一次风机技术规范书资料
风机技术规范
1.离心风机（包括辅助设备）应按照使用寿命至少20年（不包括正常易损件），预期不间断地运行至少3年进行设计和制造。
除买方作出特殊书面批准外，卖方提供的产品应在卖方的设计和制造经验范围内，并且至少应有同样或相似型号的产品在相同或相似操作条件下成功运行两年或者更长时间的业绩。
2.离心风机机器辅助设备应适用于指定的环境条件。
除另有规定外，离心风机及其辅助设备应适用于户外自动和连续操作。
3.买方应在离心风机数据表中规定设备的正常操作点、额外操作点以及其他操作点，数据表格式参见附录A。
4.离心风机应满足离心风机数据表上规定的所有操作条件，并能在规定的工况下连续稳定运行。
5.离心风机机组（包括联轴器，齿轮变速器等）的设计应保证其在跳闸速度和安全阀设定值以下安全运行。
6.所有电气设备、仪表、元件及材料的选择与安装应符合买方技术文件上规定的危险场所的要求。
危险场所类别、气体组别和温度组别按GB 3836或IEC电气设备维修场所分类标准划分。
如果采用NFPA Std70-2005第500、501、502和504条或其他标准，则应经买方认可。
7.驱动机的额定功率应大于或者等于离心风机额定工况点功率（包括各种机械损失）的110%。
8.风机的供货范围参见附录B，卖方的供货范围最终应由买卖双方共同商定。
9.买方和卖方应共同探讨风机的布置，包括管道和辅助设备。
布置时应考虑操作和维修所需的空间区域和安全通道。
10.符合以下任何一条，宜采用两端支撑的风机，轴承安装在独立的支撑机架上：a.鼓风机（压力送风机）叶轮直径大于1500mm；b.驱动机额定功率大于或等于200Kw；c.转速大于1800r/min；d.设计温度大于或等于220℃；f.输送腐蚀性或者磨蚀性介质；g.输送可能导致转子不平衡的含沉淀污垢的介质。
11.风机性能应基于风机进口与出口法兰处的静压力升值。
卖方有责任提供卖方供货范围内所有相关零部件的压力损失值。
12.除另有规定外，风机应具有在60%额定流量或更小流量下连续运转的能力。
风机系统安全技术操作规程范本
风机系统安全技术操作规程范本1. 任务概述本操作规程适用于风机系统的运行与维护过程中，为确保操作人员的人身安全和设备安全，规范风机系统的操作行为，减少事故风险。
2. 术语定义（1）风机系统：指包括风机、输送管道、控制设备等在内的整个风机系统。
（2）操作人员：指风机系统的操作和维护人员。
3. 安全操作准则3.1 操作前准备（1）在每次操作风机系统之前，操作人员应仔细了解系统的工作原理和操作流程，并熟悉风机系统工作参数。
（2）在操作前，应检查输送管道是否存在堵塞或漏气等异常情况，并及时进行处理。
（3）根据实际需求确定风机系统的工作模式，并设置合理的工作参数。
3.2 设备操作（1）操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保装备的可用性。
（2）在操作风机系统时，应先将所有的电源开关关闭，并采取相应的锁定措施，以防止误操作或意外启动。
（3）在启动风机系统之前，操作人员应进行系统设备的检查，确保风机的转子、叶片等部件无异常情况。
（4）启动风机系统后，操作人员应密切关注设备运行情况，如出现异常声音、振动等情况应及时停机检修，并进行记录和报告。
3.3 紧急情况处理（1）在遇到系统故障、泄漏或其他紧急情况时，操作人员应立即停止风机系统运行，并采取相应的紧急处理措施。
（2）操作人员应熟悉风机系统的紧急停机程序，并在需要时快速操作。
（3）在紧急情况处理后，操作人员应及时进行事故的记录和报告，并进行设备的检修和维护。
4. 现场管理要求4.1 现场作业人员需按照操作规程进行操作，并在操作中保持专注，不得随意抽烟、闲聊等。
4.2 操作人员在操作前应查验设备状态，确保设备无故障，并及时清除现场杂物，确保现场整洁。
4.3 操作人员应对设备进行常规维护和保养，定期进行设备巡视和检查，及时发现并处理异常情况。
5. 监督与考核5.1 风机系统的操作人员应定期接受安全技术培训，熟悉本操作规程，提高操作技能和安全意识。
送风机技术规范
送风机技术规范3.3.1 型式：动叶可调轴流式风机AP1-25/123.3.2 数量：每台炉配置2台，本期工程共4台。
3.3.3 运行方式：两台风机并联运行3.3.4 调节方式：动叶调节3.3.5 布置方式：卧式，水平对称布置，60°，120°进风每炉各1台（暂定），水平出风3.3.6 安装地点：室外露天3.3.7风机旋转方向：从电机一端正视（顺气流方向看），叶轮为逆时针旋转。
4 技术条件4.1 送风机参数﹑容量/能力4.1.1 风机各工况点参数：② B-MCR系锅炉最大连续出力工况，此点为风机效率、轴功率考核点。
③ THA工况相当于锅炉ECR工况。
④ 风机最终参数可能有调整，投标方不能因此而改变报价⑤风机参数的计算分界界面，即风机的进风口是：进气箱进口法兰；出风口是：扩压气出口法兰。
4.1.2 风机的容量/功能（卖方填写）：4.1.2.1 TB点参数：风机入口介质温度： 30 ℃风机容积流量： 827712 m3/h风机全压升： 4510 Pa4.1.2.2 风机效率：TB工况下： 87.2 ％BMCR工况下： 88.2 ％THA工况下： 87.3 ％4.1.2.3 风机轴功率：TB工况下： 1182 kWBMCR工况下： 921 kWTHA工况下： 741 kW4.2 性能要求(对风机性能的基本要求)4.2.1 送风机整机寿命不低于30年。
4.2.2 卖方保证满足买方提出的风机性能设计参数，并在给定的运行条件下长期安全运行。
4.2.3 在额定转速下，正常工作区域内，风机特性曲线的允许偏差，限制在：4.2.3.1 在全压升所对应保证点的风量偏差：0～+2%4.2.3.2 在流量所对应的保证点的全压升偏差：0～+2%4.2.3.3 在保证点的全压升效率，无负偏差。
4.2.3.4 轴功率偏差：≤+4%4.2.4风机在任何角度下运行的最小流量大于该角度下的失速流量的10％。
4.2.5 两台风机并联运行时，卖方保证所提供每台风机的失速线均不影响两台风机的并联运行，并不产生喘振。
风机技术规范书f
XXXX 工程风机技术规范书设计单位：XX X X设计院2010年10月一、总则本期工程安装1台75t/h循环流化床锅炉，本期配套1台一次风机、1台二次风机、1台引风机、2台返料风机。
特编制本技术规范书，以下空白部分由供方填写。
在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
1、本技术协议适用于XXXX工程中风机项目。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
供方的工作范围包括（但不限于）风机设备的设计、制造、涂漆、试验、检查、包装、运输和安装指导、监督，并提供本规范书所描述的服务。
2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
供方保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
二、技术参数a．一次风机（送风机）型号：流量：58600 m3/h介质：空气介质温度：常温全压：15160 Pa转速：1480r/min电机型号：（配变频器及电控箱）。
电机功率：355KW（建议功率，请厂家重新核算）。
电机电压：6KV防护等级：IP54旋转方向：左90°1台b．二次风机型号：流量：50914 m3/h介质：空气介质温度：常温全压：10255 Pa转速：1480r/min电机型号：（配变频器及电控箱）。
电机功率：220KW（建议功率，请厂家重新核算）。
电机电压：6KV防护等级：IP54旋转方向：左90°1台c．引风机型号：流量：187487m3/h入口压力：-4000 Pa烟气温度：150℃全压：5266 Pa转速：960r/min电机型号：（配变频器及电控箱）。
电机功率：400KW（建议功率，请厂家重新核算）。
电机电压：6KV防护等级：IP54旋转方向：左135°1台d．返料风机（送风机）型号：流量：1538 m3/h介质：空气介质温度：常温全压：26262 Pa转速：1480r/min电机型号：电机功率：37KW（建议功率，请厂家重新核算）。
一次除尘风机操作工安全规程范本
一次除尘风机操作工安全规程范本1. 一般规定1.1. 操作工应遵循《除尘风机操作手册》中的操作程序，严格执行安全操作规程并且确保设备正常运行。
1.2. 操作工在工作前应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护靴等。
1.3. 任何其他人员禁止在除尘风机操作区域内停留或游荡。
1.4. 操作工应随时注意设备的运行情况，如有异常现象，应立即停止设备并报告相关负责人。
1.5. 操作工离开岗位时，应确认设备处于安全状态，必要时应隔离设备。
2. 安全操作规范2.1. 操作工进入设备操作区域前，必须做好通风排毒工作，并确保操作空间内无有毒有害气体或粉尘。
2.2. 在操作过程中应随时注意设备的运行状态，如有异常声响或振动，应立即停机检查。
2.3. 使用除尘风机前，应仔细检查设备的各个部件，如电机、皮带、轴承等，确保其处于良好工作状态。
2.4. 操作工操作除尘风机时，应保持机器周围清洁干净，避免杂物或堵塞物进入设备内部。
2.5. 禁止操作工乱拉乱扯除尘风机电缆和管道，以免造成设备故障或电器触电事故。
2.6. 使用电动工具或设备时，操作工应熟悉并遵守相关操作规程，确保安全使用。
3. 紧急事故处理3.1. 在设备故障、事故发生时，操作工应立即按照应急处理程序采取相应的措施，并及时报告相关负责人。
3.2. 若有人员受伤，操作工应首先停止设备运行，并立刻施救伤员，并视情况拨打急救电话寻求医疗援助。
3.3. 在紧急情况下，如有火灾、漏电等危险，操作工应按照消防安全规程进行灭火或断电处理，并报告相关负责人。
4. 设备维护4.1. 操作工应按照规定进行定期设备维护，包括清洁设备、润滑齿轮，检查电缆线路等，确保设备的正常运行和安全可靠。
4.2. 在设备维修和保养期间，操作工应确保设备与电源断开连接，并在进行维护时采取必要的安全措施。
4.3. 任何非操作工人员禁止进行设备的拆解、修理或更换设备配件，以免造成设备故障或人身伤害。
风机技术规范书
通风机技术规范书1总则1.1本技术规范书适用于新疆中浩阿塞拜疆2500t/d熟料水泥生产线离心风机的设计选型、制造安装及检验试验等方面的技术要求。
1.2技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供符合技术规范书和现行工业标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面方式对技术规范书的条文提出疑义，那么需方可认为供方提供的产品完全符合技术规范书的要求。
1.4合同签订后，需方有权提出因要求、规范或标准发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由供、需双方共同评审后确定。
1.5技术规范书所使用或引用的标准，如与需方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
2设计选型2.1供方根据招标书的设备清单和技术要求进行设计选型，提供能够满足招标文件要求的名称、型号、规格、数量、性能、技术要求及配套件。
2.2上述选型中，所列风机性能为通风机进口标准状态下的参数，即介质为空气，压力为95920Pa，温度为293K（20℃），相对湿度φ为50％，密度为1.14kg/m3。
3技术要求3.1供方提供的离心通风机符合GB/T13275-91“一般用途离心通风机技术条件”的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件或按供需双方协议要求制造。
3.2供方提供的通风机在规定的工作条件下，通风机及辅助设备按使用寿命至少为10年（易损件除外）设计，第一次大修前的安全运转时间，通风机不少于18000h。
3.3供方保证满足需方提出的风机性能设计参数，并能在规定环境下长期安全运行。
3.4风机性能3.4.1通风机的实测性能曲线与典型曲线的偏差满足：a.在额定转速下，在工作区域内，在规定的全压下所对应的流量偏差：±2%；b.在额定转速下，在工作区域内，在规定的流量下所对应的全压偏差：±2%；c.在额定转速下，在工作区域内，在对应点的全压效率，不得有负偏差。
3.4.2 供方保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方，工作点对于失速线的偏离值为运行条件的10％以上。
风机技术要求
风机技术要求第一篇：风机技术要求5.1规范和标准风机技术要求 5.风机质量保证及实验风机的设计、制造和验收，符合引进国家和现行使用的有关的国家标准，包括但不限于：《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》GB2888-91 《电站锅炉离心送风机和引风机》JB4358-86 《通风机通用技术条件》JB1416 《通风机基本形式、尺寸、参数及性能曲线》GB3235-1999 《通风机空气动力性能实验方法》GB1236-85 《离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能实验》JB3165-82 《通风机现场实验》GB10178-88 《电站锅炉风机现场实验规程》DL469-92 《通风机叶轮超速试验》JB/T6445-92 《通风机转子平衡》JB/TQ337 《通风机振动检测及其限值》JB/TQ334 《风机用铸铁件技术条件》JB/TQ336 《风机用铸钢件技术条件》JB/T6888-93 《通风机焊接质量检验》JB/TQ330 《通风机铆焊件技术要求》ZBJ72039-90 《电站锅炉风机选型和使用导则》DL/T468-2004 《通风机油漆技术条件》JB/TQ332 《风机包装通用技术条件》JB/T6444-925.2风机质量保证5.2.1风机叶轮、主轴、联轴器等转动件的材料，符合有关标准和图纸规定，提交材料机械性能和无损探伤试验的试验报告。
5.2.2每台风机的主要零部件均应进行功能试验，并保证设计和结构满足本招标文件的要求。
5.2.3用于转动零部件的材料，应有材料质量保证书或试验报告。
5.2.4叶轮采用材料的化学成份，机械性能及内在质量应符合图样及技术文件的规定。
5.2.5风机主轴、联轴器及风门轴等转动件的材料，应符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。
5.2.6风机采用的铸铁件，应符合JB／TQ336－93（风机用铸铁件技术条件）的规定。
5.2.7风机的焊接，应由按JB/TQ338－84 《通风机电焊工考核标准》考核合格的焊工焊接。
风机系统安全技术操作规程模版
风机系统安全技术操作规程模版一、前言风机系统是现代工业生产中不可或缺的设备之一，但其操作和维护涉及到一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本风机系统安全技术操作规程，旨在规范风机系统的操作和维护工作，减少事故发生的风险。
二、操作培训1. 所有操作人员在上岗前必须接受风机系统的安全技术培训，了解相关的操作规程、安全措施、紧急处理方法等。
2. 培训内容包括但不限于：风机系统的构成和工作原理、常见故障及处理方法、操作注意事项、紧急停机和排除故障等。
3. 操作人员需通过培训考核并获得相应的操作资格证书后方可上岗。
三、日常操作1. 操作前应仔细阅读设备操作手册，并按照操作流程进行操作。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。
3. 在启动风机系统之前，务必检查各个部位是否安装牢固，防护罩是否齐全。
4. 启动风机系统后，要仔细观察设备的运行状态，如有异常或异常声音应立即停机检修。
5. 切勿将手或其他物体伸入风机系统内部，以免造成伤害。
6. 在清洁和维护设备时，必须先切断电源并设立明显的停机警示标志。
四、紧急停机和排除故障1. 发生紧急情况时，必须立即按下紧急停机按钮，或通过其他紧急停机装置对风机系统进行紧急停机。
2. 在紧急停机后，必须立即切断电源，并设立明显的停机警示标志，防止他人误操作。
3. 在对风机系统进行故障排除时，必须按照设备的操作手册和维修流程进行，切勿擅自操作，以免导致更大的事故。
五、维护保养1. 定期检查风机系统的各个部位，包括电气设备、传动装置、轴承等，确保其正常运行。
2. 定期进行设备的润滑维护，使用指定的润滑剂，按照设备手册的指引进行润滑。
3. 定期清洁设备的内部和外部，清除积尘和杂物，保持设备的通风和散热。
4. 对设备进行定期的性能检测，如发现性能下降或异常情况，应及时排除故障。
六、事故处理1. 在发生事故时，立即向上级报告，并启动事故应急预案进行处理。
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本次食品股份有限公司热电联产二期扩建工程一次风机技术规范书设计：检查：审查：我设计研究院有限公司2016年11月1 总则1.1总则本规范书中提出了最低限度的技术要求，并规定技术要求和通用的标准，投标人应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务，并符合国家有关安全、环保等强制性要求。
如果投标人未提出偏差，我们将认为投标人承诺提供的产品是满足本规范要求的，即：不满足本招标文件要求的必须列在差异表中。
空白部分由供方填写。
本技术规范用于本次食品股份有限公司热电联产二期扩建工程1台90t/h CFB 一次风机设备。
本技术规范包括一次风机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 如果供方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本技术规范的要求。
1.3 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
1.4 本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。
1.5 产品应在相应工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。
2 厂址气象和地理条件拟建场地处于山东省某镇。
(1)降雨量最大年降雨量为： 1234. 8mm：最少年降雨量为： 337. 3mm：多年平均降雨量： 638. 2mm：(2)日照多年平均日照： 2732h：多年平均冰冻期： 151天：(3)风速最小风速多年平均极值： 1.8m/s; 最大风速多年平均极值： 3m/s;多年平均风速： 2.5m/s; 多年瞬时最大风速： 22.Om/s：年平均大风日数： 32.9天全年主导风向： SSE(4)气温极端最高气温： 40.6℃：极端最低气温： -18.5℃：多年平均气温：． 12℃：(5)气压夏季平均气压： 1300hPa；冬季平均气压： 960hPa；(6)蒸发量多年平均蒸发量： 1805.8mm；(7)湿度多年平均相对湿度： 68%；多年最小相对湿度： 59%；多年最大相对湿度： 76%；(8)冻土多年最大冻土深度： 0.60m；多年平均冻土持续时间：120天；(9)积雪多年最大积雪厚度： 26cm；(10)地震本地区地震设防烈度：七度；设计基本地震加速度：0.10g；(11)海拔： 62m3 设备规范3.1 设备名称：一次风机3.2 型式及型号:3.2.1 型式：离心式3.2.2 型号：____________________ 3.2.3 数量：1台3.2.4 风机出口角度：左旋 135º3.3参数:风机风量：66791m3/h全压升：12000Pa进口温度：20℃转速: r/min电压：10kV电机型号:______________电机功率:______________全压效率：_________________距风机外壳1米处噪声：≤85dB冷却水最高工作温度：33℃冷却水工作压力：0.3～0.5MPa3.4调节装置型式：___入口调节风门 _ 3.5 电动机(变频)型号：3.6 主要零部件的材料3.6.1 风机主要零部件的材料:4 技术要求4.1对风机性能的基本要求4.1.1供方必须保证满足需方提出的风机性能设计参数，并能在第2节所述的运行条件下长期安全运行。
4.1.2供方应保证风机在满负荷至最小负荷的范围内运行时，工作点均应落在风机设定运行的最小流量点的范围之内，必须避开喘振区域。
4.1.3每台风机的第一临界转速至少高于最大工作转速的30％。
4.1.4风机应具有良好的调节性能。
4.1.5风机主轴承应承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并能长期安全运行。
4.1.6风机及其辅助设备，应具有良好的可控性能和合理的运行操作方式，以及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量、控制、调节及保护等措施。
4.1.7风机及附属设备，包括基座和支座在内，应能承受所在地区地震力的作用。
供方应向需方证明：在设计地震烈度的地震力作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。
4.1.8风机的设计，应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重和隔声层重量的同时作用。
4.1.9设备的噪声水平应符合《工业企业噪声卫生标准》的规定，在距风机机壳外1米处的干扰噪声不得大于85分贝(A)。
如果达不到此要求供方应设计并提供隔音罩等设施。
4.1.10供方应明确设计参数的允许变动范围，需方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数，供方不应增加设备价格。
4.1.11风机转子应有防磨措施。
4.2对风机制造的基本要求4.2.1风机机壳、进气室和进风口，应充分考虑到运输、安装及检修时的方便，并有利于转子的拆装。
4.2.2风机应带有必要的密封人孔门，以利于检查机内零部件情况。
4.2.3在机壳和进气室内部和外部均应采取有效的加强措施，以消除由于其刚性不足产生的振动。
4.2.4在运行中发生涡流诱导振动时，制造厂应负责采取合理的消振措施，避免风量、风压和功率的大幅度波动。
4.2.5风机轴穿过进气室的地方，应设置轴密封装置，以防止介质泄漏。
4.2.6联轴器处应设置钢制联轴器保护罩，该保护罩应是可拆卸和封闭的。
4.2.7在风机壳体内出现紊流工况时，主轴承应承受全部附加推力而不发生故障。
4.2.8为了便于轴校正和轴承拆装，轴承座必须有单独的底板和调整螺栓。
4.2.9轴承箱应能满足封闭式冷却系统的设计要求。
4.2.10为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，应有放气塞。
4.2.11风机的各个组件和部件，应配备方便检修的吊耳或吊孔。
4.2.12风机机壳、进气室等部件的焊缝应做煤油渗透试验。
4.2.13风机转子，包括转子叶片和轮毂的焊接，均应进行直观检查，并用磁粉探伤及超声波探伤。
4.2.14设备和支撑的焊接，按DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》的要求进行。
4.2.15对于组装后整体发运的风机，应尽量减少现场的安装工作量。
4.3 风机随机配备指示、监测和保护仪表4.3.1 风机应具有下列项目的监测、控制和保护仪表：（1）随风机供货的调节阀门,供方配供电动执行机构（采用进口电子式,工作电源均为～220V、50Hz）等。
其设备配置满足以下要求：接受DCS 送出的4～20mA控制信号；（2）全部轴承金属温度的监测；（3）全部轴承油温度的监测；（4）转速传感器和配套二次仪表;4.3.2测温元件采用热电阻Pt100分度。
4.3.3 配供的检测仪表满足风机和其配套部件的启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求。
4.3.4 配供的测控设备，其定位、安装方式、支承件、连接件，至本体取压装置的连接导管、阀门，至本体接线盒的连接导线，也由供方设计配供。
4.3.5 配供的温度指示表，采用双金属温度计。
配供的各种指示表，宜采用一次式仪表其表壳直径宜为φ100mm，精度应不低于1.5级。
4.3.6 配供的轴承测温，采用具有防振结构的端面热电阻或专用轴承热电阻，安装时其感端能弹性地紧贴于被测金属表面。
4.3.7 供方详述其在启动、停止、正常运行、事故处理过程中的检测、控制、调节、报警、联锁和保护的内容和要求，和配供测控设备的功能、用途、技术规范、安装、调试和使用注意事项。
4.3.8供方详述其运行中各项参数的正常值、报警值、联锁和保护装置动作值。
4.3.9配供风机轴承及驱动电机的三相铁芯和线圈测温用热电阻(Pt100，三线)。
热电阻设置在轴承上最易发热的部件，并能从轴承箱外部安装及拆除。
4.3.10随本体供应的检测元件、仪表及控制设备符合国家有关标准。
并选用经实践证明质量可靠、性能指标符合工艺要求的产品。
无论什么情况下，均不配供含水银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品。
5 供货范围(不特别注明为一台套数量)5.1 供方应在供、需双方商定的时间内，提供需方所需数量的设备和备件，并保证符合本技术规范书的条文和需方书面提出的特殊要求。
5.2 供方提供的设备包括：1) 风机进口调节装置（包括电动执行器）；2) 机壳(包括反法兰及压差取样管)；3) 风机转子(包括叶轮、主轴)；4) 主轴承箱(包括主轴承和风机轴承就地监视双金属温度计和Pt100 双热电阻测量元件)；5)联轴器及其保护罩；6)电动机；7) 风机、轴承箱及电动机地脚螺栓、螺母和垫圈；8) 风机底座、轴承箱底座及电动机底座；9) 风机入口消音器(卧式)；10)安装检修专用工具；11) 备品备件供方要随设备提供整个机组一年运行所需的备品备件并填写详细清单。
6 质量保证和试验6.1 设计和制造应遵守的规程、规范和标准6.1.1 风机及其附属设备的设计和制造，应符合现行的有效的国家标准和部颁标准。
这些标准和规范至少包括：1) 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法，GB2888 。
2) 通风机通用技术条件，JB1416 。
3) 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线，GB3235 。
4) 通风机空气动力性能试验方法，GB1236 。
5) 风机用铸铁件技术条件，JB／T6887 。
6) 通风机电焊工考核标准，JB／TQ338 。
7) 通风机焊接质量检验，ZB／J72038 。
8)通风机振动精度，JB／TQ334 。
9)通风机振动检测及其限值，JB/T8689 。
10) 通风机转子平衡，ZB／J72042 。
11) 通风机涂漆技术条件，JB／T6886 。
12) 风机包装通用技术条件，JB／T6444 。
13) 产品标牌，JB8 。
14) 包装储运图示标志，GB191 。
15）电站锅炉风机现场试验规程，DL469 。
6.1.2 在供方开始制造之前，供方应无条件接受需方所提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求。
同时，供方应及时书面通知供方有关规程、规范和标准发生的变化。
6.2 风机性能保证值6.2.1 风机的运行，必须满足第2节、第3节提出的设计参数要求，性能允许偏差应符合第4.1.2条的规定。
6.2.2 风机的临界转速、最大允许振幅以及噪声水平等，均应遵守并满足第4.1条《对风机基本性能的要求》有关条文的要求。
6.3 风机的质量保证供方应有完善的质量保证体系。
供方在投标书中应对质量保证体系作出说明。
6.3.1 每台风机的主要零部件均应进行工厂试验，并保证设计和结构满足本技术规范书的要求。
6.3.2 用于转动零部件的材料，应有材料质量保证书和试验报告。
6.3.3 风机主轴、联轴器及风门轴等转动件，应符合有关标准规定，并进行材料机械性能试验和无损探伤。
6.3.4 供方应提供有关质量保证的各项文件，这些文件至少包括：1) 产品检验报告证书；2) 主要零部件材料检验合格证书；3) 主要零部件材料试验报告；4) 6.4条规定的各项试验结果；5) 电气试验结果。