重机的运行，并及时报告相关负责人。
三、起重机的设备维护保养：1.定期对起重机进行检查和维护，确保各项功能正常。
2.防止起重机长时间处于潮湿环境中，避免起重机部件出现生锈现象。
3.起重机的电气设备和控制系统要经常清洁，确保电气线路连接良好。
4.经常对起重机的传动装置进行润滑和检查，保证其灵活性和工作效率。
5.定期检查起重机的各项安全装置是否完好，并进行调整或更换。
以上是电动单梁门式起重机的安全操作规程，通过严格执行以上规定，可以最大程度地确保起重机的安全操作和运行。
同时，操作人员还应不断提高自身的安全意识和技能水平，做到安全第一，防患于未然。
电动单梁起重机安全操作规程
电动单梁起重机安全操作规程第一章：总则1.1 为了确保电动单梁起重机的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，避免事故发生，制定本规程。
1.2 本规程适用于电动单梁起重机的操作和维护人员。
1.3 操作人员必须严格遵守本规程的各项要求，并保持持续的学习和训练，以提高操作技能和安全意识。
第二章：操作安全规程2.1 操作人员必须经过专业培训合格，并持有有效的操作证书。
2.2 在操作之前，需检查起重机的安全装置是否完好，并将起重机固定在操作位置上。
2.3 操作人员必须佩戴符合标准的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等。
2.4 操作人员必须熟悉起重机的工作原理和操作规程，并了解起重机的额定载荷、限位器的设置等参数。
2.5 操作人员在操纵起重机时，应保持专注、稳定的心态，并与其他工作人员保持有效的沟通。
2.6 操作人员应当谨慎操作起重机的控制杆或按钮，保持平稳、准确的动作，不可随意切换操作模式。
2.7 操作人员必须根据实际情况灵活调整起重机的速度和动作，避免发生意外情况。
2.8 在操作过程中，发现异常情况或故障应立即停止操作，并及时报告维修人员。
2.9 操作人员离开工作岗位时，应将起重机停放在安全位置，关闭电源并进行必要的锁定。
第三章：维护安全规程3.1 维护人员必须熟悉起重机的结构和工作原理，具备基本的维修技能。
3.2 维护人员在进行例行检查时，应检查起重机的电气设备、传动装置、安全保护装置等部件的运行情况，并及时清洁和润滑。
3.3 维护人员应定期检查起重机的限位器和安全装置的工作状态，发现问题及时修复或更换。
3.4 维护人员必须遵循安全操作规程，佩戴符合标准的安全防护用具，并使用合适的工具和设备进行维护工作。
3.5 维护人员在进行维修工作时，必须切断电源，并进行必要的锁定和警示，以防止意外启动。
3.6 维护人员应及时记录维护和修理工作的情况，并将问题报告给负责人。
第四章：应急处理规程4.1 在发生突发情况或事故时，操作人员应首先保证自身安全，并随时准备向上级汇报和求助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电动单梁起重机安全操作规程
1、开机前的检查
开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。
1.1、检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。
检查轨道、车梁走行机构整洁，机械无损伤，如有异常，不允许使用。
1.2、轨道上的止挡器无变形，破损、松动、缺陷。
1.3、车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。
检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。
1.4、钢丝绳检查：钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。
钢丝绳无扭结，小滚筒安装固定良好，钢丝绳无灼伤，无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷，断丝根数不超过标准，无整股折断。
钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。
1.5、吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活、平滑，吊钩螺母锁紧装置良好。
1.6、滑轮回转平稳、灵活，轮槽无明显的磨损，轮缘完整、无缺陷。
1.7、电气设备系统绝缘电阻合格（≥0.5MΩ），有定期测量记录，未超期使用。
1.8、电气设备有可靠的保护接地（零）。
1.9、定期机械试验合格，记录齐全，未超期使用。
2、试车：
2.1、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源，在无载荷情况下，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。
2.2、检查下列项目：
（1）按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。
（2）限位器动作是否灵活可靠。
上极限位置距卷筒≥50mm。
（3）运转时有无异常响声或气味。
（4）制动器及控制系统功能可靠，动作灵敏。
（5）按钮联锁装置功能可靠（即同时按相反按钮失效）。
2.3、工作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置，切断电源。
横梁下有其他走行设备高度高于吊钩时，电动葫芦邻端与设备外缘平行距离应大于1米，以防止碰撞损伤。
2.4、起重作业场所作业人员应当佩戴安全帽。
3.运行：
3.1、第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
3.2、严格执行“十不吊”的制度：
3.2.1、指挥信号不明或乱指挥不吊；
3.2.2、超过额定起重量时不吊；
3.2.3、吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；
3.2.4、吊物上有人或有其它浮放物品不吊；
3.2.5、抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；
3.2.6、行车吊挂重物直接进行加工时不吊；
3.2.7、歪拉斜挂不吊；
3.2.8、具有爆炸性物件不吊 (本起重不适用于有火灾危险、爆炸危险的介质中，和相对湿度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作，以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。
3.2.9、埋在地下物件不拔吊；
3.2.10、带棱角块口物件、未垫好不吊。
3.3、发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。
3.4、不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。
3.5、吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。
吊运前方应无人、无障碍。
操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。
3.6、控制电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活动的余地。
3.7、限位器为保护装置，不得当开关使用。
严禁无导绳或限位器操作，并应经常检查导绳器（限位器）和限位开关的灵敏度。
3.8、当起重机刹车不灵时，应调整电动制动弹簧的松紧度。
3.9、电动葫芦不工作时，不允许悬挂重物，以免使零件产生永久变形。
4、停止后的维护：
4.1、应将吊钩升离地面两米以上，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源，确保安全。
4.2、进行日常维护保养
A、电源开关箱的钥匙由指定人员管理，电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑，以免出现事故。
B、每使用200小时后，检查电气装置及控制系统和吊钩有无裂纹或冷变形。
C、每使用50小时后，检查钢丝绳卷筒及导绳器损坏情况和支撑螺栓紧固情况。
D、每经过一年，应全面检查起重机使用情况，特别是易损件、传动件磨损情况，如磨损过多，应立即更换。
4.3、做好交接班工作。
通榆县双吉风电配套设备有限公司
2012.05.01。