风机技术规范书

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鼓风机技术规范

鼓风机技术规范

罗茨风机技术要求1总则1.1本技术规范书仅限于罗茨鼓风机。

它包括罗茨风机设备的功能设计、结构、性能、制造和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。

投标方保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。

1.3 如投标方对招标技术条件有异议,将以书面形式提出异议,如招标方不同意,则双方进行协商。

3 设备技术要求:3.1罗茨风机标准及规范设备的设计、制造、检验遵循以下标准、规范的要求:JISB8351-1995 《容积式压缩机试验及检查方法》JB/T8951.1-1999 《一般用途罗茨风机条件》JB/T8951.2-1999 《一般用途罗茨风机性能试验方法》GB/T 13306-91 《标牌》3.2罗茨风机技术性能风机生产制造商必须是国内知名合资品牌,引进国际先进技术生产。

要求风机叶轮和轴为整体结构,球墨铸铁QT500一体铸造,风机轴承采用进口轴承:NSK,油封选用进口美国CR油封。

3.3 罗茨风机风机系统组成及性能3.3.1全套设备包括罗茨风机主机、配套电机、空气过滤器、进口消音器、出口消音器、整体底座(含电机座、皮带罩)、减震垫、泄压阀、止回阀、挠性接头、压力表、V型三角带、地脚螺栓等联接附件等。

3.3.2 风机同步步轮采用斜齿结构,传动平稳,同步步轮采用浸油润滑。

3.3.3罗茨风机的型式为三叶式单级罗茨风机,在运行条件范围内,鼓风机机组运行平稳,无异常噪音,无振动,无过热现象。

3.3.4 输出的空气清洁,不含任何油质灰尘。

3.3.5 叶轮运转可高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定。

3.3.6 在额定工况流量下,压力差允许误差±5%。

3.3.7 风机每个叶轮在组装前做静态平衡和动态平衡试验。

3.3.8 润滑油规格齿轮润滑油牌号:220号重负荷工业齿轮油轴承润滑油牌号:锂基润滑脂ZL-33.4 罗茨风机鼓风机主机结构及材质3.4.1鼓风机壳体、端盖、由灰铸铁HT200制造,制造采用树脂砂铸造,时效处理,油箱由铸铁HT200制造。

送风机技术规范

送风机技术规范

送风机技术规范3.3.1 型式:动叶可调轴流式风机AP1-25/123.3.2 数量:每台炉配置2台,本期工程共4台。

3.3.3 运行方式:两台风机并联运行3.3.4 调节方式:动叶调节3.3.5 布置方式:卧式,水平对称布置,60°,120°进风每炉各1台(暂定),水平出风3.3.6 安装地点:室外露天3.3.7风机旋转方向:从电机一端正视(顺气流方向看),叶轮为逆时针旋转。

4 技术条件4.1 送风机参数﹑容量/能力4.1.1 风机各工况点参数:② B-MCR系锅炉最大连续出力工况,此点为风机效率、轴功率考核点。

③ THA工况相当于锅炉ECR工况。

④ 风机最终参数可能有调整,投标方不能因此而改变报价⑤风机参数的计算分界界面,即风机的进风口是:进气箱进口法兰;出风口是:扩压气出口法兰。

4.1.2 风机的容量/功能(卖方填写):4.1.2.1 TB点参数:风机入口介质温度: 30 ℃风机容积流量: 827712 m3/h风机全压升: 4510 Pa4.1.2.2 风机效率:TB工况下: 87.2 %BMCR工况下: 88.2 %THA工况下: 87.3 %4.1.2.3 风机轴功率:TB工况下: 1182 kWBMCR工况下: 921 kWTHA工况下: 741 kW4.2 性能要求(对风机性能的基本要求)4.2.1 送风机整机寿命不低于30年。

4.2.2 卖方保证满足买方提出的风机性能设计参数,并在给定的运行条件下长期安全运行。

4.2.3 在额定转速下,正常工作区域内,风机特性曲线的允许偏差,限制在:4.2.3.1 在全压升所对应保证点的风量偏差:0~+2%4.2.3.2 在流量所对应的保证点的全压升偏差:0~+2%4.2.3.3 在保证点的全压升效率,无负偏差。

4.2.3.4 轴功率偏差:≤+4%4.2.4风机在任何角度下运行的最小流量大于该角度下的失速流量的10%。

4.2.5 两台风机并联运行时,卖方保证所提供每台风机的失速线均不影响两台风机的并联运行,并不产生喘振。

风机技术规范书f

风机技术规范书f

XXXX 工程风机技术规范书设计单位:XX X X设计院2010年10月一、总则本期工程安装1台75t/h循环流化床锅炉,本期配套1台一次风机、1台二次风机、1台引风机、2台返料风机。

特编制本技术规范书,以下空白部分由供方填写。

在合同签定后,需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。

1、本技术协议适用于XXXX工程中风机项目。

它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

供方的工作范围包括(但不限于)风机设备的设计、制造、涂漆、试验、检查、包装、运输和安装指导、监督,并提供本规范书所描述的服务。

2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。

供方保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品,对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

二、技术参数a.一次风机(送风机)型号:流量:58600 m3/h介质:空气介质温度:常温全压:15160 Pa转速:1480r/min电机型号:(配变频器及电控箱)。

电机功率:355KW(建议功率,请厂家重新核算)。

电机电压:6KV防护等级:IP54旋转方向:左90°1台b.二次风机型号:流量:50914 m3/h介质:空气介质温度:常温全压:10255 Pa转速:1480r/min电机型号:(配变频器及电控箱)。

电机功率:220KW(建议功率,请厂家重新核算)。

电机电压:6KV防护等级:IP54旋转方向:左90°1台c.引风机型号:流量:187487m3/h入口压力:-4000 Pa烟气温度:150℃全压:5266 Pa转速:960r/min电机型号:(配变频器及电控箱)。

电机功率:400KW(建议功率,请厂家重新核算)。

电机电压:6KV防护等级:IP54旋转方向:左135°1台d.返料风机(送风机)型号:流量:1538 m3/h介质:空气介质温度:常温全压:26262 Pa转速:1480r/min电机型号:电机功率:37KW(建议功率,请厂家重新核算)。

风机技术规范

风机技术规范

技术要求1.1风机1.1.1总则1.1.1.1说明本节规定图纸所示或设备表内的风机的制造和安装要求。

风机的技术参数须满足设计要求及消防验收要求。

1.1.1.2一般要求根据图纸及设备表之数量及负荷提供所需的风机,暖通专业应根据实质安装条件,设备阻力等检定风机压头。

图纸/ 设备表所列压力只供参考,任何更改以达致系统要求皆由暖通专业负责。

在运送时,仓库内及安装时应采取正确的保护设施保护风机。

如无特别指示,所有风机的出风口风速不能超过10 m/s。

1.1.1.3质量保证制造厂资格:风机的生产商应有五年以上生产同类型的风机的经验。

所有风机,驱动型式及配件的设计及试验,应达到国家标准的要求。

风机的调试应达到国家标准的要求或其它经审批的试验标准。

风机噪音应达到国家、当地政府标准。

每一风机应有制造商铭牌列出系列,型号,生产日期资料等。

排烟风机应符合珠海市消防局要求。

1.1.1.4资料呈审提供原厂的技术资料,特性曲线,有关风机的总能量,空气流量与压头,风机功率,噪音水平,都应在特性曲线内显示出来。

提供完整的配件表及后备配件表。

提供厂方及工地的试验报告及证书,应明确指示试验时的结果。

提供每一风机的特性曲线或数表,把指定的工作压力位频带功率级(dB re 10-2 watt)指出,由63Hz 到8000Hz。

1.1.2产品1.1.2.1概述风机应是超负荷特性,功率超过7.5 KW,其效率不可少于75%。

离心式及轴向流式风机须有吊眼。

所有离心式风机的驱动轴末端的设计应可安装转速表。

如无特别指示,电动机转速不可超过1500 转/ 分钟。

1.1.2.2轴流风机按图纸和设备表要求,安装轴流式风机、机翼型叶片风机。

风机外壳应是L 形,风机的电动机及叶轮同时安装在外壳内。

外壳在制成后应进行热浸镀锌处理。

叶轮叶轮应是压铸铝合金制成。

叶片应可手动调校,而毋须把叶片拆出。

叶片与钢烘之间应有刻度显示出风机叶片的调校角度,并有调校范围的限制,防止风机过载。

密封风机技术规范书

密封风机技术规范书

密封风机技术规范书1 总则1.1 本规范书适用于国一期工程2×300MW机组工程所用4台密封风机。

它包括密封风机的本体及其驱动装置、调节装置、附助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

1.3本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

1.4 如果供方没有书面对技术规范书的条文提出异议,那么需方认为供方提供的产品应完全满足本规范的要求。

1.5 在订合同之后,供方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定。

1.6技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

1.7 根据本规范书签定的协议为定货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

2 设计条件和环境条件2.1 设备运行环境2.2 设计条件2.2.1 本期工程装机容量:2×300MW燃煤机组,锅炉容量:2×1025t/h,每台炉配置3台双进双出磨煤机。

每台炉配2台100%容量的离心式密封风机为磨煤机和给煤机提供密封风。

2.2.2 锅炉以带基本负荷为主,有调峰能力。

2.2.3 风机安装地点:室外。

2.2.4 风机型式:单吸、单支撑、离心式。

2.2.5 风机旋转方向:从电动机一端正视,叶轮顺时针旋转,为右旋转风机;相反,为左旋转风机。

每台锅炉配置左右旋风机各1台。

2.2.6 布置方式:左右对称。

2.2.7 进/出口角度:进口轴向、出口90°。

2.2.8 冷却介质:工业水,正常温度20℃,夏季33℃(最高36℃),0.2~0.5MPa(g)。

2.2.9 需方提供的单台风机的设计参数(设计煤质)(暂定):3设备规范(空格处由投标方填写)3.13.2 风机电动机技术性能参数4.技术要求4.1 对风机性能的基本要求4.1.1 供方必须保证满足需方提出的风机性能设计参数,并能在第2节各条指明的环境下长期安全运行。

罗茨鼓风机技术规范书

罗茨鼓风机技术规范书

山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限企业罗茨鼓风机技术规范书二○一一年三月需 方:山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限企业设计单位:山西省煤炭规划设计院供 方:目录1总则 (3)2设计条件和使用条件 (6)3设备重要参数 (6)4对设备旳重要技术规定 (7)5技术文献及技术图纸 (7)6质量规定 (8)7对供货范围规定 (9)8售后服务 (12)9其他 (12)10包装和运送 (13)1总则1.1供方须知本技术规范书合用于山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限企业罗茨鼓风机旳功能设计、构造、性能、安装和试验等方面技术规定,供方必须有权威机构颁发旳ISO-9001:2023系列旳认证证书或等同旳质量保证体系认证证书。

供方应设计、制造和提供同类设备,且使用条件应与本工程相类似,或较规定旳条件更严格,具有近5年不少于100套及以上同类型设备在国内大中型煤矿企业应用旳业绩;设备制造商在专业技术、加工制造、质量控制、经营管理、售后服务等方面具有对应旳资格和能力。

1.1.1供方应仔细阅读本技术规范书。

供方提供旳设备旳技术规范应与本规范书中提出旳规定相一致。

1.1.2本规范书提出了设备旳使用条件、重要技术参数、构造、性能、试验及所需技术资料等方面旳内容。

1.1.3本规范书提出旳是最低程度旳技术规定,并未对一切技术细节做出规定,也未充足引述有关原则旳条文,供方应按有关原则提供符合国标、行标和本规范书旳优质产品。

1.1.4本规范书所使用旳原则及规定旳条款如碰到与供方所执行旳原则不一致时,按较高原则执行。

1.1.5假如供方没有以书面形式对本规范书旳条文提出异议,则意味着供方提供旳设备完全符合本规范书旳规定。

1.1.6本规范书经买卖双方确认后,作为协议旳附件,与协议正文具有同等旳法律效力。

1.1.7本技术规范不得被认为是详尽无遗旳,无论规定与否,卖方应提供所有买方未提及旳必要附件,并在报价表中一一列明。

1.1.8本规范书未尽事宜,由需方和供方在协议技术谈判时协商确定。

引风机规范书

引风机规范书
4.4.1.8电动机有固定买方接地导线的合适装置。若采用螺栓连接,在金属垫片或是电动机的底座上,有足够数量的螺栓保证连接牢固,直径不小于12mm。
4.4.1.9电动机出线盒的方位,面对电动机的轴伸端,出线盒在左、右侧各设一个。接差动保护中性点CT箱采用落地式,与主接线盒同侧。
4.3.25 风机主轴承采用原产德国FAG产品。4.4 配供的辅助设备要求
4.4.1 对电动机的基本要求
4.4.1.1电动机的设计与构造,必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致,配套电机制造厂家为湘潭电机厂或上海电机厂产品。。
4.4.1.2当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过10%时,电动机能输出额定功率;当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过1%时,电动机能输出额定功率。当电压和频率同时变化,两者变化分别不超过5%和1%时,电动机能输出额定功率。
序号
工况
煤种
参数
TB工况
B-MCR工况
1
风机入口体积流量(m3/s)
331.5
282
2
风机入口阻力(Pa)
-3600
-3000
4
风机入口烟气温度(℃)
170
170
5
风机入口介质密度(kg/m3)
0.802
0.821
6
入口烟气含尘量(mg/Nm3)
≤60
≤60
7
系统计算总阻力(Pa)
4634
3862
说明:①TB(test block),此工况点的风量、风压为风机能力考核工况。
3.1.3冷却水
3.1.3.1 冷却水系统型式:闭式冷却水(水质为除盐水)
3.1.3.2冷却水设计温度:38℃(最高41℃)。

循环风机技术规范书(20130930)

循环风机技术规范书(20130930)

华西钢铁有限公司余热利用发电工程循环风机设备采购招标技术规范书买方:江阴华西钢铁有限公司二〇一三年十月八日目录1.总则 (2)2.基本设计条件 (3)2.1.厂址条件.........................................................................错误!未定义书签。

2.2.气象、水文资料 (3)2.3.设计分工及界面 (3)3.设计、制造、验收标准 (4)4.技术要求 (6)5.供货范围 (8)6.技术资料及交付进度 (10)7.设备监造(检验)和性能验收试验 (12)7.1.检验 (12)7.2.监制 (13)8.设备的包装、运输 (14)9.设备的开箱验收 (15)10.设备安装、调试和验收 (16)11.设备的功能考核和设备质量保证期 (17)12.技术服务 (18)1.总则1.1本技术规范书适用于华西钢铁有限公司余热利用发电工程增配的一台循环风机招标的设备,它给出了对招标的设备的参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2买方在本技术规范书中仅提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方不但要提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务,同时所提供的设备及技术服务必须符合国家有关安全、职业健康、和环境保护的法律、法规、规定等的要求,满足国家有关机械与环保等强制性标准的要求。

1.3卖方提供的标的设备应符合本技术规范书所提的及卖方投标书所承诺的要求。

1.4卖方须执行本规范书所列标准。

有矛盾时,按较高标准执行。

1.5卖方如中标,在签订合同后15 天内,卖方提出用于合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护的标准清单给需方,供需方确认。

2卖方提供的标的设备还需符合买方现场工程的实际要求。

3 设计和运行条件3.1系统概况和相关设备本次招标的设备为华西钢铁有限公司余热利用发电工程用,本工程利用厂内多余的资源产生蒸汽后通入汽轮发电机组发电,装机规模为4炉2机,额定发电量为20.526MW。

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通风机技术规范书1总则1.1本技术规范书适用于新疆中浩阿塞拜疆2500t/d熟料水泥生产线离心风机的设计选型、制造安装及检验试验等方面的技术要求。

1.2技术规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方保证提供符合技术规范书和现行工业标准的优质产品。

1.3如果供方没有以书面方式对技术规范书的条文提出疑义,那么需方可认为供方提供的产品完全符合技术规范书的要求。

1.4合同签订后,需方有权提出因要求、规范或标准发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由供、需双方共同评审后确定。

1.5技术规范书所使用或引用的标准,如与需方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

2设计选型2.1供方根据招标书的设备清单和技术要求进行设计选型,提供能够满足招标文件要求的名称、型号、规格、数量、性能、技术要求及配套件。

2.2上述选型中,所列风机性能为通风机进口标准状态下的参数,即介质为空气,压力为95920Pa,温度为293K(20℃),相对湿度φ为50%,密度为1.14kg/m3。

3技术要求3.1供方提供的离心通风机符合GB/T13275-91“一般用途离心通风机技术条件”的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件或按供需双方协议要求制造。

3.2供方提供的通风机在规定的工作条件下,通风机及辅助设备按使用寿命至少为10年(易损件除外)设计,第一次大修前的安全运转时间,通风机不少于18000h。

3.3供方保证满足需方提出的风机性能设计参数,并能在规定环境下长期安全运行。

3.4风机性能3.4.1通风机的实测性能曲线与典型曲线的偏差满足:a.在额定转速下,在工作区域内,在规定的全压下所对应的流量偏差:±2%;b.在额定转速下,在工作区域内,在规定的流量下所对应的全压偏差:±2%;c.在额定转速下,在工作区域内,在对应点的全压效率,不得有负偏差。

3.4.2 供方保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下,工作点均落在失速线的下方,工作点对于失速线的偏离值为运行条件的10%以上。

3.4.3 风机的第一临界转速,为最大工作转速的1.3倍以上。

3.4.4通风机的噪声符合JB/T8690-1993“工业通风机噪声限值”的规定。

3.4.5通风机进行机械运转试验,测量轴承温升和振动符合:a.在轴承表面测得轴承温度不得高于环境温度40℃,既轴承部位温度不高于95℃,润滑油温度不高于65℃。

b.振动速度有效值不得超过4.6mm/s。

3.4.6风机有良好的调节性能。

正常工况下用调节导叶控制流量时,叶片由最小开度到对应满负荷的最大开度动作时间不超过45~50秒。

3.4.7风机及辅助设备,有良好的可控性能,合理的运行操作方式及就地启停,调试和正常运行及事故情况下所必须的检测,控制调节及保护等措施,确保了设备的安全经济运行。

3.4.8供方将向需方提供有关风机、电动机基础图的详细要求,以使风机、电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。

4风机设计、制造、安装、检验标准4.1通风机及其附属设备的设计、制造,出厂试验、安装过程中执行的标准,包括国家标准以及部颁标准有:a.GB/T13275—91 一般用途离心通风机技术条件;b.JB/T53063-1999一般用途离心通风机产品质量分等;c.JB/T5058-91机械工业产品质量特性重要度分级导则;d.JB/T10213-2000通风机焊接质量检验技术条件;e.JB/T10214-2000通风机铆焊件技术条件;f.JB/T8689通风机振动检测及其限值;g.JB/T8690工业通风机噪声限值;h.JB/T9101-1999通风机转子平衡;i.GB1236-85通风机空气动力性能试验方法;j.GB10178通风机现场试验;k.JB/T6445-92通风机叶轮超速试验;l.GB2888-91风机和罗茨鼓风机噪声测量方法;m.JB/T6887-93风机用铸铁件技术条件;n.JB/T6886-93风机用铸钢件技术条件;o.JB/T6886-93通风机涂装技术条件;p.JB/T6444-92风机包装通用技术条件;q.GB/T3235-1999通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线r.GB2888-91风机和罗茨鼓风机噪声测量方法;4.2供方将严格执行4.1条所列各项标准,但不局限于上述标准。

如果本标书与上述规程,规范和标准有明显抵触的条文,供方将及时通知需方进行书面解决。

4.3如需方有特殊要求的按供需双方在合同中商定技术条件或补充的技术要求执行。

4.3从订货之日至供方开始制造期间,需方有权提出因规程,规范和标准发生变化而产生的补充要求,供方将遵守这些要求。

5主要材料和外购件5.1用于通风机主要结构材料的供应商、规格、执行标准见下表:5.2用于通风机主要外购件的名称、规格、制造商见下表:制造说明1通风机结构特点1.1风机主要由叶轮、机壳、主轴、轴承箱、轴端密封等组成,风机根据不同的要求配有进口流量计、进口阀门、出口阀门、电动执行器以及主电动机等。

2叶轮部2.1叶轮部作为风机的主要部件,直接关系到风机整体性能和安全性能。

因此,在风机制造过程中,将叶轮作为具有关键特性的部件,重要度分级为〔A〕。

其原材料为A类物资,制造过程列为关键过程,严格按标准实施检验和试验。

2.2风机使用的原材料进厂,按照GB/T8651—1988《金属板材超声波探伤方法》对叶轮用板材实施100%超声波探伤,按GB/T229—1994《金属夏比缺口冲击试验方法》,GB/T2975—1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》及GB/T288—1987《金属拉伸试验方法》对板材进行力学性能试验,同时又按GB/T222—1984、GB/T223.13—1989、GB/T223.5—1997、GB/T223.68—1997和GB/T223.69—1997完成化学成分分析。

2.3经各项检验合格的原材料进入下料工序。

采用数控等离子切割机、剪板机、氧乙炔割钜对叶轮前盘、叶片、后盘下料。

材料的拼接、落料公差、铆接质量执行JB/T10214—2000《通风机铆焊件技术条件》。

2.4叶轮前盘成型,小机号采用一次模压成型,大机号采用分段模压再拼接的方法,对几何尺寸、拼接焊接质量全检,并对焊缝进行超声波探伤检查。

叶片工作面采用100T以上可倾式压力机模压成型后再与非工作面组焊,叶轮后盘拼接后校平,焊缝检验方法同前盘。

对后盘外圆粗加工,为组焊叶轮时找正提供基准。

2.5叶轮的焊接质量符合JB/T10213-2000“通风机焊接质量检验技术条件”,叶轮部焊接后的形位公差符合JB/T10214-2000“通风机铆焊件技术条件”,对焊缝进行无损探伤检查。

2.6叶轮部按JB/T9101-1999“通风机转子平衡”要求进行动、静平衡校正。

按JB/T6445-92“通风机叶轮超速试验”要求进行超速试验,以考核其安全可靠性。

3主轴3.1主轴也是风机的重要部件,在运转中承受很大的弯矩和扭矩,是影响风机可靠性的主要因素之一。

3.2主轴为优质碳素结构钢,作为关键物资,重要度级别为[A]。

主轴材料须严格按进货检验规范进行检验,内容包括:a.外观质量;b.内部质量(探伤检查);c.化学成分;d.力学性能。

3.3主轴材料经检验后,经初车、调质、半精车、精车、铣键、磨削等工序完成。

其中主轴磨削为重要工序,对该工序的文件资料、设备、计量器具、操作人员、检验人员按照“JTL/ QD09. 1.06-2000重要工序质量控制点管理办法”进行控制。

4轴承座轴承座是转动组的重要部件,其质量影响转子的安全、稳定运转,必须严加控制其制造过程。

首先,按JB/T6887—1993《风机用铸铁件技术条件》和JB/T6888—1993《风机用铸钢件技术条件》对轴承座坯件严格检查,然后上龙门刨床或龙门铣床进行底面加工,端面加工和剖分面加工,控制其尺寸精度、形位公差和表面粗糙度。

其加工时成对进行上、下结合面表面粗糙度不低于Ra1.6,结合面在螺栓拧紧后不允许有大于0.4mm的间隙存在和通过;内孔的加工在镗床上一次完成,不允许调头,以防止不同心问题的存在。

5调节器调节器是风机性能调节的工具,尤其是叶片轴承受很大的扭矩,为此,对叶片轴的控制与风机主轴是一样的,对调节叶片,设计制造成菱形以加强刚性;对调节器外壳,适当增加筋板,并在组装时以平台为基础,保证其符合尺寸要求;接口尺寸,应严格控制;调节器装配完后,对焊缝100%宏观检查、焊缝几何尺寸100%检查;并进行灵活性试验,检查、记录其开与关的程度;检查其与指示器的一致性。

在有条件时,应进行全行程调节试验。

6机壳、集流器机壳将叶轮出来的气体动能转化为静压能,集流器则将气流收敛、转弯和加速并送入风机叶轮,因此其刚性和几何尺寸要求比较高,为此,要求对焊缝进行100%表面宏观检查和100%几何尺寸检查;对剖分结构件,还要求进行预组装。

7总装7.1供方在装运最大件尺寸许可的范围内在制造厂组装通风机和附件,满足在使用现场的组装量达到最少的要求。

(需方有特殊要求除外)7.2通风机装配时,应保证进风口与叶轮轮盖间的径向间隙均匀。

7.3对高压通风机,在机壳中心孔的外侧设有密封装置。

7.4通风机安装完毕,须进行机械运转试验,运转时间不少于20min,要求运转平稳,无异常噪音,三相电流平衡,振动精度有效值不大于4.6mm/s。

7.5现场装配的部件,在明显部位正确地打印标记。

7.6通风机的涂装符合JB/T6886-93《通风机涂装技术条件》,风机及其配件外表面不允许有锈迹、碰伤。

油漆表面不应有漏漆、漆堆、漆流、起泡、缩皱及色泽的明显差异等现象。

一、通用风机参数表及供货范围南通贝特特种风机有限公司南通贝特特种风机有限公司1、除特殊表明外,电机电压380V。

2、D式风机配温度计二支。

3、风机轴承采用中美合资无锡铁姆肯TWB。

南通贝特特种风机有限公司二、篦冷机冷却风机参数及供货范围三、窑筒体冷却风机南通贝特特种风机有限公司南通贝特特种风机有限公司─新疆中浩阿塞拜疆2500t/d熟料水泥生产线投标文件四、循环风机1.风机型号:Y4-73-11№26D2.根据招标书,窑头排风机选型的依据及结果见下表:3、风机性能曲线见附图4-14、风机外形图见附图4-2,仅为投标阶段用图与设计院进行技术交流后,该图经过确认并加盖“最终版本”章后可转化为有效版本5、风机性能与制造说明5.1、性能特点根据选型表中的设计参数,从确保运行安全、可靠和高效的角度出发,我们运用计算机选型程序,为用户选型和推荐Y4-73-11型风机。

该系列风机专门为在恶劣工作条件下持续运行、输送高温含尘气体而设计制造,该系列风机在我公司模型试验台进行过模型空气动力性能试验,其特性曲线平缓、性能稳定、高效区宽,当流量在较大范围内变动,也就是当风机偏离设计工况点运行时风机运行效率仍然很高,运行极为经济;尤其在工况和外界条件变化较大时,也能坚持运行,抗干扰能力十分强。

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