墩柱施工技术交底
墩柱施工技术交底
施工组织设计
根据工程要求和现场实际情况，制定 详细的施工组织设计，包括施工方案、 进度计划、资源配置等。
测量定位
建立施工控制网
根据设计要求和现场实际情况，建立施工控制网，为墩柱的定位提供基准。
墩柱定位测量
使用全站仪等测量设备，对墩柱的位置进行精确测量，确保墩柱的位置、高程 等参数符合设计要求。
模板安装
01
02
墩柱施工的基本要求和标准
施工前的准备工作
03
04
施工方法和工艺流程
安全注意事项和质量保障措施
02
墩柱施工工艺流程
施工准备
现场勘查
人员培训与技术交底
对施工现场进行实地勘察，了解地形、 地质、水文等条件，为后续施工提供 基础数据。
对施工人员进行技术培训和安全教育， 确保他们具备相应的技能和知识，并 明确施工过程中的安全注意事项。
混凝土浇筑
混凝土配合比设计
根据设计要求和施工条件，进行混凝 土的配合比设计，确保混凝土的强度、 耐久性等性能符合要求。
混凝土浇筑与振捣
将搅拌好的混凝土浇筑到墩柱模板内， 并使用振捣器进行振捣，确保混凝土 密实、无气泡。
养护与拆模
混凝土养护
在混凝土浇筑完成后，采取适当的养护措施，如覆盖草席、喷水等，确保混凝土表面湿润，防止开裂 。
模板选择与制作
根据墩柱的形状和尺寸，选择合适的模板材料，并进行精确 制作。
模板安装
按照施工组织设计的顺序，将模板安装到指定位置，确保模 板的平整度、垂直度等参数符合规范要求。
钢筋绑扎
钢筋加工
根据设计图纸，对钢筋进行精确下料和弯曲加工。
钢筋绑扎
将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋的位置、间距、数量等参数符 合规范要求。
墩柱施工技术交底
墩柱施工技术交底对于柱式桥墩，采用定型钢模，汽车吊配合逐节拼装立模。
高度小于15m的墩柱，一模到顶一次浇注。
高度大于15m的墩柱，分节拼装立模浇注。
先接长主筋，再吊装钢模，用螺栓连接，缆风绳定位固定，由吊车配合吊斗吊装入模，分层浇注，机械振捣。
1）、模板工程（1）模板采用定型钢模，竖向尺寸分为三种规格：6-8m为主，3m、2m、1m为辅，并根据立柱高度连接成整体。
（2）定型钢模接缝处用砂轮磨平，钢模为整体，横向无接缝，立柱禁止横向接，应一次到顶。
（3）模板垂直稳定用四根揽风绳对称固定。
2）、脚手架工程（1）为了在混凝土浇捣过程中，更加有效安全地进行施工，必须搭设稳定、牢固的操作平台。
（2）脚手架冲天管高出操作台1.5m左右，以便搭设护栏，防止出安全事故。
（3）操作平台面与柱顶高相同，平台用木板或胶合板搭设。
（4）脚手架立面必须搭设剪刀撑，做一个临时竹梯，以便操作人员上下用。
3）、钢筋工程（1）下料进场材料要通过抽样检测，确保钢筋的力学指标符合规范要求,原材料表面应无锈蚀，无裂纹，无污染。
下料前，钢筋要进行调直，应该按施工图进行配筋，以减少接头数量，同一根钢筋应避免出现多个接头，同一截面接头数量不得超过50%。
（2）接头加工A 套筒挤压钢筋接头的安装：①套筒挤压接头依靠套筒与钢筋表面的机械咬合和摩擦力传递拉力或压力，钢筋表面的杂物或严重锈蚀均对接头强度有不利影响；②钢筋端部弯曲会影响接头成型后钢筋的平直度，遇有钢筋端部弯曲的应调直后再连接；③确保钢筋插入套筒的长度是挤压接头质量控制的重要环节，由于事后不便检查，故应事先作出标记；④挤压过程中套筒会伸长，从两端开始挤压会加大挤压后套筒中央的间隙；⑤挤压后的套筒无论出现纵向或横向裂纹均是不允许的。
B 套筒均在工厂生产，影响套筒质量的因素较多，如原材料性能、套筒尺寸、螺纹规格、公差配合及螺纹加工精度等，要求施工现场土建专业质检人员进行批量机械加工产品的检验是不现实的，套筒的质量控制主要依靠生产单位的质量管理和出厂检验以及现场接头试件的抗拉强度试验。
墩柱施工安全技术交底
墩柱施工安全技术交底一、引言墩柱施工作为大型工程建设中的重要环节，其安全技术交底显得尤为重要。
本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施以及施工后的安全管理三个方面，对墩柱施工的安全技术进行详细介绍。
二、施工前准备1. 梳理工程图纸：在施工前，施工人员应仔细梳理工程图纸，了解墩柱的尺寸、结构、材料等相关信息。
2. 定位测量：在进行墩柱施工前，需进行定位测量，确定墩柱的准确位置，并标示出相应的参考点和基准点。
3. 设备检查：对使用的设备进行全面检查，确保设备完好无损，并定期维护保养，防止设备故障对施工造成影响。
4. 安全措施制定：在施工前，应制定相应的安全措施，如设置安全警示标志、搭建安全防护设施、确定施工期间的交通管制措施等。
5. 材料准备：对所需材料进行充分准备，确保材料的质量合格，并按照施工计划进行合理的储存和管理。
三、施工过程中的安全措施1. 墩柱基础施工安全措施：a. 施工区域划定：在墩柱基础施工过程中，应设置明确的施工区域，并采取防止他人进入施工区域的措施，如设置围挡和安全警示标志等。
b. 地质勘察：在进行墩柱基础施工前，需进行地质勘察，了解地基情况，并针对性地采取相应的基础处理措施，以确保墩柱的稳定性。
c. 地下管线排查：施工前需进行地下管线的排查工作，避免损坏管线导致安全事故的发生。
2. 墩柱主体施工安全措施：a. 施工作业面悬挂安全网：在墩柱主体施工过程中，悬挂安全网是一项重要的安全措施，能够有效防止人员和物品坠落，造成伤亡事故。
b. 设立临边防护栏杆：墩柱主体施工中，需要设立临边防护栏杆，确保工作人员的安全，并避免意外摔落。
3. 墩柱封顶施工安全措施：a. 施工过程中监督检查：在墩柱封顶施工过程中，应设置专人进行监督检查，确保作业过程符合安全规范。
b. 确保作业平稳有序：在施工过程中，要注意控制施工现场的人员数量，并合理组织施工作业，确保整个过程平稳有序。
四、施工后的安全管理1. 暂时封闭施工区域：施工结束后，需暂时封闭施工区域，并采取相应的安全措施，防止未授权人员进入施工区域。
墩柱施工技术交底
西安市二级公路网化工程E2标技术交底工程内容纺九路改建工程编号交底里程交底项目墩柱墩柱施工技术交底安全注意事项交底人批准接收人接收时间墩柱技术及安全交底一、墩柱技术交底1、施工准备（1）完成施工现场的各项准备工作，勘察地质情况，解决三通一平。
（2）对设计图纸进行复核熟悉，并对全体施工人员进行施工前的安全教育和技术培训。
（3）进场材料经过严格把关，不合格材料严禁进入场地。
（4）小型机械设备要求备齐。
（5）施工技术措施和质量控制：a 测量放样：所有高程用水准仪测量控制，并用钢尺复核；b 每道工序都要严格控制，技术人员跟班作业，做好施工记录。
c严格按施工图及《JTJ041—2000公路桥涵施工技术规范》、招标文件范本及监理工程师的指令进行施工控制。
d工程质量按《JTGF80/1 —2004公路工程质量检验评定标准》施工实行“三检”制度，每道工序必须自检合格报监理工程师验收合格后才能进行下道工序施工。
2、施工顺序墩柱地面凿毛T中心放羊T平整场地T制作调平层T定位钢筋焊接T支立模板T调整加固T监理工程师签认T混凝土浇筑T模板拆除、转运T塑料薄膜覆盖洒水养护3、施工方法（1）、墩身模板采用定型钢模，要求表面平整，接缝平顺，断面尺寸符合要求。
严格控制墩柱的竖向垂直度，柱顶高程。
为确保墩柱的表观质量，模板采用新制作的整体钢模板，并在外侧加焊井式支撑以增加其刚度，保证模板在使用中不变形。
拼装后对模板接缝作密封处理，内壁用砂轮打光、磨平。
模板间采用螺栓连接，整体用缆风绳及支撑方木、拉杆加以固定，保证在浇筑过程中的稳固性。
脱模剂采用优质脱模剂，保证表面没有色差。
钢模安装前，先将系梁砼结合面凿毛、清理后，测量放线，绑扎墩身钢筋，再整体吊装模板，调整固定，钢模与系梁或灌注桩顶间缝隙用水泥砂浆堵塞，防止漏浆。
钢模板安装的质量标准如下表:（2）、立柱钢筋在钢筋棚中统一加工。
根据钢筋笼设计长度，运至工地 现场焊接安装，焊接方式采用双面焊，焊缝长度和焊缝质量应符合设计要求， 必要时可在现场截取样品，通过试验来验证焊接的质量。
墩柱施工的技术交底
墩柱施工的技术交底一、引言墩柱作为现代建筑工程中常见的结构构件，广泛应用于桥梁、建筑、地下工程等领域。
墩柱施工涉及到多个环节和技术要点，本文将就墩柱施工的技术交底进行详细阐述，以确保施工过程中的安全与质量。
二、施工前准备1.工程准备在进行墩柱施工之前，必须进行充分的工程准备。
首先需要明确施工范围、工期和施工要求，确保能够按计划完成施工任务。
同时，还需调查勘测地质情况，了解地下水位和土层情况，以便做出相应的施工方案，并准备必要的工器具和材料。
2.施工方案墩柱施工需要制定详细的施工方案，包括施工方法、施工顺序、施工流程等。
施工方案应经过专业人员审核，并获得相关部门的批准。
方案中应包含详细的施工步骤和要点，以及安全措施和应急预案。
3.现场布置施工现场要进行合理布置，确保施工区域的安全与通畅。
现场应设立明显的警示标志和安全警告牌，划定工作区域，并设置施工防护设施，如安全网、防护栏等。
同时，要对施工现场进行清理和整理，确保施工所需的材料和设备有序摆放。
三、墩柱施工过程1.基础施工墩柱的基础施工是墩柱施工的重要环节，直接影响墩柱的稳定性和承载能力。
基础施工前，应进行基础坑的开挖和清理，然后根据设计要求进行混凝土浇筑或预制构件安装。
在浇筑或安装过程中，要注意控制混凝土的浇筑速度和质量，确保基础的牢固可靠。
2.柱身施工柱身施工是墩柱施工的另一个重要环节。
柱身施工前，需要根据设计要求进行模板的搭设和钢筋的安装。
模板的搭设要牢固可靠，确保柱身的几何尺寸和表面光洁度。
钢筋的安装要按照设计要求进行，保证钢筋与模板之间的间距和连接的牢固性。
在进行混凝土浇筑时，要控制浇筑速度和质量，并采取相应的措施防止混凝土温度过高或出现裂缝。
3.柱顶施工在柱身施工完成后，进行柱顶的施工。
柱顶施工前，要进行柱身的清理和预处理，确保柱顶的平整度和粘结性。
柱顶的施工方式根据实际情况选择，可以采用现浇混凝土施工或预制构件安装。
在施工过程中要注意施工工艺和规范要求，确保柱顶的质量和形状达到设计要求。
墩柱施工技术交底
墩柱施工技术交底摘要：本文就墩柱施工技术进行了详细的交底，介绍了墩柱的相关概念、施工流程和施工注意事项。
通过本文的学习，读者可以了解墩柱施工的基本要求和技术要点，为实际施工提供参考。
一、引言墩柱作为桥梁、隧道和大型建筑物等工程中的重要组成部分，承受着巨大的荷载和力学作用。
因此，墩柱的施工技术至关重要，直接影响到工程的稳定性和安全性。
本文将详细介绍墩柱施工的相关技术要点。
二、墩柱概述1. 墩柱的定义墩柱是指以强力混凝土为材料，按照一定的形式和规格建造的垂直于地面的结构元素。
墩柱通常用于建筑物的承重支撑和桥梁的支座上，具有承载荷载、提供稳定性、保证结构安全等功能。
2. 墩柱的分类墩柱根据其用途和形式的不同，可分为桥墩、隧道墩、建筑墩等。
桥墩按照结构形式可分为矮墩、高墩、中等高度墩等。
隧道墩也有不同的类型，如进口墩、洞口墩、中间墩等。
三、墩柱施工流程墩柱的施工流程主要包括准备工作、基础工程、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等步骤。
下面将逐一介绍各个步骤的要点。
1. 准备工作准备工作包括施工方案和技术交底、施工材料的准备、现场清理和围栏的搭设等。
在施工方案和技术交底中，需明确墩柱的尺寸、荷载等级、施工工艺和安全注意事项等。
施工材料的准备包括混凝土、钢筋、模板等的供应和检验。
2. 基础工程基础工程是墩柱施工的关键步骤，包括地基处理、基础的浇筑和强度的检验等。
地基处理包括底板的平整、坑洼的填埋和土壤的加固等。
基础的浇筑需保证混凝土均匀、密实和强度达标。
3. 模板搭设模板搭设是墩柱施工的重要环节，直接影响到墩柱的准确性和外观质量。
模板的搭设需按照施工图纸的要求进行，保证模板牢固、平整和垂直。
4. 钢筋绑扎墩柱的钢筋绑扎工作是确保墩柱强度和稳定性的重要步骤。
钢筋的绑扎需满足技术要求，保证钢筋的准确位置、间距和连接牢固。
5. 混凝土浇筑混凝土的浇筑是墩柱施工中最关键的阶段之一。
混凝土的浇筑需控制好浇筑速度、浇筑高度和浇筑方式，保证混凝土的充实性和均匀性。
墩柱施工技术交底
墩柱施工技术交底关键信息项：1、工程名称：＿___________________________2、施工地点：＿___________________________3、施工单位：＿___________________________4、监理单位：＿___________________________5、墩柱规格与型号：＿___________________________6、施工期限：＿___________________________7、质量标准：＿___________________________8、安全要求：＿___________________________11 施工准备111 技术准备施工前应熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
112 材料准备确保所需的钢筋、水泥、砂石等原材料质量合格，规格和数量满足施工要求。
113 机械设备准备配备齐全墩柱施工所需的吊车、模板、振捣器等机械设备，并保证其性能良好。
12 测量放线准确测量墩柱的位置和标高，放出墩柱的中心线和轮廓线。
13 钢筋工程131 钢筋加工钢筋应按照设计要求进行加工，确保尺寸准确，弯钩符合规范。
132 钢筋连接采用焊接或机械连接方式，连接质量应符合相关标准。
133 钢筋安装钢筋安装应牢固，间距均匀，保护层厚度符合设计要求。
14 模板工程141 模板选择选用强度高、刚度大、平整度好的模板。
142 模板安装模板安装应严密，防止漏浆，垂直度和中心线偏差应在允许范围内。
143 模板拆除在混凝土强度达到规定要求后，方可拆除模板，拆除时应注意保护混凝土表面。
15 混凝土工程151 混凝土配合比根据设计要求和原材料性能，确定合理的混凝土配合比。
152 混凝土搅拌保证混凝土搅拌均匀，严格控制搅拌时间和坍落度。
153 混凝土浇筑采用分层浇筑的方法，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
154 混凝土养护浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于规定天数。
墩柱施工技术交底
墩柱施工技术交底一、背景介绍墩柱是桥梁的承重结构之一，对桥梁的安全和稳定性至关重要。
因此，在施工过程中，墩柱施工技术的合理应用非常关键。
本文将对墩柱施工技术进行详细交底，以确保墩柱施工的高质量和安全性。
二、施工前准备1.设计方案评审：在施工前，应对设计方案进行全面评审，确保施工方案合理、可行。
2.资料准备：准备施工所需的图纸、技术规范、施工方案等相关资料，并进行细致的审核。
三、墩柱基础施工1.地基处理：根据设计要求，对墩底基础进行合理的处理，包括清理、坚实处理等。
2.钢筋安装：按照设计图纸要求，在基础中安装钢筋，确保钢筋的准确定位和稳固牢固。
3.模板搭设：根据设计图纸要求，搭设墩柱的模板，确保模板的平整、垂直。
四、混凝土浇筑1.混凝土配合比：根据设计要求，合理配制混凝土配合比，并进行相应的试验，确保混凝土的强度和质量。
2.混凝土浇筑：在预留贯通孔洞的位置，将混凝土顺序浇筑至模板顶部，并使用振动器加以震实，以保证混凝土的密实性和一致性。
五、墩柱养护1.浇筑后养护：在混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持墩柱表面的湿润，并避免外界因素的干扰。
2.养护期限：墩柱养护期限一般为28天，根据实际情况可以适当延长。
六、质量控制1.现场监督：在施工过程中，应设立专门的施工监督组，对墩柱施工进行现场监督，确保工艺流程的严格执行。
2.质量验收：施工完成后，进行墩柱的质量验收，包括验收合格证书的签发等。
七、安全措施1.文明施工：施工现场应加强安全教育，确保施工人员遵守各项安全规定，做好个人防护。
2.防护设施：在施工现场设置合理的防护设施，确保施工过程中人员和设备的安全。
八、施工注意事项1.施工时间：根据工程进度安排合理的施工时间，确保施工的连续性和高效性。
2.施工环境：施工过程中应保持施工环境的干净整洁，并及时清理施工垃圾，确保施工场地的秩序和安全。
九、总结墩柱施工技术的交底非常重要，对于确保施工质量和安全性至关重要。
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柞水至山阳高速公路工程LJ-4合同段(K12+754～K16+820)桥墩施工技术交底编制：交底人：被交底人：中铁四局集团有限公司柞山高速公路LJ-4合同段项目经理部2016年8月8日目录一、工程概况二、施工方案1、施工工艺2、施工方法三、质量保证措施交底内容：李砭村特大桥（左、右线）、罗庄大桥（左线）、正沟大桥（左、右线）、龙头湾大桥、茨沟大桥（左、右线）墩柱施工。
一、工程概况1、 ZK15+049.00李砭村特大桥（左线）:起点桩号为ZK14+378.66，终点桩号为ZK15+707.5，桥梁全长1317.5m，上部结构采用预应力砼箱梁：2*(4*40)+2*(3*40)+4*(3*30)+2*(4*30）+（3*40)+30m；下部构造为圆柱式桥墩，桥台为桩接盖梁桥台，桩基础。
全桥共有桥墩54个。
K15+054.00李砭村特大桥（右线）:起点桩号为K14+400，终点桩号为K15+708，桥梁全长1308.0m，上部结构采用预应力砼箱梁：(4*40)+3*(3*40)+6*(3*30)+2*（3*40)m；下部构造为圆柱式桥墩，桥台为桩接盖梁桥台，桩基础。
全桥共有全桥共有桥墩 72个。
2、ZK13+220.00罗庄大桥（左线）:起点桩号为ZK13+155，终点桩号为ZK13+285，桥梁全长130.0m，上部结构采用预应力砼箱梁：6*20m；下部构造为圆柱式桥墩，桥台为重力式桥台，扩大基础。
全桥共有全桥共有桥墩10个。
3、ZK13+615.00正沟大桥（左线）:起点桩号为ZK13+460，终点桩号为ZK13+768，桥梁全长308.0m，上部结构采用预应力砼箱梁：3*20+3*（4*20）m；下部构造为圆柱式桥墩，桩基础，桥台为重力式桥台及桩接盖梁桥台。
全桥共有全桥共有桥墩28个。
K13+475.00正沟大桥（右线）:起点桩号为K13+382，终点桩号为K13+568，桥梁全长186.0m，上部结构采用预应力砼箱梁：5*20+4*20m；下部构造为圆柱式桥墩，桩基础，桥台为桩接盖梁桥台。
全桥共有全桥共有桥墩16个。
4、ZK15+885.00龙头湾大桥:起点桩号为ZK15+804，终点桩号为ZK15+963.5，桥梁全长157.0m，上部结构采用预应力砼箱梁：5*30m；下部构造为圆柱式桥墩，桩基础，桥台为重力式桥台及桩接盖梁桥台。
全桥共有全桥共有桥墩8个。
5、K16+445.00茨沟大桥（左幅）:起点桩号为K16+136.5，终点桩号为K16+753.5，桥梁全长617.0m，上部结构采用预应力砼箱梁：2*(3*30)+(5*20)+3*(4*20)+（3*30)m；下部构造为圆柱式桥墩，桩基础，桥台为肋板式桥台及桩接盖梁桥台，桩基础。
全桥共有全桥共有桥墩50个。
K16+475.00茨沟大桥（右幅）:起点桩号为K16+136.5，终点桩号为K16+813.5，桥梁全长677.0m，上部结构采用预应力砼箱梁：2*(3*30)+(5*20)+3*(4*20)+（5*30)m；下部构造为圆柱式桥墩，桩基础，桥台为桩接盖梁桥台，桩基础。
全桥共有桥墩54个。
系梁（承台）工程数量表二、施工方案1、施工工艺：2. 施工方法测量放样→墩柱钢筋焊接→立模板→浇筑混凝土→拆模→包裹养护2.1、墩柱钢筋制作与安装施工工艺墩柱钢筋在加工场制成钢筋骨架，采用吊机起吊与桩基钢筋搭接接长，钢筋保护层采用满足设计要求的塑料垫块。
（1）原材料原材料进场后，原材钢筋堆放到原材料堆放场地，钢筋堆放时要垫高远离地面，钢筋顶加盖塑彩布防雨，并按钢筋的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，并设立标识牌；钢筋进场时要检查是否有出厂质量证明书和试验报告单，进场后的原材钢筋及时抽取试件做力学性能试验，试验合格后方可使用。
（2）钢筋下料钢筋按设计长度进行下料加工，下料前认真审核每一型号钢筋长度、规格等。
Ⅱ级钢筋采用钢筋切割机下料，主筋接长采用双面搭接焊。
Ⅰ级钢筋采用卷扬机冷拉调直后下料。
（3）墩柱钢筋绑扎从钢筋加工厂将加工好的成品钢筋骨架运至施工现场，与桩基钢筋进行单面搭接焊。
接焊墩柱钢筋前首先采用全站仪或经纬仪精确放出墩柱中心，按墩柱中心在接桩桩顶以上0.1～0.2m定位一道墩柱加劲箍筋，加劲箍筋上焊十字筋做支撑，加劲箍筋位置要准确，并调整加劲箍中心与墩柱中心重合，采用经纬仪跟踪作业测量定位加劲箍筋位置，并将加劲筋与主筋点焊牢固。
在加劲筋上标出主筋位置并绑扎、焊接其它主筋。
为保证墩身与桩基主筋的对接质量，其搭接部分采用单面焊焊接牢固，保证焊缝饱满、平整、无明显坑凹。
墩柱钢筋伸入墩台帽部分暂不做成折线，待墩柱浇筑完成后弯到设计位置。
采用锤球或经纬仪随时检查墩柱钢筋骨架垂直度。
(4) 钢筋骨架保护层设置钢筋骨架保护层采用满足设计要求的塑料垫块，用20#扎丝绑在墩柱钢筋骨架的主筋上，塑料垫块厚度与净保护层的数值相等。
采用塑料垫块的目的是为了防止拆模后砼表面存有垫块痕迹，影响砼外观质量。
2.2、墩柱模板施工工艺（1）模板制作墩身模板采用在模板厂制作的定型模板，制作时应该保证其整体直度及几何形状。
钢模节片之间采用企口工艺，使用定位销钉定位，螺栓联接，节间隙用腻子抹平，以防砼施工时漏浆，保证接缝的错台≤1mm。
模板前涂刷脱模剂，脱模剂选用优质齿轮油，脱模剂要统一，涂刷要均匀，形成薄膜。
支立模板时采用整体组拼法，整体组拼后的模板用汽车起重机吊装就位，并用经纬仪调整横、纵方向及垂直度，用缆风绳锁定模板，保证砼施工时无扰动。
（2）墩柱模板安装墩柱钢筋绑扎完成后，精确放出模板位置线，并在桩顶采用墨线弹出检查线，按已放好的模板位置线进行支立模板，为防止浇筑墩柱砼时模板移位，浇筑接桩砼时在桩顶垂直的两个方向适当位置预埋四根直径Φ25mm钢筋，墩柱立模时在预埋钢筋及模板间采用方木塞紧防止墩柱模板底部位移。
墩柱模板顶部四角采用风缆或ф8钢筋配紧线扣进行加固。
模板安装根据墩身高度分节在场地内拼装成型，待钢筋检查合格后采用吊车吊装。
节与节间采用螺栓联接。
（3）墩柱模板拆除墩柱模板在砼强度保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时且砼强度达到设计砼强度30%以上可拆除墩柱模板。
砼强度达到30%前不得使其承受行人运输工具、模板、支架等荷载。
大面积模板拆模时模板与砼面接触面积大，附着力大，为防止拆模时发生粘模现象，采用在模板边角小面积橇起，使空气进入模板与砼面之间，减小模板与砼之间的真空压力。
2.3、墩柱砼浇筑施工工艺（1）墩柱砼浇筑施工墩柱砼采用拌和站统一拌制，砼输送车送至现场。
墩柱砼浇筑前，依据规范和施工图纸要求按工序进行检查，重点检查以下几项：a、检查模板支撑是否牢固；b、模板接缝拼接是否漏浆；c、钢筋间距、位置及保护层；d、模板内有无杂物；e、模板接缝、错台、模板垂直度是否满足规范要求；f、检查振捣人员分工定位情况，并经自检合格报请驻地监理工程师签认后开盘浇筑。
砼的拌和计量采用电脑操作控制；严格按试验配合比上料，拌和时间为不小于1.5分钟，确保砼拌和均匀。
在砼拌和过程中，控制砼拌合时间与砼浇筑速度，严格控制水灰比和砼的坍落度，确保搅拌出来的砼的质量。
砼搅拌完成后，在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测砼的坍落度，确保入模砼的坍落度控制在7~9cm之间，并具有良好的和易性。
砼的运输时以迅速、不间断为原则，采用砼运输搅拌车运输。
砼的浇筑采用水平分层连续浇筑法，砼分层厚度按30cm控制，浇筑时砼均匀下料，防止局部下料过多引起模板位移。
墩柱砼浇筑采用20T吊机配投料斗、串筒下料浇筑，料斗设计储料方量为1.0方，串筒采用1.0mm铁皮制成100cm 高一节，为便于施工中安装与拆除，节与节间采用挂勾联接，保持串筒与砼面距离不超过2.0m，防止砼自串筒底下落过程产生离析。
浇灌时吊机吊起投料斗对准串筒口投料，浇灌到墩柱顶时严格控制砼标高，墩顶标高按设计标高加高5cm 进行控制，待墩帽施工前对墩顶进行凿毛处理。
（2）墩柱砼振捣捣固人员须经培训后上岗，要定人、定位、定责任，分工明确，操作人员要固定，每次浇筑前应根据责任表填写人员名单，并做好操作要求交底工作。
砼振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5~10cm距离；垂直等距离插入下层砼5~10cm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋，对每一振动部位必须振动到该部位砼表面停止下沉，无明显气泡冒出，呈现平坦、泛浆为止。
每次振动时间为0.5~1.0min。
砼浇筑过程中不得任意中断，不得出现漏振、过振现象。
浇筑砼时，设专人检查支撑、模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时及时处理。
墩柱砼顶面初凝前采用镘刀进行多次抹光以消除裂纹。
（3）砼养护墩柱砼浇筑完后，在冬季采用篷布包裹，蒸汽养生，保持结构物表面湿润。
养生时间一般不小于7天。
在夏季为防止日晒、雨淋、低温等影响，及时进行养护，用沾湿的土工布织物盖好，等砼初凝后洒水自然养护，保持土工布织物湿润。
墩柱拆模后，立即用塑料薄膜缠裹养护，经常保持墩身砼湿润，安排专人洒水养护，洒水养护时间按规范要求进行。
养生期间，在混凝土强度达到2.5MPa之前，不得使其受到外力的影响。
2.4、人员上下墩柱措施在模板上安装扶手，人员佩戴安全绳上下，安全绳勾在模板螺丝孔中，将安全锁锁牢靠。
二、质量保证措施3.1、质量保证组织措施3.1.1、加强技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。
认真审查施工图纸，熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件施工。
施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。
坚持技术交底，发现问题及时解决。
3.1.2、建立质量责任制，经理部设专职质检工程师、班组设质检员，明确各级责任。
开工前报监理工程师备案。
分项工程的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，要认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度，要根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。
3.1.3、建立质量奖惩制度。
把工程质量和工资挂钩，对于出现质量问题的班组和个人要坚决给予处罚，对工程质量好的班组和个人给予奖励。
3.1.4、加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。
3.1.5、进场的钢筋、水泥、钢绞线等主要材料必须具有出厂的质量证明书和试验报告单，同时对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验，把好材料进货关，禁止使用不合格材料。
3.2保证质量的技术措施3.2.1、坚持定期检查制度：项目经理部实行月检查制，工程队实行旬检查制，班组实行日检查制，严格按照检测程序和工艺流程进行质量检测，层层把关，责任到人。