主扇风机安全技术规范(标准版)
主扇风机安全技术规范
主扇风机安全技术规范主扇风机是机械制造业中紧要的通风设备之一，其生产和使用需要遵从一些安全技术规范。
本文将介绍一些主扇风机的安全技术规范。
一、设备质量管理1. 设备选择在选择主扇风机时，应考虑其使用环境、风量、风压和噪声等因素。
应选购符合国家标准（GB）、行业标准（JB）和专业标准（DL）的产品。
同时，应选用优质的电动机和与电机匹配的变速器，保证扇叶运转平稳、噪声低、效率高。
2. 设备安装安装主扇风机时应确保其水平、稳固，以免导致因摇摆而损坏。
在安装时应依据风机型号和使用场地进行定位和固定，且固定螺栓应均匀和坚固。
为防止全套风机运行时因振动过大而引发事故，风机底座的安装应依据厂家供给的图纸进行，其安装必需要求采纳预埋螺栓或专业的地脚螺栓，灰口必需密实。
此外，风机的进气口和出口应与风管连接，确保其正常的风量输出。
3. 设备使用主扇风机应依照说明书要求的参数和工况择机运行，严禁超负荷运行。
长期低速运行的风机，其电动机应定期启动并达到满负载工作，以免发生轴承过早磨损的情况。
使用过程中，应适时进行维护保养和日常清洁，以保证设备的正常使用和使用寿命。
二、安全保护措施1. 防护罩主扇风机风机叶轮运转时，具有较高的动能，为防止人员误触，必需安装密闭式防护罩，保障人身安全。
防护罩应坚固牢靠，安装严密，且能够便利拆卸和清洁。
2. 警示标识在主扇风机安装地点及四周显著位置应安装警示标识，标志器应有明显凸显的数字和字母，指示风机的工作参数和速度等信息。
在设备上，应标明额定功率、额定电压和额定转速等指标，提示操作员注意安全。
3. 接地保护操作人员应确保扇风机的电气接地良好，防止触电；同时，设备用电线路应排出任何短路隐患，以免导致设备的安全事故发生。
4. 紧急停机装置主扇风机应设置紧急停机开关，在设备运行期间，只要显现风机异常，应当立刻按下紧急停机开关以防止进一步扩大事故范围，保障工作人员的安全。
5. 温度保护在使用主扇风机时，要注意轴承和电动机的温度是否正常，尤其是长时间运行时，温度应保持在安全范围。
主扇风机安全技术规范
主扇风机安全技术规范引言主扇风机是现代城市建设中不可或缺的一种设备。
它的核心功能是给楼宇、轨道交通车站等提供通风换气，从而改善空气质量，保障人们生命财产安全。
但是，如果使用不当或者维护不当，主扇风机也可能成为安全隐患。
因此，为了保障主扇风机正常、稳定、安全的运行，制定本安全技术规范。
适用范围主扇风机安全技术规范适用于各类楼宇、轨道交通车站、地下车库等场所的主扇风机的使用、维护和管理。
安全技术要求设备使用1.设备的正确安装和摆放主扇风机的安装地点必须经过合理的规划，并要考虑到连通性和安全因素。
一旦确定落脚点，主扇风机安装的位置必须保持稳定，避免设备倾斜和移动。
#### 2.设备的正常运行主扇风机的运行必须保证它的可靠性和稳定性，并且在运行过程中不会发出过度的噪音或者振动，否则就需要立即停运并进行检修。
#### 3.设备的合理使用主扇风机的使用应该遵循其应有的使用条件和要求。
使用主扇风机的人员必须事先接受有关的知识和技能培训，以便能够熟练掌握主扇风机的使用方法。
严格遵照主扇风机的使用说明书，杜绝滥用或者打开主扇风机的行为。
设备维护1.定期清洗主扇风机在使用中，由于长期处于室外环境中，会受到外界的灰尘、细颗粒等污染物的侵袭。
为避免灰尘造成的电机过载而引起事故，必须定期清理主扇风机的外壳和叶轮等内部部件。
#### 2.电气部件维护主扇风机的正常运行离不开电气控制系统的指挥。
电气控制系统是主扇风机的“大脑”，定期检查和维护电气控制系统的电气元件和接线很重要。
#### 3.定期润滑主扇风机的各部件之间都需要定期润滑，以减少部件磨损、扭矩损失等问题，保证运行效率和使用寿命。
应急措施1.应急预案的制定针对主扇风机遇到突发情况的问题，应急预案的制定是必须要有的。
预案应该细致到针对不同情况建立对应的处置与救援方案。
#### 2.紧急制停发现主扇风机存在有危险的情况，应该立即采取紧急措施，切断主扇风机的电源，避免事态进一步扩大。
主扇风机安全技术规
主扇风机安全技术规是指针对主扇风机使用过程中的安全管理和操作规范的一系列要求和规定。
主扇风机是一种广泛应用于工业、冶金、矿山等领域的大型通风设备，其安全性至关重要。
以下是主扇风机安全技术规的内容：一、总则1. 主扇风机安全技术规适用于所有使用主扇风机的单位和个人。
2. 主扇风机的安全生产责任应当由使用单位负责，使用单位应当建立健全安全管理体系，确保主扇风机的安全运行。
3. 主扇风机的生产、销售和使用应符合相关法律法规的规定。
二、设计要求1. 主扇风机的设计应符合国家安全标准和技术规范的要求。
2. 主扇风机的结构应具有足够的强度和稳定性，能够承受正常运行和异常情况下的载荷和压力。
3. 主扇风机的关键部件和材料应具有较高的可靠性和耐久性，能够满足长期使用和恶劣环境下的要求。
4. 主扇风机的叶轮和轴承的组装和平衡应符合相关标准和规定，确保运行平稳和无振动。
5. 主扇风机应设置相应的安全保护装置，如过载保护、温度保护等。
三、安装要求1. 主扇风机的安装应由专业人员进行，按照相关标准和规定进行施工。
2. 主扇风机的安装位置应符合设计要求，远离易燃、易爆和腐蚀性物质，保证周围空间的通风畅通。
3. 安装主扇风机时应确保扇叶与周围结构物之间的安全间距，避免过大的振动和噪音。
四、运行要求1. 主扇风机的运行应按照设计要求和操作规程进行，严禁超负荷运行和频繁启停。
2. 主扇风机应定期进行维护和检修，及时清理杂物，检查电气设备和安全装置的完好性。
3. 主扇风机在运行过程中如发现异常声音、温度升高等异常情况，应及时停机检修。
4. 主扇风机的电动机应定期进行绝缘测试，防止绝缘损坏引发事故。
5. 主扇风机的电气设备应定期进行检查，确保电线、接线端子的牢固和绝缘状态的良好。
6. 主扇风机的运行记录和维修记录应及时、准确地填写，加强对主扇风机的管理和监督。
五、应急措施1. 主扇风机出现故障或异常情况时，应及时采取措施避免事故扩大和蔓延，排除隐患。
主扇风机司机安全技术操作规程(三篇)
主扇风机司机安全技术操作规程一、总则主扇风机司机是矿井通风系统的重要岗位，负责对主扇风机的运行进行监控和操作，必须具备一定的安全技术知识和操作能力，以保证矿井通风系统的正常运行和安全生产。
本操作规程是对主扇风机司机安全技术进行规范的文件，司机必须严格按照规程进行操作，确保工作安全。
二、安全技术操作规程1. 熟悉主扇风机的结构和工作原理，掌握相关参数和运行指标，了解各个部件的工作状态和运行状况。
2. 定期进行主扇风机的日常检查和维护工作，保持设备的良好状态。
检查包括主扇风机的电气部分、机械部分和润滑系统，确保没有异常现象和潜在故障。
3. 在操作主扇风机前，先检查周围的安全环境，确保通道畅通、井口封闭、喷雾系统正常工作等，消除一切可能影响操作安全的隐患。
4. 操作主扇风机时，必须按照规定的程序和顺序进行，不能随意变更操作内容和方式。
5. 在启动主扇风机前，必须确认电气和机械的正常工作状态，确保没有异常情况，防止操作失误和意外发生。
6. 启动主扇风机后，要及时准确地监测主扇风机的运行参数，包括进风温度、出风温度、风速、电流等，对异常情况要及时报警和处理。
7. 在停止主扇风机前，要先将进风温度、出风温度、风速等参数恢复到正常状态，然后按照规定的程序进行停机操作。
8. 在操作中发现主扇风机有异常现象或运行指标不符合要求时，要及时采取措施进行处理，不能任其继续运行。
9. 在进行紧急停机操作时，要根据情况选择合适的方法，迅速切断电源或采取其他安全措施，确保不会造成更大的安全隐患。
10. 必须定期进行主扇风机的维护保养工作，按照规定清洁设备、更换磨损部件、加注润滑油等，确保设备的长期稳定运行。
三、安全意识培养和技术培训1. 主扇风机司机要定期参加安全培训和技术培训，提高安全意识和操作技能，不断更新知识。
2. 要积极参与现场交流和经验分享，吸取他人的成功经验和教训，互相学习，共同进步。
3. 要主动关注安全生产方面的新技术和新方法，及时学习和应用，提高工作效率和安全水平。
主扇风机安全技术规范文(二篇)
主扇风机安全技术规范文第一章总则第一条为了保障主扇风机的安全运行，防止事故的发生，特制定本技术规范。
本规范适用于用于通风、冷却、排尘等场所的主扇风机的设计、制造、安装、调试、维修和使用等工作。
第二条主扇风机的设计、制造、安装、调试、维修和使用应遵循国家相关标准和规定，同时要考虑到设备的安全性、环境适应性和操作可行性等因素。
第三条主扇风机的安装和使用，必须由具备相应资质的专业技术人员进行，严禁未经许可的人员进行操作。
第四条主扇风机必须经过定期的维护和检修，确保其正常运行，同时要进行定期的安全检查和试运行。
第二章设计与制造第五条主扇风机的设计和制造单位必须具备相应的设计和制造资质，并且要按照国家相关标准和规定进行设计和制造。
第六条主扇风机的设计和制造必须符合以下要求：1. 结构合理、强度适宜，能承受正常工作和突发情况下的负荷；2. 各部件之间的配合间隙适当，运转平稳，无卡阻和震动；3. 电气控制系统可靠，符合相关电气安全标准和规范；4. 高温、腐蚀等特殊环境下的主扇风机必须采用相应的材料和防护措施，确保其安全运行。
第七条主扇风机必须配备相应的安全保护装置，包括但不限于过载保护装置、断流保护装置、防越限装置等。
第八条主扇风机的运转部位必须设置防护罩和防护栏杆，以防止人员误入和事故的发生。
第三章安装与调试第九条主扇风机的安装需要按照设备的安装说明书进行，确保其稳定、牢固地安装在相应的位置上。
第十条主扇风机安装时，应注意以下事项：1. 安装位置应合理选择，确保通风效果最佳；2. 电源线路要符合电气安全标准，安全可靠；3. 安装和连接各部件时，要仔细检查各接口的密封性和连接牢固性。
第十一条安装完成后，必须进行相应的调试工作。
调试前必须检查运转部位的防护罩和防护栏杆是否完好，电气控制系统是否正常工作，各传动部件是否灵活。
第四章维护与检修第十二条主扇风机必须定期进行保养和检修，检查各部件的磨损和老化程度，及时更换和修理。
2024年主扇风机安全技术规
2024年主扇风机安全技术规一、引言主扇风机是工业生产中常用的设备，用于空气循环和风降温。
为了保障生产过程中的安全，提升设备的性能和可靠性，制定并遵守主扇风机安全技术规程至关重要。
本文旨在详细讨论2024年主扇风机安全技术规程，以确保工业领域的生产环境安全、高效。
二、主扇风机安全要求1. 设备设计和制造过程必须符合国家相关标准和规定，在零部件的选择、设计和加工上满足机械安全要求。
2. 主扇风机必须有可靠的安全保护装置，保证在设备发生故障或异常情况下能及时停机并避免可能的事故。
3. 主扇风机必须具备过载保护功能，当出现过负荷情况时能自动停机以避免过度磨损和故障。
4. 设备在安装过程中必须符合国家相关规定，确保设备的稳固和可靠。
5. 安全操作要求和警示标识必须清晰明确，操作人员必须接受相关培训并持证上岗。
三、主扇风机安全设计要点1. 机身结构及材料：主扇风机机身必须采用强度高、耐腐蚀的材料，确保运行过程中机身的稳定性和耐久性。
2. 风机叶片设计：风机叶片的尺寸和形状必须合理，避免因离心力导致的偏心或其他不平衡问题，以确保稳定运行。
3. 电机部分：电机必须符合国家相关标准，且具备过载、过热保护功能，以避免电机运行异常。
4. 电气控制：主扇风机的电气控制部分必须符合相关电气安全标准，且具备过载保护、短路保护和接地保护功能。
5. 安全保护装置：主扇风机应配备完善的安全保护装置，如温度传感器、振动传感器、超声波传感器等，及时监测设备的状态并采取相应的保护措施。
四、主扇风机的安装与维护1. 安装：主扇风机在安装过程中需要保证稳定性和平衡性，确保与周围设备和结构的连接牢固可靠，避免因振动引发安全事故。
2. 排风管道：主扇风机的排风管道必须符合相关标准和规定，以保障通风效果和安全运行。
3. 维护：定期对主扇风机进行维护，如清洁设备表面、检查传动部件的润滑情况、检查电气连接等，及时发现并解决潜在问题。
五、主扇风机的操作与使用1. 操作人员必须遵守相关操作规程和安全要求，并且接受指定培训，持证上岗。
主扇安全技术管理规范本（2篇）
主扇安全技术管理规范本一、前言本文旨在规范主扇安全技术管理，提高主扇安全水平，确保人员和设备的安全。
本规范适用于所有涉及主扇安全的单位和个人。
二、安全责任1. 依法设立安全管理部门，明确安全责任人，并制定明确的安全管理制度。
2. 加强对安全管理人员的培训和考核，确保其具备足够的专业知识和技能。
3. 制定安全责任分工，明确各部门的安全职责和权力，建立完善的工作协调机制。
三、安全生产管理1. 根据岗位风险评估结果，制定相应的安全工作方案，保证工作环境的安全。
2. 加强对工作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和技能，确保安全操作。
3. 定期开展安全检查，发现问题及时整改，消除安全隐患。
四、设备安全管理1. 对主扇设备进行分类管理，按照规定的程序进行验收和登记，确保设备的安全和合法。
2. 制定设备维护保养计划，并严格执行，确保设备的正常运行。
3. 配备专业的设备检修人员，定期对设备进行检修和维护，确保设备安全可靠。
五、事故应急管理1. 制定健全的事故应急预案，确保在事故发生时能够快速、有效地应对。
2. 配备必要的事故应急设备和器材，进行定期维护和检修，确保其可靠性。
3. 开展事故应急演练，提高员工的应急处理能力，确保事故能够得到及时有效的处置。
六、安全监督管理1. 设立安全监督部门，加强对安全管理的监督和指导，确保安全规范执行。
2. 开展安全督查，对不符合规定的安全行为采取相应的处罚措施，确保安全准则得到遵循。
3. 建立安全信息报告制度，及时汇报安全事故和隐患，确保信息畅通。
七、安全培训和教育1. 制定安全培训计划，定期组织培训和教育活动，提高员工的安全意识和技能。
2. 鼓励员工参加专业培训和技能竞赛，提高其安全管理水平和能力。
八、安全评估和改进1. 建立安全评估体系，定期对主扇安全情况进行评估，及时发现问题并采取改进措施。
2. 加强安全问题的分析研究，推动安全技术的创新和发展，提高主扇安全水平。
九、总结本规范具备全面的主扇安全技术管理要点，通过严格执行和持续改进，能够有效提升主扇安全水平，确保人员和设备的安全。
主扇安全技术管理规范
主扇安全技术管理规范主扇安全技术管理规范1.安全防范意识的强化首先，建立安全意识，强化安全防范意识是主扇安全技术管理的基础。
企业应当定期开展安全防范学问培训，提高员工对安全防范的认得和意识，激励员工积极参加各项安全管理工作，并适时嘉奖举报发觉安全隐患的员工，形成全员参加的安全防范氛围。
2.设定安全管理制度设定规章制度、执行层层管理，是保证主扇安全技术管理的紧要手段。
企业应当订立明确的安全管理制度，包括：安全生产责任制、应急管理制度、不安全有害因素掌控制度等。
对违反安全管理制度的人员进行纪律处分和法律制裁，以示警戒。
3.风险评估在主扇安全技术管理过程中，对风险的评估是特别紧要的一环。
企业应当通过各种手段，进行全面、系统的风险评估，了解主扇所处的生产环境、工艺特点、设备状态等，针对性地实行相应的安全管理措施，削减产生事故的可能性。
4.设备维护与更新主扇作为一种生产机械设备，必需要进行定期的检修和维护，以保证其正常运转和使用安全。
企业应当加强设备维护和修理保养人员的培训，建立定期保养制度，并适时清除设备故障和安全隐患，以确保主扇设备的稳定运转。
当旧设备年限到达或无法正常安全运作时，应适时更新设备，以确保产品生产的稳定性，使用新的安全设备来取代问题设备。
5.使用安全设备除了对主扇的检修和维护外，还需要使用适当的安全设备。
企业应当依据主扇生产过程的特点和安全要求，配置相应的安全保护装置，如安全防护罩、隔离帷幕等，以防止工人因接触主扇而发生损害。
6.现场管理企业应当以现场管理为核心，建立现场管理制度，依据主扇的使用情况，规定现场作业的工艺流程和管理程序，设立安全检查点、考试点，对现场人员进行技术培训、操作规范的教育和考核。
同时，企业应当积极引入现代信息技术，建立实时监控系统，对主扇生产过程进行全面监控，随时发觉异常情况适时对其进行处理。
7.应急处理企业应当订立应急处理措施，建立应急管理机制，对主扇生产过程中可能发生的各种安全生产事故进行充分预案、培训与演练，以最大限度保护员工和设施，有效应对事故，削减损失和影响。
主扇安全技术管理规范本
主扇安全技术管理规范本第一章总则第一条为了加强对主扇安全技术管理的规范，保障用户的生命财产安全，制定本管理规范。
第二条本规范适用于所有生产、销售和使用主扇的单位和个人。
第三条主扇安全技术管理应当遵循法律法规、标准要求和相关技术规范。
第四条主扇安全技术管理的目标是预防事故发生，降低事故损失，并及时处理和排除安全隐患。
第五条主扇生产、销售和使用单位应当明确责任，建立健全安全管理制度，加强安全宣传教育，提高安全意识，落实安全责任。
第六条主扇生产、销售和使用单位应当定期进行安全检查和评估，及时发现和整改安全隐患。
第二章主扇生产安全技术管理第七条主扇生产单位应当具备符合国家相关规定的生产许可证。
第八条主扇生产单位应当采用符合国家相关标准的设备和工艺，确保产品质量和安全性能。
第九条主扇生产单位应当建立和实施符合国家相关标准的产品质量控制体系，确保产品符合相关质量要求。
第十条主扇生产单位应当严格按照产品标准进行制造，确保产品的主要技术指标符合要求。
第十一条主扇生产单位应当对产品进行全面检测，确保产品的安全性能合格。
第十二条主扇生产单位应当建立和实施产品质量追溯体系，及时调查和处理产品质量问题。
第十三条主扇生产单位应当在产品上标注产品型号、生产日期、生产单位名称等必要信息。
第三章主扇销售安全技术管理第十四条主扇销售单位应当具备符合国家相关规定的销售许可证。
第十五条主扇销售单位应当认真执行国家相关标准，严格按照产品标准销售产品。
第十六条主扇销售单位应当对销售的产品进行合格检测，确保产品的安全性能达到要求。
第十七条主扇销售单位应当向用户提供产品的详细使用说明书和安全注意事项。
第十八条主扇销售单位应当建立完善的售后服务体系，及时处理用户的投诉和售后问题。
第四章主扇使用安全技术管理第十九条主扇使用单位应当按照产品说明书正确使用主扇，不得超负荷使用。
第二十条主扇使用单位应当定期对主扇进行维护和检修，确保产品的安全运行。
第二十一条主扇使用单位应当建立健全灭火设施和人员的防火意识，加强火灾防护措施。
2023年主扇风机安全技术规范
2023年主扇风机安全技术规范引言：随着科技的不断进步，扇风机作为一种常见的家用电器，其安全性和功能性也越来越重要。
为了保障用户的使用安全和舒适性，制订一套科学合理的主扇风机安全技术规范是非常必要的。
本文将详细介绍2023年主扇风机安全技术规范，包括外观设计、电气安全、材料质量和使用维护等方面。
一、外观设计1. 外壳结构：主扇风机应具备坚固耐用的外壳结构，以保护内部部件的安全运行。
外壳材料应选用高强度耐热材料，能够承受长时间高速转动所带来的应力和温度。
2. 风叶设计：主扇风机的风叶设计应保证风力强劲但风速均匀，避免产生不稳定风流导致用户不适。
同时，风叶的材料应具备良好的耐磨性和耐老化性能，以提高产品的寿命。
二、电气安全1. 绝缘材料：主扇风机内部电气元件和线路应采用符合标准的绝缘材料，以防止漏电和触电事故的发生。
2. 过载保护：在扇风机的电路设计中，应加入过载保护装置，以防止长时间高功率运行导致线路过热、短路甚至起火等安全隐患。
3. 电源线设计：主扇风机的电源线应具备足够的长度和承载能力，以适应各种使用场景。
电源线应采用防火材料，并具备良好的耐磨、耐折叠性能，以保证使用安全和使用寿命。
三、材料质量1. 电机材料：主扇风机的电机是重要的核心组件，其绝缘材料应具备良好的绝缘性能，能够抵御高温和高湿环境的影响。
2. 电子元件：主扇风机中的电子元件应采用优质的、符合标准的元件，以保证产品的可靠性和稳定性。
3. 电池质量：如有使用电池的主扇风机，电池应选择优质的锂电池，并符合相关电池安全标准，以防止电池过充、过放和短路等问题。
四、使用维护1. 使用说明书：主扇风机应配备详细的使用说明书，包括电气安全注意事项、日常清洁维护方法和故障排除等内容，以帮助用户正确使用和维护产品。
2. 清洁维护：主扇风机应设计易拆洗的结构，并提供清洁维护提示，方便用户进行定期清洁，以保持产品的卫生和使用寿命。
3. 故障排除及维修：主扇风机故障时，应提供相应的故障信息和解决方案，以便用户能够自行解决常见问题。
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主扇风机安全技术规范(标准
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
主扇风机安全技术规范(标准版)
一.设计选型、到货验收及保管
１.•设计选型必须符合国家有关技术政策，所选设备具有可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。
选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。
２.设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后组织实施。
３.•设备到货后，有关部门必须按照设备装箱单进行验收。
查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。
技术资料应具备：
⑴出厂合格证、使用说明书。
⑵设备总装图、基础图、易损零部件图。
⑶电气原理图、安装接线图。
⑷主要设备试验报告。
⑸主要部件的探伤报告。
４.•查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。
暂时不使用的设备必须入库妥善保管，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并定期维护保养。
设备严禁拆套、拆件使用。
二.设备安装及验收
编制设备安装技术措施和验收大纲，工程完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，由主管部门组织交接验收和评定。
１.安装措施及技术要求
⑴工程开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求。
⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图，控制及保护线路图等图纸，按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。
⑶质量标准：符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。
⑷设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能测试的试验报告。
２.安装调试的项目
⑴支承装置与电机的同心度，主轴水平度。
⑵轴流式风机叶轮与机壳的间隙。
离心式风机叶轮进风口与机壳进风口间的轴向间隙和径向间隙。
⑶前导器安装角度和叶片安装角度。
⑷轴承各部间隙。
⑸反风装置启动灵活，风门关闭严密。
⑹电气设备及试验整定。
３.验收内容
依据“安装工程质量验收标准”现场验收，并查阅以下资料：
⑴设备出厂说明书、合格证、装箱单。
⑵装配图和易损件图。
⑶安装、调试、测试报告
⑷安装竣工图、竣工报告
４.•验收合格的工程，填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。
三.试运转
１.•试运转前，确定负责人、指挥人、操作人员、维修人员和记录人员，并制定试运转安全技术措施方案，报矿总工程师批准后实施。
２.•起动设备前，先用人力盘车，检查是否有阻碍、振动和异响等异常现象。
３.•离心式风机在安装或检修调试后进行试运转。
在关闭闸门的情况下起动。
•第一次起动空载运转8～10分钟后停机。
第二次启动后，根据现场情况带部分负荷运转30分钟，再将闸门调节到额定负荷继续运转15分钟后停机;仔细检查各零部件，然后再运行8小时停机，打开轴承盖检查一切正常后，方可投入正式运行。
４.•轴流式风机在安装或检修调试后进行试运转。
在全开或半开闸门情况下起动。
首先使叶片彼此靠上，安装角调到最小角度，进行试运转2小时。
如一切正常再将叶片转到应有的角度，继续试
运转2小时。
正常后开始运转。
四.技术改造
1．扇风机的重大技术改造必须在调研基础上由矿提出改造方案，经集团公司组织技术论证和审批。
2．技术改造设计方案，必须符合《煤矿安全规程》和国家相关规定，并具备一定的先进性。
应积极采用国际国内的先进技术和产品。
3．轴流式风机进行改造更换叶片后，只有一级的主扇应做静平衡试验，如为二级叶轮应做动平衡试验。
下列情况之一者可不再做动平衡试验：更换的同位置新旧叶片质量差不大于100克;轮毂在安装叶片前已单独经过动平衡校正，并新叶片质量差不大于100克。
•移装、改造的离心式风机叶轮及大修后的叶轮，应做动平衡试验。
4．技术改造后，必须经集团公司组织验收合格后方可投入运行，并出据验收报告，将相关的技术文件及图纸同时改动，记入技术档案。
五.设备检查、测定、安全运行
1．司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征，掌握《煤矿安全规程》有关规定及机房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。
2.主扇风机必须有可靠的双回路电源。
3.风机运行时每1小时进行一次巡检，并填写记录。
4.仪表按规定时间校验：A级半年一次;B级一年一次;C级使用前鉴定一次。
5.•主扇风机在安装、大修或改造后，投入使用前必须进行一次性能测定和试运转工作。
以后每年进行一次运行工况技术测定，每五年进行一次性能测定（绘制特性曲线）。
6.风机每月必须进行一次倒机运行，每次倒机前对机壳内部及工作轮进行清理，倒机后立即对停运风机进行检查、维护保养。
7.每三年对主轴探伤一次，每运行半年更换一次润滑油。
8.每季度检查一次反风设施，每年进行一次反风试验。
9.安全保护试验合格、灵敏可靠。
⑴电机、风机各轴承必须有超温报警装置，每周试验一次，运
行时滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃。
⑵过流、无压释放保护装置可靠，每半年整定试验一次。
⑶防护用具合格，每年试验一次。
10.水柱计准确、清晰，每月校验一次。
11．风门、防爆门严密不漏风，每六个月检查维修一次。
12.高压电动机装设避雷装置;电机绝缘电阻每年摇测一次。
13.备用风机必须能在10分钟内开启，备用风机拆检、技术改造或更换主要部件时，必须制定矿井单风机运行安全措施，报矿总工程师批准后，方可组织实施。
14.风机运行工况负压不得高于风机额定负压的90%。
15.机房必须装有直通调度室的专用电话。
六.技术资料、张挂制度、图纸和存放记录
１.技术资料
⑴原始设计资料、使用说明书、总装图、技术特征卡片。
⑵技术测定、无损探伤报告。
⑶检修、大修技术资料。
⑷仪表校验、安全保护装置整定校验资料。
⑸反风试验报告
2.张挂制度及图纸
⑴.要害场所管理制度
⑵.干部上岗制度
⑶.岗位责任制度
⑷.包机制度
⑸.交接班制度
⑹.巡回检查制度
⑺.操作规程
⑻.反风操作示意图
⑼.供电系统图
⑽.巡回检查路线图
⑾.技术特征卡片
3．存放记录
⑴检查、检修记录
⑵.运转日志、交接班记录、巡回检查记录
⑶.要害场所登记簿
⑷.干部上岗记录簿
七．工具、绝缘用具、安全措施
1．配件、工具、试电笔、接地线、绝缘靴、手套存放整齐，并有登记帐卡。
2．灭火器材（2～4个灭火器，0.2m3灭火沙）数量充足。
3．转动部位和裸露电气设置防护栅栏和警示牌。
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