多路高精度热电偶采集板研制
采集多路热电偶的原理

采集多路热电偶的原理The principle of collecting multiple thermocouples is a fundamental concept in the field of temperature measurement. Thermocouples are widely used in various industries and applications due to their simplicity, reliability, and wide temperature range. In this response, I will discuss the principle of collecting multiple thermocouples, its applications, advantages, challenges, and considerations.The principle of collecting multiple thermocouples is based on the fact that different metals or metal alloys exhibit a change in voltage when subjected to a temperature gradient. This phenomenon is known as the Seebeck effect. A thermocouple consists of two dissimilar metal wires joined together at one end to form a junction. When this junctionis exposed to a temperature difference, an electromotive force (EMF) is generated, which can be measured and correlated to the temperature difference.One of the main reasons for using multiplethermocouples is to obtain temperature measurements at different locations simultaneously. By placing multiple thermocouples at various points of interest, it is possible to monitor temperature variations across a system or within a process. This information is crucial for ensuring optimal performance, controlling temperature-dependent reactions, and preventing potential issues such as overheating or thermal imbalances.Multiple thermocouples can be connected in different configurations depending on the specific requirements of the application. Common configurations include series, parallel, and differential arrangements. In a series configuration, the thermocouples are connected in a chain, and the total voltage output is the sum of the individual thermocouple voltages. Parallel configuration involves connecting the thermocouples in parallel, resulting in a higher current output. Differential configuration, on the other hand, uses two thermocouples to measure the temperature difference between two points.The advantages of collecting multiple thermocouples arenumerous. Firstly, it allows for a more comprehensive understanding of temperature distribution and variations within a system. This information can be used to optimize processes, improve efficiency, and enhance product quality. Secondly, by monitoring multiple points simultaneously, it is possible to detect temperature imbalances or deviations quickly, enabling timely corrective actions to be taken. Additionally, redundancy can be achieved by using multiple thermocouples, ensuring reliability and accuracy in temperature measurements.However, there are also challenges and considerations when collecting multiple thermocouples. One challenge is the potential for interference or crosstalk between the thermocouples. This can occur due to electrical noise, electromagnetic fields, or thermal gradients in the vicinity. Proper shielding, grounding, and insulation techniques need to be employed to minimize these effects and ensure accurate measurements. Another consideration is the selection of suitable thermocouple types and materials for the specific application. Different thermocouple types have different temperature ranges, sensitivities, andaccuracies, so careful consideration must be given to choose the most appropriate thermocouple for each measurement point.In conclusion, the principle of collecting multiple thermocouples is based on the Seebeck effect and is widely used to monitor temperature variations in variousindustries and applications. It provides valuable insights into temperature distribution, enables process optimization, and ensures reliability in temperature measurements. However, challenges such as interference and material selection need to be addressed to obtain accurate and meaningful data. Overall, the use of multiple thermocouples is essential for effective temperature monitoring and control.。
一种基于MAX6675多路远程温度采集系统

一种基于MAX6675多路远程温度采集系统钟自鸣;傅前丰;杨春龙;刘帅【摘要】温度的检测与控制一直是工业控制中常用的技术手段,在工业智能化要求下,在某些特殊设备中不仅需要远程监控整体温度同时也需要监控局部多点温度.本系统采用温度采集芯片MAX6675与多路K型热电偶相结合作为采集模块,以单片机MSP430F149为核心,通讯模块采用以太网通讯智能模块IPort-2,设计一套温度采集系统,经验证,该方法抗干扰性强,易于大规模组网适用于对温度控制要求较高的场合.【期刊名称】《电子世界》【年(卷),期】2017(000)006【总页数】2页(P100-101)【关键词】MAX6675;温度采集;以太网通讯;MSP430F149【作者】钟自鸣;傅前丰;杨春龙;刘帅【作者单位】中国船舶重工集团公司第七一〇研究所;中国船舶重工集团公司第七一〇研究所;中国船舶重工集团公司第七一〇研究所;中国船舶重工集团公司第七一〇研究所【正文语种】中文随着工业控制智能化的发展,要求各检测单元诸如温度、压力等基本参数可以并入系统,传统工业数据总线都有上限节点的要求,且传输速率不高,采用工业以太网技术既能满足工业现场又可为所有编程语言所支持,更易于因特网连接,可以充分融入到当今大数据云时代对基础数据的要求。
K型热电偶是当前工业设备中常用的一种温度传感器,测温范围达到0-1300℃,其性价比高使得应用广泛[1],但因其测温原理又导致具有非线性和冷补偿等问题。
本文采用MAX6675温度采集芯片对K型热电偶冷端提供系统化补偿方案,采集的信号送单片机MSP430F149处理后数码显示或通过以太网模块发送至网络总线,使用单片机IO口模拟SPI口驱动程序大大提高了采集路数及采集效率[2]。
系统硬件方案设计如图1所示,主要由温度采集模块、数据处理模块、显示模块及以太网通讯模块组成。
其中,温度采集模块主要由多路K型热电偶与MAX6675组成,将外界温度信号转换成数据信号上传至单片机MSP430再将数据整理处理通过以太网通讯模块将数据上传至网络通讯总线。
关于基于MAX6675多路温度采集系统的设计与实现

关于基于MAX6675多路温度采集系统的设计与实现K型热电偶是当前工业生产、科学实验较为常用的一种温度传感器,它可以直接测量各种生产中0~1 300℃范围内的液体蒸汽,气体介质和固体表面温度。
由于它的测量范围及其较高的性价比,使得K型热电偶应用广泛。
然而K型热电偶存在非线性、冷补偿等问题,特别是在处理补偿问题时,需要付出较高的代价且难以有较好的成效。
所以本文介绍的MAX6675温度采集芯片,弥补了K型热电偶上述缺陷。
将MAX6675和K 型热电偶结合并用于工业生产和实验,能为工程带来诸多便利且减少繁琐的附加电路。
本文给出了基于CPLD的多路温度采集系统电路、内部逻辑设计模块、误差分析和实验统计报告,以及MAX6675多路温度采集系统的应用过程和性能报告。
1 MAX6675介绍MAX6675是美国Maxim公司生产的带有冷端补偿、线性校正、热电偶断线检测的串行K型热电偶模数转换器,它的温度分辨能力为0.25 ℃;冷端补偿范围为-20~+80℃;工作电压为3.0~5.5 V。
根据热电偶测温原理,热电偶的输出热电势不仅与测量端的温度有关,而且与冷端的温度有关。
在以往的应用中,有多种冷端补偿方法,如冷端冰点法或电桥补偿法等,但调试较复杂。
另外,由于热电偶的非线性,以往是采用微处理器表格法或线性电路等方法,来减小热电偶本身非线性带来的测量误差,但这些增加了程序编制及调试电路的难度。
而MAX6675对其内部元器件的参数进行了激光修正,从而对热电偶的非线性进行了内部修正。
同时,MAX6675内部集成的冷端补偿电路、非线性校正电路、断线检测电路都给K 型热电偶的使用带来了便利。
MAX6675的特点有:(1)内部集成有冷端补偿电路;(2)带有简单的3位串行接口;(3)可将温度信号转换成12位数字量,温度分辨率达0.25℃;(4)内含热电偶断线检测电路。
其内部原理图如图1所示。
2 系统构架系统框架如图2所示,该系统以CPLD为核心,由多路K型热电偶和MAX6675将外界温度模拟信号采集并转换成数字信号,并将数据传入CPLD进行相应的处理,然后通过通信模块将数据传送给计算机,最后用计算机做数据统计及处理。
多路PT100或4-20ma转485、232采集模块说明

多路PT100或模拟信号4-20ma转485、232采集模块说明数据采集模块的用途数据采集别称数据获取,是运用数据采集模块,从系统软件外界收集数据并输入到系统软件內部的1个插口,数据采集技术已运用在各行各业。
数据采集的目地是以便精确测量工作电压、电流量、溫度、工作压力或响声等物理现象。
应用场景PC的数据采集,根据模块化设计硬件配置、系统软件和电子计算机的融合,开展精确测量。
虽然数据采集模块依据不一样的运用要求有不一样的界定,但系统结构收集、剖析和显示的目地却都同样。
数据采集模块融合了数据信号、控制器、激励器、信号调理、数据采集机器设备和系统软件。
在电子计算机运用的今日,数据采集的必要性是非常明显的,这是电子计算机与外界物理学全球联接的公路桥梁,多种类型数据信号收集的难度系数水平区别挺大。
实际上收集时噪音也将会产生某些不便,数据采集时会某些基本概念要留意,也有大量的实际上的难题要处理。
而数据采集模块主要用于传输数据的工业生产控制模块主要用途,远程控制数据采集模块控制模块比GPRS控制模块在速度上带显著优点。
产品概述:IBF25产品实现传感器和主机之间的多路信号采集,用来检测最多5路温度信号。
IBF25系列产品可应用在RS-232/485总线工业自动化控制系统,温度信号测量、监测和控制等等。
产品包括电源隔离,信号隔离、线性化,A/D转换和RS-485串行通信。
每个串口最多可接255只IBF25系列模块,通讯方式采用ASCII码通讯协议或MODBUS RTU通讯协议,地址和波特率可由代码设置,能与其他厂家的控制模块挂在同一RS-485总线上,便于计算机编程。
IBF25系列产品是基于单片机的智能监测和控制系统,所有的用户设定的校准值,地址,波特率,输入类型,数据格式,校验和状态,转换速率等配置信息都储存在非易失性存储器EEPROM里。
IBF25系列产品按工业标准设计、制造,信号输入/ 输出之间隔离,可承受3000VDC 隔离电压,抗干扰能力强,可靠性高。
多路高精度热电偶采集板研制

Ke r s ywo d :ADt 3 x 4;temo o pe 6 c a n l;cl u cinc mp n ain ih ac rc C8 h r e u l ;1 一h n es odjn t o e st ;hg —c ua y o o
P 10传 感器 实现 热 电偶 的 冷端g —c ua y c us i a r i d rm, h iha c rc q i t nw s e z .Mu i h n e c n es n c i c uds i h1 h n es T a z od u c o o p n a io a e l l— a n l o v r o h o l t 6 c a n l or l e l jn t nc m e — tc i p wc . ei c i
De eo m e to u t- h nn lh g a c r c h r o o p e a q iii n- o r v lp n fm lic a e i h- c u a y t e m c u l c u sto b a d
YUAN in t g,JANG h u s u,HUANG Gu — u Ja — n i I Z o —h oh i
0 引 言
随着工业 的不 断发 展 , 温 技术 越 来 越 多地 应 用 测
序 的合理 设计 , 可实 现 1 热 电偶 高精度 采集 。 6路
A y e A/D ,e t r lh h— c urc ee e c — otg d l tp x ena i a c a y rf r n e v la e mo u e,c m bne t her to a e in o ina o dio n ic i nd M CU r — g o i d wih t a in ld sg fsg lc n t nig cr u ta i p o
多路热电偶测温模块

多路热电偶测温模块
多路热电偶测温模块是一种常用的温度测量设备,它通过利用热电效应来测量物体的温度。
该模块可以同时连接多个热电偶传感器,实现对多个物体的温度测量,具有测量范围广、精度高、响应快等优点。
多路热电偶测温模块的使用非常灵活,可以广泛应用于各种工业领域。
例如,在冶金工业中,可以利用该模块对高温炉膛进行实时监测,确保炉温在安全范围内;在化工工业中,可以利用该模块对化学反应过程中的温度变化进行监控,保证反应的稳定性和安全性;在电力行业,可以利用该模块对发电机组的温度进行检测,及时发现异常情况。
多路热电偶测温模块的工作原理相对简单。
热电偶传感器由两种不同金属的导线组成,当两种金属的接触处存在温度差时,就会产生电压信号。
通过测量这个电压信号的大小,就可以得到物体的温度。
多路热电偶测温模块通过使用多个热电偶传感器,可以同时测量多个物体的温度。
多路热电偶测温模块的使用非常方便。
它通常具有标准的接口,可以直接连接到计算机或控制系统上,通过软件进行数据采集和处理。
用户可以根据需要选择不同的热电偶传感器,并设置不同的参数,以满足不同场景下的温度测量需求。
多路热电偶测温模块是一种重要的温度测量设备,广泛应用于各个领域。
它的高精度、快速响应和灵活性使其成为工业过程控制和安全监测的重要工具。
通过使用多路热电偶测温模块,我们可以及时准确地获取物体的温度信息,为工业生产提供有力的支持。
高精度多路温度采集模块硬件电路设计

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S mp i i g t e cr u td s g mo i i g t e e r r n u r n e i g t e me s r me t a c r — i l y n h ic i e i n, d f n h r o ,a d g a a t en h a u e n c u a f y
300) 00 0
摘 要: 介绍了一种高精度多路温度采集模块 , 论述了该系统 的实现方 案的基础 上, 进行 了信号输入 测量 电路 、 A D转换电路及热 电偶冷端温度补偿电路的系统 硬件 电路 的设计 , / 并采取独立供电措施及信号 光耦 隔离设计 来 增加 系统 的抗干扰性能及稳定性 。设计 中采用精 度高 、 具有片 内 P A 的模数转 化器 C 5 2 , 现了多信号智 G S52实 能输入 , 简化了电路设计 , 结合 软件程序进行误差修正 , 保证 了测 量精度 。对温 度采集模 块的性能进 行了测试 , 实验结 果表 明 : 系统设计 比较合理 , 精度较高 , 到预期效果 。 达
n ln u au e n i ut A D cn es nc ci, odjn t ntmp rtr o e s t n a ip t me srme t r i, / v ri i ut c l ci cc o o r u o e eauecmp n ai o
基于MAX6675的多路温度采集与无线传送系统

基于MAX6675的多路温度采集与无线传送系统何晓峰;王建中;王再富【摘要】针对高温恶劣工业生产环境的测温系统,该文设计了一个利用微处理器控制K型热电偶和K型热电偶模数转换芯片MAX6675进行多路温度采集,并通过RS485无线透传模块将温度数据传给上位机的系统,对温度数据采集与无线传输技术作了详细的论述.实验结果表明,该系统能在系统允许的误差范围内准确地采集温度数据,并实时、稳定、准确地将数据通过无线方式传给计算机,证明了整个系统的良好性能.【期刊名称】《杭州电子科技大学学报》【年(卷),期】2012(032)004【总页数】4页(P154-157)【关键词】温度采集;热电偶;无线传输【作者】何晓峰;王建中;王再富【作者单位】杭州电子科技大学信息与控制研究所,浙江杭州310018;杭州电子科技大学信息与控制研究所,浙江杭州310018;杭州电子科技大学信息与控制研究所,浙江杭州310018【正文语种】中文【中图分类】TP3930 引言热电偶是将温度量转换成电势量的温度传感器,K型热电偶是目前工业生产过程中常用的温度传感器,它可直接测量0~+1 300℃范围内的液体蒸汽、气体介质和固体表面温度。
但是热电偶输出信号微弱,且在测温范围内存在明显的非线性、冷端补偿等问题[1],这些信号需经过放大、线性化以及模数转换后才能与CPU通讯,造成温度采集精度不理想,本文采用K型热电偶模数转换芯片(MAX6675)解决以上问题[2],系统通过控制器(STM32F103C8T6)对MAX6675和K型热电偶控制进行多路温度采集[3],并利用CC1110无线收发模块进行点对点的传输。
本文详细给出系统简介、系统软件设计、温度采集精度和无线传输性能的分析。
1 系统简介系统结构图如图1所示,系统主要由无线收发模块、控制器、AD转换模块、冷端补偿、信号调理、温度传感器、计算机等构成。
图1中,AD转换模块、冷端补偿、信号调理3个部分采用MAX6675芯片,MAX6675是MAXIM公司的K型热电偶模数转换芯片,它能独立完成信号放大、冷端补偿、线性化、A/D转换及SPI串口数字化输出功能,大大简化了热电偶测量装置的软硬件设计。
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10 ℃ 。然后以 10 ℃为单位递增调节 RST-35A 恒温槽温
度,采集板采集数据并记录采集电势值,得到多组数据后
计算得到相应温度对应的电势平均值,然后同样利用拉 格朗日插值法拟合出相应的热电偶电势/ 温度曲线。
最后,将拟合出来的曲线函数应用到上位机软件
处理采集值,将 PT100 置于空气中测量冷端温度,热
YUAN Jian-ting,JIANG Zhou-shu,HUANG Guo-hui
( School of Automation,Hangzhou Dianzi University,Hangzhou 310018,China)
Abstract: In order to meet the requirement that industrial field need to measure lots of temperatures,16-channels high-accuracy thermocouple acquisition-board was developed,the ADμC834 chip made by ADI Corporation was chased as main chip. By using the on-chip 24bit ∑Δ type A / D,external high-accuracy reference-voltage module,combined with the rational design of signal conditioning circuit and MCU program,the high-accuracy acquisition was realized. Multi-channel conversion chip could switch 16 channels. To realize cold junction compensation,thermal resistance PT100 was used to acquire the cold-side temperature. The experiments show that the acquisition-board has the merits of multi-channel switch,high-accuracy,low cost,wide metrical range of temperature,simple operation,etc. . Key words: ADμC834; thermocouple; 16-channels; cold junction compensation; high-accuracy
2. 2 热电偶采集子程序设计 ADμC834 主 24 位高精度∑-Δ 型 A / D 通道功能
框图如图 4 所示。
图 4 ADμC834∑-ΔADC 通道功能方框图
该 A / D 通道具有缓冲器,可处理较高内阻的信号 源。PGA 为增益可编程放大器,可配置 A / D 满量程输 入范围。∑-Δ 调制器中的积分器用于量化噪声成形, 可将噪声展宽到调制频率的一半[7-10]。A / D 的滤波器
图 2 仪表放大电路
2 下位机软件设计
图 1 采集板总体结构框图
热电偶传感器接到采集板通道的正负端,通过控 制对应 AQY210S 光耦选择通道进行数据采集,以实现 16 路采集通道的切换。毫伏信号通过滤波和保护电 路后经过一个 AD623 组成的信号放大隔离电路,最后 进入 ADμC834 的 24 位主 A / D 中进行模 / 数转换。
摘要: 为了满足工业应用现场多点测温的需求,研制了 16 路热电偶高精度数据采集板。选取 ADI 公司的高性能芯片 ADμC834 作
为主芯片,利用其片上 24 位∑-Δ 型 A / D、外部高精度参考电压模块,结合信号调理电路和下位机软件的设计,实现了高精度数据采
集。采用多路转换芯片,可实现了 16 路采集通道间的切换。采用热电阻 PT100 传感器采集热电偶冷端温度实现冷端补偿。实验
得到多组数据后计算得到相应温度对应的电阻平均
值,然后利用拉格朗日插值法拟合出相应的 PT100 电 阻 /温度曲线。
其次进行热电偶电势 / 温度曲线拟合。将实验用的
K 型热电偶放入 RST-35A 制冷恒温槽中,将热电偶冷端
延伸至 另 一 个 小 恒 温 槽 中 并 将 小 恒 温 槽 温 度 设 为
第 28 卷第 1 期 2011 年 1 月
机电工程
Journal of Mechanical & Electrical Engineering
Vol. 28 No. 1 Jan. 2011
多路高精度热电偶采集板研制
袁建挺,姜周曙* ,黄国辉
( 杭州电子科技大学 自动化学院,浙江 杭州 310018)
2. 1 热电偶采集主程序设计 热电偶采集板主程序流程图如图 3 所示。函数首
先是初始化时钟,对 ADμC834 的 A / D 进行校准,然后 设置串口波特率,开串口中断和总中断。进入循环后 会等待发生串口中断将采集允许标志位置 1,采集板 开始采集热电偶数据并将数据发送到串口。
图 3 热电偶采集板主程序
电偶置于 RST-35A 恒温槽温度,对应不同的真实温度
值通过上位机软件就可得到采集板的采集值。得到采 集板精度分析表如表 1 所示,其中真实值是 RST-35A
恒温槽温度显示值。
表 1 采集板精度分析表
采集值 /( ℃ ) 15. 050 34 21. 996 42 24. 986 7 35. 008 33 51. 003 56 65. 004 42 71. 997 85 84. 998 33 92. 996 59
采集卡具有 RS-232 / RS-485 总线通信方式,通过 切换开关可以方便地选择总线。利用隔离 DC / DC 电 源模块单独供电,与单片机的通信利用三通道的磁耦 数字隔离芯片 ADuM1301 作信号隔离,确保通信部分 不受干扰。
采集板总体结构框图如图 1 所示。
了极好的随增益增大而增大的交流共模抑制比,保持 最小的误差。MAX1720 芯片为 AD623 提供了一个下 摆幅负电压,上摆幅电压由 AVDD 提供,使放大器具 有有极宽的共模输入范围,放大器的输出摆幅能达到 电源的正负限。仪表放大电路如图 2 所示。
0引言
随着工业的不断发展,测温技术越来越多地应用 在化工、冶金、机械、食品等行业,在生产过程中有极其 重要的地位。工业测温元件主要有热敏电阻、热电阻 和热电偶等。热电偶作为工业上最常用的温度检测元 件之一,它主要有测量精度高、测量范围广、构造简单、 使用方便等特点。
很多工业现场都需测量多个温度点,为此,笔者研 究开发了 16 路热电偶高精度采集板。该采集板采用 了美国 ADI 公司 ADμC834 芯片作主芯片,利用片上 24 位的∑-Δ 型 A / D 和外部高精度参考源,用热电阻
PT100 传感器实现热电偶的冷端补偿,结合单片机程 序的合理设计,可实现 16 路热电偶高精度采集。
1 硬件电路设计
采集板选用的核心芯片是美国 ADI 公司生产、内含 24 位 A / D 转换器的 SoC 芯片—ADμC834。ADμC834 是全集成的高性能数据采集系统,内部集成了 200 μA 恒流源和 2 路独立的高精度( 16 位和 24 位) ∑-Δ 型 A / D,体 积 小,功 耗 低,非 常 适 用 于 各 类 智 能 仪 表。 ADμC834 芯片有 3 个 主 要 的 优 点: 率 先 集 成 了 精 密 ADC、DAC 及快闪存储器于微转换器中,这一特点特 别适合于测控系统和仪表; 用 RS232 或一根口线实现
为实现高精度温度采集,热电偶冷端温度测量用 PT100 传感器直接测温。通过控制相应的 AQY210S 光耦选通 PT100 冷端温度测量通道进行冷端温度的 采集。
为防止由于误操作引入大电压直接作用于单片 机,在通道上设计了保护电路,主要由保险丝和 TVS、 ESD 管组成。保险丝能够在通道电流输入过大的情况 下自动烧断保护后续电路,而 TVS、ESD 管用于输入电 压过大时保护单片机。
结果表明,该采集板具有多通道、精度高、成本低、测温范围宽、操作简单等优点。
关键词: ADμC834; 热电偶; 16 路; 冷端补偿; 高精度
中图分类号: TH811; TP274
文献标志码: A
文章编号: 1001 - 4551( 2011) 01 - 0087 - 03
Development of multi-channel high-accuracy thermocouple acquisition-board
对 PT100 电阻 / 温度曲线和热电偶电势 / 温度曲线进
行拟合,最大程度上逼近实际值。
实验过程如下: 首先进行 PT100 电阻 / 温度曲线
拟合。将实验用的 PT100 放入湖州双林信立仪表厂
生产的 RST-35A 制冷恒温槽中,以 10 ℃ 为单位递增
调节恒温槽温度,采集板采集数据并记录采集电阻值,
收稿日期: 2010 - 06 - 09 作者简介: 袁建挺( 1986 - ) ,男,浙江慈溪人,主要从事智能仪表与控制装置,嵌入式系统方面的研究. E-mail: yuanouwen@ sina. com 通信联系人: 姜周曙,男,教授,硕士生导师. E-mail: jzs@ hdu. edu. cn
第1 期
袁建挺,等: 多路高精度热电偶采集板研制
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是低通 sin c3 滤波器,可滤除由调制器引入的量化噪 声。滤波器的转折频率和抽样数据输出速率( A / D 更 新频率) 可通过写入 SF 滤波器控制字实现。
经研究发现热电偶采集精度与 A /D 更新频率、 A /D量程和 A /D 转换次数有关。A /D 更新频率越快, 采集精度越 低,但 更 新 频 率 过 慢,会 导 致 采 集 时 间 过 长; 由于采集微小的热电偶毫伏信号,A / D 量程不能 过大,否则采集精度也会降低; ADC 不断对模拟输入 信号进行变换,sin c3 滤 波 器 交 替 输 出 + Vo 和 - Vo ( Vo 代表通道的失调) ,这些失调由每两个数平均一 次进行消除,模拟输入信号的每一次变换在 ADC 此刻 的两个输出数据中并不能够完全反映出来,但在紧接 着的第 3 个输出数据中能够得到完全的响应,经过多 次A / D采样后的数据才是正确的。A / D 通道输入发生 非连续的输入变化是 ADC 建立时间如图 5 所示。