一般砖砌体砌筑
简述砖砌体的组砌要求
简述砖砌体的组砌要求
砖砌体是一种常见的基础结构材料,常用于建筑、桥梁、道路等土木工程领域。
在砖砌体的组砌要求方面,以下是一些常见的要求:
1. 砖块大小和形状:砖块的大小和形状应该符合设计要求,以确保基础的牢固性和稳定性。
通常,砖块的大小应该在一个水平方向上保持一致,并且应该有足够的空隙来容纳土壤和其他填充材料。
2. 砖块的连接:砖块应该紧密连接在一起,以确保基础的牢固性。
连接方式包括砖的连接、钢筋的连接、混凝土的连接等。
3. 砖块的排列和间距:砖块的排列和间距应该符合设计要求,以确保基础的稳定性和承载能力。
通常,砖块应该被排列成一定的间距,以便使土壤更加密实,并且可以更好地承受压力。
4. 填充材料:在砖砌体基础的底部,应该填充足够的土壤或其他填充材料,以增加基础的稳定性和承载能力。
填充材料应该符合设计要求,并且应该与砖块紧密连接在一起,以确保基础的牢固性。
5. 浇水和维护:砖砌体基础应该经常浇水,以保持土壤湿润,并防止土壤干燥和龟裂。
同时,定期维护和清理砖砌体基础也是非常重要的,以确保其牢固性和稳定性。
砖砌体基础在土木工程领域非常重要,其组砌要求应该符合设计要求,以确保基础的牢固性和稳定性。
同时,定期维护和清理砖砌体基础也是非常重要的,以确保其牢固性和稳定性。
常见的5种砖砌体砌筑形式
常见的5种砖砌体砌筑形式
常见的5种砖砌体砌筑形式是：1、一顺一丁式
一顺一丁：是指由一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成。
上下皮竖缝相互错开砖长。
这种砌筑形式适合于砌一砖、一砖半及二砖墙。
2、梅花丁式
梅花丁式：是指由每皮中丁砖与顺砖相间隔砌成，上皮丁砖坐中于下皮顺砖，上下皮竖缝相互错开1/4砖长。
这种砌筑形式适合于砌一砖及一砖半墙。
3、三顺一丁式
三顺一丁式：是指由三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相隔砌成。
上下皮顺砖间竖缝相互错开1/2砖长；上下皮顺砖与丁砖间竖缝相互错开1/4砖长。
这种砌筑形式适合于砌一砖及一砖半墙。
三顺一丁易产生内部通缝，一般不提倡此种组砌方式。
4、两平一侧式
两平一侧式：是指每层由两皮顺砖与一皮侧砖组合相间砌筑而成，主要用来砌筑3/4厚砖墙。
5、全顺式
全顺式：是指各皮砖均为顺砖，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。
这种形式仅适合于砌半砖墙。
砖砌体工程施工工艺标准
砖砌体工程施工工艺标准5.1 基本规定5.1.1 砖基础工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
5.1.2 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表5.1.2的规定。
放线尺寸的允许偏差表5.1.25.1.3 砌筑顺序应符合下列规定（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
（2）基础的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
5.1.4分项工程的验收应在检验批验收合格后的基础上进行。
检验批的确定可根据施工段划分。
5.1.5工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本标准的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本标准的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
5.2 砖基础砌体工程5.2.1 施工准备5.2.1.1 技术准备（1）根据施工图纸（已会审）及标准规范，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。
（2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
5.2.1.2 材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求：1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表5.2.1.2-1。
各强度等级水泥的强度数值（MPa）表5.2.1.2-12）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证及实验报告；1）用于基础的砖宜用烧结普通砖。
2）蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于基础，但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。
砖砌体砌筑工艺标准
砖砌体砌筑工艺标准1．适用范围：本工艺标准适用于一般工业与民用建筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌筑工程。
2．材料要求：2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2.2砖2.2.1品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，并有出厂合格证、试验单。
用于清水墙、柱表面的砖，应色泽均匀，边角整齐。
2.2.2砖的规格、型号：烧结普通砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖均为240×115×53mm；烧结多孔砖有P型、M型两种，P型砖外型尺寸为240×115×90mm，M型砖外型尺寸为190×190×90mm。
2.2.3蒸压灰砂砖、粉煤灰砖的产品龄期不应小于28d。
2.2.4多孔砖在运输、装卸使用过程中严禁倾倒和抛掷。
进场后应按强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
2.3水泥：应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥强度等级应根据砂浆强度等级选择。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
2.4砂：宜用中砂，不得含有草根等杂物。
对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%。
2.5掺合料：通常采用石灰膏或粉煤灰。
石灰膏使用时，生石灰熟化时间不得少于7d，磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。
粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。
2.6外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后方可使用。
砖砌体的砌筑工艺
砖砌体的砌筑工艺
（1）基层处理。
在砌筑工程开工前，应先对基层进行处理。
其目的是清除施工过程中所产生的杂物，如松动的砖石、表面疏
松或裂缝的墙面，以及不平整的水泥砂浆表面等，以保证砖砌体
结构牢固。
（2）放线。
一般工程可根据施工图，采用墨线弹线或在施工现场定线。
为保证砌筑质量，砌体应按设计图纸进行放线。
（3）砖和砂浆的准备。
砌筑所用砖应提前一天送到工地，
并经检查合格后方可使用；砂浆则应根据所用砖的品种、等级、
规格和数量进行备料。
每砌筑1层砖时，应将所用砂浆拌好备用，以免出现砌体砂浆不足或过多现象。
（4）铺灰和砌筑。
铺灰是指将已拌好的砂浆均匀地铺在已
砌好的砖墙上；而砌筑则是指用砖把砂浆盖在砖缝内，以保证砖
缝平直。
铺灰时应采用长砖与短砖交替铺灰，其间距为1~1.5m。
（5）立皮数杆。
立皮数杆是为了控制水平灰缝厚度，控制
水平灰缝的厚度为5~7 mm，保证砂浆饱满；垂直灰缝厚度为
12~15 mm，以保证砌体结构牢固。
— 1 —。
砖砌体工程
（二）砖砌体工程一、基础砖砌体（一）、施工准备1、材料及主要机具（1）砖：砖采用规定的砖块，规格一致。
应有出厂证明、复试报告。
（2）水泥：采用硅酸盐水泥。
应有出厂合格证书和复试报告，不同品种的水泥不得混合使用。
（3）砂：采用中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
（4）水：采用不得含有害物质的清净水。
（5）其它材料：拉结筋，预埋件、防水粉等均应符合设计要求。
（6）主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。
（二）、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆（1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水，搅拌时间不少于1.5min。
（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
（4）每250m3砌体，留置二组试块（一组6块），（三）确定组砌方法（1）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲浆灌缝的方法。
（四）排砖撂底（1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
（2）大放脚的转角处，应该规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。
（五）砌筑（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
（2）砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。
（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
第三节砖墙砌体施工
法等。一般采用一块砖、一铲灰、一挤揉的“三一砌法”。其优点 是灰缝容易饱满、粘结力好、墙面整洁。
砌筑时水平灰缝的厚度一般为8～12mm，竖缝宽一般为10mm。 为了保证砌筑质量，墙体在砌筑过程中应随时检查垂直度，一般要 求做到三皮一吊线，五皮一靠尺。
头角)→挂线→砌筑→勾缝→楼层轴线标高引测及 检查等。 1、抄平、放线。
为了保证建筑物平面尺寸和各层标高的正确， 砌筑前，必须准确地定出各层楼面的标高和墙柱的 轴线位置，以作为砌筑时的控制依据。
1）、抄平 砌墙前应在基础防潮层或楼面上定出各层标高，并用M7.5水泥
砂浆或C10细石混凝土找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。 2）、放线
4、盘角(砌头角)、挂线。 皮数杆立好后，即可根据皮数杆拉线砌筑，但通常是先按皮数
杆砌墙角(盘角)，然后将准线挂在墙角上，拉线砌中间墙身。每砌 一皮砖，线绳向上移动一次。一般三七厚以下的墙身砌筑单面挂线 即可，更厚的墙身砌筑则应双面挂线。墙角是确定墙身的主要依据， 其砌筑的好坏，对整个建筑物的砌筑质量有很。当施工过程中可能遇到大风时，应遵守规范所允许自由高度 的限制。
砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施 工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。 6、楼层轴线引测。为了保证各层墙身轴线的重合和施工方便，在 弹墙身线时，应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的 墙基上。二层以上各层墙的轴线，可用经纬仪或线锤引测到楼层上 去，同时还根据图上轴线尺寸用钢尺进行校核。各楼层外墙窗口位 置亦应用线锤校核，检查是否在同一铅直线上。
根据龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶 面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线，并定出门洞口位置线。
砖砌体砌筑的一般要求
砖砌体砌筑的一般要求在我国随着墙体改革的深入和发展，普通粘土砖构成的砌体结构已经基本杜绝。
但由于砖砌体技术相对比较成熟，且造价较低，所以部分地区采用灰砂砖、粉煤灰砖或淤泥质砖等材料制成块材，沿用砖砌体施工技术。
下面简要介绍其施工要点。
砖砌体的质量主要由原材料质量和砌筑质量来决定，在进行砌体施工时除应采用符合质量要求的原材料外，还必须有良好的砌筑质量，以使砌体有良好的整体性、稳定性和良好的受力性能。
为此要求砖砌体灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，砖块上下错缝，内外搭砌，接槎牢固，墙面垂直。
（一）砖砌体的灰缝砖砌体灰缝对砌体承担压力，减少砌体的剪力和拉力起着重要的作用。
为保证砌体灰缝横平竖直，砌筑时应将砌体基础找平，并按皮数杆拉通线，将每皮砖砌平。
为保证砖块之间的粘结，使块体和砂浆均匀受力，水平灰缝的厚度以10mm 为宜，施工时通常控制在8～12mm范围内；水平灰缝的饱满度不低于80%。
（二）砖砌体的组砌方式砖砌体砌筑时应遵循“上下错缝，内外搭砌”的原则，以保证砌体的整体受力性能。
为此在砌筑前应确定砌体的组砌方式。
根据砌体厚度的不同常用的组砌方式，如图5 - 23所示。
图5-23 砖砌体的组砌方式(a)一顺一丁；(b)梅花丁；(c)三顺一丁；(d)全顺式；(e)全丁式；(f)两平一侧（三）砖砌体的接槎砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留槎的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不小于墙高的2/3，如图5- 24 (a)所示。
如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处，可留直槎，但必须砌成凸槎，并设拉结钢筋，如图5 - 24 (b)所示。
拉结钢筋的数量为每1／2砖不小于一根，钢筋直径不小于Φ4mm（工程中常用Φ6mm的钢筋）。
间距沿墙高不大于500mm，埋入长度从墙的留槎处起，每边均不小于500mm，钢筋末端应做成90°弯钩。
应注意抗震设防地区建筑物不得留直槎。
图5-24 砖墙的接槎(a)斜槎；(b)直槎（四）墙体构造柱为提高砌体结构的整体性，部分墙体交接处应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，并沿墙高每500mm设2Φ6拉结钢筋，钢筋每边伸入墙内不宜小于1m。
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3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时
，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每5０cｍ预埋φ6钢筋２根,其理入长度从墙
的留槎处算起，一般每边均不小于50cｍ，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留
水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
３
.4.8
木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口
3.4.４
盘角：砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要
及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致
。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
3．
4．
５
挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点
数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2．2 作业条件：
2.２.１ 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2．２ 办完地基、基础工程隐检手续。
2.2.３ 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
２
.２
．
4
弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求，
办完预检手续。
高在１.2ｍ以内,每边放2块;高l.2~2ｍ,每边放3块;高2～３ｍ,每边放４块,预埋木砖的部位一
般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留
孔。硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格
、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
先砌四周后填心的包心砌法。
3.４
.２
排砖撂底（干摆砖)：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据
弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数，如不符合模数
时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它
不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在
上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在３h内用完,水泥混
合砂浆必须在4ｈ内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、
随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮
尽。
3.4.７
留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/
或矿渣硅酸盐水泥。
2.1．
3
砂：用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M５及其以上砂浆的砂含泥量不
超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2．1．4 掺合料:白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等;
2.1．5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2.１
．
6
主要机具;应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮
3．4．9
安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度
超过２cｍ时，要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
3.4.10
构造柱做法：凡没有构造柱的工程,在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把
构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向
排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，
前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3.4．
3
选砖：砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声
音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为１0mm,但不应小于8mm，也
不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要
认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在
～１5％,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有
困难,必须适当增大砂浆稠度。
3.3
砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜
用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.4 砌砖墙:
３
.４
.1
组砌方法:砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用
一般砖砌体砌筑
１ 范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程
。
２ 施工准备
２．1 材料及主要机具：
2.１
．
1
砖:品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀,
边角整齐。
2.１.2
水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥
2．2．5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以１５～20m为宜。
2.２.６ 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组)。
3 操作工艺
3．1 工艺流程:
砂浆搅拌 ↓
作业准备 → 砖浇水 → 砌砖墙 → 验评
３
．
２
砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为1０%
，小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采
用外手挂线，可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3.4.6
砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖
时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱
的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要
求时,一般沿墙高５0cm设置2根φ6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于１m。
３ .5 冬 期 施 工 :在 预 计 连 续 1０ d由 平 均 气 温 低 于 +5℃ 或 当 日 最 低 温 度 低 于 -