任务1.3锅炉的技术规范及要求
锅炉的分类及对锅炉本体的安全技术要求范文（三篇）
锅炉的分类及对锅炉本体的安全技术要求范文锅炉是一种常见的热能设备，广泛应用于各行各业。
为了确保锅炉的运行安全，必须对其本体进行严格的安全技术要求。
本文将对锅炉的分类及对锅炉本体的安全技术要求进行详细探讨。
一、锅炉的分类按照锅炉所用燃料的不同，锅炉可以分为燃煤锅炉、油燃锅炉、气燃锅炉、生物质锅炉和电锅炉等几类。
1. 燃煤锅炉：燃煤锅炉是指以煤作燃料的锅炉。
常见的燃煤锅炉有燃煤蒸汽锅炉和热水锅炉。
燃煤锅炉具有较高的热效率和稳定的燃烧特性，但也存在一定的污染问题。
2. 油燃锅炉：油燃锅炉是指以燃油作燃料的锅炉。
燃油锅炉通常分为燃油蒸汽锅炉和热水锅炉。
燃油锅炉与燃煤锅炉相比，其特点是燃烧效率高、燃烧负荷调节范围广，适用于多种工业和民用场合。
3. 气燃锅炉：气燃锅炉是指以天然气、液化气等天然气为燃料的锅炉。
气燃锅炉相比燃煤、燃油锅炉，燃烧时产生的污染物少，热效率高，操作简便，安全性更好。
4. 生物质锅炉：生物质锅炉是指以农作物秸秆、木屑等生物质能源为燃料的锅炉。
生物质锅炉以其可再生和环保的特点受到越来越多的关注。
5. 电锅炉：电锅炉是指以电能为热能源的锅炉。
电锅炉由于不直接排放污染物，燃烧效率高，使用安全可靠。
二、锅炉本体的安全技术要求锅炉本体的安全技术要求主要包括设计和制造、安装和调试、运行和维护等多个方面。
1. 设计和制造要求（1）承压部件设计：锅炉的承压部件应根据计算中的额定工作压力、温度和介质性质进行适当的设计，并满足相关标准的要求。
（2）安全附件：锅炉应设置安全阀、安全疏水阀、爆破片等安全附件，以保证在超压、超温等异常情况下能够及时排除过压、过温。
（3）通风与烟气处理：锅炉房应具备良好的通风条件，确保锅炉燃烧充分，烟道必须及时排除燃烧产生的烟气。
2. 安装和调试要求（1）基础和底座：锅炉的安装必须在坚实的基础上进行，底座必须牢固，以确保锅炉的安全运行。
（2）管道连接：锅炉的进出水管道必须牢固可靠，接口要严密，无泄漏现象。
锅炉受热面管道技术规范书
北方联合电力临河热电厂2×300MW供热机组受热面管材技术规范书北方联合电力临河热电厂目录1．总则2．设备规范3．设备的运行环境条件4．技术要求5．质量保证及实验6．供货范围7．包装、运输及储存8．技术文件9．其它10．售后服务1 总则1．1 本技术规范书适用于临河热电厂2×300MW供热机组工程受热面管材的设计、制造、检验、包装、运输和安装指导、监督和性能试验等方面的技术要求。
1．2 主要管道管材包括：屏式过热器、高温段过热器、低温段过热器、再热器、水冷壁、省煤器。
1．3 供方应有严格的质量保证体系，提供高质量管道材料。
本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关国际标准的有关规定的条文，供方应保证提供符合本技术规范书的最新国家标准的优质产品。
1．4 供方须执行本技术规范书所列标准。
有矛盾时，按较严格标准执行。
供方在管材的设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1．5 供方应提供高质量的管材。
这些管材应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组制造、运行两年以上的成功经验，且实践已证明产品是成熟可靠的。
1．6 签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，供方应执行这些要求，具体项目由供需双方共同商定。
1．7 本技术规范书将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2．设备规范2．1 锅炉受热面炉内范围内的汽水管道。
2．2 规格及参数（见供货范围）3．设备的运行环境条件3．1 机组运行条件3．2 电厂海拔高度：1038.3m（黄海高程）3.3 海拔高度：1038.3米3.4 地震烈度：8度3.5 气象条件：3.5.1 环境温度变化范围：最高：39℃最低：-35℃（极端）最高：40℃最低：0℃（室内）3.5.2相对湿度平均：50%3.6 设备测量介质 ;蒸汽（空气）、烟气,氢气,水，油3．7 锅炉3．8 锅炉型式：亚临界压力、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、汽包型燃煤锅炉。
锅炉保温技术要求和规范-文档
1. 锅炉炉墙的保温结构本锅炉炉膛四周、炉顶、旋风别离器和尾部竖井四周采用膜式壁管，锅炉各穿墙部位以及顶棚与侧墙相接处均设置了良好的金属密封装置予以一次密封。
整个锅炉四周受热壁面成为全焊式膜式管壁，炉墙内外表不与火焰、烟气直接相接触。
整台锅炉膜式壁受热面、旋风别离器和省煤器烟道的炉墙外外表〔除炉顶及炉底外〕均设置有压型板予以保护。
本台锅炉各区域采用的炉墙结构如下：1.1 炉膛四周垂直炉墙、后竖井包墙四周垂直炉墙采用200mm〔从管中心线算起〕厚的轻质保温材料复合结构，鳍片管间填硅酸铝耐火纤维散棉加高温粘结剂〔高出管壁5mm〕＋硅酸铝耐火纤维毡50mm＋高温玻璃棉板；要求对轻质保温材料施加一定的压缩量，各层之间应错缝压缝并用支撑钉、弹性压板和铁丝网使其固定，炉墙外外表设有外护板予以保护；刚性梁区域为适应刚性梁膨胀的需要，采用保温浇注料补浇结构密实浇注。
1.2 旋风别离器亦采用轻质保温材料复合结构，鳍片管间填硅酸铝耐火纤维散棉加高温粘结剂〔高出管壁5mm〕＋硅酸铝耐火纤维毡50mm＋高温玻璃棉板，总厚度200mm。
1.3 炉顶及后竖井顶部炉墙的结构为：无密封装置处炉墙的结构为：炉墙总厚度为250mm，即在顶棚管间填硅酸铝耐火纤维散棉加高温粘结剂〔高出管壁5mm〕，上面涂抹5mm 高温耐火胶泥＋80mm 硅酸铝耐火纤维板＋保温浇注料＋20mm 厚的耐热密封涂料。
80mm 厚的硅酸铝耐火纤维板可分4层施工每层之间用高温粘剂粘贴，每层间需错缝压缝。
密封装置处的炉墙结构：密封盒内敷设高温微膨胀耐火可塑料，在其外表涂抹5mm 厚高温耐火胶泥，其余空腔填充硅酸铝耐火纤维散棉。
炉膛顶部穿墙高温过热器、屏式过热器、屏式再热器出口管屏处，保温厚度250mm，采用保温浇注料230mm，外表敷设耐热密封涂料20mm，水冷蒸发屏穿顶棚处保温厚度200mm，采用保温浇注料180mm，外表敷设耐热密封涂料20mm，管屏间无鳍片处的保温材料的固定,采用铁丝将扁钢捆扎在管子上或扁钢与管屏上预埋件搭焊固定，再将支撑钩点焊在扁钢上，用支撑钩、压板及铁丝网固定；1.5 所有穿水冷壁前墙及包墙过热器处管束处炉墙厚度为200mm，采用50mm 硅棉＋150mm 高温玻璃棉板的复合结构。
锅炉安装工程施工及验收标准
锅炉安装工程施工及验收标准
一、施工前准备
1.1 施工前应进行技术交底，明确施工任务、施工图纸、验收标准等。
1.2 确认施工现场具备施工条件，包括场地、电源、水源等。
1.3 准备施工工具和防护用品，如起重设备、电气焊设备、安全带、工作服、手套等。
二、材料与设备准备
2.1 锅炉本体及附属设备应符合设计要求，并有合格证明文件。
2.2 锅炉安装所需的材料，如钢材、焊材、阀门等应符合质量要求，并具有质量证明文件。
2.3 锅炉安装所需的计量器具和检测仪器应进行检定，并在有效期内使用。
三、施工过程要求
3.1 锅炉基础施工应按照施工图纸进行，基础强度应符合设计要求。
3.2 锅炉本体安装应按照施工图纸进行，本体各部件的位置和尺寸应符合设计要求。
3.3 锅炉安全附件的安装应符合设计要求，并应便于操作和维护。
3.4 管道和阀门的安装应符合设计要求，管道的密封性应良好，阀门应灵活可靠。
3.5 电控设备的安装应符合设计要求，并进行通电试验。
四、施工验收标准
4.1 锅炉安装完毕后，应进行水压试验和漏风试验，水压试验的压力应为额定工作压力的1.25倍，漏风试验应符合国家标准。
4.2 锅炉安装完毕后，应对本体和附属设备进行检查，各部件应无异常。
4.3 锅炉安装完毕后，应对管道和阀门进行检查，管道应无泄漏，阀门应灵活可靠。
4.4 锅炉安装完毕后，应对电控设备进行检查，电控设备应工作正常。
锅炉技术规格书
目录1 总则2 适用标准规范3 供货范围4 设计界面划分和设计协调5 设计基础条件6 设计运行条件7 锅炉设计和制造技术要求8 仪表与控制系统技术要求9 分包与外购10 监造和检验11 包装和运输12 安装现场保管13 性能考核、保证和验收14 技术资料及交付进度15 技术服务和人员培训1.总则1.1本技术规格书适用于青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目热电装置3台240t/h循环流化床锅炉及辅助设备。
1.2本技术规格书规定了锅炉及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、性能考核、技术服务和人员培训等方面的技术要求，这些要求是最低限度的技术要求。
1.3锅炉供货厂商遵循本技术规格书并不解除锅炉供货厂商的锅炉设计等任何责任和义务。
2.适用标准规范2.1锅炉供货厂商在设计、制造、检查、试验、包装及运输过程中应采用如下最新版有效标准规范：《锅炉原材料入厂检验标准》JB/T3375《蒸汽锅炉参数系列》GB753《燃煤电站锅炉技术条件》SD268《电站锅炉技术条件》JB/T6696《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB12145《火力发电厂设计技术规程》DL/T5000《小型火力发电厂设计规范》GB 50049《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054《电站锅炉水动力计算方法》JB/T210《锅炉锅筒制造技术条件》JB/T1609《锅炉集箱制造技术条件》JB/T1610《锅炉管子制造技术条件》JB/T1611《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613《锅炉钢结构制造技术条件》JB/T1620《锅炉锻件技术条件》JB/T9626《锅炉内部装置技术条件》JB/T3191《高压锅炉用无缝钢管》《低中压锅炉用无缝钢管》GB5310 GB3087《管式空气预热器制造技术条件》JB1616《火电厂大气污染物排放标准》GB13223《钢结构设计规范》GBJ17《电站锅炉性能试验规程》GB10184《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222《锅炉油漆和包装技术条件》JB1615《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL/T612《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《压力容器安全技术监察规程》2.2锅炉供货厂商在设计、制造、检查、试验、包装及运输过程中，如有新标准规范发布，则应按新标准规范执行。
锅炉操作规程范文
锅炉操作规程范文一、锅炉操作前的准备工作1.1检查锅炉设备1.1.1检查锅炉压力表、温度计、燃烧器等各个设备是否正常工作。
1.1.2检查水位计、水位报警器等水位装置是否灵敏、准确。
1.1.3检查给水系统、排污系统、安全阀等是否正常运行。
1.2检查燃料供应1.2.1检查燃料供应系统是否正常运行，燃油管道是否通畅。
1.2.2检查燃料储罐的燃料储量是否充足。
1.2.3根据锅炉的工作情况，合理调整燃料供应的压力和流量。
1.3检查环境和安全措施1.3.1检查锅炉周围的环境是否存在可燃物，如有应清除干净。
1.3.2检查锅炉的供电、给水、排污等系统是否正常运行，并做好相应的警示标识。
1.3.3检查锅炉安全阀的调整压力是否符合要求。
二、启动锅炉2.1排空和排污2.1.1打开排空阀，将锅炉内的冷水完全排空，保证水位计清洁。
2.1.2打开排污阀，排除锅炉内的杂质和污水。
2.1.3检查排污系统是否正常，水流是否通畅。
2.2加水和给水2.2.1启动给水泵，将水加入到锅炉内。
2.2.2观察水位计，当水位升至正常工作水位时，关闭给水泵。
2.2.3检查给水系统是否正常工作，水位计是否准确。
2.3点火和燃烧2.3.1打开燃气或燃油开关，点燃燃烧器。
2.3.2观察燃烧器的火焰，确保火焰正常。
2.3.3根据需要，调整燃烧器的工作状态，保持锅炉的正常运行。
三、锅炉运行中的注意事项3.1保持正常水位3.1.1定期检查水位计、水位报警器的工作情况，确保水位的准确测量。
3.1.2注意锅炉的加水和排污，保持合适的水位。
3.1.3当发现水位异常时，及时处理，避免发生爆炸危险。
3.2注意锅炉的燃烧情况3.2.1定期检查燃烧器的工作情况，保证燃烧器的清洁和正常工作。
3.2.2根据锅炉的工作负荷和需求，及时调整燃烧器的工作状态。
3.2.3注意燃料供应的情况，确保燃料的流量和燃烧的稳定。
3.3注意锅炉的安全3.3.1定期检查锅炉的安全阀、压力表、温度计等设备的工作情况。
锅炉安装工操作规程（3篇）
锅炉安装工操作规程一、安全操作规范1.1保持工作区整洁有序，清理工作区的杂物和障碍物。
1.2在操作锅炉前，检查锅炉及相应设备的状态，确保无任何异常情况。
1.3佩戴必要的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，并确保其良好使用状态。
1.4在操作过程中，禁止吸烟、饮食以及携带易燃易爆物品。
1.5遵循现场安全规定和操作指导，不擅自更改、调整设备工作参数。
1.6在操作时，确保自己做到时刻专心、专注，严禁分心、疲劳操作。
1.7遇到突发情况或异常状况时，立即停止操作，并向相关负责人报告。
1.8灭火器材和急救设备应随时准备好，便于应对突发情况。
二、锅炉安装工作规范2.1在进行锅炉安装前，充分了解规范、图纸和相关技术要求。
2.2根据图纸和技术要求，进行有效的测量和标记，确保锅炉安装的准确性。
2.3在安装过程中，注意锅炉的位置和固定，确保其稳定性。
2.4在连接管道时，严格按照规范和要求进行连接，确保管道的密封性和安全性。
2.5电气连接应符合电气安全规定，确保电气设备的可靠工作。
2.6锅炉的调试和测试应在相关负责人的指导下进行，并记录相关的数据和结果。
2.7在锅炉安装完成后，进行必要的清洁工作，确保现场的整洁和无杂物。
三、锅炉操作规范3.1在正式操作锅炉之前，应了解锅炉的工作原理和技术要求。
3.2按照操作规范进行点火和燃烧，确保燃烧过程的安全和稳定。
3.3定期清理锅炉的灰渣和污垢，确保锅炉的高效运行。
3.4在锅炉操作过程中，严禁打开观察孔或触摸炉体，以免烫伤。
3.5在处理锅炉异常情况时，应根据情况选择适当的处理方法，如及时报修、停机等。
3.6定期检查锅炉的各项指标和参数，确保锅炉的安全和效率。
3.7在锅炉操作结束后，应正确关闭和停机，做好安全检查和设备保养工作。
四、应急处理规范4.1在发生火灾、泄漏、爆炸等紧急情况时，应立即启动紧急应急预案，采取相应的措施，确保现场人员的安全。
4.2灭火器材和急救设备应随时准备好，为应对突发情况提供支持。
卓顶精文《锅炉安全技术监察规程》TSG-G0001-2023简称新锅规doc
卓顶精文《锅炉安全技术监察规程》TSG-G0001-2023简称新锅规docTSG0001-20GG锅炉安全技术监察规程1总则1.1目的为了加强锅炉安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。
1.2适用范围本规程适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余(废)热利用为主要目的烟道式和烟道与管壳组合式余(废)热锅炉。
1.2.1锅炉本体由锅筒、受热面及其集箱和连接管道，炉膛、燃烧设备和空气预热器（包括烟道和风道），构架（包括平台和扶梯），炉樯和除渣设备等所组成的整体。
1.2.2锅炉范围内管道（1）电站锅炉，包括锅炉本体以及锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、排污管道以及锅炉启动系统等。
（2）电站锅炉以外的锅炉，分为有分汽(水、油)缸的锅炉和无分汽(水、油)缸的锅炉；有分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和分汽(水、油)缸出口第一条焊缝以内的承压管道(含分汽(水、油)缸)；无分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和锅炉主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道；1.2.3锅炉安全附件和仪表锅炉安全附件和仪表，包括安全阀、压力测量装置、水（液）位测量与示控装置、温度测量装置、排污和排放装置等安全附件，以及安全保护装置和相关的仪表等。
1.2.4锅炉辅助设备及系统锅炉燃烧设备、辅助设备及系统包括燃烧、汽水、水处理等设备及系统。
1.3不适用范围本规程不适用于如下设备：(1)设计正常水位水容积小于30升的蒸汽锅炉；(2)额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉；(3)为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。
1.4锅炉设备级别1.4.1A级锅炉A级锅炉是指额定工作压力P(表压，下同)≥3.8MPa的锅炉，包括：(1)超临界锅炉，P≥22.1MPa的锅炉；(2)亚临界锅炉，16.7MPa≤P＜22.1MPa；(3)超高压锅炉，13.7MPa≤P＜16.7MPa；(4)高压锅炉，9.8MPa≤P＜13.7MPa；(5)次高压锅炉，5.3MPa≤P＜9.8MPa；(6)中压锅炉，3.8MPa≤P＜5.3MPa。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机组功率（MW）
蒸汽流量 MCR（t / h） 过热蒸汽压力（MPa） 过热蒸汽温度（℃） 再热蒸汽流量（t / h） 再热蒸汽进口压力（MPa） 再热蒸汽出口压力（MPa） 再热蒸汽进口温度（℃） 再热蒸汽出口温度（℃） 给水温度（℃）267 燃烧方式
水冷壁型式
水冷壁管型
500
1650 25.0 545 1481 4.15 3.92 295 545 284 对冲燃烧 多次上升 垂直管屏 光管
600
1900 25.4 571 1607.6 4.71 4.52 322 569 283 对冲燃烧 螺旋管圈+ 垂直管屏 内螺纹管
600
1900 25.4 543 1640.3 4.61 4.42 297 569 277 对冲燃烧 螺旋管圈+ 垂直管屏 内螺纹管
800
2650 25.0 545 2151.5 3.86 3.62 283 545 296 对冲燃烧 多次上升 垂直管屏 光管
度也不相同。
蒸汽压力 （MPa）
9.9
13.8 16.8~18.6 25.0~27.6
25.0
蒸汽温度 （℃）
540 540/540 540/540 545/545~605/603 545/545
给水温度 （℃）
205~225 220~250 250~280 267~302 267~277
MCR * （t / h）
锅炉的技术 规范及要求
01 锅炉的规范
02 锅炉型号
03
锅炉运行的 安全技术指标
郑州电力高等专科学校
锅炉型号 示例
HG-410/9.8-1 2 WG-670/13.7-540/540-7
SG-1025/16.7-540/540-1
03 锅炉运行的安全技术指标 SAFETY TECHNICAL INDEX OF BOILER OPERATION
连续运行小时数
1
锅炉的连续运行小时数是指两次检修之间的运行小时数，如7000小时
220，410 420，670 1025~2008 1900~3033 1650~2650
发电功率 （MW）
50，100 125，200 300，600 600，1000 500，800
机组功率（MW）
循环方式 过热蒸汽流量 MCR 再热蒸汽流量（t / h） 过热蒸汽压力（MPa） 再热蒸汽压力（MPa） 过热蒸汽温度（℃） 再热蒸汽温度（℃） 给水温度（℃） 燃煤量（t / h） 燃烧方式
300
自然循环 1025 860 18.2
4.00/3.79 540
330/540 276
136.61 四角燃烧
300
控制循环 1025 834.8 18.3
3.83/3.62 541
322/541 281
139.89 四角燃烧
300
自然循环 1025 823.8 18.3
3.82/3.66 540
1000
2953 27.56 605 2457
6.0 5.8 358 603 302.4 双四角燃烧 一次上升 垂直管屏 内螺纹管
1000
3033 26.25 605 2469.7 4.99 4.79 356.3 603
对冲燃烧 螺旋管圈+ 垂直管屏 内螺纹管
02 锅炉型号 TYPE OF BOILER
锅炉蒸汽参数
02 通常是指锅炉过热器出口处的过热蒸汽压力和温度。蒸汽压力用符号p表示，单位为
MPa；蒸汽温度用符号t表示，单位为℃。例如200MW汽轮发电机组配用的超高压锅 炉，其蒸汽压力为13.7MPa(表压力)，蒸汽温度为540℃。
给水温度
03 锅炉给水温度是指水在省煤器入口处的温度。不同蒸汽参数的锅炉其给水温
锅炉容量
01
指锅炉每小时的最大连续蒸发量，简称MCR(maximum continuous rating)， 又 称 为 锅 炉 的 额 定 容 量 或 额 定 蒸 发 量 。 常 用 符 号 De 表 示 ， 单 位 为 t/h （ 或
kg/s）。例如200MW汽轮发电机组配用的锅炉容量为670t/h。
郑州电力高等专科学校
锅炉的主要技术规范是指锅炉容量、锅炉蒸汽参数和给 水温度等，他们用来说明锅炉的基本工作特性。
The main technical specifications of the boiler are boiler capacity, boiler steam parameters and water supply temperature. They are used to explain the basic working characteristics of the boiler.
事故率
2
指事故停用小时数占总运行小时数和事故停用小时数之和的百分比可用率
公式事故率＝Fra bibliotek事故停用时数
总运行时数＋事故停用时数
100％
可用率
3
指总运行小时数和总备用小时数之和占统计期间总时数的百分比
公式
可用率＝
运行总时数＋备用总时数 统计期间总时数
100％
本次任务主要内容
The main content of this task
锅炉型号主要采用三组或四组字码表示。
中、 高压锅炉
锅炉制造厂—锅炉容量/过热蒸汽压力—设计序号。
锅炉厂命名
哈尔滨－HG、上海－SG、东方－DG。
超高压以上锅炉
锅炉制造厂—锅炉容量/过热蒸汽压力—过热蒸汽温度/再热蒸汽温度—设计序号。
例：DG-670/140-540/540-5
表示：东方锅炉厂制造，锅炉容量为670t/h，过热蒸汽压力为13.7Mpa（140kgf/cm2,表压），过热蒸汽 温度为540℃，第五次设计的锅炉。
01 锅炉的规范
SPECIFICATION FOR BOILER
主要内容
02 锅炉型号
TYPE OF BOILER
03 锅炉运行的安全技术指标
SAFETY TECHNICAL INDEX OF BOILER OPERATION
任务3
锅炉的技术规范及要求
01 锅 炉 的 规 范 S P E C I F I C AT I O N F O R B O I L E R
316/540 278 122.6
对冲燃烧
600
自然循环 2026.8 1704.2 18.19 4.176/4.3 540.6 313.0/540.6
276 264.4 对冲燃烧
600
控制循环 2008 1634 18.22
3.49/3.31 540.6
312.3/540.6 279.33 269.9 四角燃烧