一般砖砌体砌筑工程质量管理
砌筑抹灰组管理制度
砌筑、抹灰班组管理规章制度
一、砌筑、抹灰质量管理制度
1、在砌体过程中，必须严格按轴线和施工图纸进行砌筑，对所施工的砌体因灰缝过大，出现垂直通缝、垂直度、平整度等达不到质量要求时，必须进行返工重做。
返工造成的材料损失由班组负责，并每次给予200元处罚，出现第二次加倍处罚。
2、对每层砌体完工后，必须对所余砌块、落地灰、方木进行清理。
如发现未清理，工长有权叫其他班组清理，所产生费用从砌体班组中扣除，并每次罚款200元。
3、对用砌筑、抹灰用的砂浆，每到下班时应及时用完，收捡干净，不能浪费，如有下班后砂浆不能用完，发现一次罚款500元。
4、对于现场工长安排的工作必须认真执行，并按时完成。
合理建议可向工长提出，对白天不能完成的工作，如应工期和进度要求，该加班必须加班，反之影响后续工序施工时，予以罚款500元/次。
二、安全管理制度
1、进入施工场地必须认真佩戴安全帽，高空作业系好安全带，违章一次罚款100元/次。
2、损坏安全防护，警示标志，罚款50元/次。
3、高空作业违章乱放材料，从高空乱倒垃圾废渣者罚款100
元/次，造成后果自负。
4、卸料平台堆放材料超过限载要求每次罚款100元/次。
砌筑工程质量控制要点
砌筑工程质量限制要点一、原材料质量要求1、砖1.1 砖的分类砌筑用砖烧结一般砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、混凝土多孔砖、粉煤灰砖；砌筑用小型空心砌块砌筑用混凝土用小型空心砌块（分承重和非承重）、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块；填充墙用砖和砌块烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、石膏砌块等。
砖的强度等级用MU表示，数字代表抗压强度，单位为MPa。
1.2 砖进场留意事项★进场前，应准备和设计图纸相关砖的产品标准和《砌体工程施工质量验收规范》；★依据产品标准和规范编制砌筑施工方案或技术交底卡；★依据产品标准对进场的砖进行外观质量检查；★依据产品标准对外观检查合格的砖按抽检数量进行复检，其强度等级要符合设计要求。
2、砌筑砂浆原材料要求2.1 砌筑用水泥★必需复检，复检项目一般为安定性、强度，以同一生产产家、同一编号为一批。
★在运用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查检验，并按结果运用。
★不同品种的水泥，不得混合运用。
2.2 砂★一般接受中砂，并应过筛，砂的含泥量：≥M5的水泥混合砂浆，应≤5%，＜M5的水泥混合砂浆，应≤10%。
2.3消石灰粉不得干脆运用于砌筑砂浆中；2.4 配制水泥石灰砂浆时，不得接受脱水硬化的石灰膏；2.5 拌制用水，应符合《混凝土拌合用水标准》。
二、砌筑砂浆1、水泥砂浆具有较高的强度和耐久性，但和易性差，多用于强度高和潮湿环境的砌体中。
2、混合砂浆具有确定的强度和耐久性，且和易性和保水性好，多用于一般墙体中。
3、砂浆强度等级★砂浆强度等级一般为M20-2.5六级，M代表砂浆强度等级，数字代表强度值，单位为N/mm2（MPa）。
★砂浆强度等级是以边长70.7mm立方体的试块，在温度20±3℃，确定湿度（水泥砂浆90%，混合砂浆60-80%）的标准养护条件下，龄期28d的抗压强度平均值。
4、砂浆协作比设计应请有资质的试验室进行协作比设计。
5、砂浆试块的抽样方法应在搅拌机出料口随机取样、制作，一组（6块）试样在同一盘砂浆中取样。
砌体工程的质量控制办法
砌体工程的质量控制办法引言概述：砌体工程是建造施工中常见的一项工作，其质量直接关系到建造物的安全性和使用寿命。
为了确保砌体工程质量，采取科学有效的质量控制办法是至关重要的。
本文将从材料选择、施工工艺、质量检测和施工人员素质四个方面，详细阐述砌体工程的质量控制办法。
一、材料选择1.1 选择合适的砌块材料：根据建造设计要求和使用环境，选择符合标准的砌块材料。
常见的砌块材料包括砖、石、混凝土砌块等。
在选择时要考虑材料的强度、吸水性、保温性能等因素，确保材料质量达标。
1.2 确保砂浆质量：砂浆是砌体工程中重要的粘结材料，对砌体的稳定性和强度起着关键作用。
在选择砂浆时，要注意砂浆的配合比例、粒度和杂质含量等指标，确保砂浆质量稳定。
1.3 严格控制水泥质量：水泥是砂浆中的主要成份，其质量直接影响到砌体的强度和耐久性。
在选择水泥时，要查看水泥的标志、生产日期和质量证明书，确保水泥符合国家标准，并避免使用过期或者劣质水泥。
二、施工工艺2.1 合理的砌筑方法：采用适当的砌筑方法可以提高砌体的质量和效率。
常见的砌筑方法包括全砖砌筑、半砖砌筑和薄砂浆砌筑等。
根据具体情况选择合适的砌筑方法，并确保施工过程中操作规范、垂直度和水平度符合要求。
2.2 控制砌缝厚度：砌缝是砌体中的弱点，对砌体的稳定性和保温性能有重要影响。
控制砌缝厚度是提高砌体质量的关键。
在施工过程中，要使用专用的砌缝工具，确保砌缝的宽度和平整度符合设计要求。
2.3 加强砌体的粘结力：砌体的粘结力直接影响到砌体的整体强度。
在施工过程中，可以采取一些措施来加强砌体的粘结力，如提前浸泡砌块、合理配比砂浆、采用交叉砌筑等方法，确保砌体的粘结坚固。
三、质量检测3.1 砌块抽样检测：在施工前，应从供货商处抽取砌块样品进行抽样检测。
检测项目包括砌块的尺寸、强度、吸水性等指标，确保砌块质量符合标准要求。
3.2 砂浆强度检测：在施工过程中，应定期抽取砂浆样品进行强度检测。
检测方法可以采用压力试验机或者其他专用设备，确保砂浆强度符合设计要求。
简述砖砌体的砌筑工艺和质量要求
砖砌体的砌筑工艺和质量要求一、砖砌体的概述1.1 砖砌体的定义砖砌体是指利用砖块作为砌筑材料，按一定的规定方法，将砖块砌成各种结构体系的建筑结构。
1.2 砖砌体的特点砖砌体具有耐火性好、强度高、施工简便等特点，广泛应用于建筑领域。
二、砖砌体的砌筑工艺2.1 砌砖前的准备工作在进行砖砌体施工之前，需要进行以下准备工作： - 清理工地，确保无障碍物。
- 检查施工图纸，了解施工要求。
- 准备砂浆和砖块等砌筑材料。
2.2 砌筑工艺步骤砖砌体的砌筑工艺包括以下步骤： 1. 基础处理：清理基础表面，刷上砂浆浇灌界面处理层。
2. 标线：根据施工图纸要求，在基础上标好砖墙轮廓线。
3. 湿润砖块：将砖块浸水一段时间，以增加砂浆的粘结力。
4. 涂抹砂浆：在基础上涂抹一层砂浆，用于砖块的粘贴。
5. 砌筑砖墙：按照标线，一层一层地砌筑砖墙，每层砖块要交错叠放。
6. 排水处理：在砖砌筑过程中，保证墙体的排水坡度，以防止水分滞留。
7. 确保垂直度和水平度：使用水平仪和垂直仪确保墙体的垂直度和水平度。
8. 砖缝处理：在砌筑好的砖墙上进行砖缝刮抹和清理，保证砖缝的一致性和美观度。
2.3 砖砌体的注意事项在进行砖砌体施工时，需要注意以下事项： - 砖块要用清水浸泡，能增加砂浆的黏附性。
- 砂浆配比要合理，保证砌筑质量。
- 确保墙体的垂直度和水平度，使用专业工具进行检测。
- 注意砖砌缝的处理，保持一致性和美观度。
- 确保墙体的排水坡度，防止水分滞留。
三、砖砌体的质量要求3.1 强度要求砖砌体的强度要求主要包括抗压强度和抗弯强度。
抗压强度要求根据建筑结构和使用要求确定，通常为10-12 MPa。
抗弯强度要求根据墙体的高度和重要性确定，通常为2-3 MPa。
3.2 外观质量要求砖砌体的外观质量要求主要包括砖墙的平整度、垂直度、表面光洁度和砖缝的一致性。
砖墙的平整度要求按照建筑设计要求进行，通常为±5mm。
砌体工程质量控制
砌体工程质量控制砌体工程是建筑工程中重要的组成部分，其质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
因此，砌体工程质量控制显得尤为重要。
本文将从以下几个方面探讨砌体工程质量控制的方法和措施。
一、材料质量控制砌体工程所使用的材料主要包括砖、水泥、砂、钢筋等。
要保证砌体工程的质量，首先必须对这些材料进行严格的质量控制。
具体措施包括：1、砖的质量控制：选用符合设计要求的砖，进场前进行质量检验，并按照规定进行取样送检。
2、水泥的质量控制：选用质量稳定、信誉良好的品牌，并在使用前进行质量检验，确保水泥的强度、安定性等指标符合设计要求。
3、砂的质量控制：选用颗粒级配合理、含泥量低的砂，并按照规定进行取样送检。
4、钢筋的质量控制：选用符合设计要求的钢筋，进场前进行质量检验，并按照规定进行取样送检。
二、施工过程质量控制砌体工程施工过程中，要严格控制施工质量，确保砌体的稳定性、承载力和耐久性。
具体措施包括：1、施工前进行技术交底，明确施工工艺和验收标准。
2、保证墙体平整、垂直，不得有通缝、瞎缝等缺陷。
3、灰缝要饱满、均匀，厚度符合设计要求。
4、墙体拉结筋、构造柱等设置合理，符合设计要求。
5、留槎符合规范要求，并做好接槎处理。
6、及时进行勾缝处理，确保灰缝外观美观。
7、施工过程中进行质量检查和验收，发现问题及时进行处理。
三、环境因素控制砌体工程的质量受到环境因素的影响较大，因此要采取措施对环境因素进行控制。
具体措施包括：1、施工前了解当地的地质条件、气候条件等环境因素，制定相应的施工方案和措施。
2、在施工过程中进行环境监测，及时掌握环境变化情况，采取相应措施进行处理。
3、加强施工现场管理，保持场地整洁、有序，避免对周边环境造成污染。
4、在使用过程中定期进行维护和检查，确保砌体工程的正常使用和安全。
四、总结砌体工程质量控制是建筑工程质量的重要组成部分，必须从材料、施工过程和环境因素等方面进行全面控制。
只有这样才能保证砌体工程的稳定性、承载力和耐久性，确保建筑物的安全性和使用寿命。
砌体工程砌筑施工质量控制要点
砌体工程砌筑施工质量控制要点1、砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
2、砂浆应随拌随用，在使用时若有泌水现象，应再次拌合，水泥混合砂浆必须在3h内用完。
砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清。
3、砌体竖向灰缝必须做到密实饱满，并且灰缝随砌随压光、压实。
4、砌体底部必须至少先砌标准砖，高度不宜小于200mm，再在其上砌筑空心砖。
5、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑或没有构造柱缝，做成凸槎，先缩后进，留槎60mm，并加设拉结钢筋，采用2ф6.5@500mm，埋置深度和留置长度均不得小于700mm。
6、砌筑时应上下错缝，搭接长度不应小于砌块长度的1/3即200mm。
7、洞口两侧的砌块必须规则整齐，墙体未有过梁的小洞口下部要设置钢筋，伸过洞口两边长度不得小于500mm。
门洞边要吊垂线进行砌筑。
8、标高应引至门窗洞口两侧。
9、预埋木砖的木纹应与钉子垂直设置。
10、墙体每日砌筑高度不超过1.8m。
砌筑好的墙体从第2天开始浇水养护一周，浇水应派专人。
12、砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆；竖向灰缝必须用临时夹板灌浆；严禁用水冲洗浇灌灰缝。
13、砌体水平缝埋设的钢筋必须放置在砂浆层中。
拉墙筋要平直地放在水平夹缝内，不能任意扭曲、扭断。
14、在每一层或250m3的砌体中，对每种标号的砂浆至少制成一组试块，每组三块。
15、需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。
16、墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，非必需情况，不得在砌好的墙体上打凿。
17、对墙体表面的平整和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。
18、在砌完每一道墙后，应校核墙体的轴线、尺寸、标高及门窗洞口尺寸是否正确，确保偏差在允许范围之内。
19、砂浆有配合比设计检验报告，水泥有出厂合格证和检验报告，砂子有检验报告，砌块要求有合格证或检验报告，按要求取样。
砌体工程的质量控制办法
砌体工程的质量控制办法砌体工程是建造施工中常见的一种工程类型，其质量控制对于确保建造结构的稳定性和安全性至关重要。
本文将详细介绍砌体工程的质量控制办法，包括材料选择、施工工艺、检测方法等方面。
一、材料选择1. 砖块：应选择符合国家标准的砖块，具有一定的强度和耐久性。
2. 砂浆：砂浆的配制应符合设计要求，采用优质水泥和砂料，并按照一定比例进行配比。
3. 砌筑用具：砌筑用具应保持清洁，砖块应用干净的水清洗，以确保砌体的质量。
二、施工工艺1. 基底处理：在进行砌体工程前，应对基底进行清理和处理，确保其平整、坚固、无松动和油污等。
2. 砌筑方法：砌体工程应采用垂直砌筑法，保证墙体的垂直度和水平度，砖缝应均匀，砂浆应充实。
3. 砌筑顺序：应按照设计要求的砌筑顺序进行施工，先砌墙体，再进行墙柱交接部位的处理，最后进行墙体的抹灰等工序。
4. 砌筑质量检验：在砌筑过程中，应定期进行质量检验，包括砖块的强度检测、砂浆的配制检验、墙体垂直度和水平度的检测等。
三、质量检测方法1. 砖块强度检测：采用压力试验仪对砖块进行强度检测，确保其符合国家标准要求。
2. 砂浆配制检验：采用试验方法对砂浆进行配制检验，包括水泥用量、砂料用量、搅拌时间等参数的检测。
3. 墙体垂直度和水平度检测：采用水平仪和垂直仪对墙体进行垂直度和水平度的检测，确保其满足设计要求。
4. 砌体强度检测：采用非破坏性检测方法，如超声波检测等，对砌体的强度进行检测，确保其达到设计要求。
四、质量控制要点1. 监督检查：在施工过程中，应有专人进行监督检查，确保施工符合质量要求。
2. 施工记录：应对施工过程进行详细记录，包括材料使用情况、工艺操作记录等，以备后期质量验收和追溯。
3. 教育培训：对参预砌体工程的施工人员进行质量教育和培训，提高其质量意识和技术水平。
4. 质量验收：在砌体工程完成后，应进行质量验收，对砌体的质量进行全面检查，确保其符合设计要求和相关标准。
砌筑工程质量控制制度
砌筑工程质量控制制度第一章总则第一条为规范砌筑工程施工过程中的质量管理，确保施工质量，提高工程质量，制定本制度。
第二条本制度适用于砌筑工程的施工过程中进行质量管理。
第三条砌筑工程质量控制应遵循“质量第一，预防为主，综合治理”的原则。
第四条质量控制分为设计控制、施工控制、验收控制和监督检查控制四个方面。
第五条对于发生的施工质量事故，将依法追究施工单位的责任。
第二章组织机构第六条砌筑工程质量管理牵头单位应当成立质量管理小组，负责砌筑工程质量管理工作。
第七条砌筑工程质量管理小组由负责砌筑工程的项目负责人、质量工程师、监理工程师等组成。
第八条负责砌筑工程的项目负责人是砌筑工程质量工作的第一责任人，负责组织、协调和指导该工程的质量管理工作。
第九条质量工程师是砌筑工程质量管理工作的专职人员，负责制定和实施砌筑工程质量管理计划，监督检查工程质量。
第十条监理工程师是砌筑工程质量监督人员，负责对砌筑工程的施工质量进行监督检查和评估。
第三章设计控制第十一条在砌筑工程设计阶段，应当遵循国家有关规范和标准，进行设计控制。
第十二条设计单位应当设计满足工程建设要求的砌筑结构方案，符合建筑设计规范和标准。
第十三条设计单位应当对砌筑工程所用的材料、结构和施工工艺进行合理设计，确保施工工程质量。
第十四条设计单位应当落实设计变更管理制度，对设计变更进行甄别和审批，避免不合理设计变更导致施工质量问题。
第十五条设计单位应当制定砌筑工程的设计控制文件，明确设计要求，为施工质量提供可操作的设计依据。
第十六条设计单位应当组织专门人员对砌筑工程设计进行内部审核和复核，确保设计符合工程质量要求。
第四章施工控制第十七条在砌筑工程施工阶段，应当遵循设计要求，按照施工规范和标准进行施工控制。
第十八条施工单位应当按照设计要求，采取合理的施工工艺，保证施工质量。
第十九条施工单位应当组织专门人员对施工现场进行日常巡检，及时发现和解决施工中的质量问题。
第二十条施工单位应当按照项目规划，组织施工人员和设备，合理分配施工任务，确保施工质量和进度。
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交底部位工序名称交底提要:交底内容：一般砖砌体砌筑工程质量管理1、依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2０01《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《砌体结构设计规范》ＧＢ５000３-20０1(200２年局部修订)《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ13７－2001(２００2年局部修订)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB5０20２－20０2《砌筑砂浆配合比设计规程》ＪGJ98－20002、施工准备2.1材料及主要机具:2.１.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
2.１.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
２.1．3砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过１0%，Ｍ5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5％,使用前用5mｍ孔径的筛子过筛。
２．1．4掺合料：白灰熟化时间不少于７d，或采用粉煤灰等。
2.1.５其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2.1.6主要机具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
交底部位工序名称交底提要:交底内容：2.２作业条件:2.2.1完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
2.2.２办完地基、基础工程隐检手续。
２.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.2.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求,办完预检手续。
２．2.５按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以１５~２0m为宜。
2.2.6砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模（６块为一组)。
3、操作工艺3.1工艺流程：ﻩﻩﻩ砂浆搅拌↓作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评3.2砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1．5cｍ为宜,含水率为１０%~15%,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.3砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5％以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
3.4砌砖墙：3.4.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
交底部位工序名称交底提要:交底内容：3.４.２排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。
若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3.4.3选砖:砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀,规格基础一致的砖。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
3.4.4盘角：砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
3.4．5挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点，小线要拉紧,每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3.４.6砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张；里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10ｍｍ，但不应小于８ｍｍ,也不应大于1２mm。
为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3ｈ内用完，交底部位工序名称交底提要:交底内容：水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~1０mｍ，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
3.4.7留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/３，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋ф6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cｍ,末端应加9０°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
３．4.8木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外，大头在内,数量按洞口高度决定。
洞口高在1．2m以内,每边放2块;高1.２～2m,每边放3块;高２～3ｍ，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
3.4．9安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。
如坐灰厚度超过２cｍ时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
3.4．10构造柱做法：凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过３0c m(即五皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时,一般沿墙高50ｃｍ设置2根ф６水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
3．5冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于－3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于１cm的冻块,材料加热时,水加热不超过8０℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇交底部位工序名称交底提要:交底内容：水,负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
4、质量标准砖砌体（混水）工程质量检验标准5、成品保护5.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
5.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
项序项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1砖强度等级设计要求MU 2砂浆强度等级设计要求M 砖和砂浆试块试验报告3水平灰缝砂浆饱满度≥80%用百格网检查（每检验批不少于5处，每处3块砖）4斜槎留置第5.2.3条观察（每检验批抽20%接槎，且≥5处）5直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条观察和尺量检查（每检验批抽20%接槎，且≥5处）6轴线位移≤10mm 经纬仪、尺量及吊线测量主控项目7垂直度（每层）≤5mm 托线板1组砌方法第5.3.1条观察2水平灰缝厚度10mm 8~12mm 尺量10皮砖砌体高度拆算3基础顶面、楼面标高±15mm水平尺和尺量检查（≥5处）4表面平整度（混水）8mm 2m 靠尺和楔形塞尺检查（有代表性自然间10%,≥3间，每间≥2处）5门窗洞口高度宽±5mm 尺量检查（检验批洞口的10%，且≥5处）6外墙上下窗口偏移20mm 经纬仪或吊线检验批的10%，且≥5处）一般项目7水平灰缝平直度（混水）10mm10m 线和尺量（有代表性自然间10%,≥3间，每间≥2处）交底部位工序名称交底提要:交底内容：５.3在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
5.4在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。
5.５尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体稳定性。
6、应注意的质量问题6.1基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
6.２清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
6.３灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
6.４窗口上部立缝变活：清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
６．5砖墙鼓胀:外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。
混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮１2cm砖墙也应认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。
6.6混水墙粗糙:舌头灰未刮尽，半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌交底部位工序名称交底提要:交底内容：成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
6.7构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深1２cｍ时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12ｃm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
７、质量记录7.1材料(砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。
7．2砂浆试块试验报告。
7.3分项工程质量检验评定。
7.4隐检、预检记录。
7．5冬期施工记录。
7．6设计变更及洽商记录。