涵洞模板施工技术交底

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道路涵洞模板安全技术交底模板

道路涵洞模板安全技术交底模板

一、交底目的为确保涵洞模板施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与涵洞模板施工的作业人员、技术人员、管理人员。

三、交底内容1. 涵洞模板施工基本要求(1)模板设计应符合相关规范要求,确保结构安全、稳定。

(2)模板材料应符合设计要求,具有足够的强度、刚度和稳定性。

(3)模板安装、拆除应按照施工方案进行,确保施工质量。

2. 模板安装安全技术措施(1)安装前,对模板进行检验,确保其符合设计要求。

(2)安装过程中,作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(3)高处作业时,应搭设脚手架,并设置防护栏杆。

(4)模板安装时,严禁在同一垂直面上下操作,避免发生物体打击事故。

(5)模板支撑系统应稳固可靠,支撑点间距应符合设计要求。

(6)模板安装完成后,应进行自检和互检,确保安装质量。

3. 模板拆除安全技术措施(1)拆除前,应对模板进行验收,确保其符合拆除要求。

(2)拆除过程中,作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(3)高处作业时,应搭设脚手架,并设置防护栏杆。

(4)拆除模板时,严禁在同一垂直面上下操作,避免发生物体打击事故。

(5)拆除过程中,应逐块拆除,不得整体倾倒。

(6)拆除后的模板应及时清理现场,确保施工环境整洁。

4. 模板工程用电安全技术措施(1)施工用电应符合相关规范要求,确保安全可靠。

(2)电线、电缆应选用合格产品,并定期检查。

(3)施工现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意用电安全。

(4)电动工具、设备应定期检查,确保其符合安全要求。

(5)施工现场应配备消防器材,确保发生火灾时能及时扑灭。

四、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底,了解并掌握相关安全知识。

2. 作业人员应严格遵守安全技术措施,确保施工安全。

3. 技术人员、管理人员应加强现场安全管理,确保施工顺利进行。

4. 发现安全隐患,应及时报告并采取措施予以消除。

五、交底时间(具体时间根据实际情况确定)六、交底人(具体人员根据实际情况确定)七、接受人(具体人员根据实际情况确定)八、备注本安全技术交底适用于涵洞模板施工全过程,如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整。

涵洞工程三级安全技术交底模板

涵洞工程三级安全技术交底模板

一、交底对象:项目总工、工程部长二、交底内容:1. 工程概况:- 涵洞工程的地理位置、规模、设计标准。

- 施工环境、地质条件、水文条件。

2. 安全目标:- 确保施工过程中人员、设备、材料的安全。

- 预防各类安全事故的发生。

3. 主要安全风险:- 高处坠落风险。

- 机械设备伤害风险。

- 水下作业风险。

- 爆破作业风险。

- 火灾和爆炸风险。

4. 安全管理制度:- 严格执行国家和行业安全生产法律法规。

- 建立健全安全生产责任制。

- 制定和完善各类安全操作规程。

5. 应急措施:- 制定应急预案,明确应急组织机构、职责和程序。

- 定期进行应急演练。

一、交底对象:工程部长、项目部施工员二、交底内容:1. 施工方案:- 针对不同施工阶段,详细说明施工工艺、施工顺序、施工方法。

2. 安全技术措施:- 针对主要安全风险,制定具体的安全技术措施。

- 高处作业安全防护措施。

- 机械设备操作安全规程。

- 水下作业安全防护措施。

- 爆破作业安全规程。

- 火灾和爆炸防范措施。

3. 人员培训:- 对施工人员进行安全教育培训,确保其掌握安全操作技能。

4. 施工现场管理:- 严格按照施工图纸和施工方案进行施工。

- 加强施工现场的安全巡查,及时发现和消除安全隐患。

#### 三、三级安全技术交底一、交底对象:施工员、班组二、交底内容:1. 具体施工任务:- 针对班组具体施工任务,详细说明施工步骤、操作要点。

2. 安全操作规程:- 针对具体施工操作,详细说明安全操作规程。

3. 个人防护用品:- 规定施工人员必须佩戴的个人防护用品。

4. 作业环境:- 详细说明作业环境的安全要求。

5. 安全注意事项:- 强调施工过程中需要注意的安全事项。

6. 安全检查:- 施工前、施工中、施工后进行安全检查,确保施工安全。

通过以上三级安全技术交底,确保涵洞工程施工过程中的安全,预防各类安全事故的发生,保障施工人员的人身安全。

涵洞施工安全技术交底

涵洞施工安全技术交底

涵洞施工安全技术交底为了确保涵洞施工过程中避免事故发生,认真做好安全防范工作,确保施工安全,加强对机械设备的管理及保养等环节的管控,严格按照《施工方案及安全技术交底》要求执行,预防各类安全事故的发生,确保涵洞作业施工安全。

交底内容:一、施工安全基本要求:1、严格遵守施工现场安全管理制度、操作规程和安全管理办法;2、施工作业时,应配戴好个体防护用品;3、严禁违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律;4、要服从项目部安全管理人员的监督检查。

二、主要危险源及控制措施:1、机械伤害:各种机械操作人员应经过专业培训,并取得特种作业资格证书方可上岗作业。

制定机械设备使用管理制度,各种机械设备应性能良好,经常检查、维修、保养。

各种机械作业时应有专人指挥,操作人员应熟悉所操作机械的性能和安全操作规程,严禁违章操作,严禁违章指挥。

2、基坑坍塌:未按照施工规范开挖,或开挖后未及时进行安全防护。

3、吊装作业:未按照操作规程作业,安全防护装置或制动装置失灵、失效。

4、触电:为严格按照施工用电操作规程作业。

电线老化、或用电设备未能良好接地、或保护设施失效、或违规施工电气设备、或距离高压线路太近等原因对人身造成伤害。

5、交通安全:设置安全提示牌告知过往车辆减速慢行;安排专人指挥交通;严禁酒后驾驶和疲劳驾驶。

6、消防安全:禁止明火进入林区和靠近易燃易爆物品。

三、安全注意事项1、基坑开挖1.1开挖基坑时,如对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护措施。

1.2挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。

一般应不小于 1.0m,堆放材料及机具时应不小于0.8m。

1.3基坑外围必须设安全防护网和安全警示牌。

1.4开挖中,当坑沿顶面裂缝,坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响坑基边坡稳定时应立即加固防护。

1.5基坑需机械抽排水时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠。

2、模板工程2.1、模板作业场地2.1.1模板作业场地的布置。

涵洞墙身模板安装施工技术交底

涵洞墙身模板安装施工技术交底

涵洞墙身模板安装施工技术交底在道路或铁路建设中,涵洞是必不可少的工程,其主要作用是在交通设施中起到桥梁、隧道之外的桥式结构。

在涵洞的建设中,墙身模板的安装是一个十分重要的环节,本文将介绍涵洞墙身模板安装施工技术的交底。

涵洞墙身模板的选择在进行涵洞墙身模板安装之前,首先要选择合适的墙身模板。

在选择墙身模板时,要考虑到其质量、稳定性、耐久性以及施工难度等因素。

合适的墙身模板应具有以下特点:•板面平整,无缝无疵•板厚度足够,不易变形•压力承载能力强,不易发生变形•板表面涂料光滑、平整,方便拆卸墙身模板安装的准备工作在安装涵洞墙身模板之前,需要进行一些准备工作,以确保安装的顺利进行。

具体步骤如下:1. 现场勘察在进行涵洞墙身模板安装之前,需要对墙身进行现场勘察。

勘察的重点主要是了解施工现场的地形、花色、表面平整度以及受力情况等因素。

2. 确定墙身模板的安装方式根据勘察结果,确定涵洞墙身模板的安装方式,主要包括:•立柱式安装•悬挂式安装•架子式安装3. 安全防护措施在安装涵洞墙身模板之前,要进行好必要的安全防护措施。

主要包括:•确定安全责任人和安全管理措施•制定安全应急预案•保护施工场地安全4. 材料准备准备好使用的墙身模板、钢筋、水泥、螺栓等安装所需的材料。

墙身模板的安装施工步骤1. 模板的安装将墙身模板逐一套到涵洞的墙身上,注意墙身模板连接处的拐角处应尽量平整,连接处无缝隙。

2. 模板的加固对已经安装好的墙身模板进行加固,主要包括对模板的支撑杆、斜杆和水平杆进行调整、调整并加固墙身模板。

3. 钢筋的加工和安装将准备好的钢筋按照设计要求进行加工,然后安装到墙身模板的内部框架中。

4. 混凝土的浇筑在完成钢筋安装后,进行混凝土浇筑,浇筑过程中要注意控制浇筑厚度、混凝土均匀性、固化时间等因素。

5. 拆卸模板待混凝土固化后,拆卸墙身模板。

拆卸时要注意模板的不破坏,并注意施工场地和施工人员的安全。

涵洞墙身模板安装施工技术的交底,是涵洞工程建设的关键环节。

涵洞施工安全技术交底书模板

涵洞施工安全技术交底书模板

一、工程概况1. 工程名称:___________2. 工程地点:___________3. 施工单位:___________4. 监理单位:___________5. 设计单位:___________二、安全交底目的为确保涵洞施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特进行安全技术交底。

三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的资格证书,并经过安全教育培训,了解本工程的安全技术要求。

2. 施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和施工规范,不得违章作业。

3. 施工人员应自觉遵守施工现场的各项规章制度,服从管理。

四、施工安全措施1. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,并定期检查、维护。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、安全梯等。

(3)施工现场应设置消防设施,并定期检查、维护。

2. 施工机械安全(1)施工机械必须经过检验合格,并定期进行保养、维护。

(2)施工机械操作人员必须持证上岗,熟悉机械性能和操作规程。

(3)施工机械作业时,操作人员应站在安全位置,不得擅自离开。

3. 人员安全(1)施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

(2)施工人员应遵守高空作业安全规定,不得在未设置安全防护设施的区域作业。

(3)施工人员应遵守施工现场交通规则,不得酒后作业。

4. 涵洞施工安全(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。

(2)施工过程中,应密切关注涵洞结构变化,发现异常情况立即停止施工,并上报相关部门。

(3)涵洞施工过程中,应确保施工人员与施工机械的安全距离,防止碰撞事故发生。

五、施工过程中应注意的事项1. 施工过程中,应严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

2. 施工过程中,应密切关注施工现场的安全状况,发现问题及时处理。

3. 施工过程中,应保持施工现场的整洁,不得乱堆乱放材料、工具等。

4. 施工过程中,应加强施工现场的防火、防爆、防中毒等措施。

涵洞施工安全技术交底三级模板

涵洞施工安全技术交底三级模板

一、一级交底一、交底目的确保所有参与涵洞施工的人员充分了解施工过程中可能存在的安全隐患,掌握必要的安全防护措施,从而有效预防事故发生,保障施工人员的人身安全和工程进度。

二、交底内容1. 施工概况:- 工程名称:[工程名称]- 施工地点:[施工地点]- 施工单位:[施工单位]- 施工负责人:[施工负责人]2. 施工环境:- 地形地貌:[地形地貌]- 气候条件:[气候条件]- 水文地质:[水文地质]3. 安全风险分析:- 高处坠落:施工人员在高处作业时,必须佩戴安全带,并设置安全防护网。

- 物体打击:施工材料、工具等应堆放整齐,防止坠落伤人。

- 触电:施工现场必须严格执行用电安全规程,禁止私拉乱接电线。

- 机械伤害:操作机械设备前必须检查设备状况,确保设备正常运行。

- 火灾:施工现场严禁烟火,禁止使用明火作业。

4. 安全防护措施:- 设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

- 采取防护措施,如设置安全网、防护栏等。

- 定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

- 加强安全教育,提高施工人员的安全意识。

三、注意事项1. 所有施工人员必须遵守本交底内容,不得违反安全操作规程。

2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并报告上级领导。

3. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识和操作技能。

二、二级交底一、交底目的对施工班组进行详细的安全技术交底,使班组人员充分了解施工过程中的具体安全风险和防护措施。

二、交底内容1. 施工班组概况:- 班组名称:[班组名称]- 班组长:[班组长]- 班组人员:[班组人员]2. 施工部位及内容:- 施工部位:[施工部位]- 施工内容:[施工内容]3. 安全风险分析:- 根据施工部位及内容,分析可能存在的安全风险。

4. 安全防护措施:- 针对具体施工部位及内容,制定相应的安全防护措施。

5. 操作规程:- 详细说明施工过程中的操作步骤和安全注意事项。

三、注意事项1. 班组人员必须熟悉本交底内容,并严格遵守操作规程。

涵洞工程安全技术交底

涵洞工程安全技术交底随着城市化进程的加快,道路建设工程也日益繁荣。

在道路建设中,涵洞工程是一项重要的工程,涵洞工程的安全技术交底是确保工程顺利进行的重要环节。

本文将从多个方面详细介绍涵洞工程安全技术交底的内容。

一、施工前的准备工作1.1 确认涵洞工程的设计图纸,了解工程的具体要求和施工方案。

1.2 检查施工现场的环境和地质情况,确保施工条件符合要求。

1.3 制定施工计划和安全措施,明确责任人和工作流程。

二、施工过程中的安全控制2.1 严格遵守施工规范和操作规程,确保施工过程安全可控。

2.2 加强现场监督和检查,及时发现和处理安全隐患。

2.3 做好材料和设备的管理,保证施工质量和安全。

三、施工中的安全防护措施3.1 设置安全警示标识,提醒施工人员注意安全。

3.2 配备必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。

3.3 定期进行安全培训,提高施工人员的安全意识和技能。

四、施工结束后的验收工作4.1 进行涵洞工程的质量验收,确保工程符合设计要求。

4.2 进行安全检查和评估,总结施工过程中的安全经验和教训。

4.3 形成施工记录和安全档案,为日后的维护和管理提供依据。

五、安全技术交底的重要性5.1 安全技术交底是保障涵洞工程施工安全的重要手段。

5.2 安全技术交底能够提高施工人员的安全意识和技能水平。

5.3 安全技术交底有助于减少事故发生,保障施工人员的生命财产安全。

总之,涵洞工程安全技术交底是保障工程施工安全的重要环节,惟独做好安全技术交底工作,才干确保涵洞工程的顺利进行和施工质量的提升。

希翼相关施工单位和管理部门能够重视安全技术交底工作,确保每一个涵洞工程都能够安全顺利地完成。

涵洞施工技术交底

涵洞施工技术交底
一、概述
涵洞是指为了穿越或横跨道路、铁路、河流等水体而建造的通道结构。

涵洞的施工非常关键,直接影响到涵洞的使用寿命和安全性。

本文将介绍涵洞施工的技术交底内容,包括施工准备、施工工艺、材料选用等方面。

二、施工准备
1.场地准备:进行涵洞施工前,需要对施工场地进行清理,确保施工空间和周边环境整洁。

2.设备调试:对使用的施工机械和器具进行检查和调试,确保其正常运行。

3.人员配备:根据涵洞施工的具体要求,合理安排施工人员,包括监理人员、技术人员、操作人员等。

三、施工工艺
1.开挖:按照设计要求进行开挖,注意控制挖方坡度和挖方深度,确保涵洞的稳定性。

2.支护:对开挖的洞口进行支护,采用符合设计要求的支护材
料和方法,以防止土方塌方。

3.排水:根据现场情况,合理设置排水设施,确保施工现场的
排水畅通。

4.基础处理:根据涵洞类型和地质条件,进行相应的基础处理,包括地基处理、基础垫层等。

5.砌筑:采用合适的砌筑工艺和材料进行涵洞的墙体和顶板的
砌筑,注意砌筑质量和工艺要求。

6.防水处理:对涵洞进行防水处理,使用防水材料和工艺,确
保涵洞在使用期间不受水体渗透。

7.填充与回填:根据设计要求对涵洞进行填充和回填,注意控
制填方坡度和填方高度,确保涵洞的稳定性。

8.道路恢复:对施工现场的道路进行恢复,确保施工过程中对
道路的影响最小化。

四、材料选用。

涵洞施工安全技术交底

涵洞施工安全技术交底摘要:涵洞施工是公路、铁路等基础设施建设中常见的工程形式之一,其施工涉及到许多安全风险。

为了保障施工人员的生命财产安全,确保施工过程的顺利进行,必须进行涵洞施工安全技术交底。

本文将对涵洞施工的安全技术交底进行详细的介绍,以提高施工人员对安全风险的认知和应对能力,提高施工质量,确保工程的安全和顺利完成。

一、涵洞施工的概述涵洞施工是指在公路、铁路等交通建设中,为了排水或者通行的需要,在地面、山体、湖泊等场地中开挖一定长度和宽度的通道,供交通工具通过。

由于涵洞位于地下或近水体之中,施工环境相对较为复杂,施工过程中面临着许多安全风险和隐患。

二、涵洞施工的安全风险1. 地质灾害风险:涵洞施工往往需要进行地下开挖,地下水位较高或者地质条件较差的地区容易引发地质灾害,如塌方、滑坡等。

2. 水工结构施工风险:涵洞施工涉及到水工结构的建设,如桩基施工、混凝土浇筑等。

如果施工不当,可能会导致结构不牢固,进而引发安全事故。

3. 交通流量风险:涵洞常位于公路、铁路等交通要道之上,施工过程中需要临时关闭交通通道或者限制交通流量。

若交通管理不当,可能会引发交通事故。

三、涵洞施工的安全技术交底内容1. 工程概况介绍:对涵洞施工的位置、规模、施工时间等进行详细介绍,使施工人员对工程有清晰的了解。

2. 工程风险分析:对施工过程中可能遇到的地质灾害、水工结构施工风险、交通流量风险等进行详细的风险分析,使施工人员意识到潜在的危险。

3. 安全措施和操作规程:针对不同的安全风险,制定相应的安全措施和操作规程。

比如,在地质灾害风险较高的地区可以设置监测措施,进行实时监测;在水工结构施工过程中,严格按照施工工艺操作,确保施工质量。

涵洞的三级安全技术交底模板

一、工程概况1. 项目名称:[项目名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 监理单位:[监理单位名称]4. 施工部位:[具体施工部位]5. 施工日期:[具体施工日期]二、安全技术交底目的为确保涵洞施工过程中的安全,防止事故发生,现将涵洞施工过程中的三级安全技术交底如下:三、安全技术交底内容1. 涵洞钢筋安全技术交底(1)钢筋加工:钢筋加工前,应检查钢筋规格、尺寸是否符合设计要求。

加工过程中,操作人员应穿戴防护用品,防止钢筋划伤。

(2)钢筋绑扎:绑扎过程中,操作人员应遵循以下原则:先绑扎主筋,后绑扎箍筋;先绑扎短筋,后绑扎长筋;先绑扎上部钢筋,后绑扎下部钢筋。

(3)钢筋焊接:焊接过程中,操作人员应穿戴防护用品,防止火花飞溅。

焊接完成后,应及时清理焊接部位,防止烫伤。

2. 涵洞混凝土安全技术交底(1)混凝土搅拌:搅拌过程中,操作人员应穿戴防护用品,防止混凝土溅入眼中。

搅拌机周围应保持整洁,防止滑倒。

(2)混凝土运输:运输过程中,混凝土罐车应保持平稳,防止罐车倾斜导致混凝土溢出。

运输路线应避开交通要道,确保交通安全。

(3)混凝土浇筑:浇筑过程中,操作人员应穿戴防护用品,防止混凝土溅入眼中。

浇筑时应遵循以下原则:分层浇筑,分层振捣;先浇筑基础,后浇筑主体结构;先浇筑高程,后浇筑低程。

3. 涵洞用电安全技术交底(1)电气设备:电气设备应定期检查,确保绝缘良好。

操作人员应熟悉电气设备的操作规程,防止误操作。

(2)电气线路:电气线路应安装牢固,防止因振动、磨损等原因导致线路破损。

线路周围应保持整洁,防止绊倒。

(3)用电安全:施工过程中,操作人员应遵守用电安全规定,防止触电事故发生。

4. 基坑开挖技术交底(1)基坑支护:基坑支护应根据地质条件和设计要求进行。

支护材料应选用合格产品,确保支护效果。

(2)基坑开挖:开挖过程中,操作人员应遵循以下原则:分层开挖,分层支护;先挖深部,后挖浅部;先挖外缘,后挖中心。

(3)基坑排水:基坑开挖过程中,应及时进行排水,防止积水浸泡基础。

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施工技术交底书
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主送单位
施工负责人、现场领工员、作业队
日期
工程名称
涵洞模板工程施工技术交底
根据图号
1、一般规定
1.1本合同段涵洞基础墙身盖板、框架涵身均采用组合钢模。框架墩横梁采用满堂红支架,竹胶板底模,侧模采用定型钢模。
1.1.1模板应能保证砼结构和构件各部分设计形状,尺寸和相互间位置准确。
支架安装前应对支架支承面详细检查、准确调整支架支承面和顶部标高,并复测跨度,确认无误后,方可进行安装、支架应稳定、坚固,安装在经过处理有足够承载力的地基上,保证砼浇筑后不发生超允许的沉降量。
6、模板、支架的拆除
6.1拆除期限的原则规定
非承重侧模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损害时拆除,一般在砼强度达到2.5MPA以上时拆除;
4)模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施。
5)预应力横梁施工时,应注意预应力混凝土、自重荷载等综合作用下所产生的上拱或下挠,应设置适当的预挠或预拱,施工前应分别计算予拱数据。
4.5芯模安装的技术要求。
5、支架的制作和安装
5.1支架的制作。
支架采用标准化,系列化,通用化的构件拼装,满堂红支撑。
5.2支架的安装。
3.3.2支架受压构件纵向弯曲系数按《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1)进行计算。
3.4强度及刚度要求
验算模板、支架的刚度时,其变形值不得超过下列数值:
1)结构表面外露的模板,挠度为模板构件跨度的1/400;
2)结构表面隐蔽的模板,挠度为模板构件跨度的1/250;
3)支架拱架受载后挠曲的杆件(盖梁、纵梁),其弹性挠度为相应结构跨度的1/400;
4)钢模板的面板变形为1.5mm;
5)钢模板的钢棱和柱箍变形为L/500和B/500(其中L为计算跨径,B为柱宽)
1.5设计预应力砼构件的模板时,应考虑施加预应力后构件与模板、支架间位置的相互影响,如梁体的弹性压缩、徐变、上拱,支座螺栓或预埋件的位移等。
3.6模板组装设计时,除应考虑各项荷载外,尚应考虑组拼后的吊装,拆模荷载,并应注明支点及吊点位置。吊环应经过计算确定。
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
预留孔洞
中心位置
10
尺量
尺寸
+10,0
尺量不少于2处
2
预埋件中心位置
3
尺量
表3拆除承重模板时混凝土强度要求
序号
结构类型
结构跨度(m)
达到混凝土设计强度标准值的百分率(%)
1
板、拱
<2
≥50
2~8
≥75
>8
≥100
2

≤8
≥75
>8
≥100
3
悬臂梁(板)
≤2
≥75
>2
5
2m靠尺和塞尺不少于3处
3
高程
基础
±20
测量
梁、柱、板、墙、拱
±5
4
模板的侧向弯曲

h/1000
拉线尺量
梁、板、墙l/ຫໍສະໝຸດ 5005梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度
+10,-5
尺量不少于3处
6
梁底模拱度
+5,-2
拉线尺量
7
相邻两板表面高低差
2
尺量
注:1、h为柱高
2、l为梁、板跨度
表2预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法
≥100
编制:复核:施工负责人:
领工员:
作业队:
4、模板的制作和安装。
4.1定型钢模板及其配件按批准的加工图加工,成品经检验合格后,方可使用。制作时,模板与砼的接触面应平整光滑。模板上的重要拉杆用螺纹钢杆配以垫圈,伸出砼外露面的拉杆用端部可拆卸的钢丝杆或使用套管。
4.2组合钢模板的拼装应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》(GB214)。各种螺栓连接件应符合国家现行有关标准。
1.1.2具有足够的强度,刚度和稳定性,能承受新浇筑砼的重力,侧压力及施工中可能产生的各项荷载。
1.1.3接缝不漏浆,制作简单,安装方便,便于拆卸和多次重复使用。
1.1.4能与砼结构和构件的特征,施工条件和浇筑方法相适应。
1.2模板与脚手架之间不宜互相联结。
1.3模板与砼相接触的表面应涂脱模剂,钢模用的脱模剂应同时具有防锈作用。不得使用废机油等油料,不得污染钢筋及砼的施工缝处。模板使用后应立即按规定修整保存。
4.3重复使用的模板应始终保持其表面平整,形状准确,不漏浆,有足够的强度和刚度。
4.4模板安装的技术要求。
1)模板与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设,模板不能与脚手架联接,避免引起模板变形。
2)安装侧模时,应防止模板移位和凸出;
3)模板安装完毕后,应对其平面位置,顶部标高,节点联系及纵横向稳定性进行检查,签认后,方可浇筑砼。
2、钢材、焊条
2.1钢模板采用Q235钢材,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢标准》(GB700)的规定。
2.2焊条型号应与钢材强度相适应,其质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB5117)的规定。
3、模板的设计
3.1模板的设计根据结构形式、设计跨径、施工组织设计、荷载大小,地基土类别及有关设计,施工规范进行。
3.2设计模板按下列荷载计算
3.2.1竖向荷载:
模板的自身重力;
新浇筑砼的重力;
施工人员和机具设备的重力;
钢筋(包托预埋件)的重力;
振捣砼时产生的荷载;
其它荷载;
3.2.2水平荷载
新浇筑砼对模板的侧压力;
倾到砼时,因振动产生的水平荷载;
3.3稳定性要求
3.3.1计算模板、支架等的强度和稳定性时,应考虑作用在其上的风力。验算模板及其支架的抗倾倒稳定时,验算倾覆的稳定系数不得小于1.5。
2)墩台、模板宜在其上部结构施工前拆除。拆除时不允许用猛烈敲打和强扭等方法进行。
3)模板、支架、拆除后,应维修整理,分类妥善存放,以备下次使用。
7、模板工程的质量检验评定标准
表1模板安装允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置
基础
15
尺量每边不少于2处
梁、柱、板、墙、拱
5
2
表面平整度
钢筋砼结构的承重模板、支架、应在混凝土强度能承受其自重力及其可能的叠加荷载时,方可拆除。构件跨度不大于4m时,在砼强度符合设计强度标准值50%的要求后可拆除;构件大于4m时,应在符合设计强度标准值75%的要求后,方可拆除。
6.2拆除模板支架的技术要求
1)模板拆除遵循先支后拆、后支先拆的顺序。拆除时应有专人观测墩台、梁变化情况,并进行详细记录。
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