风机技术要求
风机技术要求
风机技术要求风机（低噪音风机箱低噪音排烟风机箱轴流风机低噪音混流风机轴流高温排烟风机）商务要求：1、注册资本不得少于1000万人民币。
2、设备商必须通过ISO9001:2000系列质量体系认证。
3、设备商必须在深圳地区设有长期固定的售后服务及维修机构。
技术要求：1、采用合资进口产品，并提供产品的国家级检测部门检测报告,风机应具有AMCA 认证或采用与其标准接近的其它先进工业国家的标准生产。
2、符合设计及有关规范、标准要求：1）每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌。
2）提供风机示意图和/或参数表中应明确标示种类、型号、尺寸、安装方位及性能。
3）提供风机及其附件的完整样本及制造图、标明运行工况点的全风量性能曲线、噪音频谱特性。
4）风机所配用的电机应为名优品牌，不低于二级能效，供电条件为：3Φ/380V/50HZ或1Φ/220V/50HZ，允许电压偏差:+6%，转速：≤1480rpm，绝缘等级：F级, 防护等级：IP55。
5）风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。
3、工艺要求：1）轴流（混流）风机：①安装方式、外形尺寸和基本参数详设计图纸。
②消防风机应有消防部门认证。
③风机出口最大风速不超过15m/s。
④机壳应有至少60微米厚的烤漆或热镀锌。
应使叶片边缘与机壳间的缝隙最小且各处保持均匀。
筒身应靠整体翻出90度的法兰边来保证其圆度。
⑤风机电机的底座及支架应特别的锁紧及固定以保证安全可靠。
可以调节控制电机轴在壳体的中心—即使叶片边缘与筒身保持均匀的间隙。
为考虑使用的调整，应在不变机壳及风管结构的前提下，适当考虑电机的加大。
⑥风机应在厂内全部组装好安装支架（吊装或座装）及进、出口配套法兰。
⑦叶轮应采用铝合金或铸铝等金属材料制作，叶片及轮毂采用精密模压工艺分别一次成型，叶轮应经动、静平衡试验进行校正。
防排烟轴流风机可采用钢制叶片。
⑧叶片与筒身间的运转间隙，普通风机应不大于叶轮直径的1%；高温时由于机械膨胀系数与常温不同，其间隙应不大于2%。
风机技术要求
风机技术要求一、说明1、基本原则1.1本章说明有关各类型风机的制造、安装及调试所需的各项技术要求,所述技术规格及要求是招标人提供的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质产品。
招标方不保证提出的全部技术参数合理完整，投标方有责任根据工程（设备）功能及设计图纸提供符合生产工艺技术并且是技术价格性能比最好的产品。
1.2本技术规格及要求所使用的标准和规范如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.3招标人保留对本技术规格及要求补充和修改的权利，投标人应承诺予以配合，如提出修改，具体事项由中标人与招标人另行商定。
1.4投标人所提供的货物，如若发生侵犯知识产权的行为时，其侵权责任与招标人无关，应由投标人承担相应的责任，并不得损害招标人的利益。
1.5投标人应根据货物清单内的技术资料、数量及类别提供所需的风机。
而货物清单内所标注的风机参数、及数量只为初步设计概算仅作招标参考，确实所需的风机参数及数量须由供货单位根据招标图纸重新复核计算确定。
并在设备生产前将计算书呈交招标人工程师审核。
1.6投标人应承诺中标以后，在供货前投标人应安排厂家技术人员根据本投标项目实际情况，对所提供的产品进行图纸深化设计，包括设备基础图，设备大样图（含接管方式，进出风口方向，检修门方向等必须满足本项目设计要求）交予业主方审核。
设备大样图必须经业主审核确认后方可生产。
投标人应承诺中标以后，按项目施工进度计划及现场实际进度分批供货，每批次供货设备数量及相应参数（含接管左右方式，进出风口方向等）必须按经业主审核并确认的采购单进行生产，并保证每批次设备的供货周期，与投标人承诺的设备供货周期相同。
1.7须按照设备表内所标注的送风量、数量、用电量及品种选取而提供合适的风机。
风机特性参数应有海拔高度、温度的修正能力，并同时提交风机转速，轴承寿命等相关参数。
风机技术规范
技术要求1.1风机1.1.1总则1.1.1.1说明本节规定图纸所示或设备表内的风机的制造和安装要求。
风机的技术参数须满足设计要求及消防验收要求。
1.1.1.2一般要求根据图纸及设备表之数量及负荷提供所需的风机，暖通专业应根据实质安装条件，设备阻力等检定风机压头。
图纸/ 设备表所列压力只供参考，任何更改以达致系统要求皆由暖通专业负责。
在运送时，仓库内及安装时应采取正确的保护设施保护风机。
如无特别指示，所有风机的出风口风速不能超过10 m/s。
1.1.1.3质量保证制造厂资格：风机的生产商应有五年以上生产同类型的风机的经验。
所有风机，驱动型式及配件的设计及试验，应达到国家标准的要求。
风机的调试应达到国家标准的要求或其它经审批的试验标准。
风机噪音应达到国家、当地政府标准。
每一风机应有制造商铭牌列出系列，型号，生产日期资料等。
排烟风机应符合珠海市消防局要求。
1.1.1.4资料呈审提供原厂的技术资料，特性曲线，有关风机的总能量，空气流量与压头，风机功率，噪音水平，都应在特性曲线内显示出来。
提供完整的配件表及后备配件表。
提供厂方及工地的试验报告及证书，应明确指示试验时的结果。
提供每一风机的特性曲线或数表，把指定的工作压力位频带功率级（dB re 10-2 watt）指出，由63Hz 到8000Hz。
1.1.2产品1.1.2.1概述风机应是超负荷特性，功率超过7.5 KW，其效率不可少于75%。
离心式及轴向流式风机须有吊眼。
所有离心式风机的驱动轴末端的设计应可安装转速表。
如无特别指示，电动机转速不可超过1500 转/ 分钟。
1.1.2.2轴流风机按图纸和设备表要求，安装轴流式风机、机翼型叶片风机。
风机外壳应是L 形，风机的电动机及叶轮同时安装在外壳内。
外壳在制成后应进行热浸镀锌处理。
叶轮叶轮应是压铸铝合金制成。
叶片应可手动调校，而毋须把叶片拆出。
叶片与钢烘之间应有刻度显示出风机叶片的调校角度，并有调校范围的限制，防止风机过载。
风机招标技术文件(一)2024
风机招标技术文件（一）引言概述：风机是一种重要的工业设备，在很多行业中都有广泛的应用。
招标技术文件对于风机的选购和采购过程至关重要，它提供了关键的技术要求，帮助招标人准确评估各种风机供应商的能力。
本文将围绕风机招标技术文件展开讨论，重点关注以下五个大点。
一、性能参数要求1. 风机流量要求2. 风机扬程要求3. 风机转速要求4. 风机功率要求5. 风机效率要求6. 风机噪音限制要求7. 风机振动限制要求8. 风机可靠性要求9. 风机控制方式要求二、质量标准要求1. 风机结构材料要求2. 风机制造工艺要求3. 风机焊接要求4. 风机涂装要求5. 风机内部清洁度要求6. 风机可维护性要求7. 风机防腐性要求8. 风机电气性能要求9. 风机产品认证要求三、安全与环保要求1. 风机安全标准要求2. 风机防护装置要求3. 风机防火要求4. 风机电磁兼容要求5. 风机环保性能要求6. 风机能耗要求7. 风机可再生能源利用要求8. 风机废弃物处理要求9. 风机安全控制系统要求四、交货与售后服务要求1. 风机交货周期要求2. 风机包装要求3. 风机运输要求4. 风机现场安装要求5. 风机调试与运行试验要求6. 风机培训要求7. 风机零配件供应保障要求8. 风机维修保养服务要求9. 风机质保期要求五、采购条件与报价要求1. 风机报价要求2. 风机支付方式要求3. 风机合同条款要求4. 风机交付地点要求5. 风机投标文件要求6. 风机评标标准要求7. 风机议标方式要求8. 风机保证金要求9. 风机合同履行保证金要求总结：本文总结了风机招标技术文件的内容构成，包括性能参数要求、质量标准要求、安全与环保要求、交货与售后服务要求以及采购条件与报价要求。
在招标过程中，招标人应根据具体情况合理设置技术要求，并对供应商的能力进行评估，以确保选择到适合的风机供应商。
此外，招标人还应注意风机招标文件的合理编写，明确需求，准确评估，并制定相应的采购条件与报价要求，以保证招标过程的顺利进行。
离心鼓风机主要技术要求
离心鼓风机主要技术要求
一、性能要求
1、离心式鼓风机的静态压力性能应满足设计要求，全压和效率应满
足表1的规定。
2、鼓风机运行时，按设计要求，应保持良好的稳定性，机械噪声应
低于75dBA。
3、离心鼓风机最大耗电功率不得超过技术参数要求值。
4、离心鼓风机的运行性能应符合国家有关质量标准。
二、技术参数要求
1、离心鼓风机的全压和效率要求参见表1
3、离心鼓风机的最大耗电功率，不得超过技术参数要求值，具体参
见表2
4、离心鼓风机的振动应低于2.5mm/s，噪声应低于75dBA。
5、离心式鼓风机需要选择质量好的管路装置，以确保鼓风机的运行。
三、外形尺寸要求
1、离心鼓风机的外形长度、宽度和高度应符合技术文件所标出的规定，并保持良好的安装和操作空间。
2、离心鼓风机的静态平衡和动态平衡要求符合技术文件所标出的规定，以确保鼓风机的安全运行。
四、安装要求
1、离心鼓风机必须在平坦的地面上安装，安装过程中要保持良好的水平性，以便正常运行。
2、离心鼓风机要安装在室内，应保持适当的操作空间，以方便安全操作和使用。
风机技术协议书招标技术要求
风机技术协议书招标技术要求一、总则本技术要求适用于本次风机招标项目，旨在明确风机的技术规格、性能指标、质量标准、供货范围、安装调试、验收标准及售后服务等方面的要求，以确保供应商提供的风机能够满足用户的需求，并保证项目的顺利实施。
二、风机的技术规格（一）风机类型本次招标的风机类型包括但不限于离心式风机、轴流式风机、混流式风机等，具体类型应根据项目实际需求确定。
（二）风量和风压风机的风量和风压应根据项目的工艺要求和系统阻力计算确定。
风量的单位为立方米/小时（m³/h），风压的单位为帕斯卡（Pa）。
供应商应提供风机在不同工况下的风量和风压性能曲线，以证明风机能够满足项目的要求。
（三）转速和功率风机的转速应在合理范围内，以保证风机的运行稳定性和可靠性。
功率应根据风量、风压和效率等参数计算确定，单位为千瓦（kW）。
（四）噪声要求风机在运行时产生的噪声应符合国家相关标准和项目的要求。
一般来说，风机的噪声水平应在 85 分贝（A）以下。
供应商应提供风机的噪声测试报告，并说明采取的降噪措施。
（五）材质要求风机的主要部件，如叶轮、轴、外壳等，应采用高强度、耐腐蚀的材料制造。
叶轮一般采用铝合金或不锈钢材质，轴采用优质钢材，外壳采用碳钢或不锈钢材质。
材料的选择应考虑风机的使用环境和工作条件。
（六）防护等级风机的电机防护等级应不低于 IP55，以保证电机在恶劣环境下的正常运行。
风机的整体防护等级应根据安装位置和使用环境确定，一般不低于 IP44。
三、风机的性能指标（一）效率风机的效率是衡量其性能的重要指标之一。
在额定工况下，风机的效率应不低于 75%。
供应商应提供风机的效率曲线，以证明其高效性能。
（二）稳定性和可靠性风机应具有良好的稳定性和可靠性，能够在长期连续运行的情况下保持正常工作。
风机的设计寿命应不低于 10 年，易损件的更换周期应不低于 2 年。
（三）调节性能风机应具备良好的调节性能，能够根据系统的需求实现风量和风压的调节。
风机技术要求
风机技术要求第一篇：风机技术要求5.1规范和标准风机技术要求 5.风机质量保证及实验风机的设计、制造和验收，符合引进国家和现行使用的有关的国家标准，包括但不限于：《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》GB2888-91 《电站锅炉离心送风机和引风机》JB4358-86 《通风机通用技术条件》JB1416 《通风机基本形式、尺寸、参数及性能曲线》GB3235-1999 《通风机空气动力性能实验方法》GB1236-85 《离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能实验》JB3165-82 《通风机现场实验》GB10178-88 《电站锅炉风机现场实验规程》DL469-92 《通风机叶轮超速试验》JB/T6445-92 《通风机转子平衡》JB/TQ337 《通风机振动检测及其限值》JB/TQ334 《风机用铸铁件技术条件》JB/TQ336 《风机用铸钢件技术条件》JB/T6888-93 《通风机焊接质量检验》JB/TQ330 《通风机铆焊件技术要求》ZBJ72039-90 《电站锅炉风机选型和使用导则》DL/T468-2004 《通风机油漆技术条件》JB/TQ332 《风机包装通用技术条件》JB/T6444-925.2风机质量保证5.2.1风机叶轮、主轴、联轴器等转动件的材料，符合有关标准和图纸规定，提交材料机械性能和无损探伤试验的试验报告。
5.2.2每台风机的主要零部件均应进行功能试验，并保证设计和结构满足本招标文件的要求。
5.2.3用于转动零部件的材料，应有材料质量保证书或试验报告。
5.2.4叶轮采用材料的化学成份，机械性能及内在质量应符合图样及技术文件的规定。
5.2.5风机主轴、联轴器及风门轴等转动件的材料，应符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。
5.2.6风机采用的铸铁件，应符合JB／TQ336－93（风机用铸铁件技术条件）的规定。
5.2.7风机的焊接，应由按JB/TQ338－84 《通风机电焊工考核标准》考核合格的焊工焊接。
风机技术要求
一、风机技术质量要求1、技术规格：所提供的风机必须符合必须符合国家相关标准、规范要求，具备生产销售该类产品和进行有效售后服务的资格。
详细技术规格见图纸。
2、使用条件：普通通风，气流含尘量≯150mg/m3，温度≤70℃，无腐蚀性、爆炸性。
3一般要求3.1每一风机的转动件均须作静力及动力平衡校正并附其校正报告。
3.2对所有的皮带、皮带轮、链条、齿轮、连轴器、突出的固定螺丝、键及其它的转动零件提供适当的防护罩，使得人员可以安全的靠近设备。
3.3风机供货商应计算并评估从风机所产生的噪音如有需要应加消音箱，在采购风机及消音器前，应将估算结果送业主审核认可。
3.4三角皮带传动式应有铸铁或铸钢制槽轮，经动力及静力平衡校正，以键固定。
皮带传动力至少为马达铭牌额定马力的1.5 倍。
3.5风机须配置在正常的周边温度 40℃以下，具平均寿命不少于200,000小时的轴承。
3.6风机应在其整个操作范围内具有无超负荷的特性。
而在工作功率超过7.5kW时，其效率须不少于75%。
风机的特性曲线应保证工作点在无流静压和最大机械效率之间．静压增加15%后，风量减少不大于15%，同时不影响风机运行的稳定性．3.7离心式及轴向流式风机须设有吊眼以便安装。
3.8电动机转速不可超过1500转／分钟。
3.9风机应配备安装架和防震弹簧。
3.10风机外壳的进风侧和排风侧应带有法兰以连接软接头和风管。
3.11风机不与风管连接的一端须以镀锌金属网罩保护，网罩的最大开口网目为 30mm×30mm 且须牢固的附着在风机的进气口。
3.12风机若有防腐蚀要求，则所有部件均需使用耐腐蚀材料。
3.13如风机的进风口直径大于300mm时，在风机外壳上应加设一适合清理及维修用的检修门。
检修门的大小应保证叶轮清洗检修的足够空间．4须在适当位置设置检查门或检视口，供观察风机的转动方向。
5离心式屋顶风机技术要求：5.1风机外壳应采用铝合金材料制作，质轻、耐腐蚀、高强度；5.2风机应设防虫网。
技术要求-风机
技术要求-风机1.风机类、风阀类设备2.1）投标人提供的风机类、风阀类设备必须是在国内城市轨道交通项目供货或成功营运过的知名品牌，是能满足昆明轨道交通需求的该类设备技术要求及供货能力的产品，有较好的社会信誉。
3.2）业绩要求：自2006年以来风机类、风阀类设备生产商具有三个或以上国内城市轨道交通项目供货业绩（需含有隧道风机、排热风机、射流风机等核心设备；需含有电动组合风阀、电动调节阀、电动防火阀等核心设备）。
（须提交相关合同协议书，业绩时间以合同上显示的签订时间为准；若与总承包商签订合同的，需提供有效的用于轨道交通项目的证明材料）1.1风机风机按照其使用功能分成以下几种类型：区间隧道风机（TVF）、车站隧道排风机(TEF)、车站大系统风机、射流风机、车站小系统风机（送风机、排风机、排烟风机）。
本标段的同一类设备不能出现两家设备供货商。
各类风机均应由同一厂家生产。
1.1.1相关规范本技术规格书并未充分引述有关标准和规范的条文，提出的是最低限度的技术要求，承包商应提供符合本需求书和工业标准的优质产品。
如投标人对招标设备及其附件的设计以及用于它的制作材料另行推荐时，应在投标文件中注明，并解释论述。
投标人应提供投标设备所采用的设计，制造、试验、验收、安全等相关标准作为投标附件。
1）《通风机基本型式尺寸参数及性能曲线》（GB/T3235-2022）2）《工业通风机尺寸》（GB/T17774-1999）3）《消防排烟风机耐高温试验方法》（GA/T211-2022）4）《工业通风机用标准化风道进行性能试验》（GB1236-2000）5）《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》(GB/T2888-2022)6）《工业通风机现场性能试验》（GB10178-2006）7）《一般用途轴流通风机技术条件》(JB/T10562—2006)8）《隧道轴流式通风机》(JB4363-86)9）《高温离心通风机技术条件》（JB/T8822-1998）10）《通风机焊接质量检验技术条件》（JB/T10213-2000）11）《通风机转子平衡》(JB/T9101-1999)12）《工业通风机叶轮超速试验》JB/T6445-200513）《通风机包装通用技术条件》(JB/T6444-92)14）《工业通风机噪声限值》（JB/T8690-1998）15）《通风机能效限定值及节能评价值》（GB19761-2022）16）《隧道用射流风机技术条件》（JB/T10489-2004）17）《公共建筑节能设计规范》（GB50189-2005）18）《通风机振动检测及其限值》（JB/T8689-1998）1.1.2工作条件环境温度：0～＋45℃；相对湿度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%；有凝露情况发生；海拔高度：≤2000m；地震设防烈度：8度；供电电源：三相交流380V/50Hz，单相交流220V/50Hz，允许电压波动±10%、频率波动±5%。
消防排烟风机技术要求
消防排烟风机技术要求一、产品性能要求：1、电机采用优质电机;2、消防排烟风机在介质温度不高于85℃的条件下应能长期正常运行;3、消防排烟风机应保证：当输送介质温度在280℃时能连续工作30min,并在介质温度冷却至环境温度时仍能连续正常运转;4、在额定转速下,在工作区域内,通风机的实测压力曲线与说明书中给定的曲线应满足下列规定：a）轴流式消防排烟通风机在规定的流量下,所对应的压力值偏差为±5%;b）离心式排烟通风机在规定的流量下,所对应的压力值差为±5%;4、消防排烟通风机在说明中给定的工况点下的比A声级噪声限值应符合JB/T8690的规定;二、消防排烟通风机叶轮应进行静、动平衡校正;平衡品质等级不低于级;叶轮平衡配重块的材质应与叶轮材质相同,并使用焊接和铆接的方式与叶轮连接;三、消防排烟风机的叶轮应按JB/T 6445的要求进行超速试验,超速转速为最高工作转速的110%,超速时间不少于2min;四、消防排烟通风机运行的震动限值应符合JB/T8689的有关规定;五、结构要求：1、轴流式消防排烟风机应在风机内设置电动机隔热保护与空气冷却系统使用H级绝缘等级电动机的通风机可不设置强制空气冷却系统;电动机绝缘等级应不低于F级;2、轴流式消防排烟风机电动机动力引出线,应由耐温隔热套管包容或采用耐高温电缆;3、离心式消防排烟通风机在采用A式传动时,应设置机壳与电动机间的隔热结构;六、装配要求：1、轴流式消防排烟通风机壳与叶轮的径向间隙值应均匀,径向单侧间隙值：当机号≤时,间隙值≥；机号＞,间隙≥;2、离心式消防排烟通风机进风口与叶轮轮盖进口的径向单侧间隙应均匀,径向单侧间隙值应在叶轮直径的%~%范围内,进风口与叶轮盖的轴向重叠长度应为叶轮直径的%~%;七、消防排烟通风机内外表面涂漆的技术符合JB/T 6886的规定;通风机所选用的油漆在通风机输送280℃的介质后,油漆基本不变色;八、消防排烟通风机的旋转部件及所有可能产生松动的部位均必须牢固可靠,并具有防松措施;九、传动组、带轮、联轴器等旋转传动件应装防护罩;十、消防排烟通风机必须是工程所在地消防部门认可的设备;十一、消防排烟通风机其他要求必须相关国家规范要求;十二、风机主要部件技术要求1、叶片风机叶轮结构应采用高效率、高强度的结构型式;叶轮直径630mm以上含630mm的轴流风机应采用高强度铝合金叶片;投标人应描述其投标设备的叶片结构形式;2、电机轴流式风机应采用电机直接驱动方式,电机应直接暴露于气流中,离心式柜式风机可采用皮带传动或直接传动方式;风机配用电机应为风冷、鼠笼式、全封闭湿热型的标准产品,采用全压启动,绝缘等级为F级;排烟风机的电机应满足整机在排除280℃烟气过程中正常运行;轴承更换周期不小于30000小时;电机的选择满足招标设备启动要求,全压启动电流应不大于满载电流的7倍;3、减振招标设备在组装过程中,静平衡先于动平衡,其机壳振动速度不大于s,供应方应提供与风机配套的减振器和紧固螺栓;4、风机机壳机壳的制造精度应符合有关规范的规定,机壳内电机支座应有足够的强度与刚度,能承受运转产生的动负荷,其高度应保持电机轴心与机壳中心一致;轴流风机机壳应进行热镀锌处理,热镀锌层平均厚度应不低于70μm;5、柜式离心风机采用电机外置皮带传动方式时其传动部件应设置保护罩;十三、图纸及技术文件投标时需提供的技术文件所有技术参数表必须以Excel文件格式提供或图纸书面和电子文件闪存盘应包括但不限于以下内容;1、设计方案及产品特点;2、设计及制造标准,验收和性能试验的标准;3、风机的全性能曲线图、技术数据表,根据设计要求提供并联风机的性能曲线,八个倍频段的噪声噪声频谱,进出口声功率数据;4、设备结构示意图,设备接线图,根据本需求书的技术要求提供低压配电接口;5、土建基础指导图；设备的安装要求土建基础、预埋件图、连接固定的指导图,安装细节及图纸;6、有关试验及测试报告：空气动力试验正转、反转,动平衡试验,噪音试验正转、反转,振动试验等;7、电机性能参数,有关检测报告及生产厂家名称、产地地址;8、设备配套减振装置性能说明及安装指导图;9、设备各主要部件材质、规格、型号、产地制造厂的名称;10、风机的测试、运行、保养手册;。
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风机技术要求
4.1 总则
4.1.1 说明
本章说明有关各类型风机的制造、安装及调试所需的各项技术要求。
4.1.2 一般要求
(1) 须按照设备表内所标注的送风量、数量、用电量及风机类型选取且提供合适的风机。
任何对系统因须满足所列的功能和空间而引起的须对部份设备（如风机、电动机、控制组件、电缆等）作修改或更换以匹配时, 费用一概由分包商负责, 除非修改是由更改指示所致。
(2) 有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。
(3) 如无特别标明，所有风机的出风口风速不能超过10 米/秒以减低噪音产生。
4.1.3 质量保证
(1)厂家需具有五年以上生产同类型的风机的经验，而且有关风机须符合有关技术要求。
(2) 所有风机的驱动型式及配件，应按照美国AMCA 或其它国际认可机构/组织所制定的标准要求进行设计及试验。
(3) 风机应按照美国AMCA 标准第210 的最新版本的要求或其它国际认可机
构组织所制定的标准进行测试。
(4) 风机运行时所产生噪音应达到美国AMCA 标准或其它国际认可机构/组织所制定有关送风设备噪音调试的要求和不超过环保局所订定的标准。
(5) 每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志名牌。
(6) 系统设计、系统之各项指标、系统设备、材料及工艺均须符合我司所提供的规范/标准。
4.1.4 资料呈审
(1) 提交由原厂所编印的风机特性曲线，显示有关风机的总负荷功能，空气流量与压头，风机功率，噪音水平等技术资料。
(2) 提供完整的设备配件表及原厂建议的后备配件表。
(3) 提供有关风机于工地所进行的试验报告，内容须包括试验时所得的数据和结果。
(4) 提供每一风机在指定的工作条件下所产生由63HZ 到8000HZ 频带的噪音数据。
(5) 提交由原厂编印的安装、操作及维修手册。
(6) 提交安装大样图包括风管接驳，避震弹簧，吊架及其它土建要求。
4.2 产品
4.2.1 概述
(1) 风机应在其整个操作范围内具有无超负荷的特性。
(2) 大型离心式及轴流式风机须设有吊眼以协助安装。
(3) 风机须在静态及动态进行平衡调试。
(4) 所有离心式风机的驱动轴末端须预留测试孔以便转速测试。
(5) 如无特别标明，电动机转速不可超过1450 转／分钟。
(6) 所有风机及其电动机于正常操作情况下，不能产生太大的震动和噪音。
如发
觉所产生的震动和噪音超越可接受的程度时，须提供足够的防震和消音措施。
4.2.2 离心式风机/箱式离心风机
(1) 按图纸／设备表所标注提供前弯／后倾叶片式离心风机。
(2) 除特别标明外，如风机工作功率超过7.5kW，则须采用后倾叶片风机，其效率不应低于75%。
(3) 风机外壳：
(A) 风机外壳应采用厚规热浸镀锌钢板制造，并需适当地加固以避免在正常运
作时产生震动。
(B) 如风机的进风口直径大于300mm 时，在风机外壳上应加设一适合清理及维修用的检修门。
(C) 风机的出风口须配有接驳风管及柔接头的法兰。
(D) 如风机的进风口须接驳风管时，应设有法兰作接驳之用。
(E) 须配有检查门或检视口以观察风机的转动方向。
(4) 风机叶轮：
(A) 须按图纸或设备表要求提供双进风双宽度或单进风单宽度的叶轮和前弯／
后倾式叶片。
(B) 叶轮应稳固地附在一实心钢制驱动轴上。
(5) 如无特别标明，所有风机的电动机应是全密封式及 E 级绝缘设计，而且适合在40摄氏度的情况下连续运作。
(6) 风机及电动机应安装在低碳钢槽制底座上，底座须有导轨装置以供调校电动机的位置。
(7) 须按驱动电动机功率的百分之一百五十(150%)选用V 形皮带(三角皮带)驱
动风机。
在电动机须采用可调三角皮带轮，以能调节风机速度的20%。
而风机的设计功能应接近可调节速度的中间值。
皮带速度不超过25 米／秒。
(8) 所有外露的皮带驱动装置应加上安全保护外罩，外罩应采用重型钢架加上钢网制成，并预留有检查孔作为测转速之用。
(9) 隔振器应参照本技术规格书之「消声隔振」一章之技术说明。
(10) 应提供由原厂润滑的自位滚轴式风机轴承，轴承须具有平均寿命不少于200,000操作小时并配有标准的润滑剂添加咀。
(11) 驱动轴应延伸在驱动侧轴承外，并设有槽键以安装皮带轮。
(12) 驱动轴须经防锈处理，并在轴的非工作面上由原厂加上防锈保护涂层。
(13) 所有离心式风机应在工地内进行动态平衡的标准试验。
4.2.3 螺旋式风机
(1) 钢或铝制的叶片应安装在钢制轮壳上。
风机应配有良好抗震装置。
(2) 电动机是全密封式设计，防尘和防潮保护达IP54 标准，并配有永久性润滑滚珠或滚柱式滑动轴承。
(3) 按实际需要设保护钢网。
(4) 螺旋式风机接指示以环型式或隔板式或隔板连外壳或安装。
(5) 叶片的外表面须涂有保护涂层作全面保护。
4.2.4 窗户式风机
(1) 风机须为全塑料构造，配有防风回流阀，能适合户外及安装在窗户之上使用，须提供防风、防雨及防震动所需的辅助配件。
防风回流阀可用电动式。
(2) 电动机须为全密封于一铝合金外壳内。
(3) 电动机轴承须为自调多孔油润设计。
(4) 风机将由开关电掣控制操作。
4.2.5 轴流风机
(1) 按图纸和设备表所标注，提供直接驱动机翼型叶片设计的轴流式风机。
(2) 风机外壳：
(A) 外壳须可完全覆盖电动机和叶轮。
外壳在制成后须进行热浸镀锌处理。
(B) 外壳两端须配有接驳柔性接头的法兰连接器。
(C) 外壳上须设有电源接线盒，以供电源的接驳。
(3) 叶轮：
(A) 叶轮应由钢或铝合金压铸制成。
(B) 叶片应可以人手调校而不需拆除叶轮。
(C) 各叶片须能稳固地锁定在旋制的叶壳上。
(4) 风机电动机须为全封闭、E 级绝缘及IP44 保护设计，可在40ºC 室温下不停操作。
(5) 风机在无需接驳风管时，在其两端须提供一易于装拆的镀锌保护钢网。
(6) 风机应配备安装架和防震弹簧。
(7) 风机须配置具平均寿命不少于200,000 小时的轴承。
4.2.6 厨房的通风设备（根据需要提供）
(1) 除下列要求外，用于厨房通风的风机与本章的「离心式风机」一节的各项技术要求相同。
(2) 箱体式离心式风机的轴承应没在所处理的空气流程外，防止带油或高温蒸汽的气流对电动机、轴承及皮带构成损环。
(3) 由皮带驱动的风机应设有安全保护外罩。
(4) 排风机应设有隔油式空气过滤器，而且适合在80ºC 的气温下运作。
(5) 排风机应配备排水位，排水管须设有闸阀并由本承包单位接至最近的排水系统。
4.3 实施
4.3.1 安装
(1) 在所转动部件如皮带、驱动滑轮、链、连轴节或向外凸出的螺丝等需加以适当保护，以保证维修人员的工作安全。
(2) 在预定的位置安装风机，并须提供足够的操作空间。
(3) 提供足够的永久吊眼，以便安装及维修之用。
(4) 电气连接的要求须参阅本技术规范「电气装置」一章中之技术说明。
(5) 所有会受锈蚀的配件都须经防锈处理并加上适当的防锈涂料，而同时在进行安装工作时，应防止因不同的金属直接接触而发生的电解作用。
(6) 在风机运行前，清洁整个系统。
(7) 在安装滤尘网之前要清洁整个系统，而安装隔尘网须与框架密封。
在交给业主接管前应更换所有已经使用及弄污的滤尘网。
(8) 当电动机的负载量大于0.37kW 时，需设有电流过载保护装备。