密封风机指导书
机械安装工程施工作业指导书
机械安装工程施工作业指导书1 机器安装工程施工质量1．1 一般规定《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-981．0．4 安装的机械设备，主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。
1．0．5 设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。
1．0．6 设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合格后方可继续安装。
1．0．7 设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录.工程验收时，应以记录为依据.2．1．1 工程施工前，应具备设计和设备的技术文件;对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。
2．1．2 工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并作出合理安排。
2．1．3 工程施工前,其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须与安装配合施工时，有关的基础地坪、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净.2．1．4 当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时,应在安装地点采取相应的措施后，方可进行相应工序的施工。
2．1．5 当气象条件不适应设备安装的要求时，应采取措施。
采取措施后，方可施工。
2．1．6 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算；必要时应经设计单位的同意，方可利用.2．2．1 设备开箱应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查，并应作出记录：一、箱号、箱数以及包装情况；二、设备的名称、型号和规格;三、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；四、设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等；五、其他需要记录的情况。
风压试验作业指导书
1编制依据1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》1.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1996年版）1.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）1.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）1.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）1.6设计图纸及设备说明书2风压试验目的及方法：2.1目的：主要是对烟风管道、炉膛的设计、制造和安装的严密性进行检查，并消除缺陷，以保证锅炉运行的安全性和经济性。
2.2风压试验的风源：送风机和一次风机、密封风机。
2.3投入系统及设备：炉膛及尾部竖井、省煤器灰斗及空预器连接烟道、空预器、冷一次风系统、冷二次风系统、热一次风系统、热二次风系统、磨煤机、磨煤机密封风风机及管道、送粉管道、喷燃器及风箱、尾部烟道、电除尘、送风机、引风机、一次风机、捞渣机（水封）等。
2.4主要方法：第一步，启动引风机（两台）及送风机（两台），对冷二次风道，热二次风道，炉膛，空预器连接烟道，尾部烟道，电除尘等进行严密性检查。
第二步，启动引风机（两台）、送风机（两台）及一次风机（两台）及密封风机一台，对冷一次风道，送粉管道、密封风管道等进行严密性检查。
3试验前应具备的条件：3.1机务部分：3.1.1 冷风道、热风道、烟道、煤粉管道安装结束。
3.1.2 锅炉送风机、一次风机、引风机安装结束，经分部试运验收合格。
3.1.3电除尘器安装具备密封条件。
3.1.4 锅炉燃烧器安装结束。
3.1.5 锅炉烟风系统、燃烧系统、灰渣系统的风门挡板安装结束。
3.1.6 所有参加风压试验的风门档板的传动装置安装齐全并经过调整，风门挡板的传动装置动作灵活，开关指示与风门挡板的开关方向一致，开关位置正确。
3.1.7锅炉除渣系统设备安装结束，水封槽装置安装齐全，并注满密封水，液压关断门具备关闭条件。
3.1.8各冷、热风道，烟道，煤粉管道及炉本体的水平烟道等密封焊口按要求做渗油试验。
FSSS作业指导书
编写日期：2008-08-05编写：马光伟审核：批准：前言FSSS系统一般分为两个部分，即燃烧器控制系统BCS（Burner ControlSystem）和燃料安全系统FSS(Fuel Safety System)。
燃烧器控制系统的功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和控制，保证点火器，油枪和磨煤机组系统的安全启动、停止和运行。
燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸停炉后对炉膛进行吹扫，防止可燃物在炉膛堆积。
在检测到危及设备、人身安全的运行工况时，启动主燃料跳闸（MFT），迅速切断燃料，紧急停炉。
FSSS系统对保证电厂锅炉系统的安全运行具有重要作用，为了规范FSSS系统现场调试及大修后检测FSSS系统的各项功能和试验，严格执行有关规程要求，保证校验人员在大量现场工作中可以安全、优质地完成任务，内蒙古电力科学研究院热控自动化研究所编写了FSSS系统现场作业指导书。
由于编写者水平有限，有不正确的地方望大家提出。
目录1.适用范围-----------------------------------------------42.引用文件-----------------------------------------------43.现场作业前准备-----------------------------------------44.现场作业流程-------------------------------------------95.试验条件检查-------------------------------------------96.FSSS所涵盖的系统及设备--------------------------------107.FSSS系统试验内容--------------------------------------108.试验后应达到的指标------------------------------------239.结束工作----------------------------------------------24关键词：作业指导书炉膛安全监控系统（FSSS）作业指导书1.范围1.1本作业指导书适用于FSSS系统的调试及大、小修过程中的试验作业。
引风机安装施工作业指导书(初版)(DOC)
锅炉专业》引风机安装》作业指导书目录1编制依据 (1)2作业任务 (1)3作业准备和作业环境条件 (1)4施工进度 (3)5作业方法及工艺要求 (4)6作业活动质量标准及检验要求 (14)7创优措施 (16)8强制性条文内容 (17)9 成品保护 (17)10 职业安全卫生及环境管理 (17)11绿色施工措施 (20)1 编制依据1.1 中华人民共和国安全生产法1.2 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20021.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分（锅炉机组）DL/T5210.2-2009 1.4 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—20121.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.6 豪顿华工程有限公司ANN-2975/1700B型引风机安装使用说明书1.7 大唐呼图壁热电厂2×300MW机组工程质量标准及工艺要求1.8 大唐呼图壁热电厂2×300MW机组工程创优规划1.9 工程建设标准强制性条文（2006版)2.作业任务2.1工作概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程#2锅炉引风机由新疆电力设计院设计，豪顿华工程有限公司制造；引风机型号为ANN-2975/1700B型，#2锅炉共安装一台引风机。
该风机为轴流风机。
风机由电机驱动，从驱动端看，叶轮顺时针旋转。
ANN型风机配有一个转子，安装于布置在进气箱内的轴承箱上，转子位于机加工的叶轮机壳上。
引风机主要技术参数：型号 ANN-2975/1700B型叶轮直径 2975㎜轮毂直径 1700㎜风压 8585Pa转速： 997rpm电动机电压 6KV电动机功率 5600kw2.2 工作范围：引风机的安装主要包括：扩散器、调节驱动装置、旋转油封、液压调节管路、轮毂、叶片、叶轮机壳、进气箱、轴承组、联轴器、滑道、扩散器、引风机驱动电机等。
3 作业准备和作业环境条件3.1 作业人员的资格要求及劳动力组织3.1.1施工人员上岗前必须参加安全学习与培训，并经考试合格。
风机安装作业指导书
风机安装作业指导书1、本作业指导书采用国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。
2、本作业指导书适用于离心通风机、引风机、轴流通风机，不带增速器的小型离心鼓风机、轴流鼓风机的安装。
3、风机安装的通用程序和要求3.1放线、基础验收3.1.1以设备平面布置图给定的轴线为准，放出风机安装的纵、横向中心线，允许偏差±20mm。
3.l .2以中心线为难，以设备基础图为依据画出设备各轮廓线及预留孔中心线。
3.1.3用DS3水准仪以土建给定的标高基准线为准，划出设备基础标高线（用基础标高减50—100mm在基础上划水平线）。
3.1.4以上述轮廓线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸是否合格。
必要时，纵、横向中心线可做某些调整，避免设备基础做大的修改。
3.1.5测量操作、自检、专检所用量具有（10-30m）盘尺，1m钢板尺，500mm90°角尺，DS3水准仪。
经自检和质检员检查合格，填写T4《设备基础放线检验记录》附表3.1.4 设备基础尺寸和位置的允许偏差3.2设备开箱检查3.2.1清点零、部件及配套件，应齐全并无损坏。
3.2.2核对机壳、叶轮和其他主要尺寸，应与设计要求相符合。
3.2.3风机进、出口方向应与设计相符，叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。
3.2.4检查风机外露部位及加工面应无锈蚀，风机各部位无变形及损坏。
开箱应有质检员和甲方代表在场，开箱检查后应填写S1《设备开箱检查验收记录》。
3.3设备就位、粗平、灌浆3.3.1风机的搬运和吊装应注意下列问题：a.整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。
b.解体出厂的风机的捆缚不得损伤机件表面，转子和齿轮轴颈、测振部位不应做为捆缚部位，转子和机壳的吊装应保持水平。
c.当风机内壳涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤。
d.转子和齿轮不得在地上滚动。
300MW机组锅炉密封风机检修文件包
300MW机组锅炉密封风机A级检修文件1本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
9-26NO112B-5型密封风机安装说明书及图纸2安全措施2.1严格执行《电业安全工作规程》。
2.2热工相关测点已拆除。
2.3中速磨密封风机有效隔离。
2.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
2.5中速磨密封风机检修时严禁损伤设备及其部件。
2.6现场工具柜工具、零部件放置有序，中速磨密封风机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
2.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
2.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
2.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
2.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
2.11参加本检修项目的人员必需熟记本作业指导书的安全技术措施。
3备品备件准备4现场准备及工具4.1现场准备W14.2工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W24.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续。
□动火工作票办理完毕。
□检查验证工作票。
□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
4.4作业流程□修前检查、测量数据并记录。
□联轴器护罩拆除，检查联轴器。
□轴承箱解体检查、清洗、测量数据并记录□叶轮及挡板检查，效验、出口折向挡板检查，风箱补焊□电机找正。
□试运。
□总结H15检修工序及质量标准5.1密封风机解体准备□拆卸与风机连接的管道、附件；□拆卸联轴器罩壳；□作好风机、电机对轮原始对应位置标记，拆开对轮螺栓，将电机移出。
仪器设备作业指导书模板
仪器/设备点检作业指导书文件编号：设备名称：传动系数地点设备编号用途图示：①②编号点检项目点检工具状态周期○1电机目视、触摸 1.电机风扇网罩无污垢、灰尘堵塞通风孔。
2、电机运转无异响，焦臭味。
3、电线无裸露、破损、漏电现象。
4、电机是否有过热现象。
每日一次○2连轴器（轴对）目视1、螺丝是否松动。
2、是否清洁无油垢。
3、检查运行状态是否平衡。
4、连轴器上、下左右是否对整齐，间隙是否一致，避免不同心导致尼龙棒损坏。
每日开机时仪器/设备点检作业指导书文件编号：设备名称：减速机地点设备编号用途图示：①②③编号点检项目点检工具状态周期1 连轴器目视1、螺丝是否松动。
2、是否清洁无油垢。
3、检查运行状态是否平衡。
4、连轴器上、下左右是否对整齐，间隙是否一致，避免不同心导致尼龙棒损坏。
一周一次2 稀油镜目视1、必须看到有油流动，如无油滴下则必须立即停机检查。
2、检查油量是否合适，是否在标示线范围内。
每日生产时二小时一次3 紧固螺丝1、检查螺丝是否紧固，检查油封是否完好，是否漏油。
2、检查机器表面是否清洁。
每日仪器/设备点检作业指导书文件编号：设备名称：稀油站地点设备编号用途图示：①②编号点检项目点检工具状态周期1 压力表目视检查两压力表指示压力必须相近。
每日一次2 注油孔目视打开检查油量是否合适每周三3 油质目视油质有无脏污，是否有沾性，里面是否含有水份。
二月检查一次回油滤芯，半年检查一次油质。
仪器/设备点检作业指导书文件编号：设备名称：连扎地点设备编号用途图示：①②②编号点检项目点检工具状态周期○1支撑辊目视 1.表面清洁无污垢。
2、密封性能良好，密封胶涂抹均匀，螺丝锁紧，防止乳化液进入。
每周三检查密封性能半月加一次油○2传动轴目视1、表面清洁无污垢。
2、检查油量是否足够。
3、注油孔不得堵塞。
4、安装时注意必须对正，保证同心度。
5、安装时必须得检查衬板是否正确安装，防止衬板掉落损坏传动轴。
6、传动轴连接螺丝每天检查是否紧固。
660MW机组--风机(一次、送引风机)作业指导书
目录1.作业指导书编制依据 (1)2.工程概况及工程量 (1)3.参加作业人员的资格及要求 (4)4.施工作业所需工器具的规格、等级、配备和劳动力配备 (5)5.作业前准备工作和必须具备的条件 (6)6.作业程序、方法和内容 (7)7.作业结果的检查验收和达到的标准要求 (11)8.作业活动中的职责、分工和权限 (12)9.职业安全卫生及环境保护的要求和措施 (14)10.附录附录一：风机安装流程图附录二：计量器具配备表附表三：施工项目技术交底签证附录四：施工项目安全交底签证附录五：施工管理人员结构图附录六：危险源辨识1 作业指导书编制依据1.1 成都电力机械厂（一次风机、送风机及引风机）及磨煤机厂家提供的(密封风机) 提供的施工图纸1.2 成都电力机械厂提供的有关一次风机、送风机和引风机以及磨煤机厂家提供的密封风机的安装说明及要求1.3 依据国家法律法规及技术法规《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047－95《电力建设施工质量验收评价规程（锅炉篇）》2009年版《电力建设安全施工管理规定》《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009·1—2002《安装施工组织专业设计》（国电泉州热电有限责任公司二期2×670MW扩建工程#4标段）2 工程概况及工程量2.1 国电福建南埔电厂二期2×670MW工程#4标段选用GU23232-22型一次风机、GU15038-02型送风机、HA46036-8Z型轴流引风机及9-26 NO-16D离心式密封风机2.2 每台机组配套两台一次风机、两台送风机、两台引风机及两台密封风机。
2.3 两台一次风机及两台送风机具体布置在炉后钢架电除尘之前、锅炉4#中心线；每台的间距见图F2252/F0342S-J0301-01（锅炉辅机设备定位图）。
两台引风机具体布置在炉后钢架电除尘后、锅炉4#中心线；每台的间距见图F2252/F0342S-J0301-01（锅炉辅机设备定位图）。
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目录1.工程概况、工程内容及工程量 (2)2.编制依据和相关文件 (3)3.作业进度、劳动力安排 (3)4.作业准备工作及条件 (3)5.作业程序及施工方法步骤 (5)5.1 作业程序 (5)5.2 施工方法及步骤 (6)6.作业的质量要求 (8)7.作业的环境要求 (8)8.作业的安全技术措施及文明施工要求 (10)9.交底记录 (15)密封风机施工作业指导书1.工程概况、工程内容及工程量1.1.华能沁北发电厂一期工程建设2×600MW机组，每台机组配备两台沈阳高科电力设备有限公司生产的MF9-25-12No12.5D中间加压式集中供风密封风机及其装置。
为中速磨煤机提供洁净的高压头密封风。
该风机具有噪音低、空气动力性能曲线平坦、高效区宽广、风机运行时喘振区域小、风机振动小、配套齐全、运行可靠等特点。
它的逻辑原理是（1）一台风机运行，另一台风机备用，当系统内主管路的风压低于进入磨煤机的一次风压4000Pa时，主管路上的压力传感器报警并且通知另一台备用风机启动，出现问题的风机及时修理。
（2）当入口阻塞时，也就是过滤器压差大于1000Pa时，应该清理过滤器。
远程控制用户可以选用“SOR”或者“DEWER”的压差开关进行远程控制。
（3）密封风机正常运行时其振动值应该:≤5.6 mm/s,如果其振动值:≥6.3mm/s时就应该停机修理,用户可根据需要加装振动传感器远程报警控制。
1.2.设备技术参数：2.编制依据和相关文件2.1.《电力建设施工及验收技术规范》。
（锅炉机组篇，DL/T5047—95，1996年版）2.2.《火电施工质量检验及评定标准》。
（锅炉篇，1996年版）2.3.《电力建设安全工作规程》。
（火力发电厂部分，DL5009.1-2002）2.4.《密封风机及其装置使用维护说明书》。
3.作业进度、劳动力安排3.1.工程进度3.1.1 设备检验及基础划线 2004.07.01－2003.07.023.1.2 密封风机安装及其找正 2003.07.03－2003.07.073.1.3 调整联轴器 2003.07.08－2003.07.113.1.4 安装入口过滤器、消音器、调整入口软连接间隙2004.07.12－2004.07.15 3.1.5 最后检查 2004.07.18－2004.07.193.1.6 冷态试车 2004.07.20－2004.06.243.2.劳动力安排施工小组：1个施工小组共计 8 人钳工：4人；起重：1人班长、技术员、质检员、安全员各1名4.作业准备工作及条件4.1.作业人员的资质要求4.1.1.施工负责人必须具备中级以上技术等级资格。
4.1.2.施工班长必须经过专业考试并具备初级以上技术等级资格。
4.1.3.所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。
4.1.4.所有施工人员必须经体检合格方可施工作业。
4.2.作业机械、工具、仪器、仪表的要求4.2.1.作业机械安装调试完毕，各项技术性能指标达到设计要求后，具备正常使用条件。
4.2.1.1.密封风机吊装用机械4.2.1.1.1.25吨汽车吊一台。
4.2.1.1.2.5吨卷扬机二台。
4.2.1.2.密封风机运输用机械4.2.1.2.1.25吨汽车吊一台。
4.2.1.2.2.10吨板车一台。
4.2.2.仪器、仪表经计量部门校验合格方能使用。
4.2.2.1.合像水平仪一台。
4.2.2.2.百分表及磁力表座各4块。
4.2.2.3.内、外径千分尺各1套。
4.2.3.工具具有厂家合格证及出厂证明。
4.2.3.1.施工所需工具见下表。
4.3.作业材料、半成品的质量要求4.3.1.作业材料必须有出厂证明及合格证。
4.3.2.半成品符合图纸的技术要求，并经质检部门验收合格。
4.4.作业环境的质量要求4.4.1.基础检查验收合格。
4.4.2.施工的剩余材料和杂物清除干净。
4.4.3.吊装机械安装调试合格后具备正常使用条件。
4.4.4.道路畅通，保证运输车辆通行。
4.4.5.设备供货及时，保证连续吊装。
4.4.6.安装现场应有可靠的消防设施、充足的照明和排水设施。
4.4.7.仔细清点设备有无缺件、缺陷情况，对定子部件及轴承组等设备部件用醒目标记来识别，以便吊装.4.5.作业技术交底的安排4.5.1.在密封风机施工前，由编制人组织参加施工的所有人员进行技术交底。
5.作业程序及施工方法步骤5.1.作业程序设备检验→基础划线→密封风机安装及其找正→调整联轴器→安装入口过滤器、消音器、调整入口软连接间隙→最后检查→冷态试车.5.2.施工方法及步骤5.2.1.设备检验5.2.1.1密封风机安装之前应认真按照图纸核对设备铭牌、规格型号、转动方向，均应符合设计规定，详细清点设备部件是否齐全。
5.2.1.2检查风机外壳应无变形，焊缝无裂纹和漏焊。
5.2.2基础检查划线5.2.2.1同测量人员划线，检查地脚螺栓孔偏移量在基础表面清楚地划出密封风机基础的纵向、横向的中心线。
要求偏差在5㎜之内，并且明确标出1m标高线的位置。
5.2.2.2将地脚螺栓附近放置垫铁的某地打凿磨面，保证垫铁与磨面间有密实平稳的接触，接触面不应小于75%。
5.2.2.3地脚螺栓孔内不应有水及其它杂物。
5.2.3密封风机安装及其找正5.2.3.1安装密封风机时应按标识处进行吊装。
5.2.3.2安装就位后在基础表面沿着所在位置的外围安放垫铁，所放垫铁应尽可能放在底架支承筋板处。
5.2.3.3 风机操平时最好以传动部的中分加工为基础，先卸下传动部结合面上的连接螺栓的销钉，取下传动部上盖，在传动部结合中分面处为基准放置水平仪。
水平仪气泡差不大于0.5个分度。
5.2.3.4 为了提高密封风机支座的强度降低重心安装完成后在支座两侧开孔内灌入混凝土约见500公斤（至两侧开孔平行处）。
5.2.4调整联轴器5.2.4.1联轴器的找正的测量方法应采用两表法及光学准直仪找正法。
联轴器调试应满足：同轴度小于0.05mm。
两联轴器的平行度小于0.04mm。
5.2.4.2 调整好的联轴器应该是用手盘动联轴器部，带动风机的转子和电机的转子，转动应该是轻盈自如的。
5.2.4.3进风口插入叶轮内的深度应该是10mm-13.5mm进风口与叶轮的周向间隙应为4-5mm，周向间隙应该是均匀一致的。
5.2.5安装入口过滤器、消音器、调整入口软连接间隙5.2.5.1对入口过滤器的四个地脚螺栓孔位置进行标记，（地脚螺栓采用的是四个M16×150mm膨胀螺栓）5.2.5.2移开过滤器用冲击钻钻孔至200mm深，放入膨胀螺栓调整间隙摆正后紧死。
5.2.5.3 分别吊入风筒短接、测压风筒、流量调节门并联接螺栓至合格。
5.2.6 最后检查5.2.6.1.检查传动组加油情况，润滑油应加在油窗的1/2以上2/3以下处，加油时应该用50目滤网对油进行过滤，如果发现漏油应立即解决。
5.2.6.2.检查风机各部分尺寸间隙，转动部分是否与固定部分有摩擦，风机转动是否自如。
5.2.6.3.检查风机各部分连接螺栓、螺母是否拧紧。
5.2.6.4.检查风机电机的旋转方向是否与风机标牌指示方向一致，电动执行器调节片开度方向是否正确。
5.2.7最后试车5.2.7.1.风机启动后有明显异常声响。
立即停止风机转动。
5.2.7.2.风机运转两小时内轴承部温度大于80℃，并且还在升温。
立即停止风机转动。
5.2.7.3.轴承部振动大于6.3mm/s时，立即停止风机转动。
5.2.7.4.入口过滤器阻塞，压损超过1000Pa时，立即停止风机转动。
5.2.7.5.风机启动时在调节门关闭情况下12秒内不能启动。
6. 作业的质量要求6.1.严格按照图纸、作业指导书施工.6.2.所有施工人员应有一定安装知识,较强的质量意识和责任心,必须认真接受施工交底,严格按照交底的内容和程序施工,如发生与图纸不符的情况,应立即向技术人员请示.6.3.施工组长有责任作好原始安装记录,并交技术人员保存.6.4.关键工序严格检查,记录数据真实可靠,不得有超标现象,上一道工序不合格严禁下一道工序施工.6.5.对精密仪器,如框式水平仪等精心保管,定期检验,读数要准确、细心,争创优质工程.7作业的环境要求7.1文明施工：施工场所应将保持整洁，垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。
在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。
7.2降耗节能：临时钢材重复利用，减少水电不必要的浪费，杜绝长明灯、长流水等。
7.3环境标准法规：《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国节约能源法》《中华人民共和国消防法》《建设工程施工现场管理规定》《城市节约用水管理规定》7.4环境管理方案7.4.1减小噪声排放方案。
7.4.1.1主要噪声声源有：角向砂轮、电钻、电动板子、手锤敲击等。
7.4.1.2噪声控制措施7.4.1.2.1 施工时间应安排在6：00～22：00间进行。
7.4.1.2.2 加强施工机械及工具的维修保养，缩短维修保养周期。
7.4.2减小扬尘排放方案。
7.4.2.1扬尘源有：砂轮切割物件、火焊切割物件等。
7.4.2.2施工现场扬尘控制措施7.4.2.2.1作业面扬尘的控制：执行工完场清制度。
7.4.3施工现场夜间无光管理方案。
7.4.3.1发光源有：照明用灯、火、电焊等。
7.4.3.2控制措施7.4.3.2.1统一施工现场照明灯具的规格，使用之前配备定向或可拆除灯罩，使夜间照明只照射施工区而不致影响周围居民。
7.4.3.2.2夜间电焊作业采取措施，保证不影响居民休息。
7.4.4防止施工现场火灾、爆炸发生的管理方案。
7.4.4.1对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。
7.4.4.2对现场休息室、材料库、化学品仓库（如油漆库）等一律配备符合消防规定数量的环保型灭火器。
7.4.4.3严格落实各项消防规章及防火管理制度。
7.4.4.4氧气、乙炔瓶相距8米。
8.作业的安全技术措施及文明施工要求8.1进入施工现场的一般要求：8.1.1.进入现场的人员必须正确佩戴安全帽，穿戴合格的安全防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，严禁酒后进入施工现场。
8.1.2.参加安装工作的人员必须通过三级安全教育，安全考试体检合格后上岗作业。
患有心脏病、高血压、癫痫病的人以及酒后人员不能从事高空作业。
高空作业必须配戴安全带。
8.1.3.特殊工种持证上岗，严禁无证人员从事特种作业。
8.2.安全技术措施：8.2.1贯彻执行《电力建设安全工作规程》（DL 5009.1－2002）8.2.2参加安装工作的人员须通过各级安全培训，安全考试体检合格后上岗作业。
患有心脏病、高血压、癫痫病的人以及酒后人员不能从事高空作业。
高空作业必须配戴安全带。
8.2.3工程开工前须进行安全技术交底，所有人员签字后方可施工。