墩柱施工技术交底
花瓶式墩柱施工技术交底
±3
拼装模板对角线偏差
≤长度/1000
（3）、为较好的控制墩柱混凝土施工质量，浇注采用厂拌、混凝土运输车运送至工地现场，泵送混凝土入模方式浇注。浇筑前应对立柱钢筋及柱顶部位的预埋件进行仔细检查。花瓶式墩身采取一次灌注施工。浇筑过程中混凝土落差不得超过2m，超过2m时应采用减速串筒下料，防止砼离析。砼采用分层灌注，由于墩柱内钢筋较密，采用附着式振捣器配合插入式振捣器进行振捣，附着式振捣器设置在钢模周边，沿高度2m设置一层，每层设置4个，要求振捣密实，保证混凝土外观质量。
3、由于部分墩柱较高，且墩柱钢筋较密，施工中应严格遵守项目部制定的“高空作业安全操作规程”。
4、混凝土浇注后应严格按规范要求对墩柱进行养护，（覆盖并定时撒水）防止混凝土构件因温度变化引起开裂，从而影响构件的外观质量。
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
编制
审核
批准
注：本交底一式两份，班组操作负责人、工区资料保管员各一份。
钢模板安装的质量标准如下表：
项目
允许偏差（mm）
项目
允许偏差（mm）
模板轴线位置的偏差
5
全高竖向偏差
（1）小于、等于5m
6
模板上表面标高
±5
（2）大于5m
8
横
截
面
内
廓
尺
寸
（1）基础
±10
相邻模板间的高低差
2
（2）柱、墩台
±5
拼装模板表面平整度（用2m直尺检查）
≤5
（3）梁
±4
两块模板之间的拚装缝
<1
4、施工便道修整顺畅，能满足砼运输车、吊车辆施工车辆通过并实施施工作业。
5、严格遵守监理工作程序，各项检验、检测指标符合设计及规范要求，并经监理同意后方可开始施工。
墩柱拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保墩柱拆除施工过程中人员安全和工程顺利进行，特制定本安全技术交底。
二、交底对象接受交底人员：施工班组全体成员、现场管理人员、监理人员。
三、交底内容一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 拆除对象：[具体说明拆除的墩柱位置、数量、结构形式等]4. 拆除时间：[具体时间]二、安全注意事项1. 个人防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并使用安全绳。
- 施工现场禁止酒后作业。
2. 现场管理：- 施工现场设置明显的警示标志，并配备专职安全员进行现场监督。
- 拆除作业区域设置警戒线，禁止无关人员进入。
- 严格执行“先防护、后拆除”的原则。
3. 机械操作：- 拆除过程中使用的机械设备必须符合国家安全标准，并由专业人员进行操作。
- 机械设备操作人员必须经过培训，取得操作资格证书。
- 操作前应检查机械设备状态，确保其正常运行。
4. 高空作业：- 高空作业人员必须具备相关资质，并经过专业培训。
- 高空作业平台必须稳固可靠，并配备安全防护设施。
- 高空作业时，严禁站在模板、脚手架等不稳定结构上作业。
5. 拆除顺序：- 按照从上至下、从外至内的顺序进行拆除。
- 拆除过程中，先拆除支撑结构，再拆除主体结构。
- 拆除时，严禁使用大锤、撬棍等工具直接敲击。
6. 废料处理：- 拆除产生的废料应分类堆放，并及时清理。
- 废料运输过程中，必须采取安全措施，防止坠落。
三、应急预案1. 高处坠落：- 发现人员高处坠落，立即启动应急预案，进行救援。
- 同时，对现场进行警戒，防止其他人员受伤。
2. 机械伤害：- 发现机械设备故障或操作失误，立即停止作业，排除故障。
- 机械设备操作人员必须熟悉应急操作流程，确保安全。
3. 火灾事故：- 发现火灾，立即启动应急预案，进行灭火。
- 同时，组织人员撤离现场，确保人员安全。
四、交底记录1. 交底人：[姓名]2. 审核人：[姓名]3. 接受人：[姓名]4. 交底日期：[日期]五、注意事项1. 施工人员必须认真阅读本交底内容，并严格遵守各项安全规定。
墩柱技术交底
钢筋绑扎应在承台、系梁混凝土达到设计强度的100%后进行。根据墩柱预埋及外露钢筋长度及墩柱设计钢筋笼长度推算出剩余墩柱钢筋笼长度，按推算结果对墩柱主筋进行严格下料。
1.5.3.1钢筋笼制作
（1）钢筋应存放在高于地面的平台、垫木或其他支撑物上，并进行覆盖。按不同钢筋种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存、挂牌标识。
1.3.2砼：采用C40普通砼，外包钢管的中墩墩柱采用C40补偿收缩砼，坍落度控制在140-180mm，使用前对其所用单质材料进行试验，单质材料检测合格后方可拌制砼；同时对此配合比进行验证试验，验证合格后方可使用。架从具备资质的厂家购买，采用Φ48×3.5mm钢管扣件脚手架。
技术交底记录
2016年3月16日编号：施表31
工程名称
108国道（鲁家滩村-南村）改建工程第3标段
交底部位
墩柱
施工单位
北京路桥瑞通养护中心有限公司
交底内容：
轮组组合进行，“扁担”主要由两个滑轮，两根长度相等的钢丝绳、四个能够自动锁住的勾子。起吊时先将两个勾子勾在距笼子上方1/4处左右，然后将勾子勾在距笼子下端1/4处，起吊时先吊起笼子的上端，下端暂不起吊，待笼子基本倾斜后钢丝绳自然拉紧时即可平稳地吊起笼子，这样起吊钢筋笼不易变形。起吊后当骨架吊放至墩柱位置后，应将其扶正徐徐下降，并随时校正骨架位置，即将骨架定位于墩柱预埋钢筋处，同时保证搭接长度。（相邻焊接长度应错开35d以上，焊缝长度应满足单面焊10d，焊缝必须饱满，焊渣应及时敲除，d为钢筋主筋直径）。焊接完毕后，在钢筋笼四周梅花型布置砼保护层垫块，垫块厚度应满足设计保护层厚度要求，砼保护层垫块强度与墩柱强度一致。
骨架的存放：钢筋笼制作时应考虑预留与墩柱预埋钢筋的焊接长度，制作完毕后应存放于钢筋成品存放区内，并有相应支垫和覆盖措施，做好标识。
墩柱三级技术交底
施工部位桥梁墩柱日期交底内容：墩柱施工一、施工工艺及要求1.准备阶段：测量人员放出墩柱中线及墩身柱模板边线，复核模板底高程，将墩柱与承台交界面的混凝土面凿毛，凿毛露出的新鲜混凝土面积不得低于总面积75%，凿毛后的混凝土面用清水冲洗干净，但不得有积水。
搭设盘扣式脚手架，脚手架搭设场地平整、坚实，脚手架搭设必须设置扫地杆与剪刀撑，垂直偏差不得大于3.5cm，脚手架高度随作业高度进行架设，且高出墩柱作业面1.5m，作业平台满铺脚手板并设挡脚板。
2.墩柱钢筋加工安装：墩身钢筋在加工厂统一加工，钢筋在钢筋加工厂统一下料，用平板车用至现场，钢筋焊接接头质量要符合规范要求，主筋间距偏差不得大于±20mm，箍筋间距偏差不得大于±10mm，保护层垫块每平方米不得少于4个，并均匀分布。
最外层钢筋保护层厚度不小于3cm，立柱最外层16箍筋末端必须焊接闭合，双面焊焊接长度为5d，单面焊焊接长度为10d。
内层Φ12箍筋末端可焊接闭合（焊接长度同前），也可弯成135°弯钩，并伸向核心混凝土之内6d以上。
相邻箍筋的接头，沿竖向其位置交替布置。
立柱主筋在墩底2.0m范围内不得进行连接。
直径≥Φ25的刚进采用机械连接，接头采用镦粗直螺纹接头。
3.墩柱模板安装：墩柱模板采用定型钢模板，模板表面平整度要求不得大于3mm，模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂，模板底用水泥砂浆找平，模板安装必须稳固牢靠，相邻两块模板接缝采用填缝剂填实，以保证接缝严实不漏浆，清理干净模板内的积水与杂物，墩柱模板安装完毕后，测量人员对模板进行校核，模板前后、左右距墩身中心线允许偏差不得大于10mm，相邻模板错台不得大于1mm，模板内净空符合设计要求。
交底人：图号：接收单位：接收负责人：施工部位桥梁墩柱日期4.墩柱C40混凝土浇筑：墩柱混凝土拌合站集中拌制，混凝土坍落度控制在160—180，浇筑采用泵车泵送入模方式，一次浇筑完成，泵管下端连接串筒，串筒下端距混凝土面不得大于2m，以保证混凝土不发生离析，墩柱混凝土分层浇筑，分层振捣，分层厚度不大于40cm，尽量减少新老混凝土的温差与间歇时间，防止出现冷缝，墩柱混凝土浇筑完成后，及时修整，抹平混凝土面，待定浆后再抹第二遍并压光，抹面时严禁洒水，并防止过度操作影响混凝土质量。
墩柱技术交底书 三级
工程名称泗安塘特大桥交底人交底级别三级交底时间墩台技术交底为了确保墩柱施工规范、有序进行，结合我分部现场实际情况制定本交底。
请遵照执行。
1、交底范围本交底适用于泗安塘特大桥墩台施工。
2、施工准备2.1、准备施工机具和防护材料。
2.2、测量班放样的墩身控制点必须经钢尺复核无误后再进行使用，测量班放样的墩身轴线4个点，作为立模控制依据。
3.施工工艺3.1墩身施工3.1.1 测量放线与基顶处理采用全站仪准确测设出墩身十字线，并将水准基点引测至承台上，根据测设出墩身十字线，定出墩身的外轮廓线。
承台沿预埋筋边缘线采用环切施工工艺，承台顶面凿毛、清除浮浆、油污及泥土等杂质，冲洗干净，加强基础与墩身的连接效果。
凿毛的标准按照4*3cm或5*4cm（水平尺寸与深度）凿坑，并且前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。
3.1.2 施工支架搭设墩身支架搭设采用盘扣式脚手架，支架搭设完后，检查各连接处的牢固情况，有无松动现象，保证支架的整体刚度和稳定性。
以泗安塘特大桥122#墩搭设脚手架为例：墩身脚手架采用10m高墩身形式进行布置，脚手架顶部高出墩顶1.2m。
墩身采用双排盘扣式脚手架，施工时应满足《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010中相关要求。
脚手架距墩顶每侧距离为500mm，双排间距为900mm；脚手架扫地杆高度为200mm，底部设置100*100mm底托；脚手架立杆的纵距为1.5m，横距为0.9m，立杆的高度为2m；在每孔脚手架内设置一道斜杆支撑。
上下人行通到沿脚手架内逐级上升布置，采用定制材料挂接。
3.1.3.1．定距定位根据模板构造要求，在墩身四角用尺量出内、外立杆离墩身的距离，并做好标记；分出立杆位置，标记；垫板（垫木）、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
3.1.3.2施工步骤3.1.3.3.1地基处理根据现场实际情况，承台边缘距墩身距离足够的情况下，脚手架立杆可直接立在承台上，只需设钢垫板垫木，不需要进行地基处理。
系梁、墩柱施工技术交底
施工单位：中铁二十一局集团第六工程有限公司编 号:ACTJ-2-系梁墩柱
工程名称
交底部位
系梁、墩柱
里 程
交底日期
一、工艺流程
定位放线→基坑开挖→破桩头→桩基检测→浇筑系梁垫层→安装系梁钢筋骨架→放墩柱中心点→安装墩柱钢筋→安装系梁及接桩模板→浇筑系梁及接桩混凝土→振捣→养护→拆模→基坑回填夯实→接桩头顶面凿毛清洗→搭设脚手架→吊装墩柱钢模板→模板支撑加固→模板顶位置校核→标记浇筑顶面标高线。
3、施工机具
吊车1台，挖掘机1台。顶两侧标高一致。
2、凿桩头标高与系梁底标高一致，系梁基槽开挖底标高比系梁底标高低10cm。
3、接桩及系梁基槽底部浇筑10cm厚C20混凝土垫层。
4、桩头顶面在检测合格后顶面凿毛并清洗干净。
5、模板内表面涂刷脱模剂，保证外观质量，浇筑完成后保湿养护时间不得少于7天。
6、混凝土浇筑采用吊车加料斗或者溜槽施工，垂直下落高度不得超过2m。
7、模板要加固牢靠，防止侧移及上浮，顶部设对拉筋防止胀模。
8、墩柱模板外部采用对称钢管斜撑加缆风绳定位固定，保证墩柱浇筑过程中不移位。
9、墩柱浇筑前，底部先浇筑3-5cm厚同标号砂浆封底，防止根部石子扎堆，蜂窝麻面。
10、桩柱钢筋在系梁部分连接，单面搭接焊，焊缝长度10d，接头百分率不超过50%，错开35d。
11、混凝土试件，每个系梁2组，每个墩柱2组，试验室统一编号。
四、系梁、墩柱结构尺寸、配筋、平面布置图（后附）
交底人
接底人
复核
工地负责人
二、施工准备
1、作业条件
1)桩基混凝土浇筑后14天，且标养试件强度不小于70%。
2)接桩及系梁混凝土根据天气温度情况，在强度符合要求后继续墩柱施工。
墩柱刚模拆除安全技术交底模板
一、交底单位名称：二、接受交底单位名称：三、交底日期：四、交底人：五、被交底人数：六、交底部位：七、交底内容：为确保墩柱刚模拆除作业的安全，现将安全技术交底如下：一、施工前准备1. 安全检查：拆除作业前，应对刚模及其支撑体系进行全面检查，确保其结构完整、牢固，无变形、裂缝等安全隐患。
2. 人员培训：参与拆除作业的人员必须经过专业培训，了解刚模拆除作业的安全规程和操作技能。
3. 工具准备：准备足够的拆除工具，如撬棍、锤子、螺丝刀等，并确保其完好无损。
二、拆除作业安全措施1. 高空作业：- 拆除作业应在地面工作人员的指挥下进行。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业平台应稳固可靠，平台外侧设栏杆，加设安全网。
- 严禁作业人员从高空抛掷工具或材料。
2. 机械操作：- 拆除过程中，严禁使用非专业工具或设备。
- 机械操作人员必须熟悉机械性能，严格遵守操作规程。
- 作业现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
3. 模板拆除顺序：- 按照从上到下、从外到内的顺序拆除模板。
- 拆除模板时，应缓慢进行，避免因过快而导致模板突然脱落。
4. 支撑体系拆除：- 拆除支撑体系时，应先拆除非承重部分，再拆除承重部分。
- 拆除过程中，应确保支撑体系稳固，防止发生倾覆。
5. 材料堆放：- 拆除的模板和材料应整齐堆放，不得随意堆放或丢弃。
- 堆放高度不得超过规定，防止发生倒塌事故。
三、应急处置1. 事故报告：发生安全事故时，应立即停止作业，并立即上报相关部门。
2. 人员救援：对受伤人员进行紧急救治，并拨打急救电话。
3. 现场处理：对事故现场进行封锁，防止事故扩大。
四、总结墩柱刚模拆除作业是一项高风险作业，参与作业的人员必须严格遵守安全规程，确保作业安全。
本安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识，预防安全事故的发生。
五、注意事项1. 作业前，应对作业现场进行全面检查，确保无安全隐患。
2. 作业过程中，应密切注意模板和支撑体系的变化，发现异常情况立即停止作业。
桥梁高墩施工技术交底(墩柱)
桥梁高墩施工技术交底(墩柱)1. 墩柱施工前准备在进入墩柱施工之前，需要对现场进行准备工作。
具体步骤如下：1.确认施工现场：墩柱施工前，需要标记出墩位，包括墩心位置、桥梁中心位置、墩脚位置等。
同时，还需要核对施工工艺图，确认各种看板、标识牌和临时隔离设施等是否齐全。
2.确定墩柱施工方案：根据工程情况，确定墩柱施工总体方案，包括墩柱的基础处理、施工方法、施工时序、安全措施等。
3.确认施工材料：确认施工中所需的材料齐全，并进行验收。
对于检测不合格或者存放时间过长的材料需要重新采购或者处理。
4.建立安全措施：墩柱施工过程中需要遵守安全生产法律法规，严格执行各项安全规章制度，严格限制现场人员、车辆和设备的通行，建立现场安全警示牌、防护网等防护措施。
2. 墩柱基础处理墩柱的基础处理是保证墩柱稳定性和耐久性的重要环节。
具体步骤如下：1.清理基础：清理墩位下方杂物和土壤，并确保底板平整。
2.基础标高控制：确定基础标高，然后在墩位附近设置标高控制点，确保墩柱的基础平面和高程正确无误。
3.浇筑底板：按照设计要求，在墩位下方浇筑混凝土底板，保证底板的平整度和强度。
4.立柱脚根固定：根据设计要求，在底板上设置立柱脚根固定件，通过钢筋焊接等方式连接底板和立柱脚根固定件。
5.布放钢筋：根据施工要求，在立柱脚根固定件上布放横向和纵向钢筋，采用钢筋连接器连接钢筋。
6.浇筑基础柱：根据墩柱图纸要求，在立柱脚根固定件处浇筑基础柱体，保证基础柱强度和位置准确无误。
3. 墩柱的搭设在墩柱的搭设过程中，需要掌握下列关键技术：1.孔位设置：按照设计要求，在基础柱体上确定墩柱的孔位，并设置精准的孔位标高控制点。
2.墩身吊装：使用起重机等设备，进行墩身吊装，并通过缆索和吊点等检测设备，确保墩身位置准确无误。
3.墩身校正：调整吊装后的墩身位置，使其与孔位精准对接，并检查墩身是否平整度是否符合要求。
4.钢筋布设：根据设计要求，在墩身内部进行钢筋的布设和连接。
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1
2020年4月19日
墩柱施工技术交底
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
2
2020年4月19日
国道丹阿十公路呼玛至十八站段改扩建工程A1合同段
钻孔桩施工技术交底
龙建路桥股份有限公司
4月5日
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
3
2020年4月19日
技术交底
工程名称：国道呼玛至十八站改扩建工程项目（A1-6工区）
分部分项工程名称：墩台身
交底人：姜艳武
被交底人员：钢筋班组、木工班组、混凝土班组
交底内容：
一、墩台身的施工方法
本标段本年度共有1.0m的墩柱46根、1.1m的墩柱36根、
1.2m的墩柱28根，墩台身施工主要包括以下施工工作内容：
施工放样→钢筋加工→模板安装→混凝土浇筑→砼养生
（一）施工放样
由测量人员在承台顶面放出墩柱中心点和中心十字线，然后
用墨线弹出墩柱边线。在边线外侧偏移30cm，再弹一圈墨线，用
于墩柱模板立好之后校核柱模位置，确定墩柱底面高程。纵横向
轴线允许偏差8mm。
（二）钢筋加工
浇筑承台混凝土之前预埋肋板主筋，预埋时注意钢筋类型与
型号，严格按照设计图纸施工。
1、钢筋绑扎步骤
墩台身钢筋绑扎分三步：
第一步为浇注承台混凝土之前预埋肋板主筋。要求主筋预埋
位置准确，钢筋顶面标高一致，保护层厚度满足图纸和规范要
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
4
2020年4月19日
求。
第二步绑扎墩身箍筋。承台混凝土强度达到一定强度之后，
绑扎墩身箍筋。
第三步，墩柱模板套装完之后，绑扎墩帽钢筋。高墩柱柱顶
钢筋焊接和绑扎时留下人洞和抗震销孔。钢筋搭接长度严格按照
设计图纸及相关技术规程进行。
2、钢筋原材要求
墩台身所用钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分
批由监理参与验收，分别堆放，设立明确标识。钢筋应具有出厂
质量证明书，钢筋进场后，按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎
带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必
须符合有关标准的规定，同时认真执行见证取样制度。对检验合
格的钢筋在材料场内分批分规格堆放整齐，进行遮盖，并设立醒
目标示牌，不能混放,以防误用。钢筋存放场地进行硬化，钢筋两
端用方木垫起，防止与砂土等直接接触。
3、主筋搭接
主筋搭接采用焊接形式：纵向主筋搭接一般采用双面搭接
焊。焊接接头先要经过外观检验，外观检验合格后，在同条件下
焊接的同类型接头（同钢筋级别、同接头型式），以300个作为
一批（不足300，也按一批计），从中切取3个试件作拉伸试验，
检验符合有关规定后，该批钢筋方可使用。
钢筋搭接采用电弧焊时，要求尽量作成双面焊缝，只有不能
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
5
2020年4月19日
作成双面焊时（如竖向接长），才允许采用单面焊缝。焊接时，
两钢筋搭接端应预先折向一侧，使搭接钢筋的两端轴线一致；采
用双面焊缝的搭接长度不得小于5d，采用单面焊缝时搭接长度不
得小于10d(d为钢筋直径)。
焊接质量符合国家现行《钢筋焊接及验收规程》，钢筋焊接
所使用的焊条型号、性能符合规范要求且在焊接时应随时敲除药
皮。
受力钢筋接头设置在内力较小处,相邻钢筋的焊接接头必须按
规范错开，且同一截面内接头数量不超过50％，两接头间距不小
于1.3倍搭接长度。焊接接头与钢筋弯曲处相距大于10倍主筋直
径，且避开最大弯矩处。
4、箍筋绑扎
箍筋采用现场加工、现场绑扎施工工艺，按图纸要求弯曲角
度加工。钢筋加工前表面要洁净，使用前应将表面污渍、鳞锈等
清除干净，钢筋平直，无局部弯曲，各种型号钢筋严格按图纸成
型。箍筋分两次绑扎：第一次绑扎墩身钢筋，待模板吊装完毕
后，绑扎墩帽钢筋。
箍筋绑扎要求：
（1）箍筋与主筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时可用点
焊焊牢；
（2）除设计有特殊规定外，箍筋与主筋垂直绑扎，绑扎用的
铁丝要向里弯，不得伸向保护层；