墙面施工涂漆流程图
内墙抹灰施工标准化做法图册，可视化就是方便！
内墙抹灰施工标准化做法图册，可视化就是方便！1 、范围本工艺标准适用于中垠雅苑项目的室内外抹灰。
本工程地下储藏室、楼梯间、水暖井、厨房、卫生间内墙面为水泥砂浆抹灰，户间墙为玻化微珠保温层，其余住宅室内房间为混合砂浆抹灰。
2 、施工准备2.1主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2作业条件：（挂网、安装、洞口修补）2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准，方可进行。
内墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，确定施工工艺流程，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
2.2.2、抹灰前应检查基体表面的平整度，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
2.2.3、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应用砂浆嵌塞，使其塞缝严实。
（先装窗框、门框；后做护角、提高一个标号）确定收口方案、四方开专题会议形成会议纪要2.2.4将混凝土过梁、圈梁、框架柱、框架梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，用胶粘性素水泥浆或界面剂涂刷表面，然后用1:2的水泥砂浆分层抹平。
螺栓眼塑料管清除后需使用干硬性水泥砂浆填实，废弃的孔洞应堵严。
2.2.5、配电箱、烟道、消火箱以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。
2.2.6、墙面抹灰前应先将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，再提前一天浇水，水应渗入砌块墙面内10mm～20mm，且墙面不得有明水。
2.2.7、抹灰工程应先以厨房卫生间的室内抹灰为主，管道井等操作面狭小部位抹灰应随砌筑随抹灰，避免抹灰工人操作不方便。
外墙油漆施工工艺流程
一、外墙油漆施工工艺流程原那么是由上而下、先墙面后线条。
1、基层处理〔修补、清扫〕→2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→3、底漆施工→4、涂饰骨浆、滚花〔拉毛〕→5、第一遍面漆施工→6、第二遍面漆施工→7、涂料修整。
2、施工工具准备其主要机具有：1.刷涂工具：排笔、漆刷等；2.滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶等；3.抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等与电动搅拌机.二、外墙涂料主要施工方法本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。
其作用如下：1、底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及外表效果有较大影响。
如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。
2、第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力与遮盖力，增加饱满度，并相应减少面漆用量。
3、第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。
具体操作方法如下：⑴、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆〔或聚合物水泥砂浆〕修补。
下面为具体做法：空鼓--如为大面积〔大于10cm2〕空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，假设为局部空鼓〔小于10cm2〕，那么用注射低粘度的环氧树脂进展修补。
缝隙--细小裂缝采用腻子进展修补〔修补时要求薄批而不宜厚刷〕，干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V〞字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞--基层外表以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进展找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进展修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆外表，如急需进展涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层外表数次，待枯燥后除去外表析出的粉末与浮砂即可进展涂刷。
⑵、清扫：尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去；霉菌→室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。
油漆施工工艺流程图
油漆施工工艺流程1．主要施工工艺（1）清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。
（2）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
2．施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。
涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
.木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。
在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。
应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。
涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。
3．注意事项（1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
（2）清理周围环境，防止尘土飞扬。
（3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。
4．颜色均匀：选料拼接是关键“色”字诀，是指装饰品表面颜色一致。
要做到这一点，首先要注重选材。
比如实木线条安装时不够长度需要拼接，饰面板的拼接等，就要选择颜色、花纹一致的同类材料，断面接口处需断面45°斜接口，尽量做到令人不易察觉。
外墙真石漆施工工艺流程图
一、外墙真石漆施工工艺流程1. 基面处理2. 批刮找平腻子3. 滚涂抗碱底漆或封固底漆（黑色底或同色底）4. 沟缝分格处理5. 喷涂超耐候真石漆6. 喷涂防尘罩光面漆（水性或油性）二、外墙真石漆施工指南第一步基面处理现将具体要求介绍如下：1)于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底层批荡，然后才能进行一系列的喷涂施工。
2)基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。
3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须彻底铲除。
基底验收标准：1.表面平整度：一般要求错位在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。
2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、缝裂不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。
3.面层达高级抹灰，即产面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm，方正2mm。
4.表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。
5.护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。
6.基层的碱性：基层墙面PH值低于10。
7.基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。
8.表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁打磨完毕后方可施工。
第二步：批刮找平腻子、打磨（1）批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮。
每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。
通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。
（2）腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。
（3）批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。
（4）批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
必学基础：抹灰工艺图文详解
必学基础：抹灰工艺图文详解本工程细部作法采用中级抹灰，抹灰范围为室内砼墙及砖砌墙。
水泥砂浆抹灰，水泥：砂体积比为1：3。
不同材质、水电洞口剔凿处加铺玻璃丝网格布防止裂缝，400mm宽每边200mm，防止两种材质的不同产生变形造成裂缝。
一、材料要求水泥：水泥采用P.C 32.5复合硅酸盐水泥，进场时需校核生产许可证及水泥标号、出厂日期、水泥品种是否与证明相符，然后按取样规定送试验室检测，试验合格后方可使用。
砂：中砂，平均粒经为0．35～0．5mm，使用前应过5mm孔径筛子。
不得含有泥土、草根、杂质等其它有机、有害物体，使用前应按规定做试验鉴定，符合要求可以使用。
砂子过筛检查后台二、主要机具主要机具：砂浆搅拌机、、平锹、筛子（孔径5mm），窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、大杠、中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋，小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
三、作业条件1、首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好＋50cm水平线。
2、抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺人少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。
3、将过梁、混凝土墙面及砖砌墙等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的107胶），用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处用斜砖砌严实。
凸出部分剔凿4、管道穿越墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、配电箱安装完毕，接线盒用纸堵严。
修补穿墙孔洞修补线盒5、砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。
外墙面涂料施工工艺流程
外墙面涂料施工工艺流程外墙面涂料施工是建筑装饰的重要环节之一，能够提升建筑物的美观度和耐久性。
下面是外墙面涂料施工的基本工艺流程：1. 准备工作：在施工前，需要对墙面进行检查和准备。
清理墙面，移除旧有的涂料和杂物，并修复任何已损坏的地方，以保证墙面平整可靠。
同时，需要保护好周围的设备和地面，防止施工过程中造成损坏或污染。
2. 防水处理：在外墙面涂料施工前，需要进行墙面的防水处理。
根据实际情况选择适当的防水涂料，涂刷在墙面上，以提高墙体的防水性能和抗渗透能力。
3. 底漆涂装：待墙面干燥后，施工人员需要先进行底漆涂装。
底漆对粘接性和附着力非常重要，它能提供一个均匀的基础，使得涂料能够更好地附着在墙面上。
根据涂料的类型和墙面的实际情况，选择适当的底漆进行涂装。
4. 中涂涂装：在底漆涂装充分干燥后，可以进行中涂涂装。
中涂层是为了增加外墙涂料的附着力、遮盖力和平整度。
根据墙面大小和需求，选择适当的刷涂或喷涂工艺进行中涂涂装。
5. 面涂涂装：当中涂层充分干燥后，施工人员可以进行面涂涂装。
面涂层是最终表面的涂装层，可以选择不同的涂料颜色和效果，以达到建筑设计的要求。
根据墙面的实际情况，可以选择刷涂或喷涂工艺进行面涂涂装。
6. 擦洗和保养：面涂涂装完成后，施工人员需要对墙面进行擦洗和保养。
清洁墙面，清除施工过程中残留的污渍和杂质，并进行必要的保养措施，以保证墙面的美观度和耐久性。
外墙面涂料施工工艺流程包括准备工作、防水处理、底漆涂装、中涂涂装、面涂涂装和擦洗保养。
通过合理的工艺流程和精细的施工技术，能够有效提高外墙面涂料的质量、美观度和耐久性，为建筑物增添亮点。
油漆施工流程图
二、环氧底漆
打磨
1道层10-18微米
混合比例
如在20℃干燥时间超过48小时，再次喷涂前，铁红环氧底漆 ⒈在车身表面刮涂原子灰，填被补表面缺陷
原子灰100
工 序
⒉刮涂过程中，凹陷较深的部位，要分多次刮涂，避免因膜厚过厚 ⒊待原子灰固化后，用P80或P120号砂纸进行干磨。
三、刮原子灰
混合比例 硬化剂1-3 适用表面 不适用表面 混合比例 各种原有涂层，裸钢面，原子灰， 不锈钢，镀锌钢和铝 1020S双组份底漆：双组份底漆专用固化剂：AK321=4︰1︰1.5-2.0 20℃ 4小时 重力喷枪1.4-1.6mm3-4kg/cm 吸加喷枪1.7-1.8mm 3-4kg/cm 可喷2-3层 两层间隔为5-10分钟 20℃ 5-6h 60℃ 30分钟 喷涂后P400-P600或P800-P1000湿磨 喷涂前P180-P280干磨或P400湿磨 合金底层,丙烯酸硝基底色漆。 喷涂前:AP400-P600干磨或P600-P800湿磨。 喷涂后:不适用 调 14-18秒(DLN4-20℃) 喷涂粘度 ＜15℃ 15-25℃ 25-35℃ 配 比 例 1 1K金属漆、1K素色漆 1K金属漆、1K素色漆 1K金属漆、1K素色漆
纠 正 注意
喷素色漆时表面一层出现小坑洞， 加入3/1000防走珠水。
彩条漆喷涂
多种不同色 适用表面 调配比例
切记不要喷涂到不需喷彩的地方
注 意
⒈喷涂前颜色差异
七、罩清漆 2道层
调配温度 及相应比例 混合后使用期限
＜15℃ 15-25℃ 25-35℃
125快/AK260快/AK260快 125标/AK260标/AK260标 125慢/AK260慢/AK260慢
意
楼梯间乳胶漆施工工艺
楼梯间乳胶漆施工工艺
楼梯间乳胶漆
流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆（底漆）→刷第二遍乳胶漆（面漆）→刷第三遍乳胶漆（面漆）
步骤/方法
清理墙面：
将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
修补墙面：
用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。
刮腻子：
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。
刷第一遍乳胶漆：
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
刷第二遍乳胶漆：
操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
刷第三遍乳胶漆：
做法同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
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1. 主要施工工艺清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2. 施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。
墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。
乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。
涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。
涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。
涂刷一遍，打磨一遍。
一般应两遍以上。
3.注意事项(1)腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。
卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
(2)涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。
(3)施工温度高于10摄氏度。
室不能有大量灰尘。
最好避开雨天。
墙面漆施工工艺一.基材处理1.新建墙面——养护3-4周，确保墙体PH值≤10。
清除墙体表面的油污，浮尘及疏松颗粒，若墙体碱性过强，可用5%的稀盐酸清洗墙面，然后用清水冲洗干净，充分干燥。
用封闭底漆(可适当兑稀)涂满墙体一遍，外墙干燥24小时以上，墙干燥4-6小时以上。
2.旧墙体——用钢丝刷或其他工具铲除旧漆层或疏松层面。
用洗涤剂除去旧墙表面的油污，霉菌、苔藓等杂物。
用封闭底漆(可适当兑稀)涂满墙体一遍，外墙干燥24小时以上，墙干燥4-6小时以上。
二.涂刮腻子1.用腻子涂刮墙面，填平所有的孔洞、裂缝和粗糙边面等较大缺陷.2.用砂纸打磨凹凸及粗糙表面，使墙面平整，并清除表面浮尘。
三.打磨腻子层完整干燥后，用封闭底漆涂刮墙体2遍，施工方式建议采用喷涂、刷涂或辊涂，重涂时间为6-8小时，底漆在干透后应作到完全遮盖墙体，无发花现象。
四.面涂涂装面层前须确保施工表面平整，清洁，干燥，结实，涂装二到三遍本公司环保乳胶漆面漆，施工方式可采取辊涂、刷涂或喷涂，或几种方式相结合，重涂时间为两小时以上。
五.实用窍门墙面漆涂饰之前，应确保达到五个基本特征。
坚固、平整、干燥、中性、清洁，并注意墙体基层含水率不得大于10%，PH值不得大于10。
含水率的测定方法：可用薄膜覆盖粗略判断，方法是：将塑料薄膜剪成300MM见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面。
并用胶带将四边密闭，注意使薄膜有一定的松弛度，次日午后观察薄膜表面有无明显结露，一确定含水率是否过离。
酸碱度的测试方法：首先用清水将脱落脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在特测的基层面上以吸收基层的碱分，1分钟以后用PH试笔测定与基层接触的湿棉，便可知道PH值，也可用水将墙面湿润后直接测定。
施工注意事项1.用辊筒施工时，尽量使用优质辊筒，不良的辊筒不仅涂刷不均匀，而且会在墙上留下一定的辊筒印及辊筒纤维。
2.外墙漆一般不需要稀释，但也要视产品粘度大小可适量稀释，但一般稀释用水的量不能超过20%，过量稀释会导致墙面出现粉化，流挂现象。
墙乳胶漆的稀释应适当，一般兑水量为20%-30%，过量的稀释会导致漆膜出现粉化现象，并影响漆膜的质感，耐擦洗性能和遮盖力。
3.外墙体的最后一道腻子应争取一次施工到位，如果墙面积过大，最好有分格线，一来可以释放墙面的气压，减少墙面的裂缝；二来面积太大，墙面要做到完全平整，难度很大，采用分格线方法，将大面积墙面分割为小面积，以造成视觉上的相对平整。
4.施工时应避免在空气湿度大于85%，周围的环境温度外墙不宜低于10℃。
墙漆不宜低于5℃，以免影响质量。
5若选用调色的面漆，为保证涂刷后色泽完全一致，一般事先将同色号漆完全混合，搅拌均匀一次用完。
6外墙漆应避免于大风或尘土飞扬等恶劣天气施工。
7保持施工工具及周围环境清洁。
8油性外墙且勿用水性底漆打底。
木器漆施工工艺一.检查木工质量检查钉孔，接口，胶印，手印，铅笔印，刨穿，污渍等情况，对严重损害及不可除污渍应事先向业主声明，挣的同意方可施工。
二.白坯处理用320#砂纸打磨，刀片刮除、稀释剂擦洗等方式清除白坯污渍等。
三.试样用白坯装饰板边角料刮涂固化剂，板面泛黄既证明涂装物未漂白处理，反之则证明板材已漂白处理。
四.处理如果证实板材已经过漂白处理，则处理方法如下：1.可先用温水反复擦洗板面，直至残留漂白剂彻底去除，实干后再上漆。
2.选用耐黄变产品(如本公司生产的无苯毒豪华系列)。
五.封闭：刷涂封闭底漆一次。
六.腻子：选用透明腻子或水灰，采用薄刮或薄刷等方式，填平木孔即可，干后彻底打磨。
七.清洁环境：除去墙面、地表之落尘，垃圾，除木质地板外，应适量洒水加湿地面，用洁净棉布清除涂装表面灰尘。
八.底漆：配漆井过滤，上两遍底漆，每次施工间隔5-8小时。
九.打磨底漆实干后用320#砂纸打磨，后用500-800#砂纸细磨，用微湿的清洁棉布清除涂装表面灰尘十.面漆配漆井过滤，清洁环境及工件，上两遍面漆，面漆可采用湿碰湿工艺或层间用1000#砂纸打磨去尘。
十一.养护刷好面漆的工件需保养48小时以上。
十二.抛光打磨：如需追求漆膜具有特别的光泽与手感，可于油漆完全实干后用1000#以上砂纸水磨，喷蜡上光。
清漆施工规一、施工程序部验收→素材打磨(360＃砂纸、扫灰)→刷水性封底宝(1—2遍)→补色灰(色灰打磨、600#砂纸、扫灰)→刷第一遍清底(二次补钉眼、修色、打磨、用600＃砂纸、扫灰)→批刮透明腻子1—2遍(打磨、800#砂纸、扫灰)→刷2—3遍清底(打磨、800＃砂纸、扫灰)→喷、刷第一遍清面(1000＃砂纸干磨、扫灰)→喷、刷第2—3遍清面(用200—300＃滤网过滤)→成品保护。
二、施工工艺1、部验收①饰面板送到工地后，木工组长应和项目经理检查其板材质量。
如发现有透底、挖补、色差很大等质量问题，应立即通知材料员退货。
如无质量问题，应通知漆工师傅涂刷绿博(或科美〉牌的封底宝，涂刷封底宝前，应用360#砂纸打磨、清除污渍。
饰面板涂刷时，先涂刷一，请业主观看认可后，再大量涂刷，严禁其它工种代替。
注：如天气温度过高，封底宝中可以兑酒精来稀释，对饰面板进行涂刷，因温度过高、干燥过快，可能会出现刷痕现象。
②清漆施工前，应对木工饰面工程进行部验收，检查饰面板收口线是否下凹；检查饰面板上的纹钉、射钉是否大面积裸露，是否与基层脱胶，“拼角”的制作是否到位、吻合，有无损伤；特别是大面积饰面板检查是否有损伤、划伤，如有以上现象木工必须返工。
③五金配件：铰链、合页、磁碰、拉手以及门把手。
木工退场时，必须全部卸下，用袋子分类装好放入乳白胶空桶做好保护，并在漆工师傅进场时交其保管，因工艺原因等不能卸下的五金配件。
如三级无声抽屉轨道、锁芯、锁盒、推拉门轨道等，漆工师傅进场时，必须做好保护。
2、素材打磨用360＃砂纸顺木纹进行打磨，饰面板打磨严禁使用砂架，打磨重点是铅笔印、锈迹、污渍、灰尘、乳白胶等；如饰面板上有乳白胶打磨不掉的地方，用刀片轻轻清理干净(也可以用稀释剂来轻檫)。
打磨时，饰面板上商标必须清除干净。
打磨应特别注意不能把饰面板表层磨伤、磨透，“拼角”处尽量不磨。
打磨时，如遇到裸露的射钉、纹钉，需用钢钉小心地钉进板面，钉眼不能扩大；打磨完毕后，用棕毛刷把灰尘清扫干净。
3、刷水性封底宝(1—2遍)刷水性封底宝尽量不加水，若比较粘稠，不好刷时，请加酒精来稀释。
若刷完水性封底宝后，面板需要叠压，间层要铺垫蜡纸或薄的薄膜。
提示：(用来刷水性封底宝的刷子不要再用来刷水性底漆或面漆)4、补色灰①修补色灰就是补钉眼，是饰面清漆中关键的一环。
用801胶(白乳胶或其它水性胶)＋石膏粉(全熟)＋双飞粉＋色粉，(颜色根据饰面板颜色来定)调成底色灰。
(注：饰面板的木纹有个基色，也就是底色，然后在底色上面的是表色，也就是它的纹路)，然后再根据饰面板表面颜色来调好表色灰，有时纹路有多种颜色或颜色深浅不一，调制表面颜色灰时，须根据纹路颜色调配多种颜色。
做水性漆，腻子的颜色要略深于板材的颜色。
②大面积补灰前，要小面积试色、合色后再大面积修补，标准1.5米处看不到钉眼。
补灰时要稍高于板面，点补面积越小越好。
③待色灰干透后，用600＃砂纸顺木纹打磨。
打磨时板面不能留有余灰，打磨完毕后，用棕毛刷清扫干净。
5 、刷第一遍清底 1、将清底漆按产品说明书比例调配，调漆应充分搅拌均匀。
按顺时针方向轻轻搅拌均匀，不能高速或反向搅动，以免破坏漆液反应链。
搅拌均匀后静置20分钟再使用，以免涂膜出现发白、起泡、针孔和光泽不均匀等弊病。
未调配的水性木器漆应立即密封好，放置材料码放处。
2、用水性漆的专用刷子刷漆，应顺木纹从上至下，从里至外，从难至易涂刷。
涂刷操作时，一般采用直握的方法，手指不要超过铁皮，手要握紧，手腕要灵活，必要时手和身体移动配合进行。
蘸漆时，不要把刷毛全部蘸满，蘸漆到专用刷的2/3，蘸满后，要在漆桶将漆刷两边轻轻拍几下，使涂料拍到刷毛的头部，避免涂刷时涂料滴洒。
开始涂刷时应尽量使漆刷垂直，用刷毛的腹部涂刷，在最后理涂料刷痕、余漆时，用刷毛的前端轻轻涂刷。
6 、批刮透明腻子1—2 遍此遍工艺为选择，根据饰面板的木纹深浅决定，主要作用是填平木纹。
如果木纹深的，用底漆不易填平，需要批刮透明腻子，也可以批刮自调腻子(红、黄、黑色粉+600目的滑石粉+白乳胶兑调)，腻子层间可不打磨，若有颗粒、残留物或污染物要用砂纸打磨掉。
打磨后以木纹被填平且饰面光滑平整为标准。
7、刷2—3遍清底施工方法参照第一遍清底的工艺，待涂膜干后(6小时)，对漏补、空补、钉眼处用色灰修补一次。
如钉眼颜色不达标时，要用色精进行修色或挖掉重补。
待干后，用800＃砂纸顺木纹打磨，打磨干净后，用棕毛刷扫灰。
清底施工遍数要根据板材毛细孔深浅而定，若毛细孔较深的面板要多刷遍底漆，因为底漆的作用主要是提供丰满度、支撑面漆的作用。
8、打磨A、打磨是为了使下道涂膜与上道涂膜更好的吻合，增加漆膜的附着力，平整度、手感等。
所以打磨后检查必须无亮光点、平整好、无挡手感，水性底漆干磨很容易，而且打磨性很好。
B、也可以水磨，但尽量不要选用。
水磨又名退光或磨退，顾名思义水磨就是要把漆膜光泽退去，以便下道涂膜与上道涂膜更好的吻合，增加漆膜的附着力、平整度、手感等。
所以水磨后检查必须无亮光点、平整、无挡手感。
水磨时，基层漆膜须干透(最低24小时以上)，采用1000＃以上砂纸带水磨擦，水磨后待水汽完全干燥后，须将磨下的粉末清理干净，方可涂喷下道漆膜，以防水汽、潮汽，对涂膜造成起泡、针孔、发白等现象。
9、喷、刷第一遍清面”①面漆是涂料中最表层涂料，在涂膜中起主要的装饰和保护作用。
面漆的施工质量直接影响着整个漆膜的质量，所以面漆施工时一定要注意调漆方法、作业方法和涂装的环境整理。
②地面必须无灰尘，洒水后关闭门窗、静置。
并在门口处放置湿润抹布或拖把，以免人员出入带入灰尘。
在无尘房间排放好木方、垫平。
以便门页的架放。
但涂刷时应保持良好的通风环境。