管道用耐磨材料的比较
耐磨陶瓷管道管件的特性
陶瓷耐磨管道管件产品专业的陶瓷耐磨管道管件主要有：高铝陶瓷耐磨管材；碳化硅陶瓷耐磨管；氧化锆刚玉耐磨管等陶瓷耐磨系列，以下从这三种材料来介绍陶瓷耐磨管道管件产品的特性。
高铝陶瓷耐磨管材:高铝陶瓷内衬耐磨管是在吸取国内外同类产品先进技术的基础上，通过适当工艺与金属基体结合，将陶瓷作为工作表面，基体使用不锈钢或优质碳钢。
将陶瓷的高硬度、高耐磨、耐腐蚀性能和金属材料的高强度、高韧性、可加工性、焊接性强强结合在一起，实现了耐磨损、耐腐蚀、防结垢于一体的综合性能。
适用于对管道磨损、腐蚀要求比较高的企业。
产品特点：超高的耐磨性、抗热、抗冲击能力强、耐腐蚀。
由于内衬层为高铝陶瓷，其莫氏硬度＞9.0，相当于HRC＞90,耐磨性能是钢管的几倍至几十倍。
同时可耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂的侵蚀。
连接方式：法兰连接或快速连接器连接。
适用温度：耐温-50℃—400℃碳化硅陶瓷耐磨管：碳化硅陶瓷耐磨管是将耐磨非金属材料碳化硅陶瓷，通过适当工艺与金属基体结合，将陶瓷作为工作表面，基体使用不锈钢或优质碳钢。
将碳化硅陶瓷的高耐磨、耐腐蚀性能和金属材料的高强度、高韧性、结合在一起，实现了耐磨损、耐腐蚀、防结垢于一体的综合性能。
适用于高磨损、高腐蚀的环境。
产品特点：不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能（强度、抗蠕变性等）是已知陶瓷材料中最佳的。
◆连接方式：法兰连接或快速连接器连接。
氧化锆刚玉耐磨管：内衬锆刚玉耐磨管是将耐磨非金属材料氧化锆陶瓷，通过适当工艺与金属基体结合，将陶瓷作为工作表面，基体使用不锈钢或优质碳钢。
将陶瓷的高硬度、高耐磨、防结垢、耐腐蚀性能、摩擦系数低等性能和金属材料的高强度、高韧性、可加工性、可焊接性强强结合在一起，实现了两种材料的性能优点相结合的超强性能。
适用于高磨损的环境。
◆连接方式：法兰连接或快速连接器连接。
运动与健康题目：体育锻炼对运动系统的影响指导老师：欧阳靜仁班级：热能092班姓名：林灿雄学号：200910814223摘要：这篇文章通过对人体运动系统组成的介绍，以及体育锻炼对运动系统的作用和影响的一点点描述，给平时不重视锻炼的人说明了体育锻炼的好处，希望能够有更多的人重视体育锻炼。
自蔓延管道和陶瓷贴片管道的区别
自蔓延管道和陶瓷贴片管道的区别:自蔓燃陶瓷复合管1、耐磨性好a-AL2O38.0相当于HRC70以上。
因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。
经工业运行证实,其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍2、运行阻力小凸状螺旋线存在。
经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试,清阻力系数为0.0193,可减少运行费用。
3、耐腐蚀、防结垢a-AL2O3有防垢等特性。
4、耐温性能与耐热冲缶性能好a-AL2O3-50--700℃温度范围内长期正常运行。
材料线膨胀系数约为钢管的二分之一左右。
材料具有良好的热稳定性。
5、工程造价低50耐磨合金管重量轻20-30%,且耐磨、耐蚀性好.安装费以及运行费用降低。
经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,程造价下降20%左右。
6、安装施工方便缺点127-15mm管道重量要高出20-30%34陶瓷贴片管道序号项目单位及符号参数1 耐磨陶瓷贴片AL2O3含量≥92%2 体积密度g/cm3.6- 3.653 气孔率% ≤0.14 硬度HRA ≥885 粘结后的耐磨陶瓷贴片耐温℃2606 抗压强度Mpa ≥5607 弯曲强度Mpa ≥300280180.5倍。
由于其制作的特性重量最轻。
三、耐磨陶瓷贴片应用范围是工程技术人员极为关注、急待解决的问题。
目前已经采用的抗磨材料有耐磨合金铸钢、铸石、自蔓延烧结刚玉等。
实践证明,以上耐磨材料存在着明显的不足之处。
如耐磨合金,焊接:,,而耐磨陶瓷贴片硬度高,具有优异的耐磨性能,受有关厂家的欢迎。
将该材料应用于火电厂制粉系统的设备、管道上及水泥厂的选粉既难题,取得了很好的效果。
四、耐磨陶瓷贴片典型应用0.10.2mm/23mm层脱落的问题,该项技术将为您带来更好的经济效益和社会效益。
20护运行提供了可靠的保证。
1总结如下:600mm.。
各种材质管道对应的温度
各种材质管道对应的温度不同材质管道对应的温度一、塑料管道塑料管道是一种常见的管道材料，其主要特点是重量轻、价格低廉、绝缘性能好等。
然而，塑料管道的耐热性较差，一般只能在低温环境下使用，温度不宜超过60摄氏度。
因此，塑料管道主要用于输送低温液体或气体，如自来水、天然气等。
二、钢管钢管是一种常用的管道材料，具有较强的耐高温性能。
一般情况下，普通钢管的使用温度范围在-40摄氏度至400摄氏度之间。
如果需要更高的耐高温性能，可以选择高温合金钢管，其使用温度可以达到1000摄氏度以上。
钢管广泛应用于石油、化工、电力等行业，用于输送高温液体或气体。
三、铜管铜管是一种导热性能较好的管道材料，具有良好的耐高温性能。
一般情况下，铜管的使用温度范围在-40摄氏度至200摄氏度之间。
由于铜管的导热性能优异，使其在空调、制冷等领域得到广泛应用。
四、铸铁管铸铁管是一种经济实用的管道材料，具有较好的耐高温性能。
一般情况下，铸铁管的使用温度范围在-30摄氏度至350摄氏度之间。
铸铁管广泛应用于给排水工程、暖通空调系统等领域。
五、不锈钢管不锈钢管是一种抗腐蚀性能较好的管道材料，具有良好的耐高温性能。
一般情况下，不锈钢管的使用温度范围在-196摄氏度至600摄氏度之间。
由于不锈钢管的耐腐蚀性能好，使其在化工、食品加工等行业得到广泛应用。
六、玻璃管玻璃管是一种透明、耐腐蚀性能好的管道材料，具有较好的耐高温性能。
一般情况下，玻璃管的使用温度范围在-20摄氏度至200摄氏度之间。
玻璃管广泛应用于实验室、医药等领域，用于输送高温液体或气体。
七、陶瓷管陶瓷管是一种耐磨、抗腐蚀性能好的管道材料，具有良好的耐高温性能。
一般情况下，陶瓷管的使用温度范围在-50摄氏度至800摄氏度之间。
由于陶瓷管的耐磨性能好，使其在煤矿、冶金等行业得到广泛应用。
八、橡胶管橡胶管是一种弹性好、耐腐蚀性能较好的管道材料，具有一定的耐高温性能。
一般情况下，橡胶管的使用温度范围在-40摄氏度至120摄氏度之间。
室外排水管材料种类
室外排水管材料种类室外排水管道是一种常见的排水系统，用于将雨水或废水排出建筑物外部。
在室外排水管道系统中，管道材料对于系统的性能和寿命至关重要。
本文将介绍几种常见的室外排水管材料。
1. PVC管聚氯乙烯（PVC）管是一种广泛使用的室外排水管材料。
它具有价格低廉、易于安装、耐腐蚀和耐高温等优点。
PVC管道的内壁光滑，阻力小，能够有效地降低水流的阻力。
此外，PVC管道还具有优异的耐压性能和防火性能。
2. PE管聚乙烯（PE）管是一种高密度聚乙烯制成的管道。
它具有重量轻、耐腐蚀、耐磨损、耐高温和耐低温等优点。
PE管道的内壁光滑，能够有效地降低水流的阻力。
此外，PE管道还具有优异的耐压性能和耐磨性能。
由于它具有良好的弹性和柔韧性，因此在寒冷的气候条件下使用PE管道是非常适合的。
3. 铸铁管铸铁管是一种传统的室外排水管材料。
它具有优异的耐腐蚀性、耐压性、耐高温性和耐磨性。
铸铁管道的内壁相对较粗糙，会增加水流的阻力。
此外，铸铁管道还比较重，安装比较困难。
铸铁管道的寿命通常比PVC管道和PE管道要长，但是价格也相对较高。
4. 水泥管水泥管是一种经典的室外排水管材料。
它具有优异的耐压性和耐腐蚀性，但是水泥管道的内壁比较粗糙，会增加水流的阻力。
此外，水泥管道比较重，安装比较困难。
水泥管道的寿命通常比PVC管道和PE管道要长，但是价格也相对较高。
总结室外排水管材料的选择取决于不同的需求和预算。
PVC管道通常是最经济实惠的选择，因为它价格低廉，易于安装，而且性能也非常优异。
PE管道在寒冷的气候条件下使用效果更佳。
铸铁管道和水泥管道的寿命要比PVC管道和PE管道要长，但价格也相对较高。
无论选择哪种室外排水管材料，都需要确保管道的质量和安装符合标准，以确保系统的性能和寿命。
水工程领域中不同材质管道的优缺点及其适用范围给水排水建筑给排水
室外排水管道管材
54
室外排材的重要性 1、可靠性 2、安全性
56
建筑给水排水管道管材 二、管材种类
金属管
塑料管 复合管
57
建筑给水排水管道管材 1、给水管
1.1 金属管 1.1.1 镀锌钢管
优点：耐腐蚀；延长使用寿命。 缺点：二次污染 适用范围：仅用于消防系统
58
建筑给水排水管道管材
59
建筑给水排水管道管材
1.1.2 给水铸铁管 优点：抗腐蚀；造价低；耐久性好 缺点：质地脆；重量大；长度小 适用范围：埋地敷设，给水明管
60
建筑给水排水管道管材
61
建筑给水排水管道管材
1.1.3 铜管 优点：耐腐蚀；耐高温；韧性好；线膨 胀系数小；卫生 缺点：价格高 适用范围：热水，经济能承受
47
室外排水管道管材
48
室外排水管道管材
6、国内应用较多的新型管材 高密度聚乙烯管（HDPE）——
内壁光滑，耐腐蚀性好，柔韧性好，重量轻， 采用热熔粘结性接口，对管道基础要求低，长度一 般12m，600~800口径的管价格低于玻璃钢夹砂管。 为新型实用性管材。
49
室外排水管道管材
50
室外排水管道管材
( 6) 阻力小，能耗低，输水 能力可基本保持不变。 ( 7) 综合成本合理。 ( 8 ) 管材来源有保证，管件 配套方便。 ( 9) 便于运输，安装。 ( 10 ) 寿命长，维修量小， 便于管理。
3
室外给水管道管材
四、管材种类
金属 非金属
灰铸铁 球墨铸铁 钢管 钢筋混凝土：预应力、自应力
玻璃钢
塑料：硬聚氯乙烯、聚乙烯
9
室外给水管道管材
10
排水管材料
排水管材料
排水管材料是指用于排水系统的管道材料，它们主要用于排除和运输液体和固体废物。
以下是几种常见的排水管材料。
1. PVC（聚氯乙烯）管道：PVC管道是最常见和广泛使用的
排水管材料之一。
它具有很强的抗腐蚀性能，不易生锈，可以承受高压，同时具有较低的成本和易于安装的特点。
它还具有良好的热传导性能，可以有效地防止管道结冰。
2. HDPE（高密度聚乙烯）管道：HDPE管道是一种高密度的、强韧耐用的管道材料，主要用于重型工业和市政排水系统。
它具有卓越的抗腐蚀性能，耐高温和耐低温性能，同时具有较高的抗冲击性和耐磨性。
它也可以用于地下和地上的排水系统，并且可以进行焊接和连接。
3. 铸铁管道：铸铁管道是一种传统的排水管材料，已经被广泛使用了几个世纪。
它具有较高的强度和耐用性，可以承受较高的压力。
铸铁管道的主要缺点是重量较大，安装较为复杂，并且容易产生腐蚀。
4. 不锈钢管道：不锈钢管道具有很好的耐腐蚀性能，适用于具有较高腐蚀性的排水系统，如化工厂和海洋环境。
它具有较高的强度和耐用性，并且可以承受高温和高压。
5. 陶瓷管道：陶瓷管道主要用于特殊环境下，如酸碱性较强、温度较高的排水系统。
它具有极高的抗腐蚀性能和耐久性，可以长时间使用而不会受到腐蚀。
总之，不同的排水系统需要使用不同类型的管材，根据具体的需求和预算可以选择适合的排水管材料。
这些材料都有各自的优点和不足，所以在选择时需要综合考虑不同的因素，如耐腐蚀性能、耐用性、成本、安装难度等。
玻璃钢夹砂管道与球墨铸铁管比较
3、纤维缠绕夹砂玻璃钢管的优点与其他材质的管道比较，玻璃钢管道具有以下一些显著的优点：1)耐腐蚀性好，对水质无影响：玻璃钢管道能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。
比传统管材的使用寿命长，其设计使用寿命一般为50年以上。
对夹砂玻璃钢管道而言，更多的是在市政、城市输配管网方面的应用，由于其具有无毒、无锈、无味、对水质无二次污染、无需防腐、使用寿命大大延长、安装简便等优点，因此，受到了给排水行业的欢迎。
2)防污抗蛀：不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物玷污蛀附，以致增大糙率，减少过水断面，增加维护费用。
玻璃钢管道无这些污染，长期使用洁净如初。
3)耐热性、抗冻性好：在-30℃状态下，仍具有良好的韧性和极高的强度，可在-50℃－８０℃的范围内长期使用，采用特殊配方的树脂还可在１１０℃以上的温度工作。
4)自重轻、强度高，运输安装方便：采用纤维缠绕生产的夹砂玻璃钢管道，其比重在1．65－2．0，只有钢的１／４，但玻璃钢管的环向拉伸强度为180－300ＭＰa，轴向拉伸强度为６０－１５０ＭＰa，近似合金钢。
因此，其比强度（强度／比重）是合金钢的２－３倍，这样它就可以按用户的不同要求，设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。
对于相同管径的单重，ＦＲＰ管只有碳素钢管（钢板卷管）的１／2.５，铸铁管的１／３.5，预应力钢筋水泥管的１／8左右，因此运输安装十分方便。
玻璃钢管道每节长度12米，比混凝土管可减少三分之二的接头。
它的承插连接方式，安装快捷简便，同时降低了吊装费用，提高了安装速度。
5)摩擦阻力小，输送能力高：玻璃钢管内壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。
糙率系数为0.0084，而混凝土管的n值为0.014，铸铁管为0.013，因此，玻璃钢管能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力。
因此，可带来显著的经济效益：①在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃钢管道，从而降低一次性的工程投入；②采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头损失，节省泵送费用。
耐磨材料
防磨材料、抗磨材料1．铸石：铸石衬板是以天然岩石辉绿岩或玄武岩为主料，配以少量附加料，经高温熔化、浇铸成型、结晶退火而制成的一种晶粒细微致密的非金属耐磨材料，其物理、化学性能如下：抗弯强度600MPA弯曲强度65MPA体积密度2.9—3.0g/m2磨损度0.09铸石衬板是一种开发比较早的耐磨材料，技术已经过时甚至可以说是市场淘汰产品了，究其原因其耐磨性能远远小于碳化硅、氧化铝、氧化锆陶瓷，另外铸石衬板易碎、耐磨层厚等因素，设备沉重及堵料等问题也困绕其长期应用。
但在当今防磨材料市场中铸石衬板仍占有一席之地，这与其价格低，施工方便，以及中国不成熟的市场是分不开的。
2．高分子衬板：高分子衬板所含类别比较多，具体包括高分子聚乙烯衬板、聚安脂衬板、含油尼龙衬板、稀土尼龙衬板、A3衬板等。
其物理、化学性能如下：拉伸强度98-107MPA弯曲强度152-176MPA体积密度1.16-1.18g/m2摩擦系数0.4—0.6高分子衬板与铸石、碳化硅、氧化铝、氧化锆陶瓷抗磨损机理不同，高分子衬板主要是利用其低摩擦系数来自润滑减少相互间摩擦阻力，所以其硬度并不高，是典型的“以柔克刚”之原理。
这类材料其主要成份是有机物，所以使用温度不能超过100℃，很大范围地限制了其应用。
3．高铬铸铁：在钢铁中添加C元素，其硬度就会增加，同时加入铬元素，使其硬度增加，45#碳钢硬度约为HB200。
高铬铸铁广泛应用于矿山冲击比较大、磨损比较小的部位，同时许多球磨机磨球也是用高铬铸铁制造的。
其组成成分如下：碳和铬（C为3.1-3.6%，Cr量为20-25%）镍（其作用是增加高铬铸铁的淬透性）钨（其作用是细化晶粒，提高硬度，增加耐磨性）稀土复合变质剂（0.2-0.5%）4．锰钢合金（16mn）是在高碳高锰钢中复合添加稀土钼或钒、钛等合金材料，通过弥散处理，获得固溶强化了的奥氏体基体上弥散分布着球形第二相耐磨质点的金相组织。
其生产工艺简单，成本较低，材料来源丰富。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
管道用耐磨防腐材料的比较
埋地管道外壁防腐层的种类较多。
50年代以前，国外地下长输管道主要采用石油沥青和煤焦油沥青作外防腐蚀材料，在防腐预制厂或现场涂敷施工。
60年代，研制出了一些性能很好的塑料防腐材料，例如粘胶带，热塑涂层，粉末融结涂层等。
70年代以来，由于管道施工遇到一些严酷的自然环境，对防腐层性能提出了更严格的要求，因此，在管道防腐材料的研究中，都大力发展复合材料或复合结构，强调防腐层要具有良好的介电性能、物理性能，稳定的化学性能和较宽的温度适应性能，以达到防腐、绝缘、保温、增加强度等多种功能，陆续发展形成了聚烯烃、环氧粉末、环氧树脂等防腐材料系列。
常用的外防腐材料：
（1）聚乙烯包覆层
将聚乙烯塑料热挤塑在表面经过处理的管道表面，形成紧密粘结在管壁上的连续的硬质塑料外壳，俗称"夹克"。
由于其具有防腐性能好、机械强度高、原材料费用低、适用温度范围广等优点，在国内各油田都试用过。
对于小口径管道有成功的经验，但对于大口径的管径容易出现"夹克开裂"的问题，也使聚乙烯包覆层的应用受到限制。
解决问题的方法一般是采用聚乙烯热收缩套(带、片) 补口。
（2）环氧粉末涂层
环氧粉末涂层是将严格清理过的管子预热至一定温度，再把环氧粉末喷在管子上，利用管壁热量将粉末融化、冷却后形成均匀、连续、坚固的防腐薄膜。
热固性环氧粉末涂层由于它的优异性能，特别适用于严酷苛刻环境，如高盐、高碱的土壤，高含盐分的海水和酷热的沙漠地带。
环氧粉末涂层喷涂方法由60年代静电喷涂研究成功到现在，已形成了完整的喷涂工艺，正向着高度自动化方向发展，近几年来，国内的长输管线已有部分使用环氧粉末涂层进行防腐。
（3）三层防腐涂层(3PE)
由环氧树脂和挤压聚乙烯涂层相结合形成的三层聚烯烃管子涂层是一种新型的防腐方法，它综合了环氧树脂和挤压聚乙烯两种涂层的优良性质，显著改善了传统的两层防腐涂层的性质，特别是提高了抗阴极剥离能力和粘着力。
所谓三层是指涂层分成三次形成，第一层环氧树脂底漆，有熔结环氧粉末、无溶剂环氧
液、含溶剂环氧液三个品种，主要根据涂敷设备、管子直径、运行温度、所用表涂层及管子涂敷速度等因素选择，底漆厚度为50μm。
第二层中间层由共聚物或三聚物组成，主要成分是聚烯烃，中间层起粘结作用，厚度通常为250～400μm。
第三层是聚烯烃表涂层，主要起机械保护作用，由挤压聚烯烃，如低密度、中密度聚乙烯或改性聚乙烯组成，涂层厚度视管子直径或管道运行条件而定，一般为1.5～3mm。
另外，在某些环境下，为防紫外线照射，还可在表涂层上附加一层30～40μm厚的聚丙烯。
（注3PE防腐层对管子表面处理状态要求很高，应能达到锚纹深度50μm~70μm，否则会影响防腐层的抗阴极剥离和防水渗透能力）（4）100%固体含量聚氨酯
100%固体含量聚氨酯防腐涂料的性能与以上材料相比更加突出，主要体现在以下方面：A 附着力强；B 耐磨；C抗弯曲；D 抗阴极剥离；E 抗渗；F化学性质稳定；G抗冲击；H 耐温差变化；J 抗紫外线辐射等特点。