超低排放改造总结
超低排放改造情况汇报
超低排放改造情况汇报近年来，我国环境保护工作取得了显著成就，但空气质量仍然存在一定的改善空间。
为了进一步减少大气污染物排放，实现超低排放，我单位积极开展了相关改造工作，并取得了一定的成效。
首先，我们对生产设备进行了全面排查和评估，确定了需要进行超低排放改造的关键设备。
针对这些设备，我们制定了详细的改造方案，包括技术路线、改造周期、投资预算等内容。
在方案确定后，我们立即启动了改造工作，并严格按照计划进行推进。
在改造过程中，我们采用了先进的污染治理技术，确保了排放达标。
同时，我们还加强了设备的监控和维护，确保了改造后设备的稳定运行。
通过这些措施，我们成功实现了超低排放目标，大大减少了大气污染物的排放量。
除了设备改造，我们还加强了环保意识的宣传和培训工作。
通过举办环保知识讲座、开展员工培训等活动，提高了员工对环保工作的重视程度，增强了环保意识。
在员工的共同努力下，我们的生产过程更加环保，大大减少了对环境的影响。
此外，我们还积极参与了政府组织的超低排放验收工作。
经过相关部门的验收，我们的改造工作得到了肯定，取得了验收合格证书。
这也为我们下一步的环保工作奠定了坚实的基础。
总的来说，我们的超低排放改造工作取得了一定的成效，但仍然存在一些问题和不足。
下一步，我们将继续加大环保投入，完善环保设施，提高环保管理水平，努力实现更高水平的超低排放。
同时，我们也将加强与相关部门和企业的合作，积极参与行业的环保交流与合作，共同推动环保工作取得更大的成绩。
超低排放改造工作是一项长期的、艰巨的任务，需要全社会的共同努力。
我们将不断加强自身建设，积极履行社会责任，为改善环境贡献自己的力量。
感谢各位领导和同事对环保工作的大力支持和配合，也希望广大市民朋友们能够共同关注环保工作，共同努力，共同建设美丽家园。
让我们携起手来，共同呵护我们共同的家园，让蓝天更蓝、水更清、环境更美好！。
超低排放改造整改工作总结
超低排放改造整改工作总结
随着环保意识的提升和环境污染的日益加剧，超低排放改造整改工作成为了当
前社会关注的焦点。
作为一个重要的环保举措，超低排放改造整改工作在各行各业都得到了广泛的推广和实施。
在这个过程中，我们不仅要关注工作的具体实施情况，更要对整个工作进行总结和反思，以期更好地推进超低排放改造整改工作。
首先，超低排放改造整改工作的总结需要从具体的实施情况入手。
我们需要对
各个行业的超低排放改造整改工作进行全面的调研和分析，了解工作的具体进展情况、存在的问题和需要改进的地方。
只有深入了解工作的实际情况，我们才能对整个工作进行有效的总结和反思。
其次，对于超低排放改造整改工作的总结还需要从成效和效果方面进行评估。
我们需要对超低排放改造整改工作的实际成效进行评估，了解工作的实际效果和对环境的改善情况。
只有通过客观的评估，我们才能更好地了解工作的成果和不足之处，为下一步的工作提供有益的参考和指导。
最后，超低排放改造整改工作的总结还需要对工作中存在的问题和不足进行深
入的分析和反思。
我们需要找出工作中存在的问题和瓶颈，探讨解决问题的有效途径和方法。
只有通过深入的分析和反思，我们才能更好地改进工作，推动超低排放改造整改工作的顺利进行。
总之，超低排放改造整改工作的总结是一个重要的环节，它不仅能够帮助我们
更好地了解工作的实际情况和成效，更能够为下一步的工作提供有益的参考和指导。
希望各行各业都能够重视超低排放改造整改工作的总结，不断完善工作，推动环保事业的健康发展。
超低排放改造情况汇报
超低排放改造情况汇报近年来，我国环境保护工作取得了长足的进步，其中超低排放改造是环保工作的重要一环。
作为一项重要的环保举措，超低排放改造对于减少大气污染、改善环境质量具有重要意义。
以下是我所在单位超低排放改造情况的汇报。
首先，我单位对于超低排放改造工作高度重视，成立了专门的改造工作小组，明确了改造工作的责任人和具体任务。
通过对照国家相关标准和要求，制定了详细的改造方案，并严格按照计划进行实施。
在改造过程中，我们充分发挥了技术人员的专业优势，确保了改造工作的顺利进行。
其次，我单位加大了投入力度，对超低排放改造进行了全面升级。
我们对原有设备进行了全面检修和更新，采用了先进的脱硫、脱硝、除尘等设备，确保了排放达标。
同时，我们还对生产工艺进行了优化调整，降低了能耗和排放量，提高了资源利用效率。
另外，为了确保超低排放改造工作的效果，我们加强了对改造后设备的监测和管理。
建立了完善的数据监测系统，对排放数据进行实时监测和记录，确保了排放数据的真实性和准确性。
并且，我们还加强了对员工的培训和教育，提高了员工的环保意识和技术水平，确保了设备的正常运行和维护。
最后，通过超低排放改造工作的实施，我单位的大气污染排放得到了有效控制，环境质量明显改善。
我们的排放数据严格符合国家相关标准和要求，得到了有关部门的认可和好评。
同时，我们也将继续加大环保投入，不断完善改造工作，为建设美丽中国贡献自己的力量。
总而言之，超低排放改造是一项重要的环保工作，对于减少大气污染、改善环境质量具有重要意义。
我单位将继续加大对超低排放改造工作的投入，不断完善改造工作，为推动环保工作取得更大成效而努力奋斗。
减少碳排放工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言近年来，随着全球气候变化问题日益严峻，减少碳排放已成为各国政府、企业和全社会共同关注的重要议题。
我国政府高度重视生态文明建设，积极响应国际社会减排号召，采取了一系列政策措施，推动全社会减少碳排放。
本总结旨在回顾我国减少碳排放工作的进展，分析存在的问题，并提出下一步工作建议。
二、我国减少碳排放工作进展1. 政策法规体系不断完善近年来，我国政府制定了一系列政策法规，为减少碳排放提供了有力保障。
例如，《中华人民共和国气候变化应对法》、《碳排放权交易管理办法》等法律法规的出台，为碳排放权交易提供了法制基础。
此外，各地区也根据实际情况制定了相应的政策措施，形成了较为完善的政策法规体系。
2. 产业结构调整取得成效我国政府积极推动产业结构调整，加快淘汰落后产能，发展绿色低碳产业。
近年来，高耗能、高污染产业占比逐年下降，新能源、节能环保等产业快速发展。
例如，新能源汽车产销量逐年攀升，太阳能、风能等可再生能源装机容量持续增长。
3. 能源结构调整取得突破我国政府大力推进能源结构调整，提高清洁能源占比。
截至2023年底，我国非化石能源消费占一次能源消费比重达到15.9%，较2015年提高4.6个百分点。
此外，我国电力行业清洁能源发电量占比超过30%，位居全球前列。
4. 碳排放权交易市场稳步发展我国碳排放权交易市场自2011年启动以来，已逐步发展成为一个全国性的碳市场。
截至2023年底，碳排放权交易市场覆盖约2000家重点排放单位，累计成交碳配额超过2亿吨。
碳市场在促进企业减排、推动绿色低碳发展方面发挥了积极作用。
5. 国际合作深入推进我国积极参与国际气候治理，推动全球减排合作。
例如，我国与欧盟、英国、法国等国家和地区签署了多项气候变化合作协议，共同应对气候变化挑战。
三、我国减少碳排放工作中存在的问题1. 产业结构调整任务艰巨虽然我国产业结构调整取得一定成效，但高耗能、高污染产业仍占据一定比重，产业结构调整任务艰巨。
超低排放改造总结
XXX1号机组超低排放改造项目总结一、企业基本情况XXX（以下简称：XXXX热电）安装2×300MW亚临界直接空冷供热机组，该项目是在关停合作方XX电厂原在建2×135MW小机组基础上，按国家“上大压小”产业政策改建而来，其中XX国际控股80%，XX电厂参股20%，工程总投资额29.2亿元。
项目于2009年7月27日获得国家发改委正式核准，同年9月21日开工建设，#1、#2机组分别于2010年12月15日、2011年1月4日通过168小时试运转入商业运营。
燃煤采用山西XX当地洗中煤和劣质煤，用水取自XX市第二污水处理厂的回用中水，是集发电、供热、全部直接空冷、同步脱硫、脱硝，圆形全封闭煤场、输煤抑尘技术、废水回收和粉煤灰综合利用于一体的绿色环保型热电联产项目，该项目荣获“中国电力优质工程奖”。
XXXX热电主设备中，锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG-1092/17.5-YM28型亚临界一次中间再热自然循环汽包炉；汽轮机为上海汽轮发电机有限公司生产的CZK300-16.7/0.4/537/537型两缸两排汽、亚临界一次中间再热、直接空冷供热凝汽式汽轮机；发电机为上海电机有限责任公司生产的QFSN-300-2型汽轮发电机。
环保设施同主机同步建设。
其中脱硝由XX科技工程有限公司设计，脱硝还原剂采用液氨，催化剂按2+1层配置，脱硝反应器入口的NOx排放浓度按550mg/Nm3设计，脱硝反应器出口的NOx排放浓度按≤135mg/Nm3设计，设计脱硝效率为75%。
脱硫由国电清新设计，入口SO2设计值为9994mg/Nm3，出口SO2排放值小于400mg/Nm3，脱硫效率为96%。
除尘是由福建龙净公司生产电袋复合式除尘器，出口烟尘排放值小于30mg/Nm3。
机组投产以来，环保设施一直运行良好，各项指标均能满足国家排放标准。
XXXX热电向来重视环保工作，几年来投入了大量的人力、物力和财力，在2012年进行了电袋除尘器滤袋改型更换；在2013年进行了#1、#2锅炉低氮燃烧器改造和省煤器分级燃烧改造，大幅提高了锅炉低负荷时脱硝入口烟温，实现了脱硝反应器的全负荷段运行。
钢铁超低排放改造总结汇报
钢铁超低排放改造总结汇报钢铁超低排放改造总结汇报近年来，随着环境保护意识的提高和大气污染治理的加强，钢铁行业面临着巨大的压力和挑战。
为了实现绿色发展和可持续发展，钢铁企业必须进行超低排放改造，以降低排放量、改善空气质量，减少环境污染。
一、超低排放改造的目标与意义钢铁超低排放改造的目标是通过采取技术措施，将钢铁企业的污染物排放降到国家标准限值以下，实现绿色、清洁的生产过程，减少对环境的破坏。
超低排放改造的意义在于降低空气污染物排放，改善环境质量，保护居民健康，提升企业形象和竞争力。
二、超低排放改造的关键技术1. 高效脱硫技术：通过采用湿法烟气脱硫技术、干法除尘技术等，有效降低硫化物排放，防止酸雨的产生。
2. 高效除尘技术：采用电除尘器、袋式除尘器等先进设备，高效去除烟尘颗粒，减少黑烟和粉尘排放。
3. 脱氮技术：采用选择性催化还原（SCR）技术，利用催化剂将烟气中的氮氧化物转化为氮和水，从根本上减少二氧化氮排放。
4. 能源回收利用：利用余热回收装置将高温废气中的热能转化为电能或蒸汽，提高能源利用效率。
三、超低排放改造的成功案例1. 宝钢集团：通过引进湿法烟气脱硫技术和SCR技术，实现了烟气中硫化物和氮氧化物的低排放，并通过能源回收利用系统，将余热转化为电能和蒸汽，提高了整体能源利用效率。
2. 武汉钢铁集团：采用干法除尘技术和电除尘技术，有效去除烟尘颗粒，减少了颗粒物的排放，同时引进SCR技术，大幅降低了氮氧化物的排放量。
四、超低排放改造的挑战与展望在进行超低排放改造的过程中，钢铁企业面临着技术更新的挑战、成本压力和设备更新的困难。
未来，需要加大科研投入，提高技术创新能力，降低改造成本，推动钢铁超低排放改造取得更大的突破。
综上所述，钢铁超低排放改造是钢铁行业实现环境友好型发展的必然要求，通过采用高效的脱硫、除尘、脱氮技术以及能源回收利用，可以降低污染物排放，改善环境质量，达到绿色发展的目标。
在未来的发展中，钢铁企业需要继续加大改造力度，不断提升技术水平，实现可持续发展。
钢铁超低排放改造评估报告
钢铁超低排放改造评估报告尊敬的读者：钢铁超低排放改造评估报告对于钢铁工业实施超低排放标准的改造项目进行了详细的评估和分析。
以下是针对该报告的回答。
首先，超低排放改造的目的是减少钢铁工业对大气污染物的排放，降低环境负担，提高产业可持续发展水平。
该报告对超低排放改造的实施目标进行了梳理和明确，并提出了相应的技术路线和措施。
报告指出，当前钢铁工业在大气污染物排放方面存在较大的问题，其中主要是二氧化硫和颗粒物排放过高。
为了实现超低排放，报告建议采取一系列的技术措施，如燃煤锅炉燃烧优化、脱硫技术改造、烟气治理设施升级等。
其次，报告对超低排放改造的影响进行了综合评估。
从环境、经济、社会等方面进行了分析。
环境方面，超低排放改造可以显著降低钢铁工业对大气污染物的排放，减少对空气质量的影响，有利于环境改善和生态保护；经济方面，改造项目需要投入一定的资金和资源，但并不会对钢铁企业的正常运营造成太大的压力，而且通过资源节约和环保效益的提升，可以降低企业的长期运营成本；社会方面，超低排放改造有助于改善周边居民的生活环境，提高就业机会和劳动条件。
报告还对改造项目的可行性和实施风险进行了评估。
在可行性方面，钢铁超低排放改造技术已经得到了较为成熟的应用，相关设备和工艺已经具备市场可行性；而在实施风险方面，主要包括技术风险、投资风险和政策风险等。
报告针对这些风险进行了分析，并提出了相应的防范和化解措施。
最后，报告提出了超低排放改造的推进建议。
报告认为，超低排放改造需要政府、企业和社会各方共同努力，政府应制定明确的政策和法规，提供相应的财政和税收支持；企业应加强技术研发和装备更新，提高环保意识和责任意识；社会应加强对超低排放改造的宣传和支持，共同推动钢铁工业的可持续发展。
总之，钢铁超低排放改造评估报告提供了一份全面、客观的分析，为钢铁行业实施超低排放提供了科学依据和指导。
通过有效的超低排放改造，钢铁工业可以实现绿色发展，为环境保护和可持续发展作出积极贡献。
钢铁超低排放总结汇报
钢铁超低排放总结汇报钢铁超低排放总结汇报近年来，全球对环境保护和减少碳排放的要求逐渐增加。
作为重要的产业部门之一，钢铁工业在整个产业链中对环境影响较大。
因此，实施超低排放已成为钢铁企业发展的重要目标。
超低排放是指通过采用先进的技术和措施，使排放物浓度远低于国家和地方环境保护标准。
下面将对钢铁超低排放的相关实践和经验进行总结汇报。
首先，实施超低排放需要强化技术创新。
钢铁企业要注重对污染治理技术的研发和应用，加强与科研院校和科研机构的合作，共同推动技术进步。
创新技术主要包括炼焦技术改进、烟气脱硫、烟气脱硝、余热回收利用等。
通过改进炼焦技术，可以减少粉尘排放和污染物排放。
烟气脱硫和脱硝技术则可以有效降低二氧化硫和氮氧化物的排放。
余热回收利用能够提高能源利用效率，减少能源浪费。
其次，超低排放需要加强环境管理。
钢铁企业要建立健全环境管理体系，加强环境监测和数据报告。
通过实施严格的环境管理措施，钢铁企业能够及时发现和解决环境污染问题，确保排放达标。
同时，企业还可以通过建设绿色工厂、实施循环经济等措施，进一步减少环境污染。
此外，政府的引导和支持也是实施超低排放的重要因素。
政府应加大政策导向力度，鼓励和支持钢铁企业实施超低排放。
政府可以提供财政奖励资金，用于支持企业购置环保设备和进行技术改造。
同时，政府还可以制定更为严格的环境保护标准，对不达标企业进行处罚和整改，形成有效的约束机制。
最后，钢铁企业要加强信息共享和经验交流。
通过与同行业或其他行业的企业进行沟通和交流，可以学习到更多的超低排放经验和技术。
企业还可以加强与环保部门、监管机构和科研机构的合作，共同研究和解决环境污染问题。
总的来说，钢铁超低排放是钢铁行业可持续发展的必然选择。
实施超低排放可以降低环境污染，改善生态环境，增强企业的竞争力和可持续发展能力。
钢铁企业应加大技术创新力度，加强环境管理，争取政府的支持，加强信息共享和经验交流，共同推动钢铁超低排放的实施。
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XXX1号机组超低排放改造项目总结一、企业基本情况XXX（以下简称：XXXX热电）安装2×300MW亚临界直接空冷供热机组，该项目是在关停合作方XX电厂原在建2×135MW小机组基础上，按国家“上大压小”产业政策改建而来，其中XX国际控股80%，XX电厂参股20%，工程总投资额29.2亿元。
项目于2009年7月27日获得国家发改委正式核准，同年9月21日开工建设，#1、#2机组分别于2010年12月15日、2011年1月4日通过168小时试运转入商业运营。
燃煤采用山西XX当地洗中煤和劣质煤，用水取自XX市第二污水处理厂的回用中水，是集发电、供热、全部直接空冷、同步脱硫、脱硝，圆形全封闭煤场、输煤抑尘技术、废水回收和粉煤灰综合利用于一体的绿色环保型热电联产项目，该项目荣获“中国电力优质工程奖”。
XXXX热电主设备中，锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG-1092/17.5-YM28型亚临界一次中间再热自然循环汽包炉；汽轮机为上海汽轮发电机有限公司生产的CZK300-16.7/0.4/537/537型两缸两排汽、亚临界一次中间再热、直接空冷供热凝汽式汽轮机；发电机为上海电机有限责任公司生产的QFSN-300-2型汽轮发电机。
环保设施同主机同步建设。
其中脱硝由XX科技工程有限公司设计，脱硝还原剂采用液氨，催化剂按2+1层配置，脱硝反应器入口的NOx排放浓度按550mg/Nm3设计，脱硝反应器出口的NOx排放浓度按≤135mg/Nm3设计，设计脱硝效率为75%。
脱硫由国电清新设计，入口SO2设计值为9994mg/Nm3，出口SO2排放值小于400mg/Nm3，脱硫效率为96%。
除尘是由福建龙净公司生产电袋复合式除尘器，出口烟尘排放值小于30mg/Nm3。
机组投产以来，环保设施一直运行良好，各项指标均能满足国家排放标准。
XXXX热电向来重视环保工作，几年来投入了大量的人力、物力和财力，在2012年进行了电袋除尘器滤袋改型更换；在2013年进行了#1、#2锅炉低氮燃烧器改造和省煤器分级燃烧改造，大幅提高了锅炉低负荷时脱硝入口烟温，实现了脱硝反应器的全负荷段运行。
目前，氮氧化物（NOx）排放值低于100mg/Nm3，烟尘排放物低于30mg/Nm3，二氧化硫（SO2）排放值低于200mg/Nm3。
XX热电公司自2014年11月启动1号机组超低排放改造前期工作，成立超低排放改造组织机构，委托山西电力勘测设计院进行超低排放改造可研编制，先后对山东国舜、福建龙净、XX环境、清新环境、华景科技、青岛达能等多家企业的相关方案进行了论证；经可研内审、外审后，于 2015年4月，获得集体公司项目批复文件，并完成超低排放项目在XX市尧都区经济和信息化局立项、备案工作。
于2015年5月，完成超低排放项目招标工作，并于2015年9月20日正式开工，到2015年11月6日，1号机组超低排放改造工程正式竣工，机组启动，在试运行期间烟气污染物排放各项指标均满足超低排放要求。
二、XXXX热电超低排放改造方案国家发改委、环境保护部、国家能源局于2014年9月12日《煤电节能减排升级与改造行动计划 (2014-2020年)》规定出台，要求电厂大气污染物排放浓度达到：NOx50mg/Nm3以下、SO235mg/Nm3以下、烟尘5mg/Nm3以下。
随后山西省下发了《关于推进全省燃煤发电机组超低排放的实施意见》。
同时XX国际XX热电有限公司结合现有锅炉、脱硫、脱硝、除尘设备运行情况及相关配套设备筹划节能环保改造升级工作，制定了1#机组超低排改造完成后大气污染物排放浓度指标：Nox≤50mg/Nm3、SO2≤30mg/Nm3、烟尘＜5mg/Nm3。
由于我公司生产区域面积狭小，湿式除尘及双塔脱硫技术受到该原因限制均不能实施，导致本次改造技术路线选择范围较小，经多方调研和技术论证，最终确定本次超低排放脱硫部分改造采用航天环境的脱硫除尘一体化技术；脱硝部分采用XX环境工程有限公司的脱硝技术。
（一）脱硫除尘一体化技术路线：对现有脱硫塔实施脱硫除尘一体化改造，增设气动脱硫单元和多级单气旋深度除尘除雾装置，发挥脱硫协同除尘作用，使电除尘出口烟尘经过布袋收尘后浓度小于30mg/Nm3的条件下，烟囱入口烟尘排放浓度设计不大于5 mg/ Nm3，雾滴含量不大于20 mg/ Nm3；对脱硫系统进行提效改造，将塔内湍流器、浆液喷淋管路、喷嘴全部更换，更换两台浆液循环泵及电机，使烟囱SO2在入口浓度小于4125 mg/Nm3的条件下，出口排放浓度不大于30mg/Nm3。
脱硫除尘一体化具体方案：原有供浆系统进行更改，补充新鲜浆液至D#/E#脱硫塔；原有塔高（36.9m）保持不变；拆除原有湍流器、一级管式+两级屋脊式除雾器；拆除原C层喷淋层，安装一层气动脱硫单元段（原理见附件1）；更换原有A/B/D/E层喷淋层，喷嘴形式由螺旋型更换为涡旋型空心喷嘴；在21.6m处新增一层C层喷淋层；将原有屋脊式除雾器更换为多级单气旋除尘除雾装置（原理见附件2）；浆液循环泵流量：6200/6200/6200/6200/6200 m3/h 更换为7000/6200/ 7000/62000/6200 m3/h。
（二）脱硝改造：对原脱硝装置进行优化设计改造，重新校核流场分布，改造导流板及吹灰系统和喷氨系统，同时增加、更换催化剂，实现三层催化剂高效运行，使NOX在脱硝入口经过低氮燃烧器改造后浓度小于500mg/Nm3的条件下，出口排放浓度不大于45mg/Nm3。
（三）风机改造：因改造增加烟气系统阻力，根据超低排放改造后风机性能试验数据，确定原风机是否增容改造。
三、1号机组超低排放改造试运行情况XXXX热电公司于2015年11月6日1号机组超低排放改造正式竣工，机组启动后进入调试和试运行状态，目前，烟气污染物排放指标如下：出口Nox小于45mg/Nm3、SO2小于30mg/Nm3、烟尘＜4mg/Nm3，达到超低排放标准要求，目前，公司正在联系省监测站驻厂进行检测验收。
五、本次改造新技术应用简介本工厂采用航天环境工程有限公司的脱硫技术，该技术在国内为数不多的具有自主知识产权的烟气脱硫技术。
航天环境工程有限公司是中国航天空气动力技术研究院的控股公司，中国航天空气动力技术研究院(航天十一院)隶属于中国航天科技集团公司，由钱学森先生倡导组建于1956年，是我国第一所空气动力学专业研究与实验基地。
环保技术来源军转民技术，是发挥空气动力学主导专业优势，运用流动剪切、紊流掺混传质物化原理和风洞设计方法，于1998年研制出了具有自主知识产权的气动脱硫技术。
航天环境工程有限公司成立于2008年7月，由中国航天空气动力技术研究院、华能国际电力开发公司、航天投资控股有限公司、天津海泰控股集团有限公司和华能碳资产经营有限公司共同出资设立。
目前全国电力行业和石油、石化、冶金行业内业绩已有几十台锅炉、催化裂化装置、烧结机均在应用该技术，总投运机组容量达4000MW以上,运行效果良好，工艺方法涉及石灰石-石膏法、镁法、氨法和双碱法等。
在火电厂大气污染物中SO2、Nox排放浓度基本达到《GB 13223-2011 火电厂大气污染物排放标准》要求后，该公司根据国家对于后一阶段国家环保要求中关于SO2、粉尘排放浓度必然提出更严苛的要求的形势，研发了多级单气旋高效除雾器，以替代现有脱硫塔板式除雾器、屋脊式除雾器，形成了脱硫除尘一体化技术，在脱硫塔内进行脱硫、除尘，在湿式电除尘器之外开启了另外一条超洁净排放除尘的技术路线。
1、气动脱硫技术简介气动脱硫除尘塔主要由储浆段、烟气入口段、喷淋降温段、气动脱硫段、循环供浆段、除雾段、烟气排放段等组成。
参见图8.3-1。
图2-1 气动脱硫除尘塔结构示意图图2-2 气动脱硫单元结构示意图烟气从气动脱硫单元下方进入，在旋流器的作用下，形成具有一定速度的向上的旋转气流,将单元上端注入的吸收液托住反复旋切，形成一段动态稳定的液粒悬浮层，液相的聚散组合随时发生，达到有害气体吸收、粉尘捕集和气体冷却等目的。
能够适应国家日益严格的环保要求和节能减排要求。
气动脱硫除尘塔是一种高效低成本的脱硫除尘一体化设备，它的特点在于：它比一般型式脱硫塔相比，大大减少了结垢和堵塞的可能，且气动脱硫除尘塔没有运动的零部件，避免了因此产生的机械故障，从而提高了运行可靠性；吸收液悬浮在塔内，与SO2反应时间长，且吸收液被破碎为极细微粒，气液接触比表面积大，传质效果强，它的脱硫除尘效率高于通常的湿法喷淋塔，而所需吸收液的循环量小，一般是同类技术的1/3~1/2。
由于吸收液循环量小，故所需的浆液循环泵规模小，一次性投资少，运行费用低；除尘效率高，对于FGD入口粉尘有90%的脱除效率，尤其对PM2.5具有一定的脱除效果；单元化设计，极大的缩短了工期。
图2-3 现场安装照片图2-3 现场安装照片图2-3 脱硫现场安装照片2、多级单气旋高效除雾器简介在气动脱硫技术的基础上，航天环境在气动脱硫单元的基础上开发了气旋高效除雾器，以解决目前国家及地方环保部分对于超低排放的硬性要求，提供了一种在湿式电除尘器外的超低排放除尘技术路线。
经过脱硫塔下部脱硫区脱硫、部分除尘后的湿烟气进入多级双气旋除尘除雾器，利用吸收塔内烟气的动能，形成具有一定速度的向上的旋转气流，使烟气与气旋筒壁产生气液撞击，在气旋器内及其上方形成气液两相的剧烈旋转及扰动，使烟气中的细小液滴、细微粉尘颗粒、气溶胶等微小颗粒物互相碰撞团聚凝聚成大液滴，大液滴再被气旋筒表面液膜捕获达到去除微小颗粒物的净化目的，从而提高烟气中微小颗粒物的脱除效率。
与屋脊式除雾器相比，气旋高效除雾器具有如下技术优势：1）对超细粉尘进行二次掺混捕捉；2）增强微细液滴碰撞团聚，出口液滴含量小于20mg/Nm3；3）对烟气进行二次整流，解决烟气夹带液滴问题，以解决石膏雨；4）根据FGD系统出口粉尘要求不同，可适当调节除雾器级数；5）在相同负荷下，除雾器冲洗水水量较小，特别对于FGD入口烟道安装MGGH的大机组，更有利于水平衡的保持。
图3-1 气旋除雾器结构图对于原有FGD系统改造，具有如下优势：1）改造范围小、施工周期短；2）相对其他技术阻力增加较小（脱硫、除尘设备总阻力）;3）在原有脱硫塔内改造，无需另外增加建设用地；4）系统改造初投资少，改造工期短；5）运行能耗低，运行维护量小，运行成本低。