风机技术规范书f
风机系统安全技术操作规程范本
风机系统安全技术操作规程范本1. 任务概述本操作规程适用于风机系统的运行与维护过程中，为确保操作人员的人身安全和设备安全，规范风机系统的操作行为，减少事故风险。
2. 术语定义（1）风机系统：指包括风机、输送管道、控制设备等在内的整个风机系统。
（2）操作人员：指风机系统的操作和维护人员。
3. 安全操作准则3.1 操作前准备（1）在每次操作风机系统之前，操作人员应仔细了解系统的工作原理和操作流程，并熟悉风机系统工作参数。
（2）在操作前，应检查输送管道是否存在堵塞或漏气等异常情况，并及时进行处理。
（3）根据实际需求确定风机系统的工作模式，并设置合理的工作参数。
3.2 设备操作（1）操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保装备的可用性。
（2）在操作风机系统时，应先将所有的电源开关关闭，并采取相应的锁定措施，以防止误操作或意外启动。
（3）在启动风机系统之前，操作人员应进行系统设备的检查，确保风机的转子、叶片等部件无异常情况。
（4）启动风机系统后，操作人员应密切关注设备运行情况，如出现异常声音、振动等情况应及时停机检修，并进行记录和报告。
3.3 紧急情况处理（1）在遇到系统故障、泄漏或其他紧急情况时，操作人员应立即停止风机系统运行，并采取相应的紧急处理措施。
（2）操作人员应熟悉风机系统的紧急停机程序，并在需要时快速操作。
（3）在紧急情况处理后，操作人员应及时进行事故的记录和报告，并进行设备的检修和维护。
4. 现场管理要求4.1 现场作业人员需按照操作规程进行操作，并在操作中保持专注，不得随意抽烟、闲聊等。
4.2 操作人员在操作前应查验设备状态，确保设备无故障，并及时清除现场杂物，确保现场整洁。
4.3 操作人员应对设备进行常规维护和保养，定期进行设备巡视和检查，及时发现并处理异常情况。
5. 监督与考核5.1 风机系统的操作人员应定期接受安全技术培训，熟悉本操作规程，提高操作技能和安全意识。
风机技术规范书f
XXXX 工程风机技术规范书设计单位：XX X X设计院2010年10月一、总则本期工程安装1台75t/h循环流化床锅炉，本期配套1台一次风机、1台二次风机、1台引风机、2台返料风机。
特编制本技术规范书，以下空白部分由供方填写。
在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
1、本技术协议适用于XXXX工程中风机项目。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
供方的工作范围包括（但不限于）风机设备的设计、制造、涂漆、试验、检查、包装、运输和安装指导、监督，并提供本规范书所描述的服务。
2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
供方保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
二、技术参数a．一次风机（送风机）型号：流量：58600 m3/h介质：空气介质温度：常温全压：15160 Pa转速：1480r/min电机型号：（配变频器及电控箱）。
电机功率：355KW（建议功率，请厂家重新核算）。
电机电压：6KV防护等级：IP54旋转方向：左90°1台b．二次风机型号：流量：50914 m3/h介质：空气介质温度：常温全压：10255 Pa转速：1480r/min电机型号：（配变频器及电控箱）。
电机功率：220KW（建议功率，请厂家重新核算）。
电机电压：6KV防护等级：IP54旋转方向：左90°1台c．引风机型号：流量：187487m3/h入口压力：-4000 Pa烟气温度：150℃全压：5266 Pa转速：960r/min电机型号：（配变频器及电控箱）。
电机功率：400KW（建议功率，请厂家重新核算）。
电机电压：6KV防护等级：IP54旋转方向：左135°1台d．返料风机（送风机）型号：流量：1538 m3/h介质：空气介质温度：常温全压：26262 Pa转速：1480r/min电机型号：电机功率：37KW（建议功率，请厂家重新核算）。
风机工安全技术操作规程模版
风机工安全技术操作规程模版一、引言本操作规程旨在规范风机工的安全操作行为，保障工作人员的人身安全与健康。
所有执行风机工操作任务的人员必须严格遵守本规程的各项要求。
二、作业准备1. 作业前，风机工必须穿戴齐全的个人防护装备，并确保其完好无损。
2. 风机工在进行操作前，必须对风机设备进行检查和维护，确保设备正常运行、无任何故障。
3. 在进行高空作业前，必须检查安全绳索的牢固程度，确保其可以承受工作人员的重量。
4. 在作业区域内，必须保持整洁，不得堆放杂物或放置危险物品。
三、风机工操作安全要求1. 严禁在高风速环境下进行风机工作，以免造成人身伤害。
2. 在操作风机设备时，必须严格按照设备使用说明书进行操作，不得随意更改或调整设备参数。
3. 在操作风机设备前，必须切断所有的电源，并采取有效的安全措施，以免发生电击事故。
4. 在进行清洁、维护和更换风机零部件时，必须戴好防护手套，并确保风机设备已经停止运行。
四、作业现场安全措施1. 在风机工作期间，必须设置可视化的警示标志，以提醒其他人员注意安全。
2. 风机工作区域必须保持干燥，防止工作人员滑倒或摔倒。
3. 在风机设备周围必须设立专门的警戒线，禁止无关人员进入作业区域。
4. 在高空作业时，必须戴好安全帽，并确保安全带使用正确，并与固定设备连接牢固。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，必须立即切断设备电源，并采取适当的措施保护自身安全，然后进行紧急救援。
2. 发生火灾时，必须用灭火器进行扑灭，如果无法控制火势，必须立即撤离现场并呼叫消防队进行扑救。
3. 发生人身伤害或意外事故时，必须立即通知相关部门并进行救护措施。
六、操作规程守则1. 风机工在作业期间必须集中注意力，不得干扰他人或与他人进行杂谈。
2. 风机工在作业期间不得饮酒或饮用含酒精饮品，不得使用药物或精神刺激物。
3. 风机工在操作过程中遇到问题或发现设备故障时，必须立即停止操作并报告相关负责人。
七、违规处理1. 对于违反本操作规程的行为，将按照公司相关规定给予相应的纪律处分。
密封风机技术规范书
密封风机技术规范书1 总则1.1 本规范书适用于国一期工程2×300MW机组工程所用4台密封风机。
它包括密封风机的本体及其驱动装置、调节装置、附助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.4 如果供方没有书面对技术规范书的条文提出异议，那么需方认为供方提供的产品应完全满足本规范的要求。
1.5 在订合同之后，供方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
1.6技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.7 根据本规范书签定的协议为定货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2 设计条件和环境条件2.1 设备运行环境2.2 设计条件2.2.1 本期工程装机容量：2×300MW燃煤机组，锅炉容量：2×1025t/h，每台炉配置3台双进双出磨煤机。
每台炉配2台100%容量的离心式密封风机为磨煤机和给煤机提供密封风。
2.2.2 锅炉以带基本负荷为主，有调峰能力。
2.2.3 风机安装地点：室外。
2.2.4 风机型式：单吸、单支撑、离心式。
2.2.5 风机旋转方向：从电动机一端正视，叶轮顺时针旋转，为右旋转风机；相反，为左旋转风机。
每台锅炉配置左右旋风机各1台。
2.2.6 布置方式：左右对称。
2.2.7 进/出口角度：进口轴向、出口90°。
2.2.8 冷却介质：工业水，正常温度20℃，夏季33℃（最高36℃），0.2~0.5MPa（g）。
2.2.9 需方提供的单台风机的设计参数（设计煤质）（暂定）：3设备规范（空格处由投标方填写）3.13.2 风机电动机技术性能参数4．技术要求4.1 对风机性能的基本要求4.1.1 供方必须保证满足需方提出的风机性能设计参数，并能在第2节各条指明的环境下长期安全运行。
风机技术规范书
通风机技术规范书1总则1.1本技术规范书适用于新疆中浩阿塞拜疆2500t/d熟料水泥生产线离心风机的设计选型、制造安装及检验试验等方面的技术要求。
1.2技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供符合技术规范书和现行工业标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面方式对技术规范书的条文提出疑义，那么需方可认为供方提供的产品完全符合技术规范书的要求。
1.4合同签订后，需方有权提出因要求、规范或标准发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由供、需双方共同评审后确定。
1.5技术规范书所使用或引用的标准，如与需方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
2设计选型2.1供方根据招标书的设备清单和技术要求进行设计选型，提供能够满足招标文件要求的名称、型号、规格、数量、性能、技术要求及配套件。
2.2上述选型中，所列风机性能为通风机进口标准状态下的参数，即介质为空气，压力为95920Pa，温度为293K（20℃），相对湿度φ为50％，密度为1.14kg/m3。
3技术要求3.1供方提供的离心通风机符合GB/T13275-91“一般用途离心通风机技术条件”的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件或按供需双方协议要求制造。
3.2供方提供的通风机在规定的工作条件下，通风机及辅助设备按使用寿命至少为10年（易损件除外）设计，第一次大修前的安全运转时间，通风机不少于18000h。
3.3供方保证满足需方提出的风机性能设计参数，并能在规定环境下长期安全运行。
3.4风机性能3.4.1通风机的实测性能曲线与典型曲线的偏差满足：a.在额定转速下，在工作区域内，在规定的全压下所对应的流量偏差：±2%；b.在额定转速下，在工作区域内，在规定的流量下所对应的全压偏差：±2%；c.在额定转速下，在工作区域内，在对应点的全压效率，不得有负偏差。
3.4.2 供方保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方，工作点对于失速线的偏离值为运行条件的10％以上。
风机技术标准
风机技术标准1. 风机类型和结构1.1 离心式风机离心式风机是一种利用旋转叶轮产生气体的离心运动来工作的风机。
它具有较高的压力和较低的风量，适用于需要较高压力的场合，如通风、空调、鼓风机等。
1.2 轴流式风机轴流式风机是一种利用旋转叶片产生气体流动的风机。
它具有较高的风量和较低的压力，适用于需要大流量和较低压力的场合，如冷却塔、工业炉等。
1.3 罗茨式风机罗茨式风机是一种利用两个或多个转子在相互之间形成间隙而产生吸力和排气的风机。
它具有较高的压力和较低的风量，适用于需要较高压力的场合，如污水处理、化工等。
1.4 贯流式风机贯流式风机是一种利用旋转叶片产生气体流动的风机，但叶片是固定的。
它具有较低的压力和较高的风量，适用于需要大流量和较低压力的场合，如冷却塔、工业炉等。
2. 风机的性能参数2.1 风量风量是指风机在单位时间内产生的气体体积，通常以立方米/小时或立方英尺/分钟为单位表示。
风量是衡量风机性能的重要参数之一，它直接影响着空气流动的效果和设备的散热效果。
2.2 风压风压是指风机在单位时间内对气体产生的压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位表示。
风压是衡量风机性能的另一个重要参数，它直接影响着气体流动的距离和效果。
2.3 噪音噪音是指风机运行时产生的声音，通常以分贝（dB）为单位表示。
噪音是衡量风机性能的重要参数之一，它直接影响着人们的生活和工作。
2.4 能效比能效比是指风机的输出功率与输入功率之比，通常以百分比（%）为单位表示。
能效比是衡量风机性能的重要参数之一，它直接影响着设备的能源消耗和运行成本。
3. 风机的主要部件和材料3.1 叶轮叶轮是风机的主要部件之一，它由叶片、轮毂和轴组成。
叶轮的材质一般为铸铁、铸钢、铝合金等。
叶片的形状和角度对风机的性能有着重要影响。
3.2 机壳机壳是风机的主要部件之一，它由钢板、铸铁等材料制成。
机壳的作用是保护风机内部部件，同时将气体导入和导出。
3.3 电机电机是风机的动力源，它由定子和转子组成。
风机系统安全技术操作规程模版
风机系统安全技术操作规程模版一、前言风机系统是现代工业生产中不可或缺的设备之一，但其操作和维护涉及到一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本风机系统安全技术操作规程，旨在规范风机系统的操作和维护工作，减少事故发生的风险。
二、操作培训1. 所有操作人员在上岗前必须接受风机系统的安全技术培训，了解相关的操作规程、安全措施、紧急处理方法等。
2. 培训内容包括但不限于：风机系统的构成和工作原理、常见故障及处理方法、操作注意事项、紧急停机和排除故障等。
3. 操作人员需通过培训考核并获得相应的操作资格证书后方可上岗。
三、日常操作1. 操作前应仔细阅读设备操作手册，并按照操作流程进行操作。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。
3. 在启动风机系统之前，务必检查各个部位是否安装牢固，防护罩是否齐全。
4. 启动风机系统后，要仔细观察设备的运行状态，如有异常或异常声音应立即停机检修。
5. 切勿将手或其他物体伸入风机系统内部，以免造成伤害。
6. 在清洁和维护设备时，必须先切断电源并设立明显的停机警示标志。
四、紧急停机和排除故障1. 发生紧急情况时，必须立即按下紧急停机按钮，或通过其他紧急停机装置对风机系统进行紧急停机。
2. 在紧急停机后，必须立即切断电源，并设立明显的停机警示标志，防止他人误操作。
3. 在对风机系统进行故障排除时，必须按照设备的操作手册和维修流程进行，切勿擅自操作，以免导致更大的事故。
五、维护保养1. 定期检查风机系统的各个部位，包括电气设备、传动装置、轴承等，确保其正常运行。
2. 定期进行设备的润滑维护，使用指定的润滑剂，按照设备手册的指引进行润滑。
3. 定期清洁设备的内部和外部，清除积尘和杂物，保持设备的通风和散热。
4. 对设备进行定期的性能检测，如发现性能下降或异常情况，应及时排除故障。
六、事故处理1. 在发生事故时，立即向上级报告，并启动事故应急预案进行处理。
鼓风机技术规范书
大于 20 年。在满负荷工作条件下电机可连续、平稳运行，电机温升在规定范围以内，电机品
牌选用（山东华力、六安江淮电机、济南生建），电机轴承不低于哈、瓦、洛标准，电机带防
雨罩(要求美观、牢固可靠)。电机轴承可以实现外部加油和排油。电机风叶设计必须保证良
好的散热。
2.叶轮材质：16Mn。有弯曲或直板叶片与曲线形轮盖，平板轮盘焊接而成。叶轮成型后经动
足当地沿海地区环境条件的要求。
6、外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采
用国家公布的淘汰产品。
7、所使用的零件或组件应有良好的互换性。
8、各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。
9、外露的转动部件应设置防护罩，且应便于拆卸，不得妨碍维修工作。
11、投标方对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。
鼓风机
技 术 规 范 书
二〇一四年十二月十四日
鼓风机技术规范书
一、厂区条件 1、气温：年平均气温 13.1℃；最热月（8 月）平均气温：27.1℃；最冷月（1 月）平均气温：～ 2.1℃。 2、湿度：年平均相对湿度 64.0%。 3、降水量：年平均降水量 463.7mm；7～8 月份降水量 279.52mm，占 60.3%；12～翌年 2 月降 水量 9.55mm，占 2.1%。 4、冻土情况：最大冻土深度 400mm；年平均结冰期 102.3 天。 5、灾害天气：台风、雾、风暴潮、雷暴。 6、设备供电条件:交流电；电压：380v；频率：50HZ。 二、设备名称及用途：
7.整体支架：由型钢或钢板经焊接加工而成(厚度不低于 8mm),风机主机部分安装在整体支架
上，整体支架与基础间平面接触。 8.进风口需加过滤防护装置。长度不低于 200mm,直径与进风口直径相同。
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XXXX 工程风机技术规范书设计单位：XX X X设计院2010年10月一、总则本期工程安装1台75t/h循环流化床锅炉，本期配套1台一次风机、1台二次风机、1台引风机、2台返料风机。
特编制本技术规范书，以下空白部分由供方填写。
在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
1、本技术协议适用于XXXX工程中风机项目。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
供方的工作范围包括（但不限于）风机设备的设计、制造、涂漆、试验、检查、包装、运输和安装指导、监督，并提供本规范书所描述的服务。
2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
供方保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
二、技术参数a．一次风机（送风机）型号：流量：58600 m3/h介质：空气介质温度：常温全压：15160 Pa转速：1480r/min电机型号：（配变频器及电控箱）。
电机功率：355KW（建议功率，请厂家重新核算）。
电机电压：6KV防护等级：IP54旋转方向：左90°1台b．二次风机型号：流量：50914 m3/h介质：空气介质温度：常温全压：10255 Pa转速：1480r/min电机型号：（配变频器及电控箱）。
电机功率：220KW（建议功率，请厂家重新核算）。
电机电压：6KV防护等级：IP54旋转方向：左90°1台c．引风机型号：流量：187487m3/h入口压力：-4000 Pa烟气温度：150℃全压：5266 Pa转速：960r/min电机型号：（配变频器及电控箱）。
电机功率：400KW（建议功率，请厂家重新核算）。
电机电压：6KV防护等级：IP54旋转方向：左135°1台d．返料风机（送风机）型号：流量：1538 m3/h介质：空气介质温度：常温全压：26262 Pa转速：1480r/min电机型号：电机功率：37KW（建议功率，请厂家重新核算）。
电机电压：400V防护等级：IP54旋转方向：左90°1台，右90°1台三、技术规范1、GB1236－85通风机空气动力性能试验方法2、GB/T2888－91风机与罗茨鼓风机噪声测量方法3、ZBJ 72036－90煤粉离心通风机技术条件4、ZBJ 72038－90通风机焊接质量检验5、ZBJ 72039－90通风机铆焊件技术要求6、ZBJ 72042－90通风机转子平衡7、JB 4358－86电站锅炉离心送风机和引风机8、GB/T13274－13275－91通风机通用技术条件9、JB/T 6445－92通风机叶轮超速试验10、JB/T 6886－93通风机涂装技术条件11、JB/T6887－93风机用铸铁件技术条件12、JB/T6888－93风机用铸钢件技术条件13、JB/TQ334－87通风机振动精度14、JB/TQ338－84通风机电焊工考核标准15、JB/TQ339－84通风机产品外观质量与清洁度16、JB/TQm341－84通风机噪声限值17、GB/T2888－91通风机基本型式尺寸参数及性能曲线四、技术要求1、轴承采用进口滚动轴承,选用瑞典SKF。
2、主轴材质为45#优质钢，并经特殊工艺处理。
3、叶轮材质为16Mn，叶片为单板实心叶片。
引风机叶轮采用堆焊防磨处理，堆焊耐磨采用钨铬硼耐磨焊条。
4、机壳材质为优质Q2355、风机轴承采用水冷却系统冷却。
轴承箱采用双回机械密封。
6、液力偶合器技术要求：（1）使用机械迷宫密封，确保偶合器各部位不出现漏油现象；使用国内名优管式冷却器，防止出现漏油情况。
（2）控制箱留有DCS信号接口，输出4—20mA信号，进入控制系统；7、对变频器的技术要求：7.1.变频器装置为高－高结构，能直接输出 6 KV，不需加装输出升压变压器。
7.2变频器额定电流必须大于电机的额定电流。
7.3.变频装置整流用移相变压器应采用干式变压器，干式变压器要求铜线绕制，柜体封闭，绝缘等级H级。
7.4.为提高运行可靠性和安全性，变频主回路具有旁路功能，当任意某个功率单元故障时损坏的情况下，能保证变频器不停机且连续运行，且不影响电能质量和变频器的调节品质，在变频器检修时应能通过切换控制按钮进行切换，不接受采用对高压主电路进行切换的方式，请投标方详细描述实现这一功能的技术方案。
7.5.请投标方提供在功率器件或控制元件损坏的情况下，变频器的运行模式和对运行状况的影响以及排除故障的方法。
7.6.变频装置整个系统必须在出厂前进行整体模拟带额定负载试验（至少24小时），以确保整套系统的可靠性。
投标方提供出厂试验项目及标准。
7.7.变频装置控制系统采用数字控制器，具有就地监控方式和远方监控方式。
在就地监控方式下，通过变频器上液晶人机界面控制（触摸屏），可进行就地人工启动变频器、停止变频器，可以调整转速、频率；功能设定、参数设定等均采用中文。
控制器CRT至少设有交流输入和输出电压、输入和输出电流、输入和输出频率、输入和输出功率、功率因数、转速等参数的数据显示。
其他有需要显示的参数投标方应给予明确。
控制器具有开、停、故障显示及故障追忆等功能7.8具有计算机在线控制、监视、检测、诊断功能及相应的软件。
软件的升级问题由投标方提供，具体通讯接口的形式由投标方提供注明。
变频器应能提供输出电压，电流、频率等波形曲线的查询和所发生的故障类型及故障位置查询，并有历史数据记录功能，所有实时数据及历史数据能通过数据接口和软件传至计算机。
7.9变频器应带有自诊断显示，运行中可选择观察输出电流、电压、频率、转速等参数。
能对所发生的故障类型及故障位置提供中文指示，能在就地显示并远传报警，变频装置需有对环境温度的监视，当温度超过变频器允许的环境温度时，变频器需提供报警。
7.10.变频装置制造商必须已通过ISO9001质量保证体系认证。
制造厂商应具有生产制造高压变频器及备品配件的生产能力。
7.11.请投标方提供变频器现场安装条件，包括空间尺寸、环境要求；如需安装空调，请根据现场实际，计算确定每台变频器所需的空调制冷功率。
7.12. 安装、投运变频器装置后原电机不加任何改动可直接应用。
请叙述变频器运行过程中对电动机的绝缘是否造成影响，若有影响，如何采取措施杜绝。
变频器是否对输出电缆距离有要求。
7.13.在20~100％的调速范围内，变频系统不加任何功率因数补偿装置的情况下输入端功率因数必须达到0.95及以上。
7.14变频装置的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，所有单元可以互换。
变频器具有内部单元旁路，保证整个系统在变频器故障时仍正常运行。
7.15.变频器输出必须符合IEEE std 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB/T14549－93对谐波失真的要求。
7.16.变频装置对电网反馈的谐波要求也必须符合IEEE std 512 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求。
并且投标厂家需提供国家权威部门出具的检验报告。
若使用多脉冲整流器，整流桥脉冲数至少为48脉冲。
7.17变频器和变压器应采取强迫风冷，风机及配套设备采用进口产品，具有冗余配置，并提供风机故障报警；变频器空气过滤网应能在运行中安全拆卸进行清扫。
每台冷却风机的平均无故障时间大于变频器本身平均无故障时间。
当1台风机发生故障时，仍然能够满足额定运行要求。
冷却风机的电源取自变频器本身。
请投标方描述当冷却风机故障时变频器的运行情况，提供风机维修和更换的方法。
7.18当变频器发生过流或短路等重要故障时，要求变频器能快速切除故障，并提供完善的综合保护措施以保证变频系统运行的可靠性。
请投标方描述当变频器用于引风机时，1台引风机变频器故障切除时，另一台接受炉膛负压信号自动调节转速的情况，并提供转速-时间曲线，能够满足现场要求。
7.19.变频装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1％。
变频器可自动跳过共振点（至少3组）。
7.20.变频装置整个系统的效率（包括输入隔离变压器等）在整个调速范围内必须达到97％以上。
7.21.变频器对电网电压波动应有极强的适应能力，在－20％～＋10％电网电压波动范围内能满载输出。
变频器瞬时失电后，5个周波之内，变频器运行不受任何影响。
如果超过5个周波，变频器自动降额运行，待输入电压恢复正常后，自动重新提升输出频率到给定值，此过程由加减时间控制不应有初始化时间。
7.22变频装置只需要连接外接高压电源、电机和相应的控制信号即可正常运行，不接受变频装置故障时采用跳主电路进线断路器的方式进行保护的控制方式。
7.23.变频装置提供电动机所需的过流、接地、过电压、欠电压、过热、缺相保护、短路保护、超频保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等保护，应分别输出跳闸和报警信号，并能接入DCS和电源开关跳闸或报警，保护输出接点不小于5A。
所有保护动作和故障均应在变频器智能控制器中有故障发生时间（ms）、故障类型、故障部位等详细描述，所有保护的性能应符合国家有关标准的规定。
1）过流保护：电机额定电流的120%， 1min，具有反时限特性。
2）短路保护：电机额定电流的150%，定时限特性，动作时间可设定。
3）接地保护：变频器至电动机线圈发生接地故障时，定时限特性。
4）过压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过额定电压的115%，定时限特性保护。
5）欠压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于设定的数值，定时限特性保护。
6）过热保护：包括两重保护：在变频调速系统柜体内设置温度检测，当环境温度超过预先设置的值时，发报警信号；另外，在主要的发热元件，即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测，一旦超过极限温度（变压器140℃考核、功率器件80℃），定时限特性保护。
如电机提供温度接点和温度模拟信号输送到PLC，可进行电机过热保护。
7）缺相保护：当变频器输入侧缺相、输出侧缺相时，发出报警信号并保护。
8）光纤故障保护：当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时，会发出报警信号并保护。
9）其它保护：冷却风扇故障、控制电源故障等其它保护由投标方提供描述。
7.24.变频装置动力电源和控制电源分开供电，动力电源为取自移相变的单独绕组，控制电源独立于动力电源系统。
控制电源采用交流220V和直流220V，两路交、直流电源，互为备用，内部无扰自动切换，具体方案招标方与投标方协商确定。
7.25.外部控制电源故障时,变频器不能停机,变频器应自备蓄电池或UPS，保持运行半小时以上,以便维护人员处理电源故障。