防火门工程施工方案
防火门、防火卷帘施工方案范文
防火门、防火卷帘施工方案一、概述防火门和防火卷帘是现代建筑中重要的消防设备，它们在火灾发生时可以有效地遏制火势，限制火灾蔓延，保障人们的生命财产安全。
本文将详细介绍防火门、防火卷帘的施工方案，帮助施工方进行规范、高效的施工操作。
二、防火门施工方案2.1 材料准备防火门一般由门扇、门框、门锁等组成，这些材料的选用需要符合国家相关标准和规范。
在施工前，应根据设计要求，确认门扇和门框的规格、型号、等级等详细信息。
2.2 施工流程2.2.1、清理施工现场在施工前，需要清理门洞、清除杂物和灰尘，确保施工场地干净整洁。
2.2.2、制作门洞根据设计要求标示门洞的位置和尺寸，对门洞进行开裂、打磨和刷灰处理，确保门洞平整。
2.2.3、安装门框将门框放置在门洞内，用水平尺检查门框是否水平，调整门框位置，将门框墙体预埋件用膨胀螺丝固定在墙体上。
2.2.4、安装门扇将门扇插入门框中，用水平尺检查门扇是否与地面平行，调整门扇位置。
在门扇上安装门锁，确保门锁与门框垂直。
2.2.5、调试门扇在门扇安装后，进行开闭测试，查看门扇是否顺畅运行，是否符合设计规范。
2.3 防火门安装注意事项在防火门施工中，需要注意以下几点：•安装前应在门洞及门扇上贴标示牌，标明防火等级、产地、规格尺寸等信息；•安装过程中要注意保持施工现场的洁净，避免污染防火门；•安装完成后需进行验收，确保防火门消防性能符合国家相关标准和规范。
三、防火卷帘施工方案3.1 材料准备防火卷帘一般由卷帘盒、导轨、帘板等组成，选用材料应符合国家相关标准和规范。
在施工前，需要确认防火卷帘的型号、规格等详细信息。
3.2 施工流程3.2.1、清理施工现场在施工前，需要清理卷帘洞口、清除杂物和灰尘，确保施工场地干净整洁。
3.2.2、安装导轨将导轨与固定支架连接，固定支架钻孔处需预埋膨胀螺栓，导轨调整水平并固定在墙上。
3.2.3、安装卷帘盒将卷帘盒放置在导轨上，用水平尺检查卷帘盒是否水平，调整卷帘盒位置，将卷帘盒用膨胀螺栓固定在墙体上。
防火门施工方案
防火门施工方案一、引言防火门是一种用于阻止火势蔓延，保护人员和财产安全的重要设施。
为了确保防火门的质量和施工效果，本文将针对防火门的施工进行详细的方案说明。
二、施工前准备1. 施工准备：在正式开始施工前，需要做好以下准备工作：a) 确定防火门的类型和规格，并进行仔细测量。
b) 防火门材料和配件的采购，确保符合相关的标准和法规要求。
c) 准备必要的施工工具和设备。
d) 制定详细的施工计划，并与相关部门进行沟通协调。
2. 施工人员培训：确保施工人员具备相关的技能和经验，同时对他们进行必要的安全培训，使其熟悉施工操作规程和防火门安装的标准要求。
三、施工步骤1. 预处理：在开始正式安装防火门之前，需要完成以下步骤：a) 检查门洞是否平整，确保防火门能够完全贴合墙面。
b) 根据防火门的尺寸，在门洞上标明安装位置并打孔。
c) 清理门洞并确保无灰尘和杂物。
2. 安装门扇：按照以下步骤安装防火门的门扇：a) 涂抹防火胶水，在门洞上涂抹一层胶水，以增强门扇与墙面之间的粘合力。
b) 将门扇放入门洞中，并用木槌轻轻敲打使之固定。
c) 使用水平仪和尺子调整门扇的垂直度和水平度。
d) 用螺丝刀将门扇与门洞固定，确保门扇的牢固性。
3. 安装门框：根据以下步骤安装防火门的门框：a) 在门洞两侧的墙上涂抹防火胶水，并将门框插入门洞中。
b) 使用木槌轻轻敲打门框，使之紧密贴合墙面。
c) 使用水平仪和尺子调整门框的垂直度和水平度。
d) 用螺丝刀将门框与墙面固定，确保门框的稳定性。
4. 调试和测试：施工完成后，需要进行以下调试和测试工作：a) 操作测试：确保防火门的开启、关闭、锁闭等功能正常。
b) 密封性测试：使用烟雾机或其他检测设备检测门缝的密封性，确保防火门具备良好的防火效果。
c) 抗冲击测试：使用特定的装置对防火门进行冲击测试，以验证其对外力的抗打击能力。
四、施工质量控制1. 监督检查：配备专业的监督人员对施工过程进行全程监督，在确保施工符合相关标准和规范的同时，及时发现和处理施工中存在的问题。
防火门施工方案78418
防火门施工方案78418一、施工前准备工作1.1确定施工范围和工期：根据现场实际情况，确定防火门的具体数量和安装位置，并制定合理的工期计划。
1.2搭建施工临时设施：搭建施工用临时工棚，放置必要的施工工具和材料等。
二、防火门的制作和加工2.1材料准备：根据设计要求和现场实际情况，选择符合国家相关防火标准的钢板和木饰面材料，并对其进行加工处理，保证其质量和防火性能。
2.2制作门扇和门框：根据设计图纸，经过焊接、锯切、折弯等工艺，进行门扇的制作；根据门扇尺寸，制作门框，并确保门扇和门框之间的空隙符合相关要求。
三、防火门的安装和调试3.1安装门框：根据设计图纸和实际情况，合理安装门框，并确保其垂直度和水平度符合相关要求。
3.2安装门扇：将制作好的防火门扇放置在门框中，并进行调整，使其能够顺畅开闭，同时保证门扇与门框之间的间隙均匀，不得超过规定范围。
3.3安装五金配件：根据设计要求和实际情况，安装门扇上的五金配件，如门锁、门铰链等，并进行调试，确保其正常使用。
3.4封闭门缝：使用合适的防火胶条和密封胶，对门扇与门框之间的门缝进行封闭，确保门扇与门框之间无明显缝隙，达到良好的防火效果。
四、防火门的涂装和装饰4.1表面处理：对防火门的钢板表面进行除锈和防腐处理，并进行质检，确保表面平整、无锈斑和氧化现象。
4.2涂装处理：采用防火涂料对钢板表面进行涂装处理，确保其防火性能符合相应标准要求。
4.3木饰面处理：对防火门的木饰面材料进行切割和拼接，确保其细节部位整齐、紧密，并使用合适的木器胶水进行粘接。
4.4成品质检：对已完成的防火门进行质量检测，包括检查门扇和门框之间的配合情况、门扇的开闭性能、五金配件的安装质量等。
五、施工后的处理工作5.1清理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工环境整洁。
5.2室内外细部装饰：对防火门周围的室内外墙面进行修复和装饰，使其与防火门相协调。
5.3设备安装和功能调试：根据需要，安装门禁系统、门磁等附属设备，并进行相应的功能调试和测试。
钢质防火门施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区防火门安装工程，共涉及1000扇钢质防火门的安装。
防火门按照国家相关标准及设计要求进行安装，以确保在火灾发生时，能够有效地阻止火势蔓延，保障人员安全疏散。
二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：由经验丰富的施工人员组成，包括木工、电工、油漆工等。
- 技术人员：负责施工方案的制定、技术指导和质量检查。
2. 材料准备- 钢质防火门：符合国家标准的钢质防火门，包括门框、门扇、五金配件等。
- 防火填充材料：如防火棉、防火板等。
- 钻头、螺丝、胶水等辅助材料。
3. 工具准备- 钻床、电锯、扳手、螺丝刀、水平尺、墨线等施工工具。
4. 施工图纸- 仔细阅读施工图纸，了解防火门的安装位置、尺寸和设计要求。
三、施工工艺1. 测量放线- 根据施工图纸，对安装位置进行测量放线，确保防火门的安装位置准确。
2. 门框安装- 在测量好的位置，预埋固定钢质防火门的门框，确保门框与墙体垂直。
- 使用水平尺检查门框的水平度，调整至符合要求。
- 在门框上安装膨胀螺丝，固定门框。
3. 门扇安装- 将门扇放置在门框上，调整门扇的水平和垂直度。
- 使用螺丝将门扇固定在门框上，确保牢固。
- 在门扇与门框之间填充防火填充材料，如防火棉、防火板等。
4. 五金配件安装- 安装门把手、合页、锁具等五金配件。
- 确保五金配件安装牢固，功能正常。
5. 密封处理- 在门扇与门框的缝隙处，使用防火密封条进行密封。
- 确保密封效果良好，防止火势通过缝隙蔓延。
6. 油漆处理- 对安装好的防火门进行油漆处理，以保护防火门表面，延长使用寿命。
四、质量控制1. 材料质量- 严格检查钢质防火门及所有配件的质量，确保符合国家标准。
2. 施工质量- 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 验收标准- 防火门的安装位置、尺寸、垂直度、水平度等符合设计要求。
- 防火门的功能正常，五金配件安装牢固。
防火门专项施工方案
防火门专项施工方案【防火门专项施工方案】一、施工前准备在进行防火门的施工之前，需要做好以下准备工作：1.1 防火门材料采购：根据工程要求，选购符合国家标准的防火门材料，确保材料的质量和防火性能。
1.2 施工工具：准备适当的施工工具，包括电动螺丝刀、钳子、锤子等，以确保施工过程中的顺利进行。
二、现场布置2.1 现场清理：将施工区域进行清理，确保没有杂物和建筑垃圾，保持施工区域的整洁。
2.2 施工区域划定：根据防火门的位置和要求，将施工区域进行划定，确保施工过程不会对其他区域产生影响。
三、防火门施工步骤根据实际情况和工程要求，进行以下防火门施工步骤：3.1 尺寸测量和标记：根据设计尺寸，在墙体或门洞上进行测量，并进行标记，确保防火门的尺寸符合要求。
3.2 开槽安装门框：根据标记的位置，使用电动工具进行开槽，将门框固定在墙体上，确保门框的稳固和垂直度。
3.3 安装防火门：将已经购买好的防火门放置在门框中，并使用螺丝刀将其固定，确保防火门的安装牢固可靠。
3.4 密封处理：根据需要，在门框和墙体之间进行密封处理，使用防火胶条等材料，确保防火门的密封效果。
3.5 门锁和配件安装：根据设计要求，安装防火门的门锁、门把手等配件，确保其正常使用，并进行功能性测试。
四、施工安全与质量控制4.1 安全措施：在施工过程中，工作人员要严格遵守安全规定，佩戴好安全防护用品，防止发生施工安全事故。
4.2 质量控制：施工过程中，要进行严格的质量控制，确保施工质量符合相关标准和要求，检查门框、防火门的安装质量。
五、施工结束及验收5.1 清理整理：施工完毕后，对施工区域进行清理整理，清除材料、工具等，恢复施工区域的整洁。
5.2 防火性能测试：进行防火门的防火性能测试，确保防火门符合相关标准的防火等级要求。
5.3 竣工验收：由专业人员进行施工的竣工验收，确保防火门的施工质量、性能和使用效果符合相关要求。
六、施工后维护与保养6.1 定期检查与维护：防火门在投入使用后，要定期进行检查，对门框、门锁等配件进行维护和保养，确保其功能正常。
钢质防火门施工方案三篇
钢质防火门施工方案三篇篇一：钢质防火门施工方案1.施工准备及组织机构1.1.施工准备及部署1)进一步了解该工程各项具体要求；2)组建该工程组织机构，明确各职能部门责任；3)制定工程人员进场计划；4)制定材料设备的进场计划并与总包、监理一起做好材料报验和设备检验工作；5)明确施工报验程序、保证施工质量达到验收标准；6)制定安全生产、文明施工的管理规定并严格执行；7)熟悉工程施工图纸，积极配合工程总体进度，服从总包单位统一管理；8)根据工程内容编制施工进度方案，报总包评审确认后施行；9)在工程进行过程中，如发生设计变更、工程内容调整、配套设备、部件、材料的延误或其他各种不可预先估计的因素时，在总包的领导和支持下，努力消除不利因素，及时调整施工进度计划并安排落实；10)涉及与其它施工单位交叉作业时，服从总包单位的统一调度；遇有设计变更洽商时，与设计单位之间要密切配合，保证施工顺利进行，经常与其它施工单位沟通信息；1.2. 工程组织机构为了保证数控机房等五项工程的顺利完工，我厂将专门组织该工程的领导小组，对此工程门的供应及安装全权负责。
领导小组人员如下：1)项目总负责人：职责：统筹管理厂技术、质量、制造、资金保证、监督加工进度和施工进度。
2)组长：职责：监督工作执行情况3)项目经理：职责：统筹管理现场施工，合理分配劳动力，协调现场施工的相关事宜，保证现场施工的文明安全生产，监督安装质量，掌握工程进度，并按照工地需求反馈回厂，为合理安排生产提出要求，统计工作量，按期报验，完成阶段进度。
4)现场主管工程师：职责：做好工程进度保证，按图统计加工尺寸、安装位置、安装形式，及时与设计、总包方技术部门沟通，解决施工前、施工中的技术问题，为施工对安装提供技术交底。
1.3.项目经理及施工组织：项目经理及小组成员应严格执行现场施工、技术、工程进度、劳动力配备、材料供应、安全生产、文明施工、环境保护、材料管理、监督和协调等的有关条款的要求（具体条款见附则），严格管理。
防火门施工方案及安装要求
一、工程概况防火门作为建筑防火分隔的重要组成部分，其施工质量和安装要求至关重要。
本方案针对防火门的施工和安装，详细规定了施工流程、材料要求、技术规范和质量控制标准。
二、施工准备1. 材料准备（1）防火门：根据设计图纸要求，选用符合国家标准的甲级、乙级或丙级防火门。
（2）防火门框：采用冷轧薄钢板制作，厚度符合国家标准。
（3）防火门扇：采用不燃性材料填充，并配以五金配件。
（4）其他材料：膨胀螺丝、水泥砂浆、防锈漆等。
2. 工具准备（1）电动工具：电钻、螺丝刀、冲击钻等。
（2）手工工具：扳手、线锤、水平尺、钢卷尺等。
（3）测量工具：激光测距仪、全站仪等。
三、施工工艺1. 预处理（1）根据设计图纸，在施工现场确定防火门洞口位置。
（2）检查门洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如有偏差，进行剔凿或抹灰处理。
2. 防火门框安装（1）将防火门框放置在洞口内，调整垂直度、水平度和对角线，确保符合设计要求。
（2）使用膨胀螺丝将防火门框与墙体固定，确保固定牢固。
3. 防火门扇安装（1）将防火门扇安装到门框上，调整门扇位置和水平度。
（2）安装五金配件，如锁、合页、插销等。
4. 堵塞缝隙（1）使用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的缝隙堵塞严实。
（2）用水泥砂浆抹平压实，或将表面与铁板焊接封盖，并刷上防锈漆。
5. 成品保护（1）施工过程中，注意保护防火门表面，避免划伤、污染。
（2）施工完成后，对防火门进行清洁、保养。
四、安装要求1. 防火门安装应严格按照设计图纸要求进行，确保安装位置、尺寸和开启方向正确。
2. 防火门框、门扇及五金配件应选用符合国家标准的合格产品，确保产品质量。
3. 防火门安装过程中，注意保持施工环境整洁，避免影响其他工序。
4. 防火门安装完成后，进行试开启测试，确保门扇开启灵活，无卡涩现象。
5. 施工过程中，加强安全文明施工，确保施工人员人身安全。
五、质量控制1. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。
防火门的施工组织设计方案
防火门的施工组织设计方案一、项目背景防火门是建造物中重要的被动防火设施之一，其作用是在火灾发生时，阻挠火势蔓延，保护人员生命财产安全。
为确保防火门的施工质量和施工进度，制定本施工组织设计方案。
二、施工目标1. 完成防火门的安装工作，确保防火门的功能完好。
2. 保证施工过程中的安全，避免事故发生。
3. 控制施工成本，并保证施工进度。
三、施工组织设计方案1. 施工前准备1.1 确定施工队伍：根据项目规模和施工要求，组建施工队伍，包括施工人员、技术人员和安全监管人员。
1.2 资材准备：根据施工计划，采购所需的防火门和施工材料，并进行验收。
1.3 施工设备准备：准备所需的施工设备，包括吊装设备、焊接设备等。
2. 施工流程2.1 施工准备：施工前进行现场勘察，确定施工方案和施工流程，并制定安全措施。
2.2 钢构安装：根据设计图纸，进行防火门的钢构安装，包括门框和门扇的安装。
2.3 五金配件安装：进行防火门的五金配件安装，包括门锁、铰链等。
2.4 玻璃安装：如有需要，进行防火门玻璃的安装。
2.5 防火涂料涂刷：对防火门进行防火涂料涂刷，确保其防火性能。
2.6 电气连接：如有需要，进行防火门电气连接，包括电磁锁、报警器等。
2.7 安全检查：对施工的防火门进行安全检查，确保施工质量符合要求。
2.8 竣工验收：进行防火门的竣工验收，确保防火门的功能完好。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并按规定使用个人防护用品。
2. 施工现场必须设置警示标志，明确施工区域。
3. 施工过程中，严禁吸烟、明火作业。
4. 施工现场必须保持清洁整齐，杂物必须及时清理。
5. 施工设备必须经过检查合格后方可使用。
五、质量控制1. 防火门的材料必须符合国家标准，经过验收合格后方可使用。
2. 钢构安装、五金配件安装、玻璃安装、防火涂料涂刷等工序必须按照施工图纸和施工规范进行操作。
3. 施工过程中，必须进行质量检查，确保施工质量符合要求。
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防火门工程施工工艺及相关要求（一）防火门施工方案一、钢质防火门生产工艺流程1.1门框生产工艺流程图：1.2门扇生产工艺流程图：二、钢质防火门生产工艺标准2.1、门框生产工艺标准2.2、门扇生产工艺标准三、钢质防火门安装工艺（一）钢防火门框及扇安装1.1 作业条件1.1.1门框填充应堆放整齐，用水泥、砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实。
1.1.2门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。
如有以上情况首先修复再进入施工现场。
1.1.3门框门扇进场后找地方分类码放平整，每层要垫平、垫高。
地面无积水。
每层框与扇之间垫木条通风，露天堆放时，用苫布盖好，防日晒雨淋。
1.1.4门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向安装如有开启方向不符合消防验收的，以书面形式向甲方提出更改，安装高度按建筑标高线进行控制。
1.1.5门框安装尽量在墙面抹灰、精装修之前进行，门扇安装宜在墙面及地面完成后再进行，如抹灰及地面未完成时需要安装门扇应注意成品保护。
防止碰撞和污染。
1.2安装中的过程控制1.2.1工艺流程：1.2.2洞口测试进场前必须将建筑平面图、门窗表、大样图综合后，再对照现场洞口和实际数量，应做到门窗表、大样图及规格、型号、数量都相符。
1.3门框安装要求1.3.1验收甲方收货时应认真按供货合同核对数量、规格、等级及各种配件是否合格、齐全。
1.3.2保管、贮存防火门应贮存在通风干燥处。
门框到场后集中堆放，运输；应有防晒、防潮、防腐措施。
产品平放时，底部必须垫平，门框堆码高度不得超过1.5m；门扇堆码高度不得超过1.2m；产品竖放时，其斜度不得大于20，长度不得超过5.0m。
1.3.3安装a) 钢质防火门框安装前，必须进行检查，如因运输贮存不慎导致门框、门扇翘曲、变形，应修复后方可进行安装。
b) 防火门的开启方向必须为疏散方向。
若有靠墙开启位置时，应考虑门扇开启是否能达到90度角。
c) 钢质防火门立樘时，须将门框按规格、型号、数量分类运输至相应的安装位置，再核对该洞口标高线和开向是否相符。
条件具备便将门框竖立于洞口，用水平尺校平或用挂线法较正其前后左右的垂直度，做横平、竖直、高低一样，然后用专用木销微固定，使门框横平于适当的位置（标高水平适合），将门框铰链方向固定，测量对角线、平整度、垂直度、标高线，准确无误后将所有的6个点用膨账栓固定牢固，高度2100㎜以内每边不少于3个固定点。
d) 门框必须与建筑物成一整体，采用专用铁件与墙体连接；专用铁件与墙体粘结采用膨账栓固定，膨胀栓规格为8*100㎜，不能漏打，以免影响整体牢固性e) 安装时门框埋入±0.00面以下20mm，不得小于15mm。
f) 安装后门框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆，并养护24小时以上方可正常使用。
g) 如有部分因属二次结构，门垛砌体要预埋砼块。
h) 不能用铁锤校对敲打门框，门框不能侧边、变形，应保持内外平整。
i) 门框上部如果洞口空高大于50mm，要特殊处理，以免收口抹灰压弯门框。
1.4钢质门扇安装根据工地实际情况，提出适当的供货日期，待产品送到工地时，找适当的位置摆放好。
安装时，按型号分类运输到位，将铰链上油，再把门扇挂上。
将门缝按技术要求调均匀，若反弹也应及时校正；若发现有尺寸、锁孔位不准时，能处理的及时处理，不能处理的放回成品堆放区，向主管报告寻求处理措施。
切记：双开门应先将门缝调好后才能校正插销孔，若有变形，千万不能敲打，应用相应的工具进行操作，否则有失观感，出现门扇开启时关闭不严、松动等现象。
1.5钢质门配件安装操作前要对配件的性能进行了解掌握，再检查门框、门扇是否调试合格，再根据合同配置相应数量的配件，才能进行安装，请注意：a) 门锁的每个面板和螺丝都要平整，或有锈螺丝要换掉；b) 对错位的锁孔、螺丝孔要及时处理，不能强行敲打安装；更不能用其它螺丝或铁钉替代；该用电动工具务必要用电动工具，不能处理时，应及时报告主管解决；c) 门锁的编号一定要按业主要求进行编制；d) 完成后再检查门锁的开启，螺丝、孔位是否有漏装；e) 操作时千万别用铁锤敲打门框，否则门框会变形、空鼓；f) 包装纸袋不能乱扔乱放，要用它捆扎锁具，做好防护工作，防止污染、生锈，完工清场。
1.6清理将工程的竣工日期和进度掌握好，应在适当的时间将门框上的杂物清理干净，方法是：用挂尺压在门框边，用刀片划成直线，再进行清理。
若门框上的砂浆太多、太厚，应注意清理方法，要轻轻的敲打，保持门框边横平竖直，由于所有工地的防火门油漆都已做好，如有碰撞伤等情况都必须修补（门扇也同样方法清理）。
（二）防火墙施工方案2.1 材料及主要机具：2.1.1 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.1.2 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等，应符合设计要求。
2.l.3 填充材料：岩棉板，按设计要求选用，须具备国家防火建筑材料监督检验中心的检验报告。
2.1.4防火材料：防火涂料（燃烧性能A级）2.1.5 接缝材料：接缝腻子、玻纤带(布)、107胶。
2.1.5.1 WKF接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。
2.1.5.2 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in、断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N、纬向>150N2.1.6 主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 主体结构已验收，屋面已做完防水层。
2.2.2 室内弹出+50cm标高线。
2.2.3 作业的环境温度不应低于5℃。
2.2.4 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
2.2.5 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。
2.2.6 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐防火木砖。
2.2.7 设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。
2.2.8 先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。
2.3 施工工艺2.3.1 工艺流程：弹线、分档→做地枕带(设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验2.3.2 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。
弹线清楚，位置准确。
按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。
2.3.3 作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。
作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。
2.3.4 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
2. 3.5 固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
2.3.6 选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。
2. 3.7 安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。
设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为453mm、603mm。
2. 3.8 选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道;3～5m隔断安装两道;5m 以上安装三道。
2.3.9 罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
2.3.10 门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。
2.3.11 对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等)，应符合设计要求。
2.3.12 电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。
要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面水泥板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。
电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
2.3.13 龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。
如有不牢固处，应进行加固。
龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。
2.3.14 安装水泥板：1 ）水泥板宜竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。
曲面墙所用水泥板宜横向铺设2 ）龙骨两侧的水泥板及龙骨一侧的内外两层应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
3 ）水泥板用自攻螺钉固定。
周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
4 ）安装水泥板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。
5 水泥板宜使用整板。
如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
6 ）隔墙端部的水泥板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
7 ）水泥板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。
8 ）隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm;用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。
9 ）铺放墙体内的岩棉板等填充材料，与安装另一侧水泥板同时进行，填充材料应铺满铺平。
2.3.15 接缝及护角处理：1）防火墙板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。
一般做平缝较多，可按以下程序处理：A水泥板安装时，其接缝处应适当留缝(一般3～6mm)，并必须坡口与坡口相接。
接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。
b用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与波口刮平。
待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。
c在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。
d当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。
e阴角的接缝处理方法同平缝。
2 )阳角可按以下方法处理：a阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。