安全操作规程 (2)
电力安全操作规程(二)2024
电力安全操作规程（二）引言概述：电力安全操作规程（二）是为了保障电力工作人员在操作过程中的安全而制定的一系列规定。
本文将从五个大点进行阐述，包括设备操作、用电安全、电气设备维护、紧急事故处理以及电力隐患排查。
正文内容：1. 设备操作a. 操作前的准备工作：包括检查设备完整性、防止操作条件不具备等。
b. 操作流程及注意事项：详述操作步骤、操作顺序，同时强调注意事项，如防止误操作、避免触电等。
c. 操作人员要求：明确操作人员的素质要求，如熟悉操作设备、遵守操作规程等。
2. 用电安全a. 用电前的检查：介绍用电前必要的检查，包括用电线路、插头插座等。
b. 用电设备的正确使用：详述正确使用用电设备的方法，如避免超载、防止电弧产生等。
c. 用电的注意事项：提醒用电人员的注意事项，如避免乱拉乱接电源线、防止电源过热等。
3. 电气设备维护a. 维护前的准备工作：介绍维护前的必要准备工作，如设备停电、断电保护等。
b. 维护操作流程：详细描述维护的操作流程，如拆卸设备、清洁设备等。
c. 维护后的安全措施：强调维护后的安全措施，如设备的封存、防止二次启动等。
4. 紧急事故处理a. 紧急事故报警程序：明确紧急事故发生后的报警程序，如使用警报器、联系相关人员等。
b. 紧急事故的应急措施：描述针对不同类型紧急事故的应急措施，如短路事故、电气火灾等。
c. 紧急事故的事后处理：阐述紧急事故发生后的事后处理措施，如消防检查、事故报告等。
5. 电力隐患排查a. 隐患排查的频率和方法：指定隐患排查的频率，如每年一次，并列举排查的具体方法。
b. 隐患排查的内容：列举需要排查的具体内容，如电线松动、设备老化等。
c. 隐患排查结果的处理：介绍排查结果的处理方法，如立即整改、制定整改计划等。
总结：电力安全操作规程（二）从设备操作、用电安全、电气设备维护、紧急事故处理以及电力隐患排查五个大点进行了详细阐述。
遵守这些规程，能够有效提高电力工作人员的安全意识和操作技能，减少电力工作中的事故风险。
设备人员一般安全操作规程 (2)
设备人员一般安全规程
一、机械
１、应该停车进行的工作，不准开车进行，在没有确认机器已完全停稳前，不准打开防护罩或用手触动危险部分。
２、允许不停车进行的工作，在工作时要严防手、衣服、工具、揩布等接触机器危险部位。
３、检修机器必须挂停车牌或插绝缘插，并向挡车工交代清楚；停车牌和绝缘插谁挂谁摘，别人不准乱动。
４、开动机器必须先检查，确认无人在机器上工作时，才能开车。
两人以上同在一台机器上工作，必须先发出开车信号或打招呼，确认无危险的情况才能开车。
５、检查中需要用手搬动机器运转部位，应先检查，确认无危险的情况，方可开车。
６、开、关车时禁止用手、脚或其它物件帮助启动或制动。
７、交接班应检查交接机器的安全保护装置，平、揩机器应检修机器的安全保护装置，并进行交接。
作业人员安全技术操作规程(2篇)
作业人员安全技术操作规程第一章总则第一条为确保作业人员的安全和健康，提高作业效率，保护企业财产和环境安全，制定本规程。
第二条本规程适用于本企业的所有作业人员，包括公司员工、临时工以及承包商等外来人员。
第三条作业人员在进行任何作业前，必须经过安全培训并取得相应的操作资格，否则不得进行作业。
第四条作业人员在作业过程中必须严格遵守本规程的规定，否则将面临相应的处罚。
第二章作业前的准备第五条作业前必须对作业区域进行安全检查，并进行相应的隐患排查。
如有发现安全隐患，必须及时报告相关部门。
第六条作业前必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，并保持其完好。
第七条作业前必须了解作业设备的性能和操作方法，并做好相关准备工作。
第八条作业前必须确认作业区域的安全条件，确保安全出口畅通，并设置必要的安全警示标志。
第九条作业前必须检查作业设备的运行状况，如有异常情况必须及时报告相关部门。
第三章作业过程中的安全注意事项第十条作业人员必须保持清醒的头脑，不得在作业中饮酒、吸烟或使用药物。
第十一条作业人员必须严格按照作业规程进行作业，并遵守相应的安全操作规定。
第十二条作业人员在操作设备时必须确保自身安全，避免发生危险动作。
第十三条作业人员在操作过程中必须时刻保持注意力，不得因为个人原因分散注意力而导致事故发生。
第十四条作业人员在作业过程中发现设备异常，必须立即停止作业并报告相关部门。
第十五条作业人员在作业过程中不得擅自改变作业设备的参数和设置，必须经过相关部门的批准后方可操作。
第十六条作业人员在作业过程中必须正确使用作业设备，不得随意操作或修改设备的设置。
第十七条作业人员在作业过程中必须随时监测设备运行状况，如有异常情况必须及时报告相关部门。
第四章作业后的安全措施第十八条作业结束后，作业人员必须及时清理现场，恢复工作环境，确保作业区域的安全和整洁。
第十九条作业结束后，作业人员必须及时关闭相应的设备，并进行必要的检查和维护。
第二十条作业结束后，作业人员必须归还个人防护装备，并进行相应的清洗和消毒。
动火作业安全操作规程（2篇）
动火作业安全操作规程动火作业是指在特定场所和环境中，使用明火或工具进行的热加工和热作业活动。
由于动火作业涉及到火源、燃料和氧气三要素，具有一定危险性。
为了确保动火作业的安全，保护人员和财产的安全，制定和执行动火作业安全操作规程是非常重要的。
下面是一份关于动火作业的安全操作规程，供参考。
一、动火作业前的准备工作1.1 动火作业前，必须制定详细的动火作业方案，并报经相关部门和人员审批。
1.2 动火作业前，必须对作业场所和周围环境进行详细勘察，了解有无可燃物、易燃气体、易燃液体等危险品存在。
1.3 动火作业前，必须提前组织人员进行专门的安全培训，让作业人员了解动火作业的安全操作规程和应急预案。
1.4 动火作业前，必须对所使用的动火设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
1.5 动火作业前，必须准备好动火作业所需的安全工具、消防器材和应急设备。
1.6 动火作业前，必须将动火现场周围的易燃物料清理干净，并设置好隔离措施。
二、动火作业的安全操作步骤2.1 动火作业前，必须检查并确保火源稳定，无火点、火毯、火星等明火存在。
2.2 动火作业时，必须戴上防护头盔、防护手套、防火服等个人防护用品。
2.3 动火作业时，必须将易燃物料移到远离动火区域，并设置好阻火屏障。
2.4 动火作业时，必须将动火区域内的可燃物料降温处理，避免引燃。
2.5 动火作业时，必须使用合适的防火设备，如抗火布、防火毯等，尽量减小潜在的火灾风险。
2.6 动火作业时，必须注意周围环境，确保无人员、设备或其他物体受到火焰热辐射。
2.7 动火作业时，必须留意火焰传播的方向和速度，及时采取控制措施，避免火势蔓延。
2.8 动火作业时，必须保持作业区域的通风通畅，防止积聚的可燃气体引起爆炸。
2.9 动火作业结束后，必须彻底检查动火区域，排查火源，确保没有明火或隐患存在。
三、动火作业的安全注意事项3.1 动火作业时，严禁使用明火作业时喷洒可燃物料，以免引起火灾。
卷取岗安全操作规程范本（2篇）
卷取岗安全操作规程范本一、岗位背景卷取岗位是工厂生产过程中的重要环节之一，主要负责将卷材装载到机器设备上，并对卷材进行卸载和搬运。
卷取岗位直接涉及到人员的人身安全以及设备的正常使用，因此必须严格按照安全操作规程进行操作，以防止事故的发生。
二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备在进行卷取工作前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
个人防护装备的穿戴是为了防止意外碰撞、眼部受伤、手部受伤以及摔倒等安全风险。
2. 车辆运输安全卷取作业中使用的运输车辆必须经过检查并保持良好的工作状态。
在装载和卸载卷材过程中，必须确保车辆的稳定性，以防止卷材滑落或倒塌造成伤害。
同时，在车辆行驶过程中，司机必须遵守交通规则，并定期检查车辆的制动系统和轮胎等关键部件。
3. 卷材装载操作卷材装载时，必须确保卷材的尺寸和重量与机器设备的要求相匹配。
操作人员在装载过程中必须站在安全位置，并使用合适的工具和装置进行抓取和搬运。
卷材的装载高度必须符合安全要求，并确保卷材的稳定性，以防止意外掉落。
4. 卷材卸载操作卸载卷材时，必须确保设备的稳定性和操作人员的安全。
操作人员必须站在安全位置，并使用合适的工具和装置进行卷材的抓取和搬运。
在卸载过程中，必须避免操作人员和卷材产生摩擦或碰撞，以防止人员伤害和卷材损坏。
5. 设备维护和保养卷取设备的维护和保养是保证安全作业的重要环节。
操作人员必须定期检查设备的工作状态，如果发现异常情况必须立即报告，待设备维修后方可使用。
所有的维修和保养工作必须由专业人员完成，并确保设备符合相关的安全标准。
6. 紧急情况处理在紧急情况下，操作人员必须立即采取适当的措施以保证自身的安全，并尽快报告相关的上级领导。
在紧急情况处理过程中，不得随意停止设备或进行其他不安全的操作。
三、安全意识培训为了保证卷取岗操作人员的安全意识和技能，企业必须进行定期的安全意识培训。
培训的内容包括个人防护装备的正确佩戴方法、紧急情况处理的注意事项以及设备操作规程等方面。
安全生产操作规程2
安全生产操作规程2一、木工（支模、拆模）安全操作规程1、模板支撑，必须按施工组织设计（方案）严格执行。
2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
立杆要垂直，接长必须采纳对接扣件连接，扣件要牢固，底端平坦结实，并设置底座或垫板。
必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
3、采纳桁架支模应严格检查，发觉严峻变形，螺栓松动等应及时修复。
4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
5、支设高度在2m以上的柱模板，四周应设斜撑，并设立操作平台，底于2m的可用马凳操作。
6、支设悬挑形式的模板时，应有可靠的立足点。
不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
7、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后。
才能进行。
8、拆除模板应按顺序分段进行，严禁猛撬和拉倒。
拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆除，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积塌落。
9、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
10、拆模时必须设置戒备区域，并派人监护。
拆模必须洁净完全，不得留下松动和悬空的模板，拆下的模板要及时清理洁净，堆放整齐。
二、钢筋工（制作、绑扎）安全操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平坦，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋，卡头要卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
地锚要坚实牢固，拉筋占线区禁止行人。
3、人工断料，工具必须牢固，切断小于30㎝的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手扶。
4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
5、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。
6、绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋架上和攀登骨架上下，柱筋在4m以上应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢。
消防控制室消防安全操作规程 (2)
消防控制室消防安全操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是确保消防控制室的消防安全工作能够得到有效执行，保障人员生命财产安全。
适合于所有消防控制室的工作人员。
二、术语和定义1. 消防控制室：指负责监控和调度消防系统的专门场所。
2. 消防安全操作规程：指在消防控制室内执行的各项消防安全工作的规定和要求。
三、消防控制室的基本要求1. 消防控制室应设在安全、通风良好的地方，远离易燃易爆物品。
2. 消防控制室应保持整洁，工作区域应有明确的分区标识。
3. 消防控制室内应配备必要的消防设备和工具，并定期进行检查和维护。
4. 消防控制室内应设置紧急疏散通道，并保持畅通。
四、消防控制室人员的基本要求1. 消防控制室人员应熟悉本操作规程的内容，并严格执行。
2. 消防控制室人员应具备一定的消防知识和技能，并接受相关培训。
3. 消防控制室人员应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或者使用违禁药物。
4. 消防控制室人员应保持良好的沟通和协作能力，及时汇报和处理突发情况。
五、消防控制室的日常操作1. 消防控制室人员应定期检查消防设备的运行状态，如消防水泵、喷淋系统、灭火器等，并记录检查结果。
2. 消防控制室人员应定期进行消防演练，提高应急处理能力。
3. 消防控制室人员应及时处理来自火警报警系统的报警信息，按照预定程序启动相应的应急措施。
4. 消防控制室人员应定期与其他相关部门进行沟通和协调，确保消防工作的顺利进行。
六、消防控制室的紧急处理1. 在发生火灾等紧急情况时，消防控制室人员应即将启动应急预案，通知相关人员撤离并报警。
2. 消防控制室人员应配合消防队伍进行灭火和救援工作，并提供必要的支持和协助。
3. 消防控制室人员应及时向上级主管部门汇报火灾情况，并按要求做好相关记录。
七、消防控制室的安全防范措施1. 消防控制室应定期进行安全检查，排除安全隐患。
2. 消防控制室应配备监控设备，确保消防控制室内外的安全情况能够得到及时监控。
滚床安全操作规程范文（二篇）
滚床安全操作规程范文一、引言滚床是一种非常便利的家具，它可以在需要的时候轻松地移动床铺。
然而，如果不正确地操作滚床，可能会造成安全隐患。
为了确保滚床使用的安全性，制定本滚床安全操作规程。
二、准备工作1. 定期检查滚床的结构、支撑和连接件是否稳固，并进行必要修复或更换。
2. 在滚床周围保持通畅的空间，避免堆放杂物或障碍物。
3. 滚床底部的平板应平稳地放置在地面上，避免床体倾斜。
三、推动滚床1. 使用双手握住滚床的两侧，确保有足够的力量推动。
2. 切忌只用一只手或脚来推动滚床，以免造成滚床不稳定。
四、转弯操作1. 在滚床转弯时，应先停下来，确保滚床稳定。
2. 使用足够的力量将滚床转动，避免过大的力量导致滚床失控。
五、上下坡操作1. 在上坡或下坡操作滚床时，确保滚床前进的方向与坡度一致。
2. 在下坡操作时，要保持滚床的前进速度适中，以免滚床失控或冲出控制范围。
六、上下楼梯操作1. 上下楼梯时，应由至少两人一起协作，一个人推动滚床，一个人在后方稳定滚床。
2. 在上下楼梯时，滚床的方向要与楼梯的方向一致，避免滚床失控或翻倒。
七、其他注意事项1. 使用滚床时，不要在床上跳跃或做其他危险动作，以免造成滚床倾覆。
2. 在滚床上休息或睡觉时，要避免剧烈的身体活动，确保人体稳定。
3. 不要将滚床放置在不稳定的地面上，如斜坡、不平整的地板或柔软的地毯上。
八、紧急情况处理1. 在滚床发生失控或倒翻的紧急情况下，立即停止使用滚床，并寻求他人的帮助。
2. 在紧急情况下，不要盲目自行修复滚床，而是要请专业的维修人员进行处理。
九、培训和教育1. 滚床使用者应接受专业人员的培训和教育，了解滚床的正确使用方法和安全操作规程。
2. 定期进行滚床安全操作知识的培训和演练，提高滚床使用者的安全意识和应急能力。
十、总结滚床的安全操作对于使用者的身体健康和生命安全至关重要。
通过遵守本滚床安全操作规程，可以减少滚床使用中的安全隐患，确保滚床的安全使用。
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企业常用安全操作规程电工安全操作规程1适用范围公司电工2内容2.1电工应经过专业培训合格后，持证上岗。
2.2各种电动设备，尤其是移动式电动设备，应建立经常的（每次使用前）与定期的检查制度。
如发现故障或与有关规定不符合时，应及时加以处理。
2.3尽量不要带电工作，如果必须带电工作时，应采取必要的安全措施，如站在橡胶上或穿绝缘胶鞋，并需有专人监护等。
2.4湿手赤脚不准去接触电器开关以及其他电气设备2.5严禁使用导线头上不带插头的灯具和电器设备。
2.6开关设备的要求：2.6.1开关的类型和容量大小的选择，应根据不同环境，不同容量的设备来决定2.6.2直接用手操作的闸刀开关必须是防护式或封闭式。
2.6.3开关应垂直安装，并应由上至下的方向拉开电源。
在断开时，闸刀应无电，以保证不带电换保险丝。
2.6.4开关安装之高度，对地距离在1．5m左右，不得低于1．2m。
2.6.5照明拉线开关应装在火线上。
2.6.6开关的金属外壳应采取保护接零或保护接地。
2.7对插座的要求：2.7.1不同电源或不同电压的插座应有明显标志。
2.7.2插座应与照明线分开安装，以专用问控制。
2.7.3插座只允许供容量2kw以下的设备使用，直接启闭的电动机只允许0．5kw以下2.7.4 220V单相设备应用三孔插销，380V三相设备应用四孔插销2.7.5 36V以上插座应装在距地1．2m以下。
2.7.6 要根据生产场所的性质来选择插座的型式2.8保险丝的要求：2.8.1保险丝容量选择：电动机—一不超过铭牌电流的2．5倍。
电热器及白炽灯—一按负载电流选择。
日光灯的负载电流为总瓦数除以电压一半。
2.8.2不准使用铜丝及其它导体代替保险丝。
2.8.3动力负荷电流大于60A、照明及电热负荷大于100A时，应采用管型保险器2.8.4额定电流10A至60A宜采用插型保险器或塞型保险器，有爆炸危险的地方可采用管型熔断器。
2.8.5在中性线和接地导线上禁止装设可熔断保险器。
2.9电气照明的要求：2.9.1灯头对距离应不少于以下规定室外一3m，生产车间一2．5 m，一般室内一2m。
低于这一要求时，应采用36V以下的安全电压2.9.2局部照明，可移动照明应采用36V以下的安全电压。
2.9.3螺旋灯头应采用具有安全护罩的胶木灯头，接线应正确。
2.9.3螺旋灯头应采用具有安全护罩的胶木灯头，接线应正确。
2.9.4 36V以下低压照明变压应是双线圈的，禁止采用自藕变压器或串连电阻来降压2.9.5日光灯的镇流器应安装在明显易检修的地方，不准设于顶棚内。
2.9.6手持电器用具均应采用胶皮绝缘导线，单相采用三芯，三相采用四芯。
叉车的安全操作规程1、操作前应检查液压油、齿轮油、如油位下降，即补油到位。
2、各传动系统需每天加油润滑。
3、链条清洗每周一次，用柴油清洗，清洗后加32#机油。
4、叉车操作人员须经培训有上岗证才能操作。
5、叉车司机和维护人员必须懂得叉车的性能，维护保养，安全操作规则及工业车辆的安全准则。
6、经常检查车轮的紧固性，制动、转向系统功能，喇叭功能。
7、按叉车额定功率运货物，严禁超负荷装运货物。
8、在坡道上带货运行时，始终让叉车运行在货叉向上坡的方向。
严禁货叉在下坡的方向运行，严禁横跨或在斜坡上转变。
9、严禁让任何人站在或经过举起的货物的下面，运行时货物应尽可能低，门架应后倾。
10、严禁货叉上站人运行。
11、离开叉车前，稍微前倾门架，货叉必须接触地面，拉紧停车制动器，取下开关钥匙。
12、叉车充电时要检查插接是否插紧，电源是否正常，按充电说明进行操作。
13、保养维护前应熟悉说明、要求及各禁令标识。
电焊工安全操作规程1、为避免触电及其它事故，必须穿戴防护面具，工作服和电工鞋等劳保用品2、使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好。
3、操作前必须检查周围是否有易燃易爆物品，如有，必须移开才能工作。
4、起动电焊机前检查电焊钳柄绝缘是否完好。
电焊钳不用时，应放到绝缘体上。
5、推闸刀开关时，人体应偏斜站，并一次推足，然后开动电焊机。
6、电焊工作台必须装好屏风板，肉眼切勿直视电弧。
7、移动电焊机位置时，必须先切断电源，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。
8、电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停止使用，并报告有关人员修理。
9、不要直接用手拿焊过的钢板及焊条残头，应用专用夹钳夹取。
10、不得用手套代替钢丝刷揩刷工件。
11、防止飞溅金属造成灼伤和火灾。
12、防止电弧光辐射对人体的危害。
13、防止某些有害气体中毒。
14、禁止焊接未经处理的易燃易爆气体/液体压力容器。
15、高空作业时，要系安全带和戴安全帽。
16、下班时，应关掉电源，并将电源线及焊接线事整理好。
电梯安全操作管理规程1.此电梯为载货专用，非运货人员不得乘坐。
2.电梯严禁超载运行，不可超过最高限量，以防造成事故。
严禁用手或脚敲打电梯门，货物进出电梯时，不能碰撞电梯门。
3.每周清理并保持电梯门路轨内无积存垃圾，不影响电梯门的正常开关。
4.如发现电梯有震荡或不正常的声音和电梯有损坏时，应立刻通知物业管理员进行维修；5.凡有水渗入电梯，应停止使用，以免触电，并设法将电梯升高，以防误用。
冲洗地面和楼梯时，勿让水流入电梯内，以免损坏电梯设备。
6.电梯机房锁匙、轿厢内锁匙和三角锁匙，应指定专人管理，其他人不得擅自使用。
7.电梯停电或发生故障停在中间楼层时，使用人按响紧急求救警铃。
被困人员或其它人员不得打开轿厢门、楼层门或安全窗自行处理，应及时通知物业管理员严格按救援操作规程进行救助处理，确保人员安全。
8.每年度要与有资质的单位签订保修合同，每月保修一次，并按时年审。
9.管理员要定期和不定期对电梯进行检查，及时排除故障，保障正常运行。
电梯管理部门，使用部门和使用人，要严格遵守以上操作规程。
如有违规者按公司制度处理。
行车安全操作规程1.电动葫芦必须有专人操作，持证上岗，严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠。
3.不得超负荷超吊，起吊时，手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时严防撞顶。
4.起吊物件时严禁超重及吊物下站人。
捆扎应牢固。
在物件的棱角快口处，应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电器开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。
砂轮机安全操作规程1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
3、操作者必须戴上防护眼镜。
4、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
5、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
6、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。
7、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮8、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
9、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
10、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
11、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
氩弧焊安全操作规程1、遵守“焊工一般安全规程”。
工作前检查设备，工具是否良好。
2、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑没。
转动要正常，氩气，水源必须畅通。
如有漏水现象，应立即通知修理。
3、自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。
4、自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按扭不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。
5、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
6、设备发生故障应停电检修，操作工作不得自行修理。
7、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟，进食，以免臭氧，烟尘及入体内。
8、磨钍钨极时必须戴口罩，手套，并遵守砂轮机操作规程，最好选用铈钨极。
砂轮机必须装抽风装置。
9、手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。
操作时尽量减少高频电作用时间。
连续工作不得超过6小时。
10、氩弧焊工作场地必须空气流通。
工作中应开动通风排毒设备。
通风装置失效时，应停止工作。
11、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。
12、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，容器外应设人监护和配合。
空气压缩机安全操作规程1.空气压缩机的操作者，须经专业训练，了解本机构造、性能和用途；熟悉操作和维护保养方法，并经考试合格后，方准单独操作。
2.固定式空气压缩机，应安装在稳固的基础上；移动式空气压缩机，停妥后应将轮子用三角木塞住或用制动器制动。
3.皮带传动的压缩机，在皮带的周围要设有防护置或栏杆，以免发生人生事故。
4.工作前，应检查各部分机件是否良好，连接部分有无松动，如有不正常情况应立即修理。
4.1手摇起动的压缩机，摇动时要注意摇把的反击现象，人要站稳，大拇指与其他手指同放一面，运用上提力量，不应下压。
发动机发动后，先低速运转，使温度逐渐上升，同时应注意发动机运转声音是否正常，如不正常应立即停车修理。
4.2气压表、安全阀和压力调节器等均应良好可靠，每年要检验一次，安全阀校验后应查封；压力调节器的放气压力，不得超过限定的压力值，每次使用前应试验一次，高压表如超过0.75MPa，压力调节器仍不起作用时，应停止工作进行检查，低压表或机油压力表如有突然上升或下降的现象，应停车检查气路及润滑油路，并排除其故障。
4.3空气压缩机的气压引起安全阀不停歇地工作时，应停止空气压缩机的工作，多余的空气可用储气罐的放气开关放出。
4.4严禁使用汽油或煤油洗刷压缩机的曲轴箱、滤清器或其他压缩空气用的零件，以免引起爆炸。
5.储气罐的放水开关，每工作4小时和每日工作后须打开放水一次。
5.1储气罐内外，必须要保持清洁，每月至少将罐内油质等物清除一次，每年应作水压试验一次，试验压力应达工作压力的1.5倍，外加0.35MPa。
5.2安装输送管时，须避免急弯，并须有承受由于受冷受热而伸缩变形的装置，如果输送管过长，可在使用的一端附近加装储气筒或分水器。
5.3空气输送管须经压力试验后，方准使用，试验压力应达到工作压力的2.5倍。
5.4储气罐应放在室外，以便散热，但不应置于日光下曝晒，如果需要放入室内时，应注意通风良好。
5.5禁止任何人员在压缩机出气口处工作、停留，更不准以压缩空气吹人。
5.6不准在储气罐附近进行焊接或做其它加热工作。
6.在放气或开关气门时，应通知使用地点，输送管未装妥时，不得放气。
7.加油时不准吸烟或接近明火。
8.停止工作时，应减低负荷再行停车危险化学品仓库安全操作规程1.危险化学品仓库周围30米内禁止烟火，无关人员禁止进入危险化学品仓库，因工进入仓库人员，禁止带入任何火种（火机、火柴等），禁止穿易发生静电火花衣服、带铁钉（掌）鞋进入危险化学品仓。