缝纫机电路板维修的方法
老式缝纫机故障维修(一)

老式缝纫机故障维修(一)老式缝纫机故障维修(一)一、跳线1.故障特征:引不上底线。
产品原因:梭线太短、梭线夹于梭门、机针太高,摆梭无法勾住线环。
处理方法:拉长梭线、检查底线是否被卡住,并排除之。
针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移,应下调针杆,重新对针,拧紧紧固螺钉。
2.故障特征:针杆窜动。
产品原因:针杆孔、针杆磨损、针杆连接扎螺钉松动,针杆位移。
处理方法:调换针杆套,或选配新针杆、重新对针;并拧紧紧定螺钉。
23修。
5.故障特征:缝薄不跳线,缝厚跳线。
产品原因:压脚压力不够、缝纫机针太细、勾线机构等零件严重磨损。
处理方法:调整压脚压力、换机针、更换零件,进行修理。
6.故障特征:缝厚跳线,缝薄跳线。
产品原因:针板的容针孔磨损过大、缝纫机针太粗、压脚底部磨损,或压脚压力过小。
处理方法:更换针板、换细针、换压脚,换压脚,或调整压脚压力。
二、送料、线迹方面的故障(一)送料方面的故障41.故障特征:缝料起皱。
产品原因:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。
处理方法:更换新缝纫机针,旋松梭心簧螺钉,重新调整差动机构。
2.故障特征:缝料下面被“啃破”形成格齿痕。
产品原因:送布牙齿尖太锐,压脚压力太大。
处理方法:可用油石修磨齿尖,旋松调压螺钉。
3.故障特征:缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。
产品原因:机针断尖或过钝。
处理方法:更换缝纫机针。
54.故障特征:缝料停滞不前。
产品原因:送布牙太低,压脚压力过大。
处理方法:抬高送布牙,旋紧调压螺钉。
5.故障特征:缝料来回走。
产品原因:送布牙太高。
处理方法:调整送布牙。
6.故障特征:缝物倒退不能缝。
产品原因:送布凸轮移位。
处理方法:调整送布凸轮位置。
7.故障特征:缝料不规则地斜走。
产品原因:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。
处理方法:校正送布牙并拧紧螺6钉。
(二)线迹方面的故障1.故障特征:面线呈飘浮状。
产品原因:夹线器压力过小。
处理方法:旋紧夹线,增大棉线张力。
2.故障特征:底线呈飘浮状。
“鲍麦克斯”维修案例分析(三)

(3)电机转动的时候有异响。
原因及解决方法:
①电机编码器损坏。解决方法:更换电机编码器。
②皮带过松。解决方法:重新调整皮带松紧度。
③机器安装的问题。解决方法:检查皮带是否和其他物体有碰撞等情况。
(4)松开脚踏板时,电机无法停下。
原因及解决方法:
(6)停车后,剪线前多走一针。
原因及解决方法:
①下停针位置过后。解决方法:将下针位位置提前。
②轮带比设置不正确或皮带松紧度不好。解决方法:重新检测并设定轮带比,并将皮带调整到合适的松紧度。
(7)手动倒缝不工作。
原因及解决方法:
①机械问题导致倒缝电磁铁无法工作。解决方法:检查倒缝扳手是否能顺利扳下,如不能,则需要修理机械部件。
三、自动工作动作类:
(1)剪线不工作(电磁铁动作)。
原因及解决方法:
①剪线角度与凸轮位置的配合不正确,需要重新调整凸轮位置或者剪线角度。解决方法:根据实际情况作出调整,在没有特殊情况的前提下,尽可能的以改变凸轮机械位置来配合鲍麦克斯标准的出厂参数作为主要解决方案,如有特殊情况,可考虑调整剪线参数。
①脚踏板无法复位。解决方法:调整脚踏板位置。
②电机传动比偏差过大。解决方法:重新调整传动比,在有自动检测功能的程序下可以先检测再设定。
(5)踩下脚踏板后,电机启动的时间有明显延迟。
原因及解决方法:
①脚踏板的初始位置不好。解决方法:将脚踏板调整到适当位置。
③脚踏板向上的行程不够,达不到剪线位置。解决方法:重新调整脚踏板位置,将想剪线方向运动的行程调大,并将固定螺钉旋紧。
(3)剪线切线线头太短,甚至在下一次起缝时会从针孔中脱出。
原因及解决方法:
衣车缝纫机的维修方法

衣车缝纫机的维修方法
衣车缝纫机是需要定期保养和维修的,下面是对维修方法的介绍:
1.清洁和润滑:经常清理和润滑缝纫机可以保证其平稳运行,避免出现卡针或漏线等问题。
在清理时,应用软刷轻轻刷除灰尘和杂物,避免
使用吹风机将灰尘吹入内部。
在润滑时,应使用缝纫机专用润滑油。
2.更换针头:针头是缝纫机中耗损最快的部分,因此定期更换针头可以保证缝纫质量。
针头的更换非常简单,只需解开夹针器,取出旧针,
然后重新装上新针即可。
3.调节线张力:线张力的不正确会导致缝纫质量不佳和线头松脱等问题。
在调节线张力前,应先确认各线头有无绕乱或打结。
然后可以通过缝
纫测试来调节线张力,调节操作请参照缝纫机的使用手册。
4.调整针板:当一些布料不能被缝合时,可能需要调整针板的高度。
可以使用小螺丝刀调整针板。
5.检查机器布局:当缝纫机出现故障时,很可能是因为它被放置不正确,如倾斜、放在不平的表面上等。
检查机器是否被放置正确是解决故障
的第一步。
以上是衣车缝纫机的维修方法,可以帮助您维护好缝纫机的性能。
注意:如果您不确定如何进行维修或拆卸缝纫机,最好请专业技师来检查和维护。
电脑缝纫机维修案例分析

案例一:广东佛山读者高志成所在公司2005年购买了一批杰克电脑平缝机,所配电控箱型号为鲍麦克斯AH40,目前有两台机器分别出现如下问题:电磁铁回路出现故障和电机在运行过程中检测到内部电压过高。
鲍麦克斯:(1)电磁铁回路出现故障:首先断开各电磁铁与控制箱的连接,重新开机观察是否依然报06故障代码。
如果不继续报故障,则基本可以判断是电磁铁故障,用万用表检测各电磁铁阻值是否正常,更换已损坏电磁铁即可。
如果继续报06故障代码,则可能是电路板元器件损坏,更换电路板即可。
注意:更换电路板后请首先检测各电磁铁是否正常(用万用表的欧姆档测量机头电磁铁阻值,由于各个机头厂电磁铁的不同,最好采用与同型号好机头对比测量的方法确定电磁铁是否正常),确定无问题后再开机使用,否则有可能由于电磁铁短路再次导致电路板损坏。
(2)电机在运行过程中检测到内部电压过高,一般会报05故障代码(运行时过压),用检测模式及万用表检查电压是否偏高且不稳定,建议改善电网情况。
在停车或剪线时报05故障代码,一般检测水泥电阻(控制箱里面白色长方形块)是否连接良好,用万用表检测水泥电阻阻值是否超出正常范围,超出正常值更换水泥电阻即可。
以上两种方法不能解决,则可能是电路板放电回路或电压反馈回路故障,现场更换电源板即可。
案例二:某工厂电脑车不报故障代码,但无法工作。
现场现象:显示屏不报故障代码,机器显示正常,但踩脚踏板无任何反应。
产品型号:AH50-55控制系统。
故障分析:机器可以正常显示,不报故障代码说明电机控制回路没有问题,从操作命令输入方面维修。
原因:(1)踏脚板控制器没有能与控制系统良好连接。
踏板的轴松动。
(2)踏脚板控制器的转轴松动,无法有效转动。
踏板与电路板的接触不良。
(3)踏脚板控制器电路板上磁感霍尔三极管损坏。
踏板传感器损坏。
维修:维修时可以先用好的脚踏板控制器试用,确定故障的原因。
(1)检查连接,改善连接。
(2)将踏板轴调整到正确位置后将螺钉拧紧。
缝纫机修理方法

缝纫机修理方法缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。
并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
下面我们来看看缝纫机修理的方法吧。
缝纫机修理方法送料方面的故障1.缝料起皱分析:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。
处理方法:更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。
2.缝料下面被“啃破”形成格齿痕分析:送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。
处理方法:可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。
3.缝料下面有线毛,缝纫时有打断纤维的声音分析:机针断尖或过钝。
处理方法:更换全新的机针。
4.缝料停滞不前分析:送布牙太低、压脚压力过大。
处理方法:抬高送布牙、旋紧调压螺钉。
5.缝料来回走分析:送布牙太高。
处理方法:调整送布牙。
6.缝物倒退不能缝分析:送布凸轮移位。
处理方法:调整送布凸轮的位置。
7.缝料不规则地斜走分析:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。
处理方法:校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。
运转方面的故障1.机头转动沉滞分析:加错了润滑油,特别是加注了植物油;梭床内污垢太多;连杆螺钉、圆锥螺丝装得过紧。
处理方法:用煤油冲洗后,重新加注缝纫机油;清洗梭床;调松螺丝,保证其间隙。
2.送转时,半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点分析:梭床内轮有线头,运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音;送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢,使送布牙上升时与针板相碰。
处理方法:清理梭床,并加注少许缝纫机油;清洗或调低送布牙;更换或校直针杆。
3.机头被卡住不能动分析:送布牙位置太靠前或太靠后,碰针板;针杆安装位置太高,针夹碰机壳。
处理方法:调整送布牙位置,重新对针,调整针杆高度。
4.噪音来自针机构分析:针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大;小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。
处理方法:更换新针杆、针杆套、小连杆等配件;重新旋紧小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。
工业缝纫机维修

二级保养
• 二级保养是对机器主要机件进行检查、清 洗,发现问题给予修理或更换零件,使机 器工艺配合达到或基本达到加工工艺规定 的精度。二级保养的方法比较复杂,一般 由机修保全工进行保养。
(5) 压脚机构
(6)工作原理
二、工业平缝机常见的故障及维修
• 工业平缝机常见的故障有 : 断线、断针、 跳针、浮线、噪音等 。
断线
1、针板的梭头止动槽有伤痕。处理方法:用金刚锉或砂纸磨梭头止动槽,直至光滑无 伤痕。 2、上线张力过强。处理方法:调整上线张力强度即可。 3、针和梭尖的各种关系不正确。处理方法:梭心过线钩的间隙调整到0.2mm,针和梭 头的间隙调整到0.05mm,确认针杆高度及梭头同针板的间隙。 4、旋梭部位的油量少。处理方法:向旋梭部位加油。 5、拨线器的工作范围。处理方法:强度不合适,调整拨线器。 6、梭尖部位有磨损。处理方法:用金刚锉修磨梭尖部位,直至完好。 7、送布牙的针孔部位有伤痕。处理方法:修磨送布牙的针孔。 8、穿线错误。处理方法:重新穿线。 9、针的安装错误。处理方法:重新安装针;若针弯,换针。 10、压脚安装不好。处理方法:重新安装。 11、缝线缠绕等,使用涤纶线时特别容易断线。处理方法:尽量减弱上线张力和拨线 器弹簧的力量。
1双偏心轮2抬牙连杆3抬牙轴4抬牙曲柄5牙架6送料偏心套 7叉形送布连杆8送布轴9送布曲柄10针距调节器11针距连杆 12拉簧13调节螺栓14针距调节器短轴
1压脚2针板3压紧杆 套筒4压紧杆5压紧 杆升降架6压紧杆升 降导块7调压螺钉8 压杆簧9压紧杆扳手 10杠杆螺钉11抬压 脚杠杆12拉杆连接 螺钉13拉杆接头14 拉杆簧15拉杆杠杆 16拉杆杠杆座17拉 杆工业纫机 维修与保养工业缝纫机
一、主要机构及工作原理
缝纫机维修技巧和使用

缝纫机维修技巧和使用 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT工业缝纫机包缝机常见故障产生的原因及处理方法上弯针线跳针1、机针与上弯针定位不准;重新调整机针和弯针位置?2、机针与上弯针间隙太大;重新调整弯针位置?3、针与钩针之间关系错误;高速针与钩针关系?4、穿线错误;重新正确穿线?5、针安装错误;重新正确安装针?6、控线压力太强或太弱;高速控线强度?7、钩针尖端损坏起毛头;去除毛头或换新品?8、针变弯;换新品9、顶针片安装错误;重新正确安装顶针片?下弯针线跳针1、机针弯或针尖毛;更换机针?2、机针方向不正;调整针眼方向,使机针长槽对准操作者?3、下弯针针头不尖;修磨下弯针针头或予以调换?4、护线板没有装准;调整护线板位置,使护线板靠拢机针?5、机针高度定位不准;按标准重新定位?6、下弯针与机针的间隙过大;按标准重新调整间隙?7、针和缝线选择不当,针太粗,线太细;正确选择针和线?8、下弯针返回量、高度不对;调整机针与下弯针尖左极限尺寸和下弯针高度符合标准?1、上弯针与下弯针相交处的间隙太大;将上弯针或下弯针安装位置偏角放大些?2、2、上弯针针尖已经磨钝;更换上弯针?3、3、下弯针背面凸出部分有严重磨损;更换下弯针?4、链线跳针?5、1、链线钩针定位不准;调节链线钩针位置?6、2、链线挑线杆位置未调好,使链线钩针的线收不上,不能产生线辨;调节链线挑线杆位置,达到缝料间断时出辫子线迹?7、3、链线弯针夹线板压力太松;微量旋紧链线弯针线夹线螺母?8、4、链线钩针的返回量或高度不正确;按标准重新调整?9、断机针?10、1、下弯针定位不准,将机针钩断;重新调整下弯针位置?11、2、机针尖与针杆中心不平行;校正针杆头子或调换针夹使机针杆中心和针杆中心平行?12、3、护针架位置不对;重新调整护针架位置?13、4、压脚槽与机针没有对准;调节压脚槽位置与机针对准?14、5、针安装错误;重新装针,长钩面向操作者?15、6、针尺寸不合适;选用适合布料用的线和针?16、7、针已变弯;重新换针?17、8、针与顶针片之关系错误;调节顶针片与针之关系?18、9、针与钩针之关系错误;调整钩针与针之关系?19、10、针未入针板槽或压脚槽中央;重新装针或针板,或高速压脚?20、断弯针?21、1、上弯针的支出量大,高度过低时产生断针;换新弯针,按标准重新调整?22、2、上、下弯针,链线钩针固定螺钉松;换新弯针,按标准安装好?23、3、下弯针位置不正确;换新针,按标准调整好?24、断机针线?25、1、机针线夹线板压力过紧;旋松机针线夹线螺母?26、2、机针针尖毛;更换机针?27、3、下弯针针尖毛;修磨下弯针针尖或更换下弯针?28、4、送料牙有锋口;修磨或抛光送布牙齿面?29、5、小针板边缘有毛刺;将小针板边缘修光或抛光?30、6、线品质不良;改用品质好的线?31、7、线粗细不均或比针相匹配的要粗;换适宜的针与线?32、8、穿线错误;重新正确穿线?33、9、控线压力太强;调整控线强度?34、10、针安装错误;重新正确装针?35、11、线架过线错误;重新装线架使线能自如通过36、12、针温度过高:(1)针冷却已无冷却油;(2)导针板装错;(1)加油冷却;(2)调整导针板?37、13、控线片已粗糙;用砂布拉滑后抛光?38、14、针与钩针之关系错误;调整针与钩针之关系?39、断上弯针线?40、1、缝线穿错或上弯针线夹线板压力过大;正确进行穿线或旋松上弯针线夹螺母?41、2、上弯针针眼毛;用线涂上抛光膏,穿进上弯针针眼内拉光?42、43、断下弯针线?44、1、缝线穿错或下弯针线夹线板压力过大;正确进行穿线或旋松下弯针线夹线螺母?45、2、下弯针将小针板碰毛,引起断线;修磨小针板按要求适当调低下弯针高度?46、3、下弯针针眼毛;用弦线涂上抛光膏,穿进下弯针针眼内,将孔拉光滑?47、断链线钩针线?48、1、缝线穿错或过线器不光滑;按要求进行穿线除去过线器的毛刺使其光滑?49、2、送布牙有锋口;修磨或抛光锋口?50、3、针尖有伤痕;更换新针?51、4、挑线凸轮有伤痕;修磨、抛光挑线凸轮?52、5、挑线凸轮位置不当;调整挑线凸轮位置?53、断链线机针线?54、1、机针与链线钩针定位不准;重新调整其位置?55、2、链线机针线夹线板压力过紧;旋松链线机针线夹线螺母?56、3、链线钩针针尖与机针距离太大;旋松链线钩针定位螺钉,转动链线钩针使其靠拢机针,旋紧定位螺钉?57、4、机针弯或针尖毛、调换机针?58、5、机针槽方向不对;调整机针槽方向,使机针长槽对准操作者?59、6、链线钩针针头钝;修磨链线钩针针头或调换弯针?60、7、链线护针架没有装准;调整链线护针架位置,使其靠拢机针?61、包缝时机针线松?62、1、机针线夹线板压力过松;旋紧机针夹线螺母?63、2、机针线出线量过多;调整机针挑线杆?64、3、下弯针夹线板压力过紧,致使机针线被拉下去;旋松下弯针线夹线螺母或调节下弯针挑线杆?65、包缝时机针线紧?66、1、机针上挑线出线量不够;将针杆上挑线移出一些,使每针送出足够线量?67、2、机针线夹线板压力过紧;旋松机针线夹线板螺母?68、3、下弯针出线量过多或下弯针线夹线板压力过松;减少下弯针出线量或旋紧下弯针线夹线螺母?69、上弯针线紧或松?70、1、上弯针轴线位置未调好,过高或过低;重新调整上弯针轴线位置?71、2、上弯针线夹线板过紧或过松;旋松或旋紧上弯针线夹线螺母?72、下弯针线紧或松?73、1、下弯针摆杆线位置未调好,过高或过低;重新调整下弯针轴线位置?74、2、下弯针线夹线板过紧或过松;旋松或旋紧夹线板达到微量压力即可,决不能有过大压力链线钩针线紧?1、链线调节板装得太近,使链线钩针出线量不够造成机针线被拉下来;加大链线钩针出线量?2、链线穿线板上下位置未调好,造成链线钩针出线时间提早或延迟;按标准调整出线时间缝制滑性缝料起皱?1、送料逆差比太小;将差动板手向下移,直至缝料平整为止?2、压脚底面与送料牙平面不平;按技术要求调节?3、控线压力太强;重新调整控线强度?4、押具压力太强或太弱;调整押具压力强度?5、送料牙太突出针板;调整送料牙正确高度?6、刀无法快切6.磨利刀片或换新品,检查上、下刀的配合情况?7、差动送料未配合;调节适当差动送料?8、针太粗;选用适宜布的线和针?9、包边宽度比针板舌窄;调整包边宽度或换针板舌?缝弹性缝料,产生伸缩?1、送料牙顺差比太小,造成伸长;将差动板手向“0”位上方移,直至缝料平整为止?2、送料牙顺差比太大,造成缩短;将差动板手向“0”位方向移一些?上、下层缝料不齐下层短?1、压脚压力过松;增加调压螺钉压力?2、压脚阻力太大或不平;抛光压脚前部或装平压脚?3、差动牙与送料牙齿面不在同一平面上;按要求调整送料牙的高度,使二齿面应平齐?切边不整齐?1、上、下刀片磨钝;用金刚砂轮或黑色碳化硅砂轮修磨上、下刀片刀口,然后用研磨膏研磨刀刃平面,直至锋利?2、切刀接触不好,位置不当;按要求进行调整?缝合松?1、穿线错误;重新正确装线?2、线太粗;更换适当的缝线3、控线圈未压到线;调整控线圈适当压着线?4、针与钩针装错;重新正确安装?缝合不均?1、穿线错误;重新正确安装?2、线架安装错误;重新装线架使线能通过自如?3、下刀安装错误;重新安装下刀?4、刀剪布不整齐(1)刀装错;(2)刀钝;(1)调整刀正确位置;(2)磨利或换新品5、过线孔擦伤;重新打光?6、针尖受损;更换新针?7、送料具高度不适宜;调整正确高度?8、押具压力太强或太弱;调整押具压力强度?环缝出线不顺原因?1、押具安装错误;重新正确安装?2、钩针线凸轮运动时间配合不适当;适当调整轮方位?3、环缝钩针安装错误;重新正确安装?4、穿线错误;重新正确穿线?5、控线强度太大或太弱;调整适当控线强度?6、针与钩针之关系错误;调整针与钩针之关系?7、针板或押舌起毛边;用砂布或油石打滑并抛光?8、控制片已粗糙;用砂布拉滑并抛光?声响?1、机件松动或相互碰撞;仔细检查各部位零件,然后旋紧各部位螺钉,纠正碰撞或松动现象2、油路阻塞;拆卸油盘后,清洗油泵外部垃圾,使油泵进出油畅通?3、油盘橡皮垫未垫平;检查油盘和底盘间是否有碰撞声,如有须将其垫放平整,使之不碰机重?1、因机油质地不纯而造成;用汽油将油污清洗干净,然后灌入新机油,进行数分钟润滑运转2、因机件装得太紧或部件不准;详细检查和纠正各部位螺钉,使机件有一个合理间隙?漏油?送料牙架防油板坏或盖板未盖平;调换防油板,检查其他部位或换密封橡皮,使各部位盖板盖平,然后旋紧各盖板螺钉机针与弯针配合时机的调整最为重要也最容易被人忽略的是当机针下降到最低点时弯针必须向右移动到最远的极限位置,同样当机针上升到最高点时弯针必须向左移动到最远的极限位置,要反复观察确认。
缝纫机故障及维修大全,小故障自己就能处理!

缝纫机故障及维修大全,小故障自己就能处理!《缝纫机故障及维修大全》小故障自己来处理,不求人!缝纫机维修故障(一)送料方面的故障1.缝料起皱分析:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。
处理方法:更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。
2.缝料下面被“啃破”形成格齿痕分析:送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。
处理方法:可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。
3.缝料下面有线毛,缝纫时有打断纤维的声音分析:机针断尖或过钝。
处理方法:更换全新的机针。
4.缝料停滞不前分析:送布牙太低、压脚压力过大。
处理方法:抬高送布牙、旋紧调压螺钉。
5.缝料来回走分析:送布牙太高。
处理方法:调整送布牙。
6.缝物倒退不能缝分析:送布凸轮移位。
处理方法:调整送布凸轮的位置。
7.缝料不规则地斜走分析:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。
处理方法:校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。
缝纫机维修故障(二):运转方面的故障1.机头转动沉滞分析:加错了润滑油,特别是加注了植物油;梭床内污垢太多;连杆螺钉、圆锥螺丝装得过紧处理方法:用煤油冲洗后,重新加注缝纫机油;清洗梭床;调松螺丝,保证其间隙。
2.送转时,半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点分析:梭床内轮有线头,运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音;送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢,使送布牙上升时与针板相碰。
处理方法:清理梭床,并加注少许缝纫机油;清洗或调低送布牙;更换或校直针杆。
3.机头被卡住不能动分析:送布牙位置太靠前或太靠后,碰针板;针杆安装位置太高,针夹碰机壳。
处理方法:调整送布牙位置,重新对针,调整针杆高度。
4.噪音来自针机构分析:针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大;小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。
处理方法:更换新针杆、针杆套、小连杆等配件;重新旋紧小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。
5.噪音来自送料机构分析:大尖顶圆锥螺丝磨损或松动、送布牙碰针板、针距调节机构松动。
处理方法:研磨或重新调整大尖顶圆锥螺丝、将送布牙碰针板重新调整、重新调整或旋紧针距调节机构螺丝。
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缝纫机电路板维修的方法
在无任何原理图状况下要对一块比较陌生的缝纫机电路板进行维修,以往的所谓“经验”就难有作为,尽管硬件功底深厚的人对维修充满信心,但如果方法不当,工作起来照样事倍功半。
那么,怎样做才能提高维修效呢?
方法一:先看后量
使用工具:放大镜、万用表
当手拿一块待修的电路板,良好的习惯首先是应对其进行目测,必要时还要借助放大镜,看什么呢?
主要看:
1、是否有断线;
2、电路板上的印制板连接线是否存在断裂、粘连等;
3、分力元件如电阻、电解电容、电感、二极管、三极管等时候存在断开现象;
4、是否有人修过?动过哪些元器件?是否存在虚焊、漏焊、插反等操作方面的失误;
在确定了被修无上述状况后,首先用万用表测量电路板电源和地之间的阻值,通常电路板的阻值都在70-80?以上,若阻值太小,才几个或十几个欧姆,说明电路板上有元器件被击穿或部分击穿,就必须采取措施将被击穿的元器件找出来。
具体办法是给被修板供电,用手去摸电路板上各器件的温度,烫手的讲师重点怀疑对象。
若阻值正常,用万用表测量板上的阻、二极管、三极管、场效应管、拨段开关等分力元件,其目的就是首先要确保测量过的元件是正常的,我们的理由是,能用万用表解决的问题,就不要把它复杂化。
方法二:先易后难
使用工具:电路在线维修仪、电烙铁、记号笔
为提高测试效果,在对电路板进行在线功能测试前,应对被修板做一些技术处理,以尽量削弱各种干扰对测试进程带来的负面影响。
具体措施是:
1、测试前的准备:将晶振短路,对大的电解电容要焊下一条脚使其开路,因为电容的充放电同样也能带来干扰。
2、采用排除法对器件进行测试
对器件进行在线测试或比较过程中,凡是测试通过(或比较正常)的器件,请直接确认测试结果,以便记录;对测试未通过(或比较超差)的,可再测试一遍,若还是未通过,也可先确认测试结果,就这样一直测试下去,直到将板上的器件测试(或比较)完,然后再回过头来处理那些未通过测试(或比较超差)的器件。
对未通过功能在线测试的器件,仪器还
提供了一种不太正规却又比较实用的处理方法,由于仪器对电路板的供电可以通过测试夹施加到器件相应的电源与地脚,若对器件的电源脚实施刃割,则这个器件将脱离电路板供电系统,这时再对该器件进行在线功能测试,由于电路板上的其他器件将不会再起干扰作用,实际测试效果等同于“准离线”,测准率将获得很大提高。
3、用ASA-VI曲线扫描测试对测试库尚未涵盖的器件进行比较测试
由于ASA-VI智能曲线扫描技术能适用于对任何器件的比较测试,只要测试夹能将器件夹住,再有一块参照板,通过对比测试,同样对器件具备较强的故障侦测能力。
该功能弥补了器件在线功能测试要受制于测试库的不足,拓展了仪器对电路板故障的侦测范围。
现实中往往会出现无法找到好板做参照的情景,而且待修板本身的电路结构也无任何对称性,在这种情况下,ASA-VI曲线扫描比较测试功能起不了作用,而在线功能测试由于器件测试库的不完全,无法完成对电路板上每一个器件都测试一遍,电路板依然无法修复,这儿就是电路在线维修仪的局限,就跟没有包治百病的药一样。
方法三:先外后内
使用工具:电路在线维修仪
如果情况允许,最好是找一块与被维修板一样的好板作为参照,然后使用一起的双棒VI曲线扫描功能对两块板进行好、坏对比测试,起始的对比点可以从端口开始,然后由表及里,尤其是对电容的对比测试,可以弥补万用表在线难以测出是否漏电的缺憾。
方法四:先静后动
由于电路在线维修仪目前只能对电路板上的器件进行功能在线测试和静态特征分析,是否完全修好必须要经过缝纫机整机测试检验,因此,在检验时最好先检查一下设备的电源是否按要求正确供给到电路板上。
本文由深圳创铭缝纫机维修培训学校(/ )编写提供。