安全操作规程完整样本
山东省各工种安全技术操作规程样本
各工种安全技术操作规程高空作业操作规程(LJA1—7)1、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压，心脏病、贫血病，癫痫病以及其他不适于高空作业，不得从事高空作业。
2、高空作业衣着灵便，禁止穿硬底和带易滑鞋。
3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。
4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空起重和打桩作业。
5、梯子不得缺档，不得垫高使用。
梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端应采用防滑办法，单面梯与地面夹角以60－70度为宜。
禁止工人同步在梯上作业。
需接长使用，应绑扎牢固。
人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设立围栏。
6、没有安全防护设施，禁止在屋架上弦、支撑、桁条、挑梁和未固定构件上行走或作业，高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。
7、乘人外用电梯、吊笼，应有可靠安全装置，除指派专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料吊篮、吊装物上下。
木工操作规程(LJA1—7)1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料、顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用顺拉杆和剪刀拉牢。
2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止运用拉杆，支撑攀登上下。
4、支设4米以上立柱模板，四周必要顶牢。
操作时要搭设工作台；局限性4米，可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设暂时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板应经施工技术人员批准，操作时应按顺序分段进行，严抹猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒，拆下模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
7、拆除薄腹梁、吊车架、杵架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
瓦工操作规程(LJA1—7)1、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
普通车床安全技术操作规程模版
普通车床安全技术操作规程模版一、安全操作规范1. 严格遵守安全操作规程和标准化操作规范，确保车床安全运行。
2. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、长袖工作服等。
3. 车床操作前，应对车床进行检查，确保机床各个零部件正常运转，并清理工作区域。
4. 在进行车削之前，必须设定好合适的切削参数和切削速度。
5. 确保车刀装置正确安装和固定，检查车刀的切削角度、前后刀角、接触刀面状况等。
二、上机操作规范1. 上机前，操作人员必须熟悉车床的操作原理和技术要求。
2. 启动车床前，操作人员需通过看、听、摸等方式确认车床各部位运转是否正常。
3. 上机操作时，应使用专用的操作手柄，用力均匀，不得过于用力或施加突然的力量。
4. 在上机操作过程中，切忌逆向操作、随意切削非指定材料。
5. 在调整工件和刀具时，必须先停机，等待车床完全停止运转后，进行操作。
三、安全保护措施1. 使用护板进行有效的机械保护，确保操作人员不会接触到旋转部件。
2. 避免手工装夹工件，尽可能使用专用装夹工具，减少操作风险。
3. 注意清理机床内部积尘，确保零件清洁。
4. 在车削操作中，应小心处理切屑，及时清理切削液。
5. 车削长而细的工件时，应适当增加支撑或使用专用工装夹具，防止工件过长弯曲损坏。
四、应急处理措施1. 当车床出现异常情况时，应立即停机，并上报相关人员进行排查和处理。
2. 在紧急情况下，操作人员应迅速切断电源，采取紧急救援措施。
3. 在发生事故或紧急情况时，应立即向相关部门报告，并配合进行事故调查和处理。
4. 发生火灾时，首先关掉车床电源，使用灭火器具进行初级灭火，并迅速撤离现场。
五、定期维护保养1. 按照车床的维护保养周期进行定期检查和维护，确保车床各个零部件的正常运行。
2. 定期检查和更换车床润滑油，并确保加油量适当。
3. 定期清理车床内部和外部的积尘和切削液，保持车床整洁。
4. 定期对车刀进行检查和磨削，确保车床的切削功能正常。
化验取样工安全操作规程范本（2篇）
化验取样工安全操作规程范本一、目的与适用范围本规程旨在规范化验取样工作过程中的安全操作，保障工作人员的生命财产安全。
适用于所有参与化验取样工作的工作人员。
二、安全防护措施1.着装要求1.1 工作人员应穿戴符合安全要求的工作服，不得穿戴过长、过宽、过紧或破损的服装。
1.2 穿戴防护鞋，避免穿着高跟鞋、凉鞋等不安全的鞋类。
1.3 戴好防护帽和口罩，并配戴护目镜或护面罩，保护面部安全。
2.设备使用2.1 使用化验取样设备前，工作人员应检查设备的完好性，并确保设备安装牢固。
2.2 使用电气设备时，应确保设备接地防止电气触电事故的发生。
3.危险品管理3.1 工作人员应按照相关规定妥善存放危险品，并标明警示标志。
3.2 取样操作中，应注意避免与危险品直接接触，并采取相应的防护措施。
4.火灾防护4.1 取样现场不得吸烟，禁止使用明火。
4.2 禁止随意堆放易燃物品和可燃物品。
4.3 取样现场应配备合适的灭火器材，并定期检查灭火器材的有效性。
5.紧急救援5.1 紧急情况下，工作人员应立即向上级报告，并采取紧急救援措施。
5.2 指定专人负责急救箱和紧急通讯设备的管理和维护。
5.3 工作人员应定期参加应急救援演练，提高紧急情况下的应对能力。
6.个人防护6.1 工作人员在取样操作时应佩戴防护手套，避免直接接触样品和化学试剂。
6.2 若取样过程中存在有毒气体或有害物质释放，应佩戴防毒面具或防毒面罩，确保呼吸道安全。
四、安全操作流程1.准备阶段1.1 了解取样的目的和要求，并确认取样地点。
1.2 确定所需的取样设备和工具，并进行检查和准备。
1.3 检查个人防护装备是否完好，并佩戴好相关防护装备。
2.取样阶段2.1 按照规定的取样点进行取样，确保取样的准确性。
2.2 遵循取样点标示要求，避免跨越禁区进行取样工作。
2.3 使用正确的取样设备和工具，确保取样的可行性和结果的有效性。
2.4 完成取样后，及时对使用过的设备进行清洁和消毒。
电工的安全操作规程（3篇）
电工的安全操作规程电工安全操作规程，为确保电工操作过程中的人身安全和设备安全，特制定以下规程，操作时务必严格遵守：一、操作前的准备1. 确保操作环境符合安全要求，周围无易燃易爆物，通风良好。
2. 穿戴合适的工作服，橡胶手套、橡胶鞋等个人防护用品。
3. 检查工具和设备，确保其完好无损。
4. 掌握电路图和设备参数，了解操作步骤和操作要领。
二、电气设备操作1. 断电操作必须由专业电工进行，确保设备处于安全状态。
2. 在进行开关操作前，应先确保附近没有人员靠近，并告知相关人员。
3. 禁止在设备工作状态下进行维修和检修。
4. 操作过程中，如果发现设备异常，应立即停止操作并报告上级。
5. 操作结束后，应及时清理工作现场，恢复设备正常工作状态。
三、电气设备保养1. 定期检查电气设备的外观、接线和连接器的状态，如发现异常应及时处理。
2. 维护电气设备的过程中，必须断电，并采取相应安全措施。
3. 定期对设备进行保养，清洁灰尘和杂物，保持设备通风良好。
4. 严禁非专业人员私自进行设备调试和保养。
四、电源操作1. 遵守电源接线图和接线规范，确保接线正确无误。
2. 在接触电源或接线之前，应先关闭电源或采取相应的安全措施。
3. 在操作过程中，禁止用湿手接触电源和设备，以免发生触电事故。
4. 在高压设备的操作中，必须佩戴绝缘手套、绝缘靴等个人防护用品。
五、防止触电1. 在接触裸露导线或设备之前，必须先断电，并确保设备处于安全状态。
2. 在进行维修和检修操作时，必须使用绝缘工具，并佩戴绝缘手套等防护用品。
3. 禁止使用带有破损或裸露导线的设备，避免触电风险。
4. 在操作无法断电的设备时，应选择合适的绝缘工具和绝缘手套，确保自身安全。
六、防止电弧1. 在操作过程中，禁止将导线短接或接触金属部件，以免引发电弧事故。
2. 使用等电位连接器件时，必须确保连接牢固可靠，避免产生电弧火花。
3. 操作结束后，应断开与电源的连接，避免在无人操作时产生意外电弧。
各岗位安全操作规程样本
岗位安全操作规程一、普通安全规程1 工作前1．1必要要有足够休息，精力充沛地做好上班期间工作，凡是酒醉，或精神失常者，不得上班工作。
1．2必要检查设备工具，如发现损坏，应及时停用。
1．3熟记“两票三制”，严格遵守其规定。
1．4作业人员着装不应有也许被转动机器绞住某些和也许卡住某些，进入生产现场必要穿着材质合格工作服衣服和袖口必要扣好;禁止戴围巾，穿着长衣服、裙子。
工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤衣料制做，以防遇火燃烧加重烧伤限度。
工作人员进入生产现场，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；辫子、长发必要盘在工作帽内。
作业接触高温物体，从事酸、碱作业，在易爆场合伙业，必要穿着专用手套、防护工作服。
接触带电设备工作，必要穿绝缘鞋。
1．5禁止携带烟火进入生产厂区。
1．6必要熟记本岗位安全操作规程，并认真执行安全操作规程。
2 工作时2．1必要合理使用本单位规定劳保用品。
2．2不准行赌比力，不许勉强背负过重东西。
2．3进入生产现场，不准赤脚、赤膊、穿拖鞋（也不准把穿着鞋子当作拖鞋来使用）、穿裙子、高跟鞋、穿汗背心工作。
在上下楼梯或潮湿地方行走时注意防止滑跌。
2．4不擅自与正在工作员工交谈，打闹，开玩笑，或搞其她有碍安全动作。
2．5传递工具不准乱丢，必要送到对方手中或放在身边。
2．6不准从高处或楼上向下扔任何物件也不准从下往上扔物件，如因工作需要往上或往下扔物件时，必要有人监护或设立危险标志。
2．7不许将带钉子木板、竹片随处乱扔或放置在通道及工作地区附近，公司内重要通道上不准堆放杂物，凡影响人身安全或操作一切杂物必要清理干净，巡检通道应畅通，并有足够照明。
2．8不准接近有危险标志处所或从零乱物件上通行。
2．9各种桶（罐）、池（槽）、地井、地沟等口部盖板不准随便打开，如因工作需要打开时，必要设明显标志，加设暂时围栏，工作后及时盖好方能离开。
2．10进入地沟、地井或各种池、桶等容器内工作，必要事先进行通风，必要先采用安全办法检查与否有有毒气体或有害物质，并测量氧气含量、一氧化碳、可燃气等气体含量，确认不会发生缺氧、中毒方可开始作业。
普通工安全操作规程范文
普通工安全操作规程范文一、前言为了保障员工的人身安全和工作环境的安全，提高工作效率，本公司制定了本《普通工安全操作规程》。
本规程适用于公司所有从事普通工作的员工，包括但不限于生产作业、设备维护、清洁保洁等岗位。
所有员工必须严格遵守本规程的要求，在工作中做到安全第一，预防事故的发生。
二、工作场所安全规范1. 所有员工进入工作场所前必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
进入作业区域前，还应佩戴相应的特种防护装备。
2. 在工作场所中，禁止奔跑、追逐、嬉戏等行为，禁止在通道、过道和楼梯口堆放杂物或阻挡通行。
禁止将口香糖、瓜子壳等吐在地面上，保持工作场所的整洁和通畅。
3. 禁止未经授权擅自操作机器和设备，禁止非相关人员随意接近或触摸机器和设备。
使用机器和设备时，必须按照工作指导书和操作规程严格操作，确保作业安全。
4. 定期对工作场所进行安全检查，发现安全隐患要及时上报并整改。
如果发现紧急情况，应按照紧急演练程序采取相应措施，确保员工的生命安全。
三、作业安全规范1. 在进行作业前，必须对作业区域进行检查，并着装符合要求的作业服装。
2. 确保作业区域的通风良好，特别是在进行化学品操作作业时，应保证室内空气流通，并采取有效的防护措施。
3. 禁止戴手表、项链、手镯等饰物进行作业，以防卡住或被物体勾到造成伤害。
4. 在搬运重物时，应根据物品的重量和体积合理选择搬运工具，正确使用动力设备，避免背负过重的负荷，以免发生意外伤害。
5. 在使用电动工具和机械设备时，必须保持清醒、专注，并按照使用说明书和相关安全规程进行操作。
四、危险品操作规范1. 进行危险品操作前，必须熟悉危险品的性质、特点，了解应急处理办法和防护措施。
2. 危险品操作必须在专用场所进行，必须佩戴防护装备，包括化学护目镜、防护手套、防护服等。
在进行有毒有害物质操作时，还应佩戴呼吸防护装置。
3. 禁止将危险品与非危险品混放、混运，禁止随意破坏或弄损危险品包装。
普通车床安全操作规程范文
普通车床安全操作规程范文一、常规操作规范1.操作者必须经过专业培训，并获得合格证书，方可操作车床。
2.穿着合适的工作服，不得穿戴宽松的衣物、饰品或长发，以避免发生危险。
3.操作前必须检查车床的各部件是否正常运转，并及时清理工作区域，确保无杂物存在。
4.在车床工作过程中，严禁将手、脚或其他身体部位伸入旋转的工件周围，应该保持一定的安全距离。
5.禁止同时操作多台车床，要做到专心、细心、耐心。
6.操作过程中，要保持安静，不得随意喧哗，以防分散注意力导致事故发生。
二、安全装备规范1.在操作车床时，必须佩戴安全帽、护目镜、防护手套和耳塞等个人防护装备。
2.若操作过程中需要对工件进行测量或调整，必须使用合适的量具或工具，并确保其良好的工作状态。
3.车床操作区域应该设有明确的安全警示标志，并配备灭火器等消防设备，以应对紧急情况。
三、材料和刀具操作规范1.选择合适的材料和刀具进行操作，并根据工艺要求正确安装、固定在车床上。
2.严禁使用损坏的刀具进行操作，应及时更换磨损或损坏的刀具。
3.操作过程中，不得使用手掰材料、切割带有裂纹或损坏的材料，以免发生材料飞溅或刀具断裂。
4.调整和安装刀具时，必须切断电源，并保证车床安全停止旋转后才可以进行。
四、操作规范1.操作车床时，必须使用正确的操作方法，严禁进行不安全或不规范的操作。
2.在操作过程中，应始终保持警觉，注意观察工件和刀具的动态，及时发现异常情况并采取相应措施。
3.在开始操作前，要根据工艺要求设定合适的切削速度、进给速度和深度，并严格执行。
4.操作者应根据工艺要求控制好操作手轮，避免发生过高的加工速度或负载，以免引发事故。
五、紧急情况处理规范1.在发生紧急情况时，应立即按下紧急停车按钮，切断电源。
2.严禁随意更改车床的设置或维修设备，如发现车床异常运作或故障，应及时通知维修人员或上级主管。
3.发生事故或接到紧急指令时，应有序撤离车间，并按照应急预案进行处理。
六、日常维护规范1.每次操作结束后，要进行车床设备的清洁和维护，保持设备的良好状态。
操作台工安全操作规程模版
操作台工安全操作规程模版一、工作目标和范围工作目标：确保操作台工安全操作，降低事故发生的风险。
范围：适用于所有使用操作台工作人员。
二、操作人员安全要求1. 具备相关岗位培训和资质证书，熟悉操作台工作流程。
2. 身体健康，无长期、慢性疾病，尤其是对操作台工作有不良影响的疾病。
3. 必须戴着符合要求的个人防护设备，包括耳塞、眼镜、手套等。
4. 严禁酗酒、吸烟或使用禁止物品。
5. 熟悉操作台设备的正常工作状态和故障处理方法。
6. 定期参加安全培训和演练。
三、操作台工作环境1. 操作台应保持通风良好，室温舒适。
2. 清除工作区域内的杂物和障碍物，保证工作区域整洁无障碍。
3. 确保操作台及周边区域没有滑动表面或不稳定的结构。
4. 定期检查操作台设备的安全性能，及时更换损坏的部件。
四、操作台工作流程1. 在开始操作之前，确认所有相关设备的启动开关的位置并进行必要的检查。
2. 检查操作台设备及工具是否完好无损，无松动、断裂或其他安全隐患。
3. 在操作台上执行操作前，确认周围没有任何危险或障碍物。
4. 在操作过程中，禁止在操作台上存放杂物，以免影响操作。
5. 熟练掌握操作台设备的启动和停止程序，并按照正常操作步骤进行。
6. 在运行操作台设备时，始终保持专注，避免分心或过度疲劳。
7. 在操作台上工作时，密切关注工作区域和设备的运行状态，及时发现异常情况。
8. 离开操作台时，务必关闭所有设备开关，并清理工作区域，准备下一次操作。
五、紧急情况处理1. 紧急情况发生时，立即按照紧急处理程序行动，保证自身安全。
2. 在紧急情况处理过程中，根据现场情况选择合适的逃生通道和应急出口。
3. 如果紧急情况无法控制，立即向上级汇报，并按照紧急预案执行。
六、违反安全规定的处罚1. 违反安全规定者，将根据违反程度和影响严重性，进行纪律处分。
2. 违反安全规定导致事故发生者，不仅将受到纪律处分，还将承担相应的民事和刑事责任。
七、安全检查和评估1. 定期对操作台设备进行安全检查和评估，发现问题及时整改。
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安全操作规程
职工安全守则
1.严格执行安全制度和安全操作规程, 不违章作业, 并随时制止她人违章作业。
2.上班前不准喝酒。
不准带孩子进工作场所。
不准将自行车推进车间。
3.女职工不留过肩的长发, 进车间必须将头发塞进帽子内。
4.工作时必须按规定穿好防护用品。
5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊; 不准围围巾、穿裙子; 不准披散衣服, 要扣齐纽扣, 扎好袖口, 把衬衣塞进裤腰里。
6.工作要思想集中, 坚守岗位, 不准闲谈和开玩笑。
在车间里严禁打闹, 追跑、打盹、睡觉。
7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。
未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。
8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施, 不准拆除和不用; 发现损坏, 立即报告修理。
9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味, 应立即报告领导或通告有关人员检查。
10.严禁在禁烟区吸烟。
在厂区动用明火必须经保卫部门同意, 并严加监护。
11.不准私自取用汽油或其它危险物品。
12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门, 非本部门工作人员, 不准擅自进入。
13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行, 非电气工作人员, 不准乱动。
14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物, 不准在开关箱内放任何物件。
15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核; 油脂撒在地上要随时擦干净。
16.工作地点要整洁, 通道不准堵塞, 原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点, 摆放整齐和稳妥、牢固。
废料要及时清理。
17.出入车间和通道的门要了望慢行, 注意安全信号和来往车辆、行人。
18.变电所附近、电线下面和厂区通道上, 禁止打球、踢球。
19.非有关工作人员, 不准上房顶, 不准进入基建工地。
20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。
常见工具安全操作规程
1.常见工具主要指: 台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。
2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。
3.台钻
3.1工作前应扎紧袖口, 戴好帽子, 女工必须将头发塞进帽子里, 操作时严禁戴手套及围巾, 手中不准拿回丝、花包布等物。
3.2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。
3.3工作时精力要集中, 严禁用手触动正在转动的任何部位, 变换车速, 测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。
3.4工件必须垫稳、夹牢。
必要时要在工件下面垫垫块。
3.5将要钻透工件时, 应减慢进刀速度。
3.6钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其它物品。
3.7松紧钻头必须用钻头钥匙, 不准用锤子或其它东西敲打。
4.手电钻
4.1认真执行台钻有关安全操作规程。
4.2手电钻应使用三芯( 单相) 、四芯( 三相) 橡胶软线, 出线头必须有胶圈固定, 电线长度不得超过10米。
4.3使用前必须认真检查, 发现电线绝缘不良, 插头破裂、无接地线等情况禁止使用。
接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相
4.4使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。
工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象, 必须立即停止使用, 交电工检修。
4.5使用手电钻时要保持身体平衡, 持稳电钻, 不可晃动, 工作时用力要适当。
4.6工作中, 不准把电线缠在肩上、臂上, 移动手电钻时, 必须手握钻柄, 严禁拖提电线。
4.7手电钻所用的导线, 必须保证不受其它物体撞击, 碾压和割戳, 在车辆经过的地方, 电线必须架空。
4.8在高处作业使用手电钻必须有安全措施, 在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。
5.砂轮
5.1使用砂轮必须戴防护眼镜, 使用前先应检查砂轮有无裂纹, 安全罩是否牢固, 夹板和螺丝是否松动, 有缺陷不得使用。
5.2工作前应先试转, 开动吵轮转致电正常速度, 观察砂轮无异常情况时, 才准许磨工件。
5.3磨工件时必须用双手把工件握牢, 不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。
5.4磨笨重或较大的工件, 必须有支架, 以免撞击。
严禁用砂轮侧面磨工件。
5.5砂轮和防护罩之间, 不得落下杂物, 如落下杂物必须立即停车
5.6操作者必须站在砂轮工作面的间隙不得大于4毫米, 调整托架必须关车。
6.板手
6.1板手与螺帽的规格必须相符, 板手上有油污应随时擦干净。
6.2活板手的活动吻头应放在用力方向的前方。
6.3使用板手用力要适当, 不准两只板手联在一起使用, 不准加套管。
6.4不准把板手当锤用。
7.手锤
7.1锤头装在锤柄上必须加楔楔紧, 锤柄松动、起剌不准使用。
7.2锤柄要用列疤节、裂缝和蛀孔等缺陷的坚韧木材制作。
7.3锤面卷; 边或有缺口不准使用。
7.4锤柄、锤面、手及被锤击物的表面不得沾有油脂。
7.5抡锤不准戴手套, 并通知周围的人躲开。
抡锤和掌扦的动作必须相互配合。
打锤要稳、要准, 用力要适当。
7.6掌钳( 扦) 的必须戴防护眼镜。
8.锉刀
8.1锉刀应装带金属圆箍的木柄, 不准使用没有木柄或木柄松动的锉刀。
8.2锉屑要用软质毛刷清除, 不能用嘴吹。
8.3不准用锉刀撬或敲击任何物件。
8.4工作时锉柄不要撞击工件, 以免锉尾脱出伤手。
8.5锉刀与工件的表面不得沾有油脂。
9.手锯
9.1锯条的张力应调整适当, 不得过松、过紧, 用完后将锯条放松。
9.2使用手锯必须一手在前一手在后, 用力要均匀, 身体要平稳, 不得一手持工件, 一手在后, 用力要均匀, 身体要平稳, 不得一手持工件一手拉锯。
9.3锯割中途换新锯条后, 应适当调整锯割角度。
工件将锯断时, 注意防止掉下砸脚。
1.0凿子、冲子
10.1进行凿削工作必须戴防护眼镜。
10.2凿削不得向有人的地方进行, 对面有人工作, 必须装设防护网。
10.3凿子、冲子的顶部不得沾有油污, 有裂纹不准使用, 券边必须修好后才能使用。
10.4在工件快凿断时应轻凿。
10.5不准凿削淬火的材料。
11.螺丝刀
11.1螺丝刀平口应平正并适合螺丝头部的凹槽。
11.2拧螺丝时, 手不要放在螺丝头的下方, 以免滑脱伤手。
12.虎钳
12.1虎钳必须牢固安装在工作台上。