涂装污水处理
涂装车间废水处理方案
涂装车间废水处理方案一、涂装车间废水的“小脾气”涂装车间废水啊，那可是个麻烦事儿。
它里面啥都有，漆渣子、有机溶剂、重金属离子之类的脏东西。
就像个大杂烩，又脏又乱还不好处理，要是直接排出去，那环境得跟它急眼，咱们也得吃不了兜着走。
二、废水处理的“战斗计划”# （一）预处理。
1. 格栅拦截。
在废水进入处理系统的最前端，得设置个格栅，就像个大筛子一样。
那些大块的漆渣啊、杂物啊，想跟着废水混进去，没门儿！格栅就把它们统统拦住，这就好比是在城门口设了个守卫，把那些不三不四的家伙都挡在外面。
2. 调节pH值。
涂装废水的pH值有时候就像个调皮的孩子，一会儿高一会儿低。
咱们得用酸碱调节剂把它的pH值调整到合适的范围，大概在7 9之间就比较舒服了。
这就像是给废水做个“情绪调节”，让它稳定下来，这样后面的处理过程才能顺利进行。
3. 混凝沉淀。
往废水里加点混凝剂，这就像是给废水中的小颗粒们施了魔法。
混凝剂会让那些悬浮的小颗粒、胶体之类的东西抱成团，然后慢慢沉下去。
就像一群调皮的小鬼，被我们用魔法哄着乖乖听话，聚集在一起，最后沉淀到水底。
沉淀后的污泥得定期清理出来，可不能让它在里面捣乱。
# （二）生物处理。
1. 活性污泥法。
经过预处理后的废水就来到了活性污泥的“地盘”。
活性污泥里住着好多好多微生物小居民，它们可都是分解污染物的小能手。
废水就像它们的食物，微生物们把废水中的有机物一点点分解掉，就像一群小蚂蚁啃骨头一样，慢慢地把废水里的脏东西转化成二氧化碳、水和一些无害的物质。
不过呢，要照顾好这些微生物小居民可不容易，得给它们合适的温度、氧气和营养物质，就像照顾小宠物一样细心。
2. 生物膜法（可选）如果觉得活性污泥法有点麻烦，还有生物膜法这个“备胎”。
在生物膜法里，微生物们住在一些特制的填料上，就像住在小房子里一样。
废水从这些填料中间流过的时候，微生物就伸出它们的“小爪子”（酶）把污染物抓住，然后分解掉。
生物膜法就像是一个微生物公寓，每个微生物都有自己的小窝，它们在里面安居乐业，同时还把废水处理得干干净净。
涂装废水处理处理技术方案完整版
涂装废水处理处理技术方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】涂装废水处理处理技术方案作为工业废水之一的涂装废水，主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序，特别是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂，浓度高，可生化性差。
涂装废水处理主要采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装废水进行处理。
1. 涂装废水处理的特征磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。
近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展，磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展，应用愈来愈广。
而这些工艺的大量应用，势必会产生大量有害废水污染环境。
从环境保护方面考虑，研究开发并大量推广应用合理的、可靠的涂装废水处理技术是当务之急。
2. 涂装废水的来源及其危害性铁件涂装工艺流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。
塑料件涂装工艺流程:脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥-喷漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。
脱脂后的水洗水含有不少表面活性剂及已乳化的油污，水中的COD,:约达700mg/L，BOD约达200mg/L，这种水如果不经处理，直接排到江河中，废水中的有机物在水中分解时要消耗大量的溶解氧，从而破坏水体中氧的平衡，使水质产生恶臭。
磷化后的水洗水含有超过排放标准的镍离子(Ni十)，锌离子(Zn十)等重金属。
众所周知，镍离子是致癌物质;超量的锌对水生物有明显的毒害作用。
在喷漆过程中会产生漆雾，要正常生产就要将废弃的漆雾从喷漆房除去，常用而有效的方法就是在喷漆线的侧面(也即抽风道的人口)设置水帘，让水帘剂吸收大部份的漆雾，未被水帘剂吸收的废气再用处理废气的方法进行处理。
漆的种类繁多，涂装车间所漆的配方都是保密的，但不管任何漆，漆及其中的有机溶剂都是有毒性的，甚至毒性很大。
有机溶剂通常有如下几种类型:香族型:如甲苯、二甲苯、苯乙烷等醋类:如乙酸乙醋、乙酸丁醋等酮类:如丙酮、环己酮等醇类:如乙醇、丁醇、异丙醇等水帘剂-般是由烧碱及耐碱的又能吸收漆雾的复合有机物组成的。
汽车涂装废水的处理措施
CATALOGUE 目录•涂装废水概述•涂装废水处理技术•涂装废水处理流程•涂装废水处理设备与设施•涂装废水处理案例分析01定义来源涂装废水的定义和来源有机物含量高悬浮物含量高酸碱性强温度高涂装废水的特点涂装废水对环境的影响水质污染涂装废水中的重金属和有机物可能渗透到土壤中，对土壤造成污染，影响农作物的生长和生态环境的平衡。
土壤污染空气污染01010203生物膜法利用生物膜上的微生物，去除废水中的有机物、氨氮和重金属离子。
活性污泥法通过曝气池中的活性污泥，去除废水中的有机物和氨氮。
厌氧处理法通过厌氧微生物的作用，分解废水中的有机物，产生沼气和二氧化碳。
生物处理法01收集方式预处理废水收集与预处理分类原则根据废水的污染程度和成分，将其分为高浓度废水和低浓度废水。
处理方法高浓度废水采用厌氧生物处理或化学处理方法进行处理；低浓度废水采用好氧生物处理或膜分离技术进行处理。
采用高级氧化技术（如光催化氧化、电化学氧化）、生物膜反应器技术、活性炭吸附等深度处理技术，进一步去除废水中的微量污染物和有害物质。
效果评估对深度处理后的废水进行水质检测，确保其达到国家排放标准或企业排放标准。
处理方法VS废水排放与资源化利用排放标准资源化利用01废水处理设备通过向废水中充气，增加废水中的溶解氧，促进微生物的生长和分解。
进一步去除废水中的悬浮物和污染物。
利用重力作用使废水中的悬浮物沉淀下来。
用于去除水中的大颗粒物，保用于调节水质和水量，使废水在处理过程中保持稳定。
废水处理设施向废水中投加化学药剂，如混凝剂、氧化剂、还原剂等，以辅助去除污染物。
化学药剂投加系统活性炭吸附装置膜过滤装置消毒装置利用活性炭的吸附性能去除废水中的有机物和重金属。
通过膜过滤技术去除废水中的微小颗粒和溶解物质。
对废水进行消毒，杀死病原微生物，确保废水排放的安全性。
01案例一：某汽车制造公司涂装废水处理项目1. 概况 2. 废水特点3. 处理方案4. 处理效果某汽车零部件制造公司涂装废水处理项目主要涉及涂装车间的清洗、磷化、喷漆等工艺过程产生1. 概况经过深度处理后，废水中的污染物得到了有效去除，出水水质稳定，达到了国家规定的排放标准。
涂装工艺废水的4中处理方法
涂装工艺废水的4中处理方法涂装施工是一项既复杂又对环境、温度等各项指标有严格要求的工作。
为保证质量，涂装施工对空气的清洁度、温度、湿度和通风照明等均有一定的要求。
因此，在涂装生产中应采取各种有效措施，进行环保治理。
涂装废水主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序；阴极电泳工序和中涂、喷面漆工序，汽车涂装废水中含有树脂、表面活性剂、重金属离子、颜料等污染物，特别是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂，浓度高，可生化性差。
1、物理处理法。
有分离法、过滤法、离心分离法等。
废水的物理处理法，主要是用于去除悬浮物、胶状物等物质；而采用蒸发结晶和高磁分离法，主要是用于去除胶状物、悬浮物和可溶性盐类以及各种金属离子。
若投加磁铁粉和凝聚剂，还能去除其他非金属杂质。
涂装工艺废水处理工艺流程2、化学处理法。
有中和法、凝聚法、氧化还原法等。
①中和法。
将废水进行酸碱中和，调整溶液的酸碱度（pH值），使其呈中性或接近中性，或适宜于下一步处理的pH值范围。
酸性废水中和采用的中和剂有废碱、石灰、电石渣、石灰石、白云石等。
碱性废水中和采用的中和剂有废酸、烟道气体中的二氧化硫、二氧化碳等。
对于一个工厂或一个工业区，有条件时应尽量采用酸性废水和碱性废水互相中和，以废治废、降低成本。
②凝聚法。
在废水中加入适当的凝聚剂，使废水中的胶粒互相碰撞而凝聚成较大的粒子，从溶液中分离开来。
其中包括一系列物理化学和胶体化学的复杂过程。
A、电荷作用。
采用聚合氯化铝作为凝聚剂时，废水的碱性太高，可加入酸性白土作助凝剂；若废水的碱性不高时，可采用石灰乳作为助凝剂。
碱式氯化铝水解后，生成带正电荷的物质，废水中的胶体杂质带负电荷，碱式氯化铝的加入就可吸附中和胶体物质的带电离子，使得胶体电位降低，当电位降低到一定程度时，各个微粒就会因碰撞、吸附而凝聚沉淀下来。
B、化学作用。
凝聚剂中的金属离子和胶体杂质的特性官能团形成配位键结合而凝聚。
C、机械作用。
浅析汽车涂装废水处理工艺
浅析汽车涂装废水处理工艺浅析汽车涂装废水处理工艺随着汽车工业的快速发展，汽车涂装工艺在生产过程中产生的废水也成为一个严重的环境问题。
汽车涂装废水含有多种有害物质，如重金属、有机物和悬浮物等，对水体和生态环境造成严重污染。
因此，对汽车涂装废水进行有效处理成为一项迫切的任务。
汽车涂装废水处理工艺主要包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。
物理处理是汽车涂装废水处理的第一步，主要采用沉淀、过滤、吸附和离心等方法，通过这些方法可以去除废水中的悬浮物和部分可沉淀物质。
其中，沉淀是最常用的物理处理方法之一。
通过让废水中的悬浮颗粒在重力作用下沉降到废水底部，从而达到去除悬浮物的目的。
过滤则是通过多孔材料或纤维膜过滤废水，将废水中的悬浮物和颗粒物截留下来，得到较为清洁的废水。
吸附则利用化学药剂吸附或吸附剂材料对废水中的有机物进行吸附，从而去除有机物质。
离心是通过离心机产生离心力，将废水中的颗粒物快速沉淀，以达到去除悬浮物的效果。
化学处理是对废水中的重金属、有机物等进行化学反应，以将其转化为无毒或低毒的物质，并使其沉淀或被分解。
主要采用的方法有：中和法、氧化法和还原法。
中和法是将废水中的酸性或碱性物质通过化学反应中和成中性物质，从而达到去除有毒物质的目的。
氧化法是在废水中加入氧化剂，使废水中的有机物质氧化反应生成无毒的物质。
还原法是在废水中加入还原剂，将废水中的重金属离子还原成为金属沉淀，达到去除重金属的效果。
生物处理是一种利用微生物的代谢作用对废水进行净化的过程。
生物处理方法有好氧法和厌氧法两种形式。
好氧法是将废水含氧充足，通过微生物将有机物质降解为二氧化碳和水等无害物质。
厌氧法则是在废水中缺乏氧气的情况下，通过微生物的厌氧代谢将废水中的有机物质分解为甲烷等物质。
综上所述，汽车涂装废水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。
通过物理处理可以去除废水中的悬浮物和部分可沉淀物质，化学处理可将废水中的有害物质转化为无毒或低毒的物质，生物处理则是通过微生物的代谢作用对废水进行净化。
汽车涂装废水的处理措施
废水处理效果的监测
监测指标
包括化学需氧量（COD）、生物 需氧量（BOD）、悬浮物（SS） 、总磷（TP）、氨氮（NH3-N ）、总氮（TN）等水质指标，以 及处理水量、排水量等水量指标 。
监测方法
采用实验室化验、在线监测、定 期检查等多种方式进行监测，确 保废水处理效果达到预期。
监测周期
根据实际情况确定，一般分为日 监测、周监测、月监测等不同周 期。
污染土壤
汽车涂装废水中的重金属等物质，在自然环境中难以降解，容易在土壤中积累，对土壤生 态环境造成污染。
影人类健康
汽车涂装废水中的有毒有害物质，不仅会对人体健康产生影响，还会对人类的生活环境造 成威胁。
汽车涂装废水处理的重要性
01
保护环境
汽车涂装废水的处理是保护环境的重要措施之一，可以有效减少废水
03
不同类型的曝气池。
膜生物反应器（MBR）
01
膜生物反应器是一种新型的废水处理技术，它将膜分离技术与生物反应器相结 合，使废水中的微生物被高效分离和浓缩。
02
MBR技术的主要优点是可以将废水中的微生物高效分离和浓缩，同时提高废水 处理的效率和稳定性。
03
MBR技术一般分为平板膜MBR和管式膜MBR，根据实际需要选择不同类型的 MBR技术。
缺乏有效的技术
针对某些特定污染物的处理技术尚不成熟，处理 效果不稳定。
废水成分复杂
汽车涂装废水中的污染物种类多，成分复杂，给 处理带来很大难度。
技术发展趋势与未来发展前景
1 2
发展高效处理技术
研发新的处理工艺，提高处理效率，减少处理 成本。
针对特定污染物研究
针对废水中的特定污染物，开展深入研究，开 发出有效的处理技术。
浅析汽车涂装废水处理工艺
浅析汽车涂装废水处理工艺浅析汽车涂装废水处理工艺导言随着汽车行业的不断发展，汽车涂装作为一项重要的加工工艺，也在迅速发展。
然而，汽车涂装过程中产生的废水给环境带来了严重的污染问题。
因此，研究和应用有效的汽车涂装废水处理工艺，是保护环境、提高生态效益的重要举措。
一、汽车涂装废水的组成及特点汽车涂装废水主要来源于喷漆、清洗和冲洗等工艺过程中，含有大量有机物、油污、重金属及其他化学物质。
其主要特点包括高浓度、复杂成分、色度高、易挥发、易难降解等。
具体而言，汽车涂装废水中常见的有机物包括溶剂、树脂、颜料、添加剂等；油污则主要来自于清洗过程中的胶黏剂和润滑剂；重金属则主要来自于含有镉、铬、铅等元素的底漆、涂层和废漆。
这些有机物、油污和重金属对环境和生物体都具有一定的毒性和危害性，如果直接排放到自然环境中，会对水体、土壤和大气造成严重的污染。
二、常用的汽车涂装废水处理工艺为了有效处理汽车涂装废水，减少对环境的影响，科学家和工程师们开发了多种废水处理工艺。
其中，常用的工艺包括机械法、物理化学法和生物法。
机械法主要利用了废水中悬浮物和颗粒物的重力沉降特性，通过沉淀、过滤和吸附等方式将废水中的固体颗粒物和油污分离出来，从而净化废水。
这种方法的处理效率较低，只能去除部分固体颗粒物和少量的油污。
物理化学法主要包括氧化法、吸附法、离子交换法、膜分离法等。
氧化法通过加入氧化剂，使有机物质氧化分解，从而实现废水处理。
吸附法则利用吸附剂将废水中的有机物质吸附，从而去除污染物。
离子交换法则通过离子交换树脂吸附和解吸附过程，实现对污染物的去除。
膜分离法则利用不同孔径的膜材料，按照溶质分子的大小和溶剂分子的性质，通过渗透、渗透浓缩等原理去除废水中的污染物。
物理化学法能够较好地去除废水中的有机物、油污和重金属，处理效果较机械法更好，但仍然存在一定的处理难度和成本。
生物法则借助微生物的生物降解作用，将有机物质转化为无害的物质。
常用的生物法包括活性污泥法、生物膜法、生物滤池法、人工湿地法等。
小水量喷漆废水处理工艺
小水量喷漆废水处理工艺1 喷漆废水污水处理工艺简介汽车涂装工艺，在生产的过程当中会产生很多污水，并且污水种类繁多，主要有在涂装前进行表面处理时，采用脱脂，磷化，表面调整技术后，会留下乳化油，磷酸盐等不同物质，对于所产生的污水种类不同，所采取的工艺也有所差异，但是采取不同工艺进行处理的目的都是为了能够将废水，污水在排放时可达标。
喷漆废水污水处理工艺主要采用的是喷漆废液预处理系统、涂装废水处理系统、生化处理系统、污泥处理系统，以下对这四种处理系统进行详细阐述。
1.1 喷漆废液预处理系统将喷漆废液排放在间歇反应槽中，在反应槽中加入石灰乳来帮助调节喷漆废液的 PH 值，并添加净水材料聚合氯化铝（PAC）进行混凝反应，高分子水处理絮凝剂产品聚丙烯酰胺（PAM）进行絮凝，然后通过静置沉淀，将上清液排污废水池，污泥则排进物化污泥池当中。
1.2 涂装废水处理系统在涂装车间之前，要将电泳工序作业当中排出的脱脂后清洗废水和电泳后清洗废水进行处理，和预处理之后产生的脱脂、电泳、喷漆废液以及待处理的磷化放废水混合在一起，从而产生涂装废水。
将涂装废水提升直到混凝反应槽当中，在反应槽当中加入石灰乳，以此来给废水的 PH 值进行调节，将出水的 PH 值控制为碱性，即 PH值在 9-10 范围内方为碱性。
并且要添加净水材料聚合氯化铝（PAC）进行混凝反应，高分子水处理絮凝剂产品聚丙烯酰胺（PAM）进行絮凝反应。
反应后的废水进入到斜板沉淀槽当中，通过斜板进行有效的固液分离之后，上清液排进 PH 反调槽当中，在槽中加入稀盐酸，从而将废水的 PH 值调节为中性，即 PH 值在 6-9 之间方为中性，然后将调节为中性的废水排进混合污水池，污泥排进物化污泥池。
1.3 生化处理系统把混合污水池当中的污水提升到 SBR 反应池当中，通过四个环节可将污水经过滗水器排进 SBR 出水池当中，这四个环节分别是搅拌、曝气、沉淀和排水排泥。
然后再经过管道混合器投入净水材料聚合氯化铝（PAC）和高分子水处理絮凝剂产品聚丙烯酰胺（PAM）使其及进行混凝反应和絮凝反应后去除杂质，同时需要使用过滤器及逆行处理，在符合市政排水接管标准之后可排入市政污水管网，再对污水及进行更深层次的处理。
涂装污水处理
某涂装污水处理项目设计技术方案目录一、工程概况-——--——-—-—-——---—--—-—-—————-—--——-—--—-———-—-——--—--—--3二、设计依据、规范、范围及原则————-——————-——-—---——---———-—--—--——-—--3三、设计水量和水质-—-———-—-——-—--—-——--———-—-—-—————--—-—-———-—----—5四、药品—-————--—-—-——---—--—-—-—-————-——-—-—-—---——-——-———-—---——--7五、工艺流程及简述---—-----——-———-—-————--—-—-—--—--—-——-——-———--———10六、设备或构筑物详细描述——----—-—-—-——-—-——-—--———----—-—-——--———-——14七、电气设备控制———------—----————-————-—-——--—-—-——-—————-—-—------42八、新建构筑物一览表-—--—--—--—————-———-----—--—-------——-———-—-—-—-44九、设备清单————-—--——-———-—---—--———-——-——-—-——-----—-—-—--——————--45附录一常用破乳工艺综述-—------——--—---—--———-———-—--————-—--———--50附录二化学沉淀-—-——---—---———-——-—-——-—---—-——---—-—--——--———---—53附录三中和与PH调节—————-—-———---——--——-—-————-———----—————-——-—56附录四混凝—---———-—-————-------—--—-—---————-—-----———-—-—--——-—-59附录五沉淀—-———-——--———--———-—-——----—------—-----—--———-—————--—66附录六气浮——-—--—-----——----—--—---——----—-—-——----———-———----———72附录七污泥脱水————--———-—----————-————-—----——--———--———-—-—————-76一、工程概况本污水处理设计方案中处理的污水主要来源于涂装过程中排出的一系列废水,涂装废水的主要特点是：有机污染物浓度较高，含有重金属离子有机物，其危害性比较大，属于国家严格控制的一类工业污染物，这些污水如不经处理就直接排放，将对周围的生态环境造成严重的影响,并将影响周围居民的身心健康。
80T涂装废水处理设计方案
80T涂装废水处理设计方案涂装废水是一种含有有机溶剂、重金属离子和悬浮颗粒等污染物的废水，对环境和人体健康存在严重威胁。
因此，针对涂装废水的处理成为一个重要的环保课题。
本文将针对涂装废水处理的设计方案进行探讨。
主要分为废水预处理、生化处理和后处理三个步骤。
首先，废水预处理是在涂装废水进入处理系统之前进行的处理，目的是去除废水中的悬浮颗粒、沉淀物和油脂等杂质，以减轻生化处理负荷。
常用的预处理方法包括沉淀、混凝、过滤和调节pH值等。
沉淀和混凝是将废水中的悬浮颗粒和沉淀物通过加入絮凝剂使其聚集成团，从而便于后续去除。
过滤是利用过滤介质将废水中的固体颗粒进行分离。
调节pH值则是为了改变废水的酸碱性，以利于后续处理。
其次，生化处理是指利用生物菌群对废水中的有机物进行降解和处理的过程。
主要是通过活性污泥法进行处理。
活性污泥法是将含有特定细菌和微生物的活性污泥接种到处理系统中，通过废水中的有机物为其提供营养，并进行生物降解。
在活性污泥法中，需要控制好温度、氧气和营养物质等条件，以保证菌群的健康生长。
此外，还可以结合好氧硝化、好氧反硝化等工艺来进一步提高处理效果。
最后，后处理是指对处理后的废水进行进一步处理，以达到排放标准。
通常采用的方法有吸附、浸渍和化学氧化等。
吸附是将废水中残留的有机物质通过吸附剂进行吸附，达到去除的目的。
浸渍是将废水通过土壤或植物的浸润作用，使废水中的污染物质在土壤或植物中得到吸附和分解。
化学氧化则是通过添加氧化剂，将废水中的有机物质进行氧化降解，达到去除的效果。
综上所述，针对涂装废水的处理设计方案主要包括废水预处理、生化处理和后处理三个步骤。
通过预处理去除废水中的悬浮颗粒、沉淀物和油脂等杂质；通过生化处理利用生物菌群对废水中的有机物进行降解和处理；通过后处理对废水进行进一步处理，以达到排放标准。
这些步骤的组合和调整可以根据涂装废水的具体情况进行调整，以达到最佳的处理效果。
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某涂装污水处理项目设计技术方案目录一、工程概况---------------------------------------------------------3二、设计依据、规范、范围及原则----------------------------------------3三、设计水量和水质--------------------------------------------------5四、药品------------------------------------------------------------7五、工艺流程及简述--------------------------------------------------10六、设备或构筑物详细描述--------------------------------------------14七、电气设备控制----------------------------------------------------42八、新建构筑物一览表------------------------------------------------44九、设备清单--------------------------------------------------------45附录一常用破乳工艺综述-------------------------------------------50附录二化学沉淀---------------------------------------------------53附录三中和与PH调节---------------------------------------------56附录四混凝-------------------------------------------------------59附录五沉淀-------------------------------------------------------66附录六气浮-------------------------------------------------------72附录七污泥脱水---------------------------------------------------76一、工程概况本污水处理设计方案中处理的污水主要来源于涂装过程中排出的一系列废水，涂装废水的主要特点是：有机污染物浓度较高，含有重金属离子有机物，其危害性比较大，属于国家严格控制的一类工业污染物，这些污水如不经处理就直接排放，将对周围的生态环境造成严重的影响，并将影响周围居民的身心健康。
根据用户的要求和环保部门的规定，须对该涂装污水进行综合处理，达到或优于国家污水综合排放标准中二类污染物的三级排放标准的要求。
本公司受建设单位委托，对污水处理设施进行方案设计，以供各方决策参考。
二、设计依据、规范、范围及原则2.1设计依据及规范（1）建设单位提供的污水水质、水量和要求等基础资料；（基础资料不齐全）（2）《污水综合排放标准》(GB8978-1996)；（3）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-92）；（4）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）；（5）《室外排水设计规范1997年修订》（GBJ14-1987）；（6）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-1988）；（7）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；（8）《给水排水设计手册》（1~11册）；（9）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）；（10）《中华人民共和国水污染防治法》（1984年5月）；2.2设计范围1、污水处理站的总体设计包括工艺、土建设计资料、电气设计，不包括废水处理站外污水收集和输送管道。
其中土建由我公司设计资料由甲方负责委托设计院进行设计。
2、污水处理站的工艺设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分，同时避免噪音、臭气等二次污染。
1）污水处理调查研究污水的水质水量变化情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。
2）污泥处理与处置污水处理过程中产生的污泥，通过厢式压滤机压滤后，泥饼外运处理。
2.3 设计原则2.3.1 本设计方案严格执行有关环境保护各项规定,污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到中华人民共和国污水综合排放三级标准的要求。
2.3.2 针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。
2.3.3 处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。
2.3.4 管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。
设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高，管理方便、维修维护工作量少，价格适中及售后服务好的产品。
2.3.5 在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。
2.3.6 设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善污水站及周围环境，避免二次污染。
三、设计水量和水质3.1 废水该项目产生的废水主要是车间生产废水。
生活污水直接排入城市污水处理厂。
根据项目可行性研究报告, 每天设一班，工作8小时，每年工作251天。
生产废水量为60000t/a。
其中综合废水按24h运行，第二，三班设值班。
生产废水包括预脱脂、脱脂废水、表调、磷化、电泳、喷漆等废液与清洗废水。
（1）预脱脂、脱脂废液在对组件磷化前要进行预脱脂、脱脂处理，其中预脱脂、脱脂废液产生量为0.97t/d，即360t/a，根据同类企业调查脱脂废液水质情况：CODcr为5000mg/L，SS 1000mg/L，石油类浓度为1000mg/L。
（2）表调、磷化废液组件喷漆前要进行表调、磷化处理，表调废液260t/a，磷化废液608t/a。
根据同类企业调查表调废水中CODcr为100mg/L，油类浓度为10mg/L，磷酸盐浓度为400mg/L。
（3）电泳废液电泳废液循环使用，每年废液产生量为10t/a。
根据同类企业调查CODcr为20000mg/L，SS 1000mg/L，Pb浓度为750mg/L。
（4）喷漆废水喷漆用水循环使用，间歇排放，每月一次。
每年废水产生量为450t/a。
根据同类企业调查预测水质情况：CODcr为3000mg/L，SS 1500mg/L。
（5）清洗废水：在脱脂、磷化、电泳等工艺后需要对组件进行清洗，清洗废水产生量为20t/d计算，即7300t/a。
根据同类企业调查清洗废水水质情况：CODcr为200mg/L，SS 300mg/L，油类浓度为15mg/L，磷酸盐浓度为10mg/L，Zn浓度为20mg/L。
3.2 厂区污废水排放情况：符合国家《综合废水排放标准》（GB8978-1996）最高允许排放浓度三级标准；且优于此排放水质且结合枫泾污水处理厂接纳的排放标准，参考如下：PH 6～9SS ≤400mg/LBOD5 ≤300mg/LCODcr ≤300mg/L石油类≤20mg/L总磷≤8mg/L总锌≤5mg/L四、药品1、品种（1）碱由精石灰[含65%~75%Ca(OH)2]溶解于水制得石灰乳（Ca(OH)2），浓度40%（重量体积比）。
（2）酸选用工业用20%--30%硫酸。
（3）PAC（聚合氯化铝）分子式[AL2(OH)n Cl6-n]m 1≤n≤5, m<10结构式：外观：淡黄色固体或液体。
密度(20℃)>1.19g/cm3；Al2O3含量，10.0%～11.0%；pH（1%水溶液）：3.5～5.0；盐基度，50%～70%；SO 24含量，3.5%～4.5%；氨氮<100mg/L；砷(As)<5mg/L；Fe<0.01mg/L；Cd<2mg/L；重金属(以Pb计)<100mg/L；Hg<0.02mg/L；总铬(以Cr计)<10mg/L；Mn<25mg/L。
（4）PAM（聚丙烯酰胺）结构式：分子式：(C3H5NO)n相对分子质量：2～6×106技术要求：OH2 OH22H2OH2O H2O AlOHOHOHAlOHOHOHAlOHOHOHAlOHOHOHAl3+H2HC CC=ONH2n n=20000～900002、用药量：现场调试时根据样试验数据确定。
五、工艺流程及简述(1)磷化废水预处理表调废水一般呈碱性，表调废水与磷化废水一同进行预处理可减少碱的用量。
表调、磷化废液流入磷化废液池，由泵限量提升至磷化废水池。
表调、磷化废水经潜水搅拌机搅拌混合均质后，经磷化废水提升泵提升进入磷化废水反应槽，依次分别向反应槽内投加石灰乳及助凝剂（PAM），经机械搅拌反应，在PH值大于9.5时生成不溶性的磷酸盐，难溶性的金属氢氧化物，然后流入沉淀槽1#进行固液分离。
分离后的污泥通过自流排入到污泥池。
经过预处理，沉淀槽内去除了磷及金属离子后的废水流入PH反调槽，加入酸调节PH7~8.5后自流进入综合废水调节池作进一步处理。
（2）涂装污水预处理（除磷化废水外）脱脂废液进入脱脂废液池，电泳废液进入电泳废液池，喷漆废水进入喷漆废水池，分别由泵限量提升进入涂装废水调节池。
连续排放的脱脂废水（稀液）、电泳废水（稀液）、清洗废水及脱脂废液、电泳废液、喷漆废水在涂装废水调节池中进行混匀，并由提升泵提升进入PH 调节反应槽。
以上废水中含有重金属离子，使用氢氧化物沉淀法，能有效去除Zn、Ni、Pb，使预处理后废水中的Zn、Ni、Pb均较可靠达到排放标准所要求的排放浓度。
，在机械搅拌机搅拌下，将废水的PH值提高至9.5或9.5向反应器第一格内投加Ca(OH)2以上。
PH值提高后的废水流出反应器第一格后，流入反应器第二格，。
向反应器第二格内投加阴离子PAM，在机械搅拌作用下。
废水进行PH调节、絮凝、助凝反应，废水经上述反应后，固体微粒间的相互引力增大，足以克服相互间的斥力，使分散的固体微粒迅速地聚集，形成絮凝体（矾花）。
废水经PH调节、絮凝、助凝反应后，流出反应器，流入沉淀槽2#进行固液分离。
固体进入污泥池。
上清液流入气浮反应设备。
向气浮反应设备中投加一定量的酸、PAC、PAM。
在调节PH7~8.5后进行一系列的絮凝、助凝反应，形成大的絮凝体后进入气浮装置。
废水在气浮装置中，水中絮凝体与气浮溶气水释放的大量微细气泡结合，利用浮力上升，漂浮在水面，形成浮渣。
定时开动刮渣机，将浮渣刮去，使固、液分离，刮出的浮渣流入污泥池。
经过预处理，去除了金属离子及水中其它污染物后的废水汇流流入综合废水调节池作进一步处理。