圆柱墩施工技术交底
墩柱施工技术交底(一)
墩柱施工技术交底（一）引言概述：本文旨在对墩柱施工技术进行详细的交底，包括施工方法、施工要求、质量控制等方面的内容。
通过本文的阐述，能够帮助施工人员全面了解墩柱施工的相关知识，确保施工操作的安全与效果。
一、施工方法1. 确定墩柱位置：根据设计图纸确定墩柱的位置，准确测量并进行标记。
2. 墩柱基础处理：清理基底，保证基底的平整度，并根据需求进行加固处理。
3. 地脚螺栓安装：根据设计需求，在基础中安装地脚螺栓，注意螺栓的净埋深和准确位置。
4. 模板搭设：按照设计要求搭设墩柱模板，并确保模板的牢固和准确度。
5. 钢筋安装：根据施工图纸和设计要求进行墩柱钢筋的布置和焊接，注意保证钢筋的位置准确和焊接质量。
二、施工要求1. 安全措施：施工过程中必须遵守安全操作规程，戴好安全帽、工作服等，并设置警示标识。
2. 模板质量：模板必须具备足够的强度和刚度，确保能够承受施工过程中的负载和振动。
3. 地脚螺栓：地脚螺栓的埋深必须符合设计要求，螺纹应完整，并进行紧固。
4. 钢筋质量：墩柱钢筋的材质和直径必须符合设计要求，焊接点必须牢固，不允许出现明显的裂缝和缺陷。
5. 混凝土浇筑：施工过程中需要注意混凝土的配合比例、坍落度和浇筑工艺，确保混凝土质量稳定且充实。
三、质量控制1. 随时检查施工现场：施工过程中要定期巡视施工现场，及时发现问题并做好记录。
2. 质量验收：墩柱施工完成后，要进行质量验收，检查墩柱的各项指标是否达到设计要求。
3. 质量纪录：施工过程中要做好质量纪录，包括模板检查记录、钢筋焊接记录等，以便后期追溯。
4. 隐蔽工程验收：在墩柱封闭前，进行必要的隐蔽工程验收，确保墩柱内部结构的质量。
5. 质量整改：如果发现问题或不符合要求的地方，要及时采取措施进行整改，并做好记录。
四、注意事项1. 确保施工现场的通风良好，以便及时排除有害气体和烟尘。
2. 保证施工团队的专业技术水平，特别是焊接人员的焊接质量要达到标准要求。
墩柱安全及施工技术交底
墩柱安全及施工技术交底一、施工预备工作1、桩接柱：桩基伸入墩柱局部钢筋进展调顺，保持骨架主筋的间距均等，去除其外表的混凝土残渣，使钢筋外表洁净、无锈，保证与墩柱钢筋的顺当绑扎；系梁接柱：系梁施工时按设计要求提前预埋局部墩柱钢筋；承台接肋板：承台施工时按设计要求提前预埋局部肋板钢筋。
2、基坑回填：为墩柱施工便利、安全，施工前对系梁或承台基坑进展回填到原地面高度，回填用料为路基开挖宕渣，且边回填边夯实。
3、墩柱高度普遍大于12m，属于高空作业，为保证作业工人安全及钢筋、模板等材料的顺当安装，须搭建脚手架及作业平台，平台外侧设栏杆，加设安全网，并设置牢靠扶梯，供作业人员上下。
二、施工方案1、测量放样在系梁（或承台）顶面放出墩身位置，进展坐标校正，采纳索佳全站仪精测，确保墩身位置的精确性，同时定出模板边线，用墨线标出边线位置，模板支立位置用高标号砂浆找平磨光。
墩柱主要是掌握顶部高程，对于设置上系梁的墩柱须采纳分段浇筑，以上系梁底为分段面，测量时采纳水准仪掌握系梁底标高作为分段墩柱顶高程，最终掌握墩柱柱顶高程。
测量过程中做好原始记录，并出具相关的测量资料，报请测量监理工程师验收。
2、钢筋加工及安装1）钢筋加工墩柱钢筋按施工图纸要求加工制作，钢筋加工须在钢筋加工场地内进展，加工工艺符合设计与标准要求，对已加工完成的钢筋请监理工程师验收，合格后用装载机或自卸汽车协作人工搬运至施工工作面（钢筋加工可与施工预备工作进展平行作业）。
钢筋加工时，还应着重留意以下几点：◆钢筋外表应干净，使用前应将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除洁净；◆应避开在构造的最大应力处设置接头，并应尽可能使接头交叉排列，接头间距互错开的距离为35d（d为钢筋直径），且不得小于50cm；◆焊接时存留的焊渣应除去。
2）钢筋安装墩柱钢筋笼施工时，依据实际状况可以采纳两种施工方法：一种是先单根钢筋与桩钢筋连接，用加强箍钢筋焊接形成骨架，缠绕螺旋箍筋形成墩柱钢筋笼；另外一种是在地面拼装成钢筋笼，用吊机吊入桩孔与桩钢筋连接。
墩柱施工安全技术交底
墩柱施工安全技术交底一、引言墩柱施工作为大型工程建设中的重要环节，其安全技术交底显得尤为重要。
本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施以及施工后的安全管理三个方面，对墩柱施工的安全技术进行详细介绍。
二、施工前准备1. 梳理工程图纸：在施工前，施工人员应仔细梳理工程图纸，了解墩柱的尺寸、结构、材料等相关信息。
2. 定位测量：在进行墩柱施工前，需进行定位测量，确定墩柱的准确位置，并标示出相应的参考点和基准点。
3. 设备检查：对使用的设备进行全面检查，确保设备完好无损，并定期维护保养，防止设备故障对施工造成影响。
4. 安全措施制定：在施工前，应制定相应的安全措施，如设置安全警示标志、搭建安全防护设施、确定施工期间的交通管制措施等。
5. 材料准备：对所需材料进行充分准备，确保材料的质量合格，并按照施工计划进行合理的储存和管理。
三、施工过程中的安全措施1. 墩柱基础施工安全措施：a. 施工区域划定：在墩柱基础施工过程中，应设置明确的施工区域，并采取防止他人进入施工区域的措施，如设置围挡和安全警示标志等。
b. 地质勘察：在进行墩柱基础施工前，需进行地质勘察，了解地基情况，并针对性地采取相应的基础处理措施，以确保墩柱的稳定性。
c. 地下管线排查：施工前需进行地下管线的排查工作，避免损坏管线导致安全事故的发生。
2. 墩柱主体施工安全措施：a. 施工作业面悬挂安全网：在墩柱主体施工过程中，悬挂安全网是一项重要的安全措施，能够有效防止人员和物品坠落，造成伤亡事故。
b. 设立临边防护栏杆：墩柱主体施工中，需要设立临边防护栏杆，确保工作人员的安全，并避免意外摔落。
3. 墩柱封顶施工安全措施：a. 施工过程中监督检查：在墩柱封顶施工过程中，应设置专人进行监督检查，确保作业过程符合安全规范。
b. 确保作业平稳有序：在施工过程中，要注意控制施工现场的人员数量，并合理组织施工作业，确保整个过程平稳有序。
四、施工后的安全管理1. 暂时封闭施工区域：施工结束后，需暂时封闭施工区域，并采取相应的安全措施，防止未授权人员进入施工区域。
墩身施工技术交底
墩身施工技术交底1. 工程概况本项目为XXX高速公路墩身工程，位于XXX地区，线路全长XXX公里。
本项目主要包括XXX个墩身，墩身结构形式为矩形墩、圆柱墩和薄壁墩。
墩身高度范围为XXX米至XXX米。
墩身混凝土强度等级为C30、C40和C50。
2. 施工工艺及要求2.1 模板制作与安装模板应采用钢模板或木模板，模板应平整、光滑、无裂缝、无变形。
模板安装应牢固，接缝应严密，防止混凝土漏浆。
在模板表面涂刷隔离剂，以减少混凝土与模板之间的粘结力。
2.2 混凝土浇筑混凝土应采用泵送浇筑，浇筑前应检查混凝土的配合比、坍落度等参数，确保混凝土质量。
混凝土分层浇筑，每层厚度不大于40cm，分层间应采用插入式振动棒进行振捣，保证混凝土密实。
在浇筑过程中，应避免混凝土离析、漏浆。
2.3 钢筋加工与安装钢筋应按照设计图纸进行加工，钢筋加工应符合国家相关标准。
钢筋安装应牢固，焊接应饱满，无焊缝。
钢筋间距、保护层厚度等应符合设计要求。
2.4 预应力施加预应力筋应按照设计要求进行加工、运输和储存。
预应力筋张拉前，应检查孔道润滑情况，张拉过程中应控制张拉力矩，确保预应力筋的应力达到设计要求。
预应力筋张拉后，应及时进行锚固，锚固长度应符合设计要求。
2.5 施工安全施工现场应设立安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
墩身施工过程中，应采取措施防止物体坠落，严禁作业人员站在模板上行走。
3. 质量控制3.1 原材料质量控制原材料应严格按照国家相关标准进行检验，合格后方可使用。
原材料的质量控制主要包括：水泥、砂、石子、钢材、预应力筋等。
3.2 施工过程控制施工过程中，应加强过程控制，确保施工质量。
主要检查内容包括：模板安装、混凝土浇筑、钢筋加工与安装、预应力施加等。
3.3 验收标准工程验收应严格按照国家相关标准和设计要求进行。
验收内容包括：墩身外观质量、尺寸精度、强度、预应力等。
4. 进度安排本项目墩身施工计划分为XXX个阶段，各阶段施工进度安排如下：1.模板制作与安装：XXX天内完成；2.混凝土浇筑：XXX天内完成；3.钢筋加工与安装：XXX天内完成；4.预应力施加：XXX天内完成；5.验收：XXX天内完成。
圆柱墩模板安装安全技术交底
圆柱墩模板安装安全技术交底
1. 准备工作：在进行圆柱墩模板安装前，必须对施工现场进行彻底的清理，清除杂物，并确定好安全通道。
同时，应对操作人员进行现场安全培训，让每个人都清楚施工安全的重要性以及操作规范。
2. 模板检查：必须对模板进行严格的检查，确认模板的质量安全。
模板应该保证其精度和稳定性，以及能够承受预计的荷载。
3. 立柱安装：使用安全性能良好的立柱和螺栓进行安装，确保立柱的位置和垂直度满足设计要求。
同时，在竖立模板前，必须做好底部的支撑，并且应设立支撑脚手架。
4. 模板支撑：在进行模板铺设前，必须在竖立立柱的位置上呈规则布置水平杆，并确定脚手架的高度和水平度。
在模板下部的承重墩与脚手架之间应加设支撑构件，并在支撑构件处设防护平台。
5. 模板铺设：将模板按照设计要求铺设到支撑架上，并注意排水坡度和强度距离的正确性，确保模板的平整度。
同时，要确保模板的上部和下部之间的咬合力，防止发生脱移。
6. 安全预防措施：在进行圆柱墩的组装过程中，需要对施工安全问题进行高度重视，穿好安全防护用品，每个岗位必须有专人负责安全问题，保证施工期间的
人身安全。
同时，还需要遵守安全操作规程，对现场施工过程中的各种不安全因素警醒自己，确保施工安全。
7. 现场巡查：在模板构架组装过程中，需要经常进行现场巡查，及时发现并处理问题。
同时，也需要针对现场问题加强安全监管和管理，确保每一个环节都能够安全完成，并达到预期的设计效果。
完整版墩柱施工安全技术交底
编号：G235大田德州至溪柏林A3 合同段桥梁工程墩柱、墩间系梁施工安全技术交底中铁十八局公司第二工程有限公司G235大田县境德州至溪柏林A3 合同段项目经理部2017年8月施工安全技术交底记录工程项目名称墩柱、墩间系梁交底时间交底部门交底人姓名职务 /工种姓名职务/工种被交底人签字交底详尽交底内容见附件内容注：被交底人员签字处不够时，应将签到表附后。
附件墩柱、墩间系梁施工安全技术交底一、基本规定1.进入施工现场人员必定正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2.作业时必定按规定正确使用个人防范用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.在没有可靠安全防范设施的高处（ 2 米以上含 2 米）和斜坡施工时，必定系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和易滑的鞋，应穿防滑胶鞋；4.进场的作业人员，必定接受安全技术交底；5.从事特种作业的人员，必定持证上岗，严禁无证操作，严禁操作与自己没关的机械设施；6.施工现场严禁追赶打闹，严禁酒后作业；7.施工现场的各种安全防范设施、安全标志等，未经领导及安全员赞成严禁随意拆掉和搬动。
二、主要危险峻素危险峻素：高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、环境污染三、高处作业安全控制要点1.高处作业的安全技术措施及其所需料具，必定列入工程的施工组织设计。
2.单位工程施工负责人对付工程的高处作业安全技术负责并成立相应的责任制。
施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实全部安全技术措施和人身防范用品，未经落实时不得进行施工。
3.高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设施，必定在施工前加以检查，确认其圆满，方能投入使用。
4.登攀和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必定经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。
5.施工中对高处作业的安全技术设施，发现出弊端和隐患时，必定实时解决；危险人身安全的，必定停止作业。
6.施工作业场所全部可能坠落的物件，应一律先行撤掉或加以固定。
圆柱墩模板安装安全技术交底
圆柱墩模板安装安全技术交底
1.钢筋安装：模板钢筋安装时，工人要仔细检查箍筋、螺栓螺母等螺纹连接件是否脱落，紧固件是否牢固，杆件是否经过正确的焊接，检查杆件的外形、尺寸及焊缝处的表面均应满足规范要求。
2.模板安装：圆柱模板安装时，应检查模板的有效垂直度、水平度及外观质量是否符合规范要求。
3.模板激活：激活模板时，要检查已安装的模板、支撑构件、固定构件、垫层及其他构件的质量、紧固件是否完好。
4.拆除模板：拆除模板时，要检查拆除前圆柱模板安装、激活后的状态，以及拆除时工人安全状况，保证圆柱模板准确无误地拆除。
二、施工安全规程
1.确保模板施工面积和施工任务完成。
2.模板安装前，工人需熟悉安装工艺，严格按照安装工艺步骤进行操作，确保模板安装质量。
3.模板的工作高度不得超过1.2米，若超过1.2米，应提供护栏、安全网，以防落物伤及人身伤害。
4.机械操作时，需按照安全操作规程进行。
5.模板的拆除工作须按照安全操作规程进行，以保证拆除的准确性和安全性。
6.作业场地表面应要平光，安装振、搬运设备时要注意安全，保证机械处于恒定的状态。
7.使用吊环时应牢固固定，以免发生意外。
8.工人在作业时应穿戴安全帽、安全鞋、劳动保护服等劳动保护用品，以确保工人安全。
(完整版)圆柱墩施工技术交底
年 月 日年 月 日圆柱墩施工技术交底一、圆柱墩施工1、模板外侧搭设平台，为混凝土施工提供作业平台。
2、串筒底口离开混凝土面不大于2.0m 。
避免混凝土离析及冲击模板，并保证混凝土浇注的连续性，防止出现冷缝。
圆柱墩混凝土分层浇筑，分层厚度不宜大于30cm ，混凝土采用插入式振捣器振捣密实。
3、振捣工选用经验丰富的高级技工，以保证混凝土质量达到内实外美的要求。
振捣时注意振捣器离模板及钢筋的距离控制在5-10cm ，以免模板变形和钢筋骨架位移。
4、浇筑圆柱墩混凝土时，应经常检查模板、钢筋及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。
5、混凝土表面光滑平整，无蜂窝、麻面和露筋现象，混凝土接缝处不得有夹渣缝。
6、混凝土用插入式振捣器振捣，振捣时振动棒应避免接触模板及钢筋。
7、插入式振动器振动移动间距，控制在40cm 左右，振捣时振动器插入下层混凝土5～10cm ，与侧模保持5～10cm 的距离，且不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。
8、插入式振动器垂直或略有倾斜插入混凝土中，倾斜度不宜过大，更不能放在混凝土的面层。
9、振捣棒插入时稍快，提出时略慢，并边振边提，振捣棒拨出后，混凝土面不应出现窝状。
10、模板安装质量标准（允许偏差）：表面高程±10mm ，模板内部尺寸+5mm ，轴线偏位10mm ，相邻两块模板高差2mm ，模板表面平整度5mm 。
负责人编 制 中铁十二局集团牙同高速公路C 标项目部编 号 复 核 河东村特大桥日 期年 月 日审 核第 页，共 页接受单位复核年 月 日年 月 日10、混凝土工程质量验收标准：外观质量:表面平整，棱角平直，无明显施工接缝；蜂窝麻面面积不得超过总面积的0.5%，混凝土表面无受力裂缝。
几何尺寸:混凝土强度在合格标准内，断面尺寸允许偏差±20mm ，顶面高程±10mm ，轴线偏位10mm ，阶段间错台5mm 。
二、圆柱墩钢筋施工1、钢筋购入前必须对生产厂家进行评审，钢筋的质量和规格必须符合设计要求，力学性能符合国家标准规定，具有出厂质量证明书，材料运到工地后应做抽样检查。
墩柱施工技术交底
墩柱施工技术交底（一）施工方法与工艺墩柱是桥梁的主要受力结构，不仅要求质量要好，外形更应光洁美观、漂亮。
我项目部的墩柱模板采用厂家制作的定型钢模板，考虑到模板制造上接缝少，刚度大、变形小，混凝土表面光洁美观，将模板设计成桁架结构和钢板组合。
1、施工准备工作及测量放样（1）清凿桩头：桩基浇注完后在混凝土初凝前采用人工挖除设计标高以上80cm外的浇注部分，剩余部分待基坑开挖后采用风镐配人工凿除，凿除至设计标高（一般高出墩柱底标高10-15cm），然后用空压机吹净表面碎屑及杂物。
桩基混凝土强度达到设计强度的75%并经无破损检测合格后才能进行墩柱施工。
（2）基坑开凿：根据本工程所处的位臵高及地下水位较低的特点，在墩柱施工前首先用挖掘机满堂开凿至地下水位线最高处，然后拖基础外3米四周设井点降水管，把墩柱所处位臵的地下水位抽出来，然后再用挖掘机Toothed设计标高（3）测量放样：墩柱位臵放样前根据设计图纸排序出来各墩柱座标，经监理工程师核查后做为施工各墩柱的依据，测设核查各墩柱时严苛按测量技术规范的规定，保证测量工作准确无误。
除摆样墩柱中心点位臵（用红油漆作记号），还要用墨线弹出十字交叉线和墩柱外边线（可根据施工需要，每边加宽固定值）以便于控制墩柱模板的定位。
（4）钢筋先用1）钢筋抽检试验合格后方准进场。
进场钢筋应做好垫上盖、防雨防潮、防污防锈。
所用钢筋的各种型号严格按设计要求选用，进场钢筋应及时检测各项性能指标，经检验合格并得到监理工程师认可后方可使用。
钢筋堆放时需离开地面至少50cm，用塑料布覆盖避免钢筋受潮后腐蚀生锈。
运抵施工现场的钢筋需按不同型号、等级、规格及生产厂家分批验收，按不同检验状态分类堆放，设臵明显标识牌，以便检查和使用。
2）墩柱主筋按图纸设计已预埋在灌注桩中，冲压前应付预埋筋平面位臵展开核查，证实有误后方可以展开墩柱钢筋冲压。
钢筋冲压顺利完成后展开送检，超载部分应当调整，然后恳请监理工程师检测。
圆柱墩钢筋模板混凝土安全技术交底-三级
施工安全、技术三级交底
施工单位：中铁十五局有限公司 监理单位：四川省公路院工程监理有限公司
编 号：
工程名称
国道 212 线宝轮至卫子段公路改建工程（元坝过境段）
交底项目
圆柱墩模板混凝土施工
交底日期
交底依据
《国道 212 线宝轮至卫子段公路改建工程（元坝过境段）两阶段施工图设计》 《公路桥涵施工技术规范》《公路工程施工安全技术规范》等
序号 项目
评定要求或允许偏差（mm）
验收方法
1
模板安装 一般要求
稳固、牢靠，接缝严密；模板与混凝 土接触面清理干净并刷隔离剂；模型 观察 内无积水和杂物
2 距中心线尺寸
±10
测量检查，每边不少于 2 处
3 表面平整度
3
2m 靠尺检查不少于 5 处
4 相邻模板错台
1
尺量检查不少于 5 处
四、安全注意事项 1 施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。 2 施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。 3 为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚 持班前进行安全教育制度。 4 在墩身施工中，制订合理的作业程序和机械车辆走行路线，现场设专人指挥、调度，并设 立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离，确保协调、安全施工。 五、环保及其他注意事项 1 施工注意事项
立柱模板均采用钢模，钢模板制作根据墩柱直径 1.4m 全部采用指定厂家加工而成。模 板的强度和刚度满足规范要求。当墩柱高度超过 6 米时，为防止模板与钢筋笼碰撞、摆动等， 在吊装模板时应设置缆风绳，每根圆柱模板上设置 4 根，缆风绳用合格的钢丝绳，钢筋和铁 丝不准代用。地锚要保证承受的拉力，缆风绳与地面成 45 度角，最大不超过 60 度。保证模 板在吊装过程中的稳定性。模板在拼接处应设置止浆带，以防止浇筑过程中漏浆。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
年 月 日
年 月 日
圆柱墩施工技术交底
一、圆柱墩施工
1、模板外侧搭设平台，为混凝土施工提供作业平台。
2、串筒底口离开混凝土面不大于2.0m 。
避免混凝土离析及冲击模板，并保证混凝土浇注的连续性，防止出现冷缝。
圆柱墩混凝土分层浇筑，分层厚度不宜大于30cm ，混凝土采用插
入式振捣器振捣密实。
3、振捣工选用经验丰富的高级技工，以保证混凝土质量达到内实外美的要求。
振捣时注意振捣器离模板及钢筋的距离控制在5-10cm ，以免模板变形和钢筋骨架位移。
4、浇筑圆柱墩混凝土时，应经常检查模板、钢筋及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。
5、混凝土表面光滑平整，无蜂窝、麻面和露筋现象，混凝土接缝处不得有夹渣缝。
6、混凝土用插入式振捣器振捣，振捣时振动棒应避免接触模板及钢筋。
7、插入式振动器振动移动间距，控制在40cm 左右，振捣时振动器插入下层混凝土5～10cm ，与侧模保持5～10cm 的距离，且不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。
8、插入式振动器垂直或略有倾斜插入混凝土中，倾斜度不宜过大，更不能放在混凝土的
面层。
9、振捣棒插入时稍快，提出时略慢，并边振边提，振捣棒拨出后，混凝土面不应出现窝状。
10、模板安装质量标准（允许偏差）：表面高程±10mm ，模板内部尺寸+5mm ，轴线偏位10mm ，相邻两块模板高差2mm ，模板表面平整度5mm 。
负责人
编 制 中铁十二局集团牙同高速公路C 标项目部
编 号 复 核 河东村特大桥
日 期
年 月 日
审 核
第 页，共 页
接受单位
复核
年 月 日
年 月 日
10、混凝土工程质量验收标准：外观质量:表面平整，棱角平直，无明显施工接缝；蜂窝麻面面积不得超过总面积的0.5%，混凝土表面无受力裂缝。
几何尺寸:混凝土强度在合格标准内，断面尺寸允许偏差±20mm ，顶面高程±10mm ，轴线偏位10mm ，阶段间错台5mm 。
二、圆柱墩钢筋施工
1、钢筋购入前必须对生产厂家进行评审，钢筋的质量和规格必须符合设计要求，力学性能符合国家标准规定，具有出厂质量证明书，材料运到工地后应做抽样检查。
2、钢筋的运输与保管工作极为重要，往往因运输保管不当导致钢筋品种混乱或钢筋锈蚀而造成大量浪费，甚至影响工程质量。
3、工地堆放钢筋在指定的设料库或料棚，按钢号类型、级别、直径等分批存放，标识清
楚，堆放应该下铺上盖，严禁脚踩和让钢筋长时间日晒雨淋。
4、用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩），弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的 2.5倍；弯钩平直部分的长度，一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不小于箍筋直径的10倍。
5、受力钢筋焊接接头设于内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于 1.3倍搭接长度，在同一根钢筋上少设接头。
同一截面的受力钢筋焊接接头配置不大于钢筋根数的50%。
（同一截面是指35d 长度范围内，但不得小于50cm 。
钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点
不应小于10d 。
6、钢筋，安装质量要求：绑扎钢筋位置允许偏差:主筋间距±20mm ，箍筋间距±10mm ，保护层厚度±5mm 。
负责人
编 制 中铁十二局集团牙同高速公路C 标项目部
编 号 复 核 河东村特大桥
日 期
年 月 日
审 核
第 页，共 页
接受单位
复核。